DE2132631B2

DE2132631B2 - FLOAT ACTUATED CYLINDER INLET VALVE

Info

Publication number: DE2132631B2
Application number: DE19712132631
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Schoepe, Adolf, Fullerton; Schmuck, Fredric Edward, Anaheim; Calif. (V.StA.)
Priority date: 1970-07-02
Filing date: 1971-06-30
Publication date: 1977-03-17
Also published as: CA925398A; NL141630B; ES393324A1; NL7109129A; US3669138A; GB1298646A; SE372584B; CH545389A; DE2132631A1

Description

Die Erfindung betrifft ein «chwimmerbetätigtes Spülkasteneinlaufventil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a float-operated cistern inlet valve according to the preamble of Claim 1.

In den Städten sind die Spülkästen an das städtische Trinkwasserrohrnet/, angeschlossen. In diesem Rohrnetz kann aus verschiedener Ursache zeitweilig ein Unterdruck auftreten. Pflanzt sich dieser Unterdruck bis zu den Klosettspülkästen fort, so wird das in den Spülkästen enthaltene evtl. verunreinigte Wasser über die Einlaufrohre in das Rohrnetz gesaugt. Dies ist unzulässig, und man hat daher schwimmerbetätigte Spülkasteneinlaufventile der eingangs genannten Art mit Wasser Rücksaugsperre verwendet. Bei im Einlaufrohr auftretendem Unterdruck wird bei diesen bekannten Vorrichtungen (US-PS 28 27 073) Luft statt Wasser aus dem Spülkasten in das Wassereinlaufrohr gesaugt. Die Luft strömt dabei durch einen Kranz von Lüftungsöffnungen in einer Ringfläche des Ventilgehäuses, die unter der Wirkung des einlaufenden Wassers durch das Dichtungselement verschlossen werden, und sodann durch einen Ringspalt zwischen dem Wassereinlaufrohr und dem Dichtungskörper, der in Wasser-Stromrichtung hinter dem Ventilsitz koaxial zum Wassereinlaufrohr angeordnet ist, zum Ventilsitz und weiter in das Wassereinlaufrohr. Das bekannte Spülventil kann ein Rücksaugen von Spülwasser in das Leitungsnetz nicht über Jahre zuverlässig verhindern. Durch Kalkablagerungen und Korrosion des Wassereinlaufrohres kann der Ringspalt zwischen dem Wassereinlaufrohr und dem unteren Ende des Dichtungskörpers verschlossen werden. Die beim Ansaugen des Spülwassers auf den Dichtungskörper ausgeübten Kräfte können diesen deformieren und beschädigen, so daß er funktionsunfähig wird. Es ist auch möglich, daß bei geringfügig nachlassender Elastizität des Dichtungskörpers dessen unterer Rand schlaff herabhängt und an der Innenfläche des rohrförmigen Körpers anliegt, der das Wassereinlauf rohr umgibt Ebenfalls durch Korrosion und Kalkablagerungen kann der Dichtungskörper hier »anwachsen« und durch Blockierung der Belüftungsöffnungen die Rücksaugsperre außer Funktion setzen.In the cities the cisterns are attached to the urban ones Drinking water pipe network /, connected. In this pipe network A negative pressure can occur temporarily for various reasons. This negative pressure plants itself up to the toilet cisterns, the possibly contaminated water contained in the cisterns is transferred over the inlet pipes sucked into the pipe network. This is inadmissible and you therefore have float-operated ones Cistern inlet valves of the type mentioned above are used with water back suction. With in the inlet pipe Occurring negative pressure is in these known devices (US-PS 28 27 073) air instead of water sucked from the cistern into the water inlet pipe. The air flows through a ring of Ventilation openings in an annular surface of the valve housing, which are under the action of the incoming water be closed by the sealing element, and then through an annular gap between the water inlet pipe and the sealing body, which is coaxial with the valve seat in the water flow direction behind the valve seat Water inlet pipe is arranged to the valve seat and further into the water inlet pipe. The well-known flush valve cannot reliably prevent flushing water from being sucked back into the pipe network for years. Limescale deposits and corrosion of the water inlet pipe can cause the annular gap between the Water inlet pipe and the lower end of the sealing body are closed. The one when sucking in The forces exerted by the flushing water on the seal body can deform and damage it, see above that it becomes inoperable. It is also possible that with a slight decrease in the elasticity of the sealing body the lower edge of which hangs loosely and rests against the inner surface of the tubular body which the water inlet pipe surrounds the seal body here »grow« and by blocking the ventilation openings the back suction stop does not function set.

Aber auch dann kann Wasser rückgesaugt werden, wenn die durch den Kranz von Lüftungsöffnungen einströmende Luftmenge nicht zum Abbau des vom Netz anstehenden Unterdrucks ausreicht.But even then, water can be sucked back if it comes through the wreath of ventilation openings the inflowing air volume is not sufficient to reduce the negative pressure from the network.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegen Korrosion und Kalkablagerungen unempfindliches Spülkasteneinlaufventil mit Rücksaugsperre zu schaffen, welches stets ausreichend belüftet ist.The invention is based on the object of providing a material that is insensitive to corrosion and limescale deposits To create a cistern inlet valve with a non-return valve, which is always adequately ventilated.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Mittei gelöst. Bei einem derartigen Ventil wird bei auftretendem Unterdruck im Netz der Dichtungskörper in seinen Sitz hineingepreßt. Schon solange kein Wasserdruck wirkt, liegt der Basisrand des Hohlkegelstumpfes elastisch am Außenmantel des Wassereinlaufrohres an, so daß keine Gefahr besteht, daß er sich infolge Ermüdung davon löst und die Lüftungsöffnungen blockiert. Ein Anwachsen oder Verstopfen des Dichtungskörpers durch Korrosion und Verkalkung kann ebenfalls nicht auftreten, da solche Ablagerungen durch die häufigen Spülvorgänge automatisch fortgespült werden. Auch kann die auf ihm lastende Kraft nicht zu groß werden, weil in ihm eine oder mehrere Durchbrechungen vorgesehen sind, die den Unterdruck abzubauen bestimmt sind. Erst wenn die Luftströmung so stark ist, daß der Luftdurchsatz durch die Durchbrechungen im Dichtungselement nicht mehr gesteigert werden kann, tritt eine nennenswerte Belastung des Dichtungselements auf. Jedoch kann kein Wasser aus dem Spülkasten abgesaugt werden, da sich das Dichtungselement hinsichtlich der Druckdifferenz, die durch seine Durchbrechungen nicht mehr ausgeglichen werden kann, eben wie ein dicht schließendes Ventil verhält. Damit sich dieser maximale Luftstrom erforderlichenfalls auch tatsächlich einstellt, sind die Lüftungsöffnungen, die aus dem Gehäuse nach außen führen, mindestens so groß dimensioniert wie die Durchbrechungen im Dichtungselement.This object is achieved according to the invention by those specified in the characterizing part of claim 1 Middle solved. In the case of such a valve, the sealing body is opened when a negative pressure occurs in the network pressed into its seat. As long as there is no water pressure acting, the base edge of the hollow truncated cone lies elastically on the outer jacket of the water inlet pipe so that there is no risk of it becoming detached from it and the ventilation openings blocked. A growth or clogging of the seal body due to corrosion and calcification can also not occur, as such deposits are automatically washed away by the frequent flushing processes will. Nor can the force that weighs on him become too great, because there is one or more in him Breakthroughs are provided, which are intended to reduce the negative pressure. Only when the air flow is so strong that the air flow through the openings in the sealing element is no longer possible can be increased, a significant load on the sealing element occurs. However, no Water must be sucked out of the cistern, as the sealing element is different in terms of the pressure difference, which can no longer be compensated for by its breakthroughs, just like a tightly closing one Valve behaves. So that this maximum air flow is actually set if necessary, the Ventilation openings that lead out of the housing are at least as large as the Openings in the sealing element.

Eine bevorzugte Ausbildung des Ventils gibt Anspruch 2 an. Bei ihr kann der Dichtungskörper besonders leicht ein- und ausgebaut werden.Claim 2 specifies a preferred embodiment of the valve. With her the sealing body are particularly easy to install and remove.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Ventils ist im Anspruch 3 gekennzeichnet.Another preferred embodiment of the valve is characterized in claim 3.

Gegenüber dem bekannten Ventil zeichnet sich das erfindungsgemäße Ventil noch dadurch aus, daß infolge der besonderen Ausbildung und Anordnung des Dichtungskörpers keine besonderen Toleranzgrenzen eingehalten werden müssen, was die Herstellung des Ventils bemerkenswert vereinfacht und verbilligt.Compared to the known valve, the valve according to the invention is characterized in that as a result the special design and arrangement of the sealing body no special tolerance limits must be adhered to, which simplifies the manufacture of the valve remarkably and makes it cheaper.

Die Zeichnung zeigt schematisch im Schnitt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung, undThe drawing shows schematically in section a preferred embodiment of the invention, and

zwar istalthough is

F i g. 1 ein Querschnitt durch ein Spülkasteneinlaufventil mit eingebauter Rücksaugsperre undF i g. 1 shows a cross section through a cistern inlet valve with a built-in anti-suckback valve and

Fig.2 ein Schnitt in der Ebene der Linie II-II der Fig.l.2 shows a section in the plane of the line II-II of Fig.l.

2 ist der horizontale Teil des Wasser»inlaufrohres. Das Rohr ist an einen Anschlußstutzen 3 eines Spülkastens 4 angeschlossen. Auf den Teil 2 des Wassereinlaufrohrs ist eine Hülse 5' einer Aufnahme 5 gesteckt, an die im rechten Winkel der vertikale Teil 6 des Wassereinlaufrohres angeschlossen ^;st2 is the horizontal part of the water inlet pipe. The pipe is connected to a connection piece 3 of a cistern 4. On part 2 of the water inlet pipe, a sleeve 5 'of a receptacle 5 is inserted, to which the vertical part 6 of the water inlet pipe is connected at right angles ^; st

Der vertikale Teil 6 mündet unter dem niedrigsten Wasserspiegel im Spülkasten 4, damit das einlaufende Wasser möglichst wenig Geräusch machtThe vertical part 6 opens under the lowest water level in the cistern 4, so that the incoming Water makes as little noise as possible

Das Ende des Teiles 2 ist eingezogen. Der Einziehung ist eine Ansatzhülse T des Ventilgehäuses 7 aufgesteckt. Eine im Deckel 8 des Ventils horizontal vom Schwimmer verstellbare Nadel 9 verformt die aus elastischem Werkstoff bestehende Ventilscheibe 10 und hebt sie von ihrem Ventilsitz 11 auf einer Fläche des Ventilgehäuses 7 ab bzw. drückt sie auf diesen Sitz. Hierdurch wird dem aus dem Ende des Teils 2 austretende Druckwasser der Weg zum Teil 6 frei gegeben bzw. versperrtThe end of part 2 is drawn in. A neck sleeve T of the valve housing 7 is attached to the retraction. A needle 9, horizontally adjustable by the float in the cover 8 of the valve, deforms the valve disc 10 made of elastic material and lifts it from its valve seat 11 on a surface of the valve housing 7 or presses it onto this seat 2 escaping pressurized water the way to part 6 is released or blocked

In die Aufnahme 5 ist nun ein Ring 12 aus elastischem Werkstoff eingesetzt. Am innenliegenden Rand des Ringes 12 ist mit einem biegsamen Streifen 14 ein hohlkegelstumpfförmiger Dichtungskörper 13 angeschlossen. Der Rand 13' dieses Hohlkegelstumpfs liegt dem Außenmantel der Ansatzhülse T lose auf. Das Druckwasser aus dem Teil 2, das das geöffnete Ventil durchströmt hat, strömt von innen nach außen durch den Hohlkegelstumpf und hebt dabei dessen Rand 13' von der Ansatzhülse T ab, wie in F i g. 1 gestrichelt eingezeichnet Das Wasser strömt hier durch und durch Durchbrechungen 16 im Hahlkegelstumpf in den Ringraum 20 und von dort in den vertikalen Teil 6.In the receptacle 5, a ring 12 made of elastic material is now inserted. At the inner edge of the ring 12, a hollow frustoconical sealing body 13 is connected with a flexible strip 14. The edge 13 'of this hollow truncated cone rests loosely on the outer surface of the attachment sleeve T. The pressurized water from the part 2, which has flowed through the opened valve, flows from the inside to the outside through the hollow truncated cone and lifts its edge 13 'from the neck T , as shown in FIG. 1 drawn in dashed lines The water flows through and through openings 16 in the truncated hollow cone into the annular space 20 and from there into the vertical part 6.

Der Außenmantel des vom Wasserstrom angehobenen Dichtungskörpers 13 legt sich dicht an eine Ringfläche 15, die von einem Ringvorsprung 19 im Innern der Aufnahme 5 gebildet wird. An der radialen Außenseite des Ringvorsprungs 19 ist eine Ringnut 17 angeordnet, die über zwei tangentiale Ansatzrohre 18 (F i g. 2) mit dem Luftraum oberhalb des Wasserspiegels im Spülkasten 4 verbunden istThe outer jacket of the seal body 13 raised by the water flow lies tightly against one Annular surface 15 which is formed by an annular projection 19 in the interior of the receptacle 5. At the radial An annular groove 17 is arranged on the outside of the annular projection 19, which is connected via two tangential extension tubes 18 (Fig. 2) is connected to the air space above the water level in the cistern 4

Läßt der Wasserdruck nach, so nimmt der Hohlkegelstumpf die in F i g. 1 mit ausgezogenen Linien angedeutete Lage ein. Entsteht im Teil 2 ein Unterdruck, so strömt Luft aus dem Spülkasten 4 durch die Ansatzrohre 18 in die Ringnut 17, von dort zwischen der Ringfläche 15 und dem Außenmantel des Hohlkegelstumpfs 13 hindurch in den Ringraum 20 und von hier schließlich durch die Durchbrechungen 16 des Dichtungskörpers 13 und über die offene Ventilscheibe 10 in den Teil 2. Die Querschnittssumme der Ansatzrohre 18 ist gleich der Querschnittssumme der Durchbrechungen 16.If the water pressure decreases, the hollow truncated cone takes the values shown in FIG. 1 with solid lines indicated location. If a negative pressure arises in part 2, air flows from the cistern 4 through the Extension tubes 18 into the annular groove 17, from there between the annular surface 15 and the outer surface of the hollow truncated cone 13 through into the annular space 20 and from here finally through the openings 16 of the sealing body 13 and via the open valve disc 10 into part 2. The sum of the cross-sections of the extension tubes 18 is equal to the sum of the cross-sections of the openings 16.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Float-operated cistern inlet valve with a water inlet pipe opening into the cistern below the top water level and with a certain to prevent flushing water from being sucked back into the drinking water network when there is negative pressure, between the Valve seat and the cistern arranged, the part of the water inlet pipe located in front of the valve seat coaxially surrounding substantially Hollow frustoconical sealing body made of flexible material, characterized in that that the sealing body (13) with is on the side of the smaller diameter lying edge (13 ') lies tightly against the circumference of the water inlet pipe when the valve is closed and in its jacket at least one radially inside one of a sleeve surrounding the device (5 ') outgoing annular projection (19) arranged opening (16) which in every position of the Sealing body (13) keeps a path open between the valve seat (11) and the cistern, and that the total cross-section of all ventilation openings is at least as large as the total cross-section all openings (16) in the seal body.

2. cistern inlet valve according to claim 1, characterized in that the hollow truncated cone the side of the larger diameter via a thin, flexible strip (14) with one of the Seal between the sleeve (5 ') surrounding the device and the attached valve housing (7) serving, in the sleeve (5 ') inserted ring (12) is connected.

3. cistern inlet valve according to claim t or 2, characterized in that radially outside of the Annular projection (19) in the sleeve (5 ') runs an annular groove (17) which via tangential extension pipes (18) is connected to the air space of the cistern (4).