DE2154955A1 - Iron ore lignite coke powder sinter mix - from pre-pelleted fine coke powder - Google Patents
Iron ore lignite coke powder sinter mix - from pre-pelleted fine coke powderInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Anwendung von feinkörnigen Brennstoffen, insbesondere feinkörnigen Braunkdienkoksen, für die Sinterung, insbesondere von Eisenerzen.Process and device for the use of fine-grain fuels, in particular fine-grained lignite cokes, for sintering, in particular of Iron ores.
Langjährige Erfahrungen haben gezeigt, dass die Saugzugsinterung, insbesondere die der Eisenerze, mit gutem Erfolg nur mit relativ grobkörnigen Brennstoffen durchgeführt werden kann. Diese Brennstoffe, z. B. Koks, Anthrazit und Magerkohle, müssen zum überwiegenden Teil mit einer Korngrösse von etwa 0,5 bis 3 mm vorliegen und in dieser Form dem Sintergut vor dem sogenannten Krümelprozess bzw.Years of experience have shown that suction sintering, in particular that of iron ores, with good success only with relatively coarse-grain fuels can be carried out. These fuels, e.g. B. coke, anthracite and lean coal, must for the most part be present with a grain size of about 0.5 to 3 mm and in this form the sintered material before the so-called crumbling process or
während des Krümelns zugemischt werden. Bevorzugt sind auch Brenstoffkörnungen bei etwa 2 - 3 mm.be mixed in while crumbling. Fuel grains are also preferred at about 2 - 3 mm.
Diese Bedingungen gelten weitgehend auch bei der sogenannten Drucksinterung, bei der die Verbrennungsluft nicht durch die Sinterschicht hindurchgesaugt, sondern durch diese hindurchgedrückt wird.These conditions also largely apply to so-called pressure sintering, in which the combustion air is not sucked through the sintered layer, but is pushed through this.
Die folgenden Ausführungen gelten deshalb auch als analog bei der allerdings bisher kaum ausgeübten Drucksinterung.The following statements are therefore also considered to be analogous to the however, pressure sintering has hardly been used to date.
Der genannten Anforderung des Sinterverfahrens steht entgegen, dass bei der Verkokung der Brennstoffe, soweit es sich um Koks handelt, ofer allgemein bei der Gewinnung derselben grössere Silengen an Feinmaterial unter etwa 0,5 mm anfallen. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannten Sinterverfahren so zu modifizieren, dass diese feinkörnigen Brennstoffe mit technisch und wirtschaftlich gutem Ergebnis verwendetwerden können. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindungvor, dass die feinkörnigen Brennstoffe mit einer Korngrösse von grösstenteils unter etwa 0,5 mm vor ihrer Vermischung mit dem zu sinternden Erz zu Brennstoffkörpern der Grösse von etwa 0,5 - 5 mm, vorzugsweise von 1 - 3 mm, vorgeformt werden. Für diese erfindungsgemässe Vorformgebung des Brennstoffes gibt es mehrere Ausführungsmöglichkeiten, von denen besonders die Herstellung von Kleinpellets auf Pelletiertellern oder in Pelletiertrommeln oder dergleichen hervorzuheben ist.The stated requirement of the sintering process is opposed by the fact that in the coking of the fuels, insofar as it is coke, ofer generally in the production of the same larger amounts of fine material below about 0.5 mm. The invention is therefore based on the object of the known Modify sintering process so that these fine-grained fuels with technically and economically good result can be used. To solve this problem the invention proposes that the fine-grain fuels with a grain size for the most part less than about 0.5 mm before being mixed with that to be sintered Ore to fuel bodies about 0.5-5 mm in size, preferably 1-3 mm, can be preformed. For this pre-shaping of the fuel according to the invention there are several possible designs, one of which is the manufacture of To highlight small pellets on pelletizing plates or in pelleting drums or the like is.
Es hat sich gezeigt, dass für die Verformung des feinkörnigen Brennstoffes, insbesondere von feinkörnigen Braunkohlenkoksen, besondere Massnahmen zweckmässig sind, die den Eigenschaften der betreffenden Ausgangsstoffen angepasst werden. So ergibt sich ein günstiges Pelletiergut aus feinkörnigen Braunkohlenkoksen, wenn gemäss einem weiteren Vorschlag der Erfindung etwa die Hälfte des für die Pelletierung erforderlichen Wassergehaltes, wie wetwa 12 Gew., dem feinkörnigenBrennstoff vor dem eigentlichen Pelletierungsvorgang zwangsweise beigemischt werden. Die Zwangsanfeuchtung kann in sogenannten Eirich-Mischern erfolgen.It has been shown that for the deformation of the fine-grain fuel, especially of fine-grained brown coal coke, special measures are advisable that are adapted to the properties of the raw materials concerned. So results in a favorable pelletizing material from fine-grained brown coal coke, if according to a further proposal of the invention about half that for pelleting required water content, such as wetwa 12 wt., the fine-grained fuel are forcibly added to the actual pelleting process. The forced moistening can be done in so-called Eirich mixers.
Das vorangefeuchtete Material wird sodann in einem eigentlichen Pelletierteller durch Besprühen mit der restlichen Menge an l?elletierwasser, wie beispielsweise 12 Gew. , zu Kleinpellets geformt.The pre-moistened material is then placed in an actual pelletizing plate by spraying the remaining amount of spoon water, how for example 12 wt., formed into small pellets.
Um die Benatzbarkeit des Brennstoffes, die bekanntermassen von seiner Oberflache und seiner Oberflächenaktivität abhängt, zu beeinflussen, können an sich bekannte Hilfsmittel angewandt werden. So können solche Pelletierungshilfsmittel dem Pelletierwasser oder dem Brennstoff zugesetzt werden. Erfindungsgemäss kann die Verformung auch mit anderen fluiden Stoffen, z. B. Ölen, flüssigem Pech, flüssigem Asphalt, Sulfidablaugen usw. vorgenommen werden, wobei es gegebenenfalls erforderlich sein kann, die Behandlungstemperatur, d. h., die Formgebungstemperatur, anzuheben, um eine genügende Fluidität bzw. Formbarkeit der Mischung zu erreichen. Bei der Verwendung von Pechen kann diese Behandlungstemperatur auf etwa 800 C eingestellt werden.To the wettability of the fuel, which is known from his Surface and its surface activity depends, to influence, can in itself known tools are used. So can such pelletizing aids can be added to the pelletizing water or the fuel. According to the invention can the deformation with other fluids, such. B. oils, liquid pitch, liquid Asphalt, sulphide leaching etc. can be made, it being necessary if necessary may be the treatment temperature, d. i.e. to raise the molding temperature, in order to achieve sufficient fluidity or malleability of the mixture. In the Using pitch, this treatment temperature can be set to around 800C will.
Erfindungsgemäss ist auch vorgesehen, die Brenn#stoffkleinpellets nach erfolgter Formgebung zum Zwecke der Härtung weiterzubehandeln.According to the invention it is also provided that the small fuel pellets to be treated further after shaping for the purpose of hardening.
Solche Härtung kann in einem Auslagerungs- oder Trocknungsvorgang bestehen.Such hardening can take place in an aging or drying process exist.
Weiter ist erfindungsgemass vorgesehen, dass besondere hårtende mineralische Bindemittel wie Tone, Montmorillonit, Bentonit, Zemente, Kalkhydrant, Kalziunioxid usw. zur Verfestigung der Brennstoffkleinpellets bzw. der sonstigen Brennstofformlinge Verwendung finden. Erfindungsgemäss können diese hartenden Bestandteile dem feinkörniren i,renrlstoff entweder vor seiner Anfeuchtung oder nach seiner Anfeuchtung mit möglichst guter Verteilung beigemischt werden, wobei sie nach der Formgebung und gegebenenfalls nach erfolgtem Härten durch Auslagerung oder andere chemische Abbindungsmassnahmen ein festes zusammenhaltendes Gerüst in dem Brennstoffkorn bilden.It is also provided according to the invention that special hardening mineral Binders such as clays, montmorillonite, bentonite, cements, lime hydrant, calcium dioxide etc. to solidify the small fuel pellets or the other fuel pellets Find use. According to the invention, these hardening constituents can be fine-grained i, renrlstoff either before its moistening or after its moistening be added with the best possible distribution, after shaping and if necessary after hardening by aging or other chemical means Bonding measures form a solid, cohesive framework in the fuel grain.
Es ist bekannt, dass Brennstoffe mit geringerer Reaktionsfähigkeit sich besser für den Sinterprozess eignen als solche mit hoher Reaktiongsfähigkeit. Allgemein ist Steinkohlenkoks besser geeignet als beispielsweise Holzkohle. Das Verfahren nach der Erfindung ermöglichst in besonders vorteilhafter Weise eine Anpassung von Brennstoffen mit hoher Reaktionsfähigkeit an die Anforderungen des Sinterprozesses. Durch die zuvor besprochene Massnahme der Beimischung mineralischer Bindemittel wird die Reaktionsfähigkeit des Brennstoffes vermindert. Es ist aber erfindungsgemäss vorgesehen, dass im Falle noch verbleibender zu hoher Reaktionsfähigkeit eine weitere Verminderung derselben durch das Einbinden mineralischer Stoffe in das Brehnstoffkorn erfolgt, die an sich für die Festigkeit des Brennstoffkornes nicht erforderlich sind bzw. zu dieser nicht beitragen, die aber so gewählt sind, dass sie den nachfolgenden Verhüttungsprozess des Eisenerzsinters positiv beeinflussen. Dies gilt z. B. für die Beimischung von Kalk (CaC03), von Schlacken mit Kalziumoxidüberschuss, von Feinerzen usw.It is known that fuels are less reactive are better suited for the sintering process than those with a high reactivity. In general, hard coal coke is more suitable than, for example, charcoal. That The method according to the invention enables adaptation in a particularly advantageous manner of fuels with high reactivity to the requirements of the sintering process. Through the previously discussed measure of adding mineral binders the reactivity of the fuel is reduced. But it is according to the invention provided that if there is still too much reactivity, another Reduction of the same through the binding of mineral substances in the pulp grain takes place, which in itself is not required for the strength of the fuel grain are or do not contribute to this, but which are chosen in such a way that they the following Have a positive influence on the smelting process of iron ore sinter. This applies e.g. B. for the admixture of lime (CaC03), of slag with calcium oxide excess, of fine ores etc.
Eine andere erfindungsgemässe Massnahme zur gleichzeitigen Erhöhung der Festigkeit des Brennstoffkornes und zur Verminderung seiner Reaktionsfähigkeit kann in der Erzeugung mineralischer Schalen um die Brennstoffkörner herum bestehen. Diese sogenannten Schalenpellets können in an sich bekannter Weise auf einem Pelletierteller mit einem sogenannten Puderrand erfolgen, wobei in dem Puderrand das schalenbildende Material gegeben wird. Als solches schalenfbildendes Material können Kalkhydrat, Zement, Feinerz, Konverterstäube usw. Verwendung finden.Another measure according to the invention for simultaneous increase the Strength of the fuel grain and reduce its reactivity consist in creating mineral shells around the fuel grains. These So-called shell pellets can be placed on a pelletizing plate in a manner known per se take place with a so-called powder edge, the shell-forming in the powder edge Material is given. Hydrated lime, Cement, fine ore, converter dust, etc. are used.
Das Verfahren nach der Erfindung wird durch die folgenden Beispiele weiter erläutert: Beispiel 1 Gesintert wird ein Eisenerz der folgenden Analyse: Fe 57,41 o/o 8102 5,72 % A1203 1,88 % Mio 1,11 %f Ca0 3,72 % Das Eisen liegt zum überwiegenden Teil als Hämatit (Fe203) vor.The method of the invention is illustrated by the following examples further explained: Example 1 An iron ore of the following analysis is sintered: Fe 57.41 o / o 8102 5.72% A1203 1.88% million 1.11% f Ca0 3.72% The iron is on the predominantly as hematite (Fe203).
Als Sinterbrennstoff wird Braunkohlenkoks der folgenden Zusammensetzung verwendet: C 80 aO Asche 12 % flüchtige Be- 8 %.Lignite coke of the following composition is used as the sintered fuel used: C 80 aO ash 12% volatile 8%.
standteile Die Körnung des Braunkohlenkokses liegt zu 95 ffi unter 0,5 mm. Die Zusammensetzung der Sintermischung besteht aus Erz mit $S 40 ffi Rückgut, 10 % Brennstoff und 7,8 % Wasser.constituents The grain size of the brown coal coke is below 95 ffi 0.5 mm. The composition of the sinter mix consists of ore with $ S 40 ffi return goods, 10% fuel and 7.8% water.
Rückgut bedeuter beliebig abgesiebte feinkörnige Bestandteile, die bereits einmal einen Sintervorgang durchlaufen haben.Return goods mean any fine-grained components that have been screened off have already gone through a sintering process.
Die Mischung bzw. der Rolliervorgang erfolgte in einem Eirich-Mischer während 4 Minuten. Die Sinterung erfolgte in einer Versuchsinterpfanne mit einer Schichthöhe von 30 cm, einem Unterdruck von 800 mm Wassersäule. Die Sinterzeit betrug 28 Minuten.The mixing or the rolling process took place in an Eirich mixer for 4 minutes. Sintering took place in an experimental sintering pan with a Layer height of 30 cm, a negative pressure of 800 mm water column. The sintering time was 28 minutes.
Bei diesem Sintervorgang ergab sich ein riur sehr lockerer Sinterkuchen, der für den Einsatz im Hochofen praktisch ungeeignet ist, da er leicht zerfällt.This sintering process resulted in a very loose sinter cake, which is practically unsuitable for use in the blast furnace because it disintegrates easily.
Beispiel 2 Es werden das gleiche Erz und der gleiche Brennstoff wie bei Beispiel 1 verwendet. Der Brennstoff wards in einem Eirich-Mischer mit 12 Gew. % Wasser vorgemischt bzw. zwangsweise angefeuchtet.Example 2 It uses the same ore and the same fuel as used in example 1. The fuel wards in an Eirich mixer with 12 wt. % Water premixed or forcibly moistened.
Danach wird der angefeuchtete Brennstoff auf einen Pelletierteller gegeben und mit weiteren 12 Gew. C7; Wasser besprüht. Der Pelletiervorgang wird unterbrochen, sobald sich überwiegend Kleinpellets in der Grösse von etwa 1 - 3 mm gebildet haben.Then the moistened fuel is placed on a pelletizing plate given and with a further 12 wt. C7; Water sprayed. The pelleting process is interrupted as soon as there are predominantly small pellets in this size of about 1 - 3 mm.
10 Gew. % der Brennstoffkleinpellets werden dem zu sinternden Feinerz zugegeben. Die Sinterung des so erzeugten Sintergutes erfolgte auf der gleichen Einrichtung und mit der gleichen Methode wie in Beispiel. Die Sinterzeit beträgt 23 Minuten. Der erzielte Sinterkuchen ist zusammenhängend, zeigt eine gute Rrosität und keine Verschlackungen. Sine Festigkeit ist so hoch, dass eine gute Transportfähigkeit vorausgesetzt und günstige Hochofenbedingungen zu erwarten sind.10% by weight of the small fuel pellets are added to the fine ore to be sintered admitted. The sintered material produced in this way was sintered on the same Set up and using the same method as in example. The sintering time is 23 minutes. The sinter cake obtained is coherent and shows good rustiness and no slagging. Its strength is so high that it is easy to transport provided and favorable furnace conditions are to be expected.
Das Verfahren nach der Erfindung kann in verschiedener Weise den Gegebenheiten des Sinterprozesses angepasst werden. So können die Brennstoffkleinpellets unabhängig von der Sinteranlage beispielsweise auf der Verkokungsanlage des Ausgangsbrennstoffes hergestellt und der Sinteranlage mit geeigneten Transportmitteln zugeführt werden. Die Herstellung der Kleinpellets kann aber auch in der Sinteranlage selbst in unmittelbarem Zusammenhang mit dem normalen Sinterporzess erfolgen. Beispielsweise kann zwischen dem Bunker mit feinkörnigem Brennstoff und dem Aufgabeband, das zu der Rolliereinrichtung der Sintermaschine führt, ein Belletierteller für die Umwandlung zu Brennstoffkleinpellets geschaltet werden.The method according to the invention can take place in various ways of the sintering process. So the small fuel pellets can be used independently from the sintering plant, for example, to the coking plant of the starting fuel produced and fed to the sintering plant with suitable means of transport. The production of the small pellets can, however, also take place directly in the sintering plant itself In connection with the normal sintering process. For example, between the bunker with fine-grain fuel and the feed belt that goes to the rolling device the sintering machine, a Belletier plate for the conversion to small fuel pellets be switched.
Das Verfahren der Verringerung der Brennstoffaktivität kann auch auf Sinterbrennstoffe angewendet werden, die an sichdie normale erwünschte Korngrösse, beispielsweise 0,5 bis 3 mm haben. In diesem Fall wird durch eine Vorbehandlung des Sinterbrennstoffes ein feinkörniges mineralisches Material gemäss der Erfindung als Schale auf die Brennstoffkörper aufpelletiert.The method of reducing fuel activity can also be based on Sintered fuels are used, which per se are normal desired Grain size, for example 0.5 to 3 mm. In this case, a pretreatment is used of the sintered fuel is a fine-grained mineral material according to the invention pelleted as a shell on the fuel body.
Die für die Durchführung dieser Erfindung erforderlichen Einrichtungen kennen einer normalen Sinteranlage eingegliedert werden.The facilities necessary to practice this invention can be incorporated into a normal sintering plant.
Nach einer vorzugsweisen Ausführungsform werden die Formgebungseinrichtungen für den feinkörnigen Sinterbrennstoff zwischen den Brennstoffvorratsbehälter und das Transportband geschaltet, mit dem der Brennstoff den Misch- und Rolliereinrichtungen der Sinteranlage zugeführt wird. Es kann sich hierbei auch um ein solches Transportband handeln, auf dem Brennstoff und Erzmöller gemeinsam transportiert werden.According to a preferred embodiment, the shaping devices for the fine-grained sintered fuel between the fuel reservoir and the conveyor belt with which the fuel is switched to the mixing and rolling devices is fed to the sintering plant. It can also be such a conveyor belt act on the fuel and ore oiler are transported together.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird das in jeder normalen Sinteranlage bereits vorhandene Rolliergerät direkt für das separate Rollieren des feinkörnigen Brenstoffes ausgenutzt. Dies erfolgt dadurch, dass im oberen Teil der Rolliertrommel der hier zugeführte Brennstoff allein eingegeben und rolliert wird, während der Erzmöller erst darunter zugegebenund rotlliert wird.In another embodiment of the invention, this is done in each normal sintering plant already existing roller burnishing device directly for the separate roller burnishing of the fine-grained fuel. This is done by being in the upper part The fuel supplied here is only entered into the roller drum and it is rolled while the ore oiler is only added underneath and rotated.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712154955 DE2154955C3 (en) | 1971-11-05 | 1971-11-05 | Use of lignite coke pellets for sintering and process for producing these pellets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712154955 DE2154955C3 (en) | 1971-11-05 | 1971-11-05 | Use of lignite coke pellets for sintering and process for producing these pellets |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2154955A1 true DE2154955A1 (en) | 1973-05-17 |
DE2154955B2 DE2154955B2 (en) | 1978-12-21 |
DE2154955C3 DE2154955C3 (en) | 1979-08-23 |
Family
ID=5824249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712154955 Expired DE2154955C3 (en) | 1971-11-05 | 1971-11-05 | Use of lignite coke pellets for sintering and process for producing these pellets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2154955C3 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4369062A (en) * | 1981-09-28 | 1983-01-18 | Strange Robert R | Method of making briquettes and product |
EP0421979A1 (en) * | 1989-10-06 | 1991-04-10 | VOEST-ALPINE SCHIENEN GmbH | Process for diminishing the sulfur emission in sintering processes |
CN111500855A (en) * | 2020-04-15 | 2020-08-07 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for preparing sintered ore by using CDQ powder and sintered ore prepared by same |
-
1971
- 1971-11-05 DE DE19712154955 patent/DE2154955C3/en not_active Expired
Cited By (4)
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CN111500855A (en) * | 2020-04-15 | 2020-08-07 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for preparing sintered ore by using CDQ powder and sintered ore prepared by same |
CN111500855B (en) * | 2020-04-15 | 2022-03-25 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for preparing sintered ore by using CDQ powder and sintered ore prepared by same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2154955C3 (en) | 1979-08-23 |
DE2154955B2 (en) | 1978-12-21 |
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