Drehtrommelofen zur Sinterung und Verschmelzung kleinstückigen Gutes,
insbesondere von Müll Die vorliegende Erfindung soll der Versinterung oder Verschmelzung
kleinstückigen oder feinkörnigen Gutes dienen, insbesondere von :Müllasche, welche
bereits einen Verbrennungsvorgang durchgemacht hat, so daß die organischen Stoffe
herausgebrannt oder verkokt sind. Die wirtschaftliche Beseitigung solcher Feinaschen
oder Flugstäube ist für viele Betriebe, in denen sie in großen Mengen auftreten,
eine wichtige, bisher noch nicht zufriedenstellend gelöste Frage. Bisher ist nämlich
eine Versinterung oder Verschmelzung mit., dem Erfolg, daß betriebsstörende Verschlackungen
ausgeschlossen sind, noch nicht gelungen. Es müssen zur Erreichung eines reibungslosen
Austrages, insbesondere um festbackende Aschenreste mit Sicherheit abschmelzen zu
können, Temperaturen von 1000 bis 1d.oo Grad erzeugt werden. Hierfür kommen die
bekannten, langen Drehrohröfen praktisch nicht in Betracht, weil sie in kurzer Zeit
durch die sich auf die ganze Länge verteilenden Ansätze verschlackt werden, da es
nicht möglich ist, bei dieser Länge die Temperatur auf alle Stellen gleichmäßig
zu verteilen und über tlen Schmelzpunkt der Asche zu steigern. Vorteilhafter sind
in dieser Beziehung die ebenfalls bekannten kurzen Drehrohröfen mit rückkehrender
Flamme, bei denen das Rohgut an einem im übrigen geschlossenen Ofenende zugeführt
und die Heizflamme am anderen Ende eingeführt wird. Das weit geöffnete untere Ende
des Drehrohres dieser bekannten Ofen läßt nach oben die Abgase, nach unten das Schmelz-
und Sintergut entweichen. Hier erreicht man zwar eine genügend gleichmäßige Temperatur
innerhalb des ganzen Ofens. Aber auch hier ist, namentlich bei ungleichmäßigem Schmelzpunkt
des Rohgutes und bei Schwankungen der Temperatur, eine störende Verschlackung nicht
ausgeschlossen. Denn wenn sich am Austragsende auch nur ein kleiner Schlackenansatz
bildet, so wird das nachfließende Gut dadurch an dieser Stelle aufgehalten und eine
zusätzliche Ablagerung zurücklassen, die sich bei weiterem Zufluß vergrößern und
schließlich zu einer störenden Verschlackung führen kann. Zwar könnte man durch
weitere Erhöhung der Temperatur vielleicht auch die kleinste Anfangsbildung solcher
Ansätze verhindern,. aber das bedingte dann erhöhte Brennstoff- und Anlagekosten
und erhöhte Anstrengung der Ofenauskleidung, die vermehrte Ersatz- und Instandsetzungskosten
mit sich bringt.Rotary drum furnace for sintering and fusing small pieces,
especially of garbage The present invention is intended to be sintering or fusing
Serve small or fine-grained goods, especially from: Garbage ash, which
has already undergone a combustion process, so that the organic matter
are burned out or coked. The economic elimination of such fine ash
or fly dust is for many companies in which they occur in large quantities,
an important question that has not yet been satisfactorily resolved. So far is namely
a sintering or amalgamation with., the success that disruptive slagging
have not yet succeeded. It must be to achieve a smooth
Discharge, especially to melt caked ash residues with certainty
temperatures of 1000 to 1doo degrees can be generated. This is what they come for
known, long rotary kilns practically out of consideration because they are in a short time
be slagged by the approaches that are distributed over the entire length, since it
is not possible with this length the temperature on all places evenly
to distribute and to increase above the melting point of the ash. Are more advantageous
in this regard, the short rotary kilns also known with returning
Flame in which the raw material is fed to an otherwise closed end of the furnace
and the heating flame is inserted at the other end. The wide open lower end
of the rotary tube of this well-known furnace lets the exhaust gases upwards, the melting
and sintered material escape. A sufficiently uniform temperature is achieved here
inside the whole oven. But here too, especially if the melting point is uneven
of the raw material and with fluctuations in temperature, a disruptive slagging is not
locked out. Because if there is even a small amount of slag at the discharge end
forms, the flowing material is stopped at this point and a
leave behind additional deposits, which increase with further influx and
can ultimately lead to annoying slagging. You could go through
further increase in temperature, perhaps the smallest initial formation of such
Prevent approaches. but that then resulted in increased fuel and equipment costs
and increased strain on the furnace lining, increasing replacement and repair costs
brings with it.
Hier setzt nun die Erfindung ein. Sie löst die Schwierigkeiten dadurch,
daß bei einem derartigen Ofen auch das Austragsende des Ofens, an dem die Heizflamme
eingeführt wird, geschlossen wird bis auf Drosselöffnungen in der Nähe des Brennerendes,
durch die
sowohl die Gase als auch das Schmelz- und Sintergut entweicht.This is where the invention comes in. She solves the difficulties by
that in such a furnace also the discharge end of the furnace on which the heating flame
is introduced, it is closed except for the throttle openings near the end of the burner,
through the
both the gases and the melted and sintered material escape.
Der Ofen nach der Erfindung, der übrigens auch geeignet ist, oxydische
Bestandteile "' Flugstäuben und Aschen durch reduzierende Feuerführung zu verflüchtigen,
ist ein Kurz= trommelofen mit Umkehrflamme, bei dem auf der einen Seite die zu schmelzende
oder zu versinternde Masse ununterbrochen aufgegeben, auf der anderen Seite durch
einen feststehenden Brennerkopf die Heizflamme derart eingeführt wird, daß sie unmittelbar
auf die Eintrittsstelle des Heizgutes gerichtet ist. Auf diese Weise wird das ununterbrochen
zufließende Rohgut unmittelbar nach seinem Eintritt durch die heiße Flamme, und
zwar vor ihrer Abkühlung durch die Wandung, sehr schnell nahezu auf Schmelztemperatur
gebracht, und es kann daher die Schmelzung oder Sinterung schon auf der kurzen Trommellänge
erfolgen. Ferner bleiben bei der hohen Flammentemperatur gerade an der Einführungsstelle
die sich bildenden Ansätze dort nicht haften; und wenn sie sich auch beim Weiterwandern
zusammenballen, so werden sie durch die Stauung an den Austrittsöffnungen infolge
der durch die Verengung erhöhten Austrittsgeschwindigkeit der Gase abgeschmolzen
und durch den Überdruck herausgetrieben, der sich auch äußerst günstig auf die Einwirkung
der Flammengase auf das zu schmelzende oder zu versinternde Gut auswirkt. Dieser
für die Betriebsweise des vorliegenden Ofens kennzeichnende Überdruck kann sowohl
durch die Flammenzufuhr als durch Drosselöffnungen geregelt werden.The furnace according to the invention, which incidentally is also suitable, oxidic
Components "'to volatilize fly dust and ashes by reducing fire control,
is a short drum furnace with a reversing flame with the one to be melted on one side
or mass to be sintered continuously abandoned on the other side
a fixed burner head, the heating flame is introduced so that it is immediately
is aimed at the entry point of the heating material. That way it becomes uninterrupted
incoming raw material immediately after entering through the hot flame, and
before it cools down through the wall, very quickly almost to the melting temperature
brought, and it can therefore melt or sinter on the short drum length
take place. Furthermore, stay at the point of introduction at the high flame temperature
the approaches that are formed do not stick there; and if they are also wandering on
clump together, they are due to the congestion at the outlet openings as a result
the increased exit velocity of the gases due to the constriction
and driven out by the overpressure, which is also extremely favorable to the action
the flame gases affect the material to be melted or sintered. This
for the mode of operation of the present furnace characteristic overpressure can be both
can be regulated by the flame supply than by throttle openings.
Als günstigste Abmessung eines solchen Ofens hat sich eine lichte
Länge von 5 m und ein lichter Durchmesser von 1,8 m ergeben, wobei der Ofen entweder
schräg gelagert ist' oder nach der Austrittsseite kegelig erweitert ist. Die Zuführung
des zu schmelzenden oder zu versinternden Gutes erfolgt durch eine Öffnung, in welche
vorteilhaft ein wassergekühltes Rohr mit innenliegender Schnecke ragt. Dieses Rohr
ist außerhalb des Ofens feststehend gelagert und steht mit einem Bunker in Verbindung,
aus welchem je nach der regelbaren Drehzahl der Schnecke größere oder kleinere Mengen
des zu behandelnden Gutes dem Ofen zugeführt werden. Die Heizflamme kann aus gasförmigen,
flüssigen oder festen Brennstoffen erzeugt werden. Ein über dem Ofen angeordneter
Rauchfang nimmt die Heizgase auf und führt sie ins Freie. In den Rauchfang wird
zweck-,.mäßig eine Rohranordnung zur Vorwärmung Ner Verbrennungsluft, also zur Ausnützung
,der Abhitze, eingebaut. Das Schmelz- oder `Sintergut wandert durch die Drehung
des Ofens an die tiefste Stelle der Ofentrommel. Von den am Ofenumfang angebrachten
Drosselöffnungen dienen die jeweils nach unten stehenden dem Ausfall des fertigen
Gutes, die jeweils nach oben stehenden dem Abzug der Gase. Das aus dem Ofen kommende
Schmelz- oder Sintergut kann zum langsamen Erkalten gebracht und durch entsprechende
Temperung zu Basalt, Basaltlava oder Bims verwandelt werden.A clear dimension has proven to be the most favorable dimension for such a furnace
Length of 5 m and a clear diameter of 1.8 m result in the furnace being either
is mounted obliquely 'or is widened conically after the exit side. The feed
of the material to be melted or sintered takes place through an opening into which
advantageously a water-cooled pipe with an internal screw protrudes. This pipe
is permanently stored outside the furnace and is connected to a bunker,
from which, depending on the adjustable speed of the screw, larger or smaller quantities
of the goods to be treated are fed to the furnace. The heating flame can consist of gaseous,
liquid or solid fuels are generated. One placed above the stove
The chimney absorbs the heating gases and leads them outside. Will be in the chimney
expedient, moderately a pipe arrangement for preheating Ner combustion air, i.e. for utilization
, the waste heat. The melting or sintering material moves through the rotation
of the furnace to the lowest point of the furnace drum. Of those attached to the circumference of the furnace
Throttle openings are used in each case below the failure of the finished
Good thing, each of the top of the vent of the gases. The one coming out of the oven
Melting or sintering material can be brought to slowly cool down and through appropriate
Tempering can be transformed into basalt, basalt lava or pumice.
In der Zeichnung ist in Abb. i lind 2 eine einfache Form des Ofens
in großen Zügen dargestellt. Es bedeutet: a die Ofentrommel, b den Brenner, c das
wässergekühlte Beschikkungsrohr mit innenliegender Schnecke, d die am Umfang des
Ofens vorgesehenen Drosselöffnungen. Abb.. 3 und q. deuten in teilweisen Schnitten
eine Einrichtung zur Regelung der Drosselöffnungen an. An einem um den Ofen gelegten
Eisenkranz f sind Rahmenklötze g befestigt, in denen Abschlußplatten 1a verschoben
werden können. Die Verschiebung geschieht durch eine Spindel i entweder von Hand
oder etwa durch Zahnräder von einem gemeinsamen Kranz aus.In the drawing, Fig. 1 and 2 show a simple form of the oven
shown in broad outline. It means: a the furnace drum, b the burner, c that
water-cooled feed pipe with internal screw, d the one on the circumference of the
Oven provided throttle openings. Fig. 3 and q. indicate in partial sections
a device for regulating the throttle openings. On one placed around the stove
Iron wreath f frame blocks g are attached, in which end plates 1a moved
can be. The shift is done by a spindle i either by hand
or by means of gears from a common rim.