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Publication number: DE246177C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 31c. .GRUPPECLASS 31c. .GROUP

CARL BINGEL in LEIPZIG.CARL BINGEL in LEIPZIG.

Verfahren zur Herstellung von Formpulver.Process for the production of molding powder.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. November 1910 ab.Patented in the German Empire on November 27, 1910.

Es ist bereits bekannt, zwecks Herstellung von Formpulver Arrow-Root mit Wachs oder Harz und einem mineralischen Füllstoff zu mischen und diese Mischung auf 80 bis. 100° zu erhitzen. Bei den angegebenen Hitzegraden wird aber keine Zersetzung der organischen Stoffe herbeigeführt, und der mineralische Füllstoff wird nur in einem geringen Prozentsatz zugesetzt. Das Formpulver besteht daher in der Hauptsache aus organischen Stoffen. Solche Formpulver haben gegenüber mineralischem Formpulver den Vorteil, daß sie vermöge ihres Kohlenstoffgehaltes während des Gießens eine reduzierende Wirkung auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalles ausüben, so daß das Gußstück eine blanke Oberfläche erhält und deren Reinigen durch Beizen erspart wird.It is already known for the purpose of producing molding powder Arrow-Root with wax or Mix resin and a mineral filler and mix this mixture to 80 up. 100 ° to heat. At the specified heat levels, however, there is no decomposition of the organic Substances brought about, and the mineral filler is only in a small percentage added. The molding powder therefore consists mainly of organic substances. Such molding powders have the advantage over mineral molding powders that they are due to their carbon content during casting has a reducing effect on the surface of the molten metal exercise so that the casting has a shiny surface and clean it by Pickling is saved.

Es ist weiter ein Verfahren zur Herstellung von Formpulver bekannt, bei welchem kohlensaurer Kalk mit Rüböl gemischt und dieses Gemisch gekocht und ein Teil des Rüböls durch Abdampfen wieder ausgeschieden wird. Hierbei bleibt an den mineralischen Bestandteilen nur eine Spur organischer Substanz zurück, die zwar wasserabstoßend wirkt, aber wegen ihrer geringen Menge nicht geeignet ist, eine merklich reduzierende Wirkung hervorzubringen. Mineralische Formpulver haben dann aber gegenüber organischen den Vorzug, daß sie bei entsprechender Wahl des Stoffes praktisch unschmelzbar sind; sie bilden in-.There is also known a method for producing molding powder in which carbonic acid Lime mixed with rapeseed oil and this mixture boiled and some of the rapeseed oil is excreted again by evaporation. In doing so, the mineral components remain only a trace of organic substance, which has a water-repellent effect, but is not suitable because of its small amount, produce a noticeably reducing effect. Have mineral molding powder then, however, the advantage over organic ones is that they can, if the material is appropriately chosen are practically infusible; they form in-.

- folgedessen zwischen dem Metall und der Form eine zwar dünne, aber immerhin genügend widerstandsfähige Schicht, die ein Anhaften des Formsandes am Gußstück noch in Fällen verhindert, in welchen diese Wirkung bei Formpulver aus organischer Substanz nicht mehr erreicht wird.- consequently between the metal and the form there is a thin one, but at least sufficient resistant layer that prevents the molding sand from sticking to the casting Cases in which this effect is not prevented with molding powder made from organic matter more is achieved.

Den Gegenstand der Erfindung bildet nun ein Verfahren zur Herstellung von Formpulver aus mineralischem, mit Wasser abstoßenden organischen Stoffen überzogenem Staub, das darin besteht, daß der Überzugsstoff bis zur Zersetzung erhitzt wird. Infolge der Zer-Setzung der in entsprechender Menge beigemischten organischen Substanz werden die mineralischen Bestandteilchen einerseits mit einem kohligen Überzug versehen, der so stark ist, daß das Pulver die gleiche reduzierende Wirkung auf die Metalloberfläche ausübt wie die rein organischen Formpulver, und es wird dabei aber auch andererseits die erwähnte, den mineralischen Formpulvern eigentümliche Wirkung erzielt. 'The subject of the invention now forms a process for the production of molding powder from mineral dust coated with water-repellent organic matter, that consists in heating the coating material until it decomposes. As a result of decomposition on the one hand, the mineral constituents are mixed with the organic substance mixed in in the appropriate amount provided a carbonaceous coating so thick that the powder has the same reducing effect Effect on the metal surface like the purely organic molding powder, and it will but also on the other hand the one mentioned, which is peculiar to the mineral form powders Effect achieved. '

Zur Herstellung des Formpulvers können die verschiedenartigsten mineralischen Stoffe verwendet werden, wenn sie einen genügend hohen Schmelzpunkt besitzen. Z. B. können Speckstein, Schlackensand von Hochöfen, Streusand, Ziegelmehl, Asche von Mineralkohlen und Holz, Kokspulver, Kohlenpulver usw. verwendet werden. Durch Mischung verschiedener dieser Stoffe miteinander kann ein Pulver von gewünschtem Schmelzpunkt erzielt werden.A wide variety of mineral substances can be used to produce the molding powder can be used if they have a sufficiently high melting point. E.g. can Soapstone, slag sand from blast furnaces, grit, brick dust, ashes from mineral coals and wood, powdered coke, powdered coal, etc. can be used. By mixing different of these substances together, a powder of the desired melting point can be achieved.

Vorbedingung für die Ausführung des Verfahrens, welches den Gegenstand der Erfindung bildet, ist eine sehr große Feinheit des mineralischen Pulvers. Ein Pulver von genügender Feinheit kann z. B. erzielt werden, indem der betreffende mineralische Stoff unterPrecondition for the execution of the method, which is the subject of the invention forms, is a very great fineness of the mineral powder. A powder of sufficient Fineness can e.g. B. can be achieved by taking the mineral substance in question

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Wärmezuführung gemahlen wird, wobei die gemahlene Masse durch einen Luftstrom von der Mahlvorrichtung fortgeführt wird, so daß nur die feinsten Teilchen der Masse zur Verwendung kommen, während die übrigen in der Mahlvorrichtung zurückbleiben und dort noch weiter gemahlen werden.Heat supply is milled, the milled mass by an air stream of the grinding device is continued, so that only the finest particles of the mass for use come, while the rest remain in the grinding device and are still ground there.

Als Beimischung zu dem mineralischen Staub eignen sich z. B.- Teer, mineralisches ίο Rohöl, Naphta, Kohlenstaub, Pech, Holzmehl usw. Mit einem oder mehreren dieser Stoffe wird der mineralische Staub gemischt und alsdann das Gemisch in eine Vorrichtung gebracht, ' in welcher es zweckmäßig unter beständigem Mischen erhitzt wird. Bei den im vorstehenden erwähnten Stoffen ist z. B. eine Temperatur von 300 bis 500 ° C. anzuwenden. Das Erhitzen wird so lange fortgesetzt, bis die Gasentwicklung aufhört.As an admixture to the mineral dust, z. B. Tar, mineral ίο crude oil, naphtha, coal dust, pitch, wood flour, etc. With one or more of these substances the mineral dust is mixed and then the mixture is placed in a device, 'in which it is expediently heated with constant mixing. In the above-mentioned substances, for. Legs Temperature of 300 to 500 ° C. to be used. Heating continues until the gas evolution ceases.

Claims

Patent claim:

Process for the production of molding powder from mineral, water-repellent Dust coated with organic substances, characterized in that the coating substance is heated until it decomposes will.