DE2140508A1 - Air flow method - Google Patents

Air flow method

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DE2140508A1 DE19712140508 DE2140508A DE2140508A1 DE 2140508 A1 DE2140508 A1 DE 2140508A1 DE 19712140508 DE19712140508 DE 19712140508 DE 2140508 A DE2140508 A DE 2140508A DE 2140508 A1 DE2140508 A1 DE 2140508A1
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    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0068—Regulation involving a measured inflow of a particular gas in the enclosure

Description

ί 8553-71/Dr.ν.B/Ro,
jFR-PA 70.29.648
| 12.8.1970ί 8553-71 / Dr.ν.B / Ro,
jFR-PA 70.29.648
| August 12, 1970

SOCIETE DES CIMENTS FRÄNCAIS GUERVILLE (Yvelines), FrankrechSOCIETE DES CIMENTS FRÄNCAIS GUERVILLE (Yvelines), Frankrech

LuftführungsverfahrenAir flow method

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Luftführungsver= fahren für einen Kühlrost, der einer Brennanlage zugeordnet ist, welche einen Teil der Kühlluft verbraucht» Ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung sur Durchführung eines solchen Verfahrens.The present invention relates to an air flow control drive for a cooling grate that is assigned to a distillation system is, which consumes part of the cooling air »Furthermore, the invention relates to a device for carrying out such Procedure.

Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Kühlung von kernförmigen Materialien„ S0B0 Zementklinker^ in Verbindung mit einem Brennofen«A preferred field of application of the invention is the cooling of core-shaped materials "S 0 B 0 cement clinker ^ in connection with a kiln"

Bei solchen Anlagen ist es bekannt v die erwärmt© Kühlluft ganz oder teilweise als Sekundärluft für den Brenner des Ofens su verwenden=In such systems, it is known that heats v © cooling air entirely or partly as secondary air for the burner of the stove to su =

Die ganse Kühlluft wird S0B0 b@i öfen verbandst B di© na©h dem sogenannten Naßverfahren arbeitenff bei dem eine Zementpasfce gebrannt wird, die ©in© solch® Wsxiiameage benötigt„ daß di© erforderliche Verbrennungsluft lsi w®s©»tiieh<sa gleich d@r isa dia Kühlanlage eingeblasen©^ Luft ist»The ganse cooling air is S 0 B 0 b @ i furnaces verbandst B di na © © h the so-called wet process in which a work ff Zementpasfce is fired, the © in © solch® Wsxiiameage requires "that di © combustion air required lsi w®s © »Tiieh <sa same d @ r isa the cooling system blown in © ^ air is»

Bei Bssnnöfen,, di® faaeh d@ia Ti£Qolz®mw<3%£&h,i£®n oä©r Halb=With Bssnnöfen ,, di® faaeh d @ ia Ti £ Qolz®mw <3% £ & h, i £ ®n oä © r half =

benötigtί da hiar ä@r WSsmsbaäs^f imB®atl±©h klminmw isto Dl© öbsrsohüssiga Kühlluft stellt äühmz Älslnffe äas vmä sraß in <äie abg©blsiD@a i'amz&©&a Da ©1® j@ä@©Si staifeäf ist um& Qiaoneededί da hiar ä @ r WSsmsbaäs ^ f imB®atl ± © h klminmw isto Dl © öbsrsohüssiga cooling air provides äühmz Älslnffe äas vmä sraß in <äie ab © blsiD @ a i'amz & © & a Da © 1® j @ ä @ © Si staifeäf is around & Qiao

2U05082U0508

abscheiden. Für die Abscheidung durch die üblichen Schlauchoder Beutelfilter ist die Temperatur der Abluft zu hoch. Man muß daher verhältnismäßig teuere Filter, z.B. aus Glasfasergewebe und dgl. verwenden, die verhältnismäßig brüchig und daher empfindlich sind und trotzdem hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit noch zu wünschen übrig lassen.deposit. The temperature of the exhaust air is too high for separation by the usual hose or bag filters. Man must therefore use relatively expensive filters, e.g. made of glass fiber fabric and the like, which are relatively brittle and therefore are sensitive and still leave something to be desired in terms of temperature resistance.

Es sind allerdings auch Anlagen bekannt, die für hohe Temperaturen geeignete Entstaubungsvorrichtungen enthalten, die nach Art von Zyklonen arbeiten. Der Wirkungsgrad und das Entstaubungsvermögen solcher Einrichtungen lassen jedoch zu wünschen übrig.However, there are also systems known which contain dedusting devices suitable for high temperatures work like cyclones. The efficiency and the dedusting capacity however, such facilities leave something to be desired.

Weiterhin ist es bekannt, Kiesfilter zu verwenden, bei denen die zu entstaubende Luft durch ein Kiesbett strömt. Diese Filter sind teuer und platzraubend, außerdem ist ihre Kapazität.It is also known to use gravel filters where the air to be dedusted flows through a bed of gravel. These Filters are expensive and space consuming, besides their capacity.

begrenzt. Anlagen, die beim Nenndurehsatz Abluft mit einer vorgegebenen Staubkonzentration liefern, sind nämlich praktisch nieht in der Lage, plötzliche Überlastungen, z.Bt bei anormalen Betriebszuständen des Ofens, ζ.B0 einem plötzlichen Nachrutschen des Klinkers oder bei Bedienungsfehlern, zu verarbeiten, bei denen die Staubmenge g0B. plötzlich um den Faktor 5 oder 10 ansteigt.limited. Systems that deliver exhaust air with a specified dust concentration at the nominal flow rate are practically incapable of handling sudden overloads, e.g. t in the event of abnormal operating conditions of the furnace, ζ.B 0 a sudden slipping of the clinker or in the event of operating errors, in which the Amount of dust g 0 B. suddenly increases by a factor of 5 or 10.

Schließlich sind auch Anlagen bekannt, die einen Gas™ rekuperationskreis enthalten, durch den das Abgas oder die Abluft zur nutzbarmachung der in ihr enthaltenen Wärme einer Feuerung oder direkt eiaer Trocknungsvorrichtung zugeführt wird. Bei solchen Anlagen ergeben sicli die bekannten Probleme hinsishtlich der Koordinierung des Betriebes der Rekuperatlonsaalaeje mit dem d©s Ofens, insbesondere beim Anfahren, wena dieFinally, systems are also known which contain a Gas ™ recuperation circuit through which the exhaust gas or the Exhaust air is fed to a furnace or directly to a drying device to make the heat it contains usable will. The known problems arise in such systems regarding the coordination of the operation of the Rekuperatlonsaalaeje with the d © s furnace, especially when starting up, wena the

periodisch abgestellt werden muß.must be turned off periodically.

Pie Schwierigkeiten hinsiehtli^-L fisr Entsta-uhnzig dcs-sr &b-Pie trouble looking ^ -L fisr Entsta-uhnzig dcs-sr & b-

Is2f'c sind b©i den neuen BssfciramiKigsii aEßerordeii'fcl.isL großf wenn aialTci sogar praktisch issslösbar, bsi dsnss gefordert wirdff daß die Siaubnaesag© im Kublfcietes? sinter MGSiH!albsäiaga?igSii, iÄ/teiespaS-» reaaseck, 0 °C) 150. mg miokit. übersteigsa darfe Da Äie Äbl^ffe mit einer Temgaratur -won ets?a 230 0C in. die Äteiosphai?® abge=Is2f'c are b © i the new BssfciramiKigsii aEßerordeii'fcl.isL large f if aialTci is even practically solvable, bsi dsnss ff that the Siaubnaesag © in the Kublfcietes? sinter MGSiH! albsäiaga? igSii, iÄ / teiespaS- »reaaseck, 0 ° C) 150 mg miokit. übersteigsa may e Since AEIE Äbl ^ ffe with a Temgaratur ets-won? a 230 0 C in. The Äteiosphai? ® abge =

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blasen wird, bedeutet dies, daß sie praktisch das doppelte Volumen wie Luft unter Normalbedingungen hat.will blow, this means that it has practically twice the volume of air under normal conditions.

Beispielsweise benötigt ein nach dem Trockenverfahren arbeitender Brennofen mit einem Durchsatz von 1500 Tonnen pro Tag pro Kilogramm Klinker ungefähr 2,5 Nm (Kubikmeter unter Normalbedingungen) Kühlluft, das sind ungefähr 150 000 Nm /h. Für den Brenner der Feuerung werden als Sekundärluft dagegen nur ungefähr 0,9 Nm pro Kilogramm Klinker benötigt, was etwa 50 000 Nm /h entspricht. Hieraus ergibt sich ein Luftüberschuß von 100 000 Nm3/h oder effektiv 200 000 m3/h die pro Kubikmeter nicht mehr als 75 mg Staub enthalten dürfen.For example, a kiln operating according to the dry process with a throughput of 1500 tons per day per kilogram of clinker requires approximately 2.5 Nm (cubic meters under normal conditions) of cooling air, that is approximately 150,000 Nm / h. On the other hand, only around 0.9 Nm per kilogram of clinker are required as secondary air for the combustion burner, which corresponds to around 50,000 Nm / h. This results in an excess of air of 100,000 Nm 3 / h or effectively 200,000 m 3 / h which must not contain more than 75 mg of dust per cubic meter.

Im allgemeinen enthält die Kühlluft s nachdem sie den Kühlrost durchströmt hat, etwa 3 bis 6 g Staub pro Kubikmeter°, In general, the cooling air s after it has flowed through the cooling grate contains about 3 to 6 g of dust per cubic meter °,

! Elektrofilter sind praktisch unbrauchbar β Zyklone vermögen den! Electrostatic precipitators are practically useless β cyclones are able to

■ 3■ 3

Staubgehalt nur auf etwa 300 bis 400 mg/m herabzusetzen und Kiesfilter, die an sich eine ausreichende Entstaubung gewähr-Reduce the dust content only to around 300 to 400 mg / m and use a gravel filter, which in itself guarantees sufficient dedusting.

5 3 leisten, sind bei einem Durchsatz von 2 χ 10 m /h groß, schwer und aufwendig.5 3 perform, are large, heavy with a throughput of 2 χ 10 m / h and laborious.

Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, diese Probleme zu vermeiden und ein Luftführung gärverfahren sowie eine zu dessen Durchführung geeignete Einrichtung anzugeben, die sich durch einen gerlagen Aufwand auszeichnen und die Lösung des Problems der Entstaubung oder Reinigung der Abluft wesentlich erleichtern.The present invention is accordingly based on the object of avoiding these problems and of specifying an air guidance fermentation process and a device suitable for its implementation, which are characterized by a reasonable effort and the solution to the problem of dedusting or cleaning make the exhaust air much easier.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Luftfüh=According to the invention, this object is achieved by a Luftfüh =

rungsverfahren der eingangs genannten Art gelöst„ das gekennzeichnet ist, daß man die Masse der Luft, die das kühlende Gut durchsetzt hat und nicht für die zugehörige rungs- oder Brennanlage benötigt wird? in einem als Kühlen wirkenden Wärmetauscher auf ein® geeignete Temperatur abkühlt und dann sur Gänse wieder zurückleitet.method of the type mentioned at the beginning solved “the is characterized in that the mass of air that has penetrated the cooling goods and not for the associated heating or distillation system is required? in one as cooling acting heat exchanger cools down to a suitable temperature and then returns to the geese.

Vorzugsweise wird bei dem vorliegenden Verfahren derjenige Teil der Kühlluft, der den weniger heißen Teil der Kühlvorrichtung, also insbesondere des Kühlrostes, durchsetzt hat", saugt .und zusammen mit Frischluft in den heißeren Teil <ä@rIn the present method, that part of the cooling air which is the less hot part of the cooling device, so especially the cooling grate, has penetrated ", sucks. And together with fresh air in the hotter part <ä @ r

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Kühlvorrichtung eingeblasen, anschließend wird die Luft dieser beiden Luftströme dem Brenner des Ofens zugeführt; der Teil der Kühlluft, der den mittleren Teil der Kühlvorrichtung, also insbesondere des Kühlrostes, durchsetzthat, wird dagegen in einem geschlossenen Kreislauf zurückgeführt und in diesem durch einen Wärmetauscher gekühlt.Cooling device blown in, then the air is this both air streams fed to the burner of the furnace; the part of the cooling air that forms the central part of the cooling device, ie in particular of the cooling grate, however, becomes in one closed circuit and cooled in this by a heat exchanger.

Der Erfindungsgedanke wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:The concept of the invention is illustrated below with the aid of exemplary embodiments explained in more detail in connection with the drawing; show it:

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Ansicht einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung und .1 shows a schematic, partially sectioned view of a device for carrying out the method according to FIG Invention and.

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Teiles der Einrichtung gemäß Fig. 1.FIG. 2 shows a schematic representation of part of the device according to FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte Anlage enthält einen Drehofen 1, der einen Brenner 2 enthält und in eine Kühlvorrichtung 3 mündet. The system shown in Fig. 1 includes a rotary kiln 1, which contains a burner 2 and opens into a cooling device 3.

Die Kühlvorrichtung 3 enthält einen Rost 5, der in mehrere Abschnitte 7, 8, 9 und 10 unterteilt ist, deren Anzahl von der Leistung und den Abmessungen der Kühlvorrichtung abhängt. In jedem der kastenartig ausgebildeten Abschnitte münden Kühlluftkanäle, deren Mündungen mit 11 (Abschnitt 7), 12 (Abschnitt 8), 13 und 14 (Abschnitt 9) und 15 (Abschnitt 10) bezeichnet sind. Alle Mündungen befinden sich unterhalb des Rostes 5*The cooling device 3 includes a grate 5, which is divided into several sections 7, 8, 9 and 10, the number of which depends on the Performance and dimensions of the cooling device depends. Cooling air ducts open into each of the box-like sections, whose mouths are labeled 11 (section 7), 12 (section 8), 13 and 14 (section 9) and 15 (section 10). All mouths are below the grate 5 *

Durch die Öffnung 11 wird mittels eines Gebläses 16 Frischluft von der Atmosphäre eingeblasen. Diese Luft hat in der Praxis eine Temperatur von etwa 20 0C und durchsetzt den Rost 5 in der heißesten Zone der Kühlvorrichtung, wo sie auf etwa 950 ° erhitzt wird, und sie tritt aus demjenigen Teil der Kühlvorrichtung aus, der mit dem Auslaß des Ofens 1 über eine Öffnung 17 in Verbindung steht.Fresh air is blown in from the atmosphere by means of a fan 16 through the opening 11. This air has in practice a temperature of about 20 0 C and passes through the grate 5 in the heißesten zone of the cooling device where it is heated to about 950 °, and emerges from the part of the cooling device from communicating with the outlet of the furnace 1 is in communication via an opening 17.

Durch die Öffnung 15, die sich im Abschnitt 10 beim Auslaß der Kühlvorrichtung und damit in dessen kältester Zone befindet, wird mittels eines Gebläses 18 Frischluft eingeblasen.Through the opening 15, which is located in section 10 at the outlet of the cooling device and thus in its coldest zone, 18 fresh air is blown in by means of a fan.

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Diese Luft wird auf eine Temperatur in der Größenordnung von 120 bis 150 0C erwärmt und durch eine Öffnung 19 abgesaugt, die sich im oberen Teil dieser Zone der Kühlvorrichtung befindet. Die Öffnung 19 steht mit einem Kanal 20 in Verbindung, der zu einem Ventilator 21 führt, welcher die aus dem Abschnitt 10 der Kühlvorrichtung abgesaugte Luft durch einen Kanal 22 und die Öffnung 12 in den Abschnitt 8 der Kühlvorrichtung fördert. Diese mit etwa 120 bis 150 0C verhältnismäßig kühle Luft durchströmt den Rost 5, wird bei der Kühlung des Klinkers erhitzt und strömt durch die Öffnung 17 in den Ofen 1, wobei sie sich mit der Luft aus dem Abschnitt 7 mischt.This air is heated to a temperature of the order of magnitude of 120 to 150 ° C. and is sucked off through an opening 19 which is located in the upper part of this zone of the cooling device. The opening 19 communicates with a channel 20 which leads to a fan 21, which conveys the air sucked out of the section 10 of the cooling device through a channel 22 and the opening 12 into the section 8 of the cooling device. This air, which is relatively cool at approximately 120 to 150 ° C., flows through the grate 5, is heated when the clinker is cooled and flows through the opening 17 into the furnace 1, where it mixes with the air from the section 7.

Der sich oberhalb des Kastens des Abschnitts* 9 befindliche Teil der Kühlvorrichtung hat oben eine Sammelöffnung 23, an die ein Kanal 24 angeschlossen ist, der zu einem oder mehreren Gebläsen 25 führt, deren Auslaß 26 über Leitungen 26a und 26b zu den Öffnungen 13 und 14 führt.The one above the box of section * 9 Part of the cooling device has a collecting opening 23 at the top, to which a duct 24 is connected, which leads to one or more fans 25 leads, the outlet 26 of which leads to the openings 13 and 14 via lines 26a and 26b.

Im Kanal 24 ist in Strömungsrichtung vor dem Gebläse 25 ein als Kühler arbeitender Wärmetauscher 4 angeordnet. Die Luft, die nach Durchsetzen des Kühlgutes aus dem Abschnitt 9 der Kühlvorrichtung mit einer Temperatur von z.B. etwa 350 0C austritt, wird auf diese-Weise durch den Kanal 24, das Gebläse 25 und die Leitungen 26r 26a, 26b kontinuierlich rückgespeist und dabei durch den Wärmetauscher 4 auf eine Temperatur in der Größenordnung von 120 °C rückgekühlt, d.h. auf eine so niedrige Temperatur, daß ein einwandfreier und kontinuierlicher Betrieb der Kühlvorrichtung, insbesondere des Antriebes des Rostes 5 gewährleistet ist.A heat exchanger 4 operating as a cooler is arranged in the channel 24 upstream of the fan 25 in the direction of flow. The air that the cooling device exits after passing the refrigerated goods from section 9 at a temperature of for example about 350 0 C, is in this manner through the duct 24, the blower 25 and the lines 26 r 26a, 26b continuously fed back and thereby recooled by the heat exchanger 4 to a temperature of the order of magnitude of 120 ° C., ie to such a low temperature that perfect and continuous operation of the cooling device, in particular the drive of the grate 5, is guaranteed.

Um die Gebläse 21 und 25 gegen einen übermäßigen Verschleiß durch den in der Ansaugluft mitgeführten Staub zu schützen, werden in die Kanäle 20 und 24 vorzugsweise Entstaubungsvorrichtungen 28 bis 29 eingefügt, vorzugsweise Prallplattenabscheider oder Zyklone, die diejenigen Staubteilchen, die für die Gebläse am gefährlichsten sind, entfernen ohne eine vollständige Entstaubung zu bewirken.In order to protect the fans 21 and 25 against excessive wear caused by the dust carried along in the intake air In the channels 20 and 24, preferably dedusting devices 28 to 29 are inserted, preferably baffle plate separators or cyclones, which remove the dust particles most dangerous to the fans without completely dedusting them to effect.

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Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel läßt sich selbstverständlich in der verschiedensten Weise abwandeln ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. So kann man z.B. zusätzliche Kühlabschnitte und zusätzliche Gebläse vorsehen. Eine vorteilhafte Abwandlung besteht darin, den Rückführungskreislauf doppelt vorzusehen, indem man an die öffnung 23 mehrere Kanäle 24 anschließt, von denen jeder einen als Kühler geschalteten Wärmetauscher 4, Gebläse 25 und Leitungen 26 enthält, die in öffnungen entsprechend den öffnungen 13 und 14 münden.The embodiment shown in Fig. 1 can of course be modified in various ways without to exceed the scope of the invention. For example, additional cooling sections and additional fans can be provided. One An advantageous modification consists in providing the recirculation circuit twice by connecting several channels to the opening 23 24 connects, each of which contains a heat exchanger 4 connected as a cooler, fan 25 and lines 26, which are shown in FIG Openings corresponding to openings 13 and 14 open.

In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel des Wärmetauschers 4 dargestellt. Bei diesem Wärmetauscher sind der heiße Teil und der kalte Teil völlig getrennt. Der heiße Teil enthält bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Rohrbündel 27, selbstverständlich kann man auch andere Wärmetauscher mit getrennten Kanälen verwenden und mit irgendeinem flüssigen oder gasförmigen Kühlmittel, wie Luft arbeiten. Man kann ein einziges Kühlmittel oder mehrere verschiedene Kühlmittel verwenden, die in verschiedenen parallelen Kreisläufen zirkulieren.An exemplary embodiment of the heat exchanger 4 is shown in FIG. 2 shown. In this heat exchanger, the hot part and the cold part are completely separate. The hot part contains the illustrated embodiment a tube bundle 27, of course you can also use other heat exchangers with separate Use ducts and work with any liquid or gaseous coolant, such as air. You can use a single coolant or use several different coolants circulating in different parallel circuits.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird Kühlluft aus der Umgebung mit einer Temperatur in der Größenordnung von 20 0C durch einen Kanal 30 in eine Kammer 31 geleitet, die vom Rohrbündel 27 durchsetzt wird und die dabei auf eine Temperatur bis etwa 200 0C erwärmte Luft wird durch ein Gebläse 32 abgesaugt und in eine Leitung 33 gefördert.In the exemplary embodiment shown, cooling air from the environment with a temperature of the order of magnitude of 20 ° C. is passed through a duct 30 into a chamber 31 through which the tube bundle 27 passes and the air, which is heated to a temperature of up to approximately 200 ° C., is passed through a fan 32 is sucked off and conveyed into a line 33.

Die beschriebene Anordnung hat viele Vorzüge: Vor allem gelangt keine Abluft zur Atmosphäre und man braucht daher keine teueren und aufwendigen Entstaubungsanlagen um den Umweltschutzbedingungen zu genügen. Da die Luft, die durch die öffnung 17 in den Ofen 1 eintritt, und dort als sekundäre Verbrennungsluft dient, eine Mischung aus der vom Abschnitt 7 kommenden, etwa 950 0C heißen Luft und der aus dem Abschnitt 8 kommenden, etwa j 850 0C heißen Luft ist, kann man die Temperatur der sekundären : Verbrennungsluft und damit die Ofentemperatur über die Durchsätze der Gebläse 16 und 21 regeln.The arrangement described has many advantages: Above all, no exhaust air reaches the atmosphere and therefore no expensive and complex dedusting systems are required to meet environmental protection requirements. Since the air that enters the furnace 1 through the opening 17 and serves there as secondary combustion air, a mixture of the air coming from section 7, about 950 ° C., and the air coming from section 8, about 850 ° C. is hot air, you can regulate the temperature of the secondary: combustion air and thus the furnace temperature via the throughputs of the fans 16 and 21.

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: Zu diesem Zweck sind im Ofen 1 und in der öffnung 17 einer oder mehrere Temperaturfühler 35 angeordnet, die mit einer Vergleich- und Regelanordnung 36 verbunden sind, welche die Ge-I blase 16 und 21 über Leitungen 37 bzw. 38 steuert.: For this purpose there is one in the oven 1 and one in the opening 17 or a plurality of temperature sensors 35 are arranged, which are connected to a comparison and control arrangement 36, which the Ge-I bladder 16 and 21 via lines 37 and 38, respectively.

Man kann ferner auch an die Leitung 33 (Fig. 2) eine Abzweigung 34 anschließen, durch die der Brenner 2 mit Primärluft gespeist wird, welche einerseits völlig staubfrei und ■ j andererseits im Xfärmetauscher 4 auf etwa 200 0C erwärmt ist, j ι was den thermischen Wirkungsgrad des Brenners 2 verbessert. !It may also further to the line 33 (Fig. 2) connecting a junction 34 through which the burner 2 is supplied with primary air which is heated on the one hand completely dust-free and ■ j other hand, in Xfärmetauscher 4 to about 200 0 C, j ι which the thermal efficiency of the burner 2 is improved. !

Auch eine andere Nutzbarmachung oder Rückführung der Wärme- !Another utilization or return of the heat!

menge, die von der Luft im Kreislauf 24 mitgeführt wird, ist ■ sehr einfach, da die durch diese Luft erwärmte Luft in der Lei- ; f ι tung 33 vollständig rein ist. Man kann diese Luft also z.B. ! I als Verbrennungsluft in Trocknungsofen oder für Trockenmühlen verwenden.amount that is carried along by the air in the circuit 24 is ■ very simple, since the air heated by this air in the line; f ι tung 33 is completely pure. So you can use this air, for example! I use as combustion air in drying ovens or for dry mills.

Aus Sicherheitsgründen ist mit der öffnung 19 ein Kanal verbunden, der es erforderlichenfalls ermöglicht, einen Teil der Luft aus dem Inneren der Kühlvorrichtung 3 zur Atmosphäre abzuleiten. Aus dem gleichen Grunde kann man den Kanal 22 über eine Leitung 40 mit dem Entlüftungskanal 39 verbinden um erforderlichenfalls einen Teil der vom Gebläse 21 geförderten Luft abzuleiten.For safety reasons there is a channel with the opening 19 connected, which makes it possible, if necessary, a part of the air from the interior of the cooling device 3 to the atmosphere derive. For the same reason, the channel 22 can be connected to the ventilation channel 39 via a line 40, if necessary to divert part of the air conveyed by the fan 21.

Die vorliegende Erfindung eignet sich besonders für Zementöfen, sie ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern kann f auf die verschiedensten Anlagen angewendet werden, die einen Ofen für eine Kühlvorrichtung enthalten, z.B. Erζröstanlagen, Kalköfen, Pelletierungsöfen, sowie kontinuierlich arbeitende Sinter- und Brennanlagen.The present invention is particularly suitable for cement kilns, but it is not limited thereto, but can f can be used on a wide variety of systems that contain an oven for a cooling device, e.g. roasting systems, Lime kilns, pelletizing kilns, as well as continuously operating sintering and burning systems.

Selbstverständlich kann die Erfindung auch auf Anlagen angewendet werden, die an Stelle des in Fig. 1 dargestellten Schwingrostes einen Wanderrost oder einen Drehrost enthalten.Of course, the invention can also be applied to systems that instead of that shown in FIG Vibrating grate contain a traveling grate or a rotating grate.

209808/1386209808/1386

Claims (1)

2U05082U0508 PatentansprücheClaims 1.) Luftführungsverfahren für einen Kühlrost, der einer Brennanlage zugeordnet ist f welche einen Teil der Kühlluft verbraucht dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Luft, die das zu kühlende Gut durchsetzt hat und von der Brennanlage (1, 2) nicht gebraucht wird, in einem Wärmetauscher (4) gekühlt und dann wieder zum Kühlrost (5) zurückgeleitet wird.1.) Air flow method for a cooling grate that is assigned to a combustion system f which consumes part of the cooling air, characterized in that part of the air that has passed through the material to be cooled and is not used by the combustion system (1, 2) is in a heat exchanger (4) and then fed back to the cooling grate (5). 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Zementklinker gekühlt und ein Teil der Kühlluft einem Zement-Drehofen (1) zugeführt wird.2.) The method according to claim 1, characterized in that cement clinker is cooled and part of the Cooling air is supplied to a cement rotary kiln (1). 3.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem heißesten Teil (7) der Kühlvorrichtung (3) Frischluft zugeführt und daß die bei der Kühlung des Klinkers erwärmte Frischluft zusammen mit einem Teil der rückgeführten Luft dem Brennofen als sekundäre Verbrennungsluft zugeführt wird.3.) Method according to claim 2, characterized in that that the hottest part (7) of the cooling device (3) is supplied with fresh air and that the cooling of the Clinkers heated fresh air together with part of the air returned to the kiln as secondary combustion air is fed. 4.) Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft, die einen weniger warmen Teil (10) der Kühlvorrichtung (3) durchsetzt hat, abgesaugt und zusammen mit Frischluft in einen heißeren Teil (7, 8) der Kühlvorrichtung eingeblasen wird und daß diese beiden* Luftströme dann dem Brenner der Brennanlage zugeführt werden, und daß die Kühlluft, die einen mittleren Teil (9) der Kühlvorrichtung durchsetzt hat, in einem geschlossenen Kreislauf (23, 24, 25, 26V umgewälzt und beim Umwälzen-gekühlt wird,4.) The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cooling air, the one less warm part (10) of the cooling device (3) has passed through, sucked off and together with fresh air in a hotter one Part (7, 8) of the cooling device is blown in and that these two * air flows are then fed to the burner of the combustion system and that the cooling air, which has passed through a central part (9) of the cooling device, is in a closed circuit (23, 24, 25, 26V is circulated and cooled during circulation, 5.) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Ofens über die Durchsätze der dem Brenner (2) des Ofens zugeführten Luftströme geregelt wird.5.) The method according to claim 4, characterized in that the temperature of the furnace is regulated via the throughputs of the air flows supplied to the burner (2) of the furnace. 6.) Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Herstellung von Zementklinker, zum Rösten von Mineralien, zum Brennen von Kalk, zur Pelletisierung, zum Sintern oder Brennen dient.6.) Device for performing the method according to claim 1, characterized in that it is used for Manufacture of cement clinker, for roasting minerals, for burning lime, for pelletizing, for sintering or burning serves. 209808/1386209808/1386 214Ö50B214Ö50B ; 7.) Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4 j mit einem Drehofen und einem geschlossenen Kühler, der einen ; Kühlrost enthält und mit' seinem heißen Ende mit dem Ofen in Ver-I bindung steht, gekennzeichnet durch„ mindestens ein Gebläse (16), das Frischluft aus der Umgebung unter den heißesten Teil des Kühlrostes (5) bläst; eine Vorrichtung (19, 20) zum Absaugen von Kühlluft, die den am wenigsten warmen Teil (10) des Rostes (5) durchsetzt hat und zum erneuten Einspeisen dieser Luft unter den Rost (5) in dem Teil (8) der Kühlvorrichtung , der sich neben dem heißesten Teil (7) befindet; eine Vorrichtung (23, 24, 25, 26) zum Absaugen von Luft, die den Rost in einem mittleren Teil (9) der Kühlvorrichtung durchsetzt hat und zum Wiederelnblasen dieser Luft in den*gleichen Teil (9) der Kühlvorrichtung unterhalb des Rostes (5); und ■ .. einen Wärmetauscher (4) zum Kühlen der zurückgeführten Luft,; 7.) Device for performing the method according to claim 4 j with a rotary kiln and a closed cooler, the one; Contains cooling grate and is connected to the furnace with its hot end, characterized by at least one fan (16) which blows fresh air from the environment under the hottest part of the cooling grate (5); a device (19, 20) for sucking off cooling air which has passed through the least warm part (10) of the grate (5) and for re-feeding this air under the grate (5) in the part (8) of the cooling device , the located next to the hottest part (7); a device (23, 24, 25, 26) for extracting air that has passed through the grate in a central part (9) of the cooling device and for blowing this air again into the same part (9) of the cooling device below the grate (5 ); and ■ .. a heat exchanger (4) for cooling the returned air, 8.) Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch * g' e k e ή η ζ e ic h η e t , daß imOfen (I) ein Temperaturfühler (35)" angeordnet ist, der über einen Regler (36) die Durchsätze der Gebläse (16, 25) beeinflußt, welche die Frischluft in die r " heißeste Zone"= (7) und1 die Kühlluft in die jweniger/'heiße Zone fördern. - : '· · : " .· "". ,· -..- .. . ■■; >- r; -.- ; c ·. -. .-■-■■- 8.) Device according to claim 7, characterized * g 'eke ή η ζ e ic h η et that imOfen (I) a temperature sensor (35) "is arranged, which via a controller (36) the throughputs of the fan (16, 25) influences which the fresh air in the r "hottest zone" = (7) and 1 convey the cooling air in the less / 'hot zone . - : ' · · : ". ·"". , · -..- ... ■■; > - r; -.-; c ·. -. .- ■ - ■■ - 9.) Einrichtung nach Anspruch Ί , d ä d u r c h g e k eh η ζ e i c h n' e t , daß der Luftkanal zwischen der am wenigsten warmen Zone (10)'der Kühlvorrichtung und der heißen Zone'eine' Entstaubungsvorrichtung (29) enthält.9.) Device according to claim Ί, d ä durchgek eh η ζ eichn 'et that the air duct between the least warm zone (10)' of the cooling device and the hot zone 'contains a' dedusting device (29). 10.) Einrichtung nach Anspruch 7, .da d.u.r .c h ,g e k e η η ζ e.i'c h η e t , daß der^ Kühlluftkreislauf .(23, 24, 25, 26> ., indem die Kühlluft für die mittlere Zone (9) umläuft, eine Entstaubungsvorrichtung (28) enthält.10.) Device according to claim 7, .da d.u.r .c h, g e k e η η ζ e.i'c h η e t that the ^ cooling air circuit. (23, 24, 25, 26> . By circulating the cooling air for the middle zone (9), a Contains dedusting device (28). 11.) Einrichtung nach Anspruch 7> 4 a du r σ h- g,,.e k .e η n,- !zeichnet t ^aO der Wärmetauscher (4 j , der die ,Sühlltvft., für den mittleren Teil (9) der Kühlvorrichtung rüekkühlt, mit ümgebun^sluft als Kühlmittel arbeitet. '11.) Device according to claim 7> 4 a du r σ h- g ,,. Ek .e η n, -! Draws t ^ aO of the heat exchanger (4 j, the, Sühlltvft., For the middle part (9) the cooling device re-cools, works with ambient air as the coolant. 200.5.0.-87.1200.5.0.-87.1 - IO- OK 12») Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß der Wärmetauscher (4) mit mehreren Kühlmitteln, die in verschiedenen Kreisläufen geführt sind, arbeitet.12 ») device according to claim 7, characterized that the heat exchanger (4) works with several coolants which are guided in different circuits. 13.) Einrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Anordnung (32, 33, 34) durch die die Kühlluft mindestens zum Teil dem Brenner (2) des Ofens (1) als Primärluft zugeführt wird.13.) Device according to claim 11, characterized by an arrangement (32, 33, 34) through which the cooling air is at least partially fed to the burner (2) of the furnace (1) as primary air. 14.) Einrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Anordnung (33) zum Speisen einer Vortrocknungsanlage mit der aus dem Wärmetauscher (4) austretenden Kühlluft.14.) Device according to claim 11, characterized by an arrangement (33) for feeding a predrying system with the cooling air emerging from the heat exchanger (4). 15.) Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung (3) einen zur Atmosphäre führenden Sicherheitsauslaß (39) aufweist.15.) Device according to claim 7, characterized in that that the cooling device (3) has a safety outlet (39) leading to the atmosphere. 16.) Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlluftkreislauf (23, 24, 25, 26) einen zur Atmosphäre führenden Sicherheitsauslaß <4O) aufweist.16.) Device according to claim 7, characterized in that the cooling air circuit (23, 24, 25, 26) has a safety outlet <40) leading to the atmosphere. Leers e ι teEmpty e ι te
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