DE2143082A1

DE2143082A1 - Valve arrangement with spray head for a spray can

Info

Publication number: DE2143082A1
Application number: DE19712143082
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Green, Edward Howard, Addison, 111. (V.St.A.)
Priority date: 1971-03-26
Filing date: 1971-08-27
Publication date: 1972-10-05
Also published as: IE36029B1; NO134283B; IE36029L; LU63800A1; ES200697U; FR2130054A1; IL37605A; FR2130054B1; AT319134B; JPS5126169B1; AU3283971A; ES200697Y; CH553006A; NO134283C; NL7111728A; IL37605A0; US3715081A; BE771856A; CA954090A; GB1346440A

Description

EDWARD HOWARD GREEN, 11 Army Trail Road, Addison, Illinois 6O1O1 (V. St. A.)EDWARD HOWARD GREEN, 11 Army Trail Road, Addison, Illinois 6O1O1 (V. St. A.)

Ventil-Anordnung mit Sprühkopf für eine SprühdoseValve arrangement with spray head for a spray can

Die Erfindung betrifft eineVentilanordnung zur Abgabe eines unter Druck stehenden Erzeugnisses, mit einem in eine druckgefüllte Dose montierbaren Gehäuse, mit feinem einen ringförmigen Ventilsitz aufweisenden und durch eine Feder gegen eine Ringdichtung gedrückten Ventilkolben, an dem sich eine zylindrische Hülse mit zylindrischer Wandung und einem geschlossenen Boden befindet, dessen Ebene senkrecht zur Hülsenachse liegt, und mit einem Sprühkopf, zu dem ein Auslöseknopf und ein abdichtend durch die Ringdichtung hindurchgeführter rohrförmiger Stößel gehört, welcher mit seinem unteren Abschnitt teleskopartig und abdichtend in die Hülse hineinragt und an diesem unteren Ende außer einer axial offenen Zentralbohrung keinen weiteren Durchbruch besitzt, mit einem aufrecht innerhalb der Hülse stehenden Mittelzapfen, der abdichtend und teleskopartig mit dem unteren Abschnitt des Stößels zusammenwirkt, und mit einer zwischen der Hülsen-Innenseite und dem unteren Stösselabschnitt gebildeten, axial zur Hülsenwand verlaufen-The invention relates to a valve assembly for dispensing a pressurized product, comprising a in a pressure-filled can mountable housing, with a fine ring-shaped valve seat and Valve piston pressed by a spring against an annular seal, on which a cylindrical sleeve is attached cylindrical wall and a closed base, the plane of which is perpendicular to the sleeve axis, and with a spray head, to which a release button and a sealingly passed through the ring seal tubular plunger belongs, which protrudes with its lower portion telescopically and sealingly into the sleeve and at this lower end has no further breakthrough apart from an axially open central bore, with a center pin standing upright within the sleeve, which seals and telescopes with the cooperates lower portion of the plunger, and with one between the sleeve inside and the lower plunger portion formed, run axially to the sleeve wall-

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den Förderstrecke für das unter Druck stehende Produkt, welche an ihrem oberen Ende nahe dem Ventil sitzt, unu an ihrem unteren Ende nahe dem Hülsenboden mündet.the conveying line for the pressurized product, which sits at its upper end near the valve, unu opens at its lower end near the case base.

Ein eng mit der Verwendung von solchen Sprühdosen verknüpftes Problem stellt die Dosierung der Sprühmenye dar. Im allgemeinen wird diese Dosierung durch eine Do-' sierungsöffnung auf dem Förderweg des unter Druck stehenden Erzeugnisses eingestellt; diese Dosierungsöffnung wird im allgemeinen durch den engsten Querschnitt auf dieser ,Förderstrecke'gebildet. Die Dosierung wird also bei der Herstellung der Sprühdose bestimmt und mit eingebaut. Nun sind mindestens zwei Faktoren bekanntgeworden, welche für eine Veränderung der ursprünglich vorge- sehenen Dosierung verantwortlich sind: Den einen Faktor stellt die abschnürende Wirkung der elastomeren Dichtung dar, welche dazu tendiert, die Dosierungsöffnung abzuklemmen, und der andere Faktor liegt im zeitbedingten Aufquellen des Kunstharzes begründet, aus welchem der Sprühkopf im Spritzgußverfahren hergestellt ist. Dieser Aufquellvorgang verändert ebenfalls die ursprünglichen Querschnittsdimensionen. Um insbesondere im Stößelbereich diesem Quellvorgang entgegenzuwirken, war man schließlich gezwungen, sur dauerhaften Einhaltung der ursprünglichen Dimensionen anstelle von billigem Kunststoff die,teureren festen Kunststoffe zu verwenden. Dadurch gingen die Kosten in die Höhe.A problem closely related to the use of such aerosol cans is the dosage of the aerosol cans In general, this dosage is through a dosage opening on the conveying path of the pressurized Product discontinued; this metering opening is generally open through the narrowest cross-section this 'conveyor line' is formed. So the dosage will be Determined in the manufacture of the spray can and built into it. At least two factors have now become known which are responsible for a change in the originally intended dosage: One factor represents the constricting effect of the elastomeric seal, which tends to pinch off the dosing port, and the other factor is due to the swelling of the synthetic resin over time from which the Spray head is made by injection molding. This swelling process also changes the original Cross-sectional dimensions. In order to counteract this swelling process, especially in the ram area, it was finally forced to sur permanent adherence to the original Dimensions instead of cheap plastic, the more expensive to use solid plastics. This reduced the cost upwards.

Bei einigen bekannten Ventilanordnungen war innerhalb der Hülse des Ventilkolbens ein Mittelzapfen vorgesehen, dessen Außendurchmesser jedoch wesentlich geringer sein mußte als der Innendurchmesser des Stößels, damit das unter Druck stehende Erzeugnis die Stößelbohrung passieren konnte. Das hatte zur Folge, daß der Sprühkopf bei der Benutzung zum Wackeln neigte.In some known valve arrangements, a center pin was provided within the sleeve of the valve piston, the outside diameter of which, however, had to be much smaller than the inside diameter of the plunger so that the pressurized product pass through the ram bore could. As a result, the spray head tended to wobble during use.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, verschiedene Lösun-It is therefore the object of the invention to provide various solutions

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gen zur Vermeidung der dargestellten Mangel bei bekannten Ventilanordnungen für Sprühdosen zu schaffen, mit denen sich die ursprünglich bei der Fertigung eingestellten Dosierungsquerschnitte einwandfrei über längere Zeiträume hinweg erhalten lassen, die sich einfacher und billiger im Spritzgußverfahren herstellen lassen, nur verhältnismäßig billige Kunstharze benötigen, und bei denen die Verbindung zwischen Stößel und Ventilkolben stabil bleibt, so daß kein Wackeln auftreten kann.gene to avoid the deficiency shown in known valve assemblies for spray cans to create with which were originally set during production Dosing cross-sections can be obtained properly over longer periods of time, which is easier and can be produced cheaper by injection molding, only require relatively cheap synthetic resins, and in which the connection between the tappet and valve piston remains stable so that no wobbling can occur.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelost, daß sich in der Außenseite des Mittelpfostens mindestens ein axial verlaufender Kanal befindet, der mit seinem unteren Ende nahe dem Boden der Hülse und mit seinem oberen Ende in den.Innenraum des Stößels einmündet, wenn sich der Mittelpfosten im hohlen Stößel befindet; und daß die Förderstrecke für das Erzeugnis zwischen zusammenwirkenden Abschnitten des Stößels und des Ventilkolbens hindurch, über den Boden der Hülse hinweg und durch die Kanäle hindurch verläuft.According to the invention this object is achieved in that there is at least one axially extending channel in the outside of the center post, which with his lower end near the bottom of the sleeve and its upper end opens into the interior of the plunger, if the center post is in the hollow pestle; and that the conveyor line for the product between cooperating Sections of the plunger and valve piston through, over the bottom of the sleeve and through runs through the channels.

Anschließend werden einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung in Verbindung mit einer Zeichnung näher erläutert. Es zeinen:Some preferred exemplary embodiments of the invention will then be described in greater detail in conjunction with a drawing explained. There are:

Fig. 1 eine abgebrochene Seitenansicht vom oberen Ende einer Druck-Sprühdose, an der die Erfindung zur Anwendung gebracht wird;Fig. 1 is a broken side view from the upper end of a pressurized spray can, to which the invention is applied;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Sprühdose aus Fig* 1 durch eine Ebene 2 - 2 in vergrößertem Maßstab und mit Einzelheiten einer Ventilanordnung mit abnehmbarem Sprühkopf;FIG. 2 shows a section through the spray can from FIG. 1 through a plane 2-2 in an enlarged manner Scale and with details of a valve assembly with removable Spray nozzle;

Fiy. 3 einenSchnitt durch eine Ebene 3-3 aus Fig. 2;Fiy. 3 shows a section through a plane 3-3 Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Ventilkolben durch eine Ebene4 shows a section through a valve piston according to the invention through a plane

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4-4 von Fig. 3;4-4 of Figure 3;

Fig. 5 einen Teilausschnitt aus der in Fig. 2 gezeigten Anordnung in vergrößertem Maßstab, und zwar mit gedrücktem Sprühkopf während des Sprühvorganges;FIG. 5 shows a partial section from the arrangement shown in FIG. 2 in an enlarged manner Scale, with the spray head pressed during the spraying process;

Fig. 6 eine Draufsicht auf den Ventilkolben aus Fig. 2, 3, 4 und 5;6 shows a plan view of the valve piston from FIGS. 2, 3, 4 and 5;

Fig. 7 eine abgebrochene und teilweise aufgeschnittene perspektivische Darstellung des Ventilkolbens von Fig. 6;7 shows a broken and partially cut-away perspective illustration the valve piston of Fig. 6;

Fig. 8 eine ähnliche Darstellung wie in Fig. . 5, jedoch nur mit dem Ventilkolben und dem Stößel in abgewandelter Form;FIG. 8 shows a representation similar to that in FIG. 5, but only with the valve piston and the ram in a modified form;

Fig. 9 einen Schnitt durch eine Ebene 9-9 aus Fig. 8;FIG. 9 shows a section through a plane 9-9 from FIG. 8; FIG.

Fig. IG einen Teilschnitt durch- eine Ebene IC - 10 von Fig. 8;FIG. IG shows a partial section through a plane IC-10 of FIG. 8;

Fig. 11 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 8, jedoch von einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung; und11 shows a view similar to that in FIG. 8, but of a different exemplary embodiment the invention; and

Fig. 12 einen Schnitt durch eine Ebene 12 - 12 von Fig. 11.FIG. 12 shows a section through a plane 12-12 from FIG. 11.

Es sei vorausbemerkt,.daß sich die Erfindung sowohl auf Stößelventile bzw. kombinierte Stößel- und Ventilkolben-Typen als .auch auf solche Ausführungen bezieht, bei denen der gesamte Sprühkopf abnehmbar ist. Bei der Stössel-Ventil-Type ist der Stößel dicht und im wesentlichen ständig mit der Ventilanordnung verbunden, und das obere Stößelende ragt durcn den Ventildeckel hindurch. Auf dieses freie obere Stößelende wird ein Auslöseknopf aufgesteckt» Einige beschriebene Ausführungsbeispiele besitzen einen umlaufenden Rand in der Nähe ihres schmalen Ventilsitzes am oberen Ende des Ventilkolbens.It should be noted in advance that the invention applies to both Tappet valves or combined tappet and valve piston types as also referring to such designs where the entire spray head can be removed. With the stem valve type the plunger is tightly and essentially continuously connected to the valve assembly, and the upper The end of the tappet protrudes through the valve cover. A release button is attached to this free upper end of the plunger » Some of the exemplary embodiments described have a circumferential edge in the vicinity of their narrow one Valve seat at the upper end of the valve piston.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 1 als Ventilanordnung 20 dargestellt. Diese Ventil-A preferred embodiment of the invention is shown in 1 shown as a valve arrangement 20. This valve

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anordnung 20 wird vom Sprühdosen-Hersteller komplett bezogen, um sie mit einem Behälter 22 zu einer Sprühdose zusanunenzusetzen, welche vor oder- nach dem Aufsetzen des Sprühkopfes oder Sprüh-Knopfes, je nach Art seiner Fertigungsweise, mit einem Treibmittel gefüllt wird. Der in Fig. 1 dargestellte Behälter 22 ist ein zylindrischer Körper 24, der über eine dichtende Bördelnaht 28 mit einer Druckhaube 26 verbunden ist. Auf ihrer Oberseite ist die Drückhaube 26 offen, und ihre Öffnung 30 ist mit einer gerollten Kante 32 eingefaßt. Die gesamte vorbereitete Ventilanordnung 20 wird bei der Druckdosenherstellung in diese Öffnung 30 eingesetzt, in nachfolgend beschriebener Weise abgedichtet und mit Hilfe einer umlaufenden Sicke 34 befestigt.Arrangement 20 is obtained completely from the aerosol can manufacturer in order to combine it with a container 22 into an aerosol can Zusanunenzusetzen, which before or after putting on the Spray head or spray button, depending on how it is manufactured is filled with a propellant. The container 22 shown in Fig. 1 is a cylindrical body 24, which is connected to a pressure hood 26 via a sealing flanged seam 28. On her top is that Push hood 26 open, and its opening 30 is bordered with a rolled edge 32. The entire prepared Valve arrangement 20 is inserted into this opening 30 during the manufacture of pressure cans, as described below Sealed manner and fastened with the help of a circumferential bead 34.

Die Ventilanordnung 20 besteht aus einem Metalldeckel mit einer runden Wanne 38, welche einen in den Boden der Wanne 38 eingeformten und nach oben aufsteigenden Mittelaufbau" 40 aufweist. Die äußere Kante des Metalldeckels 36 ist als Rollkante 42 ausgeführt, welche die gerollte Kante 32 der öffnung 30 der Druckhaube 26 in sich aufnimmt und gegenüber dieser mit Hilfe einer Dichtung 44 druckdicht aufgesetzt ist. Damit ist der Behälter 22 druckdicht abgeschlossen.The valve assembly 20 consists of a metal cover with a round trough 38, which is in the bottom of the Tub 38 molded-in central structure rising upwards " 40 has. The outer edge of the metal cover 36 is designed as a rolled edge 42, which the rolled The edge 32 of the opening 30 of the pressure hood 26 is accommodated and opposite this with the aid of a seal 44 is placed pressure-tight. The container 22 is thus sealed off in a pressure-tight manner.

Ferner besitzt die Ventilanordnung 20 ein aus einem geeigneten Kunststoff bestehendes, nachfolgend noch eingehend beschriebenes Ventilgehäuse 46, welches an seinem oberen Ende zu einem Flansch 48 erweitert ist, der innerhalb des Mittelaufbaus 40 des Metalldeckels 36 aufgenommen und mit Hilfe von Sicken 50 an Crt und Stelle befestigt ist. Zwischen der Oberkante dieses Flansches 48 und der Innenseite der oberen Wandung 54 des Mittelaufijdus 40 ist eine elastomere Dichtung 52 eingespannt. Diese obere Wandung 54 des Mittelaufbaus 40 besitzt ei-Furthermore, the valve arrangement 20 has a plastic made of a suitable plastic, which will be discussed in detail below described valve housing 46, which is expanded at its upper end to a flange 48, the inside of the central structure 40 of the metal cover 36 and with the help of beads 50 in place is attached. Between the upper edge of this flange 48 and the inside of the upper wall 54 of the Mittelaufijdus 40 an elastomeric seal 52 is clamped. This upper wall 54 of the central structure 40 has a

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nen Zentraldurchlaß 56, und die Dichtung 52 hat einen' mit diesem Zentraldurchlaß fluchtenden Mitteldurchlaß 58.NEN central passage 56, and the seal 52 has a 'with this central passage aligned central passage 58.

Im Inneren des Ventilgehäuses 46 ist eine Kammer öG ausgebildet, in die der unter Druck stehende Inhalt der Sprühdose eintreten kann, und zwar über ein auf geeignete Weise, beispielsweise mit Hilfe einer Federmanschette 64 im Boden des Ventilgehäuses 46 befestigtes Tauchrohr 62. Dieses Tauchrohr 62 kann selbstverständlich auch auf andere Weise befestigt sein. Innerhalb dieser Kammer 6C befindet sich ein Ventilkolben 66 mit einer umlaufenden Schulter 63 und einem Führungsansatz 70 zur Aufnahme einer Schraubenfeder 72, welche den Ventilkolben 66 gemäß " Fig. 2 gegen die Unterseite der Dichtung 52 drückt. Auf seiner Oberseite bildet der Ventilkolben 66 eine Hülse 74 mit geschlossenem, einen Boden 76 bildendem unteren Ende, wie sich am besten aus den Fig. 4-7 entnehmen läßt.In the interior of the valve housing 46, a chamber ÖG is formed, into which the pressurized contents of the Aerosol can enter via a suitable manner, for example with the aid of a spring collar 64 Immersion tube 62 fastened in the bottom of the valve housing 46. This immersion tube 62 can of course also be attached in other ways. Located within this chamber 6C a valve piston 66 with a circumferential shoulder 63 and a guide extension 70 for receiving a Helical spring 72 which presses the valve piston 66 against the underside of the seal 52 according to "FIG. 2. Open On its upper side, the valve piston 66 forms a sleeve 74 with a closed lower one, forming a base 76 End, as can best be seen in Figs. 4-7.

Nahe seinem oberen Ende besitzt diese Hülse 74 einen innen umlaufenden Rand 78, der noch einen schmalen Rest-Querschnitt 80 übrigläßt, welcher mit einer Stirnfläche 82 endet. Diese Stirnfläche 82 stellt den Ventilsitz dar, der sich gemäß Fig. 2 abdichtend gegen die Unterseite der Dichtunq 52 legt. Wird der Ventilkolben oo durch Herunterdrücken von der Dichtung 52 abgehoben, so gelangt der unter Druck stellende Doseninhalt aus der Kammer 60 über den Ventilsitz 82 zum Rand 78, wie sich am oesten aus Fig. 5 entnehmen läßt. Auf ihrer Innenseite ist die Hülse 74 mit Kanälen 84 und 86 ausgestattet, welche in den umlaufenden Rand 78 einmünden und auf ihrer unteren Seite bis auf den Hülsenboden 76 reichen. Diese Kanäle 84 und 86 verlaufen parallel zur vertikalen Längsachse (sieheNear its upper end, this sleeve 74 has an inner circumferential edge 78 which still has a narrow residual cross-section 80 leaves, which ends with an end face 82. This end face 82 represents the valve seat, which, according to FIG. 2, lies against the underside of the sealing 52 in a sealing manner. If the valve piston is oo by pressing down lifted from the seal 52, the pressurized can contents pass from the chamber 60 the valve seat 82 to the edge 78, as can be seen best from FIG. On its inside is the sleeve 74 equipped with channels 84 and 86 which open into the peripheral edge 78 and on their lower side extend to the case bottom 76. These channels 84 and 86 run parallel to the vertical longitudinal axis (see

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beispielsweise Fig. 5 und 7) des Ventilkolbens 66. Der Boden 76 ist eben ausgebildet, mit Ausnahme eines zylindrischen Mittelzapfens 92 in seiner Mitte; dieser Mittelzapfen 92 ist Bestandteil des Ventilkolbens 66 und ragt von diesem Boden 76 nach oben.5 and 7) of the valve piston 66. The bottom 76 is flat, with the exception of a cylindrical one Center pin 92 in its center; this center pin 92 is part of the valve piston 66 and protrudes from this bottom 76 upwards.

Ferner besitzt .die Ventilanordnung 20 einen Sprühkopf 94, der einstückig aus einem Auslöseknopf 96 mit angeformtem, nach unten herausragendem hohlen Stößel 98 besteht. Der Stößel 98 besitzt eine zentrale Expansionskammer 100 in Form einer Innenbohrung, die über eine Querbohrung 1Ό2 mit einer äußeren Sprühöffnung 104 verbunden ist. Diese äußere Sprühöffnung 104 kann sich in einem Einsatz 106 befinden, der in eine entsprechende Ausnehmung des Auslöseknopfes 96 eingepreßt ist. Damit sich der Stößel 98 mit seinem unteren Ende bei der Montage der Ventilanordnung 2ü leichter durch die Dichtung 52 und in die Hülse 74 hinein einschieben läßt, besitzt er (siehe Fig. 4 und 5) einen konischen Ansatz 108. Die als Expansionskammer 100 bezeichnete Innenbohrung des Stößels 9ö ist an ihrem unteren Ende mit einen leicht erweiterten Durchmesser versehen, der sich mit einem engen Gleitsitz teleskopartig über den Mittelzapfen 92 hinwegschieben läßt. Der Außendurchmesser des unteren Stößelendes besitzt einen Durchmesser, der mit engem Schiebesitz in die Innenwandung der Hülse 74 eingepaßt ist. Die zylindrische Hülse 74 wird durch eine Wandung 110 des Ventilkolbens 66 gebildet.Furthermore, the valve arrangement 20 has a spray head 94, which consists in one piece of a release button 96 with an integrally molded, hollow plunger 98 protruding downward. The plunger 98 has a central expansion chamber 100 in the form of an inner bore, which has a transverse bore 1Ό2 is connected to an outer spray opening 104. This outer spray opening 104 can be in one Insert 106 is located, which is pressed into a corresponding recess in the release button 96. So that the The lower end of the tappet 98 is easier through the seal 52 and in during the assembly of the valve assembly 2ü the sleeve 74 can be pushed into it, it has (see FIGS. 4 and 5) a conical extension 108. The expansion chamber 100 designated inner bore of the plunger 9ö is at its lower end with a slightly widened Diameter provided with a tight sliding fit Can slide away telescopically over the central pin 92. The outer diameter of the lower end of the ram has a diameter which is fitted into the inner wall of the sleeve 74 with a tight sliding fit. The cylindrical Sleeve 74 is formed by a wall 110 of valve piston 66.

Die nachfolgend beschriebenen Erfindungsmerkmale lassen sich in Verbindung mit den zwei Haupt-Ventil-Typen anwenden, nämlich an solchen mit in einem Stück abnehmbaren Sprühkopfen und solchen mit einem ständig innerhalb der Ventilanordnung verbleibenden Stößel, dessen oberes Stosselende über den Ventildeckel hinausragt. Die PassungThe features of the invention described below leave can be used in conjunction with the two main types of valves, namely those with detachable ones in one piece Spray heads and those with a constantly within the Valve assembly remaining tappet, the upper end of the tappet protrudes beyond the valve cover. The fit

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zwischen dem Stößel 98 und der Hülse 74 des Ventilkolbens 66 in Fig. 1-7 ist verhältnismäßig eng, erlaubt jedoch das leichte Herausziehen des gesamten Sprühkopfes 94 einschließlich des Stößels aus der Ventilanordnung in Übereinstimmung mit der Arbeitsweise von bekannten Ventilkonstruktionen. Ferner ist, wie bereits erwähnt, ein relativ enger Schiebesitz zwischen der Innenbohrung 100 des Stößels 98 und dem Mittelzapfen 92 erforderlich. Der Zweck dieser beiden Passungen ist, wie aus nachfolgender Beschreibung hervorgeht, dass das unter Druck stehende Erzeugnis aus der Ventilkammer 60 nur auf dem Wege über die Kanäle 84 und 86 und die Kanäle 112 und 114, welche axial in die Außenwand des Mittelzapfens 92 eingegraben sind, in die Innenbohrung 100 des Stößels 98 gelangen kann.between the plunger 98 and the sleeve 74 of the valve piston 66 in FIGS. 1-7 is relatively tight, allowed however, the easy withdrawal of the entire spray head 94 including the plunger from the valve assembly in accordance with the operation of known valve designs. Furthermore, as already mentioned, a relatively tight sliding fit between the inner bore 100 of the plunger 98 and the center pin 92 is required. The purpose of these two fits, as can be seen from the following description, is that the under pressure standing product from the valve chamber 60 only on the way via the channels 84 and 86 and the channels 112 and 114, which are axially dug into the outer wall of the central pin 92, into the inner bore 100 of the plunger 98 can reach.

Ein fester Sitz des unteren Stößelendes innerhalb der Hülse 74 des Ventilkolbens 66 ließe sich beispielsweise durch Anordnung von umlaufenden Rippen entweder auf der inneren Oberfläche der Wandung 110 oder auf der Außenfläche des Stößels 98 erzielen, wobei die beiden Teile durch sogenannten-kalten Fluß nach einiger Zeit praktisch fest miteinander verbunden sind. Eine solche feste, und dauerhafte Verbindung würde man in dem Falle anwenden, wo der Sprühkopf abnehmbar gestaltet ist und der Stößel fest in der Ventilanordnung verankert bleibt. Diese Verbindung bezeichnet man als im wesentlichen dauerhafte Verbindung.A tight fit of the lower end of the tappet within the sleeve 74 of the valve piston 66 could be, for example by arranging circumferential ribs either on the inner surface of the wall 110 or on the outer surface of the plunger 98, the two parts by so-called cold flow after some time practically are firmly connected to each other. Such a firm and permanent connection would be used in the event that where the spray head is designed to be removable and the plunger remains firmly anchored in the valve assembly. These Connection is referred to as an essentially permanent connection.

Die Anordnung des Stößels 98 innerhalb der Hülse 74 und auf dem Mittelzapfen 92 stabilisiert das untere Ende des abnehmbaren einstückigen Sprühkopfes 94 der dargestellten Ausführung und verhindert ein Wackeln während der Benutzung. In der Ausführung nach Fig. 1—7 liegt das untere Stößelende direkt auf dem Boden 76 auf, so daß eine besondere Einrichtung vorhanden sein muß, damit das un-The arrangement of the plunger 98 within the sleeve 74 and on the center pin 92 stabilizes the lower end of the detachable one-piece spray head 94 of the illustrated embodiment and prevents wobbling during use. In the embodiment according to FIGS. 1-7, the lower end of the ram rests directly on the floor 76, so that a special facility must be available so that the un-

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ter Druck stehende Erzeugnis radial von den Enden der Kanäle 84 und 86 am Stößelende vorbei in die Kanäle 112 und 114 gelangen kann. Diese Einrichtungen sind in Form von Vertiefungen 116 und 118 im Boden 76 vorgesehen, und diese verbinden jeweils den Kanal 84 mit dem Kanal 112 auf einer Seite des Mittelzapfens 92 und den Kanal 86 mit dem Kanal 114 auf der anderen Seite des Mittelzapfens 92. Bei dieser Ausführung müssen sich die unteren Enden der Kanäle 84, 86, 112 und 114 bis unterhalb der Fläche des Bodens 76 erstrecken, um den Anschluß zu den Vertiefungen 116 und 118 zu gewinnen. Da das untere Stößelende jedoch den bereits erwähnten konischen Ansatz 108 trägt, brauchen die Kanäle 84 und 86 in der Wandung 110 nicht bis unterhalb des Bodens 76 der Hülse 74 zu reichen.The pressurized product can pass radially from the ends of channels 84 and 86 past the ram end into channels 112 and 114. These devices are provided in the form of depressions 116 and 118 in the bottom 76, and they each connect the channel 84 to the channel 112 on one side of the central pin 92 and the channel 86 to the channel 114 on the other side of the central pin 92. In this case Execution, the lower ends of the channels 84, 86, 112 and 114 must extend below the surface of the base 76 in order to gain connection to the recesses 116 and 118. However, since the lower end of the ram carries the already mentioned conical extension 108, the channels 84 and 86 in the wall 110 do not need to reach below the bottom 76 of the sleeve 74.

Im Ruhezustand, wenn der Auslöseknopf 96 nicht durch einen Benutzer nach unten gedrückt wird, drückt die Feder 72 den Ventilkolben 66 und den Sprühkopf 94 nach oben, so daß.der Ventilsitz 82 an der unteren Oberfläche der elastomeren Dichtung 52 anliegt und den Weg für das unter Druck stehende Erzeugnis blockiert. Wird der Auslöseknopf 96 gemäß Fig. 5 nach unten gedrückt, so schiebt sich die Feder 72 zusammen, und der Ventilkolben 66 bewegt sich ebenfalls nach unten. Das unter Druc:k stehende Produkt tritt jetzt auf der in Fig. 5 durch Pfeile gekennzeichneten Förderstrecke aus. Es steigt durch das Tauchrohr 62 in die Kammer 60, steigt über den Ventilsitz 82 hinweg Und gelangt zum umlaufenden Rand 78. Von dort bewegt es sich durch die Kanäle 84 und 86 hindurch, um schließlich über die Vertiefungen 116 und 118 im Boden 76 der Hülse 74 zu den Kanälen 112 und 114 zu gelangen, durch die es in die Expansionskammer 100 und schließlich über die Querbohrung 102 zur Sprühöffnung 104 gelangen kann, um versprüht zu werden. Ein Freigeben des Auslöseknopfes 96 bewirkt das Schließen der Ventilanordnung, indem sich der Ventilsitz 82 wieder abdich-At rest, when the release button 96 is not pushed down by a user, the spring pushes 72 the valve piston 66 and the spray head 94 upwards, so that the valve seat 82 on the lower surface of the elastomeric seal 52 rests and blocks the path for the pressurized product. Will the release button 96 pressed downward as shown in FIG. 5, the spring 72 pushes together and the valve piston 66 moves down also. The product under pressure now appears on that indicated by arrows in FIG Conveyor line off. It rises through the dip tube 62 into the chamber 60, rises over the valve seat 82 and arrives at the circumferential edge 78. From there it moves through the channels 84 and 86, in order to finally reach the channels 112 and 114 via the depressions 116 and 118 in the bottom 76 of the sleeve 74, through which it enters the expansion chamber 100 and finally via the transverse bore 102 to the spray opening 104 can reach to be sprayed. Releasing the release button 96 causes the valve assembly to close, by sealing the valve seat 82 again

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tend gegen die untere Oberfläche der Dichtung 52 legt."tend against the lower surface of the seal 52. "

Es leuchtet ein, daß die Dosierung der Sprühmenge innerhalb der Ventilanordnung 20 erfindungsgemäß durch Kanäle und Vertiefungen gesteuert wird. Der Querschnitt dieser Bauteile bestimmt die Abgabemenge des in der Sprühdose bevorrateten,unter Druck stehenden. Erzeugnisses. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei gleichartige Förderwege vorhanden, nämlich einmal Kanal 8 4, Vertiefung 116 und Kanal 112 und andererseits Kanal 86, Vertiefung 118 und Kanal 114. Bei" jedem dieser Förderwege bestimmt die Stelle mit dem engsten Querschnitt die Durchflußmenge. Die engste Querschnittsstelle kann also auf einem derartigen Förderweg an drei verschiedenen Stellen liegen. Die Dosierung läßt sich entweder durch entsprechende Bemessung der Kanalquerschnitte im Ventilkolben oder durch Verengung der Kanalmündungen erzielen. Vorzugsweise wird die Dosierung hierbei durch die Querschnitte der Kanäle im Mittelzapfen 92 bestimmt, also durch die Kanäle 112 und 114. Dagegen sollten die Vertiefungen 116 und 118 so tief wie nötig* ausgebildet sein, damit man Ablagerungen herausspülen kann; ferner ist es vorteilhaft, wenn die Kanäle 84 und 86 so weit wie möglich sind·, damit die Verstopfungsgefahr vermieden wird und die Hülsenwände sauber bleiben. Selbstverständlich kann auch nur ein einzelner Förderweg oder auch mehr als zwei Förderwege vorhanden sein, bestimmt durch die Anzahl der Kanäle in der Wandung HC, die Anzahl der Vertiefungen im Boden 76 und schließlich die entsprechende Anzahl von Kanälen im Mittelzapfen 92. In allen diesen Fällen wird vorzugsweise die Dosierung durch den engsten Querschnitt jedes dieser Förderwege bestimmt, und dieser liegt vorzugsweise im Mittelzapfenkanal.It goes without saying that the dosage of the spray amount within the valve assembly 20 is controlled according to the invention by channels and depressions. The cross section of this Components determines the delivery quantity of the pressurized material stored in the spray can. Product. In the illustrated Embodiment there are two similar conveying paths, namely one channel 8 4, recess 116 and channel 112 and on the other hand channel 86, recess 118 and channel 114. Determined for each of these conveying paths the point with the narrowest cross-section is the flow rate. The narrowest cross-sectional area can therefore open such a conveying path lie in three different places. The dosage can be adjusted either by appropriate Achieve dimensioning of the channel cross-sections in the valve piston or by narrowing the channel openings. Preferably the dosage is determined here by the cross sections of the channels in the center pin 92, that is, by the Channels 112 and 114. On the other hand, the depressions 116 and 118 should be made as deep as necessary * so that deposits can be formed can flush out; furthermore, it is advantageous if the channels 84 and 86 are as wide as possible with it the risk of clogging is avoided and the sleeve walls remain clean. Of course, only a single one can Conveying path or more than two conveying paths may be available, determined by the number of channels in the Wall HC, the number of recesses in the bottom 76 and finally the corresponding number of channels in the central pin 92. In all of these cases, the metering through the narrowest cross-section of each of these is preferred Determines conveying paths, and this is preferably in the center pin channel.

Der Mittelzapfen 92 kann eine Füllhöhlung 120 aufweisen.The center pin 92 can have a filling cavity 120.

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Ein in den Fig. 8-12 dargestelltes weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung benötigt keine Vertiefungen im Hülsenboden wie das vorhergehende Ausführungsbeispiel. Dafür sind andere Einrichtungen vorgesehen, welche für die Einhaltung eines Abstandes zwischen dem unteren Stößelende und dem Hülsenboden sorgen.Another embodiment of the invention shown in FIGS. 8-12 does not require any depressions in the case base like the previous embodiment. Other facilities are provided for this purpose, which ensure that a distance is maintained between the lower end of the ram and the case base.

In Fig. 8, 9 und 10 wird ein Stößel 122 verwendet, der einen durch eine Schulter 126 begrenzten unteren Abschnitt 124 mit verkleinertem Durchmesser aufweist. Dieser untere Abschnitt 124 entspricht mit seinem Außendurchmesser dem Innendurchmesser einer Hülse 128 auf einem Ventilkolben 130, während die umlaufende Schulter 126 einen größeren Durchmesser aufweist. Eine Wandung 132 dieses Ventilkolbens 130 besitzt auch an ihrem oberen Ende eine einheitliche Dicke und schließt oben mit einem Ventilsitz 134 ab. Ein Boden 136 dieser Hülse 128 besitzt keine Vertiefungen. In der Mitte des Bodens 136 erhebt sich ein zylindrischer Mittelzapfen 138 nach oben, der keine Füllhöhlung aufweist. Dieser Mittelzapfen 138 ist mit zwei vertikal verlaufenden Kanälen 140 und 142 versehen, die sich über seine gesamte Länge, vom' Boden 136 ausgehend, erstrecken. Da die erwähnte Schulter 126 des Stößels 122 einen größeren Durchmesser hat als die Hülse 128 innen, wird der Ventilsitz 134 teilweise überdeckt, wie Fig. 10 zeigt.In FIGS. 8, 9 and 10, a plunger 122 is used which has a lower portion delimited by a shoulder 126 124 having a reduced diameter. This lower section 124 corresponds with its outer diameter the inner diameter of a sleeve 128 on a valve piston 130, while the circumferential shoulder 126 has a larger diameter. A wall 132 of this valve piston 130 also has on its upper one End of a uniform thickness and closes with a valve seat 134 at the top. A bottom 136 of this sleeve 128 has no indentations. In the middle of the bottom 136, a cylindrical center pin 138 rises upwards, the has no filling cavity. This center pin 138 is provided with two vertically extending channels 140 and 142, which extend over its entire length, starting from the bottom 136. Since the aforementioned shoulder 126 of the Tappet 122 has a larger diameter than the inside of the sleeve 128, the valve seat 134 is partially covered, as Fig. 10 shows.

Um die Möglichkeit darzustellen, daß die Kanäle in der Wandung 132 des Ventilkolbens 130 wesentlich umfangreicher sein können als die Kanäle des Mittelzapfens, weist diese Ausführung sehr weite Kanäle 144 und 146 auf. Die Eingänge dieser Kanäle sind teilweise von der umlaufenden Schulter 126 des Stößels 122 überdeckt; trotzdem bleibt der bestehende Restquerschnitt immer noch größer als der Querschnitt der Mittelzapfen-Kanäle 140 und 142, das heißt, die Dosierung dieser Ausführung hängt vom Ge-To show the possibility that the channels in the Wall 132 of the valve piston 130 can be considerably larger than the channels of the central pin this version has very wide channels 144 and 146. The inputs of these channels are partly from the circulating one Shoulder 126 of plunger 122 covered; nevertheless, the remaining cross-section remains larger as the cross section of the center pin channels 140 and 142, that is, the dosage of this version depends on the

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samtquerschnitt der Kanäle 140 und 142 ab. Das untere Stößelende 148 befindet sich in einem Abstand vom Boden 136 entfernt und erlaubt somit den freien Durchtritt des unter Druck stehenden Erzeugnisses aus den Kanälen 144 und 146 in die Kanäle 140 und 142.complete cross-section of the channels 140 and 142. The lower The plunger end 148 is at a distance from the floor 136 and thus allows free passage of the pressurized product from channels 144 and 146 into channels 140 and 142.

Ein weiteres, in Fig. 11 und 12 dargestelltes Ausführungsbeispiel unterscheidet sich gegenüber dem in Fig. 8 - dargestellten dadurch, daß hier über einem Boden 154 angeordnete Rippen oder Bodenanschläge 156 und 158 an den Boden 154 dieses Ventilkolbens 160 angeformt sind, die von diesem Boden 154 nach oben herausstehen und einen zugeordneten Stößel 152 in einem Abstand vom Boden 154 aufliegen lassen. In einer Wandung 166 dieses Ventilkolbens · 160 vorgesehene Kanäle 162 und 164 sind nicht so weit wie die Kanäle 144 und 146 von Fig. 8 - 10, sie könnten aber, falls erforderlich, ebenfalls einen solchen Querschnitt aufweisen. Ein zylindrischer Mittelzapfen 168 besitzt Kanäle 170 und 172, jedoch keine Füllhöhlung. Im Boden 154 sind keine Vertiefungen, weil ein unteres Stößelende 174 des Stößels 152 sich ständig in einem Abstand vom Boden 154 befindet und das unter Druck stehende Erzeugnis somit auf seinem Wege aus den Kanälen 170 und 172Another embodiment shown in FIGS. 11 and 12 differs from that in FIG. represented by the fact that ribs or bottom stops 156 and 158 are arranged here above a bottom 154 on the Bottom 154 of this valve piston 160 are formed, which protrude from this bottom 154 upwards and an associated Let the plunger 152 rest at a distance from the floor 154. In a wall 166 of this valve piston Channels 162 and 164 provided for 160 are not as wide as channels 144 and 146 of FIGS. 8-10, but they could, if necessary, also have such a cross-section. A cylindrical center pin 168 has Channels 170 and 172, but no filling cavity. There are no depressions in the bottom 154 because a lower end of the ram 174 of the ram 152 is constantly at a distance from the floor 154 and the product under pressure thus on his way out of channels 170 and 172

. frei in eine Expansionskammer 180 gelangen kann. Bei dem. can freely enter an expansion chamber 180. In which

^w Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 und 12 wird die Dosierung vorzugsweise durch den Querschnitt der Kanäle 170 und 172 bestimmt, aber nicht notwendigerweise. Vielmehr könnte die Dosierung auch durch die Querschnitte der Kanäle 162 und 164 bestimmt sein, wie bei anderen zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Das große Restvolumen zwischen dem unteren Stößelende 174 und dem Boden 154, wie bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 8 - 10, weist genügend Platz zur Ablagerung von Rückständen auf, die damit nicht die Arbeitsweise der Ventilanordnung stören können. ^{In the} embodiment according to FIGS. 11 and 12, the dosage is preferably determined by the cross section of the channels 170 and 172, but not necessarily. Rather, the metering could also be determined by the cross sections of the channels 162 and 164, as in other previously described exemplary embodiments. The large residual volume between the lower end of the tappet 174 and the base 154, as in the embodiment of FIGS. 8-10, has sufficient space for the deposition of residues, which thus cannot interfere with the operation of the valve arrangement.

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Claims

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EXPECTATIONS

Valve assembly for dispensing a pressurized product, including one in a pressurized can mountable housing, with an annular valve seat having and by a spring against a Ring seal pressed valve piston, on which there is a cylindrical sleeve with a cylindrical wall and a closed bottom is located, the plane of which is perpendicular to the sleeve axis, and with a spray head to which a release button and a tubular plunger sealingly passed through the ring seal, which with its lower section protrudes telescopically and sealingly into the sleeve and on this lower End other than an axially open central bore has no further breakthrough, with an upright inside the center pin standing on the sleeve, which seals and telescopes with the lower portion of the plunger cooperates, and with one formed between the sleeve inside and the lower plunger portion, axially to the sleeve wall running conveyor line for the pressurized product, which at its upper end is close the valve seat and opens at its lower end near the sleeve base, characterized in that in the Outside of the center pin (92) is at least one axially extending channel (112, 114) with his lower end near the bottom (76) of the sleeve (74) and with its upper end into the interior of the plunger (98) opens when the center pin is in the hollow plunger; and that the conveyor line for the product between cooperating sections (116, 118; 126, 134; 156, 158 and 17.4) of the plunger (98) and the valve piston (66 or 160) through the bottom (76 or 154) of the sleeve (74 or 166) and through the channels (112, 114; 140, 142) passes through it.

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2. Valve arrangement according to claim 1, characterized in that the conveying path by at least one secondary Channel (84, 86) formed in the cylindrical inner wall of the sleeve (74) and through the lower portion (174) of the plunger (122) is limited.

3. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that the cooperating sections are designed as lugs (156, 158), which the lower Let the end (174) of the plunger (152) rest at a distance above the base (154).

4. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that the interacting sections are designed as depressions (116, 118) in the base (76),

which connect the conveyor line with the or with the axial ■ channels; and that the lower end of the plunger (98) rests on the floor.

5. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that as cooperating sections a stop (126) on the outside of the plunger (122) and the cylindrical wall (132) of the valve piston (130)

fe are provided, whereby the depth of penetration of the plunger limited in the sleeve (128) and thus the distance of the lower end of the ram from the bottom (136) is determined.

6. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that for the cooperating sections at least one foot extension (156, 158) within the sleeve (128), which acts on the plunger and its lower end (174) at a distance from the bottom (154) holds.

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7. Valve arrangement according to claim 5, characterized in that an outer shoulder (126) of the stop as a stop The ram (122) is used.

8. Valve arrangement according to at least one of claims 1-7, characterized in that the sleeve (74) below its valve seat (82) has a circumferential edge (78) into which the channels (84, 86) of the conveyor line merge.

9. Valve arrangement according to at least one of the claims 1-7, characterized in that the upper end of the conveying path opens into the valve seat (134).

10. Valve arrangement according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the axial channels of the central pin (92 ...) have a predetermined Have cross section through which the dosage can be controlled.

11. Valve arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plunger (98) and the release button (96) consist of one piece and with the lower end of the plunger releasable in the sleeve (74) are plugged in.

12. Valve arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plunger (98) and the release button (96) are releasably joined together, while the lower end of the plunger is essentially continuous is arranged in the sleeve (74).

13. Valve arrangement according to at least one of the preceding Claims in connection with a pressure vessel, characterized characterized in that a metal lid (36) of the valve assembly (20) is inserted into an upper opening of this container

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(22) that is inserted via a between the container and a seal arranged on the cover can be connected to the interior of the container.

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