DE2142689A1

DE2142689A1 - Schneidgerät für Gummi- oder Plastikrohmaterial

Info

Publication number: DE2142689A1
Application number: DE19712142689
Authority: DE
Inventors: Charles Arthur MtGilead Ohio Cyphers (V.St.A.)
Original assignee: SUND BORG MACHINES CORP
Current assignee: SUND BORG MACHINES CORP
Priority date: 1970-08-28
Filing date: 1971-08-26
Publication date: 1972-03-02
Also published as: CA947193A; FR2123996A5; GB1346803A; US3656382A

Description

PATENTANWALf
DiPL- iNG.

HELMUT CÖRJt

6 Fraiik.'uri am ΛΑαίη 70 2142689

Schneckenhoistr. 27 - Tel. 6170 79

16. Aug„ 1971 Gzs/mü

SUND-BORG MACHINES CORP.,2225 Cedar Street, Fremont, Ohio 43420, USA

Schneidgerät für Gummi- oder Plastikrohmaterial

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Schneiden von Streifen oder strangartigen Materialstücken von insbesondere Gummi oder gummiartigen Plastikmaterial oder Plastik mit einer gummiartigen Konsistenz in einzelne kürzere Stücke für die nachfolgende Bearbeitung.

Hs ist ein Gerät bekannt zum Schneiden von einzelnen Materiallängsstücken von längeren Längsstücken. Allgemein bestehen derartige Vorrichtungen aus einer Art sich hin- und herbewegender Guillotine, bei der ein sich vertikal bewegendes Messer Längsstücke von Material abtrennt, oder aus einer Vorrichtung, wie sie in dem US-Patent 2 739 647 beschrieben ist, bei dem ein rotierendes Teil mit zwei voneinander getrennten Schneidklingen einzelne Längsstücke von Material abtrennt, das in ein Schneidgerät eingeführt wird. In Jeden Fall werden Mittel, wie z„B. sich gegenüber liegend« Rollen, verwendet, um das Material zu der Schneid- oder Abtrennetelle zuzuführen. Im allgemeinen arbeiten Vorrichtungen nach diesem Stand der Technik nicht zufriedenstellend mit gummiartigen Material, sie sind ziemlich laut und erfordern häufige Wartung O

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Eine andere bekannte Vorrichtung führt Streifen oder Stränge in eine Lücke einer Extruderschraube, die das Material in die Schraubenröhre oder Trommel schiebt. Die« erfordert erhebliche gnergie, da der Streifen zwischen den Schraubenflanken und der inneren Wand der Trommel geschert wird.

Bei der vorliegenden Erfindung besitzt das Gerät ein langes Gehäuse Bit einer Bohrung darin, in der eine Schnecke rotiert. Diese Schnecke verschließt ein Ende der Bohrung. Das offene Ende der Bohrung dient zum Auslass des Schnittmaterials oder von mehreren Materiallängsstücken, Die Schnecke hat einen Schnitteil und einen Transportteil, wobei die Teile verschiedene Gewindesteigungen aufweisen. Der Schnittteil liegt angrenzend zu der Zufü7 röffnung, wobei die Zufuhr öffnung und die Wand der Bohrung eine Schnittkante definieren, gegei; die der Schnitteil der Schnecke das Material drückt, von dem einzelne LMngsstücke abzutrennen sind. Das Schnittmaterial oder die abgeschnittenen Längsstücke fallen in die Bohrung und werden dort von der Schnecke weiterbefördert.

Um Material zu der Zuführöffnung zuzuführen, wird ein Paar zusammenarbeitendes gerifielt er Zufuhrroll en verwendet. Kreisförmige Messer können in die Rollen eingeschlossen oder mit ihnen verbunden sein, um das Streifenmaterial in strangartige Abschnitte zu trennen. Die Messer, die verwendet werden, überlappen einender, so daß sie sich selbst schärfen, aber sie laufen nicht auf den oder berühren die angrenzenden mitwirkenden Zuführungsrollen.

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Diese Anordnung erlaubt das Schneiden von ziemlich gumniartigen Kunststoffen ohne Schwierigkeit,

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkelten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der beiliegenden Darstellung eines AusfiJhrungsbeispiels sowie aus der folgenden Beschreibung.

Es zeigen :

Figur 1 eine Draufsicht, bei der Teile weggebrochen wurden, um Einzelheiten der AusfUhrungsform der Erfindung zu zeigen, wobei ein Paar von ZufUhrrollen Streifenmaterial zuführt, das in einzelne Längsstücke geschnitten werden soll,

Figur 2 eine Seltenen sieht der Struktur von Fig. 1, wobei Teile weggebrochen wurden, um Einzelheiten zu zeigen,

Figur 3 eine Ansicht des Auslassendes der Struktur der Fig. von 1 und 2,

Figur U eine Teildraufsieht, die e ne andere Ausführung*- forn der Erfindung zeigt, wobei kreisförmige Messerklingen das Streifenmaterial in etrangartige LSngsattlcke schneiden,

Figur 5 einen Teilquerschnitt entlang der Linie 5-5 der Figur A, und

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-A-

Figur 6 einen Teilquerechnitt einer anderen Ausf Uhrungeform der Schnecke und dee Gehäuses der Fig* 1, wobei der Ausgang verkleinert ist und eine Schraube sich fortsetzt, um das Material zu einer Bear· beitungsstation zu transportieren.

In den Fig. 1, 2 und 3 ist ein Gerät gezeigt, das entsprechend der vorliegenden Erfindung gebaut wurde, mit einem Gehäuse 10, das eine Bohrung 12 besitzt, in der ein rotierendes Schneckenteil 14 angeordnet i3t* Die Schnecke 14 hat einen sich axial erstreckenden Schaft 16, der drehbar in einem Endlager 18 gelagert ist, das zu dem Gehäuse durch ein Endteil 20 in Zu--

,ben

sammenbaubeZiehung steht, das mit Schrau/oder anders am Gehäuse 10 befestigt ist. Die Schnecke 14 ist mit einem Scha ftteil 22 zur Verbindung mit einem Antriebemittel 24, das schematisch gezeigt ist, versehen.

Die Schnecke 14 hat einen zylindrischen Teil 26 und einen axial sich erstreckenden Schneckenteil, der allgemein mit der Hum«βr 28 identifiziert ist. Der Schneckenteil 1st in einen Schneidteil 30 und in einen Transportteil 32 unterteilt.

Der ffauptunterschied zwischen dem Schneidteil und dem Transportteil der Schnecke liegt in der Differenz des Elngrlffswinkels und in der Verminderung der Steigung der Schraubenflanke, wie leicht besonders aus Flg. 2 zu erkennen let. Die Bohrung 12 ist an ihrem Ende 34 ftlr einen Auslass des Materials offen.

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Ein zweites Gehäuse 36 ist mit dem Gehäuse 10 verbunden und enthält ein Paar von sich gegenüber liegenden, vorzugsweise geriffelten Zuführungsrollen 38, 40. Das Gehäuse ist geschnitten, wie z.B. bei 42 und 44, um die Rollen aufzunehmen, von der eine, die Rolle 38, durch eine Antriebsvorrichtung angetrieben wird, die bei 46 Bis axialen Schaft 48 schematisch gezeigt ist. Die Rolle 40 läuft leer und wird durch Reibungskontakt mit dem zugefUhrten Material angetrieben= Um die Stellung der Leerlaufrolle 40 einzustellen und sie in die richtige Stellung vorzuspannen, werden Teile 4$) durch eine Feder 50 gegen den Schsft 52 gedrückt, wobei dren Einstellung durch die Einstellschraube 54 erfolgt. Die Einstellvorrichtung ist in das behause 36 eingebaut.

Das Gehäuse-J^P₈₀LSt mit einer Zuführöffnung 56 versehen, die mit dem Ein/der Zuführrollen 38 und 40 fluchtet, und die Verbindung der Öffnung 56 und der Bohrung 12 bildet eine Schnittkante 58* gegen die das Material, das zu trennen ist, durch den Schnitteil 30 der Schnecke 14 gedrückt wird«,

In den Fig. 4 und 5 sind die Zuführungsrollen 38 und 40 mit kreisförmigen Messern 60 und 62 versehen, um das Streifenmaterial seitlich zu unterteilen. Die Klingen 60 und 62 überlappen einander, um sich selbst zu scharfen, und haben eine solche Größe, daß sie Kontakt mit der angrenzen- den Rolle vermeiden. Kenn nötig oder gewünscht, können zusätzliche Messer vorgesehen werden, wenn es erwünscht ee, das Material weiter zu unterteilen.

209810/1688 ORlGiNAL [NSPECTED

Fig, 6 zeigt eine Modifikation der hier mit Schnecke 64 gekennzeichneten Schnecke» wobei die Größe des Auslassteils 66 vermindert ist und die Bohrung 68 des Gehäuses 10 entsprechend geformt" ist«, Hier ist die Schraubenflanke der Schnecke so fortgesetzt, daß das Material dem Gerät für die darauffolgende Verwendung, wie. z.B. ein Extruder> oder eine Spritzgi«fJ- »aschine (nicht gezeigt) zugeführt wird.

Die Geschwindigkeit der Zuführung und die Geschwindigkeit der Schnecke können für die Herstellung von idealer Rohmaterialdichte veränder t werden, abhängig vom Verwendungszwecke Z.B. bestimmt die Beziehung zwischen den Geschwindigkeiten die Größe der Schnittstücke» Ein Anstieg der Geschwindigkeit der Schnecke, wobei, die ZufUhrungsrollen Ihre Geschwindigkeit beibehalten, erzeugt kleinre Schnittstücke und eine niedrigere Rohmaterialdichte, als eine langsamere Schneckengeschwindigkeit. Ein Anstieg in der Geschwindigkeit der Zuf Uhrungsrollen bei konstanter Schneckenrotiergeschwindigkeit erzeugt größere Schnittstücke als eine niedrigere Zuführungsrollengeschwindigkeit. Große Schnittstücke resultieren in einer höheren Rohmaterialdichte als kleinere Schnittstücke.

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ORIGINAL INSPECTED

Claims

2U2689 - 7 -Patentansprüche

1. Gerät zum Schneiden von Streifen oder strangartigen Materiallangen in einzelne Stücke» mit einem Gehäuse, einer Durchführung in diesem Gehäuse, einem drehbaren Schneider fri ^dieser Durchführung, einer öffnung in diese Durchführung angrenzend an den drehbaren Schneider, durch die das Material zugeführt werden kann- und einer festen Schnittkante angrenzend an die Durchführung, die mit dem drehbaren Schneider zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß dieser drehbare Schneider einen Schnittteil 30 und einen Transportteil 32 zur Ausgabe des Schnittmaterials von der Durchführung 12 enthält.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Schneider 14 die feste Schnittkante 58 während der Drehung fortschreitend überquert.

3. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Schneider 14 eine Schnecke 1st, deren Schnitteil 30 eine klelnerere Gewindesteigung als der Transportteil 32 besitzt.

4. Gerät nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß dl· Durchführung 12 eine zylindrische Bohrung ist, und daß die Schnecke 14 ein Ende verschließt und das Schnittmaterial aus dem anderen Ende heraustransportiert.

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5. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche einschließlich Zuführmittel, um Streifenmaterial in die Durchfuhrung einzuführen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Zuftihrungamlttel aus sich gegenüberliegenden, geriffelten Rollen 38 und 40 bestehen, die mit fleh verbunden rotierende, berührende, kreisförmig· Messer besitzen, deren Durchmesser größer als der der Rollen ist.

6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hesser einander überlappen und daß die äußeren Kanten von Jedem Kesser einen Abstand von der gegenüberliegenden geriffelten Rolle besitzen.

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