DE215447C

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Publication number: DE215447C
Application number: DENDAT215447D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 215447-KLASSE 31 c. GRUPPE -M 215447 CLASS 31 c. GROUP

Zusatz zum Patente 215352 vom 3. Oktober 1906.Addendum to patent 215352 of October 3, 1906.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. April 1907 ab. Längste Dauer: 2. Oktober 1921.Patented in the German Empire on April 20, 1907. Longest duration: October 2, 1921.

Die Erfindung betrifft eine , weitere Ausbildung der durch D. R. P. 215352 geschützten Vorrichtung zur Erzeugung stabförmiger Metallkörper in fortlaufendem Strange beliebiger Länge und beliebigen Durchmessers, bzw. Querschnittes, mit Hilfe dessen in einfacher und billiger Weise das Gießen der erwähnten Körper geschehen kann. Diese Vorrichtung besteht nach der Erfindung darin, daß der Trichter, .10 in den das geschmolzene Metall zwecks Zuführung zu einer sich drehenden Form gegossen wird, an seiner Innenseite mit schraubenförmigen Kanälen versehen ist, infolge derer das Metall gewissermaßen in die Form i.5_ hinein- und an ihren gekühlten Wandungen vorbeigeschraubt wird.The invention relates to a further development of the protected by D. R. P. 215352 Device for producing rod-shaped metal bodies in a continuous strand of any desired Length and any diameter, or cross-section, with the help of this in a simple and the casting of the bodies mentioned can be done more cheaply. This device consists according to the invention in that the funnel, .10 in which the molten metal for the purpose of supply is poured into a rotating mold, on its inside with helical shape Channels is provided, as a result of which the metal to a certain extent into the form i.5_ and on its cooled walls is screwed past.

Eine als Beispiel gewählte Ausführungsform der neuen Einrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. ι die Gießmaschine in Vorderansicht und teilweise im Schnitt;An embodiment of the new device chosen as an example is shown in the drawing, which shows:
Fig. Ι the casting machine in front view and partially in section;

Fig. 2 ist ein Grundriß undFig. 2 is a plan view and

Fig. 3 eine Seitenansicht hierzu.Fig. 3 is a side view of this.

Zwischen den beiden Ständern a, a¹ sind an den Ständerköpfen bzw. den verlängerten Augenlagern der kegelförmigen Antriebsritzel c, c¹ die beiden Pendelschlitten b, b¹ aufgehängt. Diese Schlitten b, b¹ können nach Bedarf mittels Kettenräder d, d¹ und Schraubenspindeln, sowie mittels des Sperrklinkeiihebels e in den Schlittenführungen f, f¹ so verschoben werden, daß die Form g jede beliebige Stellung zur Wagerechten einnehmen kann. Auf den Pendelschlitten b, b¹ ruhen oben und unten die Tragringe h, i, und auf diesen wiederum ruhen auf Kugeln gelagert oben das Kegelrad k und unten die Platte I. Mit dem Zahnrad k und der Platte I steht die Formbüchse m in Verbindung, in welch letzterer die an ihrem oberen Ende den mit feuerfestem Futter versehenen Gießtrichter η tragende Form g untergebracht ist. In dem feuerfesten Futter des Trichters η sind schraubenförmig verlaufende Gießkanäle 0 angeordnet, welche, in eine Ausbuchtung f mündend, nach der Formmitte führen.Between the two uprights a, a ¹ , the two pendulum carriages b, b ^{1 are} suspended from the upright heads or the elongated eye bearings of the conical drive pinions c, c ^1. These carriages b, b ¹ can be moved as required by means of chain wheels d, d ¹ and screw spindles, as well as by means of the ratchet lever e in the carriage guides f, f ¹ so that the shape g can assume any position relative to the horizontal plane. B on the shuttle carriage, b ¹ resting above and below the support rings h, i, and on these in turn rest on balls supported above k bevel gear and below the plate I. With k the gear and the plate I is in the form of sleeve m in compound in which the latter the mold g carrying the pouring funnel η provided with the refractory lining at its upper end is housed. In the refractory lining of the funnel η, there are helically running pouring channels 0 which, opening into a bulge f , lead to the center of the mold.

Der sich drehende Mittelkörper wird mittels der Rollen q, q¹ in den Kugellagern gehalten. Das Kühlmittel wird zunächst durch das Rohr r in den oberen Teil der Formbüchse m gedrückt, von wo es durch schräg gestellte Rippen w durch die Röhre s' nach dem unteren Teil der Form g gedrückt wird. Von dort steigt das Kühlmittel hoch und fließt durch die RohreThe rotating central body is held in the ball bearings by means of rollers q, q ^1. The coolant is first pushed through the tube r into the upper part of the mold sleeve m , from where it is pushed through the tube s' to the lower part of the mold g by inclined ribs w . From there the coolant rises and flows through the pipes

t, ί¹ in den am Pendelschlitten b, b¹ aufgehängten Behälter u und von da durch das Rohr ν ins Freie. t, ί ¹ into the container u suspended from the pendulum slide b, b ¹ and from there through the tube ν into the open.

Claims

Patent Claim:.

Device for the production of rod-shaped metal bodies in a continuous strand by casting in bottomless, cooled form according to DR ί \ 215352, characterized in that the pouring funnel (s) of the coolable, adjustable, circular form is provided with helical channels, under which Action, the metal is screwed into the mold and past its cooled walls in order to then leave the mold in a solid form.

1 sheet of drawings.