DE2155498A1 - Cutting teeth with carbide tips - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Schneidzähne, die mit ^ spitzen versehen sind, sowie Schneidwerkzeuge, die diese
Zähne aufweisen. Insbesondere betrifft die Erfindung, jedoch nicht ausschließlich, sich drehende Schneidwerkzeuge.The invention relates to cutting teeth, which are provided with ^ points, and cutting tools that these
Have teeth. In particular, but not exclusively, the invention relates to rotating cutting tools.
Die vorliegende Erfindung stellt.eine Weiterbildung des Gegenstandes der Patentanmeldung P 2o 37 399·3 dar und betrifft einen Schneidzahn mit einem Zahnkörper, der eine die Spitze aufnehmende Fläche aufweist, wobei eine aus Karbid bestehende Schneidspitze an dieser Fläche des Zahnkörpers befestigt ist, so daß sich zumindest eine Schnittkante über den Zahnkörper hinaus erstreckt. Die Fläche am Zahnkörper weist eine Sitznut oder Erhebung auf und die Spitze ist an ihrer Hinterseite mit einer Erhebung oder Nut verse-The present invention represents a further development of the subject matter of patent application P 2o 37 399 · 3 and relates to a cutting tooth with a tooth body, which is a the tip receiving surface, with a carbide cutting tip on this surface of the tooth body is attached so that at least one cutting edge extends beyond the tooth body. The surface on the tooth body has a seat groove or elevation and the tip is versed on its rear side with an elevation or groove.
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hen, wobei die Schneidspitze mit dem Zahnkörper zusammengefügt und dort mittels Hartlöten befestigt wird. Der Begriff Hartlöten ist hierbei nicht auf das eigentliche Hartlöten beschränkt, sondern umfaßt auch das übliche Weichlöten oder das Festkleben der Spitze am Zahnkörper durch Verwendung von Klebeharz oder einem anderen Klebematerial. Im Schnitt gesehen ist die Nut und die Erhebung von unterschied· licher Form, derart, daß sich zumindest im Nutgrund ein Spalt ergibt, der ausgefüllt wird mit dem Lötmittel oder einem anderen Verbindungsmaterxal.hen, whereby the cutting tip is joined to the tooth body and fixed there by means of brazing. The term Brazing is not limited to the actual brazing, but also includes the usual soft soldering or sticking the tip to the tooth body by using adhesive resin or other adhesive material. in the Viewed in section, the groove and the elevation are of different shapes, such that there is at least one in the groove base Gap which is filled with the solder or other connecting material.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. .Es stellen dar:For a better understanding of the invention, it is explained in more detail below with reference to the drawings. .It put dar:
Die Figur 1 eine Seitenansicht eines ZahnesFigure 1 is a side view of a tooth
gemäß der Erfindung während der Befestigung der Spitze,according to the invention during the attachment of the tip,
die Figuren 2 — 6 Schnitte, durch den Zahnkörper undFigures 2-6 sections, through the tooth body and
die Spitze bei verschiedenen Ausführungsformen, the tip in different embodiments,
die Figur 7 einen Schnitt ähnlich denjenigenFIG. 7 shows a section similar to that
der Figuren 2 - 6 bei einem weiteren Ausführungsbeispiel,Figures 2 - 6 in a further embodiment,
die Figur 8 eine Seitenansicht der Figur 7 undFIG. 8 shows a side view of FIG. 7 and
die Figur 9 einen Schnitt durch eine weitereFIG. 9 shows a section through another
Ausführungsform·Embodiment
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Wie die Figur 1 zeigt, besteht der Zahn aus einem Zahnkörper Io mit einer nach vorne gerichteten Fläche H und einer Zahnspitze 12 aus Wolfram-Karbid, welche an diesem Zahnkörper an der vorgenannten Fläche so befestigt ist, daß zumindest eine Schnittkante über den Zahnkörper übersteht, Zu diesem Zweck ist die äußere Endfläche I3 nach hinten geneigt, wie es die Figur 1 zeigt, während die Seitenflächen lA ebenfalls nach hinten geneigt sind, wie es die Figuren 2-6As FIG. 1 shows, the tooth consists of a tooth body Io with a surface H facing forward and a tooth tip 12 made of tungsten carbide, which on this Tooth body is attached to the aforementioned surface in such a way that at least one cutting edge protrudes over the tooth body, For this purpose, the outer end surface I3 is inclined backwards, as shown in FIG. 1, while the side surfaces 1A are also inclined backwards, as shown in Figures 2-6
zeigen. Die orderfläche 11 des Zahnkörpers Io ist mit einer flachen Nut versehen, die mit 15 bezeichnet ist, während die rückwärtige Fläche der Spitze 12 eine entsprechende Erhebung aufweist, die mit l6 bezeichnet ist. Diese Erhebung wird von der Nut aufgenommen und dort mittels Hartlöten oder mittels eines Silberlotes befestigt.demonstrate. The order surface 11 of the tooth body Io is with a provided shallow groove, which is denoted by 15, while the rear surface of the tip 12 has a corresponding elevation, which is designated by l6. This survey is taken up by the groove and fixed there by means of brazing or a silver solder.
Wie die Figur 2 zeigt, hat die Nut 15a konvergierende Flanken und einen flachen Grund, während die Erhebung l6a ähnlich konvergierende Flanken und ein flaches Mittelteil aufweist. Der Winkel zwischen den Flanken der Nut ist kleiner als der Winkel zwischen den Flanken der Erhebung, so daß sich ein Spalt oder ein Hohlraum 17a am Grund der Nut ergibt, der ausgefüllt wird mit dem Lot. Es ist deutlich sichtbar, daß die rückseitige Fläche der Spitze 12a mit dem Zahnkörper Io in zwei Bereichen l8 in Berührung steht,, wobei diese Bereiche l8 im Abstand zueinander angeordnet sind.As Figure 2 shows, the groove 15a has converging Flanks and a flat base, while the elevation l6a similarly converging flanks and a flat central part having. The angle between the flanks of the groove is smaller than the angle between the flanks of the elevation, so that there is a gap or a cavity 17a at the bottom of the Groove results, which is filled with the plumb bob. It can be clearly seen that the rear surface of the tip 12a with the Tooth body Io is in contact in two areas l8, where these areas l8 are arranged at a distance from one another.
Aus der Figur 3 ist zu entnehmen, daß die Flanken der Nut 15b konvex und die Flanken der Erhebung l6b konkav ausgebildet sind. Die Tiefe der Nut ist größer als die Höhe der Erhebung, so daß sich ein Hohlraum,}7b bildet.From FIG. 3 it can be seen that the flanks of the groove 15b are convex and the flanks of the elevation 16b are concave are. The depth of the groove is greater than the height of the elevation, so that a cavity,} 7b is formed.
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In Figur k sind die Planken der Nut 15c konkav und diejenigen der Erhebung l6c konvex. Die Krümraungen sind hierbei so gewählt, daß sich ein Hohlraum 17c und Berührungspunkte l8 ergeben.In Figure k , the planks of the groove 15c are concave and those of the elevation 16c are convex. The curvatures are chosen so that a cavity 17c and contact points l8 result.
Die Anordnung nach Figur 5 ähnelt derjenigen nach Figur 3» mit der Ausnahme, daß die konvexen Flanken der Nut 15d gleich verlaufen wie die konkaven Flanken der Erhebung ^ l6d, wobei die Höhe der Erhöhung geringer ist als die Tiefe der Nut, so daß sich ein Hohlraum 17d ergibt.The arrangement of Figure 5 is similar to that of Figure 3 "with the exception that the convex flanks of the groove 15d run the same as the concave flanks of the elevation ^ l6d, the height of the elevation being less than the depth the groove, so that a cavity 17d results.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 6, haben die Nut I3& und die Erhebung l6e im wesentlichen ebene Seiten und winkelige Ecken, wobei die Höhe der Erhebung geringer ist als die Tiefe der Nut, so daß sich ein Hohlraum 17e bildet.In the embodiment according to FIG. 6, the groove I3 & and the elevation 16e have essentially flat sides and angular corners, the height of the elevation being less than the depth of the groove, so that a cavity 17e is formed.
In den Figuren 7 und 8 ist ,ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem zwei Sägeblätter 18 von kreisförmiger Form zusammengehalten werden von einem keilförmigen Abstandshalter 19, so daß die Sägeblätter winkelmäßig zueinander versetzt sind. Die Vorderfläche 2o jedes Zahnkörpers 21 ist mit einer im wesentlichen V-förmigen Nut 22 versehen, wobei der Nutengrund relativ zur Mittellinie durch das Sägeblatt versetzt ist. Die Versetzung ist derart, daß jeder Nutengrund 22 zwischen der Mittellinie jedes Blattes und dem keilförmigen Abstandshalter I9 angeordnet ist. Die Schneidspitzen 23 sind im wesentlichen im Querschnitt trapezförmig mit zwei parallen Flächen 23a und zwei nichtparallelen Flächen 23b und 23c. Der Winkel zwischen der Fläche 23c und der kürzeren der parallelen Flächen 23a ist größer als der Winkel zwischen den Flächen der Nut 22, so daß sich ein Hohlraum 2k bildet, welcher das MaterialA further embodiment is shown in FIGS. 7 and 8, in which two circular saw blades 18 are held together by a wedge-shaped spacer 19 so that the saw blades are angularly offset from one another. The front surface 2o of each tooth body 21 is provided with a substantially V-shaped groove 22, the groove base being offset relative to the center line through the saw blade. The offset is such that each groove bottom 22 is located between the center line of each blade and the wedge-shaped spacer 19. The cutting tips 23 are essentially trapezoidal in cross section with two parallel surfaces 23a and two non-parallel surfaces 23b and 23c. The angle between the surface 23c and the shorter of the parallel surfaces 23a is greater than the angle between the surfaces of the groove 22, so that a cavity 2k is formed, which the material
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aufnimmt, daß dazu dient, die Spitze 23 in. der Nut 22 zu sichern.receives that serves to the tip 23 in. The groove 22 to to back up.
Bei Verwendung derart geformter Nuten und Spitzen ergibt sich, daß bei jeder Spitzenanordnung in jedem Sägeblatt das Überstehen der Spitzenfläche 23b relativ zur Blattfläche größer ist als dasjenige der Fläche 23c, so daß die^ beiden Sägeblätter l8 nahe beieinander angeordnet werden können. Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Sägeblattanordnung sehr günstig ist beim Sägen von Material wie beispielsweise Baudielen, wo es notwendig ist, die Beseitigung von Eisenteilen zu erleichtern, den Verschleiß der Schneid- * spitzen zu verringern, wobei gleichzeitig der Schneidvorschub erhöht werden kann. Ist ein derart weites Überstehen der Schneidspitze vorhanden, kann' die Spitze sehr oft nachgearbeitet werden, bevor sie unbrauchbar wird, wenn kein Abstand zum Sägeblatt mehr vorhanden ist.When using grooves and points shaped in this way, the result is that with each point arrangement in each saw blade the protrusion of the point surface 23b relative to the blade surface is greater than that of the surface 23c, so that the two saw blades 18 can be arranged close to one another. It has been found that such a saw blade assembly is very low, to facilitate the sawing of material such as Baudielen, where it is necessary the removal of iron pieces, * acute wear of the cutting to reduce, at the same time, the cutting feed rate can be increased. If the cutting tip protrudes so far, the tip can very often be reworked before it becomes unusable when there is no longer any distance from the saw blade.
Bei der Anordnung nach Figur 9 weist das Blatt Zahnkörper 25 auf, die eine im wesentlichen V-förmige Nut 26 aufweisen. In diesem Fall jedoch ist die kurze Fläche 26a der Nut angeordnet im wesentlichen parallel und nahe einer Fläche des Körpers 25. Die Schneidspitze 27 weist im Querschnitt eine parallelogrammförmige Grundform auf, jedoch ist eine der größeren Seiten mit einer V-förmigen Nut 28 versehen, wobei eine Seite oder Fläche der Nut kürzer ist als die andere, die sodann an der ebenen randseitigen Kante 29 des Zahnkörpers aufsitzt. Wie bei den anderen zuvor beschriebenen Sägezahnformen ergibt sich ein Hohlraum Jo zwischen der Spitze und dem Zahnkörper zur Aufnahme des Materials, das zur Befestigung der Spitze am Zahnkörper dient · . ' ...--.-..In the arrangement according to FIG. 9, the blade has tooth bodies 25 which have an essentially V-shaped groove 26. In this case, however, the short surface 26a of the groove is arranged essentially parallel and close to a surface of the body 25. The cutting tip 27 has a parallelogram-shaped basic shape in cross section, but one of the larger sides is provided with a V-shaped groove 28, whereby one side or surface of the groove is shorter than the other, which then rests on the flat edge 29 of the tooth body. As with the other sawtooth shapes described above, there is a cavity Jo between the tip and the tooth body to accommodate the material that is used to attach the tip to the tooth body. '... - .- ..
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Während in den Figuren 7 und 8 ein zweiblättriges Sägeblatt gezeigt ist, ist es selbstverständlich, daß ein derartiges Blatt l8 auch allein verwendet werden kann.While a two-bladed saw blade is shown in Figures 7 and 8, it goes without saying that such a sheet 18 can also be used alone.
Die Nut wird in die Vorderseite des Zahnkörpers eingeschnitten, in dem ein Nutwerkzeug an der Außenseite des Zahnkörpers angesetzt wird, welches sich längs der Fläche in Richtung des Zahnfußes bewegt. Bei dem Einschneiden der Nut wird vom Werkzeug ein abstehender Metallspan 19 erzeugt, der dazu dient, die Spitze anzuordnen, während diese in ihrer Stellung befestigt wird.The groove is cut into the front of the tooth body using a grooving tool on the outside of the tooth body is applied, which moves along the surface in the direction of the tooth root. When cutting into The tool creates a protruding metal chip 19 in the groove, which is used to arrange the tip, while this is fixed in place.
Die Spitze besteht aus in einem geeigneten Gesenk gepreßten und gesinterten Wolframkarbid-Pulver.The tip consists of tungsten carbide powder pressed and sintered in a suitable die.
Beim Befestigen der Spitze wird das die Spitze r am Zahnkörper festhaltende Material entweder in Pasten· * form oder als dünne Beilage in der Nut angeordnet. Die ' Spitze wird, mittels eines Haftwerkzeuges an ihrer Vorderseite aufgenommen und in ihrer richtigen Stellung auf den Zahn aufgesetzt. Das Haltewerkzeug wird sodann entfernt und das Silberlot zum Schmelzen gebracht, dem ein geeigneten Flußmittel beigegeben ist, wobei das Erhitzen durch Induktion oder auf andere Weise erfolgen kann. Weiterhin kann die Spitze befestigt werden am Zahnkörper durch Hartlöten oder durch Verwendung von Kunstharz.When attaching the tip, the material holding the tip r to the tooth body is placed in the groove either in paste form or as a thin layer. The 'tip is picked up on its front side by means of an adhesive tool and placed on the tooth in its correct position. The holding tool is then removed and the silver solder is melted, to which a suitable flux has been added, it being possible for the heating to take place by induction or in some other way. Furthermore, the tip can be attached to the tooth body by brazing or by using synthetic resin.
Die dargestellten^ Anordnungen können auch umgekehrt ausgebildet sein, indem die Nut angeordnet ist anThe arrangements shown can also be reversed be formed by arranging the groove on
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der Rückseite der Spitze und die Erhöhung sich an der Vorderseite des Zahnkörpers befindet. In einem derartigen Fall wird beim Befestigen der Spitze die Spitze gehalten derart, daß ihre Rückseite nach oben zeigt und der Zahnkörper wird gegen die Spitze geführt.the back of the top and the increase is at the Front of the tooth body is located. In such a case, when attaching the tip, the tip held in such a way that its back faces upwards and the tooth body is guided against the tip.
Nachfolgend an das Befestigen der Spitze kann diese beschichtet werden mit Polytetrafluoroethylen.After the tip has been attached, it can be coated with polytetrafluoroethylene.
Die Erfindung ist anwendbar für alle Arten von rotierenden Schneidwerkzeugen, wie beispielsweise Fräswerkzeugen, bei Kreissägen, Bandsägen, Blattsägen und auch bei dan Zähnen von Kettensägen. In einigen Anwendungsfällen ist es günstig, daß bei einem ebenen Metallsägeblatt (geradlienig oder kreisförmig) über die gesamte Blattlänge eine einzige Nut angeformt werden kann, wobei dann die Spitzen, welche die Sägezähne bilden, in den gewünschten Abständen längs der Nut angeordnet werden· The invention can be used for all types of rotating cutting tools, such as milling tools, with circular saws, band saws, blade saws and also with the teeth of chain saws. In some applications it is advantageous that a flat metal saw blade (straight or circular) can be molded over the entire length of the blade, with the tips that form the saw teeth being arranged at the desired intervals along the groove.
- 8 Ansprüche - 8 claims
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Claims (20)
dort mittels eines Verbindüngsmaterials festgehalten wird, in dem die Querschnittsformen von Nut und Erhebung so voneinander abweichen, daß sich mindestens am Nutengrund.ein Spalt zur Aufnahme des Verbindungsmateriale bildet./ 1.J cutting tooth in a cutting tool »aaee 3o - with a tooth body with a surface receiving the tip and a carbide tip which is attached to this surface of the tooth body, with at least one cutting edge protruding over the tooth body, characterized in that the surface with a seat groove or an elevation and the tip are provided on its rear side with an elevation or with a groove, the cutting tip being brought together with the tooth body and
is held there by means of a connecting material in which the cross-sectional shapes of the groove and elevation differ from one another in such a way that a gap is formed at least at the base of the groove to accommodate the connecting material.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OHA | Expiration of time for request for examination |