DE2141092B2

DE2141092B2 - PROCESS FOR SEPARATING UNWANTED GAS COMPONENTS FROM EXHAUST GASES

Info

Publication number: DE2141092B2
Application number: DE19712141092
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Extraktionstechnik: Gesellschaft für Anlagenbau mbH, 2000 Hamburg
Priority date: 1971-08-17
Filing date: 1971-08-17
Publication date: 1977-12-15
Also published as: DE2141092A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen unerwünschter gasförmiger Bestandteile aus Abgasen, insbesondere aus den Brüden einer Tallöldestillationsanlage, wobei die unerwünschten Bestandteile durch lnberührungbringen des Abgases mit einer Waschflüssigkeit kondensiert werden.The invention relates to a method for separating undesired gaseous components from exhaust gases, in particular from the vapors of a tall oil distillation plant, with the undesired components through Bringing the exhaust gas into contact with a scrubbing liquid can be condensed.

Derartige Verfahren sind an sich bekannt. Bei ihrer Anwendung ergibt sich häufig das Problem, die unerwünschten Bestandteile wieder aus der Waschflüssigkeit abzutrennen, sei es um die wertvolle Waschflüssigkeit zurückzugewinnen, sei es um zu verhindern, daß schädliche Stoffe zusammen mit der Waschflüssigkeit, ζ. B. Wasser, in die Kanalisation gelangen. Die Abtrennung der Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit setzt das Vorhandensein kostspieliger Anlagen, z. B. Destillierapparate oder Klärbecken, voraus.Such methods are known per se. When using them, the problem often arises that to separate unwanted components from the washing liquid again, be it the valuable washing liquid to recover, be it to prevent harmful substances from being mixed with the washing liquid, ζ. B. water, enter the sewerage system. The separation of the impurities from the washing liquid implies the existence of expensive equipment, e.g. B. stills or clarifiers, advance.

Durch die DT-PS 1133 489 ist auch schon ein Verfahren zur Kondensation von Brüden natürlicher Fettsäuren aus Mischungen mit inerten Gasen bekannt, bei dem die Brüden im Gegenstrom in Kontakt mit flüssigen Fettsäuren brüdengleicher Zusammensetzung gebracht werden, die über einen außerhalb des Kondensationsraumes liegenden Flüssigkeitskühler im Kreislauf durch den Kondensationsraum geführt werden. Dabei wird die kondensierte Fettsäure unmittelbar aus dem Kreislauf abgezogen. Dieses Verfahren ermöglicht die vollständige Kondensation von Fettsäurebrüden und damit die Rückgewinnung der wertvollen Fettsäure. Die Übertragung dieses Verfahrens auf wertlose oder sogar schädliche Substanzen lohnt sich aber nicht.The DT-PS 1133 489 already has a Process for the condensation of vapors of natural fatty acids from mixtures with inert gases known, in which the vapors come in countercurrent in contact with liquid fatty acids of the same composition as the vapor are brought, which is located outside of the condensation chamber in the liquid cooler Circulation can be led through the condensation chamber. The condensed fatty acid becomes instantaneous withdrawn from the circuit. This process enables the complete condensation of fatty acid vapors and thus the recovery of the valuable fatty acids. The transfer of this procedure to But worthless or even harmful substances are not worthwhile.

Durch die deutsche Patentanmeldung D 9998 ist es auch schon bekannt, flüssigen Brennstoff zum Waschen der bei der Trocknung von festen Brennstoffen anfallenden Brüden einzusetzen und anschließend zusammen mit dem aufgenommenen Brennstoffstaub zu verbrennen. Die Abscheidung von gasförmigen Beimischungen wirft jedoch völlig andere Probleme auf als die Entstaubung eines Gasstromes. Daher kann in aller Regel nicht davon ausgegangen werden, daß Entstaubungsverfahren sich auch zur Beseitigung von Schadgasen eignen.From the German patent application D 9998 it is already known to use liquid fuel for washing to use the vapors produced during the drying of solid fuels and then to be burned together with the captured fuel dust. The separation of gaseous admixtures However, it poses completely different problems than the dedusting of a gas stream. Therefore, in all As a rule it cannot be assumed that dedusting processes can also be used to remove harmful gases suitable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren anzugeben, mit dem derartige wertlose Bestandteile von Brüden in einfacher Weise abgetrennt ■ und anschließend vernichtet werden können. Insbesondere zielt die Erfindung darauf, die bei der Fraktionierung von Tallöl anfallenden Brüden unschädlich zu machen.The object of the invention is to provide a method with which such worthless Components of vapors can be separated off in a simple manner ■ and then destroyed. In particular The aim of the invention is to render the vapors produced during the fractionation of tall oil harmless do.

Gemäß der Erfindung wird bei einem Verfahren der ' eingangs genannten Gattung ein flüssiger Brennstoff als Waschflüssigkeit verwendet und anschließend zusammen mit den von ihm aufgenommenen Verunreinigungen verbrannt.According to the invention, in a method of the type mentioned above, a liquid fuel is used as Used washing liquid and then together with the impurities it has absorbed burned.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Verwendung einer an sich bekannten Vorrichtung mit einem Kondensationsgefäß, mit einer Umlaufleitung für die Waschflüssigkeit und mit je einem in die Umlaufleitung eingeschalteten Umwälztank, Wärmeaustauscher und Pumpaggregat vorgeschlagen, wobei der Umwälztank über eine Leitung mit einem Heizölvorratsbehälter in Verbindung steht und von dem Umwälztank eine Leitung für eine Feuerung ausgeht.To carry out the method according to the invention, a known method is used Device with a condensation vessel, with a circulation line for the washing liquid and with one each Suggested circulation tank, heat exchanger and pump unit connected to the circulation line, wherein the circulation tank is connected to and from a fuel oil reservoir via a line Circulation tank runs out of a line for a furnace.

Zur Veranschaulichung der Erfindung dient die Zeichnung. Darin ist mit dem Bezugszeichen 1 das Kondensationsgefäß bezeichnet. Es hat in seinem Boden einen Einlaßstutzen 2 für die von einer nicht dargestellten Destillationsanlage ausgehenden Brüden. Oberhalb des Einiaßstutzens befindet sich eine Sammeleinrichtung 3 zum Auffangen der aus dem Füllkörper 4 austretenden Flüssigkeit. Im oberen Teil des Gefäßes 1 befindet sich eine weitere Füllkörperschicht 5 zum Abscheiden mitgerissener Tröpfchen. Die gereinigten Brüden verlassen das Gefäß 1 durch den Auslaßstutzen 6. Der Druck im Kondensationsgefäß ist abhängig von dein speziellen Anwendungsfall und beträgt beispielsweise im Fall einer Tallöl-Destillationsanlage etwa 2 mm Hg. Er wird durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Vakuum-Erzeugungsanlage aufrechterhalten, z. B. einen Dampfstrahler oder eine mechanische Vakuumpumpe.The drawing serves to illustrate the invention. The reference numeral 1 is therein Called condensation vessel. It has an inlet port 2 in its bottom for the one not Vapors emanating from the distillation plant shown. A collecting device is located above the inlet nozzle 3 for collecting the liquid emerging from the packing 4. In the upper part of the vessel 1 there is another packing layer 5 for separating entrained droplets. The cleaned ones Vapors leave the vessel 1 through the outlet port 6. The pressure in the condensation vessel depends on your specific application and is, for example, in the case of a tall oil distillation plant 2 mm Hg. It is maintained by a vacuum generation system not shown in the drawing, z. B. a steam jet or a mechanical vacuum pump.

Durch eine Leitung 7 wird dem Gefäß 1 gekühltes Heizöl zugeführt und durch eine Verteileinrichtung 8 über den Füllkörper 4 versprüht. Das Heizöl durchdringt den Füllkörper im Gegenstrom zu den aufsteigenden Brüden. Dabei findet ein enger Kontakt der Brüden mit der wirksamen Oberfläche des Heizöls ohne Zwischenschaltung fester Wände statt. Das Heizöl reichert sich dabei mit den kondensierbaren Bestandteilen der Brüden an. Das mit Destillat angereicherte Heizöl wird über die Verteileinrichtung 3 der Leitung 9 zugeführt und gelangt anschließend in den Umwälztank 10. Dieser ist als geschlossenes Gefäß ausgeführt, um eine Geruchsbelästigung der Umgebung zu vermeiden. Er kann mittels einer nicht gezeichneten Abluftleitung mit der Feuerung in Verbindung stehen. Im Inneren des Umwälztanks herrscht Atmosphärendruck. Der Umwälztank dient dabei gleichzeitig zur barometrischen Abtauchung des zurückfließenden Heizöls.Cooled heating oil is fed to the vessel 1 through a line 7 and through a distribution device 8 sprayed over the packing 4. The heating oil penetrates the packing in countercurrent to the ascending ones Vapors. The vapors come into close contact with the effective surface of the heating oil without Fixed walls are interposed. The heating oil is enriched with the condensable components of the vapors. The fuel oil enriched with distillate is conveyed to line 9 via distribution device 3 fed and then enters the circulation tank 10. This is designed as a closed vessel in order to to avoid unpleasant odors in the area. He can by means of an exhaust line, not shown are in connection with the furnace. Atmospheric pressure prevails inside the circulation tank. The circulation tank serves at the same time for the barometric immersion of the returning heating oil.

Ein Teil der in dem Umwälztank 10 befindlichen Flüssigkeit wird über die Leitung 11, die Pumpe 12, den Wärmeaustauscher 13 und die Leitung 7 im Kreislauf wieder dem Kondensationsgefäß 1 zugeführt. In dem Wärmeaustauscher 13 wird die Flüssigkeit, deren Temperatur durch die Berührung mit den Brüden sowie durch die Kondensationswärme zugenommen hat, wieder zurückgekühlt. Für die exakte Einhaltung der gewünschten Temperatur sorgt ein nur schematisch dargestellter Regelkreis 14, der ein KühlwasserventilPart of the liquid in the circulation tank 10 is via the line 11, the pump 12, the The heat exchanger 13 and the line 7 are fed back to the condensation vessel 1 in the circuit. By doing Heat exchanger 13 is the liquid whose temperature due to contact with the vapors as well has increased due to the heat of condensation, cooled down again. For exact compliance with the The desired temperature is provided by a control circuit 14, shown only schematically, which has a cooling water valve

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betätigt. Die Temperatur des umlaufenden Heizöls wird möglichst niedrig gehalten. Natürlich darf sie nicht so niedrig sein, daß z. B. im Fall einer Tallöl-Destillationsanlage der in den Brüden enthaltene hohe Wasserdampfanteil zur Kondensation kommt. Außerdem ist die Temperatur des Umlaufök. evtl. durch die mit abnehmbarer Temperatur zunehmende Viskosität des Öls na-:h unten hin begrenzt.actuated. The temperature of the circulating heating oil is kept as low as possible. Of course she mustn't be low that z. B. in the case of a tall oil distillation system, the high proportion of water vapor contained in the vapors condensation occurs. In addition, the temperature of the Umlaufök. possibly through the with decreasing temperature increasing viscosity of the oil near-: h limited downwards.

Von dem Umwälztank 10 geht eine Heizölleitung 15 aus, die zu einer Feuerung 16 führt. Die Feuerung 16 ist beispielsweise c>ie Feuerung der Kesselanlage einer Tallöl-Destillieranlage. Der Abfluß des angereicherten Heizöls durch die Leitung 15 erfolgt je nach dem Heizölbedarf der Feuerung 16. Auf diese Weise werden die wertlosen übelriechenden Bestandteile der Brüden, die in dem Heizöl einen Anteil von bis zu etwa 10% ausmachen können, zusammen mit dem Heizöl verbrannt und damit unschädlich gemacht.A heating oil line 15, which leads to a furnace 16, extends from the circulation tank 10. The furnace 16 is for example c> he firing of the boiler system of a Tall oil distillation plant. The drainage of the enriched fuel oil through line 15 takes place depending on the Heating oil requirement of the furnace 16. In this way, the worthless, malodorous components of the vapors, which can make up a share of up to about 10% in the heating oil, burned together with the heating oil and thus rendered harmless.

Über eine Leitung 17, die von einem in der Zeichi.ung nicht dargestellten Öivorratstank ausgeht, wh'd frisches öl in den Kreislauf eingespeist. Die Einspeisung erfolgt so. daß der Flüssigkeitsspiegel 18 konstant bleibt. Das wird mit einem Schwimmer 19 und mit einem Regler 20 erreicht, der auf ein Ventil 21 ehwirkt.Via a line 17, which is from one in the drawing Oil supply tank not shown runs out, wh'd fresh oil fed into the circuit. The feed is done like this. that the liquid level 18 remains constant. That is achieved with a float 19 and a regulator 20 which acts on a valve 21.

Mit dem Verfahren gemäß der Erfindung erfolg! also die Abtrennung der schädlichen Bestandteile au.s den Brüden sowie deren Vernichtung, ohne daß außer der Gaswaschanlage zusätzliche Betriebsmittel und Einrichtungen erforderlich sind. Bei dem bevorzugten Anwendungsfall einer Tallöl- Fraktionieranlage dient als Betriebsstoff einfach das für die Destillation des Tailols erforderliche Heizöl. Die Vernichtung der aus den Brüden kondensierten Substanzen erfolgt in der ohnehin vorhandenen Feuerung der Destillationsanlage. Auf diese Weise wird eine schnelle Vernichtung ohne Transport- und Lagerprobleme ermöglich'..Success with the method according to the invention! i.e. the separation of the harmful components Vapors and their destruction without the need for additional equipment and facilities other than the gas scrubbing system required are. In the preferred application, a tall oil fractionation system is used as The fuel is simply the heating oil required for the distillation of the tailol. The annihilation of the Vapors of condensed substances take place in the already existing furnace of the distillation plant. This enables rapid destruction without transport and storage problems' ..

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 claims:

1. A method for separating undesired gaseous components from exhaust gases, in particular from the vapors of a tall oil distillation plant, the undesired components being brought into contact of the exhaust gas are condensed with a scrubbing liquid, characterized in that that a liquid fuel is used as a washing liquid and then put together is burned with the condensed impurities it has picked up.

2. Use of a known device with a condensation vessel (1), with a Circulation line (7,9,11) for the washing liquid and each with one connected to the circulation line Circulation tank (10), heat exchanger (13) and pump unit (12) for carrying out the method according to claim 1, wherein the circulation tank (10) via a line (17) with a fuel oil reservoir is in communication and from the Urnwälztank (10) a line (15) for a furnace (16) goes out.