DE2125172A1 - Crank mechanism with straight guide device for a tool - Google Patents
Crank mechanism with straight guide device for a toolInfo
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Description
σ 22σ 22
28 Bremen, den 20. Mai 197128 Bremen, May 2 , 1971
COOHS PORCELAIN COMPANY, 600 Ninth Street, Golden, Staat Colorado (V.St.A.)COOHS PORCELAIN COMPANY, 600 Ninth Street, Golden, State of Colorado (V.St.A.)
Kurbelmechanisaus alt Geradführung einrichtung für ein WerkzeugCrank mechanism from old straight line device for a tool
3)1· Erfindung betrifft Verbesserungen an einen zur Metallbearbeitung dienenden Kurbelaechanismus und . wird la folgenden anhand eines Mechanismus beschrieben, der zwei parallel angeordnete hin-und hergehende Arbeit3vorrichtungen aufweist, beispielsweise einen auf einem Vagen angeordneten StSBeI oder Steapel und eine auf diesea gleitbare Hülse zum Herstellen von Aluainiumdosen aus vorgefertigten napff8raigen Rohlingen. Bei diesem Arbeitevorgang wird der Rohling in eine vor dem Stößel liegende Stellung gebracht, von der Hülee an ein mit Zieh- und Glättwerkzeugen versehenes Gehäuse angedrückt und darauf vom Stößel durch dieses Gehäuse hindurchgepreßt. In einer die hin- und hergehende Bewegung des Stößels aittels einer Kurbel und Kurbelstange bewirkenden Vorrichtung aufi die Kurbelstange im Verhältnis zur KurVellänge kurz sein, wenn genügend Zeit für eine3) 1 · Invention relates to improvements to a for Metalworking crank mechanism and. is described below with reference to a mechanism which has two reciprocating working devices arranged in parallel, for example a staple or stack arranged on a trolley and a sleeve that can slide on this for the production of aluminum cans from prefabricated cup-shaped blanks. During this process, the Bring the blank into a position in front of the ram, pressed from the sleeve to a housing provided with drawing and smoothing tools and then from it The plunger is pressed through this housing. In one the reciprocating movement of the plunger a means of a crank and connecting rod effecting device aufi the connecting rod in relation to Curve length should be short if there is enough time for one
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aissreie&eni. sehaoll© %ufüiinaag der Rohlings v©r dem Stößel ζνω Verfiigmag steaan soll». DeisgemäS muß die Kurbelstange relativ au dem auf einen Wagon gelagerten StöSöl extrem große Hinkelstellungen einnehmen, so daß sieh der Stößel nicht mehr geradlinig "bewegt.aissreie & eni. sehaoll ©% ufüiinaag the blank before the plunger ζνω availability steaan should ». Accordingly, the connecting rod must assume extremely large crooked positions relative to the pushing oil mounted on a wagon, so that the push rod no longer moves in a straight line.
der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe nua darin? Mittel vorzusehen, durch die von der Kurbelstange auf den Stößel ausgeübte seitliche Drücke aufgenommen werden, wodtirca eine geradlinige Bewegung des Stößels und dadurch die Herstellung von einwandfrei bearbeiteten Erzeugnissen sichergestellt wird.the task underlying the invention nua therein ? To provide means by which lateral pressures exerted by the connecting rod on the ram are absorbed, whereby a rectilinear movement of the ram and thereby the production of perfectly machined products is ensured.
Erf In&uagsgesääß wird dies durch eine das Werkzeug tragende und an einer kraftgetriebenen Kurbel mit» t©ls einer Kurbelstange engelenkt© Geradführungs» einrichtui2g erreicht, die mit einem schwenkbar angeordneten Kreuzkopf versehen ist, an dea an sich in gleichen Abstand von seinen zentralen Schwenkpunkt diametral gegenüberliegenden Stellen die einen Enden von zwei sich in entgegengesetzten Richtungen erstreckenden, seitliehen Druck aufnehmenden Hebeln angelenkt sind, deren andere Enden aa festen Bahnen des Mechanismus drehbar gelagert sind, wobei zur Verbindung zwischen dem Werkzeug und der Einrichtung ein schwenkbar mit dem Kreuzkopf und dem Werkzeug verbundenes Verbindungsglied vorgesehen ist. Erf In & uagsgesääß this is done by using the tool load-bearing and on a power-driven crank with » t © ls a crank rod articulated © straight guide » Einrichtui2g reached, which is provided with a pivotably arranged cross head, to dea per se in equidistant from its central pivot point diametrically opposite points one end of two in opposite directions extending, laterally pressure-absorbing levers are hinged, the other ends of which aa fixed tracks of the mechanism are rotatably mounted, for connection between the tool and the device a link pivotally connected to the crosshead and the tool is provided.
Die Erzielung einer genau geradlinigen Bewegung des Werkzeugs wird ferner dadurch begünstigt, daß ein mit der Geradführungeeinrichtung verbundener das Werkzeug tragender Wagen durch Sätze von BollenThe achievement of a precisely rectilinear movement of the tool is also promoted by the fact that a the tool-carrying trolley connected to the straight-line guide device by sets of bolts
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Hadern abgestützt ist, die auf unteren und oberen Laufflächen von gehärteten Führungsschienen laufen, wobei die Hollen auf exzentrischen Achsen gelagert sind und so eingestellt werden können, daß sie mit einem vorbestimmten Brück an den Laufflächen anliegen.Rags supported on lower and upper Treads of hardened guide rails run, with the knuckles mounted on eccentric axes and can be adjusted so that they rest against the treads with a predetermined bridge.
Zur geradlinigen Führung des Wagens trägt ferner bei, daß mindestens ein Satz der Laufflächen in Bichtung aufeinander in Ebenen geneigt ist, die zum Hassen« xBittelpunkt des Wagens und zur Werkseugachse radial ausgerichtet sind. Hierdurch wird erreicht, daß durch Temperaturiänderungen hervorgerufene Dehnungen oder Schrumpfungen des Rahmens, der Führungsschienen oder des Wagens radial sum Massenmittelpunkt des Wagens bzw. des von ihm getragenen Stößels erfolgen, so daß sie sich nur wenig auf die den Hollen erteilte Vorspannung oder Vorbelastung auswirken können.The rectilinear guidance of the carriage also contributes to the fact that at least one set of the running surfaces is in alignment is inclined to one another in planes which are radial to the center of the car and to the plant axis are aligned. This ensures that expansions or expansions caused by changes in temperature Shrinkage of the frame, the guide rails or the carriage radially sum center of mass of the carriage or the plunger carried by it, so that they can have little effect on the pre-tension or pre-load given to the lumps.
Die vorerwähnten Verbesserungen können zur Hin·» und Herbewegung für Maschinen vieler Art verwendet werden und nicht nur für die im folgenden beschriebenen Maschinen zum Fertigziehen von Dosen mittels eines Stößels und einer auf diesem gleitenden Zuführhülse, bei der die Axialbewegung dos Stößels wesentlich größer als die Axialbewegung der Hülse ist. So kann beispielsweise der Stößel zwischen seinen beiden Endstellungon einen Weg von 70 esa und die Hülse zwischen ihren beiden Endstellungen nur einen Weg von 10 cm zurücklegen.The aforementioned improvements can go back and forth Float can be used for machines of many types and not only for the machines described below for the final drawing of cans by means of a ram and a feed sleeve sliding on this, in which the axial movement of the plunger is significantly greater than the axial movement of the sleeve. So can for example the plunger between its two end positions a distance of 70 esa and the sleeve Only cover a distance of 10 cm between its two end positions.
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Figo 1 eine Seitenansicht de-5 ex'findungsge«»Figo 1 is a side view of the invention.
mäßen Hechanismus bei seiner Anwendung für die Herstellung von Dosen unter Verwendung eines StÖßsls und einer aaf diesem gleitend gelagerten den Stößel konzentrisch uiagebend&n Hülse« wobei die Teile des Mechanismus in ihren zurückgezogenen Stellungen gezeigt sind;moderate mechanism in its application for the production of cans using a push rod and an aaf this slidably mounted the plunger concentrically uiagebend & n sleeve «whereby the parts of the mechanism are shown in their retracted positions;
Mg0 2 eine Draufsicht auf dan in Fig«, 1 gezeigten Hechanismus;Mg 0 2 is a plan view of the lifting mechanism shown in FIG. 1;
Fig. 3 ein senkrechter Querschnitt in der Ebene 3-3 der Fig« 2;Fig. 3 is a vertical cross-section in the plane 3-3 of Fig. 2;
Fig. 4 ein senkrechter Querschnitt in des Ebene 4-4 der Fig. 2; Fig. 4 is a vertical cross-section on the plane 4-4 of Fig. 2;
Fig« 5 ein teils im Schnitt gezeigter Aufriß des unteren Endes des Mechanismus;Figure 5 is an elevation, partly in section, of the lower end of the mechanism;
Fig. 6 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Mechanismus, w>bei einzelne Teile weggelassen sind und Stößel und Hülse in teilweise vorgeschobenen Stellungen gezeigt sind;Fig. 6 is a side view of the mechanism shown in Fig. 1, with individual Parts are omitted and the plunger and sleeve are in partially advanced positions are shown;
Fig. 7 eine der Fig. 6 ähnliche Ansicht, in der\der Stößel und die Hülse in voll Torgeschobenen Stellungen gezeigt sind;. Fig. 7 is a view similar to Figure 6, are shown in the \ the plunger and the sleeve in full chance of scoring advanced positions;
FIg0 8 eine der Fig. 7 ähnliche Ansicht, in der der StSSeI und din Hülse in teilweise zurückgezogenen Stellungen gezeigt sind;Figure 8 is a 0 in FIG 7 similar view, in which the sleeve StSSeI and din are shown in a partially retracted positions.
Fig. 9 eine teils im Schnitt gezeigte Seltenansicht einer der Wagenrollen und des diese Bolle abstützenden Stifts;9 is a rare view, shown partly in section, of one of the carriage rollers and the this ball of supporting pen;
Fig. 10 ein« in größerem Haßstab gezeigte Seitenansicht der zwischen der Kurbelstange und dem Vagen angeordneten Gerad-Runnings einrichtung;10 is a side view shown in a larger hatred the straight runnings arranged between the connecting rod and the vagina Facility;
Fig» 11 ein waagerechter Schnitt in der Ebene 11-11 der Figo 10;11 shows a horizontal section in the plane 11-11 of FIG. 10;
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Flg. 12 eine teilweise im Schnitt gezeigte Vorderansicht des die Hülse abstützenden Wagens; undFlg. Figure 12 is a front view, partially in section, of the sleeve supporting Car; and
Fig. 13 eine teilweise la Schnitt gezeigte Ansicht der einen Seite des in Fig. 12 gezeigten Wagens.FIG. 13 shows a partially sectioned view of one side of the in FIG. 12 shown car.
Bei der gezeigten AusfÜnrungsfora ist an einem Rahmen 10 ein Motor 11 befestigt, der über Treibriemen 13 eine große Riemenscheibe 12 antreibt, die fest mit einer der Kurbelwellen eines axial zueinander ausgerichteten Kurbelwellenpaarea 15 verbunden 1st· Die alt Eurbelarmen 16 versehenen Wellen 15 sind an sich gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 10 in Lagern 15' gelagert· Die Kurbelarme sind durch einen Kurbelzapfen 17 verbunden, der sich durch das Lager 18 einer Hauptkurbeistange 19 erstreckt, deren anderes Ende in zwei parallelen, in Querrichtung mit gegenseitigem Abstand angeordneten Armen endet, die an Umfangsf liehen von Kreuzkopfteilen 21, 22 angreifen« Diese Kreuzkopfteile sind Teile eines sich geradlinig bewegenden, im folgenden als Geradführungseinrichtung bezeichneten Aufbaue 20, der als Ganzes in Fig. 1 und 2 und im einzelnen in Fig. 10 und 11 dargestellt ist· Der Schwenkpunkt dieser Geradführungeeinrichtung ist mit 24 bezeichnet. Die Kreuzkopfteile 21, 22 stehen an ihrem Umfang mit dem Ende einer zwischen den Armen der Kurbelstange 19 angeordneten Verbindungestange 23 in Eingriff (Fig* 11). An ihrem anderen Ende ist die Verbindungsstelle 23 mittels eines Stifts 25 schwenkbar mit einem Wagen 26 verbunden, auf dem der StSBeI 27 des Mechanismus angeordnet ist. Der Vagen 26 ist an seinen beiden SeitenThe AusfÜnrungsfora shown is on a frame 10 a motor 11 is attached, which drives a large pulley 12 via drive belt 13, which is firmly connected to one of the crankshafts of an axially aligned crankshaft pair 15 · The old Eurbelarm 16 provided shafts 15 are per se opposite sides of the frame 10 supported in bearings 15 '. The crank arms are connected by a crank pin 17 which extends through the bearing 18 of a main connecting rod 19, the other of which End ends in two parallel, in the transverse direction with mutually spaced arms, which at Attack circumferential loan of crosshead parts 21, 22 « These crosshead parts are parts of a straight-line moving structure 20, hereinafter referred to as a straight-line guide device, which is shown as a whole in 1 and 2 and in detail in FIGS. 10 and 11. The pivot point of this straight guide device is designated by 24. The cross head parts 21, 22 are at their circumference with the end of a between the arms of the connecting rod 19 arranged connecting rod 23 in engagement (Fig * 11). On theirs At the other end, the connection point 23 is pivotably connected by means of a pin 25 to a carriage 26 on which the StSBeI 27 of the mechanism is arranged. The vag 26 is on both sides
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durch drehbar auf Stiften 31 gelagerte Bollen 30 abgestützt. Die Stifte 31 sind von den abgewinkelten oberen Enden von Stützfcörpern 32 umgeben, deren untere Enden mit Bollen 33 versehen sind. Die Hollen 30 und 33 werden durch Muttern 34 in ihren Stellungen gehalten. Die Bollen 30 laufen entlang von abgewinkelten Kantenflftchen 35 von sich an gegenüberliegenden Seiten des Mechanismus erstreckenden geharteten Laufschienen 36· Die Kantenflächen sind dabei so angeordnet» daS sie sich radial zum Massenmittelpunkt des Wagens bzw. zur Mittelachse des Stößels erstrecken, wie dies durch die Pfeile in Fig. 3 angedeutet ist.supported by bolts 30 rotatably mounted on pins 31. The pins 31 are angled from the The upper ends are surrounded by support bodies 32, the lower ends of which are provided with bolts 33. The hells 30 and 33 are held in their positions by nuts 34 held. The balls 30 run along angled edge surfaces 35 from opposite one another Sides of the mechanism extending hardened rails 36 · The edge surfaces are arranged in such a way that they are radially to the center of mass of the Carriage or to the central axis of the plunger, as indicated by the arrows in FIG. 3.
Aus Fig. 9 1st ersichtlich« daß die Hittelachsen. 38 der Lager 37 der Bollen 30 gegenüber den Hittelachsen der sie abstützenden Stifte 31 versetzt sind. Die Bollen können also so eingestellt werden, daß sie an den geneigten Flächen 35 der Laufschienen 56 sit einer bestirnten Vorspannung anliegen, wodurch Spiel an den Bollen vermieden wird.From Fig. 9 it can be seen that the central axes. 38 the bearings 37 of the bolts 30 are offset with respect to the central axes of the pins 31 supporting them. The Bollen can be adjusted so that they on the inclined surfaces 35 of the running rails 56 sit a certain pretensioning, whereby play on the Bollen is avoided.
Auf dem vorderen Abschnitt des Stößels 27 ist eine Hülse 40 gleitbar angeordnet, deren hinteres Ende an einem zweiten Wagen 4-1 befestigt ist, der an seinen beiden Seiten mit sich parallel zum Stößel 27 erstreckenden Betätigungsstangen 42 verbunden ist, die unabhängig von der Stößelbewegung in Lg&serlehtung beweglich sind. Der zweit« Wagen j4-1, an dem ein weiter unten ?τ**?«γ> der Fig· 12 und 13 beschriebener Schwinghebel 4-3 angelenkt ist, ist mit auf den Laufschienen 36 rollenden Bollen 44- versehen. Jede Betätigungsstange 42 ist an ihrem hinterenOn the front portion of the plunger 27 is a Sleeve 40 is slidably arranged, the rear end of which is attached to a second carriage 4-1, which is parallel to the plunger 27 on both of its sides extending actuating rods 42 is connected, which are movable in Lg & Serlehtung independently of the slide movement. The second car j4-1 on which a below? τ **? «γ> the rocker arm 4-3 described in FIGS. 12 and 13 is articulated with the running rails 36 are provided with rolling balls 44-. Each operating rod 42 is at its rear
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Ende en einem Hebel 46 angelenkt, fiüssea unteres Ende um einen am Rahmen 10 angeordneten Drehzapfen 4-7 drehbar ist und dessen oberes Ende einen sich seitlich erstreckenden Arm aufweist, auf dem eine an eines Hocken 50 anliegende Nachlaufrolle 48 gelagert ist. Sie beiden Nocken 50 sind an den Kurbelwellen 50 befestigt oder können auch einstückige !Teile der Kurbelarme 16 sein.End hinged to a lever 46, fiüssa lower The end is rotatable about a pivot pin 4-7 arranged on the frame 10 and the upper end of which is one has laterally extending arm on which a follower roller 48 resting against a crouch 50 is mounted. The two cams 50 are attached to the crankshafts 50 or can also be integral parts of the crank arms 16.
Die QeradfQhrungseinrichtung 20 weist ferner obere und untere seitliche Brücke aufnehmende .Hebel 55 und 36 auf, die beide an ihren innen liegenden Enden gegabelt sind, so daß sie die Kreuzkopfteile 21, 22 zwischen sich aufnehmen können. Der obere Hebel 33 ist bei 3? und der untere Hebel 36 bei 38 auf den Kreuzkopf teilen 21, 22 gelagert· Das obere Ende des oberen Hebels 33 ist an einem am Rahmen 10 befestigten Drehtapfen 39 und das unter· Ende des unteren Hebels 36 an einen am Rahmen befestigten Drehzapfen 60 gelagert (Fig. 1 und 3)·The QeradfQhrungseinrichtung 20 also has upper and lower side bridge receiving .Lever 55 and 36, both of which are bifurcated at their inboard ends so that they form the crossheads 21, 22 can accommodate between them. The upper lever 33 is at 3? and the lower lever 36 at 38 on the Crosshead parts 21, 22 supported · The upper end of the upper lever 33 is attached to a pivot pin 39 attached to the frame 10 and the lower · end of the lower Lever 36 to a pivot attached to the frame 60 stored (Fig. 1 and 3)
Ferner ist, wenn vie hier der Fall, der Kechanismus für die Herstellung von Dosen verwendet wird, ein eine A™«·*»1 von nicht gezeigten Zieh- und Glättwerkzeug«! aufweisendes Verkzeuggehäuse 63 vorgesehen, duroh welches ein nicht gezeigter napffÖrstf ger Rohling von dem StoBol 27 hindurchgestofien wird, welch letzterer in seiner am veitesten vorgeschobenen Stellung das Gehäuse durchdringt (Fig. 7)°Furthermore, if as is the case here, the mechanism is used for the production of cans, an A ™ «· *» 1 of not shown drawing and smoothing tool «! having tool housing 63 is provided, through which a cup (not shown) is pushed through by the StoBol 27, which in its most advanced position penetrates the housing (FIG. 7) °
Vie in den Fig. 12 und 13 gezeigt« ist der sich abwärts erstreckende Schwinghebel an seines ι oberen Snde etwaThe one shown in Figures 12 and 13 is the downward one extending rocker arm at its ι upper edge about
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·" O —· "O -
ia der Mitte des Wagens 41 an Oieseia mittels Drehzapfen 71 angelenkte * Msh® seiner Hitt© ist der Schwinghebel mit ©in@m fest Bit der Befeatigungs-β tang® 42 verbus&onen Ansatsetüek 74 mittels einer Well© 72 verbunden. Ein@ einstellbare Anschlagschrau» be 73 ist am unteren Ende des Hebels 43 vorgesehen und liegt am unteren End® des Ansatzstückes 74 an. Eine G©windeschraube 75 ist as Ansatzstück befestigt und @retr©ekt sich durch den Hebel 43, durch ein© Druckfeder ?3 und durch eine diese Feder haltende Scheibe 77« Di® durch eine !futter 73 zuaanoaengedrückte Feder 76 drückt über den Hebel 43 den Wagen 41 der Hüls® 40 in seine durch das Anliegen der Anschlagschraub® am Ansatzstück 74 bestimmte am weitesten vom® iiagpnde Stellung« Wenn dl» Betätigungsstange 42 ssieh ihrer em weibesten vora© liegenden Stellung nihert^ trifft d@r d&@ Ende der Hülse 40 überdeckende nap£f©rmig© Eohling auf die Stirnseite des Werk-2eugg®Mu@®@ 65 euf und beendet die Vorwärtsbewegung des Wagens 41, Bei der Weiterbewegung der Betätigungsstange 42 wird die Feder suaaaunengedrückt und die Inschlagsohraub® aus ihrer Anschlagstellung zurückgezogen. Durch richtig· Einstellung der Anschlagschraube kann der Wagen verhältnismäßig sanft sum Stillstand gebraeht^werden und Mittels der die Feder eineteilenden Kutter kann der von der Hülse auf dem Rohling ausgeübte Druck auf eine für den Ziehvorgang optimale Höh© eingestellt werden.ia in the middle of the carriage 41 on Oieseia by means of pivot 71 hinged * Msh® its Hitt ©, the rocker arm with © in @ m fixed bit of the fastening β tang® 42 verbus & onen Ansatsetüek 74 is connected by means of a corrugated © 72. An adjustable stop screw 73 is provided at the lower end of the lever 43 and rests against the lower end of the extension piece 74. A threaded screw 75 is attached to the extension piece and retrores itself through the lever 43, through a compression spring 3 and through a washer 77 that holds this spring through a spring 76 that is pressed too close by a chuck 73 and presses over the lever 43 the carriage 41 of the Hüls® 40 to its by the abutment of the Anschlagschraub® on endpiece 74 certain most vom® iiagpnde position "If dl" actuating rod ssieh 42 their em weibesten nihert Vora © lying position ^ meets d @ r d @ end of the sleeve 40 overlapping cups on the face of the Werk-2eugg®Mu @ ® @ 65 euf and terminates the forward movement of the carriage 41. As the actuating rod 42 continues to move, the spring is pressed down and the Inschlagsohraub® is withdrawn from its stop position. By correctly setting the stop screw, the carriage can be brought to a standstill relatively gently, and the pressure exerted by the sleeve on the blank can be adjusted to an optimum height for the drawing process by means of the cutter dividing the spring.
Die Torwäxtsbewegung der Hülse 40 und der Betätigungsstangen 42 wird übor die Hachlaufrollen 4SJler Hebel 46 von den Hocken ^O bewirkt. Der Bückführnachanismus für die Hüls© 40 und dio Stangen 42The Torwäxtsbewegung of the sleeve 40 and the actuating rods 42 is übor the Hachlaufrollen 4SJler lever 46 from squatting ^ O effected. The back guide for the sleeve © 40 and the rods 42
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weist einen an einer Halterung 67 a^igeordnoten Druckluft zylinder 66 auf, dessen Kolbenstange 6Θ mit der Stenge 42 über ein bei 69 an die Kolbenstange angelenktes Verbindungsglied 70 verbunden ist. Der Luftzylinder hält die Bachlaufrollen 48 in Anlage an den Nocken. Damit die Hülse 40 beim Auf treffen auf den Boden des Bohlings und auf das Sienwerkzeug nicht zurückprallen kann, muß die Hülse den Stößel 27 bei dessen Vorwärtsbewegung überholen und an ihnen vorbeigehen und ferner ihm soweit voreilen, daß genügend Zeit zn einer ausreichenden Verzögerung der Hülse vorhanden ist, bevor diese, den Stößel voreilend, auf den Boden des Rohlings auf trifft» Diese zeitliche Steuerung wird durch die Konturierung der Hocken und ihrer winkslaäßlgen Anordnung relativ zu der den Stößel betätigenden Kurbel erreicht.has a compressed air cylinder 66 on a holder 67, the piston rod 6Θ of which is connected to the rod 42 via a connecting member 70 articulated at 69 on the piston rod. The air cylinder holds the stream rollers 48 in contact with the cam. Thus, the sleeve 40 meet at the on to the bottom of Bohlings and the Sien tool can not rebound, the sleeve must overtake the plunger 27 during its forward movement and passing them, and further so far are advanced him enough time zn a sufficient delay of the sleeve available is before it, leading the plunger, hits the bottom of the blank »This timing control is achieved by the contouring of the squats and their angular arrangement relative to the crank that actuates the plunger.
Die Wirkungsweise de« dargestellten Hechaniamue aus Hin- und Herbewegen von 8w«i Bauteilen, wie dem 8t8-Sei 27 und der Hüls« 40 oder anderer sich parallel bewegender Bauteile iafc wie folgt: Der Motor 11 treibt über die Elernen 1? die Riemenscheibe 12 an, die die Kurbelwellen 15 und dadurch die durch den Kurbelzapfen 17 verbundenen Kurbelarm· 16 dreht. Durch die Drehung der Wellen 15 und der Arme 16 werden die Hocken 50 gedreht·The mode of action of the Hechaniamue shown Moving back and forth of 8t8 components, such as the 8t8-Sei 27 and the sleeve 40 or others parallel to each other moving components iafc as follows: The motor 11 drifts over the elerns 1? the pulley 12 on, which rotates the crankshafts 15 and thereby the crank arms 16 connected by the crank pins 17. The rotation of the shafts 15 and the arms 16 rotates the squats 50
den Stößel 27 aauLal ία Sichtung auf das Werkseuggeh&use 65 zu bewegen, bewegen sich die Kurbelarme 16 und der sie verbindend· Zapfen 17 kreisförmig um die Achse der Wellen 15 und bewegen dabei die Kurbelstange 19« die Gera&führungseinrichtung 20, die Verbindungsetange 23« den WagenTo move the plunger 27 aauLal ία sighting on the Werkseuggeh & use 65, the crank arms 16 and the connecting pin 17 move circularly around the axis of the shafts 15 and move the connecting rod 19 ″ the device 20, the connecting rod 23 ″ the carriage
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26 und den Stößel 27 aus der in Figo 1 gezeigten zurückgezogenen Stellung in die in Flg» 6 gezeigte teilweise uorgeschohene Stellung und dann in dio in Fig. ? gezeigte vollständig irorgescfeobene Stellung. nachdem der Stößel sieh durch das Iterkzeuggehäuse hindurchb@w©gt hat (Fig. 7)« führt die Weiterbeve« gong d®s Mechanismus den Stößel in die in Fig. θ gezeigte Stellung und schließlich wieder in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurück *26 and the plunger 27 from the retracted position shown in FIG. 1 into that shown in FIG. 6 partially preceded position and then in dio in Fig.? Shown completely mistaken position. after the plunger look through the tool housing b @ w © gt hat (Fig. 7) «leads the Weiterbeve« gong d®s mechanism turns the plunger into the position shown in Fig. θ position shown and finally back to the position shown in Fig. 1 *
Gleichseitig wird die Hülse 40 von den mittels der Kurbel 15? 16 gedrehten Nocken 50 betätigt« in den Socken 50 liegen die Nachlauf rollen 48 an, die an den bei 45 schwenkbar mit den Betätigungsstange^ 42 verbundenen lebein 46 sitzen· El© Hülse 40 wird dabei aus ihrer in Fig. 1 gezeigten zurückgezogenen Steilhang In ihre in Fig· 6 geseigte am weitesten vorne liegende Stellung bewegt, wo ihre Bewegung sum Stillstand kommt, wenn das von ihr getragene Werkstück alt der Stirnseite des Werkzeuggehäuses 65 in Berührung kommt. Aus der in Fig. 6 gezeigten Stellung wird die Hülse durch die Hocken in die in Fig.At the same time, the sleeve 40 is of the means of Crank 15? 16 rotated cam 50 actuated «in the Socks 50 are on the caster rollers 48 that are on the one at 45 can be swiveled with the operating rod ^ 42 connected lebein 46 sit · El © sleeve 40 is thereby from its retreated steep slope shown in Fig. 1 into its most inclined in Fig. 6 forward position moves where their movement is sum It comes to a standstill when the workpiece carried by it old of the end face of the tool housing 65 in Touch comes. From the position shown in Fig. 6, the sleeve is pushed into the position shown in Fig.
7 geseigte Stellung bewegt, während der Stößel sieh durch das Gehäuse 65 hinduroh und über dieses hinaus bewegt hat. Die Hülse 40 steht während dieser Bewegung des Stößels und auch während des größten Teils der Bückbewegung des Stößels in seine in Fig.7 inclined position moved while the plunger has moved see through the housing 65 and beyond this. The sleeve 40 is during this Movement of the ram and also during most of the stooping movement of the ram into its position shown in Fig.
8 gezeigte Stellung still. Aus ihren ia Figo 8 gezeigten Stellungen bewegen sich dann der Stößel und-die Hülse in ihre in Fig. 1 gezeigten rückwärtigen Stellungen. 8 position shown still. From their ia Figo 8 shown Positions then move the plunger and the sleeve into their rearward positions shown in FIG.
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Während der beschriebenen Bewegung dar Kurbülstang;Q 19 werden - trots der sich änderndem oohi großen Ab · winklungen, die diese Stange relativ zu den auf dem Vagen angeordneten Stößel hat - Seltendrücke durch den dreiteiligen Kreuzkopfaufbau eliminiert, der aus den Xreuskopfteilen 21, 22 und den Hebeln 55» 56 besteht, die mit dem Aufbau durch Drehzapfen verbunden sind, die sich parallel zueinander an eich diametral gegenüberliegenden, in gleichem Abstand vom Drehpunkt des Aufbaus angeordneten Stellen durch die Kreuzkopfteile hinduroherstrecken. Hierdurch wird dem Wagen 26 und dem Stößel 27 eine geradlinige Bewegung erteilt. Diese geradlinige Beiregung bleibt auf Grund der den Hollen 30 erteilten einstellbaren Vorspannung gleichmaßig erhalten« Hlersu trägt auch bei, daß sich auf Grund der radialen Anordnung der Sollen und der geneigten Kantenflachen der Lauf» schienen Temperaturinderuagen nioht ungünstig auewirken können.During the described movement the Kurbülstang; Q 19 become - trots of the changing oohi great ab angulations that this rod has relative to the tappets arranged on the vagina - rare pressures through eliminates the three-part cross head structure, which consists of the Xreus head parts 21, 22 and the levers 55 » 56, which are connected to the structure by pivot pins that are parallel to each other at calibration diametrically opposite, equidistant points from the pivot point of the structure the crossheads stretch out hinduro. Through this the carriage 26 and the plunger 27 are given a rectilinear movement. This straightforward disposition remains due to the adjustable pre-tensioning given to Hollen 30, “Hlersu also carries in that due to the radial arrangement of the shoulders and the inclined edge surfaces the barrel » temperature inferences did not seem to have an unfavorable effect.
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