DE213692C

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Publication number: DE213692C
Application number: DENDAT213692D
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Description

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PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

213692;-■ KLASSE 31«. GRUPPE.3.213692; - ■ CLASS 31 «. GROUP 3.

CHRISTIAN DEBUS und JOSEF DEBUS in HÖCHST a. M.CHRISTIAN DEBUS and JOSEF DEBUS in HÖCHST a. M.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. April 1907 ab.Patented in the German Empire on April 24, 1907 .

Die Erfindung betrifft einen Schmelztiegelofen, mit dem eine bessere Ausnutzung der Abgase für das Vorschmelzen und eine schnellere Schmelzung der Metalle erreicht werden soll als bei den bis jetzt bekannt gewordenen Schmelztiegelofen, wodurch Ersparnisse an Brennstoff eintreten und die Tiegel wesentlich geschont werden.The invention relates to a crucible furnace with which a better utilization of the Exhaust gases for the premelting and a faster melting of the metals should be achieved than with the crucible furnace that has become known up to now, which leads to savings Enter fuel and the crucible are significantly spared.

Bei den bekannten Schmelztiegelofen mitIn the known crucible furnace with

ίο Vorschmelzung entweichen die Abgase in senkrechter Richtung durch den in der Mitte der Ofenabdeckung befindlichen Beschickungstrichter für den Tiegel.ίο Premelting, the exhaust gases escape vertically Direction through the loading hopper located in the middle of the oven cover for the crucible.

Infolge der Größe des Schmelzgutes muß hierbei der Beschickungstrichter einen verhältnismäßig großen Durchmesser haben; die Abgase treten deshalb fast ohne Pressung durch ihn hindurch, so daß sie nur wenig Wärme an das im Beschickungstrichter befindliche, zum Schmelzen bestimmte Metall abgeben und deshalb dieses nur sehr langsam zum Vor-. schmelzen bringen.As a result of the size of the material to be melted, the feed hopper must be proportionate have a large diameter; the exhaust gases therefore pass through it with almost no pressure, so that they only generate a little heat to the metal intended to be melted and located in the feed hopper therefore this only very slowly to advance. melt.

Damit die Abgase bei diesen Öfen von dem den Tiegel ringartig umschließenden Feuerraum nach dem in der Mitte über dem Tiegel liegenden Beschickungstrichter gelangen können, muß sich zwischen dem Tiegel und der Ofenabdeckung ein Zwischenraum befinden. Beim Beschicken des Tiegels kann es infolgedessen vorkommen, daß das Metall statt in den Tiegel in den Feuerraum fällt und hier verbrennt.So that the exhaust gases in these furnaces from the furnace that surrounds the crucible in a ring-like manner can reach the loading funnel located in the middle above the crucible, there must be a space between the crucible and the furnace cover. As a result, it can occur when the crucible is loaded it can happen that the metal falls into the furnace instead of the crucible and burns here.

Bei anderen bekannten Öfen sind besondere Einrichtungen getroffen, um die Abgase besser ausnutzen zu können; z. B. ist bei einem Ofen ein besonderes Beschickungsrohr auf den Tiegel aufgesetzt, in welchem die Vorschmelzung bewirkt werden soll. Hierbei treten die Heizgase durch seitlich in dem Füllrohr befindliche Löcher in die Vorwärmekammer ein. Die Einrichtung dieses Ofens läßt jedoch ein leichtes Arbeiten nicht zu. In other known ovens, special devices are made to improve the exhaust gases to be able to take advantage of; z. B. in a furnace is a special feed pipe on the crucible placed in which the premelting is to be effected. The hot gases come in here through holes in the side of the filling tube into the preheating chamber. the However, setting up this furnace does not allow easy work.

Um den Abgasen eine wirkungsvollere Arbeit zu geben, sowie auch um ein möglichst leichtes Arbeiten mit dem Ofen zu erreichen, ist der Schmelztiegelofen gemäß der Zeichnung, in welcher Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Ofen und Fig. 2 einen wagerechten Schnitt bei A-B zeigt, nach der Erfindung wie folgt ausgebildet.In order to give the exhaust gases a more effective work, as well as to make working with the furnace as easy as possible, the crucible furnace is according to the drawing, in which Fig. 1 shows a vertical section through the furnace and Fig. 2 shows a horizontal section at AB , formed according to the invention as follows.

Die zugleich als Vorwärmekammer dienende Ofenabdeckung α hat eine Anzahl die Vorwärmekammer mit dem Feuerraum verbindende Kanäle b, die so knieförmig gestaltet sind, daß die senkrecht aufsteigenden, durch die Kanäle hindurchgeführten und die Vorschmelzung bewirkenden Abgase diese Richtung auch bei Eintritt in die Kanäle beibehalten und erst nach dem Eintritt in die Kanäle ihre Richtung ändern. The furnace cover α , which also serves as a preheating chamber, has a number of ducts b connecting the preheating chamber to the furnace, which are so knee-shaped that the vertically rising exhaust gases, passed through the ducts and causing the premelting, maintain this direction even when entering the ducts and only change direction after entering the channels.

Die Abgase gelangen während des Vorschmelzens nur durch die Kanäle b von dem ringförmigen Feuerraum d in den Beschickungstrichter c, wobei die von sämtlichen Kanälen b austretenden Abgase alle auf einen Punkt wirken und hierdurch schon ein schnelles Schmelzen des im Beschickungstrichter c befindlichen Metalles bewirken. Die Wirkung wird noch dadurch erhöht, daß die Kanäle b düsenartig ausgebildet werden, wodurch eine noch größere Pressung der Abgase entsteht. Damit die Abgase jedoch gezwungen sind, während des Vorschmelzens durch- die Kanäle b hindurchzutreten und nicht ihren Weg von unten durch den Beschickungstrichter c nehmen, wird der Tiegel e . während des Vorschmelzens so eingestellt, daß sich kein Zwischenraum zwischen ihm und der Ofenabdeckung α befindet.During the premelting, the exhaust gases only pass through the channels b from the annular furnace d into the charging funnel c, whereby the exhaust gases exiting from all channels b all act on one point and thereby cause the metal in the charging funnel c to melt quickly. The effect is further increased by the fact that the channels b are designed like nozzles, whereby an even greater pressure of the exhaust gases occurs. However, so that the exhaust gases are forced to pass through the channels b during the premelting and not make their way from below through the charging funnel c , the crucible e . adjusted during the premelting so that there is no gap between it and the furnace cover α .

Der Tiegel e wird zweckmäßig auf der Hebe-Vorrichtung nach Patent 188911 aufgesetzt, um bei Verwendung verschieden hoher Tiegel beim Vorschmelzen jederzeit einen guten Abschluß zwischen dem Tiegel <? und der Ofenabdeckung α zu erreichen.The crucible e is expediently placed on the lifting device according to patent 188911 in order to ensure a good seal between the crucible at all times when using crucibles of different heights during premelting. and to reach the furnace cover α.

Claims

Pate nt-an saying:

ι. Crucible furnace with a preheating attachment designed as a charging funnel with lateral supply of the heating gases, characterized in that the lateral channels (b) through which the funnel-shaped furnace cover (a) communicates with the furnace (ä) are knee-shaped inside the attachment.

2. Embodiment of the crucible furnace according to claim 1, characterized in that the mouths of the channels (b) are narrowed in the shape of a nozzle in order to achieve a strong gas pressure.

3. embodiment of the crucible furnace according to claim 1 ,. characterized in that the crucible is connected to a lifting device in order to create a seal between the furnace cover (a) and the crucible (e) at all times so that the exhaust gases during. the premelting can be prevented from entering the feed hopper (c) from below.

1 sheet of drawings.