Dichtungsring Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtungsring,
der auf der Hochdruckseite durch den Druck des abzudichtenden Mediums nach überwindung
eines Spaltes an seine zugeordnete Gegenlauffläche angestellt wird.Sealing ring The invention relates to a sealing ring,
that on the high pressure side due to the pressure of the medium to be sealed after being overcome
a gap is employed on its associated counter surface.
Es sind bereits Dichtungsringe bekannt, deren Dichtlippen durch einen
im Druckraum auftretenden überdruck an die zugeordnete zylindrische Gegenlauffläche
angepreßt werden. Teilweise waren die Dichtlippen entweder verhältnismäßig schmiegsam
und im wesentlichen zur Zylinderfläche parallelliegend ausgebildet, oder sie waren
relativ steif und zur Zylinderfläche schräg angeordnet.There are already sealing rings known, the sealing lips by a
overpressure occurring in the pressure chamber on the associated cylindrical counter surface
be pressed. In some cases, the sealing lips were either relatively pliable
and formed substantially parallel to the cylinder surface, or they were
relatively stiff and arranged at an angle to the cylinder surface.
Bei letztgenannter Ausführung bestand auch die Möglichkeit, das abzudichtende
Medium hinter den Ring zu führen, um den Mediumsdruck zum zusätzlichen Anpressen
des Dichtringes zu verwenden. Da die bekannten Ringe aber von vornherein an der
Gegenlauffläche anlagen, bestand stets die Gefahr, daß der spezifische Anpreßdruck
an den Zylinder so groß wurde, daß sich der Dichtring in die Gegenlauffläche einfressen
konnte.With the latter version, there was also the option of the one to be sealed
To guide the medium behind the ring in order to apply the medium pressure for additional pressure
of the sealing ring to be used. Since the well-known rings are based on the
Facing counter surface, there was always the risk that the specific contact pressure
on the cylinder became so large that the sealing ring eats into the counter surface
could.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dichtungsring zu schaffen,
durch den eine Abstimmung zwischen dem abzudichtenden überdruck, dem spezifischen
Anpreßdruck an der in Gleitrichtung laufenden Umfangsfläche und dem spezifischen
Anpreßdruck an der zur Zylinderfläche senkrechten Dichtebene in allen Betriebsbereichen
erreicht werden kann, so daß einerseits eine zu hohe Leckage vermieden wird und
andererseits keine zu hohe Reibung oder Abnutzung auftreten kann.The invention is based on the object of creating a sealing ring,
due to the coordination between the overpressure to be sealed, the specific one
Contact pressure on the circumferential surface running in the sliding direction and the specific
Contact pressure on the sealing plane perpendicular to the cylinder surface in all operating areas
can be achieved so that on the one hand too high a leakage is avoided and
on the other hand, no excessive friction or wear can occur.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der druckmittelabgekehrten
Seite eine weitere, mit der Hochdruckdichtung verbundene und von dieser abhängige
Niederdruckdichtung. vorgesehen ist, die sich bei höherem Druck von der Gegenlauffläche
abhebt. Ein solcher Dichtungsring hat den Vorteil, daß bei geringen Dichtdrücken
nur die Niederdruckdichtung auf der Gegenlauffläche aufliegt, während die Hochdruckdichtung
durch einen Spalt von ihrer zugeordneten Gegenlauffläche getrennt wird. Bei höheren
Drücken wird dagegen die Hochdruckdichtung vom abzudichtenden Medium nach überwindung
des Spaltes an die Gegenlauffläche gepreßt. Die mit der Hochdruckdichtung verbundene
Niederdruckdichtung wird dabei in Ab-
hängigkeit von der Anstellbewegung der
Hochdruckdichtung von der Gegenlauffläche abgehoben und somit vor einem unnötigen
Verschleiß geschützt. Der spezifische Anpreßdruck der erfindungsgemäßen Dichtung
ist nunmehr abhängig vom abzudichtenden Mediumsdruck. Dadurch werden Reibung und
Ab-
nutzung der Dichtteile auf ein Minimum beschränkt.This object is achieved according to the invention in that on the side facing away from the pressure medium there is a further low-pressure seal connected to and dependent on the high-pressure seal. is provided, which stands out from the counter surface at higher pressure. Such a sealing ring has the advantage that at low sealing pressures only the low-pressure seal rests on the mating surface, while the high-pressure seal is separated from its associated mating surface by a gap. At higher pressures, on the other hand, the high pressure seal is pressed against the counter surface by the medium to be sealed after overcoming the gap. The low pressure seal associated with the high pressure seal is then lifted as a function of the adjusting movement of the high pressure seal of the mating surface and thus protected from unnecessary wear. The specific contact pressure of the seal according to the invention is now dependent on the medium pressure to be sealed. This friction and down to use the sealing parts to a minimum.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen F i g. 1 und 2
je einen Schnitt durch eingebaute Ausführungsbeispiele.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. It shows F i g. 1 and 2 each show a section through built-in exemplary embodiments.
F i g. 1 zeigt einen Dichtring, dessen Hochdruckdichtung
1 dem Druckraum 2 zugeordnet und dessen Niederdruckdichtung 3 auf
der druckabgewandten Seite angeordnet ist. Die Hochdruckdichtung ist mit ihrem radial
inneren Teil 4 in einem Gummikissen 5
beweglich in einer Nut des Kolbens
6 gelagert. Die Niederdruckdichtung 3 besteht aus einer elastischen,
federbelasteten Dichtlippe und ist mit der Hochdruckdichtung 1 durch Vulkanisation
verbunden. Im unteren Druckbereich liegt die Dichtlippe 3 an der Lauffläche
7 des Zylinders 8 an. Bei höherem Druck auf der Druckseite 2 legt
sich der Dichtring 1 an seine Gegenlauffläche 7 an, wobei sich die
elastische Dichtlippe 3 abhebt. Der Raum 9 zwischen den beiden Dichtungen
1, 3 dient eventuell zur Aufnahme von Leckage, die durch eine vorhandene
Pumpe zum Druckraum zurückgefördert werden kann. Eine derartige Dichtung bietet
den Vorteil, sich selbst größten Winkelbewegungen des Kolbens 6 anpassen
zu können.F i g. 1 shows a sealing ring, the high- pressure seal 1 of which is assigned to the pressure chamber 2 and the low-pressure seal 3 of which is arranged on the side facing away from the pressure. The radially inner part 4 of the high-pressure seal is movably supported in a rubber cushion 5 in a groove of the piston 6 . The low-pressure seal 3 consists of an elastic, spring-loaded sealing lip and is connected to the high-pressure seal 1 by vulcanization. In the lower pressure area, the sealing lip 3 rests against the running surface 7 of the cylinder 8 . At higher pressure on the pressure side 2, the sealing ring 1 rests against its counter surface 7 , whereby the elastic sealing lip 3 lifts off. The space 9 between the two seals 1, 3 may serve to absorb leakage which can be conveyed back to the pressure chamber by an existing pump. Such a seal offers the advantage of being able to adapt to even the largest angular movements of the piston 6.
In F i g. 2 ist der Hochdruckdichtungsring l' mit einer
nachgeschalteten Niederdruckdichtung 3' derart kombiniert, daß zwischen beiden
Dichtungsringen kein Raum zur Aufnahme von Leckage od. dgl. verbleibt. Bei Anlage
der Hochdruckdichtung l' an die Lauffläche 7 des Zylinders
8 wird sich die Niederdruckdichtung 3' geringfügig von der zugeordneten
Lauffläche 7 abheben. Der Hochdruckdichtungsring l' ist an seiner
druckabgewandten Seite 10 ebenfalls leicht konisch ausgebildet und wird somit
erst bei hohem Druck im Raum 2 an der Flanke 11 des Kolbens 6 zur
Anlage kommen. Zwischen dem Radialschenkel 4' des Dichtringes l' und det
anderen Flanke des Kolbens 6 ist eine axial wirkende Wellfeder 12 vorgesehen,
die den Dichtungsring l' ständig an die Flanke 11 preßt.In Fig. 2, the high-pressure sealing ring 1 'is combined with a downstream low-pressure seal 3' in such a way that no space for absorbing leakage or the like remains between the two sealing rings. When the high-pressure seal 1 ' rests on the running surface 7 of the cylinder 8 , the low-pressure seal 3' will lift slightly from the associated running surface 7. The high-pressure sealing ring 1 ' is also slightly conical on its side 10 facing away from the pressure and will therefore only come into contact with the flank 11 of the piston 6 at high pressure in the space 2. Between the radial leg 4 'of the sealing ring l' and det other flank of the piston 6 is provided an axially acting corrugated spring 12 'constantly presses the sealing ring to the edge l. 11