DE2149386A1 - DEVICE FOR FEEDING AND GUIDING TRACKS IN WHICH THE TRACKS COMING FROM ROLLS ON THE UPPER STRING OF A CONVEYOR BELT ARE SUPPLIED TO THE CUTTING DEVICE - Google Patents

DEVICE FOR FEEDING AND GUIDING TRACKS IN WHICH THE TRACKS COMING FROM ROLLS ON THE UPPER STRING OF A CONVEYOR BELT ARE SUPPLIED TO THE CUTTING DEVICE

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DE2149386A1 DE19712149386 DE2149386A DE2149386A1 DE 2149386 A1 DE2149386 A1 DE 2149386A1 DE 19712149386 DE19712149386 DE 19712149386 DE 2149386 A DE2149386 A DE 2149386A DE 2149386 A1 DE2149386 A1 DE 2149386A1
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Description

Vorrichtung zum Zuführen und Leiten von Warenbahnen, bei der die Warenbahnen von Rollen kommend auf dem oberen Trum eines Transportbandes liegend dem Schneidwerk zugeführt werden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen und Leiten von Warenbahnen, bei der die Warenbahnen von Rollen kommend auf dem oberen Trum eines Transportbandes liegend dem Schneidwerk zugeführt werden.Device for feeding and guiding of material webs, in which the material webs Coming from rollers, lying on the upper run of a conveyor belt, the cutting unit The invention relates to a device for feeding and guiding of webs in which the webs come from rollers on the upper strand a conveyor belt are fed to the cutting unit lying down.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Zuführen und Leiten von Warenbahnen für Stanzmaschinen u. dgl. bekannt. Diese Vorrichtungen sind aber alle verhältnismässig teuer und technisch aufwendig, wobei der Transport der Warenbahnen erhebliche Schwierigkeiten verursacht. Wird die Warenbahn gezogen, so ergeben sich bei Folien, Textilbahnen, Papier u. dgl. Reckungs- und Dehnungserscheinungen, die ungenaue Stanzschnitte nach sich ziehen, abgesehen davon, daß diese Erscheinungen auch zu Ausschüssen führen.There are already devices for feeding and guiding webs of material known for punching machines and the like. However, these devices are all proportionate expensive and technically complex, with the transport of the webs of material considerable difficulties caused. If the material web is pulled, then with foils, textile webs, Paper and the like. Stretching and stretching phenomena that result in inaccurate die cuts apart from the fact that these phenomena also lead to commissions.

Wird die Warenbahn geschoben, so treten ähnliche Probleme umgekehrter Art auf, nämlich daß durch die Stauchung der Warenbahn ebenfalls ungenaue Stanzschnitte vorkommen. Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, die mit Transportbändern arbeiten, jedoch erfolgt die Zubringung zum ransportband entweder durch Zug oder durch Aufschieben der Warenbahnlage, was die gleichen Probleme bringt wie dies vorerwähnt ist. Wird von der Warenbahndocke abgerollt, so ist ein erhebliches Problem darin zu sehen,und bei den vorbekannten Vorrichtungen mit teuersten Steuermitteln nur lösbar, die Warenbahn der Fördergeschwindigkeit des Transportbandes entsprechend zuzuführen. Dabei muss berücksichtigt werden, daß sich der Umfang der Warenbahndocke bei jeder Umdrehung verkleinert und die Verkleinerung praktisch nicht meßbar ist, da die Lufteinschlüsse in der Warenbahndocke unterschiedlich gross sind.If the web is pushed, similar problems occur in reverse Art on, namely that also imprecise die cuts due to the compression of the web of material occurrence. Furthermore, devices are known that work with conveyor belts, However, it is brought to the conveyor belt either by pulling it or by pushing it on the web position, which brings the same problems as mentioned above. Will unrolled from the web dock, a considerable problem can be seen in it, and at the previously known devices with the most expensive control means only detachable, the material web according to the conveying speed of the conveyor belt to feed. It must be taken into account that the scope of the web dock reduced with each rotation and the reduction is practically not measurable, because the air pockets in the web dock are of different sizes.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zuführen und Leiten von Warenbahnen zu einem Schneidwerk zu schaffen, bei der die Zuführung verschiedener Warenbahnen genau angepasst ist an die Fördergeschwindigkeit des Transportbandes, so daß die Warenbahnlage praktisch spannungslos und auch stauchungsfrei der Schneideinrichtung, beispielsweise einer Stanz-Schweissmaschine zugeführt wird.The invention is therefore based on the object of providing a device for To create feeding and guiding of webs of material to a cutting unit, in which the Feeding of different material webs is precisely adapted to the conveying speed of the conveyor belt, so that the web layer is practically tension-free and also free of compression the cutting device, for example a punch-welding machine.

Die Erfindung besteht darin, daß oberhalb eines Transportbandes die Warenbahnrollen auf Gleitführungen labil gelagert sind, wobei sie mit ihrer Umfangsfläche in ständiger Berührung mit angetriebenen Rollen stehen, die einen Friktionsantrieb für die Warenbahnrollen bilden, wobei die Friktionsrollen eine angepasste Umfangsgeschwindigkeit zu den synchron gesteuerten Umlenkrollen des Transportbandes haben. Damit ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß durch den Friktionsantrieb sich die Zuführung der Warenbahn zum Transportband automatisch der Dockengrösse anpasst, ohne daß komplizierte Steuermittel notwendig sind. Gleichzeitig wird die Warenbahn weder gezogen noch geschoben, sondern einfach flach auf das obere Trum des Transportbandes aufgelegt, das mit gleicher Geschwindigkeit läuft wie die zugeführte Warenbahn. Dabei ist es auch gleichgültig, wieviele Lagen übereinander gelegt werden, da sich kein Unterschied bei den Zuführungsmitteln bemerkbar macht, gleichgültig nun, ob die erste Warenbahn aufgelegt wird oder weitere Bahnen die jeweils darunterliegende Bahn als Transportmittel benutzen.The invention consists in that above a conveyor belt Rolls of material are unstably mounted on sliding guides, with their peripheral surface are in constant contact with driven rollers that have a friction drive for the web rollers, the friction rollers having an adapted peripheral speed to the synchronously controlled pulleys of the conveyor belt. So that is A significant advantage achieved that the supply of the Automatically adjusts the web to the conveyor belt to the dock size without complications Tax funds are necessary. At the same time, the web is neither pulled nor pushed, but simply laid flat on the upper run of the conveyor belt, that runs at the same speed as the fed material web. It is there It does not matter how many layers are placed on top of one another, as there is no difference makes noticeable in the supply means, regardless of whether the first material web is placed or further tracks the respective underlying track as a means of transport use.

Ein weiterer sehr wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, daß die Warenbahnrollen und die Gleitführungen jeweils spiegelbildlich symmetrisch den angetriebenen Friktionsrollen zugeordnet sind. Damit ist für jeweils zwei Warenbahnrollen nur eine Friktionsrolle notwendig, so daß die Vorrichtung verhältnismässig preiswert hergestellt werden kann.Another very essential idea of the invention is that that the web rollers and the sliding guides each mirror image are symmetrically assigned to the driven friction rollers. So that is for each two web rollers only one friction roller necessary, so that the device is relatively can be manufactured inexpensively.

Ferner besteht ein wesentlicher Gedanke der Erfindung darin, daß in Förderrichtung oberhalb des Förderbandes als letzte Warenbahnrolle eine silikonbeschichtete Schweisspappe als Docke labil gelagert ist, derart, daß die Schweisspappe bei Bildung der Warenbahnlage zu unterst auf dem Transportband liegt und nach Durchlauf durch di e St die Stanz-Schweisseinrichtung aufgewickelt wird.Furthermore, an essential idea of the invention is that in Direction of conveyance above the conveyor belt, the last roll of material is a silicone-coated roll Welding cardboard is stored unstably as a dock, in such a way that the welding cardboard is formed when it is formed the web layer is at the bottom on the conveyor belt and after it has passed through the punch and welding device is wound up.

Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der als Beispiel gegebenen, nachfolgend beschrieben-en, vorteilhaften Ausführungsform.Further characteristics and features of the invention emerge from the given as an example, described below, advantageous embodiment.

Die Figur zeigt eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles.The figure shows a side view of an embodiment.

Auf einem beliebigen Maschinengestell 1 ist im oberen Bereich, den Arbeitstisch ersetzend, ein Transportband 2 gelagert, das mindestens eine angetriebene Umlenkwalze 3 aufweist. Spannwalzen 4 sorgen dafür, daß das obere Trum exakt gespannt läuft.On any machine frame 1 is in the upper area, the Replacing the work table, a conveyor belt 2 is stored, the at least one driven Has deflecting roller 3. Tension rollers 4 ensure that the upper run is precisely tensioned runs.

Oberhalb des Transportbandes 2, auf vertikalen Trägern 5 gelagert, sind jeweils zwei spiegelbildlich einander gegenüberliegende, in ihrer Winkelstellung verstellbare Gleitführungen 6 gelagert, die bei diesem Ausführungsbeispiel jeweils in Doppelanordnung beidseitig des Transportbandes 2 die Achsen 7 von Warenbahndocken 8 tragen. Die Warenbahndocken 8 sind auf diesen Gleitführungen 6 labil gelagert, wobei zu diesem Zweck die Achsen 7 vorzugsweise mit Rollen 9 bestückt sind, damit die Warenbahndocken ständig die Tendenz haben, auf einanderzu zu laufen entsprechend den Pfeilrichtungen h und B der Zeichnung.Above the conveyor belt 2, stored on vertical supports 5, are two mirror images of each other opposite in their angular position adjustable sliding guides 6 mounted, each in this embodiment in a double arrangement on both sides of the conveyor belt 2, the axes 7 of web docks 8 wear. The web docks 8 are unstably mounted on these sliding guides 6, for this purpose the axes 7 are preferably equipped with rollers 9 so that the web docks constantly have the tendency to run towards each other accordingly the arrow directions h and B of the drawing.

Mittig zwischen den Warenbahndocken 8 liegt jeweils eine angetriebene Friktionsrolle 10, die somit beide Warenbahnrollen 8, die ihr zugeordnet sind, gleichsinnig bewegt.In the middle between the web docks 8 there is a driven one in each case Friction roller 10, which thus both web rollers 8, which are assigned to it, in the same direction emotional.

Die Gleitführungen 6 sind kurvig verlaufend ausgebildet und können im Winkel zueinander verstellt werden und weisen an ihren Enden Anschläge 11 auf, damit beim Aufsetzen der Warenbahndocke ein Zurückrollen oder Herunterrollen derselben von den Gleitführungen nicht möglich ist.The sliding guides 6 are curved and can are adjusted at an angle to each other and have stops 11 at their ends, so that when the web dock is set up a roll back or roll down the same of the sliding guides is not possible.

Somit wird jede Warenbahndocke 6 auf zwei parallel zueinander liegenden, jeweils rechts und links oberhalb des Uransportbandes 2 angeordneten Gleitführungen labil gelagert und liegt somit mit gleichmässigem Andruck an der Friktionsrolle 10. Diese Friktionsrolle 10 läuft synchron zu den Umlenkwalzen.Thus, each web dock 6 is on two parallel to each other, slide guides arranged in each case on the right and left above the conveyor belt 2 unstably stored and is therefore with even pressure on the friction roller 10. This friction roller 10 runs synchronously with the deflection rollers.

Diese Friktionsrolle 10 wird synchron angetrieben zur Umlenkwalze 3 des Transportbandes 2 und wenn die Durchmesser unterschiedlich sind, so kann das ohne weiteres durch Zwischenschaltung beliebiger Getriebemittel ausgeglichen werden. Am einfachsten ist die Wahl gleicher Durchmesser und das Einlassen des Transportbandes in die Umlenkwalze 3, so daß hier keine Differenzen entstehen und die Ubertragung des Antriebes mittels Ketten 12 und 13 über entsprechend gleichgrosse Kettenräder 14, 15 und 16 erfolgen kann.This friction roller 10 is driven synchronously with the deflection roller 3 of the conveyor belt 2 and if the diameters are different, so can can easily be compensated by interposing any transmission means. The easiest way is to choose the same diameter and insert the conveyor belt in the guide roller 3, so that no differences arise here and the transmission of the drive by means of chains 12 and 13 via sprockets of the same size 14, 15 and 16 can be done.

Am Ende der Gesamtvorrichtung, als letzte Warenbahndocke, wird vorzugsweise eine Docke mit Schweisspappe angeordnet, die mit 8' bezeichnet ist. Die Schweisspappe soll nicht mit zerteilt werden, sondern soll beim Stanz-Schweissen als Unterlage dienen.At the end of the overall device, as the last web dock, is preferred a dock with welding cardboard is arranged, which is denoted by 8 '. The sweat card should not be split up, but should be used as a base when punching and welding to serve.

Sie ist vorzugsweise beidseitig mit Silikon beschichtet und somit beidseitig benutzbar. Nach Durchlaufen der Stanz-Schweissmaschine 17 wird sie vorzugsweise wieder in das Maschinengestell 1 zurückgeführt auf eine Walze 18 aufgedockt. Es besteht durchaus die Möglichkeit, um hier keine komplizierten Steuermittel anzuordnen, die Bewegung wieder durch Friktionsantrieb auszuführen, was allerdings bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel nicht gezeigt ist. Hier kann ein gesonderter Motor mit eventuell zwischengeschalteten Getriebe Verwendung finden.It is preferably coated with silicone on both sides and thus usable on both sides. After passing through the punching and welding machine 17, it is preferred returned to the machine frame 1 and docked onto a roller 18. It there is definitely the possibility of not arranging any complicated control means here, to execute the movement again by friction drive, which, however, is the case with the one shown Embodiment is not shown. A separate motor with possibly find intermediate gear use.

Die Warenbahnlage -19 durchläuft nach der Stanz-Schweissung ein AuswerfrollenpAar 20 durch deren Umlenkung und damit innere Bewegung der Warenbahnlage ein Herauswerfen der Stanzteile in Pfeilrichtung C in einen Behälter 21 verursacht und erleichtert wird. Statt eines Behälters 21 kann ein quergestelltes Förderband angeordnet sein.The web layer -19 passes through a pair of ejector rollers after the punch-weld 20 by their deflection and thus internal movement the web position causes the punched parts to be thrown out in the direction of arrow C into a container 21 and is relieved. Instead of a container 21, a transverse conveyor belt can be used be arranged.

Das verbleibende Stanzgitter wird wieder durch Friktion von einer angetriebenen Rolle 22 her auf eine Docke 23 gewickelt, die an einem Hebel 24 hängend, auf der angetriebenen Rolle 22 aufliegt. Der Hebel 26 bzw. die Hebel 26, denn die Docke 23 wird beidseitig gleichmässig erfasst, schwenken um die Achse 25.The remaining lead frame is again by friction from a driven roller 22 is wound onto a dock 23, which is suspended from a lever 24, rests on the driven roller 22. The lever 26 or the lever 26, because the Dock 23 is gripped evenly on both sides, pivoting about axis 25.

Durch die Hindurchführung der mit Ausstanzungen versehenen Warenbahn durch die Umlenkmlttel der Auswerfrollen 20 und damit ein Herausholen der Spitzen der einzelnen Stanzzuschnitte ist gewährlistet, daß lediglich das saubere Stanzgitter auf die Docke 23 aufgewickelt wird.Through the passage of the material web provided with cutouts through the Umlttel of the ejector rollers 20 and thus a removal of the tips of the individual punched blanks is guaranteed that only the clean punched grid is wound onto the dock 23.

Bei einer Stanzschweissung kommt es nicht allein auf die Trennung der Teile im Verhältnis zueinander an, sondern die Randkanten der einzelnen Lagen sollen miteinander verschweisst sein und beispielsweise sollen auf den Flächen steppnahtähnliche Schweissungen vorgenommen werden. Es fallen somit aus den Auswerfrollen 20 nicht den Warenbahnlagen entsprechend viele Einzelteile, sondern im allgemeinen für jeden Stanzschnitt ein Teil, wenn eine Stanzschweissung vorgenommen wurde.With a punch weld, the separation is not the only thing that matters of the parts in relation to one another, but rather the edges of the individual layers should be welded to one another and, for example, should have stitching-like seams on the surfaces Welds are made. It therefore does not fall out of the ejector rollers 20 The number of individual parts corresponding to the web layers, but generally for everyone Punch cut a part when a punch weld has been made.

Innerhalb der Stanz-Schweisseinrichtung bildet die silikonbeschichtete Schweisspappe 8' das Fördermittel, das die Warenbahn trägt und fördert. Das Förderband 2 endet vor der Stanz-Schweiss einrichtungThe silicone-coated Welding cardboard 8 'the conveyor that carries and promotes the web of material. The conveyor belt 2 ends in front of the stamping and welding device

Claims (13)

Patentansprüche S Vorrichtung zum Zuführen und Leiten von Warenbahnen, bei der die Warenbahn von Rollen kommend auf dem oberen Trum eines Transportbandes liegend, einem Schneidwerk zugeführt wird, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß oberhalb des Transportbandes (2) die Warenbahnrollen (8) auf Gleitführungen (6) labil gelagert sind, wobei sie mit ihrer Umfangsfläche in ständiger Berührung mit angetriebenen Friktionsrollen (10) stehen, wobei die Friktionsrollen (10) eine angepasste Umfangsgeschwindigkeit zu den synchron gesteuerten Umlenkrollen (3) des Transportbandes haben. Claims S device for feeding and guiding webs of material, in which the material web comes from rollers on the upper run of a conveyor belt lying, is fed to a cutting unit, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that above the conveyor belt (2) the web rollers (8) on sliding guides (6) are stored unstably, with their peripheral surface in constant contact with driven friction rollers (10) stand, the friction rollers (10) a adapted peripheral speed to the synchronously controlled pulleys (3) of the Have conveyor belt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahnrollen (8) und die Gleitführungen (6) jeweils spiegelbildlich symmetrisch den angetriebenen Friktionsrollen (10) zugeordnet sind, wobei die Warenbahnrollen (8) beidseitig jeweils auf parallel zueinanderstehenden Gleitführungen (6) aufliegen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the web rolls (8) and the sliding guides (6) are each a mirror image of the driven one Friction rollers (10) are assigned, the web rollers (8) each on both sides rest on parallel sliding guides (6). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahnrollen oder -docken (8) auf ihren Achsen (7) mit Rollen (9) bestückt sind, die auf den Gleitführungen (6) liegen.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the web rollers or docks (8) fitted with rollers (9) on their axes (7) are on the sliding guides (6). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführungen (6)in einer KrUmmungskurve geführt sind, deren Kurvenlinie nahe einer unteren Tangente zur Briktionsrolle (10) liegt.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliding guides (6) are guided in a curvature curve, the curve of which is close to a lower tangent to the briction roller (10). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sehnen der Gleitführungskurven (6) im stumpfen Winkel im Verhältnis zueinander stehen, wobei der Scheitelpunkt der Sehnen unterhalb der Achse der Friktionsrolle (10) liegt 5. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the chords of the sliding guide curves (6) are at an obtuse angle in relation to each other stand, being the apex of the tendons lies below the axis of the friction roller (10) 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführungen (6) an ihren Enden hochstehende Anschläge (11) aufweisen.6. Apparatus according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the sliding guides (6) have upstanding stops (11) at their ends. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung oberhalb des Förderbandes als letzte Warenbahnrolle (8) eine slikonbeschichtete Schweisspappe als Docke (8') labil gelagert ist, derart, daß die Schweisspappe bei Bildung der Warenbahnlage zu unterst auf dem Transportband (2) liegt und nach Durchlauf durch das Schneidwerk, vorzugsweise eine Stanz-Schweisseinrichtung auf eine angetriebene Walze (18) aufgewickelt wird.7. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that in the conveying direction above the conveyor belt as the last Roll of web (8) a silicone-coated welding cardboard as dock (8 ') stored unstably is such that the welding cardboard is at the bottom when the web layer is formed the conveyor belt (2) and after passing through the cutting unit, preferably a punch-welding device is wound onto a driven roller (18). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schneidwerk, vorzugsweise der Stanz-Schweisseinrichtung nachgeschaltet nach Umlenkung der als Unterlage dienenden Schweisspappe (17) ein Auswerfrollenpaar (20) derart angeordnet ist, daß in Kriiinmungskurven eine Umlenkung der Warenbahnlagen bzw. der verschweissten Warenbahnteile zum Herausholen der Spitzen der geschweissten Teile erfolgt.8. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the cutting unit, preferably the punch-welding device downstream after the deflection of the welding cardboard (17) serving as a base Ejector roller pair (20) is arranged such that a deflection in curvature curves the web layers or the welded web parts to pull out the tips of the welded parts. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Auswerfrollenpaar (20) eine an Hebeln (26) hängende Aufwickeldocke (23) nachgeschaltet ist, die durch Friktionsantrieb von einer Rolle (22) bewegt wird, auf der sie durch Eigengewicht aufliegt.9. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that one of the pair of ejector rollers (20) is suspended from levers (26) Downstream take-up dock (23), which is driven by a friction drive from a roller (22) is moved, on which it rests by its own weight. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Stanz-Schweisseinrichtung (17) eine Umlenkung für die beidseitig beschichtete Schweisspappe in das Innere des Maschinengestells (1) erfolgt und der Umlenkung nachgeschaltet das Auswerfrollenpaar (20) angeordnet ist, unter dem ein Auffangbehälter(21) bzw. eine Quertransporteinrichtung zur kbführunt= der fertigen geschlweissten oder gestanzten Teile angeordnet ist.10. The device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that after the punch-welding device (17) there is a deflection for the welding cardboard coated on both sides into the interior of the machine frame (1) takes place and the deflection is followed by the pair of ejector rollers (20) is, under which a collecting container (21) or a transverse transport device to the kbführunt = the finished welded or stamped parts is arranged. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstellung der Gleitführungen (6) stufeni veränderbar ist.11. The device according to claim 1, characterized in that the angular position the sliding guides (6) can be changed in stages. 12. Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Stanzeinrichtung (17) die Schweisspappe (8') als Trag- und Fördermittel für die Warenbahnen dient.12. Device, in particular according to claim 1, characterized in that that in the area of the punching device (17) the welding cardboard (8 ') as a support and conveying means is used for the webs. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (2) vor der Stanz- und Schweissmaschine endet.13. Apparatus according to claim 1 and 12, characterized in that the conveyor belt (2) ends in front of the punching and welding machine.
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Cited By (3)

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EP0699607A1 (en) * 1994-09-05 1996-03-06 BULLMER SPEZIALMASCHINEN GmbH Method and device for spreading a cloth
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