DE2152438A1

DE2152438A1 - Continuous mixer/homogeniser - for producing sausage fillings

Info

Publication number: DE2152438A1
Application number: DE19712152438
Authority: DE
Inventors: Hans Bruendler
Original assignee: BRUENDLER AG MASCHF
Current assignee: BRUENDLER AG MASCHF
Priority date: 1970-10-22
Filing date: 1971-10-21
Publication date: 1972-04-27
Also published as: DE7139851U; CH530224A; DE2152438C2

Abstract

Machine for continuous grinding and mixing of materials, partic. sausage fillings, has a feed and mixing chamber, a coarse grinder and a fine grinder. The coarse grinder is installed at one end of the feed and mixing chamber and the continuous fine grinder at the opposite end, each grinder having an opening connecting it to the mixing chamber.

Description

Maschine zum Zerkleinern und Mischen von Materialien Die Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Zerkleinern und Mischen von Materialien, insbesondere Wurstfüllungen mit einem Förder- und Mischraum, einem robzerkleinerer und einem Feinstzerkleinerer.Machine for crushing and mixing materials The invention relates to a machine for the continuous shredding and mixing of materials, in particular sausage fillings with a conveying and mixing space, a robzerkleinerer and a fine chopper.

Bis heute wurde das Vorzerkleinern und Mischen durch Zerkleinerungsmaschinen S wie Wölfe, Mischmaschinen, Kutter oder Zerkleinerer vorgenommen, denen in vielen Fällen eine Feinstzerkleinerungsmaschine nachgeschaltet wurde, mit welcher dann die Feinstzerkleinerung, bzw. die Emulgierung erfolgte. Until today the pre-shredding and mixing was done by shredding machines S like grinders, mixers, cutters or shredders are made in many Cases a fine shredding machine was connected downstream, with which then the fine comminution or emulsification took place.

Da der konstruktive Aufwand gross ist, liegt der Preis einer solchen Maschinen-minie sehr hoch, besonders dann, wenn der Maschine auch noch eine Vakuumeinrichtung zugeordnet wurde.Since the construction effort is great, the price of such is Machine minie very high, especially if the machine also has a vacuum device was assigned.

Es ist auch eine Maschine bekannt, bei welcher die Einrichtungen für die verschiedenen Arbeitsgänge zu einer Einheit zusammen gefasst werden, das heisst Misch- und Förderschnecke, Grob- und Feinstzerkleinerer, wobei mit der gleIchen Einheit auch noch das Vakuumieren oder Begasen vorgenommen werden kann. It is also known a machine in which the devices can be combined into a unit for the various work processes, the means mixing and conveyor screw, coarse and fine shredder, with the same Unit can also be used for vacuuming or gassing.

Dabei ist an einer Stirnseite der Förder- und Mischschnecke der Grobzerkleinere angeordnet, während der J?einstzerkleinerer, der mit dem Auslass versehen ist, auf der gleichen Seite seitwärts der Schnecke angebracht ist.The coarse shredder is on one end of the conveyor and mixing screw arranged while the shredder provided with the outlet on on the same side sideways of the auger.

Diese Anordnung hat beim kontinuierlichen Betrieb nicht befriedigt, da die tasse nicht gleichmässig aus des Grobzerkleinerer in den Feinstzerkleinerer gelangte und zudem die Entleerung des Mischraumes zu Schwierigkeiten Atlas gab, auch durch den Stutzen - aus dar Gegenseite der beiden Zerkleinerer. This arrangement has not been satisfactory in continuous operation, because the cup does not move evenly from the coarse chopper to the fine chopper and the emptying of the mixing room caused problems at Atlas, also through the nozzle - from the opposite side of the two shredders.

Die erfiLdllngsmässige Maschine der genannten Art, zeichnet sich dadurch aus, dass an der einen Stirnseite des Förder- und Nischraumes der Grobzerkleinerer und an der gegenüberliegenden Seite der Durchlauf- Feinstzerkleinerer angeordnet ist und beide je über eine Oeffnung mit dem Mischraum verbunden sind. The successful machine of the type mentioned stands out characterized in that the coarse shredder is on one end of the conveying and niche space and arranged on the opposite side of the continuous fine grinder and both are each connected to the mixing room via an opening.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer laschine zum Zerkleinern und Mischen von Materialien, Fig. 2 eine Stirnansicht gemäss Pfeil A in Fig. 1 Fig. 3 eine Stirnansicht gemäss Pfeil B in Fig. 1 Fig. 4 eine Detailansicht auf die Stirnseite des Beinstz-erkleinerers und Fig. 5 eine Draufsicht einer Anlage mit zwei erflndungsgemässen Maschinen und der Abfüllstation. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. It shows: FIG. 1 a partially sectioned side view of a machine for crushing and mixing materials, Fig. 2 is an end view according to arrow A in FIG. 1, FIG. 3 shows an end view according to arrow B in FIG. 4 shows a detailed view of the end face of the leg rest reducer, and FIG. 5 shows a Top view of a system with two machines according to the invention and the filling station.

Die als eine Einheit, das heisst als Monoblock ausgebildete Maschine besteht aus dem Mischraum 1, welcher in seinem Inneren zwei Mulden aufweist, in welchen die beiden Förder- und Mischschnecken 2, 3 laufen. The machine designed as a unit, i.e. as a monoblock consists of the mixing chamber 1, which has two troughs in its interior, in which the two conveyor and mixing screws 2, 3 run.

Der Antriebsmotor dieser Schnecken ist mit 4 bezeichnet und liegt auf der Stirnseite. Auf der gleichen Seite ist unterhalb des SIischraumes 1 und mit diesem über den Stutzen 5 verbunden der Durchlauf-Feinstzerkleinerer 6 angeordnet, der vom lIauptmotor 7 über die Welle 8 angetrieben wird. Der Durchlass zum Feinstzerkleinerer kann durch den Schieber 12 im Stutzen 5 abgeschlossen werden. Damit eine einstellbar gleichmässige Masse aus dem Feinstzerkleinerer 6 über das Auslassrohr 9 zur Abfüllstation 10 gelangt, sind zwei wegschwenkbare Schneidestufen 13 angeordnet.The drive motor of these worms is denoted by 4 and is located on the front. On the same side is below the SIischraumes 1 and connected to this via the nozzle 5, the throughfeed fine shredder 6 is arranged, which is driven by the main motor 7 via the shaft 8. The passage to the fine chopper can be closed by the slide 12 in the nozzle 5. So that one adjustable uniform mass from the fine grinder 6 via the outlet pipe 9 to the filling station 10, two pivotable cutting steps 13 are arranged.

Auf der anderen Stirnseite des Mischraumes 1 befindet sich der Grobzerkleinerer 14 mit den rotierenden Messern 15, die ebenfalls vom Hauptmotor 7 aus angetrieben werden. Vorteilhafterweise besteht für diesen Grobzerkleinerer 14 noch ein als Kriechgang zu bezeichnender Antrieb 16, der für einen reinen Mischprozess eingeschaltet wird.The coarse grinder is located on the other end of the mixing chamber 1 14 with the rotating knives 15, which are also driven by the main motor 7 will. Advantageously, there is also a crawler gear for this coarse grinder 14 Drive 16 to be designated, which is switched on for a pure mixing process.

Die Maschine arbeitet im kontinuierlichen Betrieb. Nach dem Einfüllen des Materials in den Mischraum 1 und dem Verschliessen des Deckels 17 fördert die Schnecke 2 das Material zu dem Grobzerkleinerer 14, wo es von den Messern zerschnitten wird um dann wieder in den Bereich der Schnecke 3 zu gelangen. Diese Schnecke dreht sich im umgekehrten Sinn und fördert das Material unter gleichzeitigem Mischen von dem 2-robzerkleinerer weg. Auf der Rückseite wird das Material wieder durch die Schnecke 2 übernommen, welche das Material wieder gegen den Grobzerkleinerer 14 fördert mit dem Effekt: das Material wird einem intensiven Zirkulations-und Mischeffekt unterworfen. The machine works in continuous operation. After filling of the material in the mixing chamber 1 and the closing of the lid 17 promotes the Auger 2 the material to the coarse shredder 14 where it is cut by the knives is to then get back into the area of the screw 3. This snail is turning works in the opposite direction and conveys the material while simultaneously mixing the 2-robzerkleinerer away. On the back, the material is back through the Screw 2 taken over, which the material again against the coarse shredder 14 promotes with the effect: the material becomes an intensive circulation and mixing effect subject.

Nach dem Abschluss des Zerkleinerungs- und Ilischvorgangs wird die Drebrichtung der Schnecke 2 gewechselt, sodass beide Schnecken 2 und 3 das Material gegen die Durchlauf- Feinstzerkleinerer transportieren, welche bei geöffnetem Schieber 12 das Material übernimmt und emulgiert sowie als fertige Emulsion aus dem Auslaufstutzen 9 ausstösst. After the chopping and crushing process is complete, the Direction of rotation of the screw 2 changed, so that both screws 2 and 3 the material transport against the throughfeed fine shredder, which with the slide open 12 the material takes over and emulsifies as well as a finished emulsion from the outlet nozzle 9 ejects.

Wird die Maschine nur als Mischer eingesetzt, so erfolgt der Antrieb des Grobzerkleinerem 14 14 über den Kriechgang 16, wodurch der Grobzerkleinerer infolge der niederen Drehzahl nur noch einen Mischeffekt bewirkt. If the machine is only used as a mixer, it is driven of the coarse grinder 14 14 via the creeper 16, whereby the coarse grinder due to the low speed only causes a mixing effect.

Nach Abschluss des Mischvorgangs wird das Material durch die Auslassöffnung 6 und das Auslassrohr 9 ausgestossen, wobei die beiden Zerkleinerungsstufen 13 seitlich weggeklappt sind und die Auslassöffnung 6 direkt mit dem Auslassrohr 9 verbunden ist. When the mixing process is complete, the material is discharged through the outlet opening 6 and the outlet pipe 9 ejected, the two comminution stages 13 laterally are folded away and the outlet opening 6 is connected directly to the outlet pipe 9 is.

Je nach dem zu verarbeitenden Material kann der Mischraum 1 gekühlt oder geheizt werden. Zu diesem Zwecke kann der Mantel doppelwandig ausgeführt sein, wobei das lärmemedium durch den so gebildeten Raum durch Kühl- oder Reizschlangen strömt. Depending on the material to be processed, the mixing space 1 can be cooled or heated. For this purpose, the jacket can be double-walled, the noise medium through the space formed in this way by cooling or stimulating coils flows.

Es kann gleichzeitig eine direkte Heizdampf- oder Kühlmedieninjektion in dem Mischraum erfolgen.Direct heating steam or cooling media injection can be carried out at the same time take place in the mixing room.

Die Maschine gestattet auch ein Vorarbeiten unter Vakuum, welches mittels des Motors 18 und der Vakuunpumpe 19 über die Leitungen 20 im Mischraum 1 erstellt wird. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, hinter dem Feinstzerkleinerer, das heisst im Auslassrohr 9, ebenfalls eine Zone von geringerem Druck zu erstellen, so dass die verarbeitete Masse durch den Feinstzerkleinerer 13 hindurchgezogen wird. The machine also allows preliminary work under vacuum, which by means of the motor 18 and the vacuum pump 19 via the lines 20 in the mixing chamber 1 is created. It has proven to be advantageous to place behind the fine chopper, that means in the outlet pipe 9, also to create a zone of lower pressure, so that the processed mass is pulled through the fine grinder 13.

Ueber die Binlassöffnung 23 kann das Gas in den Mischraum 1 eingeblasen werden.The gas can be blown into the mixing space 1 via the inlet opening 23 will.

Wie in den Figuren gezeigt, liegt der Feinstzerkleinerer 6 tiefer als der Mischraum, so dass die gemischte und grob zerkleinerte Masse von diesem besser übernommen werden kann. As shown in the figures, the fine grinder 6 is lower than the mixing room, so that the mixed and coarsely crushed mass of this can be better taken over.

Die Mittelachse M der Messer 15 des Grobzerkleinerers 14 liegt oberhalb der Mittelachse M' der Misch- und Transportschnecken 2, 3, wobei aber der Radius der Messer 15 ungefähr dem Durchmesser der Schnecken 2, 3 entspricht. Vorzugsweise liegt die Mittelachse M der Messer 15 des Grobzerkleinerers 14 im Bereiche der Oberkante der Schnecken 2, 3, während die Bodenfläche des Grobzerkleinerers 14 ungefähr auf der gleichen Höhe oder nur wenig tiefer als die Bodenflache des Mischraum 1 liegt. The central axis M of the knife 15 of the coarse grinder 14 lies above the central axis M 'of the mixing and transport screws 2, 3, but with the radius the knife 15 corresponds approximately to the diameter of the screws 2, 3. Preferably the central axis M of the knives 15 of the coarse grinder 14 lies in the area of the upper edge the screws 2, 3, while the bottom surface of the coarse grinder 14 is approximately the same height or only slightly lower than the floor area of the mixing chamber 1.

Anstelle des Durchlauf- Feinstzerkleinerers 6 kann ein Wolf angeordnet sein, der dieselbe Funktion aus;.bt. Instead of the throughfeed micro-shredder 6 can a wolf that performs the same function;.

Sämtliche Teile können mit einer manuellen Steuerung und/oder einer automatischen Steuerung, eventuell mit auswechselbarem Programm, versehen sein, was ein kontinuierliches Arbeiten gestattet. All parts can be controlled with a manual control and / or a automatic control, possibly with an interchangeable program, which allows continuous work.

Die Fig. 4 zeigt das Ausklappen der Schneidstufen 13 und das montierte Auslaufrohr 9 verbunden mit der Auslassöffnung 6. Fig. 4 shows the folding out of the cutting steps 13 and the assembled Outlet pipe 9 connected to the outlet opening 6.

Aus der Fig. sieht der Zusammenbau zweier Maschinen zum Zerkleinern und Mischen von Materialien der anhand der Fig. 1 bis 3 erläuterten Art ersichtlich, wobei die in der ersten Maschine verarbeitete Masse zur Beschickung der zweiten Maschine dient. From the figure, the assembly of two machines for crushing can be seen and mixing of materials of the type explained with reference to FIGS. 1 to 3 can be seen, the mass processed in the first machine for feeding the second Machine serves.

Von dieser geht dann die Masse zur Füllstation 10.From this the mass then goes to the filling station 10.

Zwei u;id mehr Maschinrrl können aber auch so angeordnet sein, dass alle ihre Auslassrohre 9 zu einer gemeinsamen Abfüllstation 10 führen, wodurch eine Kontinuität im Ausstoss gewährleistet ist, auch wenn eine Maschine nachgefüllt, gereinigt -oder auf ein anderes Produkt umgestellt werden muss.However, two more machines can also be arranged in such a way that all lead their outlet pipes 9 to a common filling station 10, whereby a Continuity in output is guaranteed, even when a machine is refilled, cleaned - or has to be switched to another product.

Claims

ls machine for continuous shredding and mixing of materials, in particular sausage fillings with a conveying and mixing space, a coarse grinder and a FeinstzerlLinerer, characterized in that on one end face of the conveying and mixing chamber (1) the coarse shredder (14) and on the opposite one Side of the throughfeed fine shredder (6) is arranged and both each have one Opening are connected to the mixing room.

2. Machine according to claim 1, characterized in that it is as Monoblock formed and the mixing room (1) with the rooms that are used for comminution serve, forms an outwardly closed unit and with a vacuum (18, 19, 20) and / or gassing device (23) is provided.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that on A vacuum device is attached to the outlet side of the continuous fine shredder (6) is.

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the opening between the throughfeed fine shredder (6) and mixing chamber (1) with an externally operable locking device (12), for example a slide, is provided.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the throughfeed fine shredder (6) is lower than the mixing chamber (1).

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in the conveying and mixing space (1) two conveying and mixing elements (2, 3) e.g. screws are arranged.

7. Machine according to claim 6, characterized in that; that the one Conveyor organ (2) the material against the coarse shredder (14) and the other conveyor organ (3) transported away from the coarse grinder (14) towards the fine grinder (6).

8. Machine according to claim 7, characterized in that the conveying direction of the conveyor organ transporting the material against the coarse shredder (14) (2) is reversible for the purpose of emptying the mixing chamber (

9. Machine after one of the Claims 1 to 8, characterized in that the through-feed fine shredder has different cutting stages with the corresponding passage size reduction (13), which can be opened laterally to the direction of passage of the shredder (6)

10. Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mixing space (1) is provided with a heating and / or cooling device.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the mixing space (1) and / or coarse grinder (14) provided with a double jacket for the heating medium is.

12. Machine according to claim 10 or 11, characterized in that a: direct steam injection device is arranged in the Iviischraum (1).

13. Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the central axis (M) of the knives of the coarse shredder (14) is above the central axis (M ') of the wiping and transporting organs preferably in the area of the upper edge of the Misoh- and conveyor elements and the radius of the knives of the coarse shredder is approximately corresponds to the diameter of the screws (2, 3)

14. Machine according to one of the claims 1 to 13, characterized in that the coarse shredder (14) has a creep speed (16) is possibly driven with freewheel.

15 machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the throughfeed fine shredder is designed as a grinder.

16. Machine according to one of claims 1 to 15> characterized in that that a filling station (10) is connected to the throughfeed micro-shredder is.

17. Machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that that control devices for manual and / or automatic control according to program are arranged.

L e r s e i t e