DE212538C

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Publication number: DE212538C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT,PATENT OFFICE,

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 212538 KLASSE 49 e. GRUPPE 9.- M 212538 CLASS 49 e. GROUP 9.

Die Erfindung betrifft eine Gesenkschmiedepresse mit unverschiebbarer, drehbarer Preßspindel für die geradlinig wandernde Mutter, mit welcher der als Träger des Obergesenkes ausgebildete Preßstempel verbunden ist, und besteht darin, daß der Preßstempel mit Vorrichtungen ausgestattet ist, die bei dessen Hochgehen das Werkstück ausstoßen oder das obere Gesenk behufs Wechsels desselben aus ίο seinem Sitz herausdrängen.The invention relates to a closed-die forging press with an immovable, rotatable press spindle for the straight wandering mother, with whom he supports the upper die trained press ram is connected, and consists in that the press ram with devices is equipped, which eject the workpiece when it goes up or the upper die for the purpose of changing it ίο push out of his seat.

Durch die eigenartige Anordnung solcher Vorrichtungen am oberen Preßstempel wird ohne Unterbrechung des Betriebes ein sicheres ■; und selbsttätiges Auswerfen des Werkstückes oder beim Arbeiten mit auswechselbaren Obergesenken deren zeitweise selbsttätiges, rasches Auswechseln erzielt.Due to the peculiar arrangement of such devices on the upper ram a safe ■; and automatic ejection of the workpiece or when working with exchangeable upper dies, their temporary, rapid ones Substitute achieved.

Auf den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsformen einer gemäß der Erfindung ao gebauten Gesenkschmiedepresse dargestellt.In the drawings are several embodiments of one according to the invention ao-built closed-die forging press is shown.

Die Fig. 1, la und 2 zeigen eine Maschine zum Schmieden massiver Fassonstücke mit zwei am Stempelkopf angebrachten Ausstoßvorrichtungen. Fig. ι ist eine Vorderansicht der Schmiedepresse, Fig. la ein lotrechter Mittelschnitt durch den Stempel und das Obergesenk, Fig. 3 ein lotrechter Schnitt durch '■' die verschiedenen Schmiedeorgane und die Ausstoß vorrichtungen für das Werkstück. In den Fig. 3 bis 8 ist eine Schmiedepresse mit auswechselbarem Obergesenk, mit einer Ausstoßvorrichtung für das Werkstück und einer solchen für das öbergesenk veranschaulicht, und zwar in Fig; 3 in lotrechtem Schnitt, in Fig. 4 in wagerechtem Schnitt durch Fig. 3 '..-. unmittelbar oberhalb des auswechselbaren Gesenkes, in Fig. 5 im lotrechten Schnitt rechtwinklig zu Fig. 3 mit der Gesenkauswechselvorrichtung bei eingeschaltetem Vorformer und zum Schwenken des Fertigformers gespannter Feder, in Fig. 6 im wagerechten Schnitt durch Fig. 5 mit der Gesenkauswechselvorrichtung bei eingeschaltetem Vorformer in Draufsicht, in Fig. 7 im lotrechten Schnitt bei eingeschaltetem Fertigformer und entlasteter Antriebs- feder, in Fig. 8 im wagerechten Schnitt durch Fig. 7. ■ FIGS. 1, la and 2 show a machine for forging massive shaped pieces with two ejector devices attached to the punch head. Fig. Ι is a front view of the forging press, Fig. La a vertical center section through the punch and the upper die, Fig. 3 is a vertical section through '■' the various forging members and the ejection devices for the workpiece. 3 to 8, a forging press with an exchangeable upper die, with an ejection device for the workpiece and one for the upper die is illustrated, namely in FIG. 3 in a vertical section, in Fig. 4 in a horizontal section through Fig. 3 '..-. immediately above the exchangeable die, in Fig. 5 in a vertical section at right angles to Fig. 3 with the die exchange device with the preformer switched on and the spring tensioned to pivot the finishing former, in Fig. 6 in a horizontal section through Fig. 5 with the die exchange device with the preformer switched on in plan view in Fig. 7 in the vertical section while the finished former and unloaded driving spring, in Fig. 8 in the venture right section of Fig. 7. ■

Die Fig. 9 bis 11 stellen eine zum Schmieden von Schraubenmuttern eingerichtete Presse mit einer eigenartig gebauten Ausstoßvojrich-' tung für das Werkstück dar. Fig. 9 ist ein lotrechter, Fig. 10 ein wagerechter und Fig. 11 ein lotrechter Schnitt senkrecht zu Fig. 9.Figures 9 through 11 illustrate one for forging a press equipped with nuts and a peculiarly constructed ejection valve 9 is a vertical, FIG. 10 is a horizontal and FIG. 11 a vertical section perpendicular to FIG. 9.

Die un verschiebbare, drehbare Preßspindel, welche die zum Preßstempel i ausgebildete Mutter geradlinig verschiebt, kann in beliebiger bekannter Weise angetrieben werde;i. Fig. ι, ι a und 2 zeigen im Preßstempel 1 ein Einsatzfutter 2, dessen Aussparung das Obergesenk 17 aufnimmt. . Das Untergesenk 12 ist im Boden des Maschinengestelles, welcher . das Preßwiderlager oder den Amboß bildet, mittels eines Flansches 13 genau zentrisch befestigt. Der Stempel 1 ist mit zwei Ausstoßvorrichtungen ausgestattet, von denen die eine die Form eines unter einer festen Brücke 42 angeordneten, von einer Feder 10 getragenen und im Stempel 1 und seinem Einsatz- ■ futter 2 geführten Stiftes 9 hat, während die andere aus am Stempel befestigten Stangen 20,15 von einstellbarer Länge und aus einem Querhaupt 14 besteht, welches einenThe un slidable, rotatable press spindle, which formed the press ram i Moves nut in a straight line, can be driven in any known manner; i. Fig. Ι, ι a and 2 show in the ram 1 a Insert chuck 2, the recess of which the upper die 17 receives. . The lower die 12 is in the bottom of the machine frame, which. forms the abutment or anvil, fastened exactly centrally by means of a flange 13. The stamp 1 is provided with two ejectors equipped, one of which takes the form of an under a fixed bridge 42 arranged, carried by a spring 10 and in the punch 1 and its use ■ chuck 2 guided pin 9, while the other from rods attached to the punch 20.15 of adjustable length and consists of a crosshead 14 which has a

zweckmäßig in der Grundplatte nochmals sicher zentrisch geführten Ausstoßbolzen 16 trägt.
: Beim Hochgehen des Stempels ι greift derappropriately in the base plate again safely centrally guided ejector pin 16 carries.
: When the stamp ι goes up, the

, 5 Bolzen 16 unter das Werkstück und wirft es aus dem Untergesenk 12 heraus. Sollte das Werkstück im Obergesenk stecken bleiben, so wird es durch den beim Hochgehen des Stempels gegen die feste Brücke 42 stoßenden ' Stift 9 aus dem Obergesenk ausgestoßen., 5 bolts 16 under the workpiece and throws it out of the lower die 12. If the workpiece gets stuck in the upper die, so it is caused by the impact against the fixed bridge 42 when the ram goes up 'Pin 9 ejected from the upper die.

Bei der in den Fig. 3 bis 8 dargestellten Maschine ist zum Ausstoßen des Werkstückes nur das unten am Stempelkopf befestigte Querhaupt vorgesehen. Die Schmiedepresse ist mit einem an sich bekannten schwenkbaren Rahmen zur Aufnahme von Gesenken ausgestattet. Gemäß der Erfindung ist dieser Rahmen am Stempel selbst gelagert, so daß er dessen Bewegung mitmacht, und die Ge-In the case of the one shown in FIGS The only machine that is used to eject the workpiece is the one attached to the bottom of the punch head Crosshead provided. The forging press is pivotable with a known per se Frame equipped to hold dies. According to the invention, this frame is mounted on the stamp itself, so that he participates in its movement, and the

ao' senke sind derart in ihren Rahmen eingesetzt, daß sie beim Schwenken desselben abwechselnd selbsttätig in eine zentrische Bohrung im Stempel eingeschaltet werden. Die neue Anordnung der Ausstoßvorrichtung im oberen Stempel bewirkt bei dessen Hochgang ein Herausdrängen des jeweils in Arbeitsstellung sich befindenden Gesenkes aus seinem Sitz, und eine Bewegungsvorrichtung, welche beim Einführen der Vorform in den Stempelkopf eine Feder spannt, wirft nach dem Ausstoßen der Vorform den Rahmen selbsttätig rasch herum und bringt die Fertigform ins Arbeitsstellung. In dem dargestellten Beispiel befinden sich ein Vorformer 17 und ein Nachformer 18 in einem gemeinsamen Rahmen 19, der mit einer im Stempelkopf 1 gegen Verschiebung gesicherten Stange 20 schwenkbar ist. Der Ausschlag kann durch in den Rahmen 19 eingeschraubte Anschlagschrauben 40 und 41 geregelt werden. Die Gesenkformen 17 und 18 sind im Rahmen 19 in der Hubrichtung des Stempels f verschiebbar geführt und mit Bunden oder Ringen 22 versehen, welche auf Federn 23 sitzen, die das Be-.ao 'sink are so set in their frame, that they alternately automatically in a central bore when pivoting the same be switched on in the stamp. The new arrangement of the ejector in the upper When it goes up, the stamp pushes out the one in the working position located die out of its seat, and a movement device, which when Introducing the preform into the punch head tensions a spring, throws after ejection the preform turns the frame around automatically and brings the finished form into the working position. In the example shown, there is a pre-former 17 and a post-former 18 in a common frame 19, which with one in the punch head 1 against displacement secured rod 20 is pivotable. The rash can go through in the frame 19 screwed stop screws 40 and 41 can be regulated. The die forms 17 and 18 are in the frame 19 in the lifting direction of the stamp f guided displaceably and provided with collars or rings 22, which sit on springs 23, which the loading.

streben haben, die Formen aus dem Rahmen 19 herauszudrücken. Letzterer ist außer durch die Stange 20 noch durch eine an einer Muffe 24 der Stange 15 sitzende Untergreifplatte 25 gestützt. Die Stange 20 ist nahe ihrem unteren Ende durch Nut und Feder in einer Muffe verschiebbar geführt, die beim Drehen die Stange mitdreht. An eine auf dieser Muffe befestigte Kurbel 28 ist ein Hebel 27strive to push the shapes out of the frame 19. The latter is except through the rod 20 is still supported by a gripping plate 25 seated on a sleeve 24 of the rod 15 supported. The rod 20 is in a tongue and groove near its lower end Sleeve slidably guided, which rotates the rod when turning. One on this one Crank 28 attached to the sleeve is a lever 27

> angelenkt, der gelenkig mit einem beispielsweise durch den Fuß bewegbaren Winkelhebel 26 verbunden ist (Fig. 5 bis 7). An der Kurbel 28 greift' eine Schraubenfeder 29 an, deren anderes Ende an einen im Konsol 31 nachstellbaren Haken 30 angehängt ist. > hinged, which is articulated to an angle lever 26 movable, for example, by the foot (FIGS. 5 to 7). A helical spring 29 acts on the crank 28, the other end of which is attached to a hook 30 that can be adjusted in the bracket 31.

Die Arbeitsweise der erwähnten Teile ist folgende:The operation of the mentioned parts is as follows:

Ist das Werkstück fertiggestellt, so wird es beim Hochgang des Stempels 1 durch das mit demselben hochgehende, den Ausstoßstift anhebende Querhaupt 14 von unten nach oben ausgestoßen. Bei diesem Hochgang sitzt die Fertigform 18 zentrisch in dem Einsatzfutter 2 des Stempelkopfes. Schlägt gegen Ende des Hubes der Stift 9 gegen die feste Brücke 42, ■·■'' während der Stempel 1 selbst noch hoher steigt, so wird die Fertigform 18 durch den Stift 9 aus. ihrem Sitz herausgedrängt. Wird der Winkelhebel 26 jetzt niedergedrückt, so wird die Kurbel 28, die Stange 20 und der Rahmen 19 herumgeschwenkt und gleichzeitig die Feder 29 gespannt. Die Schwenkung wird durch das Anschlagen der Stellschraube 40 gegen das Einsatzfutter 2 derart begrenzt, daß die Vorform 17 unter die Bohrung des Futters 2 zu liegen kommt und ihr konischer Oberteil in letztere eintreten kann. Durch den eingesch'alteten Teil des Gesenkes wird dessen Lage gegenüber dem Stempel gesichert. Das während dieser Zeit in die untere .Gesenkform 12 neu eingesetzte rohe Werkstück erhält beim Niedergang des Preßstempels seine Vorform. Beim darauffolgenden Hochgang schlägt der Stift 9 wieder gegen die Brücke 42 und drückt die^Vorform 17 aus ihrem Sitz heraus. Die nun gespannte Feder 29 go schwenkt den Rahmen 19 selbsttätig herum, bis die Stellschraube 41 gegen das Futter 2 schlägt und die Fertigform in dasselbe einspringt. Der darauffolgende Schlag stellt das Werkstück fertig. Der Winkelhebel 26 wird wieder niedergedrückt, und das Spiel wiederholt sich in der beschriebenen Weise. Die in den Fig. 3 bis 8 gezeigte Ausführungsform eignet sich besonders zum Schmieden von Schwellenbolzen, von Schwellenschraubenköpfen und ähnlichen Gegenständen. ■If the workpiece is finished, it is with the upward movement of the stamp 1 by the the same upward crosshead 14 lifting the ejector pin from bottom to top pushed out. In this upward movement, the finished form 18 sits centrally in the insert chuck 2 of the stamp head. Towards the end of the stroke, the pin 9 hits the fixed bridge 42, ■ · ■ '' while the punch 1 itself rises even higher, the finished form 18 is through the Pin 9 off. pushed out of their seat. If the angle lever 26 is now depressed, so the crank 28, the rod 20 and the frame 19 are pivoted around and at the same time the spring 29 is stretched. The pivoting is achieved by striking the adjusting screw 40 against the insert chuck 2 limited so that the preform 17 under the bore of the Lining 2 comes to rest and its conical upper part can enter the latter. By the switched-on part of the die is secured in its position relative to the punch. The raw workpiece newly inserted into the lower .Gesenkform 12 during this time receives its preform when the ram goes down. At the next ramp-up the pin 9 strikes again against the bridge 42 and presses the ^ preform 17 out of it Sit out. The now tensioned spring 29 go automatically swivels the frame 19 around, until the adjusting screw 41 strikes against the chuck 2 and the finished form jumps into it. The following stroke completes the workpiece. The bell crank 26 is depressed again and the game is repeated in the manner described. The embodiment shown in Figs is particularly suitable for forging sleeper bolts and sleeper screw heads and similar items. ■

Die in den Fig. 9 bis 11 gezeigte neue Schmiedepresse ist zum Schmieden von Schrau-■benmuttern eingerichtet. In dem Unterteil 1 des Preßstempels ist ein Einsatzfutter 32 befestigt. In diesem ist ein Gesenk 33 angebracht sowie ein in letzteres hineinragender Einsatz 34, dessen Querschnitt nach oben zu aus der mehrkantigen in die runde Form übergeht, und der zur Aufnahme der Druck- no kräfte innerhalb des Bärkörpers mit einer. Schulter versehen ist. Der Einsatz 34 ist innen hohl und nimmt einen Bolzen oder Dorn 34' in sich auf, der dazu dient, in die volle Scheibe der Schraubenmutter das Gewindeloch einzuschlagen. Oben hat der Bolzen oder Dorn 34' einen Hammerkopf 35, der in entsprechenden Aussparungen gelagert und geführt ist. Er stützt sich nach oben hin gegen die Platte 36, die mit dem Schraubenbolzen 37 am Körper des Preßstempels befestigt ist. Die Ausstoßvorrichtung ist mit The new forging press shown in FIGS. 9 to 11 is for forging screw nuts set up. In the lower part 1 of the ram, an insert chuck 32 is attached. In this a die 33 is attached as well as one protruding into the latter Insert 34, the cross section of which is upwards from the polygonal to the round shape passes over, and to absorb the pressure no forces within the bear body with a. Shoulder is provided. The insert 34 is hollow inside and takes a bolt or Mandrel 34 'in itself, which is used in the full washer of the screw nut, the threaded hole to strike. At the top, the bolt or mandrel 34 'has a hammer head 35, which is mounted in corresponding recesses and is led. He is supported upwards against the plate 36 with the screw bolt 37 is attached to the body of the ram. The ejector is with

einem im Gewinde nachstellbaren Stoßfänger . 38 ausgestattet. - .; _:. _; an adjustable bumper in the thread. 38 equipped. -.; _: . _;

Das Untergesenk 39 hat. genau das Profil der herzustellenden Schraubenmutter . und ist in üblicher Weise in dem Gestellboden befestigt. ■...'.,..The lower die 39 has. exactly the profile of the nut to be produced. and is fastened in the usual way in the frame base. ■ ... '., ..

Zur Herstellung von Schraubenmuttern mit Hilfe der oben beschriebenen Maschine ■ werderi Metalls,cheiben verwendet, die z. B. vonFor the production of screw nuts using the machine described above ■ werderi Metal, discs used, the z. B. from

»0 einer Stange in einer derartigen Stärke abgeschnitten sind,'daß das Volumen der Scheiben * etw;a demjenigen der anzufertigenden Schraubenmutter gleichkommt.., . , . Der Arbeiter legt eine solche Scheibe warm auf das Untergesenk 39 und läßt den Preß-· stempel niedergehen. Das Arbeitsstück setzt sich erst in dem weiteren, den Vorformer bildenden.Teil des Obergesenkes 33 fest. Unter dem allmählich zunehmenden Druck wird das Arbeitsstück in den oberen engeren, den endgültigen Nachformer bildenden Teil gezwängt. In dem Augenblick, in dem diese Wirkung" der, Presse beginnt, steht das Arbeitsstück schon mit dem Bolzen oder Lochdorn 34' in'Cut off a rod of such thickness are, 'that the volume of the washers * is about the same as that of the nut to be made equals ..,. ,. The worker warms up such a disc on the lower die 39 and lets the press ram go down. The work piece sets only in the further part of the upper die 33 forming the pre-former. Under the gradually increasing pressure becomes the work piece in the upper narrower, the final Former forming part forced. The moment this effect " the, press begins, the work piece is finished already with the bolt or punch 34 'in

^a5 Berührung. Dieser dringt in das warme Material ein. Die Schraubenmutter ist somit bis auf das Gewinde mit einem einzigen Druck fertiggestellt. Der Bedienungsmann gibt alsdann die Kupplungsvorrichtung frei, der Stem pel steigt wieder empor, der Körper 38 stößt gegen den festen Spindelsupport 42, wodurch, er das Einsatzstück 34 gegenüber dem Stempel nach unten verschiebt und die bis aufs Gewinde fertige Schraubenmutter , aus dem ^a 5 touch. This penetrates the warm material. The screw nut is thus finished with a single pressure, except for the thread. The operator then releases the coupling device, the Stem pel rises again, the body 38 pushes against the fixed spindle support 42, whereby, he moves the insert 34 relative to the punch down and the screw nut, which is finished up to the thread

Gesenk ausstößt. . : .. \_; Die ejects. . : .. \ _;

Erwähnt sei noch,.,daß ;dieses Ausstoßen sehr glatt vonstatten geht, weil das Obergesenk 32 und der Bolzen 34 fest am Stempel sitzen, während das Einsatzstück .33 allein in einem, bestimmten Augenblick eine der Stempelbewegung entgegengesetzte BewegungIt should also be mentioned that this expulsion goes very smoothly because the upper die 32 and the bolt 34 are firmly attached to the punch sit, while the insert .33 alone in a certain moment one of the Punch movement opposite movement

. ·. ■ ■ . ■: -Λ '■' ■ ' ■''(■■ ■'..'■■ erhält. Alle Maschinenteile stehen alsdann wiederum in Anfangslage zur Wiederholung des Preßvorganges. . ·. ■ ■. ■: -Λ '■' ■ '■''(■■■' .. '■■ receives. All machine parts are then again in the starting position for repetition of the pressing process.

Claims

Patent Claims:

i. Drop forging press with non-displaceable, rotatable press spindle for the linearly guided, as a carrier of the press ram with the upper die serving nut, characterized in that with the ram Devices are connected, one of which is the upper die or the workpiece from the upper die, the other of which ejects the workpiece from the lower die.

, 2. embodiment of the closed-die forging press according to claim 1 with two die molds supporting adjustable frame, characterized in that the dies are rotatable in the press die head Frame (20) are resiliently arranged so that they automatically move into depressions of the Enter the press ram head and the frame (20) under the action of a Fe-

■ the (29), which swings in the die frame for setting the finished form after the preform has been ejected. ■
3rd embodiment of the closed-die forging

. · Press according to claim 1, characterized in that the one seated on the punch head Ejector for the upper die when forging perforated shaped pieces as one of the den Perforated mandrel (34 ') comprehensive sleeve (34) is formed, which in the highest position of the punch indirectly against a fixed bridge

• (42) pushes, whereas the ejection device in the lower die for ejection is more massive Shaper pieces as an ejector mandrel

• a sliding frame (20, 14, 15) firmly connected to the punch is formed is.

; For this purpose 1 sheet of drawings.