DE1916714A1

DE1916714A1 - Flexible web input guides for roller sets

Info

Publication number: DE1916714A1
Application number: DE19691916714
Authority: DE
Inventors: Lorenz Hupfauf
Original assignee: Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
Current assignee: Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker GmbH
Priority date: 1969-04-01
Filing date: 1969-04-01
Publication date: 1970-10-15

Abstract

Guideways provided with transport rollers, run from the material supply roll to a point near the nip where the web enters the rollers. Mounted above the guideways, in a liftable frame, are endless traction belts which contact the material to drive it through the guideways. This system is partic suitable for feeding a calendar.

Description

Vorrichtung zum Einführen von Bahnen flexiblen Materials Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einführen von Bahnen flexiblen riaterials in Bearbeitungs- bzw. Weiterverarbeitungsaggregate wie z. B. Glätt- und Prägekalander, Druckwalzen etc. Apparatus for inserting webs of flexible material. The invention relates to a device for inserting webs of flexible material into processing or further processing units such. B. Smoothing and embossing calenders, printing rollers Etc.

Überall in der Papier und Textilverarbeitung besteht bei der Aufnahme einer neuen Papier- oder Stoffrolle die Aufgabe des Einführens des Anfanges der Materialbahn zwischen irgendwelche Walzen der jeweiligen Be- oder Verarbeitungsmaschine.Everywhere in the paper and textile processing industry, there is an intake a new roll of paper or cloth the task of introducing the beginning of the Material web between any rollers of the respective machining or processing machine.

Diese Aufgabe wird fast ausnahms#os manuell gelöst, wobei zur Vermeidung von Unfällen vor den Walzen beispielsweise aus Rund- oder Flacheisen bestehende, einen schmalen Einführschlitz bildende Schutzvorrichtungen angeordnet sind.This task is almost exclusively solved manually, with the avoidance of this of accidents in front of the rollers, for example consisting of round or flat iron, a narrow insertion slot forming protective devices are arranged.

Zum Einführen einer neuen Materialbahn muß diese zunächst von der Rolle abgezogen und anschließend durch den engen Einführschlitz hindurch zwischen die Wa]zen gebracht werden, wozu diese noch über ein Handrad in Drehung versetzt werden messen. Dieser Vorgang ist recht mühsam und zeitraubend, insbesondere, wenn die Materialbahn noch in ein weiteres Walzenpaar eingeführt werden muß, wie dies bei Kalander- und anschließenden Prsgewalzen häufig der Fall ist. Weiterhin sind Ausschuß verursachende Ungenauigkeiten bei dieser manuellen Art der Einführung nicht zu vermeiden.To introduce a new web of material this must first of all Pulled off the roll and then through the narrow insertion slot between the rollers are brought, for which purpose they are set in rotation via a handwheel will measure. This process is quite tedious and time consuming, especially when the web of material still has to be introduced into a further pair of rollers, like this is often the case with calender and subsequent compression rolls. Furthermore are Inaccuracies that cause waste in this manual type of introduction do not exist to avoid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgeführten Mängel abzustellen und eine die Bedienungsperson#vreitestgehend entlastende, unfallsichere und genau arbeitende Vorrichtung zum Einführen von bahnen flexiblen Materials zu schaffen.The invention is based on the stated deficiencies and an accident-proof one that relieves the operator as much as possible and accurate device for feeding in webs of flexible material create.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine die Abgabestelle der MaterialbAhn mit dem Bearbeiturgs- bzw.According to the invention, this object is achieved by a delivery point the material rail with the processing or

Weiterverarbeitungsaggregat verbindende Gleitbahnführung und ein auf dieser durch Eigengewicht aufliegendes und zum Einlegen der Materialbahn anhebbares System mit der taufgeschwindigkeit der Materialbahn umlaufender Transportbänder.Further processing unit connecting slideway guide and an on this is supported by its own weight and can be lifted for inserting the web of material System with the running speed of the material web of circulating conveyor belts.

Hierdurch wird das Einführen der Materialbahn weitestgehend automatisiert, da die Bedienungsperson nur noch das Transportbandsystem etwas anheben uka die Materialbahn zwischen Gleitbahnführung und Transportbänder einbringen muß. Das Einlaufen der Bahn zwischen die Walzen erfolgt sodann selbsttätig, da die Bahn durch Reibung von den Transportbändern mitgenommen wird.As a result, the introduction of the material web is largely automated, since the operator only has to lift the conveyor belt system a little uka the material web must bring between slideway guide and conveyor belts. The arrival of the The path between the rollers then takes place automatically, as the path is caused by friction from is taken along the conveyor belts.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Gleitbahnführung um die Achse der unteren Walze des Bearbeitungs- bzw.In a further embodiment of the invention, the slideway guide is around the axis of the lower roller of the machining resp.

Weiterverarbeitungsaggregats scljwenkbar gelagert, und die Transportbänder werden von dieser Walze angetrieben.Further processing unit mounted scljwenkbar, and the conveyor belts are driven by this roller.

Infolge dieser Ausbildung kann die Gleitbahnführung bei entsprechender Länge mit ihrem frei schwenkbaren Ende auf Papier- oder Stoffrollen der verschiedensten Durchmesser einfach aufgelegt werden, wobei der Antrieb der Transportbänder auch bei mit der Zeit kleiner werdendem Rollendurchmesser und entsprechend veränderter tage der Gleitbahnführung stets durch die untere Walze des Bearbeitunga- bzw.As a result of this training, the slideway guide can with appropriate Length with its freely pivoting end on a wide variety of paper or fabric rolls Diameter can simply be placed, with the drive of the conveyor belts also with the roll diameter decreasing over time and changing accordingly days of the slideway guide always through the lower roller of the machining or

ijreiterverarbeitungsaggregats gewährleistet ist.ijreiterververarbeitungaggregats is guaranteed.

Schließlich ist gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken das Transportbandsystem mit einem Gelenk versehen, wodurch insbesondere bei längeren Gleitbahnführungen ein besseres Anschmiegen der Transportbänder an die Materialbahn gegeben ist und der beim Einlegen der Materialbahn anzuhebende Teil des Transportbandsystems kürzer gehalten werden kann.Finally, according to a further concept of the invention, the conveyor belt system provided with a joint, which is particularly useful for longer slideway guides there is a better fit of the conveyor belts to the material web and the part of the conveyor belt system to be lifted when inserting the material web is shorter can be held.

In der Zeichnung ist ein im folgenden näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht und teilweise geschnittener Draufsicht dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment described in more detail below the device according to the invention in side view and partially in section Top view shown.

Eine G'ieitbahnführung 1 aus Blech oder Kunststoff ist um die Adhse 2 der Walze 3 eines Bearbeitungs- bzw. Weiterverarbeitungsaggregats 4 schwenkbar gelagert. Auf der Gleitbahnführung 1 liegt ein aus Transportbändern 5 und 6 und entsprechenden Spannstreben 7 und 8 gebildetes Transportbandsystem durch sein Eigengewicht auf. Der Antrieb der Transportbänder 6 erfolgt über die in der Gleitbahnführung 1 gelagerte Welle 9, die ihrerseits über einen unter dem Zug einer Feder 10 stehenden Reibriementrieb 11 von der Walze 3 in Drehung versetzt wird. Die Transportbänder 5 erhalten ihren Antrieb durch die von den Transportbändern 6 angetriebene, gleichzeitig ein Gelenk des Transportbandsysteins bildende Welle 12. Die in den Spannstreben 7 gelagerte Welle 13 dient zur Umlenkung der Transportbänder 5.A sliding track guide 1 made of sheet metal or plastic is around the sleeve 2 of the roller 3 of a processing or further processing unit 4 can be pivoted stored. On the slideway guide 1 is made of conveyor belts 5 and 6 and corresponding tension struts 7 and 8 formed conveyor belt system by its own weight on. The drive of the conveyor belts 6 takes place via the one in the slide guide 1 mounted shaft 9, which in turn has a standing under the tension of a spring 10 Friction belt drive 11 is set in rotation by roller 3. The conveyor belts 5 get their drive by the driven by the conveyor belts 6, at the same time a joint of the conveyor belt system forming the shaft 12. The one in the tension struts 7 supported shaft 13 serves to deflect the conveyor belts 5.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Gleitbahnführung 1 mit ihrem freien Ende auf einer Papier- oder Stoffrolle 14 auf. Der Anfang der auf dieser Rolle befindlichen Materialbahn wird nach Anheben des durch die Spannstreben 7, die Transportbänder 5 und die Welle 13 gebildeten Teils des Transportbandsystems (gestrichelte Darstellung) auf die Gleitbahnführung 1 aufgelegt, und anschließend wird dieser Teil auf die Materialbahn zu deren Transport und Einleitung zwischen die Walzen des Bearbeitungs- bzw. Weiterverarbeitungsaggregats 4 abgesenkt.In the illustrated embodiment, the slide guide is located 1 with its free end on a paper or fabric roll 14. The beginning of the The web of material located on this roll is after lifting the through the tension struts 7, the conveyor belts 5 and the shaft 13 formed part of the conveyor belt system (dashed illustration) placed on the slideway guide 1, and then will this part on the material web for its transport and introduction between the Rolls of the processing or further processing unit 4 lowered.

Der Weitertransport der Materialbahn von dem Aggregat 4 zum folgenden Aggregat 15 wird durch eine in gleicher Weise aufgebaute Vorrichtung bewirkt, bei der jedoch auf das Anheben des vorderen Teils des Transportbandsystems verzichtet wird.The further transport of the material web from the unit 4 to the next Unit 15 is effected by a device constructed in the same way, at which, however, does without lifting the front part of the conveyor belt system will.

Mit abnehmendem Durchmesser der Rolle 14 gelangt die Gleitbahnführung 1 schließlich in die durch die strichpunktierte Linie angedeutete Lage, in der sie durch Betätigen eines Schalters 16 die Maschine stillsetzt, so daß eine neue Rolle 14 eingesetzt werden kann. Zum Anheben der Gleitbahnführung dient der Hydraulikzylinder 17, der während des Laufens der Maschine als Dämpfer wirkt, um die jeweils oberste Ilaterialbahn auf der Rolle 14 etwas vom Gewicht der Gleitbahnbührung 1 und des Transportbandsystems zu entlasten.As the diameter of the roller 14 decreases, the slide guide comes into play 1 finally in the position indicated by the dash-dotted line in which it by actuating a switch 16, the machine stops, so that a new role 14 can be used. The hydraulic cylinder is used to lift the slideway guide 17, which acts as a damper while the machine is running, to the topmost Ilmaterialbahn on the roll 14 somewhat from the weight of the slide guide 1 and the To relieve the conveyor belt system.

Claims

1.) Device for inserting webs of flexible material into processing or further processing units such. B. Smoothing and embossing calenders, printing rollers etc., characterized by the delivery point of the material tooth with the processing or. Further processing unit (4, 15) connecting slideway guide (1) and a this is supported by its own weight and can be lifted for inserting the web of material System with the running speed of the material web of circulating conveyor belts (5, 6).

2.) Device according to claim 1, characterized in that the slideway guide (1) around the axis (2) of the lower roller (3) of the processing or further processing unit (4) is pivotably mounted and the conveyor belts (5, 6) from this roller (3) are driven.

3.) Device according to claim 1 and 2, characterized # that the conveyor belt system is provided with a pivot (12).

L e r s e i t e