DE2125269A1

DE2125269A1 - Reinforcement element for reinforced concrete

Info

Publication number: DE2125269A1
Application number: DE19712125269
Authority: DE
Inventors: Hans-Eberhard Dr.; 6620 Völklingen; Kemenesy Ernst Dipl.-Ing. 6601 Heusweiler. P E04f 13-08 Möbius
Original assignee: Stahlwerke Roechling Burbach GmbH
Current assignee: Stahlwerke Roechling Burbach GmbH
Priority date: 1971-05-21
Filing date: 1971-05-21
Publication date: 1972-11-30
Also published as: FR2138749A1; BE783773A; FR2138749B1; LU65200A1

Description

$ fähigerKe- UuU —a GmbH 662 Völklingen/Saar $ capable Ke-UuU -a GmbH 662 Völklingen / Saar

Bewehrungselement für StahlbetonReinforcement element for reinforced concrete

Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement für Stahlbeton, bei dem in zwei parallelen Ebenen Baustahlmatten vorgesehen sind, und die Baustahlmatten durch Verbindungsstücke so miteinander verbunden sind, daß durch Auseinanderziehen der beiden Baustahlmatten ein räumliches Bewehrungselement entsteht.The invention relates to a reinforcement element for reinforced concrete, in which welded wire mesh in two parallel planes are provided, and the welded wire mesh are connected by connecting pieces so that by pulling apart the two welded wire meshes create a spatial reinforcement element.

Derartige Bewehrungselemente werden ale ebene Matten hergestellt und enthalten bereits alle Elemente des räumlichen Bewehrungselements. Das Bewehrungselement erhält aber erst je nach Bedarf, im Betonwerk oder an der Baustelle, seine räumliche Form, indem man ee aufzieht. Dabei ist die Ausbildung der Verbindungeelemente, auch Stutzelemente genannt, zwischen den in den beiden Ebenen befindlichen Bewehrungsmatten von besonderer Bedeutung.Such reinforcement elements are ale flat mats and already contain all elements of the spatial reinforcement element. The reinforcement element receives but only as needed, in the concrete plant or on the construction site, its spatial form by pulling up ee. The formation of the connecting elements, also called support elements, is between the two levels of particular importance.

Es ist ein Verfahren zum Herstellen eines räumlichen Bewehrungselements bekannt, bei dem verschiedene Stäbe nach Art einer Matte mit quadratischen Maschen zusammengefügt werden. Außerdem sind diagonal verlaufende Stäbe vorhanden. Nach dem Verbinden der Stäbe an verschiedenen Kreuzungspunkten untereinander soll durch Verformen des so hergestellten Gebildes ein dreidimensionales Be-A method for producing a spatial reinforcement element is known in which various bars be joined together like a mat with square meshes. There are also diagonal bars available. After connecting the bars to each other at different intersection points, by deforming the a three-dimensional structure produced in this way

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wehrungselement entstehen. Diesem Verfahren liegt zwar der Gedanke au Grunde, eine aufziehbare Matte zu verwirklichen, jedoch ist das bekannte Verfahren undurchführbar. Die von je zwei Scharen orthogonal zueinander verlaufender Stäbe gebildeten beiden "Matten" können nicht durch Aufziehen von einander distanziert werden, wenn die beiden Ebenen angehörenden Diagonalstäbe die stützenden Verbindungen liefern sollen; denn letztere müßten sich beim Aufziehen verlängern. Das ist nicht realisierbar (USA-Patentschrift 3.298.402).Defense element arise. This process is based on the idea of realizing a pull-out mat, however, the known method is impractical. The two "mats" formed by two sets of rods extending orthogonally to one another can are not distanced from each other by pulling them up, if the diagonal bars belonging to the two levels are to provide the supporting connections; because the latter would have to lengthen when pulling up. This is not feasible (USA patent 3,298,402).

Aus der österreichischen Patentschrift Nr. 275.816 ist ein vorgefertigtes Bewehrungselement für Stahlbetonteile bekannt, das durch draht-, stab- oder bandförmige Verbindungsstücke abstandsveränderlich miteinander verbundene Bewehrungsstäbe enthält. Dabei sind die Verbindungsstücke unverschiebbar an den Bewehrungsstäben befestigt und bei einem mittleren Abstand der Bewehrungsstäbe sind alle Verbindungsstücke geknickt oder gegenüber den Bewenrungsstäben in der gleichen Richtung geneigt. Diese Art von Bewehrungselement hat insbesondere den Nachteil _f daß die Verbindungsstücke beim Aufziehen in sich stark verformt werden. Dadurch ist das bekannte Bewehrungselement in seiner Dimensionierung eingeschränkt. Auch ist die Belastbarkeit des aufgezogenen Bewehrungselements nicht groß, da die Verbindungsstücke einzelne, voneinander unabhängige Teile sind.A prefabricated reinforcement element for reinforced concrete parts is known from Austrian patent specification No. 275.816, which contains reinforcing bars connected to one another at variable distances by means of wire, rod or band-shaped connecting pieces. The connecting pieces are fixed to the reinforcing bars in such a way that they cannot be displaced, and if the reinforcing bars are spaced apart, all connecting pieces are kinked or inclined in the same direction with respect to the reinforcing bars. This type of reinforcement element has the particular disadvantage of _f that the connecting pieces are greatly deformed when pulling in itself. As a result, the known reinforcement element is limited in its dimensions. The load-bearing capacity of the reinforced reinforcement element is also not great, since the connecting pieces are individual parts that are independent of one another.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bewehrungselement zu schaffen, das die Vorteile eines aufziehbaren Bewehrungselements hat, bei der das Aufziehen mit geringem Aufwand durchgeführt werden kannThe invention is based on the object of a reinforcement element to create that has the advantages of a pull-up reinforcement element in which the pull-up can be carried out with little effort

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und die räumliche Bewehrungsmatte ein stabiles, universell verwendbares Gebilde ist. Dartiber hinaus soll das Bewehrungselement so konstruiert sein, daß, ausgehend von Drahtringen, ohne Vorbearbeitung von Einzelelementen, der Draht abgezogen und in einer Maschine zum Bewehrungselement verarbeitet werden kann.and the spatial reinforcement mat is a stable, universal one usable structure is. In addition, the reinforcement element should be designed so that, starting of wire rings, without pre-processing of individual elements, the wire can be drawn off and processed into a reinforcement element in a machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Verbindungsstücke wellenförmig gebogene Drähte vorgesehen, die Wellentäler der Drähte mit der Baustahlmatte der unteren Ebene und die Wellenberge der Drähte mit der Baustahlmatte der oberen Ebene verbunden sind.According to the invention, this object is achieved by that provided as connecting pieces wave-shaped bent wires, the wave troughs of the wires with the welded wire mesh the lower level and the crests of the wires are connected to the reinforcement mesh of the upper level.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die vorgeschlagene Bewehrungsmatte leicht und damit wirtschaftlich gefertigt und auf verhältnismäßig einfache Weise diese vorgefertigte Bewehrungsmatte zu einem räumlichen Bewehrungselement aufgezogen werden kann, wobei letzteres durch die besondere Art der Verbindungsstücke den modernen Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit bei der Montage und im eingebauten Zustand sowie hinsichtlich der vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten gerecht wird.The advantages achieved by the invention are in particular that the proposed reinforcement mat easily and thus economically manufactured and this prefabricated reinforcement mesh in a relatively simple way can be drawn up to a spatial reinforcement element, the latter due to the special Type of connecting pieces to meet modern requirements in terms of load capacity during assembly and in the installed state as well as with regard to the various possible uses.

Die.Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. The invention is described in more detail with reference to the drawings.

In Figur 1 ist eine untere Matte aus Stäben 1 dargestellt. Die Stäbe 1 sind an allen Kreuzungspunkte 1+1 miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt. Eine zweite Matte gleicher Teilung besteht aus Stäben 2, die ebenfalls an allen Kreuzungspunkten 2 + 2 miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Matten sind wellenförmig gebogene Drähte 3 vorhanden. Die Wellentäler der Drähte 3 sind an den Stellen 1 + 3 mit derIn Figure 1, a lower mat made of bars 1 is shown. The bars 1 are at all intersection points 1 + 1 connected to one another, preferably welded. A second mat of equal division consists of bars 2, which are also connected to each other at all intersection points 2 + 2. Between the two mats are Wavy curved wires 3 available. The troughs of the wires 3 are at the points 1 + 3 with the

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unteren Matte und die Wellenberge der Drähte 3 den Stellen 2 + 3 mit der oberen Matte, die aus den Stäben 2 besteht, verbunden. Das Aufklappen der Matte zu einem räumlichen Bewehrungselement erfolgt dadurch, daß die Matte aus den Stäben 2 in Pfeilrichtung von der unteren Matte weggezogen wird. Es entsteht dann eine räumliche Bewehrungsmatte, wie sie in Figur 2 ausschnittweize gezeigt ist. Die wellenförmigen Drähte 3 bilden dann die stützenden Verbindungen - Dreiecke, deren Ebenen senkrecht zu den Matten stehen - zwischen unterer und oberer Matte.lower mat and the crests of the wires 3 to points 2 + 3 with the upper mat, which is made of the Rods 2 is connected. The mat is unfolded to form a spatial reinforcement element in that the mat is pulled away from the rods 2 in the direction of the arrow from the lower mat. A spatial reinforcement mesh is then created, such as it is shown in FIG. 2 as a section of wheat. The undulating wires 3 then form the supporting connections - Triangles, the planes of which are perpendicular to the mats - between the lower and the upper mat.

Figur 3 zeigt eine Ausführung, die sich von der Bewehrungsmatte nach Figur 1 nur dadurch unterscheidet, daß eine untere (Stäbe 1) und obere Matte (stäbe 2) verwendet werden, deren Maschen gleichseitige Dreiecke sind. Auch hier sind als Verbindungsstücke wellenförmige Drähte 3 vorgesehen, die in der beschriebenen Weise mit der unteren (i + 3) und der oberen Matte (2 + 3) verbunden sind. Das Aufziehen der Matte erfolgt in Pfeilrichtung. Figure 3 shows an embodiment that differs from the reinforcement mat according to Figure 1 only differs in that a lower (bars 1) and upper mat (bars 2) are used whose meshes are equilateral triangles. Here, too, the connecting pieces are wave-shaped Wires 3 are provided, which in the manner described with the lower (i + 3) and the upper mat (2 + 3) are connected. The mat is pulled up in the direction of the arrow.

Eine weitere Möglichkeit zeigt Figur k. Hier wird von zwei Matten mit quadratischen Maschen ausgegangen, die sich etwa decken. In diesem Fall läuft die Hauptachse des wellenförmigen Drahtes 3 diagonal durch die Kreuzungspunkte der beiden Matten. In Pfeilrichtung geschieht wieder das Aufziehen der Matte.Another possibility is shown in Figure k. This is based on two mats with square meshes that roughly coincide. In this case, the main axis of the undulating wire 3 runs diagonally through the points of intersection of the two mats. The mat is pulled up again in the direction of the arrow.

In Figur 5 sind wiederum zwei Matten aus Stäben 1 und vorhanden. Die Stäbe 1 der unteren Matte sind an den Kreuzungspunkten 1+1 miteinander verbunden; die sich kreuzenden Stäbe 2 der oberen Matte hingegen gegeneinanderIn Figure 5 are again two mats made of bars 1 and available. The bars 1 of the lower mat are connected to one another at the intersection points 1 + 1; which intersecting bars 2 of the upper mat, however, against each other

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verschiebbar. Es sind wellenförmige Drähte 3 und orthogonal zu diesen verlaufende wellenförmige Drähte h' vorhanden. Diese liegen zwischen den Stabebenen, gebildet von Matten aus den Stäben 1 und 2. Die Verbindung spunk te 1 + 3» 2+3» 1 +^ und 2 + h werden so gewählt, daß nach dem Aufrichten, wobei die oberen Stäbe 2 in zwei Richtungen gegenüber der unteren Matte verschoben werden, jeweils zwei Schweißpunkte 2+3 und 2 + k von zwei einander kreuzenden Stäben 2 der oberen Matte zusammenliegen. So ergibt sich ein pyramidenförmiges Stutzelement aus den beiden wellenförmigen Drähten 3 und k. movable. There are wave-shaped wires 3 and wave-shaped wires h ' extending orthogonally to them. These lie between the bar levels, formed by mats from bars 1 and 2. The connection points 1 + 3 »2 + 3» 1 + ^ and 2 + h are chosen so that after erecting, with the upper bars 2 in are shifted two directions with respect to the lower mat, two welding points 2 + 3 and 2 + k of two intersecting rods 2 of the upper mat lie together. A pyramid-shaped support element is thus obtained from the two undulating wires 3 and k.

Figur 6 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Herstellen einer Bewehrungsmatte nach der Erfindung. Es ist gezeigt, wie ein Bewehrungselement nach Figur 1 hergestellt wird. Analog sind jedoch auch die Bewehrungselemente nach den Figuren 3t ^ und 5 herzustellen. FIG. 6 shows schematically an apparatus for producing a reinforcement mat according to the invention. It is shown how a reinforcement element according to FIG. 1 is produced. Analogously, however, the reinforcing elements according to Figures 3 and 5 ^ t to manufacture.

Die Fertigungsfolge ergibt sich aus dem Aufbau in der Weise, daß von Drahtringen 5» die auf Haspeln liegen, die Längsdrähte 1 von einer Richtmaschine 6 abgezogen und gerichtet werden. Auf diese, parallel zueinander liegenden Drähte 1 werden aus dem Stabreservoir 7 Ciuerstäbe 1 aufgelegt. Die folgende Schweißmaschine 8 verschweißt die Kreuzungspunkte der Quer- und Längsstäbe 1. Die folgende Maschine 9 beinhaltet ein Reservoir von Längsstäben 3» die. in der Maschine wellenförmig gebogen,auf die entstandene Matte aus den Stäben aufgelegt werden. Die nachgeschaltete Schweißmaschine stellt die Schweißpunkte 1 + 3 gemäß Figur 1 her. Von den Drahtringen 11, die auf Haspeln liegen, werden dieThe production sequence results from the structure in such a way that of wire rings 5 »which lie on reels, the line wires 1 are drawn off by a straightening machine 6 and straightened. On these, parallel to each other Wires 1 lying on the ground are placed on rods 1 from the rod reservoir 7. The following welding machine 8 welds the crossing points of the transverse and longitudinal bars 1. The following machine 9 contains a reservoir of longitudinal bars 3 »the. wavy in the machine bent, placed on the resulting mat from the bars. The downstream welding machine produces the welding points 1 + 3 according to FIG. Of the wire rings 11, which are on reels, the

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Längsdrähte 2 von einer Richtmaschine 16 abgezogen und auf die Matte gelegt. Der nachgeschaltete Schweißapparat 12 stellt die Schweißpunkte 2+3 gemäß Figur 1 her. An die Schweißmaschine 12 schließt sich ein Reservoir und eine Auflegevorrichtung 13 für die Querstäbe 2 an. Diese Querstäbe 2 werden mit Hilfe der Schweißmaschine 14 mit den Längsdrähten 2 verschweißt; es wird die Verbindung 2+2 gemäß Figur 1 hergestellt, Die Schere 15 ist das letzte Maschinenaggregat. Sie kann fliegend gelagert sein, um den Fertigungsprozeß während des Schneidens nicht unterbrechen zu müssen. Zu den einzelnen Aggregaten können, falls erforderlich, Treibapparate treten^falls die Richtmaschinen 6 und 16 den Transport der entstandenen Matte auf dem Rollgang 17 nicht voll übernehmen können. Eine andere Lösung ist die, den Rollgang 17 anzutreiben.Line wires 2 drawn from a straightening machine 16 and placed on the mat. The downstream welding apparatus 12 provides the welding points 2 + 3 according to FIG. 1 here. A reservoir and a placement device 13 for the transverse rods 2 are connected to the welding machine 12 at. These cross bars 2 are made with the help of the welding machine 14 welded to the longitudinal wires 2; the connection 2 + 2 according to FIG. 1 is established Scissors 15 is the last machine unit. she can be cantilevered in order not to have to interrupt the manufacturing process during cutting. To the individual units can, if necessary, drive units ^ if the straightening machines 6 and 16 den Can not fully take over the transport of the resulting mat on the roller table 17. Another solution is to drive the roller table 17.

Im übrigen kann von den bekannten Maschinen zur Herstellung von Baustahlmatten ausgegangen werden. Es bedarf lediglich der beschriebenen Vorrichtung, die die Drähte 3 wellenförmig verformt.In addition, from the known machines for production welded wire mesh can be assumed. All that is required is the device described the wires 3 are deformed in a wave shape.

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Claims

1. j Reinforcement element for Stahlbaton, in which in two

Flat welded wire meshes are provided, and the welded wire meshes are connected to one another by connecting pieces so that a spatial reinforcement element is created by pulling the two welded wire meshes apart, characterized in that corrugated wires (3 ί ^) are provided as connecting pieces, the wave troughs (1 +3; 1 + k) the wires (3; k) are connected to the reinforcement mat (1) of the lower level and the wave crests (2 + 3; 2 + k) of the wires (3; 4) are connected to the reinforcement mat (2) of the upper level.

2. Reinforcement element according to claim 1, characterized in that the main axis of the Wavy bent wires (3) parallel to one of the axes of the wires of the reinforcement mesh (1; 2) arranged i # t *.

3. Reinforcement element according to claim 1, characterized in that the main axis of the wave-shaped bent wires (3) runs diagonally through the squares or rectangles of the two reinforcement meshes (1; 2).,

U. Reinforcement element according to claim 1, characterized in that two groups are orthogonal

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Corrugated bent wires (3 »M) running towards each other are provided.

Device for the continuous production of the reinforcement element according to one of the preceding Claims, characterized in that for the longitudinal bars (1; 2) urahtrings (5; 11) and for the cross bars (1; 2) cut to the finished length © as well as for the wavy curved ones Wires (3; 4) storage container (7; 9 5 13) arranged and that for connecting the longitudinal and transverse rods (1; 2) and the wave-shaped bent Wires (3 i M welding machines (8; 10;

12; 1 * +) are provided.
I.

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