DE2124072C3

DE2124072C3 - Spreading device for reshaping deformed core holes in winding cores

Info

Publication number: DE2124072C3
Application number: DE19712124072
Authority: DE
Original assignee: Brammall, Inc., Angola, Ind. (V.St.A.)
Priority date: 1970-05-14
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1977-04-21

Description

rungsteils bilden.forming part.

dieser Spanndorn in s.chthis mandrel in s.ch

Die Erfindung betrifft eine Spreizvorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs LThe invention relates to a spreading device according to the preamble of claim L.

Bekannt sind Spanndorne (DT-AS W osux). die rfJu Verwendung finden sollen, eine Rolle oder einen wSke?aurBlaLateria. während des Aufwickeln oder AbwHcrins zu tragen und zu halten. Beim Aufwickeln ^AbwuK , daß das Blattmaterial in FormMandrels are known (DT-AS W osux). the rfJu should use a roller or a wSke? aurBlaLateria. To be worn and held while winding or unwinding. When ^unwinding , that the sheet material is in shape

SfrölfnuTg" des WicwToto"der Rolle eir. Sn dann auTgedehnt und in der Spann.age innerhalb H^r'Rolle oder des Wickels festgelegt, um auf diese W ise die Rolle oder den Wickel während des Abwickeins des Blattmaterials zu halten und zu tragen. ,« Hierbei ist der zentrale Mittelteil des Wickels oder der Rdte jederzeit prak-isch im wesentlichen zylindrisch bzw. hohlzylindrisch. Aufgabe ist es daher ausschl.eß-„ch einen Soanndorn so auszubilden, daß er m diesen zylindrischen zentralen Hohlte.l der Rolle oder des Wickels eingeführt werden kann, um nach seiner Ausdehnung oder Aufweitung den Wickel oder die RoIe zu !ragen und zu halten. Diese bekannte Ausführungsform hat weder den Zweck noch ergibt sich die Möglichkeit, einen verformten zentralen axialen und hohlen Mittelteil eines Wickels bzw. einer Rolle wieder auszurichten bzw. so zurückzuverformen daß der Wickel bzw die Rolle oder ein Kern, auf welchem das bandförmige Blattmaterial aufgewickelt ist, in eine zylindrische Hohlform zurückverbracht werden kann. In dieser Hinsicht geht die Erfindung von einer Spreizvorrichtung aus, wie sie aus der DT-OS 18 13 557 bekanntgeworden ist.SfrölfnuTg "des WicwToto" of the role eir. Sn then expanded and in the tension position within H ^ r 'roll or roll of the coil set to work on this Know how to hold and carry the roll or package while the sheet material is being unwound. , «Here is the central middle part of the coil or the Rdte at all times practically essentially cylindrical or hollow cylindrical. The task is therefore exclusively to eat to train a son of a thorn so that he m this cylindrical central Hohlte.l the roll or the roll can be introduced to after his Expansion or widening of the winding or the roll to protrude and hold. This well-known Embodiment has neither the purpose nor the possibility of a deformed central axial and to align the hollow middle part of a roll or a roll again or to deform it back in such a way that the Winding or the roll or a core on which the strip-shaped sheet material is wound into a cylindrical hollow shape can be brought back. In this regard, the invention proceeds from a spreader device as it has become known from DT-OS 18 13 557.

Bei diesem bekannten Spreizdorn hegt zwar die Möglichkeit vor, daß er in einen verformten Kern ss eingeschoben werden kann und an seiner keilartig zulaufenden Spitze eine bewegliche Stützplatte hält, welche quer aus dem vorderen Ende des Spreizdornes herausgeschwenkt werden kann, um eine Rückformung des beschädigten Kernes durchzuführen, wobei eine am rückwärtigen Ende dieses Spreizdornes vorgesehene Verlängerung die Ausübung eines Preßdruckes auf den Spreizdorn ermöglicht, um denselben in den verformten Kern hineinschieben zu können. Ein derartiger Spreizdorn hat jedoch vor allem die Nachteile, daß durch die 6s besondere Halterung der Stützplatte und durch die ' Ausbildung dieser Stützplatte als Teil des einzuschiebenden vorderen konischen Spreizdornendes eine nachteilige Beeinflussung der Anlenkung dieser Stütz-In this known expanding mandrel, the Possibility that it can be pushed into a deformed core and at its wedge-like tapered tip holds a movable support plate which extends transversely from the front end of the expanding mandrel can be pivoted out to perform a recovery of the damaged core, with one on rear end of this expanding mandrel provided extension exerting a pressure on the Allows expanding mandrel to be able to push the same into the deformed core. Such an expanding mandrel However, it has the main disadvantages that the 6s special holder of the support plate and the 'Forming this support plate as part of the front conical expanding mandrel end to be inserted disadvantageous influence on the articulation of this support

plane am Spreizdorn eintritt so daß die Gelenkverbindung zwischen Stützplatte und Spreizdorn bereits bei einer erstmaligen Benutzung zerstört werden kejin.plane at the expanding mandrel so that the articulated connection between the support plate and expanding mandrel is already at kejin will be destroyed when used for the first time.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, während des Eintreibens des Spreizdornes in einen verformten Kern nicht nur die genannte Stützplatte bzw, den Schuh und die Verbindungsteile mn dem Spreizdorn gegen die starken, auf das vordere Ende des Spreizdornes wirkenden Kräfte zu schützen, sondern auch die für die Ausübung von Querkräften auf die Stützplatte bzw. den Schuh verwendete hydraulische Presse mit dem Zweck, eine Beschädigung bzw. ein Unbrauchbarmachen dieser Spreizdornteile während des Eintreibvorganges mit Sicherheit auszuschalten.The invention has therefore set itself the task of while driving the expanding mandrel into a deformed core not only said support plate or, respectively, the shoe and the connecting parts mn the To protect expanding mandrel against the strong forces acting on the front end of the expanding mandrel, rather also the hydraulic one used to exert transverse forces on the support plate or the shoe Press with the purpose of damaging or rendering these expanding mandrel parts unusable during of the driving process to be switched off with certainty.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß die vorgenannte Spreizvorrichtung so ausgebildet, daß der vordere Abschnitt des Dornkörpers starr ^nd am Umfang geschiossen aufgebaut ist, daß dessen keilförmiger Verlauf von zwei symmetrisch zu einer durch die Dornachse gehenden Längsebene angeordneten und nach hinten divergierenden Schrägflächen gebildet ist. daß an den Endquerschnitt des vorderen Abschnittes sich der hintere Abschnitt mit im wesentlichen konstantem Profilverlauf anschließt, daß in dem hinteren Abschnitt eine Ausnehmung oder Durchbrechung zur Aufnahme der Druckplatte vorgesehen ist. daß die Druckplatte in der Außereingriffstellung mit ihrer Oberfläche einen Teil der Oberfläche des hinteren Abschnitts bildet und zur Anlage an die Wand des Kernlochs quer zur Dornachse geführt ist.To solve this problem, the aforementioned spreading device is designed so that the anterior portion of the mandrel body rigidly ^ nd am The circumference is built so that its wedge-shaped course is symmetrical from two to one through the Mandrel axis extending longitudinal plane and rearwardly diverging inclined surfaces is formed. that at the end cross-section of the front section, the rear section with essentially constant profile follows that in the rear section a recess or opening is provided for receiving the pressure plate. that the pressure plate is in the disengaged position with its surface forms part of the surface of the rear section and rests against the wall of the Core hole is guided transversely to the mandrel axis.

Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Lösungsform sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of this form of solution are characterized in the subclaims.

Der Spreizdorn nach der Erfindung ist bei besonders einfachem und kompaktem Aufbau unempfindlich gegen stärkste Beanspruchung, die seine Beschädigung oder sogar eine Zerstörung während des Eintreibvorgangs in einem verformten Kern hervorrufen könntenThe expanding mandrel according to the invention is insensitive with a particularly simple and compact structure against the strongest stresses, damage or even destruction during the driving process in a deformed core

Die Erfindung wird an Hand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellt F i g. 1 eine Spreizvorrichtung in Seitenansicht.The invention is illustrated by preferred embodiments with reference to the drawings explained in which F i g. 1 shows a spreading device in side view.

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1, in Richtung der Pfeile gesehen,Fig. 2 is a section along the line 2-2 in Fig. 1, in Seen in the direction of the arrows,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 1. in Richtung der Pfeile gesehen,F i g. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 1. in Seen in the direction of the arrows,

F i g. 4 eine Ansicht längs der Linie 2-2 in Fig. 1; man erkennt die Art und Weise, in der die Spreizvorrichtung in den beschädigten Kern eingeführt wird,F i g. Figure 4 is a view taken along line 2-2 in Figure 1; man recognizes the way in which the spreader is inserted into the damaged core,

F i g. 5 eine Ansicht längs der Linie 3-3 in F i g. ' · man erkennt die Art und Weise, in der die Spreizvorrichtung den Kern aufzuweiten sucht,F i g. 5 is a view taken along line 3-3 in FIG. '· Man recognizes the way in which the spreader tries to expand the core,

Fig.6 eine Ansicht längs der Linie 3-3 in Fig. 1, in der gezeigt wird, wie die ausgefahrene Druckplatte dazu dient, den Kern eng an den Hauptteil der Spreizvorrichtung anzuschließen,Fig. 6 is a view taken along line 3-3 in Fig. 1 in which is shown how the extended pressure plate serves to keep the core snug against the main part of the spreader to connect

Fig. 7 eine Ansicht einer Druckplatte bei einer abgeänderten Ausführungsweise der Erfindung.Fig. 7 is a view of a printing plate in a modified embodiment of the invention.

8 eine Ansicht des Aufbaus nach Fig. 7 von einem Ende aus.Figure 8 is an end view of the structure of Figure 7.

F i g. 9 eine Ansicht des Aufbaus nach F i g. 7 von dem entgegengesetzten Ende aus,F i g. 9 is a view of the structure according to FIG. 7 from the opposite end,

Fig. 10 eine Ansicht eines weiteren abgeänderten Ausführungsbeispiels der Spreizvorrichtung.10 is a view of a further modified embodiment of the spreading device.

Fig. 11 einen Schnitt längs, der Linie 11-11 in Fi g. 10 zur Verdeutlichung der Führung der Druckplatte bei ihrer Bewegung gegenüber dem Hauptteil der Vorrichtung, Fig. 11 is a section along the line 11-11 in Fi g. 10 to clarify the guidance of the pressure plate during its movement with respect to the main part of the device,

Fi ε. 12 ein Zerlegbild von einer Zusatzvorrichtung für die Spreizvorrichtung,Fi ε. 12 is a disassembly diagram of an additional device for the spreading device,

Fig. 13 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Spreizvorrichtung,13 is a side view of a further embodiment the spreading device,

Fig. 14 eine Draufsicht auf die Spreizvorrichtung nach F i g. 13 bei abgenommener Druckplatte,14 shows a plan view of the spreading device according to FIG. 13 with the printing plate removed,

Fig. 15 einen Detailschnitt längs der Linie 15-15 in Fig. 14,15 is a detail section along line 15-15 in Fig. 14,

F i g. 16 eine Ansicht des Endes der Spreizvorrichtung nach F i g. 13, betrachtet an der Linie 16-16 in F i g. 13,F i g. 16 is a view of the end of the spreader according to FIG. 13 viewed on line 16-16 in FIG. 13,

Fig. 17 einen Querschnitt längs der Linie 17-17 in Fig. 13,Fig. 17 is a cross-section along line 17-17 in Fig. 13;

Fig. 18 einen Querschnitt längs der Linie 18-18 in Fig. 13,FIG. 18 shows a cross section along the line 18-18 in FIG. 13;

Fig. ί9 einen Querschnitt längs der Linie 19-19 in Fig. 13,Fig. 9 shows a cross section along the line 19-19 in Fig. 13,

F i g. 20 einen Längsmittelschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der zwei Kolbenzylindereinheiten verwendet werden und die insbesondere für lange Kerne geeignet ist,F i g. 20 shows a longitudinal center section through a further embodiment of the invention, in which two piston-cylinder units and which is particularly suitable for long cores,

Fig. 21 einen Querschnitt längs der Linie 21-21 in F ig. 20,Figure 21 is a cross section taken along line 21-21 in Fig. 20,

Fig. 22 einen Querschnitt längs der Linie 22-22 in F ig. 20,Fig. 22 is a cross section taken along line 22-22 in Fig. 20,

Fig.23 einen Querschnitt längs der Linie 23-23 in Fig. 20,Figure 23 is a cross section taken along line 23-23 in Fig. 20,

Fig.24 einen Querschnitt längs der Linie 24-24 in F ig. 20,24 shows a cross section along the line 24-24 in F ig. 20,

F i g. 25 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt längs der Linie25-25 in Fig.20F i g. 25 is a top plan view, partially in section, along line 25-25 in FIG

Die Fig. 1 bis 3 der Zeichnungen, in denen in den verschiedenen Ansichten für gleiche Teile jeweils gleiche Bezugszeichen verwendet werden, stellen eine erste Ausführungsform der Erfindung dar, die einen Dornkörper 20 aufweist, der aus zwei starken, starren Stahlteilen nämlich einer unteren Hälfte 22 und einer oberen Hälfte 24 von annähernd U-Querschnitt besteht, die einander gegenüberstehen und deren Schenkel durch Schweißen oder auf ähnliche Weise miteinander verbunden sind. Die untere Hälfte 22 des Dornkörpers 20 hat einen langgestreckten Schaft oder Handgriff 26. der als Längsfortsatz des Dornkörpers 20 ausgebildet und mit einem vergrösserten Kopf 28 versehen ist. der sich am Aussenende des Dornkörpers 20 befindet und den Umgang mit der Spreizvorrichtung erleichtert. Bei einer ausgeführten Vorrichtung hatte die Spreizvorrichtung eine Gesamtlänge von etwa 115 cm (45"). wobei die obere Hälfte 24 des Dornkörpers 20 etwa 33 cm (13") maß. Der Dornkörper 20 ist hohl und im Querschnitt im wesentlichen rechteckig mit abgerundeten Ecken; die Seiten sind eben, die obere Hälfte 24 ist gekrümmt: die Aussenflächen des Dornkörpers 20 sind glatt und weisen keinerlei Vorsprünge auf, die einen Kern, der wieder hergerichtet werden soll, zerreißen oder sonstwie beschädigen könnten.1 to 3 of the drawings, in which in the Like reference characters are used to denote like parts different views represent a first embodiment of the invention, which has a mandrel body 20, which consists of two strong, rigid Steel parts namely a lower half 22 and an upper half 24 of approximately U-cross section, which face each other and their legs together by welding or in a similar manner are connected. The lower half 22 of the mandrel body 20 has an elongated shaft or handle 26. which is designed as a longitudinal extension of the mandrel body 20 and is provided with an enlarged head 28. the is located at the outer end of the mandrel body 20 and makes it easier to use the spreading device. at In one embodiment, the spreader had an overall length of about 115 cm (45 "). wherein the top half 24 of the mandrel body 20 measured approximately 33 cm (13 "). The mandrel body 20 is hollow and in Cross-section essentially rectangular with rounded corners; the sides are flat, the top half is 24 curved: the outer surfaces of the mandrel body 20 are smooth and have no protrusions whatsoever Core to be restored could tear or otherwise damage.

Die obere Hälfte 24 des Dornkörpers 20 weist eine längsverlaufende Druchbrechung 30 auf, die eine weiter unten beschnebcnde Druckplatte 80 aufnimmt. Der links von der Durchbrechung 30 gelegene Abschnitt des Dornkörpers (in der Anordnung nach Fig. 1) stellt den vorderen Abschnitt der Spreizvorrichtung dar und soll im folgenden als dessen Nase 35 bezeichnet werden. Diese Nase weist Schrägflächen 32, 36 auf, damit die Spreizvorrichtung leichter in den beschädigten Kern einzudringen vermag. Die obere Schrägfläche 32 der Nase 35 ist gebogen und verjüngt sich gegen das vordere Ende 37. Eine vorn anschließende Keilfläche 34 des oberen Nasenteils verjüngi sich noch stärker gegen eii" ebene Stelle am vorderen Ende 37 der gezeigtenThe upper half 24 of the mandrel body 20 has a longitudinal opening 30, the one wider below Beschnebcnde pressure plate 80 receives. The section of the located to the left of the opening 30 The mandrel body (in the arrangement according to FIG. 1) represents the front portion of the spreading device and is intended hereinafter referred to as its nose 35. This nose has inclined surfaces 32, 36 so that the Spreader is able to penetrate the damaged core more easily. The upper inclined surface 32 of the The nose 35 is curved and tapers towards the front end 37. A wedge surface 34 adjoining the front of the upper nose part tapers even more towards a flat point at the front end 37 of the one shown

Spreizvorrichtung.Spreading device.

Die untere Schrägfläche 36 der Nase 35 ist praktisch eben und verjüngt sich gegen das vordere Ende 37 der Spreizvorrichtung unter dem gleichen Winkel wie die Keilfläche 34, wobei die untere Schrägfläche 36 sich mit einer Keilfläche 38 verbindet, die sich stärker gegen das vordere Ende 37 der Spreizvorrichtung und unter dem gleichen Winkel wie die Keilfläche 34 verjüngt. Die Keilflächen 34 und 38 bilden eine Keilspitze unter verhältnismäßig großem Winkel, der allmählich in die sich weniger stark verjüngenden Schrägflächen 32, 36 übergeht. Die Keilspitze 34,38 umfaßt etwa ein Viertel der Länge der Schrägflächen 32, 36. Die Schrägflächen 32 und 36 sind weniger stark abgeschrägt als die Keilflächen 34 und 38, so daß sich die Nase 35 leicht in den abgeplatteten Kern 48 (F i g. 4) einschieben läßt und sich darin durch Reibung hält und nicht durch die Klemmwirkung des zusammengedrückten Kerns 48 hinausdrücken läßt.The lower inclined surface 36 of the nose 35 is practically flat and tapers towards the front end 37 of the Spreader at the same angle as the wedge surface 34, the lower inclined surface 36 with a wedge surface 38 connects, which is stronger against the front end 37 of the spreader and under the the same angle as the wedge surface 34 tapers. The wedge surfaces 34 and 38 form a wedge point below relatively large angle, which gradually changes into the less sharply tapering inclined surfaces 32, 36 transforms. The wedge tip 34, 38 comprises approximately a quarter of the length of the inclined surfaces 32, 36. The inclined surfaces 32 and 36 are less bevelled than the wedge surfaces 34 and 38, so that the nose 35 is easily in the flattened core 48 (FIG. 4) can be pushed in and held therein by friction and not by the The clamping action of the compressed core 48 can be pushed out.

Die ebene untere Schrägfläche 36 dient dazu, den Dornkörper 20 in richtiger Lage gegenüber dem Kern 48 (F i g. 4) zu halten, wenn der Dornkörper in den Kern eingeschoben wird. Besäße die Nase 35 runden Querschnitt, so würde sie dazu neigen, dem Weg geringsten Widerstand zu folgen, wodurch sie leichter aus der verlangten Stellung verdreht werden könnte.The flat lower inclined surface 36 serves to keep the mandrel body 20 in the correct position relative to the core 48 (Fig. 4) when the mandrel body is inserted into the core. Had the nose 35 round Cross-section, it would tend to follow the path of least resistance, making it lighter could be rotated out of the required position.

Wenn die Nase 35 des Dornkörpers 20 in den abgeplatteten Kern 48 (Fig.4) eingeschoben ist, verhindern Führungsmittel im anschließenden hinteren Abschnitt des Dornkörpers 20. in Gestalt einer Längsrippe 40, die unter der Unterseite des Dornkörpers 20 verläuft, eine Drehung und versuchen die richtige Lage des Dornkörpers in dem Kern 48 7U sichern, wenn der Dornkörper weiter in den Kern eindringt. Die Wirkung dieser Längsrippe 40 läßt sich aus der Fig.5 erkennen, die darstellt, wie die Längsrippe 40 an der Innenseite des Kerns 48 (F i g. 5) angreift; die Längsrippe 40 drückt sich in den Kern 48 und verhindert eine Drehung des Dornkörpers 20 gegenüber dem Kern 48 F i g. 5 zeigt ferner, daß die einander gegenüberliegenden Längskanten 42 und 44 des Dornkörpers 20 abgerundeten Querschnitt haben, wodurch sie zusammen mit der Längsrippe 40 bestrebt sind, die Rundung des Kerns 48 wiederherzustellen. In dieser Figur, wie in den F i g. 4 und 6 besteht der Kern 48 aus Pappe oder starkem Papier.When the nose 35 of the mandrel body 20 is pushed into the flattened core 48 (FIG. 4), prevent guide means in the subsequent rear portion of the mandrel body 20 in the form of a Longitudinal rib 40, which runs under the underside of the mandrel body 20, a rotation and try the Ensure correct position of the mandrel body in the core 48 7U when the mandrel body is further into the core penetrates. The effect of this longitudinal rib 40 can be seen from Figure 5, which shows how the Longitudinal rib 40 engages the inside of core 48 (FIG. 5); the longitudinal rib 40 is pressed into the core 48 and prevents rotation of the mandrel body 20 relative to the core 48 FIG. 5 also shows that the opposite longitudinal edges 42 and 44 of the mandrel body 20 have a rounded cross-section, as a result, together with the longitudinal rib 40, they strive to restore the roundness of the core 48. In of this figure, as shown in FIGS. 4 and 6, the core 48 is made of cardboard or strong paper.

Eine ebene Verstärkungsplatte 51 aus Stahl liegt auf der unteren Wand der unteren Hälfte 22 des Dornkörpers 20; sie ist dort aufgeschweißt oder auf andere geeignete Weise befestigt Diese Platte verhindert das Werfen oder Aufplatzen des Bodens des Dornkörpers 20, wenn auf diesen eine Kraft ausgeübt wird.A flat steel reinforcement plate 51 rests on the lower wall of the lower half 22 of the Mandrel body 20; it is welded there or fastened in some other suitable way. This plate prevents it the throwing or bursting of the bottom of the mandrel body 20 when a force is exerted on it will.

Eine kraftausübende Vorrichtung ist in Form einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit 50 mit einem auf der Verstärkungsplatte 51 angebrachten Zylinder 54 ausgebildet, der einen hin und her bewegbaren Kolben 56 aufnimmt, welcher aus dem Zylinder 54 heraussteht und in weiter unten beschriebener Weise die Druckplatte 80 betätigt. Ein Anschlußstutzen 58 ist mit dem Zylinder 54 verbunden und schließt außerdem an einen biegsamen Schlauch 60 an, der mit einer Quelle für Druckflüssigkeit verbindbar ist. Außerdem ist eine Steuereinrichtung, etwa eine von Hand oder elektrisch zu betätigende (nicht gezeichnete) Pumpe, an den Schlauch (60 angeschlossen, die den auf den Zylinder 54 einwirkenden Flüssigkeitsdruck zu steuern vermag; die Tätigkeit des Kolbens 56 läßt sich auf diese Weise leicht steuern.A force applying device is in the form of a hydraulic piston-cylinder unit 50 with an on of the reinforcing plate 51 is formed cylinder 54, which has a reciprocating piston 56 receives, which protrudes from the cylinder 54 and in the manner described below, the pressure plate 80 actuated. A connecting piece 58 is connected to the cylinder 54 and also closes on one flexible hose 60, which can be connected to a source of pressure fluid. Also is a Control device, such as a manually or electrically operated pump (not shown) to the Hose (60 connected, which is able to control the fluid pressure acting on the cylinder 54; the Operation of the piston 56 can be easily controlled in this way.

Eine kombinierte Führung in Gestalt eines U-förmigen Sitzes 64 aus festem Stahl für die Druckplatte 80, die weiter unten beschrieben wird, ist durch SchweißenA combined guide in the form of a U-shaped seat 64 made of solid steel for the pressure plate 80, the described below is by welding

5 oder auf ähnliche Weise fest mit den Dornkörperhälften 22 und 24 verbunden. F i g. 3 zeigt, daß der Sitz 64 einen Zwischenraum 66 im Mittelabschnitt offen läßt, in dem sich der Anschlußstutzen 58 befindet. Der Sitz 64 ist eng zwischen den Schenkeln der oberen Hälfte 24 des5 or fixedly connected to the mandrel body halves 22 and 24 in a similar manner. F i g. 3 shows that the seat 64 has a Gap 66 leaves open in the middle section, in which the connecting piece 58 is located. The seat 64 is narrow between the legs of the upper half 24 of the

ίο Dornkörpers 20 eingepaßt. Der Sitz 64 dient nicht nur als Aufnahme für die Druckplatte 80 sondern außerdem als rückwärtiger Anschlag für den Zylinder 54.ίο fitted mandrel body 20. The seat 64 is not only used as a receptacle for the pressure plate 80 but also as a rear stop for the cylinder 54.

Die hydraulische Kolbenzylindereinheit ist durch die Durchbrechung 30 in der oberen Hälfte 24 des Dornkörpers 20 zur Ausführung von Wartungsarbeiten zugänglich und kann durch diese Durchbrechung hindurch ausgewechselt werden.The hydraulic piston-cylinder unit is through the opening 30 in the upper half 24 of the Mandrel body 20 is accessible for carrying out maintenance work and can through this opening be replaced through it.

Die U-förmige Druckplatte 80 ist bewegbar in dem Dornkörper 20 aufgenommen; das U-Profil der Druckplatte 80 hat abwärts gerichtete Schenkel 84. Der Form und der Größe nach kann die Druckplatte 80, wenn sie eingesetzt ist, als ein Teil des oben beschriebenen Dornkörpers 20 betrachtet werden, an dem sie eine zusammenhängende, glatte Außenseite bildet. Tatsächlich kann man annehmen, daß die Druckplatte 80 aus der oberen Hälfte 24 des Dornkörpers 20 herausgesägt oder -geschnitten ist. so daß sie eine Form hat, die genau in den Umriß der Durchbrechung 30 paßt. Die Druckplatte 80 ist länglich und hat geradlinige Kanten 85 an den Schenkeln 84, die mit komplementär dazu angeordneten geradlinigen Kanten 70 und 72 der Durchbrechung 30 zusammenwirken. An der Unterfläche der Druckplatte 80 ist eine Verstärkungsplatte 82 angebracht und daran durch Schweißen oder auf ähnliche Weise befestigt. An der Unterseite der Druckplatte 80 ist ferner eine Führungsplatte 86 fest angebracht; sie verläuft in vertikaler Richtung abwärts und ihre einander gegenüberliegenden Kanten sind gleitend verschieblich zwischen den Seilenwänden des Dornkörpers 20 angeordnet, so daß die Druckplatte 80 vertikal verschiebbar ist und ein seitliches Verkanten der Druckplatte 80 gegenüber dem Dornkörper 20 ausgeschlossen ist.The U-shaped pressure plate 80 is movably received in the mandrel body 20; the U-profile of the Pressure plate 80 has downwardly directed legs 84. The shape and size of the pressure plate 80, when inserted, may be considered a part of the mandrel body 20 described above which it forms a cohesive, smooth exterior. In fact, one can assume that the Pressure plate 80 is sawn or cut out of the upper half 24 of the mandrel body 20. so that it has a shape that fits exactly into the outline of the opening 30. The pressure plate 80 is elongated and has rectilinear edges 85 on the legs 84, with rectilinear ones arranged complementarily thereto Edges 70 and 72 of the opening 30 interact. On the lower surface of the pressure plate 80 is a Reinforcing plate 82 is attached and secured thereto by welding or the like. At the A guide plate 86 is also fixedly attached to the underside of the pressure plate 80; it runs vertically Downward direction and their opposing edges are slidable between the Rope walls of the mandrel body 20 arranged so that the pressure plate 80 is vertically displaceable and a lateral tilting of the pressure plate 80 with respect to the mandrel body 20 is excluded.

Der Kolben 56 legt sich gegen die Unterseite der Verstärkungsplatte 82 und drückt die Druckplatte 80 nach oben. Diese Verstärkungsplatte verhindert ein Verwerfen und Aufplatzen der Druckplatte 80.The piston 56 rests against the underside of the reinforcement plate 82 and presses the pressure plate 80 up. This reinforcement plate prevents the pressure plate 80 from warping and bursting.

Wenn die Druckplatte 80 ihre tiefste Stellung eingenommen hat und auf der oberen gebogenen Fläche des Sitzes 64 aufliegt, befindet sie sich in ihrei zurückgenommenen Stellung, und ein Rückende 90 de< hinteren Abschnitts des Dornkörpers 20 dient al; Anschlag für das rückwärtige Ende 81 der Druckplatte 80. Dadurch wird vermieden, daß sich das rückwärtige Ende 81 der Druckplatte 80 über das Rückende 9( schiebt, wenn die Vorrichtung in einen Kern getrieber wird. Ferner nimmt bei zurückgezogener Druckplatte 80 das Frontende 92 des hinteren Abschnitts de: Dornkörpers 20, der dort insgesamt geradlinig und nich abgeschrägt verläuft, den größten Teil der Reibungs kräfte auf, wenn die Spreizvorrichtung in einei abgeplatteten Kern getrieben wird, wodurch dii Druckplatte 80 vor unnötigem Verschleiß geschützt isi Im zurückgezogenen Zustand fluchten die Außenflä chen der Druckplatte 80 mit den benachbarten Flächei des Dornkörpers 20, so daß die Druckplatte al Bestandteil des hinteren Abschnitts des Dornkörper wirkt wobei die Oberseite 83 der Druckplatte 8When the pressure plate 80 has reached its lowest position and on the upper curved surface of the seat 64 rests, it is in its withdrawn position, and a back end 90 de < rear portion of the mandrel body 20 serves al; Stop for the rear end 81 of the printing plate 80. This prevents the rear end 81 of the pressure plate 80 from protruding over the rear end 9 ( pushes when the device is driven into a core. Also increases when the pressure plate is withdrawn 80 the front end 92 of the rear section de: mandrel body 20, which is straight and nich there overall runs beveled, most of the frictional forces when the spreader in eini flattened core is driven, whereby the pressure plate 80 is protected from unnecessary wear In the retracted state, the outer surfaces of the pressure plate 80 are aligned with the adjacent surfaces of the mandrel body 20, so that the pressure plate al part of the rear portion of the mandrel body acts with the upper side 83 of the pressure plate 8

geradlinig verläuft und mit Frontende 92 und Rückende 90 dieses hinteren Abschnitts fluchtet.runs in a straight line and is aligned with the front end 92 and rear end 90 of this rear section.

Fig. 4 zeigt, wie die Nase 35 der Spreizvorrichtung zur Hälfte in einen abgeplatteten Kern 48 eingegetrieben ist, wobei diese Nase zunächst dazu dient, den Kern 48 in der gezeichneten Weise aufzuweiten F i g. 5 zeigt, wie die Spreizvorrichtung dazu dient, den Kern 48 zu weiten, während die Druckplatte 80 noch in zurückgezogener Stellung verbleibt. F i g. 6 zeigt, daß die Druckplatte 80 ausgefahren ist, wobei die zuvor gefalteten Bereiche des Kerns 48 gegen die Außenfläche der Spreizvorrichtung gezogen sind.4 shows how the nose 35 of the spreading device is driven halfway into a flattened core 48 is, this nose initially serving to expand the core 48 in the manner shown F i g. 5 shows how the spreader serves to expand the core 48 while the pressure plate 80 is still in retracted position Position remains. F i g. 6 shows that the pressure plate 80 is extended, the previous folded portions of the core 48 are drawn against the outer surface of the spreader.

Eei der Benutzung wird die erfindungsgemäße Spreizvorrichtung in einen beschädigten Kern 48 getrieben, und die hydraulische Hubvorrichtung wird betätigt, die die Druckplatte 80 nach außen führt und einen Druck auf verschiedene Teile des Kerns ausübt. Wenn von innen auftreibende Kräfte ausgeübt werden, schlägt ein Arbeiter mit einem geeigneten Werkzeug von außen auf die Rolle, wobei im Zusammenwirken von Klopfen und auftreibenden Kräften eine Glättung der Faltungen der Rolle auftritt, wodurch die gesamte Rolle wieder annähernd oder vollständig rund wird.During use, the spreading device according to the invention is inserted into a damaged core 48 driven, and the hydraulic lifting device is actuated, which leads the pressure plate 80 to the outside and puts pressure on different parts of the core. When buoyant forces are exerted from within, strikes a worker with a suitable tool from the outside on the role, whereby in cooperation from knocking and buoyant forces smoothing of the folds of the roll occurs, reducing the entire Becomes almost or completely round again.

In den F i g. 7 bis 9 ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt. Hiernach ist die Druckplatte etwas 2s anders ausgebildet. Die Druckplatte 80' und die Führungsplatte 8f/ haben im Prinzip den gleichen Aufbau wie die oben beschriebenen Bauteile 80 und 86. Bei der veränderten Konstruktion der Druckplatte 80' ist ein Führungstell 100 von der Form eines umgekehrten U (Fig.9) vorgesehen, das an der Druckplatte 80' angeschweißt oder aul andere Weise befestigt ist. Bei Verwendung einer derartigen Druckplatte 80' kann der Sitz 64 weggelassen werden, und die einander gegenüberliegenden Schenkel des Führungsteils 100 können eng zwischen die einander gegenüberliegenden Seitenwände des Dornkörpers 20 passen, um eine Vertikalbewegung der Druckplatte 80' herbeizuführen.In the F i g. 7 to 9 show a modified embodiment. After that the pressure plate is about 2s trained differently. The pressure plate 80 'and the guide plate 8f / have the same principle in principle Construction like the components 80 and 86 described above. With the modified construction of the pressure plate 80 ' a guide position 100 in the shape of an inverted U (Fig. 9) is provided which is attached to the pressure plate 80 ' welded or otherwise attached. at Using such a pressure plate 80 ', the seat 64 can be omitted, and each other opposite legs of the guide member 100 can be snugly between the opposite Sidewalls of the mandrel body 20 fit to cause vertical movement of the pressure plate 80 '.

Nach der nochmals abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung nach den Fig. 10 und 11 hat der Dornkörper 20' im wesentlichen die gleiche Form wie in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung, und übereinstimmende Teile sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet, die nur einen Strich zur Unterscheidung erhalten haben. Bei dieser Ausfüh- 4s rungsform der Erfindung kann die Druckplatte 100 einfach als U-Eisen ausgebildet sein.According to the again modified embodiment of the device according to FIGS. 10 and 11, the Mandrel body 20 'has essentially the same shape as in the above-described embodiments of FIG Invention and corresponding parts are denoted by the same reference numerals with only a prime to distinguish. In this execution 4s Approximate form of the invention, the pressure plate 100 can be designed simply as a U-iron.

Eine vertikal verlaufende Führungsplatte 112 ist starr an dem Dornkörper 20' befestigt und kann sich zwischen die einander gegenüberstehenden, nach unten weisenden Schenkel der U-förmigen Druckplatte 110 legen. In dem Dornkörper 20' ist noch ein weiteres insgesamt U-förmiges. Führungstell 114 starr angebracht, wie sich am deutlichsten aus F i g. 11 ergibt. Die einander gegenüberstehenden, aufwärts gerichteten Schenkel des U-förmigen Führungsteils 114 gleiten ohne Spiel zwischen den einander gegenüberliegenden, nach unten weisenden Schenkel der Druckplatte HO und führen diese bei ihrer Vertikalbewegung.A vertically extending guide plate 112 is rigid attached to the mandrel body 20 'and can be located between the opposing, down Place the facing leg of the U-shaped pressure plate 110. There is another one in the mandrel body 20 ' overall U-shaped. Guide 114 is rigidly attached, as can be seen most clearly from FIG. 11 results. the opposite, upwardly directed legs of the U-shaped guide member 114 slide without play between the opposing, downward-facing legs of the pressure plate HO and guide them in their vertical movement.

In Fig. 12 ist eine Zusatzeinrichtung wiedergegeben, mit deren Hilfe Kerne mit größeren Abmessungen an der erfindungsgemäßen Spreizvorrichtung verwendet werden kann; die Spreizvorrichtung läßt sich damit in Kernen unterschiedlichen Durchmessers verwenden.In Fig. 12 an additional device is shown, with the help of which cores with larger dimensions are used on the spreading device according to the invention can be; the spreader can thus be used in cores of different diameters.

Die Zusatzeinrichtung umfaßt eine Bodenplatte 120 <is und eine davon getrennte obere Deckplatte 122. Die Bodenplatte 120 besteht aus einem gebogenen unteren Abschnitt 130 mit einer längsvcrlaufendcn Ausnehmung oder Nut 134, die die vorher beschriebene Längsrippe 40 des Dornkörpers 20 aufnimmt. An dem unteren Abschnitt 130 ist ein län|:sverlaufender Handgriff 132 angebracht.The additional device comprises a base plate 120 <is and a separate upper cover plate 122. The bottom plate 120 consists of a curved lower one Section 130 having a longitudinal recess or groove 134 which forms the longitudinal rib previously described 40 of the mandrel body 20 receives. A longitudinal handle 132 is located on the lower section 130 appropriate.

Der untere Abschnitt 130 weist seinerseits eine längsverlaufende Rippe 136 auf, womit, wenn die Bodenplatte 120 mit dem oben beschriebenen Dornkörper 20 zusammenarbeitet, eine Führung gegeben ist, durch die die Drehung des Dornkörpers 20 gegenüber einem zu behandelnden Kern verhindert wird.The lower portion 130 in turn has a longitudinal rib 136, whereby when the Base plate 120 cooperates with the mandrel body 20 described above, a guide is given, by which the rotation of the mandrel body 20 relative to a core to be treated is prevented.

Zwei mit gegenseitigem Abstand angeordnete parallele Seitenwände 138 verlaufen von dem unteren Abschnitt 130 aus nach oben, wobei die Seitenwände 138 so weit voneinander entfernt sind, daß sie die Seitenwände des Dornkörpers 20 der Spreizvorrichtung umschließen und zwischen sich verschiebbar haltern. Auf diese Weise läßt sich die Bodenplatte 120 der Zusatzeinrichtung eng um die untere Hälfte 22 des Dornkörpei s 20 der Spreizvorrichtung legen.Two spaced apart parallel side walls 138 extend from the lower one Section 130 from upwards, the side walls 138 being so far apart that they the Enclose the side walls of the mandrel body 20 of the spreading device and hold them displaceably between them. In this way, the base plate 120 of the accessory device can be snugly around the lower half 22 of the Place the mandrel body s 20 of the spreading device.

Die Deckplatte 122 besteht aus einem gebogenen oberen Abschnitt 140 und zwei mit gegenseitigem Abstand parallel nach unten geführten Seitenwänden 142 und 144. Die Seitenwände 142 und 144 sind so weit voneinander entfernt, daß sie den oberen Teil der Seitenwände des Dornkörpers 20 der Spreizvorrichtung umschließen und zwischen sich verschiebbar haltern.The cover plate 122 consists of a curved upper portion 140 and two with mutual Distance parallel downward side walls 142 and 144. The side walls 142 and 144 are so wide away from each other that they are the upper part of the side walls of the mandrel body 20 of the expander enclose and hold between them so that they can be moved.

In der Seitenwand 144 befindet sich ein gerader Vertikalschlitz 146, der einen Federstift 150 aufnehmen kann, der an dem Dornkörper der Spreizvorrichtung angebracht ist (Fig. 1 und 3) und aus ihm seitlich vorsteht. Der Federstift 150 ist in dem Venikalschlitz 146 gleitend verschiebbar und dient dazu, die Deckplatte 122 gegenüber der Spreizvorrichtung auszurichten.In the side wall 144 there is a straight vertical slot 146 which receives a spring pin 150 can, which is attached to the mandrel body of the spreader (Fig. 1 and 3) and from it laterally protrudes. The spring pin 150 is in the venical slot 146 slidably displaceable and serves to align the cover plate 122 with respect to the spreading device.

1st die in F 1 g. 1 gezeigte Spreizvorrichtung für die Verwendung an Kernen mit einem Durchmesser von ungefähr 7,5 cm (3") vorgesehen, so kann die Zusatzeinrichtung herangezogen werden, wenn Kerne von etwa 10 cm (4") Innendurchmesser rückzuformen sind. Es zeigt sich also, daß mit der Zusatzeinrichtung bedarfsweise Kerne mit unterschiedlichem Durchmesser rückgeformt werden können.If the one in F 1 g. 1 shown spreader for the Intended for use on cores approximately 3 "(7.5 cm) in diameter, the accessory used when reshaping cores approximately 10 cm (4 ") inside diameter. Es So it shows that with the additional device, if necessary, cores with different diameters can be reshaped.

Das rückwärtige Ende 81 der Druckplatte 80 (am deutlichsten in F i g. 1 zu erkennen ) ist geradlinig und steht rechtwinklig auf der Achse des Dornkörpers 20. Das geradlinige Ende 81 legt sich gegen eine zugeordnete geradlinige Kante 91 am Rückende 90 des hinteren Abschnitts des Dornkörpers 20 und gleitet an dieser Kante entlang. Die Druckplatte 80 hat somit eine Führung, die eine geradlinige Bewegung senkrecht zur Achse des Dornkörpers 20 erlaubt, wenn der Kolben 5fi vorgeschoben wird. Wird die Druckplatte 80 zurückgenommen, berührt die rückwärtige Kante 81 die Kante 91, wodurch die Druckplatte 80 daran gehindert wird während sie zwangsweise mit dem Dornkörper in der beschädigten Kern 48 getrieben wird, sich unter derr EinfluB der auftretenden Kräfte rückwärts zu bewegen.The rear end 81 of the pressure plate 80 (seen most clearly in FIG. 1) is straight and stands at right angles to the axis of the mandrel body 20. The straight end 81 lies against a associated straight edge 91 at the rear end 90 of the rear portion of the mandrel body 20 and slides on along this edge. The pressure plate 80 thus has a guide that allows a rectilinear movement perpendicular to the Axis of the mandrel body 20 allowed when the piston 5fi is advanced. If the pressure plate 80 is withdrawn, the rear edge 81 contacts the edge 91, thereby preventing the pressure plate 80 from doing so while being forcibly driven with the mandrel body in the damaged core 48, under derr To move backwards under the influence of the forces occurring.

Der Kolben 56 ist in dem Dornkörper 20 se angebracht, daß er die Druckplatte 80 nahe ihren Zentrum angreift. Wird der Kolben 56 vorgeschoben, se wird die Druckplatte 80 daher praktisch gleichförmif längs ihrer gesamten Ausdehnung nach außen gedrücki Anders ausgedrückt: Über die gesamte Fläche de Druckplatte 80 wirkt etwa der gleiche Druck auf dei Kern 48 ein.The piston 56 is mounted in the mandrel body 20 se that he the pressure plate 80 near their Center attacks. Therefore, when the piston 56 is advanced, the pressure plate 80 becomes practically uniform pressed outwards along its entire extent. In other words: over the entire surface de Pressure plate 80 exerts approximately the same pressure on core 48.

Tatsächlich schwebt die Druckplatte 80 auf den Kolben 56 und kann vor und zurück gc&chaukel werden, wodurch sie sich dem Profil des beschädigte Kerns 48 anpaßt, wenn die Druckplatte 80 vorgeschcIn effect, the pressure plate 80 floats on the piston 56 and can rock back and forth whereby it conforms to the profile of the damaged core 48 as the pressure plate 80 is advanced

ben wird. Dadurch wird eine gleichmäßigere Kraftausübung über einen großen Bereich des Kerns 48 erzielt, wobei dieser große Bereich der Fläche der Druckplaue tO entspricht. Dadurch wird die Neigung der Druckplatte 80 herabgesetzt, sich quer zu verbiegen, oder sich mit einem Ende im Vergleich zu dem anderen Ende in den Kern 48 hineinzudrücken.will practice. This results in a more even application of force is achieved over a large area of the core 48, this large area being the area of the printing pad tO corresponds to. This reduces the tendency of the pressure plate 80 to bend transversely, or with it one end into the core 48 compared to the other end.

Ferner entsteht wegen der geradlinigen Bewegung der Druckplatte 80 höchstens eine geringfügige Gleitbewegung zwischen der Druckplatte 80 und dem Kern 48; eine größere Gleitbewegung würde entweder den Kern beschädigen oder andererseits einen Teil der der Kolbenzylindereinheit zugeführten Leistung aufnehmen und vergeuden. Diese letztere Bemerkung wird verständlicher, wenn man die Bewegung der Druckplatte 80 betrachtei, wenn diese an ihrem vorderen Ende geschwenkt würde, so daß die Druckplatte, wenn sie aus dem Dornkörper 20, 20' nach aussen gedrückt würde, nicht nur den Kern 48 weiten würde, sondern notwendigerweise auch in dem Kern mit dem Rückenteil gleiten müßte, wobei Reibungsverluste und möglicherweise Risse im Kern auftreten würden. Die Reibung der Gleitbewegung bedeutet eine Herabsetzung der Druckleistung. Dank der geradlinigen Bewegung der Druckplatte 80 wird somit die vollständige Leistung der Kolbenzylindereinheit zum Aufweiten des Kerns 48 verwendet, ohne daß ein Reißen des Kerns eintreten kann.Furthermore, because of the rectilinear movement of the pressure plate 80, at most a slight one arises Sliding movement between pressure plate 80 and core 48; a greater sliding motion would either damage the core or otherwise absorb some of the power supplied to the piston-cylinder unit and waste. This latter remark becomes more understandable when considering the movement of the pressure plate 80 see if this would be pivoted at its front end, so that the pressure plate when it is off the mandrel body 20, 20 'would be pressed outwards, would not only widen the core 48, but would necessarily also have to slide in the core with the back part, with friction losses and possibly cracks in the core would occur. The friction of the sliding movement means a decrease the printing performance. Thanks to the rectilinear movement of the pressure plate 80, the complete Power of the piston-cylinder unit used to expand the core 48 without tearing the core can occur.

Um abgeplatteten Kernen 48 wieder die runde Form zu geben, wird zunächst die Keilspitze mit den Keilflächen 34, 36 in die Öffnung des Kerns zwischen dessen abgeplattete Teile geschoben, wobei ein Vorschlaghammer, od. dgl., benutzt wird, mu dem auf den Kopf 28 des Schafts oder Handgriffs 26 geschlagen wird, um die Spreizvorrichtung in den Kern zu treiben. Zunächst brauchen nur geringe Kräfte aufgewendet *u werden, um die Keilspitze zum Aufspreizen des Kerns einzudrückende tiefer die Vorrichtung eindringt, um so schwerer wird das weitere Eintreiben der Spreizvorrichtung in den Kern. Schließlich muß man kräftig auf den Kopf 28 schlagen, um die Spreizvorrichtung vorzutreiben. Wenn die Spreizvorrichtung so weit eingetrieben ist daß der Abschnitt mit den schwächer geneigten Schrägflächen 32, 36 praktisch in dem Kern steckt, wächst die beim Eintreiben zu überwindende Reibungskraft an. Die schwach geneigten Schrägflächen erleichtern somit das Eintreiben und dienen zur Überwindung der Reibungswiderstände. Das Einttreiben wird fortgesetzt, bis die Druckplatte 80 vollständig in dem Kern 48 verschwunden ist; nun wird die Kolbenzylindereinheit 54, 56 mit hydraulischem Druck beaufschlagt, wodurch die Druckplatte 80 herausgedrückt wird, wie es bereits im Zusammenhang mit F i g. 6 beschrieben worden ist. Die Rolle selbst wird mit einem großen Schlägel bearbeitet d.h. mit einer Eisenstange in Form eines Baseballschlägers, einem verhältnismäßig schweren Eisen- oder Bleirohr od. dgl.; man klopft auf verschiedene Stellen der Rolle, damit die Wicklungen sich bewegen und sich der neuen Form des Kerns 48 anpassen. Dieses Schlagen wird während der Druckbeaufschlagung der Kolbenzylindereinheit ausgeübt In order to give flattened cores 48 their round shape again, the wedge tip with the wedge surfaces 34, 36 is first pushed into the opening of the core between its flattened parts, using a sledgehammer or the like, which must be put on the head 28 of the shaft or handle 26 to drive the spreader into the core. At first only small forces need to be used to push in the wedge tip to expand the core, the deeper the device penetrates, the more difficult it is to drive the expanding device into the core. Finally, one must hit the head 28 vigorously to advance the spreader. When the spreading device is driven in so far that the section with the less inclined inclined surfaces 32, 36 is practically in the core, the frictional force to be overcome during driving increases. The slightly inclined sloping surfaces make driving in easier and serve to overcome frictional resistance. Driving continues until the pressure plate 80 has completely disappeared into the core 48; now the piston-cylinder unit 54, 56 is acted upon by hydraulic pressure, whereby the pressure plate 80 is pushed out, as already explained in connection with FIG. 6 has been described. The role itself is processed with a large mallet, ie with an iron rod in the form of a baseball bat, a relatively heavy iron or lead pipe or the like; various points on the roll are tapped so that the windings move and adapt to the new shape of the core 48 . This beating is exerted while the piston-cylinder unit is being pressurized

Nachdem die Druckplatte 80 vollständig ausgefahren und das Schlagen vollzogen ist wodurch der Kern 48 ungefähr die in F i g. 6 gezeichnete Lage angenommen hat wird die Kolbenzylindereinheit 54, 56 druckentlastet wodurch die Druckplatte 80 sich wieder zurückziehen kann. Nun wird die Spreizvorrichtung in eine neue Lage in dem zusammengefallenen Kern 48 vorgetrieben (der Kern ist im allgemeinen um ein Vielfaches langer als der Dornkörper der Spreizvorrichtung), und der beschriebene Vorgang wird wiederholt. Man wiederholt das Verfahren, bis der Kern 48 und die Rolle selbst ihre Rundheit wiedergewonnen haben; dann wird die Spreizvorrichtung ausser Funktion gesetzt und aus dem Kern herausgezogen.After the pressure plate 80 has been fully extended and the striking has taken place, the core 48 being approximately the same as that shown in FIG. 6, the piston-cylinder unit 54, 56 is depressurized so that the pressure plate 80 can retract again. The spreader is now advanced to a new position in the collapsed core 48 (the core is generally many times longer than the spreader body of the spreader), and the process described is repeated. The process is repeated until the core 48 and the roller itself have regained their roundness; then the spreading device is deactivated and pulled out of the core.

In den Fig. 13 bis 19 sind die gleichen Bauelemente13 to 19 are the same components

ίο durch Bezugszeichen mit Strich (') gekennzeichnet; dort wird eine Ausführungsform gezeigt bei der der Dornkörper 20' aus einem einzigen Block eines geeigneten Metalls gearbeitet worden ist. Der Dornkörper 20' hat eine Längsachse 152, ein ebenes rückwärtiges Ende 154, das senkrecht zu der Achse 152 verläuft, ebene, einander gegenüberliegende Seiten 156,158, eine gebogene obere Seite 160 und eine untere Seite 162 mit einer daran befindlichen Längsrippe 40'. Die unteren Längskanten 164, 166 sind abgerundet, ebenso die Längsrippe 40', und die Abrundungen der oberen Seite 160, der Längskanten 164, 166 und der Längsrippe 40' definieren einen Kreis um die Längsachse 152, wie es in Fig. 16 mit einer gestrichelten Kreislinie 168 angedeutet ist.ίο identified by a reference symbol with a dash ('); there an embodiment is shown in which the mandrel body 20 'is formed from a single block of a suitable metal has been worked. The mandrel body 20 'has a longitudinal axis 152, a planar rearward one End 154, which is perpendicular to axis 152, has flat, opposing sides 156,158, one curved upper side 160 and a lower side 162 with a longitudinal rib 40 'thereon. The lower Longitudinal edges 164, 166 are rounded, as is the longitudinal rib 40 ', and the rounded edges of the upper side 160, the longitudinal edges 164, 166 and the longitudinal rib 40 'define a circle about the longitudinal axis 152, as shown in FIG 16 is indicated by a dashed circular line 168.

Die Nase 35' des Dornkörpers 20' hat ebene Schrägflächen 32' bzw 36', die von der oberen Seite 160 bzw. der unteren Seite 162 nach dem vorderen Ende 37' hin abgeschrägt sind, sowie ebene Flächen 34' bzw. 38'. die stärker von den Flächen 32"' bzw. 36' aus nach dem vorderen Ende 37' hin abgeschrägt sind. Durch die Nase 35' können Querbohrungen 170,171 geführt werden, um das Gewicht des Dornkörpers 20' herabzusetzen.The nose 35 'of the mandrel body 20' has flat inclined surfaces 32 'and 36', respectively, which protrude from the upper side 160 and the lower side 162 are beveled towards the front end 37 ', as well as flat surfaces 34' and 38 '. which are tapered more from the surfaces 32 "'or 36' towards the front end 37 '. Through the nose 35 ', transverse bores 170, 171 can be performed in order to reduce the weight of the mandrel body 20'.

In die obere Seite 160 des Dornkörpers 20' ist eine Ausnehmung 30' geschnitten, die quer von der Seite 156 zu der Seite 158 führt und eine ebene Bodenfläche 174 aufweise In der. Seiten 156, 158 befinden sich zwei einander gegenüberliegende flache Ausnehmungen 176, 178 und zwei weitere Ausnehmungen 180, 182 ausgehend von der Ausnehmung 30': die Ausnehmungen 176, 180 und 178, 182 haben Abstand in Längsrichtung voneinander, so daß dazwischen Seitenteile 184,186 stehen bleiben.A recess 30 'is cut into the upper side 160 of the mandrel body 20 ′, which extends transversely from the side 156 leads to the side 158 and has a flat floor surface 174 in the. Pages 156, 158 are two opposing flat recesses 176, 178 and two further recesses 180, 182 starting from the recess 30 ': the recesses 176, 180 and 178, 182 are spaced in Lengthways from one another, so that side parts 184,186 remain between them.

In dem Dornkörper 20' ist zwischen den Seitenteilen 184, 186 eine Bohrung 188 vorgesehen, deren offenes Ende in die Bodenfläche 174 der Ausnehmung 30' mündet, während der Boden 190 geschlossen ist. Die Bohrung 188 hat einen erweiterten Abschnitt 192 an ihrem oberen Ende mit einem Gewinde zum Aufnehmen einer Schraubhülse 194. Die Bohrung 188 stelltIn the mandrel body 20 ', a bore 188 is provided between the side parts 184, 186, the open end of which opens into the bottom surface 174 of the recess 30', while the bottom 190 is closed. The bore 188 has an enlarged portion 192 at its upper end with a thread for receiving a screw sleeve 194. The bore 188 is

somit einen Zylinder für die hydraulische Kolbenzylindereinheit dar. Der Kolben 56' läßt sich in der Bohrung 188 hin und her bewegen; in seiner zurückgenommenen Stellung stößt das untere Ende 196 gegen den geschlossenen Boden 190 der Bohrung 188. Einthus a cylinder for the hydraulic piston-cylinder unit. The piston 56 'can be moved to and fro in the bore 188; in its withdrawn position, the lower end 196 abuts against the closed bottom 190 of the bore 188. A

Einsatzstück 198 ist in eine Ausnehmung 200 im oberen Ende 202 des Kolbens 56' eingefügt: die gekrümmte Oberseite 204 fluchtet mit der Bodenfläche 174 der Ausnehmung 30', wenn der Kolben 56' vollständig zurückgezogen ist. Der Kolben 56' hat eine üblicheInsert 198 is inserted into a recess 200 in the upper end 202 of the piston 56 ': the curved top 204 is flush with the bottom surface 174 of the recess 30' when the piston 56 'is fully withdrawn. The piston 56 'has a conventional one

Dichtung 206. An dem Kolben 56' ist eine Schulter 208 vorgesehen, die an die Schraubhülse 194 stößt wenn derSeal 206. A shoulder 208 is provided on piston 56 'which abuts screw sleeve 194 when the

Kolben vollständig ausgefahren ist, wodurch diePiston is fully extended, causing the

Auswärtsbewegung des Kolbens 56' begrenzt wirdOutward movement of the piston 56 'is limited

Ein Anschlußstutzen 58' ist in eine Öffnung 210 in demA connecting piece 58 'is in an opening 210 in the

rückwärtigen Ende 154 des Dornkörpers 20' geschraubt ein biegsamer Schlauch 60' ist an dem Anschlußstutzen 58' angebracht Der Schlauch 60' kann an eine (nicht gezeigte) Druckflüssigkeitsquelle angeschlossen wer-A flexible hose 60 'is screwed to the rear end 154 of the mandrel body 20' is attached to the connection piece 58 ' The hose 60' can be connected to a pressure fluid source (not shown)

den. Ein Durchlaß 212 verbindet die Öffnung 210 mit dem Boden der Bohrung 188 und leitet die unter Druck stehende hydraulische Flüssigkeit weiter, so daß der Kolben 56' in die durch den Pfeil 213 angegebene Richtung bis in die gestrichelt (215) angedeutete Stellung geschoben wird.the. A passage 212 connects the opening 210 with the bottom of the bore 188 and forwards the pressurized hydraulic fluid so that the piston 56 'is pushed in the direction indicated by the arrow 213 to the position indicated by dashed lines (215).

Die Druckplatte 80' hat einen oberen Abschnitt 214 mit einer gekrümmten Oberseite 83'. Bei zurückgezogenem Kolben 56' liegt der obere Abschnitt 214 der Druckplatte 80' innerhalb der Ausnehmung 30' des Dornkörpers 20' und füllt diese praktisch vollständig aus, wobei die Bodenfläche 216' des oberen Teils 214 gegen die Bodenfläche 174 der Ausnehmung 30' stößt. In der zurückgenommen Stellung stimmt die Oberfläche 83' mit der Krümmung der oberen Seite 160 des Dornkörpers 20' und der Kreislinie 168 iiberein, wodurch diese Oberfläche glatt verläuft, und die Seiten 218, 220 fluchten mit den Dornkörperseiten 156, 158, so daß auch diese glatt verlaufen.The pressure plate 80 ' has a top portion 214 with a curved top 83'. When the piston 56 'is withdrawn, the upper section 214 of the pressure plate 80' lies within the recess 30 'of the mandrel body 20' and fills it practically completely, the bottom surface 216 'of the upper part 214 abutting the bottom surface 174 of the recess 30' . In the withdrawn position, the surface 83 ' matches the curvature of the upper side 160 of the mandrel body 20' and the circular line 168 , whereby this surface is smooth, and the sides 218, 220 are aligned with the mandrel body sides 156, 158 so that these too run smoothly.

Die Seite 218 des oberen Teils 214 der Stützplatte 80' weist zwei von ihr nach unten weisende, in Längsrichtung mit gegenseitigem Abstand angeordnete Schenkel 222, 224 auf, und die Seite 220 weist ein entsprechendes Schenkelpaar 226, 228 auf, die von dieser Seite nach unten fuhren; die Schenkel 222, 226 stehen einander gegenüber, ebenso die Schenkel 224, 228. Die Schenkel 222, 224 und 226, 228 sind in Ausnehmungen 176, 180 bzw. 178,182 in den Seiten 156,158 des Dornkörpers 20' angeordnet und die Außenseiten der Schenkel fluchten mit den Seiten 156, 158. Das Seitenteil 184 liegt demnach zwischen den Schenkeln 222, 224 und das Seitenteil 186 zwischen den Schenkeln 226,228.The side 218 of the upper part 214 of the support plate 80 ' has two legs 222, 224 pointing downward from it, spaced apart in the longitudinal direction, and the side 220 has a corresponding pair of legs 226, 228 which extend downward from this side to lead; the legs 222, 226 are opposite each other, as are the legs 224, 228. The legs 222, 224 and 226, 228 are arranged in recesses 176, 180 and 178,182 in the sides 156,158 of the mandrel body 20 'and the outer sides of the legs are aligned the sides 156, 158. The side part 184 is accordingly between the legs 222, 224 and the side part 186 between the legs 226, 228.

Stifte 230, 232 stecken in queriiegenden Öffnungen in dem Dornkörper 20', und ihre Endstücke reichen in die Ausnehmungen 176,178,180, 182. Die Enden der Stifte 230, 232 werden von länglichen Schlitzen 234 in den Schenkeln 222, 224, 226, 228 der Druckplatte 80' aufgenommen, wobei Stifte und Schlitze zusammenwirken, um die Druckplatte 80' so zu führen, daß sie sich in Richtung des Pfeils 213 bewegen kann und daß ihre Bewegung begrenzt ist.Pins 230, 232 are inserted into transverse openings in the mandrel body 20 ', and their end pieces extend into the recesses 176, 178, 180, 182. The ends of the pins 230, 232 are defined by elongated slots 234 in the legs 222, 224, 226, 228 of the pressure plate 80 ' with pins and slots cooperating to guide the pressure plate 80' so that it can move in the direction of arrow 213 and that its movement is limited.

Die Seitenkanten 236,238 der Schenkel 222,224, 226, 228 sind schwach abwärts in Richtung auf die unteren Enden 240 gebogen, um die erwähnte vorwärts und rückwärts schaukelnde Bewegung der Druckplatte 80' um die gekrümmte Oberseite 204 des Kolbens 56' zu ermöglichen. Man sieht also, daß die Druckplatte 80' aus der Ausnehmung 30' durch Herausführen des Kolbens 56' bis in die gestrichelt angegebene Stellung 242 (Fig. 13) gebracht werden und hin und her gekippt werden kann, wie es durch die gestrichelten Linien 244, 246 angegeben ist.The side edges 236, 238 of the legs 222, 224, 226, 228 are bent slightly downwardly towards the lower ends 240 to enable the aforementioned rocking back and forth movement of the pressure plate 80 ' about the curved top 204 of the piston 56'. It can thus be seen that the pressure plate 80 'can be brought out of the recess 30' by guiding the piston 56 'out into the position 242 indicated by dashed lines (FIG. 13) and can be tilted back and forth, as indicated by the dashed lines 244, 246 is specified.

Die beschriebenen Ausführungsformen ließen einen speziellen Zylinder 54 zwischen den Seitenwänden des Dornkörpers 20 notwendig erscheinen. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Bohrung 188, die den Zylinder 54 aufnimmt, in dem massiven Dornkörper 20' vorgesehen. Man sieht außerdem, daß die Bohrung 188 zwischen den Seitenteilen 184,186 liegt, und daß somit die Stärke der Wandabschnitte zwischen der Bohrung 188 und den Außenflächen der Seitenteile 184, 186 vergrößert wurde, so daß höhere Festigkeit gegenüber Bruch ohne gleichzeitige Erhöhung der Gesamtbreite der Spreizvorrichtung erzielt werden konnte.The described embodiments made a special cylinder 54 appear necessary between the side walls of the mandrel body 20. In the present embodiment, the bore 188 which receives the cylinder 54 is provided in the solid mandrel body 20 '. It can also be seen that the bore 188 lies between the side parts 184,186 , and that thus the thickness of the wall sections between the bore 188 and the outer surfaces of the side parts 184, 186 has been increased so that greater strength against breakage is achieved without a simultaneous increase in the overall width of the spreader device could be.

Bei dieser Ausführungsform hat der langgestreckte Schaft oder Handgriff 26' die Gestalt eines U-Profils 248 mit U-Querschnitt, und das vordere Schaftende ist mit hinteren Ende 154 des Dornkörpers 20' verschweißt oder anderweitig verbunden; ferner ist ein Kopf 28' an das hintere Schaftende geschweißt oder anderweitig daran befestigt. Man sieht ferner, daß der Anschlußstutzen 58' innerhalb des U-Profils 248 liegt.In this embodiment, the elongated shaft or handle 26 'is in the form of a U-profile 248 with a U-cross section, and the front end of the shaft is welded or otherwise connected to the rear end 154 of the mandrel body 20'; furthermore, a head 28 'is welded or otherwise attached to the rear end of the shaft. It can also be seen that the connecting piece 58 ′ lies within the U-profile 248 .

s Die Spreizvorrichtung in der Ausführungsform nach den Fig. 13 bis 19 wird ebenso verwendet wie die Spreizvorrichtung in den vorher beschriebenen Ausführungsformen, also so wie in den Fig.4, 5 und 6 dargestellt.s The spreading device in the embodiment according to 13 to 19 is used as well as the spreading device in the previously described embodiments, as shown in FIGS. 4, 5 and 6.

ίο Die Spreizvorrichtungen nach den Ausführungsformen entsprechend den F i g. 1 bis 3,8 bis 11 und 13 bis 19 lassen sich besonders gut bei Kernen mit kleinem Durchmesser verwenden, etwa bei Kernen von 75 mm (3") Durchmesser. In den Fig. 20 bis 24 wird nun eineίο The spreading devices according to the embodiments according to the F i g. 1 to 3.8 to 11 and 13 to 19 can be used particularly well with cores with a small diameter, for example with cores of 75 mm (3 ") diameter. Referring now to Figures 20-24, a

is weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die besonders für Kerne mit größerem Durchmesser, etwa für Durchmesser von 10 cm (4") brauchbar ist. Danach besteht der Dornkörper 20" aus einem unteren Teil 250. einem oberen Teil 252, einem Spitzenhalteteil 254 im vorderen Abschnitt und einem Hauptteil 256 im hinteren Abschnitt, sämtlich durch Schweißen oder auf ähnliche Weise zusammengefügt sind. Das untere Teil 250 hat eine ebene Bodenfläche 258, die über abgeschrägte Flächen 260 zu Seitenkanten 262 übergeht. In dem unteren Teil 250 ist ein Längsschlitz 264 vorgesehen, in dem das Hauptteil 265 ruht. Der Querschnitt des oberen Teils 252 stimmt mit dem des unteren Teils 250 überein, wobei die ebene obere Seite 266 über abgeschrägte Flächen 270 zu Seitenkanten 268 übergeht. Auch in dem oberen Teil 252 befindet sich ein längsverlaufender Schlitz 272. Das Unterteil 250 wird vorzugsweise vorher vollständig gerade bearbeitet. Die Abschrägungen für die Schrägfläche 36" und die Keilfläche 38" werden durch Querschlitze 274, 276 ermöglicht, die es gestatten, das untere Teil 250 '■" die gezeichnete Form zu verbiegen; die Querschlitze 274, 276 werden anschliessend durch Schweißen verschlossen. Das obere Teil 252 wird ebenfalls vorzugsweise zunächst vollständig gerade bearbeitet. Die Abschrä gungen für die Schrägfläche 32" und die Keilfläche 34" werden durch einen Querschlitz 278 ermöglicht, der es gestattet, das obere Teil 252 in die gezeichnete Form zi biegen; der Querschlitz 278 wird anschließend durch Schweißen geschlossen.Another embodiment of the invention is shown which is particularly useful for cores of larger diameter, such as 10 cm (4 ") diameter. Thereafter, the mandrel body 20" consists of a lower part 250, an upper part 252, a tip holder part 254 in the front Section and a main part 256 in the rear section, all joined together by welding or the like. The lower part 250 has a flat bottom surface 258 which merges via beveled surfaces 260 to side edges 262. In the lower part 250 a longitudinal slot 264 is provided in which the main part 265 rests. The cross section of the upper part 252 corresponds to that of the lower part 250 , the flat upper side 266 merging via beveled surfaces 270 to form side edges 268 . A longitudinal slot 272 is also located in the upper part 252. The lower part 250 is preferably completely straight machined beforehand. The bevels for the inclined surface 36 " and the wedge surface 38" are made possible by transverse slots 274, 276, which allow the lower part 250 '■ " to bend into the shape shown; the transverse slots 274, 276 are then closed by welding Part 252 is also preferably first machined completely straight. The bevels for the inclined surface 32 "and the wedge surface 34" are made possible by a transverse slot 278 which allows the upper part 252 to be bent into the shape shown; the transverse slot 278 is then made closed by welding.

Die hintere Kante 280 des Spitzenhalteteils 254 lieg hinter der rückwärtigen Kante 282 des oberen Teils 252 Das Hauptteil 256 liegt in dem Längsschlitz 264 des unteren Teils 250, wobei sein vorderes Ende 284 geger] die hintere Kante 280 des Spitzenhalteteils 254 stößt; e wird mit dem Spitzenhalteteil 254 und dem unteren Te 250 verschweißt Das Hauptteil 256 hat Rechteckgestal wobei die Seitenflächen 286 von den Seiten de Längsschlitzes 264 nach oben zeigen und daher ii Querrichtung nach innen gegenüber den Seitenkante 262 des unteren Teils 250 versetzt sind.The rear edge 280 of the tip holding part 254 lies behind the rear edge 282 of the upper part 252 The main part 256 lies in the longitudinal slot 264 of the lower part 250, its front end 284 against the rear edge 280 of the tip holding part 254 abutting; e is with the tip holding part 254 and the lower Te 250 welded to the main portion 256 has the side faces 286 de from the sides of the longitudinal slot show and 264 upward therefore ii transversely inward relative to the side edge 262 of the lower portion 250 offset Rechteckgestal are.

Das Hduptteil 256 hat eine ebene Oberseite 288, di| unterhalb der ebenen oberen Seite 266 des oberen Teil 252 am hinteren Ende 282 liegt, so daß dort ein Eintiefung gebildet wird. Die Druckplatte 80" wei; einen oberen Abschnitt 214" auf, dessen Querschnitt m dem des oberen bzw. unteren Teils 252 bzw 25 übereinstimmt Der obere Abschnitt 214", hat somit ein ebene Oberseite 290, die über abgeschrägte Flächen 29 zu Seitenkanten 292 übergeht In dem oberen Abschni 214" ist ein Längsschlitz 296 vorgesehen. Wenn d Druckplatte 80" zurückgenommen ist, wie die Oberseil 290 des Hauptteils 256 in den Längsschlitz 2i aufgenommen, wobei der obere Abschnitt 214" d The main part 256 has a flat top surface 288, ie | lies below the flat upper side 266 of the upper part 252 at the rear end 282, so that a recess is formed there. The pressure plate 80 "white, an upper portion 214", the cross-section m that of the top or bottom part 252 or 25 coincides The upper portion 214 ', thus has a flat upper surface 290 which merges via inclined surfaces 29 to side edge 292 in A longitudinal slot 296 is provided in the upper section 214 ″. When the pressure plate 80 "is withdrawn, the upper part 290 of the main part 256 is received in the longitudinal slot 2i, the upper portion 214" d

erwähnte Eintiefung ausfüllt und eine Fortsetzung des 3beren Teils 252 bildetmentioned depression and a continuation of the Upper part 252 forms

Von dem oberen Abschnitt 214" führen zwei mit Querabstand angeordnete Schenkel 298 nach unten; sie sind an den oberen Abschnitt geschweißt Die Schenkel 298 gleiten auf den Seitenflächen 286 des Hauptteils 236 und führen dadurch die Druckplatte 80" in ihrer Bewegung zwischen der zurückgezogenen und der ausgefahrenen Lage. Eine erste querstehende Führungsplatte 300 verläuft von dem oberen Abschnitt 214" an den vorderen Enden der Schenkel 298 nach unten; sie ist damit durch Schweißen verbunden. An der hinteren Kante 280 des Spitzenhalteteils 254 ist ein nach unten verlaufender Schlitz 302 vorgesehen. Wenn die Stützplatte 80" zurückgenommen ist, greift das Führungsteil 300 nach unten in den Schlitz 302, und es ist ein Schlitz 304 in ihr vorgesehen, der das Spitzenhaheteil 254 aufnimmt (Fig.24). Neben dem hinteren Ende 308 des Hauptteils 256 ist ein Querschlitz 306 vorgesehen. Eine zweite Führungsplatte 310 verläuft von dem oberen Abschnitt 214" an den hinteren Enden der Schenkel 298 nach unten. Die Schenkel 298 verlaufen in Längsrichtung zwischen der vorderen und der hinteren Führungsplatte 300 und 310. Ist die Druckplatte 80" zurückgenommen, so greift die hintere Führungsplatte 310 in den Querschlitz 306, und es befindet sich ein Schlitz 312 in ihr, der das Hauptteil 256 aufnimmt. Die Führungsplatten 300 und 310 begrenzen zusammen mit den Schlitzen 302 und 306 die Vor- und Rückbewequng und die Schaukelbewegung der Druckplatte 80", wenn diese ausgefahren ist.From the upper section 214 ″, two transversely spaced legs 298 lead downward; they are welded to the upper portion. The legs 298 slide on the side surfaces 286 of the main part 236 and thereby guide the pressure plate 80 ″ in its movement between the retracted and the extended position. A first transverse guide plate 300 extends from the upper section 214 ″ the forward ends of legs 298 downward; it is connected to it by welding. At the rear A downwardly extending slot 302 is provided on edge 280 of tip retainer 254. If the Support plate 80 "is withdrawn, the guide member 300 engages down into the slot 302, and it is a slot 304 is provided in it, which the tip portion 254 (Fig. 24). Adjacent the rear end 308 of the main part 256 is a transverse slot 306 intended. A second guide plate 310 extends from the top section 214 "at the rear ends the leg 298 downwards. The legs 298 extend longitudinally between the front and of the rear guide plate 300 and 310. If the pressure plate 80 ″ is withdrawn, the rear one engages Guide plate 310 into the transverse slot 306 and there is a slot 312 in it which the main part 256 records. The guide plates 300 and 310 together with the slots 302 and 306 limit the front and rear Backward movement and the rocking movement of the pressure plate 80 "when this is extended.

Zwei in Längsrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Ausnehmungen 314, 316 befinden sich in dem Hauptteil 256 und verlaufen von dessen Oberseite 288 nach unten. Kolben 318 bzw. 320 sind ausfahrbar in den Ausnehmungen 314 bzw 316 aufgenommen, die die Zylinder für die Kolben 318 bzw. 320 darstellen. Die distalen Enden 322 bzw. 324 der Kolben 318 bzw. 320 legen sich gegen die Unterseite 326 des Längsschlitzes 2% in dem oberen Abschnitt 214". In dem Ende 308 des Hauptteils 256 ist eine öffnung 210" vorgesehen, und ein Durchlaß 212" verläuft von der Ausnehmung 316 zu der Öffnung 210". Ein weiterer Durchlaß 328 verbindet die Ausnehmungen 316 und 314 miteinander. Ein Anschlußstutzen 58" ist in die öffnung 210" geschraubt, und an ihn ist ein Schlauch 60" angeschlossen. Man sieht, daß bei Zuführung einer unter Druck stehenden hydraulischen Flüssigkeit zu dem Schlauch 60" und damit zu dem Durchlaß 212" eine einleitende leichte Auswärtsbewegung des Kolbens 320 eintritt, worauf die Flüssigkeit in den Durchlaß 328 und in die Ausnehmung 314 gelangt, wodurch dann die Kolben 318, 320 gleichzeitig ausgefahren werden und die Druckplatte 80" nach außen bewegt wird.Two recesses 314, 316 arranged at a distance from one another in the longitudinal direction are located in FIG the main part 256 and extend downwardly from the top 288 thereof. Pistons 318 and 320 can be extended in the recesses 314 and 316, respectively, which represent the cylinders for the pistons 318 and 320, respectively. the distal ends 322 and 324 of the pistons 318 and 320, respectively, lie against the underside 326 of the longitudinal slot 2% in the upper section 214 ". An opening 210" is provided in the end 308 of the main part 256, and a passage 212 "extends from the recess 316 to the opening 210". Another passage 328 connects the recesses 316 and 314 with each other. A connecting piece 58 "is screwed into the opening 210", and a hose 60 "is connected to it. It can be seen that when a pressurized hydraulic fluid to hose 60 "and thus to passage 212" is an introductory light Outward movement of the piston 320 occurs whereupon the liquid enters the passage 328 and into the recess 314 arrives, as a result of which the pistons 318, 320 are extended simultaneously and the pressure plate 80 "is moved outwards.

Es ergibt sich nun ohne weiteres, daß, wenn während des Ausfahrens der Druckplatte 80" entweder das vordere oder das rückwärtige Ende des oberen Abschnitts 214" als erstes die Innenseite des Kerns berührt und damit einen zunehmenden Widerstand gegen das Ausfahren des jeweiligen Kolbens 318, 320 herbeiführt, der a dere Kolben weiter hinausgeschoben wird, wodurch der obere Abschnitt 214" in Längsrichtung in dem einen oder dem anderen Sinne geneigt wird, wobei die abgerundeten distalen Enden 322, 324 der Kolben 318, 320 diese vor und zurück schaukelnde Bewegung oder Kippbewegung ermöglichen.It can now readily be seen that if either the the front or the rear end of the upper section 214 "is the inside of the core first touches and thus an increasing resistance to the extension of the respective piston 318, 320 causes the other piston to be pushed out further, causing the upper portion 214 "in the longitudinal direction is inclined in one sense or the other, with the rounded distal ends 322, 324 of the Pistons 318, 320 allow this rocking back and forth motion or tilting motion.

Der Handgriff 26" entspricht dem Handgriff 26 bei der Ausführungsform nach den Fig. 14 bis 19, und das U-Profil 248" ruht in dem Sitz 64 des nach hinten reichenden Teils 330 des unteren Teils 250; das U-Profil 284" ist an das untere Teil 250 bzw. an das hintere Ende 308 des Hauptteils 256 geschweißt oder anderweitig daran befestigt. Der Kopf 28" ist ebenso an dem hinteren Ende des U-Profils 248" angebracht.The handle 26 ″ corresponds to the handle 26 in the embodiment according to FIGS U-profile 248 ″ rests in the seat 64 of the rearward-reaching part 330 of the lower part 250; the U-profile 284 ″ is welded to the lower part 250 or to the rear end 308 of the main part 256 or otherwise attached to it. The head 28 "is also attached to the rear end of the U-profile 248".

Bei dieser Ausführungsform wirken die Kanten 261 an den Seiten der ebenen Bodenfläche 258 und die Kanten 295 an den Seiten der ebenen Oberseite 290 der Druckplatte 80" (Fig.21) als Führungsmittel, um ein Drehen der Spreizvorrichtung zu verhindern und dafür zu sorgen, daß sie bei dem Einbringen in der beschädigten Kern zweckmäßig ausgerichtet ist.In this embodiment, the edges 261 act on the sides of the flat floor surface 258 and the Edges 295 on the sides of the flat upper side 290 of the pressure plate 80 "(Fig. 21) as a guide means to a To prevent the spreader from rotating and to ensure that it is inserted into the damaged core is properly aligned.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

3 *3 *

IOIO

1515th

L Spreading device for reshaping deformed core holes of winding cores, with a mandrel body that can be driven into the Kerriloch, consisting of a wedge-shaped front section and an axially parallel rear section, a pressure plate being provided on the rear section on which a piston-cylinder unit, directed normal to the mandrel axis, engages, and preferably with an elongated handle which extends rearwardly from the rear portion, characterized in that the front portion of the mandrel body (20, 20 ', 20 ") is rigid and closed at the periphery, that its wedge-shaped course of two is symmetrical to a longitudinal plane extending through the mandrel axis and diverging backward sloping surfaces (32, 36, 32 ', 36', 32 ", 36") is formed that the rear section adjoins the end cross section of the front section with a substantially constant profile that an A in the rear section recess or opening (30, 30 ', slot 302) for receiving the pressure plate (80, 110, cover plate 122; 80 ', 80 ") it is provided that the pressure plate in the disengaged position with its surface (83; 83') forms part of the surface of the rear section and is guided to rest against the wall of the core hole transversely to the mandrel axis.

2. Spreading device according to claim 1, characterized in that the pressure plate (80, 110, cover plate 122, 80 ', .80 ") in addition to and independently of their movement transversely to the mandrel axis freely pivotable on the head or the heads of the piston, or . the piston (56, 56 '. 318, 320) of the piston-cylinder unit is supported around axes which are transverse either to the longitudinal axis of the mandrel body (20, 20', 20 ") or to the direction of movement of the piston or pistons (56, 56 ', 318,320) extend.

3. Spreading device according to claim 1 or 2, characterized in that optionally on the pressure plate (80,1 10,122, 80 ', 80 ") or on the rear portion of the mandrel body (20, 20', 20") a substantially U- shaped guide part (100, 114, legs 222, 224, 226, 228 298) is arranged, which is in sliding connection with the associated other device part (rear part of the mandrel body or the pressure plate).

4. Spreading device according to claim 3, characterized in that the substantially U-shaped guide part has at least one pair of feet (legs 222, 224, 226, 228) which extend laterally downward on the pressure plate (80 ') and which of associated lateral recesses (176, 178, 180, 182) are slidably received in the rear section of the mandrel body (20 ') (FIGS. 13 to 19).

5. Spreading device according to claim 4, characterized in that the rear portion of the mandrel body (20 ') has pins (230, 232) , the two ends of which protrude into the lateral recesses (176, 178, 180, 182) of this rear mandrel body portion and are slidably received by corresponding longitudinal slots (234) in the feet (legs 222, 224, 226, 228) of the substantially U-shaped guide member.

Sen.liCe. U-Bnnig. "