DE2142286A1

DE2142286A1 - Core sleeve tensioning device

Info

Publication number: DE2142286A1
Application number: DE19712142286
Authority: DE
Inventors: Richard Norman Henry Bristol Rasbach (Großbritannien)
Original assignee: The Robinson Waxed Paper Co Ltd , Bristol (Großbritannien)
Priority date: 1970-08-28
Filing date: 1971-08-24
Publication date: 1972-03-02
Also published as: GB1365477A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DRAGK. DipL-Ing. RUD(DRAGK. DipL-Ing. RUD (

Dipl.-Ing. WERNER OOHAUSZ , DipUng. WILHELM FLORAOK . DipL-Ing. RUDOLF. KNAUFDipl.-Ing. WERNER OOHAUSZ, DipUng. WILHELM FLORAOK. DipL-Ing. RUDOLF. KNOB

142286142286

4 Düsseldorf, Schumannstraße 974 Düsseldorf, Schumannstrasse 97

THE ROBINSON WAXED PAPER COMPANY LIMITED 23·August 1971 1, Redcliffe Street
Bristol 1 / EnglandTHE ROBINSON WAXED PAPER COMPANY LIMITED 23 Aug 1971 1, Redcliffe Street
Bristol 1 / England

KernhülsenspannvorrichtungCore sleeve tensioning device

Die Erfindung betrifft eine Kernhülsenspannvorrichtung mit einer Nabe zum Einsetzen in das Ende einer Kernhülse, auf der Bahnen von Papier oder anderem Polienmaterial aufgewickelt werden.The invention relates to a core sleeve tensioning device with a hub for insertion into the end of a core sleeve on the tracks be wound up by paper or other pile material.

Verschiedene Formen von Kernhülsenspannvorrichtungen zur Verwendung an Aufwickel- oder Aufrollmaschinen sind bereits bekannt. Eine derartige Maschine ist z.B. eine Längsschneid- und Aufwickelmaschine, auf der breite Materialbahnen von einer Rolle abgezogen und längsweise in eine Anzahl schmalerer Bahnen von gewünschter Breite geschnitten und diese dann anschließend auf jeweils eigene Kernhülsen aufgewickelt werden. Die Aufwickelhülsen bestehen im allgemeinen aus dicker Pappe, in deren Enden zu Antriebszwecken jeweils ein Paar Kernhülsenspannvorrichtungen eingesetzt werden. Ein sehr gebräuchlicher Typ dieser Spannvorrichtungen weist eine Anzahl axial vorstehender Spikes auf, die sich in die Kante der Papphülse drücken und dazu bestimmtVarious forms of core sleeve jigs for use on winding or rewinding machines are already known. Such a machine is e.g. a longitudinal cutting and winding machine, on the wide webs of material drawn from a roll and lengthwise into a number of narrower webs of cut to the desired width and then wound onto their own core sleeves. The take-up tubes are generally made of thick cardboard with a pair of core sleeve tensioning devices in each end for driving purposes can be used. A very common type of these clamping devices has a number of axially protruding spikes, which press into the edge of the cardboard tube and intended for this

25 27²I- - 225 27 ² I- - 2

209810/1278209810/1278

-2- 2U228B-2- 2U228B

sind, einen Drehschlupf zwischen der Kernhülse und dem Stopfen zu vermeiden. Die Spikes werden häufig beschädigt und dadurch verbogen, fallen manchmal auch aus und erzeugen eine unansehliche Kante an der Kernhülse. Bei weichen Kernhülsen schneiden sie oft eine kontinuierliche Nut in das Ende der Kernhülse, so daß keine Antriebskraft mehr übertragen wird.are, a rotational slip between the core sleeve and the plug to avoid. The spikes are often damaged and bent as a result, and sometimes also fail and create an unsightly appearance Edge on the core sleeve. With soft core sleeves, they often cut a continuous groove in the end of the core sleeve, see above that no more driving force is transmitted.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und eine Kernhülsenspannvorrichtung anzugeben, die zuverlässig die Antriebskraft überträgt, ohne die Kernhülse zu beschädigen.The object of the invention is to eliminate these disadvantages and specify a core sleeve tensioning device that reliably transmits the driving force without damaging the core sleeve.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Ausnehmung im Umfang der Nabe mit einem Bodenteil, das radial nach außen in Richtung axial nach außen in bezug auf die Kernhülse geneigt ist, und einem beweglichen Teil, das in der Ausnehmung gelagert ist und aus dieser vorsteht, so daß beim Einsetzen der Nabe in die Kernhülse das bewegliche Teil radial und axial nach außen in reibSchlussige Verbindung mit der Innenfläche der Kernhülse gebracht wird.According to the invention, this object is achieved by a recess in the circumference of the hub with a bottom part that extends radially outwards is inclined in the axially outward direction with respect to the core sleeve, and a movable part which is mounted in the recess is and protrudes from this, so that when the hub is inserted into the core sleeve, the movable part radially and axially outwards in frictional connection with the inner surface of the core sleeve is brought.

Das bewegliche Teil ist vorzugsweise elastisch ausgebildet. Eine Anzahl solcher Teile können in Ausnehmungen vorgesehen sein, die mit Abstand um die Nabe angeordnet sind, doch besteht das bewegliche Teil vorzugsweise aus einem elastischen O-Ring, der in einer durchgehenden Umfangsausnehmung untergebracht ist. Von solchen durchgehenden Umfangsausnehraungen können mehrere, jede mit eigenem O-Ring, vorgesehen werden.The movable part is preferably designed to be elastic. A number of such parts can be provided in recesses that are spaced around the hub, but the moving part is preferably an elastic O-ring, which is in a continuous circumferential recess is housed. Of such continuous circumferences, several, any with their own O-ring.

Vorzugsweise ist der axial außenliegende Endteil des Bodens der Ausnehmung radial etwas abgesetzt, um einen Sitz für das bewegliche Teil zu bilden, wenn die Nabe voll in die Kernhülse eingesetzt ist.Preferably, the axially outer end part of the bottom of the recess is slightly offset radially to provide a seat for the movable Form part when the hub is fully inserted into the core sleeve.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described with reference to the accompanying drawings. Show it:

2 0 9 8 10/12782 0 9 8 10/1278

-3- 2U2286-3- 2U2286

Fig. 1 einen vergrößerten Teilquerschnitt der Spannvorrichtung im Einsatz undFig. 1 shows an enlarged partial cross-section of the clamping device in use and

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Kernhülsenspannvorrichtung im Querschnitt.Fig. 2 is a schematic representation of the core sleeve tensioning device in cross section.

Die Kernhülsenspannvorrichtung 10 ist ringförmig und besteht aus einer Nabe 12 zum Einsetzen in das Ende einer Kernhülse sowie einem radial nach außen gerichteten Umfangsflanseh 14 zum Anliegen an das Ende der Kernhülse.The core sleeve tensioning device 10 is annular and consists of a hub 12 for insertion into the end of a core sleeve and a radially outwardly directed peripheral flange 14 for contact to the end of the core sleeve.

Die Nabe 12 hat in ihrem Umfang eine durchgehende Ausnehmung 16, in der ein elastischer O-Ring 18 untergebracht ist. Der Boden der Ausnehmung 16, der den O-Ring 18 trägt, besteht aus zwei Teilen, einem axial inneren Teil 20 und einem axial äußeren Teil 22. Der innere Teil 20 ist radial nach außen in Richtung axial nach außen in bezug auf die Kernhülse geneigt, und der äußere Teil 22 ist radial etwas abgesetzt,"so daß zwischen beiden Teilen ein Rücken 24 gebildet wird. Der Teil 22 kann geriffelt sein, um den ReibungsSchluß mit dem O-Ring zu erhöhen.The hub 12 has a continuous recess 16 in its circumference, in which an elastic O-ring 18 is accommodated. Of the The bottom of the recess 16, which carries the O-ring 18, consists of two parts, an axially inner part 20 and an axially outer part Part 22. The inner part 20 is inclined radially outward in the direction axially outward with respect to the core sleeve, and the outer part 22 is slightly offset radially so that a back 24 is formed between the two parts. Part 22 can be corrugated to increase the frictional engagement with the O-ring.

Wenn die Nabe 12 in das Ende-einer Kernhülse 26 (Fig. l) eingesetzt wird, so wird der O-Ring durch Anpressung an der Innenfläche der Kernhülse von seiner ursprünglichen Lage (Fig. 2) auf dem Boden der Ausnehmung 16 axial nach außen gerollt. Er muß daher an dem geneigten Teil 20 aufsteigen und wird in eine keilartige Verbindung mit der Kernhülse gepreßt. Die elastische Verformung des Ringes ermöglicht ein Weiterrollen über den Rücken 24 in den Sitz, der durch den Teil 22 gebildet wird. Dieser vermindert den Druck des O-Ringes auf die Kernhülse nur wenig, so daß immer noch ein zuverlässiger Reibungsschluß zwischen der Kernhülsenspannvorrichtung und der Kernhülse durch den O-Ring besteht, die ausreicht, um einen relativen Drehsehlupf bei der Anwendung zu verhindern.When the hub 12 is inserted into the end of a core sleeve 26 (Fig. 1) the O-ring is removed from its original position by pressing it against the inner surface of the core sleeve (Fig. 2) rolled axially outward on the bottom of the recess 16. He must therefore rise on the inclined part 20 and is in a Pressed wedge-like connection with the core sleeve. The elastic deformation of the ring allows it to continue rolling over the Back 24 in the seat which is formed by part 22. This reduces the pressure of the O-ring on the core sleeve only a little, so that there is still a reliable frictional connection between the Core sleeve tensioning device and the core sleeve through the O-ring, which is sufficient to achieve a relative Drehsehlupf at the Prevent application.

2 0 9 8 10/12 782 0 9 8 10/12 78

2U22862U2286

Der Rücken 24 dient dazu, ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Spannvorrichtung aus der Kernhülse zu verhüten, indem er einer Bewegung des O-Ringes von dem Teil 22 zum Teil 20 Widerstand entgegensetzt. Die Spannvorrichtung kann jedoch bei Bedarf durch Kraftanwendung aus der Kernhülse herausgezogen werden und hinterläßt keine unschönen Markierungen am Ende der Kernhülse. Der O-Ring kann, wenn erforderlich, leicht ausgewechselt werden, so daß die Kernhülsenspannvorrichtung gemäß der Erfindung beträchtlich billiger sowie einfacher in der Anwendung und Wartung ist, als es herkömmliche Arten von Spannvorrichtungen sind. Der O-Ring hat im normalen entspannten Zustand vorzugsweise einen Innendurchmesser, der kleiner als der kleinste Durchmesser der Ausnehmung 16 ist. Der Ring muß daher beim Aufziehen auf die Spannvorrichtung gestreckt werden und verbleibt in einem gestreckten Zustand von vorzugsweise etwa 10$, wenn er in dem axial inneren Teil 20 der Ausnehmung 16 sitzt. Dadurch wird ein zuverlässiges und gleichmäßiges Abrollen des Ringes in der Ausnehmung erzielt, wenn die Spannvorrichtung in die Kernhülse eingesetzt wird. Ferner kann durch Verwendung von O-Ringen größerer oder kleinerer Dicke · die Spannvorrichtung Kernhülsen angepaßt werden, die zwar nominell den gleichen Durchmesser haben, in der Praxis aber im Durchmesser, in der Rundheit und Härte (d.h.- Verformungsbeständigkeit) des Materials variieren.The back 24 is used to prevent unintentional pulling out of the clamping device from the core sleeve by a Movement of the O-ring from part 22 to part 20 opposes resistance. However, if necessary, the clamping device can be pulled out of the core sleeve by the application of force and leaves behind no unsightly marks at the end of the core sleeve. The O-ring can easily be replaced if necessary, like this that the core sleeve tensioning device according to the invention is considerably cheaper and easier to use and maintain, than are conventional types of jigs. In the normal relaxed state, the O-ring preferably has an inner diameter which is smaller than the smallest diameter of the recess 16. The ring must therefore be pulled onto the jig be stretched and remains in a stretched condition of preferably about $ 10 when in the axially inner Part 20 of the recess 16 is seated. As a result, a reliable and even rolling of the ring in the recess is achieved, when the jig is inserted into the core sleeve. Furthermore, by using O-rings of greater or smaller thickness the clamping device core sleeves are adapted, which although nominally have the same diameter, but in practice in diameter, in roundness and hardness (i.e. resistance to deformation) of the material vary.

Patentansprüche:Patent claims:

2098 1 U/ 1 2782098 1 U / 1 278

Claims

5 2H2286

Claims

Γ 1.JKernhülsenspannvorrichtung with a hub for insertion in ^ - ^ the end of a core sleeve ,, characterized by a recess (16) in the circumference of the hub (14) with a bottom part (2O) ₅ which radially outward in the direction axially outward in with respect to the core sleeve (26) is inclined, and a movable part (18) which is mounted in the recess (l6) and protrudes from this, so that when the hub (14) is inserted into the core sleeve (26) the movable part (18) is brought into frictional connection with the inner surface of the core sleeve (26) radially and axially outward.

2. core sleeve tensioning device according to claim 1, characterized in that that the movable part (18) consists of an elastically deformable material.

j5. Core sleeve tensioning device according to claim 1 or 2, characterized characterized in that a plurality of movable parts (18) are provided in recesses (-16) which are spaced around the Hub (14) are arranged.

4. core sleeve tensioning device according to claim 2, characterized in that that the movable part (18) consists of an elastic O-ring in a continuous circumferential recess (16) the hub (14) is housed.

5. core sleeve tensioning device according to claim 4, characterized in that a plurality of continuous circumferential recesses (16) are provided, each of which is equipped with its own O-ring.

6. core sleeve tensioning device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the axially outer

25 2? 4 - 2 -

2093 10/12782093 10/1278

2H2286

The end part (22) of the bottom of the recess (l6) is slightly offset radially and forms a seat for the movable part (18) when the hub (14) is fully inserted into the core sleeve (26).

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