DE2151891B2

DE2151891B2 - Process for the production of bar soaps with a symmetrically patterned pearlescent effect

Info

Publication number: DE2151891B2
Application number: DE19712151891
Authority: DE
Inventors: Kurt Von Dr.-Ing. 5100 Aachen Stoesser
Original assignee: Dalli-Werke Maeurer & Wirtz 5190 Stolberg
Current assignee: Dalli-Werke Maeurer & Wirtz 5190 Stolberg
Priority date: 1971-10-19
Filing date: 1971-10-19
Publication date: 1975-11-06
Also published as: DE2151891A1

Description

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- der Menge beimischt, daß die Seifen etwa 0,2 bis 1 <;, rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, (Fettsubstanz) an Perlglanzpigment enthält. Darüber daß zwischen dem zylindrischen Teil der Strang- hinaus können den Seifen selbstverständlich in üblipresse und ihrem konisch zulaufenden Kopf eine »° eher Weise Farbstoffe, Parfüm usw. zugesetzt werden. durchbrochene Scheibe eingebaut wird. Als Grundmaterial werden solche Transparentseifen2. Apparatus for carrying out the method is admixed with the amount that the soaps contain about 0.2 to 1 < ;, rens according to claim 1, characterized in that (fatty substance) contains pearlescent pigment. In addition to the fact that between the cylindrical part of the strand, dyes, perfumes, etc. can of course be added to the soaps in a normal press and their conical head. perforated disc is installed. Such transparent soaps are used as the base material

bevorzugt, wie sie in der deutschen Auslegeschrift 1 1V9913 beschrieben wurden, sowie die durch Bei-preferred, as described in the German Auslegeschrift 1 1V9913, as well as the by-

mischung zweiwertiger Alkohole, insbesondere vonmixture of dihydric alcohols, especially of

»5 1,2-Prophylenglykol oder 1,3-Butylenglykol erhaltenen Transparentseifen mit einem Fettsäuregehalt von 70 bis 73%.»5 1,2-propylene glycol or 1,3-butylene glycol obtained Transparent soaps with a fatty acid content of 70 to 73%.

Die bekannten Stückseifen mit Perlglanzeffekt /eigen diesen entweder gleichmäßig oder in streifen ver-3° teilt. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es. Stückseifen herzustellen, die einen symmetrisch angeordneten Perlglanzeffekt aufweisen.The well-known bar soaps with a pearlescent effect / own this either evenly or in strips of 3 ° Splits. The method according to the invention allows it. Manufacture bar soaps that have a symmetrically arranged Have pearlescent effect.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 953 916 ist bekannt, marmorartig mit Pigmentfarbstoffen einge-From the German Offenlegungsschrift 1 953 916 it is known to incorporate pigment dyes in a marble-like manner.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Stückseifen mit Perlglanzeffekt in ästhetisch besonders ansprechender Form, nämlich mit einem symmetrisch gemusterten Effekt, zu schaffen.The present invention is based on the object of providing bar soaps with a pearlescent effect in an aesthetic manner particularly appealing shape, namely with a symmetrically patterned effect.

Es ist bereits bekannt, Stückseifen mit Perlglanzeffekt herzustellen. Dabei werden in Transparentseifen Perlglanzpigmente so hineingearbeitet, daß die blätt-It is already known to produce bar soaps with a pearlescent effect. This is done in transparent soaps Pearlescent pigments worked into it in such a way that the

chenförmigen Pigmentteilchen eine solche Orientie- „ _ _o-small pigment particles such an orientation- "_ _o -

rung in der Seifenmasse erhalten, daß jeweils ganze 35 färbte Seifen mit einer von der Symmetrieachse radial Schwärme der Teilchen das einfallende Licht unter oder regelmäßig abgebogenen in Richtung zur Peridem gleichen Winkel reflektieren. Als Transparent- pherie verlaufenden farblich getönten faserartigen seifen wurden z. B. Glyzerinseifen verwendet, die aber Struktur dadurch zu versehen, daß man vom Seifcnnur ein diskontinuierliches Arbeiten erlauben. We- strang Formstücke abtrennt, diese um 90° wendet und sentliche Vorteile bietet demgegenüber die Verwen- 4° dann in axialer Richtung prägt. Wendet man ein soldung strangpreßfähiger Transparentseifen. Beispiels- ches Vorgehen auf Perlglanzpigment enthaltende Seiweise sind solche Transparentseifen mit einem hohen
Fettsäuregehalt, deren Kennzeichen darin besteht,
daß das fertige Produkt 1 bis 10% eines mehrwertigen
Alkohols, 1 bis 5% einer freien Fettsäure, 15 bis 30% 45
Wasser und 0,1 bis 1,5% Salz enthält, aus der deutschen Auslegeschrift 1167472.tion in the soap mass obtained that each whole 35 colored soaps with a swarm of particles radially from the axis of symmetry reflect the incident light at the same angle or at the same angle in the direction of the peridem. Color-tinted, fibrous soaps with a transparent phery were e.g. B. glycerine soaps are used, but to provide structure by allowing the soap only to work discontinuously. We-strand cuts off fittings, turns them by 90 ° and offers significant advantages in comparison with the use of 4 ° then stamps in the axial direction. If you use a solid extrudable transparent soap. An example of a procedure on beings containing pearlescent pigment are those transparent soaps with a high
Fatty acid content, the distinguishing feature of which is that
that the finished product is 1 to 10% of a polyvalent one
Alcohol, 1 to 5% of a free fatty acid, 15 to 30% 45
Contains water and 0.1 to 1.5% salt, from the German Auslegeschrift 1167472.

Die Verwendung von mehrwertigen Alkoholen,
insbesondere von zweiwertigen Alkoholen, zur Herstellung von transparenten Seifen ist schon lange, z. B. 50 strang senkrecht zu seiner Achse in Scheiben aus Seifen, öle, Fette, Wachse (1952) Seite 516, be- schneidet, diese dann paarweise so zusammenfügt, kannt. Es hat sich hier gezeigt, daß eine in üblicher daß Seiten ursprünglich gleicher Orientierung in be-Weise auf einen Fettsäuregehalt von etwa 80% ge- zug auf die Strangpreßrichtung die beiden gegenübertrocknete Seife durch inniges Beimischen eines zwei- liegenden Oberflächen bilden und die so erhaltene wertigen Alkohols in solcher Menge, daß sich ein 55 Einheit aus zwei Scheiben dann zum fertigen Stück Fettsäuiegehalt von 70 bis 73% in der Mischung er- verpreßt. Dabei wird jede der Scheiben in Richtung gibt, eine sehr gut zur Herstellung von Stückseifen parallel zur Strangachse verpreßt, d.h. daß der Preßtnit Perlglanzeffekt brauchbare Transparentseife er- druck auf die Querschnittsfläche des Stranges ausgegibt. übt wird. Dadurch, daß man einen zum fertigen StückThe use of polyhydric alcohols,
in particular of dihydric alcohols, for the production of transparent soaps has long been, for. B. 50 strand perpendicular to its axis in disks from soap, oils, fats, waxes (1952) page 516, cut, then put them together in pairs, knows. It has been shown here that the two opposite-dried soap by intimate admixture of a two-sided surface form the two oppositely dried soap by intimate admixture of a two-sided surface and the valuable one thus obtained Alcohol in such a quantity that a unit of two slices is then compressed into a finished piece of fatty acid content of 70 to 73% in the mixture. Here, each of the disks is pressed in the direction that is very good for the production of bar soaps parallel to the strand axis, ie the pressed nit pearlescent effect prints usable transparent soap onto the cross-sectional area of the strand. is practiced. By getting one to the finished piece

In der deutschen Auslegeschrift 1 199913 wird z.B. 60 zu verpressenden Strangabschnitt erfindungsgemäß in ein Verfahren zur Herstellung von Stückseifen mit Richtung senkrecht zur Strangachse teilt, eine der so Perlglanzeffekt beschrieben, bei dem Perlglanzpig- erzeugten Scheiben nach Drehung um 180° wieder mente in Natronseife von etwa 70% Fettsäuregehalt auf die andere Seite und diese zweiteiligen Rohlinge dadurch orientiert eingebettet werden, daß man eine dann zum fertigen Stück verpreßt, erhält man eine mehr als 80° C warme Natronseife von etwa 60 bis 65 durch das ganze Stück hindurchgehende gleichförmige A/i c- Fettsäuregehalt mit einem Perlglanzpigment Musterung. Besonders ausgeprägt wird die Perlglanz-In German Auslegeschrift 1 199913, for example, 60 strand sections to be pressed are according to the invention in a process for the manufacture of bar soaps with direction perpendicular to the strand axis parts, one of the so Pearlescent effect described, in the pearlescent pigments produced again after rotation by 180 ° mente in soda soap with about 70% fatty acid content on the other side and these two-part blanks are embedded in an oriented way, that one then presses one to the finished piece, one obtains one Soda soap with a temperature of more than 80 ° C from about 60 to 65 is uniform throughout the entire piece A / i c fatty acid content with a pearlescent pigment pattern. The pearlescent is particularly pronounced

fen an, so ergibt sich, daß Ober- und Unterseite des gepreßten Seifenstücks völlig unterschiedliche Strukturen des Perlglanzes aufweisen.fen, it follows that the top and bottom of the pressed bar of soap are completely different structures of pearlescent luster.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man nun Stückseifen mit in symmetrischer Musterung erscheinendem, an Ober- und Unterfläche gleich strukturiertem Perlglanz dadurch, daß man einen Perlglanzpigment enthaltenden transparenten Seifenseiner Achse inIn the process according to the invention, bar soaps are now obtained with a symmetrical pattern Pearlescent luster with the same structure on the upper and lower surfaces by using a pearlescent pigment containing transparent soaps in its axis

versetzt und dann das Gemisch rasch unter gleichzeitiger Konzentrierung auf einen Fettsäuregehalt vonadded and then the mixture quickly while concentrating to a fatty acid content of

wirkung, wenn man die Stirnflächen der Strangabschnitte zusammenfügt, so daß die Ober- und Unter-effect when the end faces of the strand sections are joined together so that the upper and lower

leite des fertig gepreßten Seifenstücks jeweils aus einem rückwärtigen Ende eines Strangabschnittes gebildet wird.head of the finished pressed bar of soap each formed from a rear end of a strand section will.

Wird zur Strukturierung der Seife bzw. zur Ausrichtung der Perlglanzteilchen in der Strangpresse eine Sieblochscheibe mit gleichmäßig verteilten kreisrunden Löchern verwendet, so entsteht auf der Quer- »chnittsfläche des Stranges ein aus sechsecl igen Waben bestehendes Muster. Durch die erfindungsgemäße Vv eiterverarbeitung zu Stückseifen werden diese Muster auf beiden Seiten des Seifenstücks in gleicher Weise sichtbar. Durch Änderung der Art der Durchbrüche der irr. konischen Kopf der Strangpresse angeordneten durchbrochenen Scheibe wird eine unterschiedliche Strukturierung der Seife im Strang erreicht. Dadurch kann man bei dem erfindungsgemäßen Verpressen zweier entgegengesetzter oder zugeordneter Scheiben des Seifenstra.iges in Richtung parallel zur Strangachse die verschiedenartigsten Erscheinungsbilder der Seifenstücke erhalten.Used for structuring the soap or for alignment the pearlescent particles in the extruder a perforated disc with evenly distributed circular If holes are used, a hexagon-shaped honeycomb is created on the cross-sectional »surface of the strand existing pattern. The further processing according to the invention into bar soaps results in these Patterns visible in the same way on both sides of the bar of soap. By changing the nature of the breakthroughs the crazy. conical head of the extruder arranged perforated disc becomes a different Structuring of the soap in the strand achieved. This can be used in the invention Pressing two opposing or assigned slices of the soap strip in the direction of received the most varied appearances of the soap bars parallel to the strand axis.

Die Ergebnisse von Durchführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Abb. 1 bis 5 dargestellt. Dabei ist jeweils bei a) die durchbrochene Scheibe dargestellt, die in den konischen Kopf der Strangpresse eingesetzt wurde und bei b) die Aufsicht der damit erfindungsgemäß erhaltenen Seifenstücke (wie bereits gesagt, weisen Ober- und Unterseite des Seifenstücks das gleiche Bild auf). In jedem dieser Fälle wurde eine Toilettenseife üblicher Zusammensetzung getrocknet, bis sie einen Fettsäuregehalt von 80% hatte und dann mit 10% des Gewichtes an 1,3-Butylenglykol unter gleichzeitigem Zusatz von 0,8% (Fettsubstanz) einer Suspension von natürlichem Fischsilber innig vermischt.The results of implementation examples of the method according to the invention are shown in FIGS. 1 to 5 shown. The perforated disc is shown in each case at a), which is in the conical head the extruder was used and at b) the top view of the soap bars obtained therewith according to the invention (As I said, the top and bottom of the bar have the same image). In each In these cases, a toilet soap of conventional composition was dried until it had a fatty acid content of 80% and then with 10% of the weight of 1,3-butylene glycol with the simultaneous addition of 0.8% (fatty substance) of a suspension of natural fish silver mixed intimately.

Die Vielzahl der erreichbaren Erscheinungsbilder der Stückseifen mit symmetrisch gemustertem Perl-The multitude of achievable appearances of the bar soaps with symmetrically patterned pearl

^:5 glanzeffekt ist mit den Abb. 1 bis 5 nur angedeutet, und es stellt in Kenntnis der vorliegenden Erfindung für den Fachmann keine Besonderheit dar, weitere Anordnungen von Durchbrüchen in den im konischen Kopf der Strangpresse anzuordnenden durchbreche · ^: 5 gloss effect is only indicated with Figs. 1 to 5, and with knowledge of the present invention it does not represent any special feature for the person skilled in the art, further arrangements of openings in the openings to be arranged in the conical head of the extrusion press.

^a° nen Scheiben daraufhin zu untersuchen, welches Erscheinungsbild sie dem Seifenstrang bzw. dem daraus herzustellenden Seifenstück zu erteilen vermögen. ^A ° nen discs to examine what appearance they are able to give the soap strand or the soap bar to be made from it.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims: about 70% quenched by dehydration to about room temperature or that the pearlescent pigment is mixed with a soda soap made by quenching in transparent form with about 70% fatty acid content and the product thus obtained is then shaped with the aid of extrusion presses. For the bar soaps with a pearlescent effect to be produced according to the invention, one of the known transparent soaps containing about 70 to 73% fatty acid can be used

1. Process for the manufacture of bar soaps
with symmetrically patterned pearlescent effect, at
the one known per se, a pearlescent pigment
containing transparent soap with a fatty acid content of about 70 to 73% extruded and
is pressed into soap bars, characterized in that the soap strand perpendicular become ^l0 used sides as a starting material to give ner axis is sliced and this this natural as pearlescent pigment "pearl essence" then prior to compression into bar soaps in pairs in aqueous suspension or Suspensions are put together physio-wise in such a way that sides of ugly harmless pearlescent pigments, such as the same orientation in relation to bismuth oxychloride, for example, mica flakes with extrusion direction form the two opposite surfaces of a titanium dioxide or bismuth oxychloride coating. tion and mixtures of these pearlescent pigments in