DE2126897C2 - Adhesive tape for medical purposes - Google Patents
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Description
a) einer willkürlich verteilten Mischung von 10 bis 50Gew.-% Holzschliffasern (12). 5 bis 40 Gew.-% Hanffasern (14) und 4 bis 20 Gew.-% Reyon-Fasern (16), wobei diese Fasern eine Länge von 13 mm nicht überschreiten, unda) a randomly distributed mixture of 10 to 50% by weight of wood pulp fibers (12). 5 to 40 wt .-% hemp fibers (14) and 4 to 20 wt .-% rayon fibers (16), these Fibers do not exceed a length of 13 mm, and
b) aus 20 bis 60 Gew.-°/o eines flexiblen Bindemittels (18), das in der Mischung verteilt ist, besieht,b) from 20 to 60% by weight of a flexible binder (18) which is distributed in the mixture,
wobei UH Bahn (10) auf eine Länge mikrogefaltet ist, die geringer ah> 96% ihrer üngefalteien Länge ist UH web (10) being micro-folded to a length that is less than> 96% of its unfolded length
2. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel (18) ein vernetztes Polyäthylacrylat ist.2. Adhesive tape according to claim 1, characterized in that the binder (18) is a crosslinked Polyethyl acrylate is.
3. Klebeband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der relbstklebende Acrylklebstoff (22) porös ist.3. Adhesive tape according to claim 1 or 2, characterized in that the self-adhesive acrylic adhesive (22) is porous.
4. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff (22) eine vernetzte Mischung eines 2-ÄthylhexyIacryIat-Vin>lacetatco; olymeren mit 2-Äthylhexylacrylat-n-tert-Butylacrylamidcopolymer°n ist.4. Adhesive tape according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive (22) has a crosslinked mixture of a 2-ethylhexyl acrylate-Vin> lacetatco; polymers with 2-ethylhexyl acrylate-n-tert-butyl acrylamide copolymer ° n is.
5. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, "laß die klebstofffreie Oberfläche der Bahn (20) einen Trennmittelüberzug (24) besitzt.5. Adhesive tape according to one of claims 1 to 4, characterized in that "leave the adhesive-free The surface of the web (20) has a release coating (24).
6. Klebeband nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß der Trennmittelüberzug (24) aus Stearylmethacrylatacrylonitril-copolymer besteht.6. Adhesive tape according to claim 5, characterized in that that the release agent coating (24) consists of stearyl methacrylate acrylonitrile copolymer.
7. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Bahn (10), bestehend aus einer willkürlich verteilten Mischung aus ?'i bis 40Gew-% Holzschliffasern, 10 bis 30Gew.-% Hanffasern und 6 bis 15Gew.-% Reyon-Fasern, wobei alle Fasern eine Länge geringer als 9,5 mm besitzen und durch 20 bis 50 Gew. % vernetztes Polyäthylacrylatbindemittel, das in der Mischung verteilt ist, miteinander verbunden sind, wobei die Bahn (10) auf 95 bis 90% ihrer ursprünglichen Länge mikrogefaltet ist.7. Adhesive tape according to one of claims 1 to 6, characterized by a web (10) consisting of a randomly distributed mixture of? 'i to 40% by weight wood pulp fibers, 10 to 30% by weight Hemp fibers and 6 to 15% by weight rayon fibers, all fibers having a length less than 9.5 mm own and by 20 to 50 wt.% Crosslinked Polyäthylacrylatbinder, which in the mixture is distributed, are connected to one another, the web (10) being 95 to 90% of its original length is micro-folded.
Die vorliegende Erfindung betrifft Verbände und Bänder für medizinische Zwecke, die aus einer Trägerbahn oder einer Unterlage, einem selbstklebenden Klebstoff auf einer Seite hiervon und vorzugsweise eineni Trennmittelüberzug auf der anderen Seite hiervon bestehen= Insbesondere betrifft die Erfindung ein billiges Band für medizinische Zwecke, das viele der wünschenswerten Eigenschaften besitzt, die gewöhnlich teurere Bänder auf Gewebebasis aufweisen, das jedoch aus einer billigen Mischung von kurzen Fasern einschließlich Holzschliff, Hanf- und Reyon-Fasern hergestellt wird.The present invention relates to dressings and tapes for medical purposes which consist of a Carrier web or a backing, a self-adhesive adhesive on one side thereof and preferably consist of a release agent coating on the other side of it = In particular, the invention relates an inexpensive medical tape that has many of the desirable properties that are common include more expensive fabric-based ribbons, but made from an inexpensive blend of short fibers including wood pulp, hemp and rayon fibers.
Frühere Versuche, die Rückseite von Klebebändern für medizinische Zwecke auf Papierbasis herzustellen, um den Vorteil der niedrigen Kosten des Holzschliffbestandteils zu haben, wie sie beispielsweise in der US-PS 30 55 496 beschrieben sind, führten nicht zu dem gewünschten Erfolg. Verglichen mit einer Rückseite aus einem gewebten Tuch beispielsweise ist die Kostenersparnis, die mit Rückseiten auf Papierbasis verbunden sind, beträchtlich.Previous attempts to make the back of medical tapes based on paper, to take advantage of the low cost of the wood pulp component, such as that disclosed in U.S. Patent 30 55 496 are described, did not lead to the desired success. Compared with a back side out a woven cloth, for example, is the cost savings associated with paper-based backing are considerable.
Verglichen mit einer Faservliesrückteite, wie sie in der US-PS 31 21 02! beschrieben ist, ist div Kostenersparnis nicht so erheblich, jedoch besitzt diese Rückseite keine genügende Gleichmäßigkeit, insbesondere in bezug auf Festigkeil, Flexibilität, Reißfestigkeit und dergleichen. Während Papierrückseiten, die Ungleichmäßigkeitsprobleme bewältigten, mußten hierbei inCompared to a fiber fleece backing as shown in the US-PS 31 21 02! is described, div cost savings are not so significant, but has this back insufficient uniformity, especially with regard to wedge, flexibility, tear resistance and like that. During paper backs, the unevenness problems coped, had to do this in
;i bezug auf Flexibilität, Nachgiebigkeit und Weichheit bis zu einem nicht mehr wünschenswerten Maß Kompromisse eingegangen werden, um die erforderliche Festigkeit zu erreichen.; i in terms of flexibility, resilience and softness up to compromised to an undesirable extent to the required To achieve strength.
In GB-PS 8 79 885 ist die Imprägnierung von Papier mit vernetzbarem Alkylacrylat-Copolymerlatex beschrieben. Dieses imprägnierte Papier dient als Trägermaterial für druckempfindliche Klebstoffe, so daß das Verbundmaterial als selbstklebendes Abdeckband verwendet werden kann.GB-PS 8 79 885 describes the impregnation of paper with crosslinkable alkyl acrylate copolymer latex. This impregnated paper serves as a carrier material for pressure-sensitive adhesives, so that the Composite material can be used as a self-adhesive masking tape.
2ϊ Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein mit geringen Kosten herstellbares, nachgiebiges poröses Band für medi umsehe Zwecke zu liefern, das im wesentlichen die Eigenschaften von teueren Produkten mit Gewebe- oder Faservliesruckseite besitzt. Insbesondere soll das Band Papier enthalten und die Flexibilitätsund Nachgiebigkeitsprobleme der bisher bekannten Bänder mit Papierrückseite beseitigen und erhöhte Reißfestigkeitseigenschaften besitzen. 2ϊ The object of the present invention is to provide a flexible porous tape for medi umsehe purposes which can be produced at low cost and which has essentially the properties of expensive products with a woven or non-woven backing. In particular, the tape should contain paper and eliminate the flexibility and compliance problems of the previously known paper-backed tapes and have increased tear resistance properties.
Diese Aufgabe wird gelöst durch das Klebeband gemäß Anspruch 1.This object is achieved by the adhesive tape according to claim 1.
In den Unteransprüchen sind bevorzugte Ausführungsformen beschrieben.In the subclaims are preferred embodiments described.
Das erfindungsgemäße Band besitzt eine besonders gebildete und behandelte i'ahn, die mit einem selbstklebenden, porösen Klebstoff auf einer Seite beschichtet ist und vorzugsweise auf der anderen Seite einen Trennmitteluberzug besitz; Die spezielle Bahn enthält eine kurzfaserige. wahlK , verteilte Mischung aus Holzschliff . Hanf· und Reyon-Kasern. die mit Hilfe eines flexiblen Bindemittels miteinander verbunden sind. Die Behandlung schließt e>n lineares Mikrofalten der Bahn ein, wodurch ihr eine wesentliche Dehnbarkeit gegeben wird, ohne daß eine wirkliche Kreppung stattfindet.The tape according to the invention has a specially formed and treated i'ahn, which with a self-adhesive, porous adhesive is coated on one side and preferably on the other side have a release agent coating; The special web contains a short fiber one. WahlK, distributed mixture from wood pulp. Hemp and rayon barracks. the with the help a flexible binding agent are connected to one another. The treatment includes a linear micro-fold the web, which gives it a substantial ductility is given without any real creping taking place.
V) Der Holzschliff halt die Kosten niedrig, die Hanffasern geben der Bahn Festigkeit, während die Reyonfa sern unterstützt durch die Mikrofaltbehandlung zur Weichheit. Flexibilität und Nachgiebigkeit beitragen. Durch die Kürze der Fasern erhält man ausgezeichnete Reißeigenschaften. V) The wood pulp keeps costs down, the hemp fibers give the web strength, while the rayon fibers are supported by the microfold treatment for softness. Flexibility and compliance contribute. The shortness of the fibers gives excellent tear properties.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Bandes ist, daß es sauber, flexibel, nachgiebig, leicht im Gewicht, leicht zu handhaben, atmungsfähig und hypoallergenisch ist. Das Band ist leicht zu zerreißen, aber auch erheblich dehnbar, wobei der Widerstand gegen Zerreißen bei normaler Benutzung wesentlich verbessert ist.The advantage of the tape of the invention is that it clean, flexible, resilient, light in weight, easy to handle, breathable and hypoallergenic. The tape is easy to tear, but also substantial stretchable, with the resistance to tearing being significantly improved in normal use.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die Bahn, die eine Dicke von 0,05 bis 0,31 mm oder falls gewünscht auch andere Werte haben kann, besteht
aus einer Mischung von 10 bis 50%, vorzugsweise 20 bis
40%, von gewöhnlichen oder für die Papierherstellung geeigneten Holzschliffasern, 5 bis 40%, vorzugsweise 10The invention is explained in more detail below with the aid of a preferred exemplary embodiment.
The web, which can have a thickness of 0.05 to 0.31 mm or, if desired, other values, consists of a mixture of 10 to 50%, preferably 20 to 40%, of common wood pulp fibers or those suitable for papermaking, 5 up to 40%, preferably 10
bis 30%, Hanffasern und 4 bis 20%, vorzugsweise b bis 15% Reyon-Fasern, wobei alle Fasern eine Länge besitzen, die im wesentlichen nicht größer als 12,7 mm und vorzugsweise kleiner als etwa 9,5 mm, beispielsweise 1,6 bis 7,9 mm ist. Die Fasern sind gleichförmig wahllos in der Bahn verteilt und durch ein flexibles Bindemittel, etwa ein weich vernetzbares Bindemittel auf Kautschukbasis, beispielsweise ein Acrylatbindemittel, miteinander verbunden. Das Bindemittel ist in einer Menge von 20 bis 60%, vorzugsweise etwa 30 bis 50%, vorhanden. Alle Mengenangaben der Substanzen der Bahn sind hierbei wie im folgenden als Gewichtsprozente, bezogen auf die fertige Bahn, zu verstehen.to 30%, hemp fibers and 4 to 20%, preferably b to 15% rayon fibers, all fibers having a length essentially no greater than 12.7 mm and is preferably less than about 9.5 mm, for example 1.6 to 7.9 mm. The fibers are uniform Randomly distributed in the web and by a flexible binder, such as a soft crosslinkable binder based on rubber, for example an acrylate binder, connected with each other. The binder is in an amount of 20 to 60%, preferably about 30 to 50%, available. All quantities of the substances in the web are given as percentages by weight, as in the following, in relation to the finished web.
In einer besonderen Ausführungsform kann die Bahn eine Dicke von etwa 0,10 bis 0,125 mm besitzen und aus einer zufällig verteilten Mischung von etwa 29% Holzschliffasern einer Länge von etwa 3,2 mm, etwa 21% Manila-Hanffasern von etwa 635 mm Länge, etwa 10% Reyon-Fasern (eine Mischung von regenerierter Zellulosefaser mit 1,5 und 3 Denier) einer Länge von etwa 6,35 mm und etwa 40% vernetzten! Polyäthylacrylat als Bindemittel bestehen. Diese Ausfür·-ungäform der Bahn kann durch Naßverfahren der Papierherstellungstechnik hergestellt werden, wobei das Polyäthylacrylatbindemittel unter Benutzung eines Diammoniumphosphatkatalysators vernetzt wird.In a particular embodiment, the web have a thickness of about 0.10 to 0.125 mm and of a randomly distributed mixture of about 29% wood pulp fibers a length of about 3.2 mm, about 21% Manila hemp fibers of about 635 mm in length, about 10% rayon fibers (a mixture of regenerated Cellulose fiber with 1.5 and 3 denier) a length of about 6.35 mm and about 40% cross-linked! Polyethyl acrylate exist as a binder. This embodiment of the Web can be made by the wet papermaking technique using the polyethylene acrylate binder is crosslinked using a diammonium phosphate catalyst.
Papierbahnen mit der gewünschten Zusammensetzung sind kommerziell erhältlich.Paper webs with the desired composition are commercially available.
Um der Bahn vergrößerte Flexibilität, Nachgiebig keit Yerstreckbarkeit und Weichheit zu geben, wird es einer Mikrofaltbehandlung unterworfen, um es ohne wesentliche Kreppung zu verdichten. Verfahren zur ) Durchführung dieser Behandlung sind bekannt und beispielsweise in den US-PS 26 24 245 und 30 55 496 beschrieben.Flexibility increased around the web, yielding It will be able to give stretchability and softness microfolded to densify it without significant creping. Procedure for ) Implementation of this treatment are known and for example in US Pat. No. 2,624,245 and 3,055,496 described.
Die Mikrofalt-Behandlung sollte genügend sein, um ein lineares Zusammendrücken (Abnahme der Länge,The microfolding treatment should be sufficient to achieve linear compression (decrease in length,
κι ohne Zunahme der Dicke) von wenigstens 4% (d. h. etwa 96% der ursprünglichen Länge), vorzugsweise etwa 5 bis 10% (d. h. etwa 95 bis 90% der ursprünglichen Länge) zu erreichen. Die Behandlung ergibt eine Dehnbarkeit oder Dehnung (die Eigenschaft ohneκι without an increase in thickness) of at least 4% (i.e. about 96% of the original length), preferably about 5 to 10% (i.e. about 95 to 90% of the original Length). The treatment results in an extensibility or elongation (the property without
i) Zerreißen dehnbar zu sein und nach Freigabe in die ursprüngliche Form zurückzukehren) von wenigstens 8%, beispielsweise etwa 10 bis 15% der zusammengedrückten Länge. Dies beruht darauf, daß das mit einem flexiblen Bindemittel imprägnierte Papier selbst eine gewisse Dehnbarkeit aufweist und in Kombination mit der Mikrofaltung die überraschend gute Dehnbarkeit dergibt. Ergebnisse, die mit eintm handelsüblichen Papier der erfindungsgemäßen Zusammensetzung bei Anwendung der fvükrofalttechnik der erwähnten US-PS 30 55 496 (wobei der Bahn vor dem Zusammendrücken ke.iie Feuchtigkeit zugefügt wurde) erhalten wurden, sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßti) tearing to be stretchy and released into the return to original shape) of at least 8%, for example about 10 to 15% of the compressed Length. This is because the paper impregnated with a flexible binder itself is one has a certain extensibility and, in combination with the micro-folding, the surprisingly good extensibility that gives. Results that with a standard Paper of the composition according to the invention using the folding technique of the above-mentioned US Pat 30 55 496 (with no moisture added to the web prior to compression), are summarized in the following table
Nach dem
ZusammendrückenAfter this
Squeeze
Nach dem Zusammendrücken ist die Bahn durch einen hohen Grad an Weichheit, Flexibilität und Nachgiebigkeit gekennzeichnet und besitzt die erforderliche Zugfestigkeit. Ferner kann sie wie gewünscht sauber zerrissen werden.After compression, the web is characterized by a high degree of softness, flexibility and Compliance and has the required tensile strength. They can also be used as desired be torn clean.
Als Klebstoff, der auf die zu.ammengedrückte Bahn aufgebracht werden soll, kann jeder konventionelle, vorzugsweise poröse, selbstklebende Klebstoff, der zur Herstellung von Bändern. Klebverbänden und dergleichen im medizinischen Bereich verwendet wird, benutzt so werden. Geeignete Klebstoffe sind beispielsweise selbst!.lebende Klebstoffe auf Acrylatbasis, die zur Zeit für Bänder für medizinische Zwecke verwendet werden. Klebstoffe auf Kautschukbasis aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk werden nicht zufriedenstel- « lend auf dem Papier verankert. Die Benutzung eines Primer-Überzugs zur Befestigung des Klebstoffs ist nicht wünschenswert, da dieser dazu neigt, das Produkt zu versteifen.As an adhesive that is applied to the compressed web is to be applied, any conventional, preferably porous, self-adhesive adhesive that is used for Manufacture of ribbons. Adhesive bandages and the like used in the medical field are used so will. Suitable adhesives are, for example, self-adhesive acrylate-based adhesives, which are currently used for tapes for medical purposes. Natural or rubber based adhesives synthetic rubber are not anchored to the paper in a satisfactory manner. Using a Primer coating for attaching the adhesive is undesirable as this tends to stain the product to stiffen.
Eine verwendbare Form eines selbstklebenden Klebstoffs ist ein reines Kautschukcopolymeres von Isooctylacrylat und Acrylsäure in einem Verhältnis von 94 :6, wie es in der US-PS 28 84 126 (Reissue 24 906) beschrieben ist Ein Verfahren zum Erreichen der gewünschten und notwendigen mikroporösen Struktur, um eine hohe feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit, beispielsweise etwa 50 bis 500 g pro 645 cm2 in 24 Stunden zu erhalten, ist in der US-PS 31 21 021 beschrieben.One form of pressure sensitive adhesive that can be used is a pure rubber copolymer of isooctyl acrylate and acrylic acid in a ratio of 94: 6, as described in US Pat. No. 2,884,126 (Reissue 24,906). A method of achieving the desired and necessary microporous structure, in order to obtain a high moisture vapor permeability, for example about 50 to 500 g per 645 cm 2 in 24 hours, is described in US Pat. No. 3,121,021.
0.09-0,1140.09-0.114
37-4437-44
10-1510-15
0.35-0.63
100-1400.35-0.63
100-140
Bevorzugte Klebstoffe sind das 2-Äthylhexylacrylat-Vinylacetatcopolymer oder eine Mischung dieses Copiolymeren mitdem 2-Äthylhexylacrvlat-n-tert-Butylacrylamidcopolymeren, wobei die Mischung vernetzt oder gehärtet wird, wobei ein handelsüblicher geeigneter Katalysator, beispielsweise ein organischer komplexer Zirkon-enthaltender Katalysator benutzt wird. Andere verwendbare Klebstoffe sind beispielsweise in den US-PS 28 77 141, 29 09 278, 33 07 544 und 33 25 459 beschrieben.Preferred adhesives are the 2-ethylhexyl acrylate-vinyl acetate copolymer or a mixture of this copolymer with the 2-ethylhexyl acrylate-n-tert-butyl acrylamide copolymer, wherein the mixture is crosslinked or cured, a commercially available suitable one Catalyst such as an organic complex zirconium-containing catalyst is used. Other adhesives that can be used are disclosed, for example, in US Pat. No. 2,877,141, 29 09 278, 33 07 544 and 33 25 459 described.
Der Klebstoff kann mit konventionellen Mitteln auf die zusammengedrückte Bahn aufgebracht werden, beispielsweise durcn Übertragung, Sprühen, Benutzung einer Auftragswalze oder dergleichen. Die Klebstoffmasse wird im allgemeinen fest mit der Bahn verbunden, wobei normalerweise kein Primer erforderlich ist, um die Masse zu verankern. Die flüchtigen Anteile können schnell aus der Masse entfernt werden, sobald sie aufgebracht -st, so daß die Feststoffe nicht zu tief eindringen oder durch die zusammengedrückte Bahn bluten.The adhesive can be applied to the compressed web by conventional means, for example by transferring, spraying, using an applicator roller or the like. The adhesive mass will generally be firmly attached to the web, usually not requiring a primer to to anchor the crowd. The volatiles can be quickly removed from the mass as soon as they applied -st so that the solids are not too deep penetrate or bleed from the compressed web.
Bei einer typischen Übertragungstechnik wird die Klelbstoffmasse aus einem Lösungsmittel auf ein ablösbares Papier mit einer hitzebeständigen, unlöslichen Antihaf'oberfläche, beispielsweise einen mit Silicon-Trennmittel beschichteten Träger, gegossen. Es wird durch einen Wärmeschrank geführt, um das Lösungsmittel zu entfernen und wenn nötig die MasseIn a typical transfer technique, the adhesive mass is transferred from a solvent to a removable paper with a heat-resistant, insoluble anti-stick surface, for example one with Silicone release coated carrier, cast. It is passed through a warming cabinet to remove the Remove solvent and if necessary the mass
zu blasen und zu härten. Die zusammengedrückte mikrogefaltete erfindungsgemäße Papierbahn wird dann auf die Masse geschichtet, indem sie am Ende des Wärmeschranks darauf gepreßt wird, während das Silicon-beschichtete Papier schließlich entfernt wird.to blow and harden. The compressed microfolded paper web of the invention is then layered on top of the mass by pressing on it at the end of the warming cabinet while the Silicone-coated paper is eventually removed.
Wenn die Masse durch Aufsprühen aufgebfacht wird, werden die darin befindlichen flüchtigen Bestandteile abgequetscht und die Masse wird auf der zusammengedrückten Bahn in einer zähen Form aufgebracht. Die zähe Masse wird während der nachfolgenden Wärmebehandlung verankert, so daß sich ein stark almungsfähiger Über/ug ergibt.If the mass is blown up by spraying, the volatile constituents contained therein become squeezed off and the mass is applied to the compressed web in a tough form. the viscous mass is anchored during the subsequent heat treatment, so that a strong almungs capable About / ug results.
Die Menge des Klebstoffs hängt von dem besonderen Klebstoff, der endgültigen Verwendung des Produkts und dergleichen ab. In einer typischen Ausführungsform für ein Band für medizinische Zwecke kann das Gewicht der trockenen Klebstoffschicht in dem Bereich von etwa 0.135 bis 0.54 kg/m' liegen. Eine typische Porosität /Wo^crdsm^idurchlijSS^VcM) für Hip 7HS3mmpni7P-drückte Bahn naih Aufbringung des oben erwähnten bevorzugten Klebstoffs kann im Bereich von 50 bis 100 g pro 645 cm2 pro 24 Stunden liegen.The amount of adhesive will vary depending on the particular adhesive, the ultimate use of the product, and the like. In a typical embodiment for a medical tape, the weight of the dry adhesive layer can be in the range of about 0.135 to 0.54 kg / m '. A typical porosity / Wo ^ crdsm ^ idurchlijSS ^ VcM) for Hip 7HS3mmpni7P- pressed web after application of the preferred adhesive mentioned above can be in the range of 50 to 100 g per 645 cm 2 per 24 hours.
Fine Gleit oder Trennmittelbeschichtung ist im allgemeinen notwendig, da kurzfaserige, holzschliffent haltende Mischungen eine relativ niedrige Entschichtungs oder Spaltfestigkeit besitzen. Um daher eine niedrige Ablösekraft oder Abwickelspannung zu erhalten, wenn das erhaltene Band von einer Rolle aus diese-n Material abgewickelt wird, wird eine Beschichtung auf die klebemittelfreie Oberfläche vor. nach oder gleichzeitig mit. vorzugsweise nach der Aufbringung des Selbstklebars aufgebrachtFine lubricant or release agent coating is im generally necessary because short-fiber, wood-pulp-containing mixtures have a relatively low level of stripping or have cleavage resistance. Therefore, in order to obtain a low peel force or unwind tension, When the tape obtained is unwound from a roll of this material, it becomes a coating onto the adhesive-free surface. after or simultaneously with. preferably after the application of the Self-adhesive applied
Geeignete Beschichtungen sind in der US-PS 29 1 3 355 beschrieben, andere sind für den Fachmann ersichtlich und können durch einfache Versuche auf ihre Eignung getestet werden. Die bevorzugte Beschichtung besteht aus Stearylmethacrylat-acrylonitril-copolymer. das passend gehärtet wird. Beschichtungen auf Siliconbasis, insbesondere ein schnellhärtender Trennmittelüberzug waren für die Zwecke der Erfindung erheblich weniger zufriedenstellend.Suitable coatings are described in US Pat. No. 2,913,355, others are for the person skilled in the art can be seen and their suitability can be tested by means of simple experiments. The preferred coating consists of stearyl methacrylate-acrylonitrile copolymer. that is suitably hardened. Silicone-based coatings, in particular, a quick set release coating was significant for purposes of the invention less satisfactory.
Zur Aufbringung der Trennmittelbeschichtung können konventionelle Verfahren verwendet werden. Beispielsweise wird diese Schicht vorzugsweise im Tiefdruckwalzenverfahren aufgebracht Wenn die Beschichtung einen niedrigen Feststoffgehalt, beispielsweise weniger als 20%. besitzt, kann sie auch auf die Oberfläche der zusammengedrückten Bahn gesprüht werden, wobei eine große Menge des Lösungsmittels während des Aufsprühens verdampft die Feststoffkonzentration verf ößert wird und nur geringe Mengen des Feststoffgehalts in das innere der Bahn eindringen. Auf diese Weise wird die Oberfläche der Bahn mit einzelnen Teilchen des Trennmittels bedeckt die auf der Bahnoberfläche befestigt sind.Conventional methods can be used to apply the release coating. For example, this layer is preferably applied in a gravure roller process a low solids content, e.g. less than 20%. owns, she can also access the Surface of the compressed web can be sprayed with a large amount of the solvent During the spraying process, the solids concentration is evaporated and only small amounts of the evaporate Solids penetrate into the interior of the web. In this way the surface of the web is covered with individual Particles of the release agent are covered which are attached to the web surface.
Die vorliegende Erfindung wird im folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutertThe present invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the figures explained in more detail
F i g. 1 stellt einen vergrößerten Querschnitt eines Teils der Holzschliff-Hanf-Reyon-Bahn vor dem erforderlichen zusammendrücken dar.F i g. Figure 1 shows an enlarged cross-section of a portion of the pulp hemp rayon web prior to the requirement compress it.
F i g. 2 zeigt die Bahn nach dem Mikrofalten und der Aufbringung des Selbstklebers und der rückwärtigen Beschichtung.F i g. Figure 2 shows the web after micro-folding and application of the self-adhesive and the back Coating.
F i g. 3 zeigt schematisch die Hersteilung des erfindungsgemäBen Produktes.F i g. 3 shows schematically the production of the inventive Product.
Das \usgangsmaterial für die Herstellung von erfindungsgemäßen Produkten besteht in einer besonderen Ausführungsform aus einer Bahn 10, die eine Dicke von etwa 0,127 mm besitzt und eine Mischung von etwa 29% Holzschliffasern 12 mit einer durchschnittlichen Länge von etwa 3,2 mm, etwa 21% ■> Maniia-Hanffasern 14 mit einer durchschnittlichen Länge von 6.35 mm und etwa 10% Reyon-Fasern 16 mit einer durchschnittlichen Länge von etwa 6,35 mm besteht, die durch 40% vernetztes Polyäthylcnacrylatbindemittel 18 miteinander verbunden sind. Nach demThe starting material for the production of Products according to the invention consists in a particular embodiment of a web 10, the one Thickness of about 0.127 mm and a mixture of about 29% wood pulp fibers 12 with an average Length of about 3.2 mm, about 21% ■> Maniia hemp fibers 14 with an average Length of 6.35 mm and about 10% rayon fibers 16 with an average length of about 6.35 mm, which consists of 40% crosslinked Polyäthylcnacrylatbinder 18 are connected to each other. After this
ίο Zusammendrücken unter Benutzung des Mikrofaltverfahrens der US-PS 30 55 496 (wobei jedoch vor dem Zusammendrücken der Bahn keine Feuchtigkeit zugeführt wird) erscheint die Mischung der Fasern als zusammengedrückte Bahn 20 wie in Fig. 2 dargestellt.ίο Compression using the micro-folding method U.S. Patent No. 3,055,496 (but with no moisture added prior to compressing the web the mixture of fibers appears as a compressed web 20 as shown in FIG.
Da die faserigen Komponenten un<) die Bahnaus schnitte in Fig. I und 2 nicht notwendigerweise maßstabsgerecht zueinander aufgezeichnet sind, sei bemerkt, daß die Dicke der Bahn von etwa 0.127 mm in Fig. I zu etwa 0.113 mm in Fi ε 2 abgenommen hat.Since the fibrous components un <) the Bahnaus cuts in Fig. I and 2 not necessarily plotted to scale with one another, it should be noted that the thickness of the web is about 0.127 mm in Fig. I has decreased to about 0.113 mm in Fi ε 2.
Ebenso hat sich die Länge der Bahn um etwa 8% vermindert. Als Ergebnis hiervon ist die Dehnung oder Dehnbarkeit von etwa 6 auf etwa 12% gestiegenThe length of the track has also decreased by about 8%. As a result, the elongation is or Extensibility increased from about 6 to about 12%
Die zusammengedrückte Bahn 20 besitzt einen Selbstkleber 22. beispielsweise gehärtetes 2-Äthylhexyl-The compressed web 20 has a self-adhesive 22, for example hardened 2-ethylhexyl-
acrylat-Vinylacetat copolymeres mit 2-Äthylhexylacrylat-n-tert-ButylacrylamidcopoIymeren als Beschichtung auf einer Seite. Auf der anderen Seite befindet sich ein Trennmittelüberzug 24. beispielsweise aus einer vernetzten Mischung von Stearylmethylacrylatacrylonitril-Copolymer. acrylate-vinyl acetate copolymers with 2-ethylhexyl acrylate-n-tert-butyl acrylamide copolymers as a coating on one side. On the other side is a release agent coating 24, for example from a crosslinked blend of stearyl methyl acrylate acrylonitrile copolymer.
Ein Verfahren /ur Herstellung des Produktes von F i g. 2 aus der Bahn 10 von F i g. 1 ist in F i g. 3 dargestellt. Rolle 26 stellt die Ausgangsbahn 10 dar, die als besondere Ausführungsform ein speziell zusammengesetztes Papier sein kann. Wenn sie abgewickelt wird, wird sie üb»r eine Führungsrolle 28 und dann in den Spalt 30 pctührt der zwischen der nicht nachgebenden Oberfläche 32 der geheizten Trommel 34 und der nachgiebigen äußeren Gummioberfläche 36 eines relativ dicken, kompakten. Gummibandes 38 gebildet wird. Das Band 38 wird gegen die Oberfläche 32 der Trommel 34 mit Hilfe einer Haltewalze 39. einer SnannroMe 40 und einer Bodenführungsrolle 42 gehalten.A method / for making the product of FIG. 2 from web 10 of FIG. 1 is in FIG. 3 shown. Roll 26 represents the starting web 10, which as a special embodiment is a specially composed Can be paper. When it is unwound, it is passed over a guide roller 28 and then into the Gap 30 occurs between the non-yielding surface 32 of the heated drum 34 and the resilient outer rubber surface 36 of a relatively thick, compact. Elastic band 38 is formed will. The belt 38 is against the surface 32 of the drum 34 with the aid of a holding roller 39. a SnannroMe 40 and a floor guide roller 42 held.
Wenn das Band 38 über die Halterolle 39 geführt wird, folgt seine äußere Oberfläche 36 einem konvexen, seine innere Oberfläche einem konkaven Weg mit dem Ergebnis, daß die äußere Oberfläche 36 bei C gespannt und gedehnt wird. Entsprechend beginnt die äußereWhen the tape 38 is guided over the holding roller 39, its outer surface 36 follows a convex, its inner surface follows a concave path with the result that the outer surface 36 is strained at C. and is stretched. The outer begins accordingly
so Oberfläche 36 einem konkaven Weg zu folgen, wenn das Band 38 am Walzenspalt 30 vorüberläuft -nd der Oberfläche 32 der Trommel 34 anstelle der Oberfläche der Haltewalze 39 zu folgen beginnt, so daß sich die Oberfläche 36 bei Vverkürzt oder zusammenziehtso surface 36 to follow a concave path if that Belt 38 passes the nip 30 -nd the surface 32 of the drum 34 instead of the surface the holding roller 39 begins to follow so that the surface 36 at V shortens or contracts
Wie im Detail im Zusammenhang mit Fig. 4 der US-PS 30 55 496 ausgeführt ist, neigt die Bahn dazu,
aufgrund der Differenzen zwischen dem niedrigen Reibungskoeffizienten der Oberfläche 32 auf der
Trommel 34 und des hohen Reibungskoeffizienten der Oberfläche 36 des Bandes 38 auf der Oberfläche 36
anzuhaften und auf der Oberfläche 32 zu gleiten. Hierdurch wird die Bahn in Längsrichtung, d.h. in
Maschinenrichtung zusammengedrückt Es wird in bezug zu den Bahnoberflächen ein genügender Druck
ausgeübt um ein Kreuseln oder Kreppen zu vermeiden
und die Bahnoberfläche im wesentlichen flach und
parallel zueinander zu halten.
Die Lebensdauer des Bandes 38 wird durch KühlenAs detailed in connection with FIG. 4 of US Pat. No. 3,055,496, the web tends, due to the differences between the low coefficient of friction of surface 32 on drum 34 and the high coefficient of friction of surface 36 of belt 38 on the Surface 36 to adhere and slide on surface 32. This compresses the web in the longitudinal direction, ie in the machine direction. Sufficient pressure is exerted in relation to the web surfaces to avoid curling or creping and to keep the web surface essentially flat and parallel to one another.
The life of the belt 38 is increased by cooling
mit Hilfe von Wassersprühern 44 und 46 und falls gewünscht durch Durchführen des Etandes durch ein Wasserbad 48 in einem Behälter 50 vergrößert. Das Wasser wird vom Band 38 mit Hilfe von Quetschwalzen 32 und 54 entfernt, die so eingestellt sind, daß das Kühlwasser bis auf geringe Spuren von dem Band entfernt wird.with the help of water sprayers 44 and 46 and if desired by passing the Etandes through a Water bath 48 in a container 50 is enlarged. The water is removed from the belt 38 with the aid of nip rollers 32 and 54 removed, which are set so that the cooling water except for small traces of the tape Will get removed.
Nachdem die zusammengedrückte Bahn, nunmehr wie in F i g. 2 mit 20 bezeichnet, die Oberfläche 32 der Trommel 34 verläßt, läuft sie über eine Führungsrolle 56, Lageeinstellrollen 58, 60 und 62. DV-. letztere hält die Bahn 20 flach, wenn sie über einen Strahlungserhitzer 64 geführt wird, der eine etwa notwendige Trocknung vervollständigt.After the compressed web, now as in FIG. 2 denoted by 20, the surface 32 of the Leaves drum 34, it runs over a guide roller 56, position adjusting rollers 58, 60 and 62. DV-. the latter holds the Web 20 flat when it is passed over a radiant heater 64 that provides any necessary drying completed.
Das bevorzugte selbstklebende Acrylatklebemittel 66 wird aus einem Behälter 68 über eine teilweise eingetauchte Übertragungswalze 70 auf eine diese leicht berührende Walze 72 übertragen, die die Bahn 20 feerühr· und dabei den Kl§b?t°ff n"f die untere Oberfläche hiervon aufträgt. Um ein übermäßiges Eindringen des Klebstoffs 66 in die Bahn 20 zu vermeiden, wird der Anteil der flüchtigen Stoffe fast sofort reduziert oder beseitigt. Dies wird durch einen Infrarotstrahler 74 erleichtert, der neben der Rolle 72 und unterhalb der Bahn angeordnet ist.The preferred adhesive Acrylatklebemittel 66 is transferred from a container 68 via a partially submerged transfer roller 70 on one of these light-contacting roller 72 which applies thereof the lower surface of the web 20 feerühr · while the Kl§b? T ° ff n "f. The volatiles content is reduced or eliminated almost immediately to avoid excessive penetration of the adhesive 66 into the web 20. This is facilitated by an infrared emitter 74 positioned adjacent the roll 72 and below the web.
Der bevorzugte rückseitige Überzug wird mit Hilfe einer Düse 76 auf die Bahn gesprüht. Da bereits während des Aufsprühens ein großer Teil des Lösungsmittels verdampft, ist die Feststoffkonzentration, die anfänglich nur 5 bis 10% betragen kann, beträchtlich erhöht, so daß nur geringe Mengen desThe preferred backsheet is sprayed onto the web by means of a nozzle 76. There already a large part of the solvent evaporates during spraying, is the solids concentration, which can initially only be 5 to 10%, increased considerably, so that only small amounts of the
ίο Trennmittels in die Bahn eindringen. Die auf diese Weise beidseitig beschichtete Bahn 20 wird dann durch einen Härteofen 78 geführt, wo Härtetemperaturen, beispielsweise 65 bis 205°C, aufrecht erhalten werden.ίο Release agent penetrate into the web. The on this Web 20 coated on both sides is then passed through a curing oven 78, where curing temperatures, for example 65 to 205 ° C, can be maintained.
Das gehärtete Produkt wird dann auf einer Rolle 80 zur weiteren Verwendung aufgerollt. Es kann vor oder nach dem Aufrollen auf die Rolle 80 in jede gewünschte Breite geschnitten werden. Im Querschnitt sieht das fertige Produkt wie in Fig.2 dargestellt aus. Da Hnl7.schliffn.<;em vorherrschen, kann es als ein Band mit Papierrückseite für medizinische Zwecke betrachtet werden.The cured product is then rolled up on a roller 80 for further use. It can be before or cut into any desired width after being rolled onto roll 80. In the cross-section you can see that finished product as shown in Fig.2. Since Hnl7.schliffn. <; Em predominate, it can be used as a band with Paper back can be considered for medical purposes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
230225/**230225 / **
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