DE2146292A1

DE2146292A1 - SEAL, IN PARTICULAR FOR HOSE OR PIPE COUPLINGS

Info

Publication number: DE2146292A1
Application number: DE19712146292
Authority: DE
Inventors: Lothar Maier
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1971-09-16
Filing date: 1971-09-16
Publication date: 1973-03-22

Description

Dichtung, insbesondere für Schlauch- oder Rohrkupplungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung, insbesondere für eine Schlauch- oder Rohrkupplung, mit einem in eine ringförmige Nut eingeklemmten Bereich und an den Wänden dieser Nut anliegenden ringförmigen Dichtlippen.Seal, especially for hose or pipe couplings The invention refers to a seal, especially for a hose or pipe coupling, with an area clamped in an annular groove and on the walls of this Ring-shaped sealing lips resting against the groove.

Die bekannten Dichtungen dieser Art genügen zwar hinsichtlich der Abdichtung der Stirnfläche beim Anlegen an die gegenüberliegende Dichtfläche, sind aber oft außen herum durchlässig, d. h., der in die Nut des Kupplungsteiles vorspringende Bereich der Dichtung läßt trotz der vorgesehenen Dichtlippen das zu führende Medium entweichen.The known seals of this type are sufficient in terms of Sealing of the end face when it is placed against the opposite sealing surface but often permeable around the outside, d. that is, the one protruding into the groove of the coupling part The area of the seal allows the medium to be conveyed in spite of the provided sealing lips escape.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht demgemäß darin, die Dichtung so zu gestalten, daß auch um sie herum das Medium nicht entweichen kann.The object on which the invention is based is accordingly to design the seal in such a way that the medium does not escape around it either can.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an den Seiden Rändern des in die Nut vorspringenden Bereiches der Dichtung sägezahnförmige Dichtlippen in Druckrichtung weisend und mit der Zahnbrust etwa eine Verlängerung der angrenzenden Flächen bildend vorgesehen sind und weitere an den Flächen des vorspringenden Bereiches angeordnete sägezahnförmige Dichtlippen gegen die Druckwichtung weisen. Es werden also gemäß der Erfindung sägezahnförmige Dichtlippen verschiedener Art miteinander kombiniert. Die auf den Rän dern sitzenden, in Druckrichtung weisenden Dichtlippen erheben sich mit dem Zahnrücken (in der Richtung eines entweichenden Mediums gesehen) aus der vorgelagerten Fläche langsam heraus und fallen mit der Zahnbrust etwa senkrecht ab, so daß die Zahnbrust im wesentlichen eine VerlEngerung der in Strömungsrichtung nachfolgenden Fläche bildet. Die Dichtlippe wird demgemäß durch den Druck des Mediums gegen die jeweils abgewinkelte Fläche der Nut gepreßt und nicht gegen die Fläche, gegen die sie sich erhebt. Durch diese Maßnahme wird die Dichtwirkung der Lippe, wie es sich gezeigt hat, wesentlich verbessert. Die anderen, nicht an den Rändern des vorspringenden Bereiches liegenden Dichtlippen werden gegen die Druckrichtung des Mediums weisend angeordnet.This object is achieved according to the invention in that the Silk edges of the area of the seal protruding into the groove, sawtooth-shaped Sealing lips pointing in the direction of pressure and roughly an extension with the tooth face the adjacent surfaces are provided forming and more on the surfaces of the protruding area arranged sawtooth-shaped sealing lips against the pressure weighting point. There are thus sawtooth-shaped according to the invention Sealing lips of different kinds combined with each other. Those sitting on the edges, in the direction of pressure facing sealing lips rise with the back of the tooth (in the direction of an escaping Seen from the medium) slowly out of the upstream surface and fall with the Tooth face from approximately perpendicular, so that the tooth face is essentially an extension the following surface in the direction of flow. The sealing lip is accordingly pressed by the pressure of the medium against the angled surface of the groove and not against the surface against which it rises. This measure will the sealing effect of the lip, as it has been shown, is significantly improved. the other sealing lips not lying on the edges of the protruding area are arranged pointing against the printing direction of the medium.

Zweckmäßig ist es, daß je eine gegen die Druckrichtung weisende Dichtlippe zwischen den Rändern und an der der Dichtfläche gegenüberliegenden Stirnfläche des vorspringenden Bereiches angeordnet ist. Der der Dichtfläche zugewandte Teil des vorspringenden Bereiches bleibt ohne Dichtlippe, damit die Dichtung wenigstens an einer Fläche eine feste Anlage findet. Im Verein mit dem ebenfalls im Durchmesser vorspringen den, die Dichtfläche tragenden Bereich wird die Dichtung in axialer Richtung unverschiebbar festgelegt.It is expedient that one sealing lip each points against the direction of pressure between the edges and on the end face of the opposite the sealing surface protruding area is arranged. The part of the protruding area remains without a sealing lip, so that the seal at least on finds a permanent attachment to an area. In association with that also in diameter If the area that bears the sealing surface protrudes, the seal becomes axial Direction fixed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird durch die Zeichnung veraschaulicht und im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch den Dichtungskörper und Fig. 2 einen Axialschnitt durch einen mit der Dichtung ausgerüsteten Kupplungsteil.An embodiment of the invention is illustrated by the drawing and explained in more detail below. They show: FIG. 1 an axial section through the Sealing body and FIG. 2 shows an axial section through one equipped with the seal Coupling part.

Eine Dichtung 1 ist an einem Ende mit einer leicht konischen Dich flache 2 versehen,und der sie tragende Bereich 3 ist durch eine vß vc einem weiteren vorspringenden Bereich 5 getrennt, der in ein£ N 6 eines Kupplungsteiies 7 eingepreßt wird. Der Kupplungsteil 7 ist am vorderen Ende mit Klauen 8 versehen, die bei einer Drehung des Kupplungsteiles 7 in ein entsprechend gestaltetes Gegenstück eingreifen und eine Verbindung mit dem letzteren herstellen. Dabei legt sich die Dichtfläche 2 gegen eine Gegenfläche, die sowohl eine ebenso elastische Dichtung als auch eine Metallfläche sein kann.A seal 1 is at one end with a slightly conical you flat 2 provided, and the area 3 carrying them is another by a vß vc projecting area 5 separated, which is pressed into a £ N 6 of a clutch part 7 will. The coupling part 7 is provided with claws 8 at the front end, when the coupling part 7 is rotated into a correspondingly designed counterpart intervene and connect to the latter. The Sealing surface 2 against a mating surface, which is both an equally elastic seal as well as a metal surface.

Der in die Nut 6 des Kupplungsteiles 7 vorspringende Bereich 5 der Dichtung 1 trägt die ringförmigen Dichtlippen 9 bis 12, die im Querschnitt gesehen sägezahnförmig gestaltet sind. Die an den Rändern des Bereiches 5 vorgesehenen Dichtlippen 10 und 12 laufen mit der in Fig. 1 angedeuteten Richtung 13 des auf sie einwirkenden Druckes. Die Winkelhalbierende zwischen Zahnrücken und Zahnbrust ist also in Richtung 13 geneigt. Die Zahnbrust stellt jeweils bei den Lippen 10 und 12 im wesentlichen eine Verlängerung der in Druckrichtung nachfolgenden Fläche de vorspringenden Bereiches 5 dar. Die Dichtlippe 10 erhebt sich demnach aus der der Dichtfläche 2 gegenüberliegenden Stirnfläche 14 und erstreckt sich mit der Zahnbrust etwa bis zur in Richtung 13 nachfolgenden zylindrischen Fläche des vorspringenden Bereiches 5. Die Dichtlippe 12 dagegen erhebt sich aus der zylindrischen Fläche des vorspringenden Bereiches 5 und erstreckt sich bis zur rückwärtigen Wand der Nut 4. Bei der Einwirkung des Druckes in Richtung 13 werden also die Dichtlippen 10 und 12 jeweils nicht gegen die Fläche gepreßt, die der, aus der sie sich erheben, gegenüberliegt, sondern jeweils an die nachfolgende Fläche der Nut 6.The protruding into the groove 6 of the coupling part 7 area 5 of Seal 1 carries the annular sealing lips 9 to 12, seen in cross section Are designed in a sawtooth shape. The sealing lips provided on the edges of the area 5 10 and 12 run with the indicated in Fig. 1 direction 13 of the acting on them Pressure. The bisector between the back of the tooth and the face of the tooth is in the direction 13 inclined. The tooth face is essentially at the lips 10 and 12, respectively an extension of the surface of the protruding area following in the printing direction 5 represents. The sealing lip 10 accordingly rises from the opposite of the sealing surface 2 End face 14 and extends with the tooth face approximately up to in direction 13 subsequent cylindrical surface of the protruding area 5. The sealing lip 12, on the other hand, rises from the cylindrical surface of the protruding area 5 and extends to the rear wall of the groove 4. When the Pressure in the direction 13 so the sealing lips 10 and 12 are not in each case against pressed the surface that is opposite to that from which they rise, but in each case to the following surface of the groove 6.

Die Dichtlippen 9 und 11 sind jeweils gegen die Richtung 13 des Druckes gerichtet, indem die Winkelhalbierenden zwischen Zahnbrust und Zahnrücken gegen die Richtung 13 geneigt sind. Diese Lippen werden jeweils gegen die Fläche der Nut 6 gedrückt, die der Fläche gegenüberliegt, aus der sich die Lippe erhebt.The sealing lips 9 and 11 are each against the direction 13 of the pressure directed by placing the bisector between the face of the tooth and the back of the tooth against the direction 13 are inclined. These lips are each against the face of the groove 6, which is opposite the surface from which the lip rises.

Je nach den gegebenen Verhältnissen können zwischen den Rändern des vorspringenden Bereiches 5, demnach zwischen den Dichtlippen 10 und 12, im Gegensatz zum erläuterten Beispiel auch mehrere gegen die Druckrichtung gerichtete Dichtlippen vorgesehen sein. Auch an der Stirnfläche 14 können je nach den Raumverhältnissen zwei oder mehr gegen die Druckrichtung 13 gerichtete Dichtlippen angeordnet werden. In der Nut 4 werden zweckmäßig keine Dichtlippen vorgesehen, damit die Dichtung 1 in axialer Richtung fest geführt i änt.Depending on the given circumstances, between the edges of the protruding area 5, therefore between the sealing lips 10 and 12, in contrast for the example explained also several sealing lips directed against the pressure direction be provided. Also on the end face 14, depending on the space available two or more sealing lips directed against the pressure direction 13 can be arranged. In the groove 4 no sealing lips are expediently provided so that the seal 1 firmly guided in the axial direction.

Claims

Patent claims:

1. Seal, especially for hose or pipe couplings, with a clamped in an annular groove area and resting against the walls of this groove annular sealing lips, characterized in that at the two edges of the in the groove (6) protruding area (5) of the seal (1) sawtooth-shaped sealing lips (10, 12) pointing in the direction of pressure and with the tooth face approximately an extension of the adjacent surfaces are provided forming, and further on aen surfaces of the protruding Area (5) arranged sawtooth-shaped sealing lips (9 and 11) against the direction of pressure (13) show.

2. Seal according to claim 1, characterized in that each sine against the pressure direction (13) pointing sealing lip (11) between the edges and on the the sealing surface (2) at the end face (14) of the protruding area (5) is arranged.