DE2153804A1

DE2153804A1 - Fruit peeling machine - for nodular/nobbly fruit esp potatoes

Info

Publication number: DE2153804A1
Application number: DE19712153804
Authority: DE
Inventors: Paul Heimerdinger; Willi Dr Schroeter
Original assignee: Palmer Maschf GmbH
Current assignee: Palmer Maschf GmbH
Priority date: 1971-10-28
Filing date: 1971-10-28
Publication date: 1973-05-03

Abstract

The peeling surfaces consist of an inner coaxial drum with cut-outs into which rectangular scraper plates are fixed by screws and a dished bottom plate support on a profiled disc and both fixed to the drive shaft of the motor. The peeling action is by axially parallel stamped out slots with dumb-bell ends in the side plates and similar radial slots in the bottom disc. These slots are stamped out skew to the surfaces of the plate material so that raised cutting edges are formed. Easily cleaned and maintained due to independently replaceable cutter elements.

Description

11Schälmaschine filr knollenförmige Früchte, insbesondere Kartoffeln Die Erfindung betrifft eine Schälmaschine für knollenförmige Früchte, insbesondere Kartoffeln mit einem mit Schneidplatten versehenen Schälkorb und/oder mit einer in diesem angeordneten, mit einer Schneidplatte versehenen Schälscheibe, welche Schneidplatte mindestens einen außerhalb ihres Umfangsrandes liegenden Einschnitt hat, von dem ein Randteil als Schneidkante ausgebildet ist. 11 Peeling machine for bulbous fruits, especially potatoes The invention relates to a peeling machine for bulbous fruits, in particular Potatoes with a peeling basket provided with cutting plates and / or with a in this arranged, provided with a cutting plate peeling disk, which Cutting insert at least one incision lying outside its peripheral edge has, of which an edge part is designed as a cutting edge.

Bei einer bekannten Schneidplatte ist der Einschnitt durch eine senkrecht zu ihrer Ebene verlaufende und durch einen Stanzvorgang erzeugte Wand begrenzt, von der ein Teil durch besondere Bearbeitung als Schneidkante ausgebildet ist.In a known cutting insert, the incision is perpendicular through a wall that runs to its plane and is limited by a punching process, a part of which is formed as a cutting edge by special processing.

Bei einer andern bekannten rechteckigen oder trapezförmigen Schneidplatte befinden sich die Schneidkanten an einander gegen-Uberliegenden Rändern. Die Schneidplatten sind in der Kartoffelschälmaschine, versetzt zueinander angeordnet, wodurch erreicht wird, daß nur die jeweils schälende Schneidkante gegen das Schälgut vorsteht, während die andere Schneidkante auf dem Außenumfang liegt. Das Umdrehen der Schneidplatten um abgenutzte Schneidkanten durch scharfe Schneidkanten zu ersetzen und auch das Auswechseln der Schneidplatten an sich ist sehr aufwendig (DT-Gbm 1 851 801).In another known rectangular or trapezoidal cutting insert the cutting edges are on opposite edges. The cutting inserts are arranged in the potato peeling machine, offset from one another, which achieves is that only the peeling cutting edge against the Peeled material protrudes while the other cutting edge lies on the outer circumference. The turning around of the cutting inserts to replace worn cutting edges with sharp cutting edges and the replacement of the cutting inserts itself is very time-consuming (DT-Gbm 1 851 801).

Die Erfindung hat eine Schälmaschine zur Aufgabe, bei der die Schneidkanten der wendbaren Schneidplatte auf beiden Seiten im wesentlichen durch die Art des durch einen Stanzvorgang hergestellten Einschnittes ausgebildet sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Einschnitt zwei durch einen Stanzvorgang erzeugte schräg zur Ebene der Schneidplatte und parallel zueinander verlaufende Wände hat und daß die auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Schneidplatte vorhandenen und im Querschnitt spitzwinkligen Kanten des Einschnittes Schneidkanten der Schneidplatte sind. Die erfindungsgemäße Schneidplatte ist auf beiden Seiten zu verwenden. Wenn die Schneidplatte mehr als einen Einschnitt hat, so erfordert das Wenden der Schneidplatte einen geringeren Arbeitsaufwand als das Wenden der bekannten, an ihrem äußeren Rand Schneidkanten aufweisenden Schneidplatte. Die im Bereich des in seiner Breite genau einzuhaltenden Einschnittes einander unmittelbar gegen-Uberliegenden Schneidkanten werden durch die Herstellung des Einschnittes schräg zur Ebene der Schneidplatte gebildet. Das durch den Einschnitt hindurchgeführte Schneidgut schärft die gerade nicht aktive Schneidkante. Die Schneidkanten können in einfacher Weise aufgeprägt werden und bestimmen je nach ihrem Abstand von der Wand der Schneidplatte die SchnittfitSrke des Schneidgutes.The invention has a peeling machine for the task in which the cutting edges the reversible cutting insert on both sides essentially by the type of incision made by a punching process are formed. This task is achieved according to the invention in that the incision two by a punching process generated obliquely to the plane of the cutting plate and parallel to each other Has walls and that on two opposite sides of the insert existing and acute-angled cross-section edges of the incision cutting edges of the insert. The cutting insert according to the invention is on both sides to use. If the insert has more than one incision, it is required turning the insert requires less work than turning the known, cutting edge having cutting edges on its outer edge. The in Area of the incision to be precisely adhered to in terms of its width Opposite cutting edges are created by making the incision formed obliquely to the plane of the cutting plate. The one passed through the incision The material being cut sharpens the cutting edge that is currently inactive. The cutting edges can be impressed in a simple manner and determine depending on their distance from the Wall of the cutting plate, the cut fit of the material to be cut.

In weiterer Ausbildung läuft der Einschnitt in tr Schneidplatte an mindestens einem seiner Enden in einen in Richtung zu den ',eilnfidRanten erweiterten TeiL au;, dessen Rand um wesentlichen senkrecht zur Schneidplatte verläuft und der sich seitlich über schräge Ränder erstreckt, welche die Schneidkanten bildet.In further training, the incision starts in tr cutting plate at least one of its ends widened in the direction of the ', eilfidRanten Part au; whose edge around essential perpendicular to the insert runs and which extends laterally over inclined edges, which the cutting edges forms.

Der erweiterte Teil des Einschnittes erlaubt ein Schärfen der Schneidkanten bis zu deren Enden und deren Aufprägen Uber deren ganze Länge.The enlarged part of the incision allows the cutting edges to be sharpened up to their ends and their imprinting over their entire length.

Es ist ferner vorgesehen, die Schneidplatte federnd nachgiebig auszubilden, so daß sie im Einbauzustand an der für sie bestimmten Auflagestelle an der Schälmaschine anliegt. Die Schneidplatte ist als eine dünne, auf zwei Seiten benutzbare Wegwerfplatte ausgebildet.It is also provided that the cutting plate is designed to be resilient, so that they are installed on the peeling machine at the support point intended for them is present. The cutting insert is a thin, two-sided, disposable insert educated.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Kartoffelschälmaschine als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht der Kartoffelschälmaschine, Fig. 2 eine Seitenansicht des Schälkorbes, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Schälkorb, Fig. 4 eine in Draufsicht rechteckige Schneidplatte für den Schälkorb, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. Lt, Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 5, Fig. 7 eine Draufsicht auf eine als Schälscheibe ausgebildete Schneidplatte in anderem Maßstab, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Trägerscheibe für die Schälscheibe nach Fig. 7 in gleichem Maßstab, Fig. 10 bis 12 Schnitte nach den Linien X-X bzw. XI-XI bzw.Further advantageous features of the invention emerge from the others Claims, the description and the drawing. In this is a potato peeling machine shown schematically as an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a side view of the potato peeling machine, and FIG. 2 shows a side view of the peeling basket, Fig. 3 is a plan view of the peeling basket, Fig. 4 is a plan view rectangular cutting plate for the peeling basket, Fig. 5 is a section along line V-V in Fig. Lt, Fig. 6 an enlarged detail from Fig. 5, Fig. 7 is a plan view onto a cutting plate designed as a peeling disk on a different scale, FIG. 8 a section along line VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 is a plan view of a carrier disk for the peeling disk according to FIG. 7 on the same scale, FIGS. 10 to 12 sections according to the lines X-X or XI-XI or

XII-XII in Fig. 9, In einem Ständer 1 sind ein Antriebsmotor 2 und ein mit diesem verbundenes Getriebe 3 mit senkrechter Abtriebswelle angeordnet. XII-XII in Fig. 9, In a stand 1 are a drive motor 2 and a gear 3 connected to this is arranged with a vertical output shaft.

Auf der Abtriebswelle sind eine Trägerscheibe Lt und eine mit dieser verbundene Schälscheibe 5 drehfest angeordnet und mittels einer Mutter 6 verspannt. Die Trägerscheibe 4 und die Schälscheibe 5 sind von einem Schälkorb 7 umgeben, der ortsfest in ein oben offenes Gehäuse 8 eingesetzt ist.A carrier disk Lt and one with this are on the output shaft connected peeling disk 5 arranged in a rotationally fixed manner and clamped by means of a nut 6. The carrier disk 4 and the peeling disk 5 are surrounded by a peeling basket 7, the is inserted stationary in a housing 8 open at the top.

7 Der Schälkorb/nach den Fig. 2 und 3 hat einen geschweißten Trägerkorb 10, auf den ein Ring 11 aufgesetzt und mittels Senkschrauben tilit dem Trägerkorb 10 verbunden ist. Der Trägerkorb 1 hat rechteckige fensterartige Ausschnitte, welche durch dünne, federnd nachgiebige Schneidplatten abgedeckt sind. Im Innern des Trägerkorbes 10 sind Leitrippen 13 vorgesehen und am Trägerkorb sind Füße 14 angebracht. 7 The peeling basket / according to FIGS. 2 and 3 has a welded carrier basket 10, on which a ring 11 is placed and tilit the carrier basket by means of countersunk screws 10 is connected. The carrier basket 1 has rectangular window-like cutouts which are covered by thin, resilient cutting plates. Inside the carrier basket 10 guide ribs 13 are provided and feet 14 are attached to the carrier basket.

Die Schneidplatte 12 nach den Fig. 4 bis 6 hat mehrere Einschnitte 17, von denen jeweils vier hintereinander und drei nebeneinander angeordnet sind. Die Einschnitte 17 verlaufen wie insbesondere Fig. 6 zu entnehmen ist, schräg zur Ebene der Schneidplatte, so daß einander gegenüberliegende Schneidkanten 18, 19 gebildet werden, die in Richtung zur Außenseite geprägt ausgebildet sein können und damit über die jeweilige Seite geringfügig vorstehen, wodurch die Schnittstärke ebenso wie durch unterschiedliche Breite der Einschnitte beeinflußt werden kann. Die Einschnitte 17 können mit Hilfe eines schräg zur Schneidplatte 12 verlaufenden Schneidwerkzeuges hergestellt werden. An den beiden Enden der Einschnitte 17 sind jeweils in Draufsicht gesehen rechteckf8rmige Erweiterungen 20 angeordnet, deren Ränder im wesentlichen senkrecht zur Schneidplatte 12 verlaufen und die sich seitlich über die die Schneidkanten 18, 19 bildenden schrägen Ränder erstrecken. An den Enden der Schneidplatte 12 sind eingenietete Buchsen oder Wülste 21 vorgesehen, die für die Aufnahme eines Befestigungskörpers zum Anbringen an dem Trägerkorb 10 dienen. Damit die Seitenränder der Schneidplatten 12 nicht nach. innen in den Trägerkorb vorstehen, sind die die Ränder der Schneidplatten aufnehmenden Teile des Trägerkorbes 10 nach außen ausgebuchtet, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Hierdurch wird eine im wesentlichen kreiszylindrische Innenfläche des Trägerkorbes 10 mit den darin unter Spannung eingesetzten Schneidplatten 12 erreicht, die in Einbaulage eine nach Art eines Zylindermantels gewölbte Form einnehmen.The cutting insert 12 according to FIGS. 4 to 6 has several incisions 17, of which four are arranged one behind the other and three next to one another. As can be seen in particular from FIG. 6, the incisions 17 run obliquely to Level of the cutting plate so that opposing cutting edges 18, 19 are formed, which can be formed embossed towards the outside and thus protrude slightly over the respective side, which increases the thickness of the cut as well as can be influenced by different widths of the incisions. The incisions 17 can run obliquely to the cutting plate 12 with the aid of a Cutting tool are produced. At the two ends of the incisions 17 are each seen in plan view rectangular extensions 20 arranged, the Edges run essentially perpendicular to the cutting tip 12 and which extend laterally over the inclined edges forming the cutting edges 18, 19. At the ends the cutting plate 12 riveted sockets or beads 21 are provided for serve to accommodate a fastening body for attachment to the carrier basket 10. So that the side edges of the cutting inserts 12 do not move. inside in the carrier basket protrude are the parts that take up the edges of the inserts of the carrier basket 10 bulges outward, as shown in FIG. 3. Through this is a substantially circular cylindrical inner surface of the carrier basket 10 with reached the cutting inserts 12 inserted therein under tension, in the installed position assume a shape curved in the manner of a cylinder jacket.

In Fig. 7 ist di als Schälscheibe 5 ausgebildete, federnd nachgiebige Schneidplatte dargestellt. Die Schälscheibe 5 weist zwei Reihen ringförmig angeordneter, paarweise hintereinander liegender, radial verlaufender Einschnitte 17 auf, welche an ihren Enden ebenfalls Erweiterungen haben und deren Schneidkanten wie in Fig. 6 dargestellt ausgebildet sind. Die Schälscheibe 5 ist dünn ausgebildet, so daß sie zylindermantelförmig gebogen werden kann.In Fig. 7 di designed as a peeling disk 5, resiliently flexible Cutting insert shown. The peeling disk 5 has two rows of annularly arranged, radially extending incisions 17 lying one behind the other in pairs, which also have extensions at their ends and their cutting edges as in Fig. 6 shown are formed. The peeling disk 5 is made thin, so that it can be bent into the shape of a cylinder jacket.

Die Schälscheibe 5 hat in der Mitte ein im wesentlichen rechteckiges Loch 26 für den Durchtritt der Getriebewell;e und zwei seitlich angeordnete Löcher 27. Auf der Schälscheibe 5 sind oben und unten im Querschnitt dreieckförmige Auslenkkörper 28 befestigt, deren Auflaufseite schwRcher- als deren Ablaufseite geneigt ist.The peeling disk 5 has a substantially rectangular one in the middle Hole 26 for the passage of the gear shaft; e and two laterally arranged holes 27. On the peeling disk 5, there are deflecting bodies triangular in cross section at the top and bottom 28 attached, the run-up side of which is inclined less than the run-off side.

Anstelle der Auslenkkörper 28 kann ein radial sich erstreckender Auslenkkörper vorgesehen sein, der auf die Schälscheibe aufgelegt ist. Es ist auch möglich, mindestens einen auf der Trägerscheibe 4 angebrachten Auslenkkörper über einen Einschnitt in der Schälscheibe über deren Oberseite hinausragen zu lassen.Instead of the deflecting body 28, a radially extending deflecting body be provided, which is placed on the paring disc. It is also possible at least a deflection body attached to the carrier disk 4 via an incision in to let the paring disc protrude over its top.

Die Trägerscheibe 4 nach den Fig. 9 bis 12 hat eine nach Art eines Rades auf die Welle des Getriebes 3 aufsetzbare Nabe 31 mit einer im wesentlichen quadratischen Aufnahmeöffnung 32, radial nach außen verlaufende Speichen 33 und einen Radkranz 34. Die Teile 31, 33 und 34 sind einstückig ausgebildet. Die Trägerscheibe 4 ist wie in Fig. 10 dargestellt gewölbt ausgebildet, so daß die auf die Trägerscheibe aufgelegte SchElscheibe 5 beim Anschmiegen an die Trägerscheibe 4 die Form eines Mantelteiles eines Kreiszylinders annehmen kann. Die Trägerscheibe 4 hat nach unten vorstehende Rippen 35 und auch Ausnehmungen 36 zur Aufnahme der Auslenkkörper 28. Die Schälscheibe 5 wird mittels der Mutter 6 auf der Trägerscheibe 4 verspannt. Bei der Abnutzung der auf der einen Seite liegenden Schneidkanten wird die Schälscheibe 5 in gleicher Weise wie die Schälplatte 12 nach Fig. 4 gewendet. Wenn beide Seiten abgenutzt sind, können die Schälscheibe 5 und die Schneidplatte 12 gegen andere gleichartige Teile ausgewechselt werden. Beim Wenden der Schälscheibe 5 liegen die vorher unbenutzten Schneidkanten in gleicher Schneidrichtung wie vorher die abgenutzten Schneidkanten, so daß die Drehrichtung des Antriebsmotors 2 nicht geändert zu werden braucht.The carrier disk 4 according to FIGS. 9 to 12 has a type of one Wheel on the shaft of the gear 3 attachable hub 31 with a substantially square receiving opening 32, radially outwardly extending spokes 33 and a wheel rim 34. The parts 31, 33 and 34 are formed in one piece. the Carrier disk 4 is arched as shown in Fig. 10, so that the on the carrier disk placed washer disk 5 when nestling against the carrier disk 4 has the shape of a Can accept shell part of a circular cylinder. The carrier disk 4 has downwards protruding ribs 35 and also recesses 36 for receiving the deflecting bodies 28. The peeling disk 5 is clamped on the carrier disk 4 by means of the nut 6. When the cutting edges on one side are worn, the paring disc becomes 5 turned in the same way as the peeling plate 12 according to FIG. If both sides are worn, the paring disc 5 and the cutting plate 12 can be used against others similar parts are replaced. When turning the peeling disk 5 are the previously unused cutting edges in the same cutting direction as the previously worn ones Cutting edges so that the direction of rotation of the drive motor 2 does not have to be changed needs.

Claims

A n 8 p r u c h e

1. Peeling machine for bulbous fruits, especially potatoes, with a peeling basket provided with cutting plates and / or with a peeling basket arranged in this, peeling disk provided with a cutting plate, which cutting plate at least has an incision outside its peripheral edge, one edge part of which is designed as a cutting edge, thereby g e k e n n n z e i c h n e t that the Incision (17) two produced by a punching process, at an angle to the plane of the cutting plate (5, 12) and has walls running parallel to each other and that the two on each other opposite sides of the insert and acute-angled in cross-section Edges of the incision are cutting edges (18, 19) of the cutting insert.

2. Peeling machine according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that in the cutting plate (5, 12) several arranged obliquely to its plane Incisions (17) are provided.

3. peeling machine according to claim 1 or 2, characterized g e k e n nz e i c h n e t that the incision (17) in the cutting plate (5, 12) on at least one its ends in a part widened in the direction of the cutting edges (18, 19) (20) runs out, the edge of which runs essentially perpendicular to the cutting plate, and which extends laterally over sloping edges which form the cutting edges.

4. Peeling machine according to one of the preceding claims, characterized it is noted that an opening delimiting an opening is provided on the cutting plate (12) Annular bead (21) is provided for attaching the cutting insert to the carrier basket (10) of the peeling basket (7) is used.

5. peeling machine according to one of the preceding claims, characterized it is not noted that the edges to be covered by the cutting insert (12) of windows in the carrier basket (10) by approximately the thickness of the cutting plate (12) radially are arranged offset to the outside.

6. Peeling machine according to one of the preceding claims, characterized it is indicated that the cutting plate (5, 12) is designed to be resilient and that they are installed at the support point intended for them on the Peeling machine.

7. peeling machine according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the peeling disc (12) attached to the peeling basket (7) is at the edge of a recess rests, wherein the edge is formed curved on two opposite sides is.

8. peeling machine according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that to support the cutting plate designed as a peeling disk (5) a support disk (4) that can be connected to it under tension is used, the support part of which a curved shape like a cylinder shell that is fixed to the carrier disk associated peeling disk determined.

9. Schä) inmachine according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that in the operating state of the peeling disk (5) about this one essentially radially arranged deflector (28) protrudes.

10. peeling disk according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that on both sides of the peeling disk (5) arranged one above the other and with one another connected, in cross-section wedge-shaped deflector (28) are attached.

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