DE2125792C3

DE2125792C3 - Cover for the bathroom mirror of a steel melt

Info

Publication number: DE2125792C3
Application number: DE19712125792
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: FA M KLIMANEK 6680 NEUNKIRCHEN
Current assignee: FA M KLIMANEK 6680 NEUNKIRCHEN
Priority date: 1971-05-25
Filing date: 1971-05-25
Publication date: 1973-10-25
Also published as: DE2125792B2; DE2125792A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdeckung für den Badspiegel einer Stahlschmelze in der Blockkokille bei steigendem Guß, bestehend aus einer Schicht zur Verbesserung der Blockausbildung dienenden Materials und einer Garauf angeordneten Schwimmplatte aus wärmedammendem Material.The invention relates to a cover for the bath level of a steel melt in the ingot mold with increasing cast, consisting of a layer serving to improve the block formation Material and a Garauf arranged floating plate made of heat-insulating material.

Aus der britischen Patentschrift 1 230 471 ist es bekannt, auf eine Lunkermittelschicht auf einer in einer Kokille be^rir,dlichen Schmelze eine wärmeisolierende Matte aufzubringen, die eine Wärmiesolierung des Blockkopfes ermöglichen soll, ohne daß ein Hei ausschwappen von Schmelze oder verflüssigtem Lunkermittel beim Verschieben der nachgefüllten Kokille stattfinden kann.From British Patent Specification 1,230,471 it is known to apply a heat-insulating mat to a Lunkermittelschicht on a in a mold be ^ri r, dlichen melt to allow Wärmiesolierung of the block head, without a Hei ausschwappen of molten or liquefied Lunkermittel when moving the refilled mold can take place.

Bei der Herstellung von Stahl werden beim steigenden Vergießen heute Gießpulver verwandt, um liefere Blockoberflächen zu erhalten.In the production of steel, casting powders are now used to increase casting deliver block surfaces.

Ir. letzter Zeit sind leichtschmelzende Gießpulver entwickelt worden, die bei der Anwendung relativ gute Stahlblockoberflächen zeigen, aber den Nachteil haben, daß sie im aufgeschmolzenen Zustand verhältnismäßig wenig isolieren und dadurch soviel Wärme aus dem Stahlgußblock abführen, daß der steigende Badspiegel des Stahlgußblocks beim Vergießen vorzeitig erstarrt und einen größeren Kopfschopfverlust herbeiführt.Ir. Recently, low-melting mold powders have been developed which are relatively easy to use show good steel block surfaces, but have the disadvantage that they are relatively Insulate little and thereby dissipate so much heat from the cast steel block that the rising bath level of the cast steel block solidified prematurely during casting and a greater head loss brings about.

Weiter führt der hohe Flüssigkeitsgrad dieser Gießpulver dazu, daß sich zwischen der Kokille und dem GußNock eine Zwischenschicht bildet, die zwar nicht stark wärmeisolierend wirkt, immerhin aber die Eirstarrung des Gußblocks verzögert und damit zu einer Verlängerung der Blockstrippzeiten, erhöhter Steigerungsgel'ahr und Vergrößerung des Haubenvolumens führt, um den Blockkopf entsprechend langer flüssig zu halten.Furthermore, the high degree of fluidity of this casting powder leads to the fact that between the mold and the GußNock forms an intermediate layer that does not have a strong heat-insulating effect, but at least the The solidification of the cast ingot is delayed and thus leads to an increase in the stripping times of the ingot Increasing chance and enlargement of the hood volume leads to the block head correspondingly longer to keep fluid.

Wenn nun ein solches Gießpulver mit nur einer wärmeisolierenden Schwimmplatte etwa nach det britischen Patentschrift I 230 471 verwendet wird, beginnt die gesamte für die Kokille benötigte Gießpulvermenge zugleich aufzuschmelzen und besteht die Gefahr zu großen Angebots an verflüssigtem Gießpulver mit der Folge zu großer Schichtstärken des verflüssigten Gießpulvers an der Wandung der Kokille und vorzeitigem Auflösen der Schwimmplatte und Wegfall deren Wärmedämmungswirkung.If now such a casting powder with only one heat-insulating floating plate about after det British patent specification I 230 471 is used, the total amount of mold powder required for the mold starts to melt at the same time and there is a risk of too large a supply of liquefied material Casting powder with the consequence that the liquefied casting powder is too thick on the wall of the Mold and premature dissolution of the floating plate and elimination of its thermal insulation effect.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Abdeckung einer Schmelze der in Rede stehenden Art so auszugestalten, daß sie bei der Verwendung von leichtschmelzendem Gießpulver die Bildung einer starken Schicht zwischen Schmelze und Kokillenwand und den vorzeitigen Wegfall der Wärmeisolierung am Blockkopf verhindert.The invention has the task of designing a cover for a melt of the type in question in such a way that that when using easily meltable casting powder they cause the formation of a strong Layer between the melt and the mold wall and the premature loss of thermal insulation Block head prevented.

Erfindungsgemäß ist zur Lösung dieser Aufgabe vorgesehen." daß die Schwimmplatte ihrerseits von einer weiteren Schicht Gießpulver oder anderem wärmedämmendem Material abgedeckt und daraufAccording to the invention it is provided to solve this problem "that the floating plate in turn of Another layer of casting powder or other heat insulating material covered and on top

ίο zumindest eine weitere Schwimmplatte mit zumindest einer weiteren Schicht wärmedämmenden Materials vorgesehen ist.ίο at least one more floating plate with at least another layer of insulating material is provided.

Hierdurch ist erreicht, daß die Gesamtmenge des erforderlichen Behandlungsmaterials in mehrere von einander getrennte Schichten aufgeteilt werden kann.This ensures that the total amount of treatment material required in several of separate layers can be divided.

Im unteren Bereich steht zunächst nur ein Teil desIn the lower area there is initially only part of the

insgesamt erforderlichen Gießpuivers zur Verfügung, während die nächste Teilmenge erst nach Auflösung der untersten Schwimmplatte in Funktion tritt. Auftotal required pouring powder available, while the next partial amount only after dissolution the bottom floating plate comes into operation. on

ao diese Weise schmilzt das Gießpulver bzw. das wärmedämmende Material portionsweise in der beim Fortschreiten des Abgusses und Ansteigen des Badspiegels jeweils gerade benötigten Menge fortlaufend auf. Die wärmeisolierende oberste Schicht wird zuletzt erreicht und bleibt während des gesamten Abgusses in ihrer vollen Wirksamkeit, unterstützt durch die bis in die Enciphase unversehrte obere Schwimmplatte, erhalten.ao this way the casting powder or the heat insulating one melts Material in portions as the casting progresses and the bath level rises in each case required amount continuously. The heat insulating top layer is last achieved and remains in its full effectiveness throughout the casting process, supported by the upper floating plate, which is intact up to the enciphase, receive.

In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der F.rflüdung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the F.rflüdung is shown schematically.

Die Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt durch den oberen Teil einer Kokille, die gerade abgegossen wird.The drawing shows a vertical section through the upper part of a mold that has just been poured will.

Die Kokille 1 ist schon teilweise mit dem Stahl 2 gefüllt. Auf dem Gußblockbadspiegel 3 befindet sich eine erste Schicht 4 aus Gießpulver, das bereits aufgeschmolzen ist. Auf der Schicht 4 schwimmt die Schwimmplatte 5 aus wännedä nmendem und gegenüber dem Gießpulver beständigeren Material. Auf der Schwimmplatte 5 wiederum lagert eine weitere Schicht 6 aus Gießpulver, die durch die Schwimmplatte 5 mindestens eine gewisse Zeit im wesentlichen, d. h. bis auf die Randzonen, am Aufschmelzen gehindert wird und in ungeschmolzener lockerer isolierfähiger Form erhalten bleibt. Auf der Schicht 6 liegt ein weiterer Schwimmdeckel 7 auf, der wie-(It'rurn. durch eine Schicht 8 abgedeckt ist. Die Verwendung des gleichen Gießpuivers für die Schichten 4.6 und 8 ist zwar die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, doch ist es auch möglich die Schicht 8 aus einem anderen wärmedammendem Material herzustellen, z. B. aus einem schüttfähigen porösen mineralischen Material, das besonders gute Isoiiereigenschaften aufweist.The mold 1 is already partially filled with the steel 2. On the Gußblockbadspiegel 3 is located a first layer 4 of casting powder that has already melted. The floats on layer 4 Floating plate 5 made of wännedä nmendem and more resistant to the casting powder material. on the floating plate 5 in turn stores another layer 6 of casting powder that passes through the floating plate 5 essentially for at least a certain period of time, i. H. except for the edge zones, melting is prevented and is retained in unmelted, loose, isolatable form. On layer 6 there is another floating lid 7, which like- (It'rurn. is covered by a layer 8. Using the same pouring powder for the layers 4.6 and 8 is the preferred embodiment of the invention, but it is also possible to use the layer 8 of another heat-insulating material to manufacture, e.g. B. from a pourable porous mineral material, which is particularly good Has insulating properties.

Es können auch mehr als zwei Schwimmplatten Verwendung finden.More than two swimming plates can also be used.

Das Material der Sehwimmplatten5,7 muß ein solches sein, dal.1 die Schwimmplatte 5, 7 mindestens eine gewünschte Zeit ihre feste Gestalt und Wärmedämmfähigkeit behält. Es kommen die bekannten Isolierstoffe auf mehr oder weniger poröser mineralischer Grundlage in Frage, aber auch Stoffe im wesentlichen organischer Herkunft, z. B. Pappe- oder Wellpappedeckel, die zwar verbrennen, bis zu ihrem eigentlichen Zerfall aber soviel Zeit benötigen, daß der Gießvorgang bzw. der Zeilraum, während dessen die Schwimmplatten 5.7 ihre erfindungsgemäße Wirkung entfalten sollen, abgeschlossen ist.The material of the Sehwimmplatten5,7 must be be such, dal.1 the floating plate 5, 7 at least retains its fixed shape and thermal insulation capacity for a desired period of time. Well-known ones come Insulation materials on a more or less porous mineral basis in question, but also substances essentially of organic origin, e.g. B. cardboard or corrugated cardboard lids that burn up to their However, the actual disintegration takes so much time that the casting process or the Zeilraum during it the floating plates 5.7 should develop their inventive effect, is completed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Cover for the bath level of a steel melt in the ingot mold as it rises Cast, consisting of a layer of material used to improve block formation and a floating plate made of heat insulating material thereon, thereby characterized in that the floating plate (5) in turn from a further layer (6) casting powder or other heat-insulating material covered and on it at least one further floating plate (7) with at least one further Layer (8) of heat insulating material is provided.