DE2124072B2

DE2124072B2 - SPREADING DEVICE FOR REFORMING DEFORMED CORE HOLES OF WINDING CORES

Info

Publication number: DE2124072B2
Application number: DE19712124072
Authority: DE
Inventors: James J. van Fremont Ind. Gompel (V.StA.)
Original assignee: Brammall, Inc., Angola, Ind. (V.St.A.)
Priority date: 1970-05-14
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1976-09-09
Also published as: US3618895A; GB1324708A; DE2124072A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spreizvorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spreading device according to the preamble of claim 1.

Bekannt sind Spanndorne (DT-AS 12 65 528), die dazu Verwendung finden sollen, eine Rolle oder einen Wickel aus Blattmaterial während des Aufwickeins oder Abwickeins zu tragen und zu halten. Beim Aufwickeln wird so vorgegangen, daß das Blattmaterial in Form eines langen Streifens auf den ausgedehnten Spanndorn aufgewickelt wird. 1st der Wickel oder die Rolle fertiggestellt, dann wird dieser Spanndorn in sich zusammengezogen und aus dem Wickel oder der Rolle hjrausbefördert. Soll der Wickel oder die Rolle abgewickelt werden, dann wird der in sich zusammengezogene Spanndorn der Entgegenhaltung in die mittlere axiale öffnung des Wickels oder der Rolle eingeschoben, dann ausgedehnt und in der Spannlage innerhalb der Rolle oder des Wickels festgelegt, um auf diese Weise die Rolle oder den Wickel während des Abwickeins des Blattmaterials zu halten und zu tragen. Hierbei ist der zentrale Mittelteil des Wickels oder der Rolle jederzeit praktisch im wesentlichen zylindrisch bzw. hohlzylindrisch. Aufgabe ist es daher ausschließlich, einen Spanndorn so auszubilden, daß er in diesen zylindrischen zentralen Hohlteil der Rolle oder des Wickels eingeführt werden kann, um nach seiner Ausdehnung oder Aufweitung den Wickel oder die Rolle zu tragen und zu halten. Diese bekannte Ausführungsform hat weder den Zweck noch ergibt sich die Möglichkeit, einen verformten zentralen axialen und hohlen Mittelteil eines Wickels bzw. einer Rolle wieder auszurichten bzw. so zurückzuverformen, daß der Wickel bzw. die Rolle oder ein Kern, auf welchem das bandförmige Blattmaterial aufgewickelt ist, in eine zylindrische Hohlform zurückverbracht werden kann. In dieser Hinsicht geht die Erfindung von einer Spreizvorrichtung aus, wie sie aus der DT-OS 18 13 557 bekanntgeworden ist.Are known mandrels (DT-AS 12 65 528), which are to be used to carry a roller or a winding of sheet material during winding or unwinding and keep. When winding, the procedure is such that the sheet material is wound in the form of a long strip onto the expanded mandrel. If the winding or the roll is completed, then this mandrel is pulled together and transported out of the winding or the roll. If the roll or roll is to be unwound, then the contracted mandrel of the citation is pushed into the central axial opening of the roll or roll, then expanded and fixed in the tensioned position within the roll or roll, in order to move the roll or to hold and carry the roll during the unwinding of the sheet material. In this case, the central middle part of the roll or roll is essentially cylindrical or hollow-cylindrical at all times. The task is therefore exclusively to design a mandrel so that it can be inserted into this cylindrical central hollow part of the roll or roll in order to carry and hold the roll or roll after its expansion or expansion. This known embodiment has neither the purpose nor the possibility of realigning a deformed central axial and hollow middle part of a roll or a roll or re-deforming it so that the roll or roll or a core on which the strip-shaped sheet material is wound is, can be brought back into a cylindrical hollow shape. In this regard, the invention is based on a spreading device as it has become known from DT-OS 18 13 557.

Bei diesem bekannten Spreizdorn liegt zwar die Möglichkeit vor, daß er in einen verformten Kern eingeschoben werden kann und an seiner keilartig zulaufenden Spitze eine bewegliche Stülzplatte hält, welche quer aus dem vorderen Ende des Spreizdornes herausgeschwenkt werden kann, um eine Rückformung des beschädigten Kernes durchzuführen, wobei eine am rückwärtigen Ende dieses Spreizdornes vorgesehene Verlängerung die Ausübung eines Preßdruckes auf den Spreizdorn ermöglicht, um denselben in den verformten Kern hineinschieben zu können. Ein derartiger Spreizdorn hat jedoch vor allem die Nachteile, daß durch die besondere Halterung der Stützplatte und durch die Ausbildung dieser Stützplatte als Teil des einzuschiebenden vorderen konischen Spreizdornendes eine nachteilige Beeinflussung der Anlenkung dieser Stütz-With this known expanding mandrel there is the possibility that it will be in a deformed core can be pushed in and holds a movable support plate at its wedge-like tip, which can be pivoted transversely out of the front end of the expanding mandrel in order to reshape it to carry out the damaged core, one provided at the rear end of this expanding mandrel Lengthening the exertion of a pressure on the expanding mandrel allows the same in the deformed To be able to push in the core. Such an expanding mandrel has the main disadvantages that by the special holder of the support plate and the formation of this support plate as part of the to be inserted front conical expanding mandrel has a detrimental effect on the articulation of this support

platte am Spreizdorn eintritt, so daß die Gelenkverbindung zwischen Stützplatte und Spreizdorn bereits bei einer erstmaligen Benutzung zerstört werden kann.plate enters the expanding mandrel, so that the articulated connection between the support plate and expanding mandrel can already be destroyed when used for the first time.

Die Erfindung hai sich daher die Aufgabe gestellt, während des Eintreibens des Spreizdornes in einen verformten Kern nicht nur die genannte Stützplatte bzw. den Schuh und die Verbindungsteile mit dem Spreizdorn gegen die starken, auf das vordere Ende des Spreizdornes wirkenden Kräfte zu schützen, sondern tuch die für die Ausübung von Querkräften auf die Stützplatte bzw. den Schuh verwendete hydraulische Presse mit dem Zweck, eine Beschädigung bzw. ein Unbrauchbarmachen dieser Spreizdornteile während des Eintreibvorganges mit Sicherheit auszuschalten.The invention has therefore set itself the task of not only said support plate during the driving of the expanding mandrel into a deformed core or the shoe and the connecting parts with the expanding mandrel against the strong, on the front end of the To protect the expanding mandrel acting forces, but rather those for the exertion of transverse forces on the cloth Support plate or the shoe used hydraulic press with the purpose of damage or a Disabling of these expanding mandrel parts during the driving process with certainty.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß die vorgenannte Spreizvorrichtung so ausgebildet, daß der vordere Abschnitt des Dornkörpers starr und am Umfang geschlossen aufgebaut ist, daß dessen keilförmiger Verlauf von zwei symmetrisch zu einer durch die Dornachse gehenden Längsebene angeordneten und nach hinten divergierenden Schrägflächen gebildet ist, daß an den Endquerschnitt des vorderen Abschnittes sich der hintere Abschnitt mit im wesentlichen konstantem Profilverlauf anschließt, daß in dem hinteren Abschnitt eine Ausnehmung oder Durchbrechung zur Aufnahme der Druckplatte vorgesehen ist, daß die Druckplatte in der Außereingriffsteilung mit ihrer Oberfläche einen Teil der Oberfläche des hinteren Abschnitts bildet und zur Anlage an die Wand des Kernlochs quer zur Dornachse geführt ist.To solve this problem, the aforementioned spreading device is designed so that the the front portion of the mandrel body is rigid and closed on the circumference, that its wedge-shaped Course of two symmetrically arranged to a longitudinal plane passing through the mandrel axis and rearward diverging inclined surfaces is formed that at the end cross section of the front section the rear section follows with a substantially constant profile that in the rear section a recess or opening for receiving the pressure plate is provided, that the pressure plate in the disengaging division with its surface part of the surface of the rear Section forms and is guided to rest on the wall of the core hole transversely to the mandrel axis.

Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Lösungsform sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of this form of solution are characterized in the subclaims.

Der Spreizdorn nach der Erfindung ist bei besonders einfachem und kompakter: Aufbau unempfindlich gegen stärkste Beanspruchung, die seine Beschädigung oder sogar eine Zerstörung während des Eintreibvorgangs in einem verformten Kern hervorrufen könntenThe expanding mandrel according to the invention is particularly simple and compact: construction insensitive against the strongest stresses, damage or even destruction during the driving process in a deformed core

Die Erfindung wird an Hand bevorzugter Ausfühniingsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellt F i g. 1 eine Spreizvorrichtung in Seitenansicht,The invention is illustrated by preferred embodiments with reference to the drawings, in which FIG. 1 shows a spreading device in side view,

Fig.2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1, in Richtung der Pfeile gesehen,2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1, in Seen in the direction of the arrows,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 1, in Richtung der Pfeile gesehen,F i g. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 1, seen in the direction of the arrows,

F i g. 4 eine Ansicht längs der Linie 2-2 In F i g. 1; man erkennt die Art und Weise, in der die Spreizvorrichtung in den beschädigten Kern eingeführt wird,F i g. 4 is a view taken along line 2-2 in FIG. 1; man recognizes the way in which the spreader is inserted into the damaged core,

F i g. 5 eine Ansicht längs der Linie 3-3 in F i g. 1; man erkennt die Art und Weise, in der die Spreizvorrichtung den Kern aufzuweiten sucht,F i g. 5 is a view taken along line 3-3 in FIG. 1; man recognizes the way in which the spreader tries to expand the core,

Fig.6 eine Ansicht längs der Linie 3-3 in Fig. 1, in der gezeigt wird, wie die ausgefahrene Druckplatte dazu dient, den Kern eng an den Hauptteil der Spreizvorrichtung anzuschließen,Fig. 6 is a view taken along line 3-3 in Fig. 1 in which is shown how the extended pressure plate serves to keep the core snug against the main part of the spreader to connect

F i g. 7 eine Ansicht einer Druckplatte bei einer abgeänderten Ausführungsweise der Erfindung,F i g. 7 is a view of a printing plate in a modified embodiment of the invention;

8 eine Ansicht des Aufbaus nach Fig.7 von einem Ende aus,8 is a view of the structure according to FIG. 7 of one End of

F i g. 9 eine Ansicht des Aufbaus nach F i g. 7 von dein entgegengesetzten Ende aus,F i g. 9 is a view of the structure according to FIG. 7 of yours opposite end,

Fig. 10 eine Ansicht eines weiteren abgeänderten Ausführungsbeispiels der Spreizvorrichtung,10 is a view of a further modified embodiment of the spreading device,

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 10 zur Verdeutlichung der Führung der Druckplatte bei ihrer Bewegung gegenüber dem Hauptteil der Vorrichtung, FIG. 11 shows a section along the line 11-11 in FIG. 10 to clarify the guidance of the pressure plate during its movement with respect to the main part of the device,

Fig. 12 ein Zerlegbild von einer Zusatzvorrichtung für die Spreizvorrichtung12 shows a disassembly diagram of an additional device for the spreader

F i g. 13 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Spreizvorrichtung,F i g. 13 is a side view of a further embodiment the spreading device,

Fig. 14 eine Draufsicht auf die Spreizvorrichtung nach F i g. 13 bei abgenommener Druckplatte,14 shows a plan view of the spreading device according to FIG. 13 with the printing plate removed,

Fig. 15 einen Detailschnitt längs der Linie 15-15 in Fig. 14,15 is a detail section along line 15-15 in Fig. 14,

F i g. 16 eine Ansicht des Endes der Spreizvorrichtung nach Fig. 13, betrachtet ander Linie16-16 in Fig. 13,F i g. 16 is a view of the end of the spreader 13, viewed along line 16-16 in Fig. 13,

Fig. 17 einen Querschnitt längs der Linie 17-17 in Fig. 13,Fig. 17 is a cross-section along line 17-17 in Fig. 13;

Fig. 18 einen Querschnitt längs der Linie 18-18 in Fig. 13,Figure 18 is a cross section taken along line 18-18 in Fig. 13,

Fig. 19 einen Querschnitt längs der Linie 19-19 in Fig. 13,Figure 19 is a cross section taken along line 19-19 in Fig. 13,

F i g. 20 einen Längsmittelschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der zwei Kolbenzylindereinheiten verwendet werden und die insbesondere für lange Kerne geeignet ist,F i g. 20 shows a longitudinal center section through a further embodiment of the invention, in which two piston-cylinder units and which is particularly suitable for long cores,

Fig.21 einen Querschnitt längs der Linie 21-21 in F ig. 20,FIG. 21 shows a cross section along the line 21-21 in FIG. 20,

Fig.22 einen Querschnitt längs der Linie 22-22 in F i g. 20,Figure 22 is a cross section taken along line 22-22 in F i g. 20,

Fig.23 einen Querschnitt längs der Linie 23-23 in F i g. 20,Figure 23 is a cross section taken along line 23-23 in F i g. 20,

Fig. 24 einen Querschnitt längs der Linie 24-24 in F i g. 20,Figure 24 is a cross-sectional view taken along line 24-24 in Figure 24. 20,

F i g. 25 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt längs der Linie 25-25 in F i g. 20.F i g. FIG. 25 is a top plan view, partially in section, taken along line 25-25 in FIG. 20th

Die Fig. 1 bis 3 der Zeichnungen, in denen in den verschiedenen Ansichten für gleiche Teile jeweils gleiche Bezugszeichen verwendet werden, stellen eine erste Ausführungsform der Erfindung dar. die einen Dornkörper 20 aufweist, der aus zwei starken, starren Stahlteilen nämlich einer unteren Hälfte 22 und einer oberen Hälfte 24 von annähernd U-Querschnitt besteht, die einander gegenüberstehen und deren Schenkel durch Schweißen oder auf ähnliche Weise miteinander verbunden sind. Die untere Hälfte 22 des Dornkörpers 20 hat einen langgestreckten Schaft oder Handgriff 26, der als Längsfortsatz des Dornkörpers 20 ausgebildet und mit einem vergrösserten Kopf 28 versehen ist, der sich am Aussenende des Dornkörpers 20 befindet und den Umgang mit der Spreizvorrichtung erleichtert. Bei einer ausgeführten Vorrichtung hatte die Spreizvorrichtung eine Gesamtlänge von etwa 115 cm (45"), wobei die obere Hälfte 24 des Dornkörpers 20 etwa 33 cm (13") maß. Der Dornkörper 20 ist hohl und im Querschnitt im wesentlichen rechteckig mit abgerundeten Ecken; die Seiten sind eben, die obere Hälfte 24 ist gekrümmt; die Aussenflächen des Domkörpers 20 sind glatt und weisen keinerlei Vorsprünge auf, die einen Kern, der wieder hergerichtet werden soll, zerreißen oder sonstwie beschädigen könnten.1 to 3 of the drawings, in which the different views are for the same parts, respectively the same reference numerals are used, represent a first embodiment of the invention. the one Has mandrel body 20, which consists of two strong, rigid steel parts namely a lower half 22 and one upper half 24 consists of approximately U-cross section, which face each other and their legs are connected to one another by welding or in a similar manner. The lower half 22 of the mandrel body 20 has an elongated shaft or handle 26, which is designed as a longitudinal extension of the mandrel body 20 and is provided with an enlarged head 28 which is located at the outer end of the mandrel body 20 and making it easier to use the spreader. In one implemented device, the spreading device had an overall length of about 115 cm (45 ") with the top half 24 of the mandrel body 20 about 33 cm (13 "). The mandrel body 20 is hollow and essentially rectangular in cross-section with rounded edges Corners; the sides are flat, the top half 24 is curved; the outer surfaces of the dome body 20 are smooth and without any protrusions to tear a core to be repaired or otherwise damage it.

Die obere Hälfte 24 des Dornkörpers 20 weist eine längsverlaufende Druchbrechung 30 auf, die eine weiter unten beschriebende Druckplatte 80 aufnimmt. Der links von der Durchbrechung 30 gelegene Abschnitt des Dornkörpers (in der Anordnung nach Fig. 1) stellt den vorderen Abschnitt der Spreizvorrichtung dar und soll im fo'genden als dessen Nase 35 bezeichnet werden. Diese Nase weist Schrägflächen 32, 36 auf, damit die Spreizvorrichtung leichter in den beschädigten Kern einzudringen vermag. Die obere Schrägfläche 32 der Nase 35 ist gebogen und verjüngt sich gegen das vordere Ende 37. Eine vorn anschließende Keilfläche 34 des oberen Nasenteils verjüngt sich noch stärker gegen eine ebene Stelle am vorderen Ende 37 der gezeigtenThe upper half 24 of the mandrel body 20 has a longitudinal opening 30, the one wider takes up pressure plate 80 described below. The section of the located to the left of the opening 30 The mandrel body (in the arrangement according to FIG. 1) represents the front portion of the spreading device and is intended hereinafter referred to as its nose 35. This nose has inclined surfaces 32, 36 so that the Spreader is able to penetrate the damaged core more easily. The upper inclined surface 32 of the The nose 35 is curved and tapers towards the front end 37. A wedge surface 34 adjoining the front of the upper nose part tapers even more towards a flat point at the front end 37 of the one shown

Spreizvorrichtung.Spreading device.

Die untere Schrägfläche 36 der Nase 35 ist praktisch eben und verjüngt sich gegen das vordere Ende 37 der Spreizvorrichtung unter dem gleichen Winkel wie die Keilfläche 34, wobei die untere Schrägfläche 36 sich mit einer Keilfläche 38 verbindet, die sich stärker gegen das vordere Ende 37 der Spreizvorrichtung und unter dem gleichen Winkel wie die Keilfläche 34 verjüngt. Die Keilflächen 34 ur.d 38 bilden eine Keilspitze unter verhältnismäßig großem Winkel, der allmählich in die sich weniger stark verjüngenden Schrägflächen 32, 36 übergeht. Die Keilspitze 34,38 umfaßt etwa ein Viertel der Länge der Schrägflächen 32,36. Die Schrägflächen 32 und 36 sind weniger stark abgeschrägt als die Keilflächen 34 und 38, so daß sich die Nase 35 leicht in den abgeplatteten Kern 48 (F i g. 4) einschieben läßt und sich darin durch Reibung hält und nicht durch die Klemmwirkung des zusammengedrückten Kerns 48 hinausdrücken läßt.The lower inclined surface 36 of the nose 35 is practical flat and tapers towards the front end 37 of the spreader at the same angle as the Wedge surface 34, whereby the lower inclined surface 36 connects with a wedge surface 38, which is stronger against the front end 37 of the spreader and tapers at the same angle as the wedge surface 34. the Wedge surfaces 34 ur.d 38 form a wedge point at a relatively large angle, which gradually into the inclined surfaces 32, 36 that taper less sharply. The wedge tip 34,38 comprises about a quarter the length of the inclined surfaces 32,36. The inclined surfaces 32 and 36 are less bevelled than that Wedge surfaces 34 and 38, so that the nose 35 can easily be pushed into the flattened core 48 (FIG. 4) and is held therein by friction and not by the clamping action of the compressed core 48 can push out.

Die ebene untere Schrägfläche 36 dient dazu, den Dornkörper 20 in richtiger Lage gegenüber dem Kern 48 (F i g. 4) zu halten, wenn der Dornkörper in den Kern eingeschoben wird. Besäße die Nase 35 runden Querschnitt, so würde sie dazu neigen, dem Weg geringsten Widerstand zu folgen, wodurch sie leichter aus der verlangten Stellung verdreht werden könnte.The flat lower inclined surface 36 serves to keep the mandrel body 20 in the correct position relative to the core 48 (Fig. 4) when the mandrel body is inserted into the core. Had the nose 35 round Cross-section, it would tend to follow the path of least resistance, making it lighter could be rotated out of the required position.

Wenn die Nase 35 des Dornkörpers 20 in den abgeplatteten Kern 48 (Fig.4) eingeschoben ist, verhindern Führungsmittel im anschließenden hinteren Abschnitt des Dornkörpers 20, in Gestalt einer Längsrippe 40, die unter der Unterseite des Dornkörpers 20 verläuft, eine Drehung und versuchen die richtige Lage des Dornkörpers in dem Kern 48 zu sichern, wenn der Dornkörper weiter in den Kern eindringt. Die Wirkung dieser Längsrippe 40 läßt sich aus der F i g. 5 erkennen, die darstellt, wie die Längsrippe 40 an der Innenseite des Kerns 48 (F i g. 5) angreift; die Längsrippe 40 drückt sich in den Kern 48 und verhindert eine Drehung des Dornkörpers 20 gegenüber dem Kern 48 Fig.5 zeigt ferner, daß die einander gegenüberliegenden Längskanten 42 und 44 des Dornkörpers 20 abgerundeten Querschnitt haben, wodurch sie zusammen mit der Längsrippe 40 bestrebt sind, die Rundung des Kerns 48 wiederherzustellen. In dieser Figur, wie in den F i g. 4 und 6 besteht der Kern 48 aus Pappe oder starkem Papier.When the nose 35 of the mandrel body 20 is pushed into the flattened core 48 (FIG. 4), prevent guide means in the subsequent rear portion of the mandrel body 20, in the form of a Longitudinal rib 40, which runs under the underside of the mandrel body 20, a rotation and try the to secure proper position of the mandrel body in the core 48 when the mandrel body continues into the core penetrates. The effect of this longitudinal rib 40 can be seen from FIG. 5, which represents how the Longitudinal rib 40 engages the inside of core 48 (FIG. 5); the longitudinal rib 40 is pressed into the core 48 and prevents rotation of the mandrel body 20 relative to the core 48 FIG. 5 further shows that the opposite longitudinal edges 42 and 44 of the mandrel body 20 have a rounded cross-section, as a result, together with the longitudinal rib 40, they strive to restore the roundness of the core 48. In of this figure, as shown in FIGS. 4 and 6, the core 48 is made of cardboard or strong paper.

Eine ebene Verstärkungsplatte 51 aus Stahl liegt auf der unteren Wand der unteren Hälfte 22 des Dornkörpers 20; sie ist dort aufgeschweißt oder auf andere geeignete Weise befestigt Diese Platte verhindert das Werfen oder Aufplatzen des Bodens des Dornkorpers 20, wenn auf diesen eine Kraft ausgeübt wird.A flat steel reinforcement plate 51 rests on the lower wall of the lower half 22 of the Mandrel body 20; it is welded there or fastened in some other suitable way. This plate prevents it the throwing or bursting of the bottom of the mandrel body 20 when a force is exerted on it will.

Eine kraftausübende Vorrichtung ist in Form einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit SO mit einem auf der Verstärkungsplatte 5t angebrachten Zylinder 54 ausgebildet der einen hin und her bewegbaren Kolben 56 aufnimmt welcher aus dem Zylinder 54 heraussteht und in weiter unten beschriebener Weise die Druckplatte 80 betätigt Ein Anschlußstutzen 58 ist mit dem Zylinder 54 verbunden und schließt außerdem an einen biegsamen Schlauch 60 an, der mit einer Quelle für Druckflüssigkeit verbindbar ist Außerdem ist eine Steuereinrichtung, etwa eine von Hand oder elektrisch zu betätigende (nicht gezeichnete) Pumpe, an den Schlauch (60 angeschlossen, die den auf den Zylinder 54 einwirkenden Flüssigkeitsdruck zu steuern vermag; die Tätigkeit des Kolbens 56 läßt sich auf diese Weise leicht steuern.A force-exerting device is in the form of a hydraulic piston-cylinder unit SO with an on The cylinder 54 attached to the reinforcement plate 5t forms the one reciprocating piston 56 receives which protrudes from the cylinder 54 and the pressure plate in a manner described below 80 actuated A connecting piece 58 is connected to the cylinder 54 and also closes on one flexible hose 60, which is connectable to a source of pressure fluid Control device, such as a manually or electrically operated pump (not shown) to the Hose (60 connected, which is able to control the fluid pressure acting on the cylinder 54; the Operation of the piston 56 can be easily controlled in this way.

Eine kombinierte Führung in Gestalt eines U-förmigen Sitzes 64 aus festem Stahl für die Druckplatte 80, die weiter unten beschrieben wird, ist durch Schweißen 5 oder auf ähnliche Weise fest mit den Dornkörperhälften 22 und 24 verbunden. F i g. 3 zeigt, daß der Sitz 64 einen Zwischenraum 66 im Mittelabschnitt offen läßt, in dem sich der Anschlußstutzen 58 befindet. Der Sitz 64 ist eng zwischen den Schenkeln der oberen Hälfte 24 des Dornkörpers 20 eingepaßt. Der Sitz 64 dient nicht nur als Aufnahme für die Druckplatte 80 sondern außerdem als rückwärtiger Anschlag für den Zylinder 54.A combined guide in the form of a U-shaped seat 64 made of solid steel for the pressure plate 80, the described below is fixed to the mandrel body halves by welding 5 or the like 22 and 24 connected. F i g. 3 shows that the seat 64 leaves a gap 66 open in the central portion in which the connecting piece 58 is located. The seat 64 is snug between the legs of the upper half 24 of the Mandrel body 20 fitted. The seat 64 serves not only as a receptacle for the pressure plate 80 but also as a rear stop for the cylinder 54.

Die hydraulische Kolbenzyl-ndereinheit ist durch dieThe hydraulic piston cylinder unit is through the

Durchbrechung 30 in der oberen Hälfte 24 des Dornkörpers 20 zur Ausführung von Wartungsarbeiten zugänglich und kann durch diese Durchbrechung hindurch ausgewechselt werden.Opening 30 in the upper half 24 of the mandrel body 20 for carrying out maintenance work accessible and can be replaced through this opening.

Die U-förmige Druckplatte 80 ist bewegbar in dem Dornkörper 20 aufgenommen; das U-Profil der ίο Druckplatte 80 hat abwärts gerichtete Schenkel 84. Der Form und der Größe nach kann die Druckplatte 80, wenn sie eingesetzt ist, als ein Teil des oben beschriebenen Dornkorpers 20 betrachtet werden, an dem sie eine zusammenhängende, glatte Außenseite bildet Tatsächlich kann man annehmen, daß die Druckplatte 80 aus der oberen Hälfte 24 des Dornkörpers 20 herausgesägt oder -geschnitten ist, so daß sie eine Form hat, die genau in den Umriß der Durchbrechung 30 paßt. Die Druckplatte 80 ist länglich und hat geradlinige Kanten 85 an den Schenkeln 84, die mit komplementär dazu angeordneten geradlinigen Kanten 70 und 72 der Durchbrechung 30 zusammenwirken. An der Unterfläche der Druckplatte 80 ist eine Verstärkungsplatte 82 angebracht und daran durch Schweißen oder auf ähnliche Weise befestigt. An der Unterseite der Druckplatte 80 ist ferner eine Führungsplatte 86 fest angebracht; sie verläuft in vertikaler Richtung abwärts und ihre einander gegenüberliegenden Kanten sind gleitend verschieblich zwischen den Seiten wänden des Dornkorpers 20 angeordnet, so daß die Druckplatte 80 vertikal verschiebbar ist und ein seitliches Verkanten der Druckplatte 80 gegenüber dem Dornkörper 20 ausgeschlossen ist.The U-shaped pressure plate 80 is movably received in the mandrel body 20; the U-profile of the ίο Pressure plate 80 has downwardly directed legs 84. The In shape and size, the pressure plate 80, when inserted, can be used as a part of the above described Dornkorpers 20 are considered, on which they have a cohesive, smooth outside In fact, it can be assumed that the pressure plate 80 consists of the upper half 24 of the The mandrel body 20 is sawn or cut out so that it has a shape that fits exactly into the outline of the Opening 30 fits. The pressure plate 80 is elongated and has straight edges 85 on the legs 84, the interact with rectilinear edges 70 and 72 of the opening 30 which are arranged complementarily thereto. A reinforcement plate 82 is attached to and through the lower surface of the pressure plate 80 Welded or fastened in a similar manner. A guide plate is also located on the underside of the pressure plate 80 86 permanently attached; it runs in the vertical direction downwards and its opposite one another Edges are slidably disposed between the side walls of the mandrel body 20 so that the pressure plate 80 is vertically displaceable and a lateral tilting of the pressure plate 80 relative to the Mandrel body 20 is excluded.

Der Kolben 56 legt sich gegen die Unterseite der Verstärkungsplatte 82 und drückt die Druckplatte 80 nach oben. Diese Verstärkungsplatte verhindert ein Verwerfen und Aufplatzen der Druckplatte 80.The piston 56 rests against the underside of the reinforcement plate 82 and presses the pressure plate 80 up. This reinforcement plate prevents the pressure plate 80 from warping and bursting.

Wenn die Druckplatte 80 ihre tiefste Stellung eingenommen hat und auf der oberen gebogenen Fläche des Sitzes 64 aufliegt befindet sie sich in ihrer zurückgenommenen Stellung, und ein Rückende 90 des hinteren Abschnitts des Dornkorpers 20 dient als Anschlag für das rückwärtige Ende 81 der Druckplatte 80. Dadurch wird vermieden, daß sich das rückwärtige Ende 81 der Druckplatte 80 über das Rückende 90 schiebt wenn die Vorrichtung in einen Kern getrieben wird. Ferner nimmt bei zurückgezogener Druckplatte 80 das Frontende 92 des hinteren Abschnitts des Dornkörpers 20, der dort insgesamt geradlinig und nicht abgeschrägt verläuft den größten Teil der Reibungskräfte auf, wenn die Spreizvorrichtung in einen abgeplatteten Kern getrieben wird, »odurch die Druckplatte 80 vor unnötigem Verschleiß geschützt ist. Im zurückgezogenen Zustand fluchten die Außenflächen der Druckplatte 80 mit den benachbarten Flächen des Dornkörpers 20, so daß die Druckplatte als Bestandteil des hinteren Abschnitts des Dornkörpers wirkt wobei die Oberseite 83 der Druckplatte 80When the pressure plate 80 has reached its lowest position and on the upper curved surface of the seat 64 rests it is in its withdrawn position, and a back end 90 of the rear portion of the mandrel body 20 serves as a stop for the rear end 81 of the pressure plate 80. This prevents the rear end 81 of the pressure plate 80 from protruding over the rear end 90 pushes when the device is driven into a core. Also increases when the pressure plate is withdrawn 80, the front end 92 of the rear portion of the mandrel body 20, which is straight and not there overall beveled runs most of the frictional forces when the spreader in a flattened core is driven, »o by the pressure plate 80 is protected from unnecessary wear. In the retracted state, the outer surfaces of the pressure plate 80 are flush with the adjacent surfaces of the mandrel body 20 so that the pressure plate forms part of the rear portion of the mandrel body acts whereby the top side 83 of the pressure plate 80

geradlinig verläuft und mit Frontende 92 und Rückende 90 dieses hinteren Abschnitts fluchtet.runs in a straight line and is aligned with the front end 92 and rear end 90 of this rear section.

Fig.4 zeigt, wie die Nase 35 der Spreizvorrichtung zur Hälfte in einen abgeplatteten Kern 48 eingegetrieben ist, wobei diese Nase zunächst dazu dient, den Kern 48' in der gezeichneten Weise aufzuweiten F i g. 5 zeigt, wiie die Spreizvorrichtung dazu dient, den Kern 48 zu weitem, während die Druckplatte 80 noch in zurückgezogener Stellung verbleibt. F i g. 6 zeigt, daß die Druckplatte 80 ausgefahren ist, wobei die zuvor _]0 gefalteten Bereiche des Kerns 48 gegen die Außenfläche der Spreizvorrichtung gezogen sind.4 shows how the nose 35 of the spreading device is driven halfway into a flattened core 48, this nose initially serving to widen the core 48 'in the manner shown in FIG. Figure 5 shows how the spreader serves to expand the core 48 while the pressure plate 80 still remains in the retracted position. F i g. 6 shows that the printing plate is extended 80, wherein the _{previously] 0} folded portions of the core 48 are pulled against the outer surface of the expanding device.

Bei der Benutzung wird die erfindungsgemäße Spreizvorrichtung in einen beschädigten Kern 48 getrieben, und die hydraulische Hubvorrichtung wird betätigt, die die Druckplatte 80 nach außen führt und einen Druck auf verschiedene Teile des Kerns ausübt. Wenn von innen auftreibende Kräfte ausgeübt werden, schlägt ein Arbeiter mit einem geeigneten Werkzeug von außen auf die Rolle, wobei im Zusammenwirken von Klopfen und auftreibenden Kräften eine Glättung der Faltungen der Rolle auftritt, wodurch die gesamte Rolle wieder annähernd oder vollständig rund wird.In use, the spreading device according to the invention is inserted into a damaged core 48 driven, and the hydraulic lifting device is actuated, which leads the pressure plate 80 to the outside and puts pressure on different parts of the core. When buoyant forces are exerted from within, strikes a worker with a suitable tool from the outside on the role, whereby in cooperation from knocking and buoyant forces smoothing of the folds of the roll occurs, reducing the entire Becomes almost or completely round again.

In den F i g. 7 bis 9 ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt. Hiernach ist die Druckplatte etwas anders ausgebildet. Die Druckplatte 80' und die Führungsplatte 86' haben im Prinzip den gleichen Aufbau wie die oben beschriebenen Bauteile 80 und 86. Bei der veränderten Konstruktion der Druckplatte 80' ist ein Führungsteil 100 von der Form eines umgekehrten U (F i g. 9) vorgesehen, das an der Druckplatte 80' angeschweißt oder auf andere Weise befestigt ist. Bei Venvendung einer derartigen Druckplatte 80' kann der Sitz 64 weggelassen werden, und die einander gegenüberliegenden Schenkel des Führungsteils 100 ^i können eng zwischen die einander gegenüberliegenden Seitfinwände des Dornkörpers 20 passen, um eine Vertikalbewegung der Druckplatte 80' herbeizuführen.In the F i g. 7 to 9 show a modified embodiment. After that, the printing plate is something trained differently. The pressure plate 80 'and the guide plate 86' are basically the same Construction like the components 80 and 86 described above. With the modified construction of the pressure plate 80 ' an inverted U-shaped guide member 100 (FIG. 9) is provided which is attached to the pressure plate 80 ' welded or otherwise attached. When using such a pressure plate 80 ', the Seat 64 can be omitted, and the opposing legs of the guide part 100 ^ i can fit snugly between the opposing side walls of the mandrel body 20 to provide a Bring about vertical movement of the pressure plate 80 '.

Nach der nochmals abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung nach den Fig. 10 und 11 hat der Domkörper 20' im wesentlichen die gleiche Form wie in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung, und übereinstimmende Teile sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet, die nur einen Strich zur Unterscheidung erhalten haben. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann die Druckplatte 100 einfach als U-Eisen ausgebildet sein.According to the again modified embodiment of the device according to FIGS. 10 and 11, the Dome body 20 'has essentially the same shape as in the above-described embodiments of FIG Invention and corresponding parts are denoted by the same reference numerals with only a prime to distinguish. In this embodiment of the invention, the pressure plate 100 simply be designed as a U-iron.

Eine vertikal verlaufende Führungsplatte 112 ist starr an dem Dornkörper 20' befestigt und kann sich zwischen die einander gegenüberstehenden, nach unten weisenden Schenkel der U-förmigen Druckplatte 110 legen. In dem Dornkörper 20' ist noch ein weiteres insgesamt U-förmiges, Führungsteil 114 starr angebracht, wie sich am deutlichsten aus F i g. 11 ergibt Die einander gegenüberstehenden, aufwärts gerichteten Schenkel des U-förmigen Führungsteils 114 gleiten ohne Spiel zwischen den einander gegenüberliegenden, nach unten weisenden Schenkel der Druckplatte tlO und führen diese bei ihrer Vertikalbewegung.A vertically extending guide plate 112 is rigidly attached to the mandrel body 20 ′ and can lie between the opposing, downwardly pointing legs of the U-shaped pressure plate 110 . Another generally U-shaped guide part 114 is rigidly attached to the mandrel body 20 ', as can be seen most clearly from FIG. 11 results The opposing, upwardly directed legs of the U-shaped guide part 114 slide without play between the opposing, downward-facing legs of the pressure plate t10 and guide them during their vertical movement.

In Fig. 12 ist eine Zusatzeinrichtung wiedergegeben, mit deren Hilfe Kerne mit größeren Abmessungen an der erfindungsgemäßen Spreizvorrichtung verwendet weirden kann; die Spreizvorrichtung läßt sich damit in Kernen unterschiedlichen Durchmessers verwenden.In Fig. 12 an additional device is shown, with the help of which cores with larger dimensions are used on the spreading device according to the invention can weirden; the spreader can thus be used in cores of different diameters.

Die Zusatzeinrichtung umfaßt eine Bodenplatte 120 und eine davon getrennte obere Deckplatte 122. Die Bodenplatte 120 besteht aus einem gebogenen unteren Abschnitt 130 mit einer längsverlaufenden Ausnehmung oder Nut 134, die die vorher beschriebene Längsrippe 40 des Dornkörpers 20 aufnimmt. An dem unteren Abschnitt 130 ist ein längsverlaufender Handgriff 132 angebracht.The additional device comprises a base plate 120 and a separate upper cover plate 122. The base plate 120 consists of a curved lower section 130 with a longitudinal recess or groove 134 which receives the longitudinal rib 40 of the mandrel body 20 described above. A longitudinal handle 132 is attached to the lower portion 130.

Der untere Abschnitt 130 weist seinerseits eine längsverlaufende Rippe 136 auf, womit, wenn die Bodenplatte 120 mit dem oben beschriebenen Dornkörper 20 zusammenarbeitet, eine Führung gegeben ist, durch die die Drehung des Dornkörpers 20 gegenüber einem zu behandelnden Kern verhindert wird.The lower portion 130 in turn has a longitudinal rib 136, whereby when the Base plate 120 cooperates with the mandrel body 20 described above, a guide is given, by which the rotation of the mandrel body 20 relative to a core to be treated is prevented.

Zwei mit gegenseitigem Abstand angeordnete parallele Seitenwände 138 verlaufen von dem unteren Abschnitt 130 aus nach oben, wobei die Seitenwände 138 so weit voneinander entfernt sind, daß sie die Seitenwände des Dornkörpers 20 der Spreizvorrichtung umschließen und zwischen sich verschiebbar haltern. Auf diese Weise läßt sich die Bodenplatte 120 der Zusatzeinrichtung eng um die untere Hälfte 22 des Dornkörpers 20 üer Spreizvorrichtung legen.Two spaced apart parallel side walls 138 extend from the lower one Section 130 from upwards, the side walls 138 being so far apart that they the Enclose the side walls of the mandrel body 20 of the spreading device and hold them displaceably between them. In this way, the base plate 120 of the accessory device can be snugly around the lower half 22 of the Place the mandrel body 20 over the spreading device.

Die Deckplatte 122 besteht aus einem gebogenen oberen Abschnitt 140 und zwei mit gegenseitigem Abstand parallel nach unten geführten Seitenwänden 142 und 144. Die Seitenwände 142 und 144 sind so weit voneinander entfernt, daß sie den oberen Teil der Seitenwände des Dornkörpers 20 der Spreizvorrichtung umschiiießen und zwischen sich verschiebbar haltern.The cover plate 122 consists of a curved upper portion 140 and two with mutual Distance parallel downward side walls 142 and 144. The side walls 142 and 144 are so wide away from each other that they are the upper part of the side walls of the mandrel body 20 of the expander encircle it and hold it slidably between you.

In der Seitenwand 144 befindet sich ein gerader Vertikalschlitz 146, der einen Federstift 150 aufnehmen kann, der an dem Dornkörper der Spreizvorrichtung angebracht ist (Fig. 1 und 3) und aus ihm seitlich vorsteht. Der Federstift 150 ist in dem Vertikalschlitz 146 gleitend verschiebbar und dient dazu, die Deckplatte 122 gegenüber der Spreizvorrichtung auszurichten.In the side wall 144 there is a straight vertical slot 146 which can receive a spring pin 150 which is attached to the mandrel body of the spreader device (FIGS. 1 and 3) and protrudes laterally from it. The spring pin 150 is slidable in the vertical slot 146 and serves to align the cover plate 122 with respect to the spreading device.

Ist die in Fig. 1 gezeigte Spreizvorrichtung für die Verwendung an Kernen mit einem Durchmesser von ungefähr 7,5 cm (3") vorgesehen, so kann die Zusatzeinrichtung herangezogen werden, wenn Kerne von etwa 10 cm (4") Innendurchmesser rückzuformen sind. Es zeigt sich also, daß mit der Zusatzeinrichtung bedarfsweise Kerne mit unterschiedlichem Durchmesser rückgeformt werden können.Is the spreader shown in Fig. 1 for Intended for use on cores approximately 3 "(7.5 cm) in diameter, the accessory used when reshaping cores approximately 10 cm (4 ") inside diameter. Es So it shows that with the additional device, if necessary, cores with different diameters can be reshaped.

Das rückwärtige Ende 81 der Druckplatte 80 (am deutlichsten in F i g. 1 zu erkennen ) ist geradlinig und steht rechtwinklig auf der Achse des Dornkörpers 20. Das geradlinige Ende 81 legt sich gegen eine zugeordnete geradlinige Kante 91 am Rückende 90 des hinteren Abschnitts des Dornkörpers 20 und gleitet an dieser Kante entlang. Die Druckplatte 80 hat somit eine Führung, die eine geradlinige Bewegung senkrecht zui Achse des Dornkörpers 20 erlaubt wenn der Kolben 56 vorgeschoben wird. Wird die Druckplatte 80 zurückge nommen, berührt die rückwärtige Kante 81 die Kante 91, wodurch die Druckplatte 80 daran gehindert wird während sie zwangsweise mit dem Dornkörper in der beschädigten Kern 48 getrieben wird, sich unter den Einfluß der auftretenden Kräfte rückwärts zu bewegen.The rear end 81 of the pressure plate 80 (seen most clearly in FIG. 1) is straight and stands at right angles to the axis of the mandrel body 20. The straight end 81 lies against a associated straight edge 91 at the rear end 90 of the rear portion of the mandrel body 20 and slides on along this edge. The pressure plate 80 thus has a guide that allows a rectilinear movement perpendicular to Axis of the mandrel body 20 allows when the piston 56 is advanced. If the pressure plate 80 is returned In other words, the rear edge 81 contacts the edge 91, preventing the pressure plate 80 from doing so while it is forcibly driven with the mandrel body in the damaged core 48, under the Influence of the occurring forces to move backwards.

Der Kolben 56 ist in dem Dornkörper 20 s< angebracht daß er die Druckplatte 80 nahe ihren Zentrum angreift. Wird der Kolben 56 vorgeschoben, s( wird die Druckplatte 80 daher praktisch gleichförmi| längs ihrer gesamten Ausdehnung nach außen gedrücki Anders ausgedrückt: Über die gesamte Fläche de Druckplatte 80 wirkt etwa der gleiche Druck auf dei Kern 48 ein.The piston 56 is mounted in the mandrel body 20 s <that it engages the pressure plate 80 near its center. If the piston 56 is advanced, the pressure plate 80 is therefore pushed outwards practically uniformly along its entire extent. In other words, roughly the same pressure acts on the core 48 over the entire surface of the pressure plate 80.

Tatsächlich schwebt die Druckt ilatte 80 auf der Kolben 56 und kann vor und zurück geschaukel werden, wodurch sie sich dem Profil des beschädigte Kerns 48 anpaßt, wenn die Druckplatte 80 vorgeschcIn fact, the printing plate 80 floats on top of it Piston 56 and can be rocked back and forth, thereby changing the profile of the damaged Core 48 adapts when the pressure plate 80 vorc

ben wird. Dadurch wird eine gleichmäßigere Kraftausübung über einen großen Bereich des Kerns 48 erzielt, wobei dieser große Bereich der Fläche der Druckplatte 80 entspricht. Dadurch wird die Neigung der Druckplatte 80 herabgesetzt, sich quer zu verbiegen, oder sich mit einem Ende im Vergleich zu dem anderen Ende in den Kern 48 hineinzudrücken.will practice. This results in a more uniform application of force over a large area of the core 48, this large area corresponding to the area of the pressure plate 80. This will reduce the inclination of the pressure plate 80 to bend transversely, or with one end compared to the other end in the Press core 48 into it.

Ferner entsteht wegen der geradlinigen Bewegung der Druckplatte 80 höchstens eine geringfügige Gleitbewegung zwischen der Druckplatte 80 und dem Kern 48; eine größere Gleitbewegung würde entweder den Kern beschädigen oder andererseits einen Teil der der Kolbenzylindereinheit zugeführten Leistung aufnehmen und vergeuden. Diese letztere Bemerkung wird verständlicher, wenn man die Bewegung der Druckplatte 80 betrachtet, wenn diese an ihrem vorderen Ende geschwenkt würde, so daß die Druckplatte, wenn sie aus dem Dornkörper 20, 20' nach aussen gedrückt würde, nicht nur den Kern 48 weiten würde, sondern notwendigerweise auch in dem Kern mit dem Rückenteil gleiten müßte, wobei Reibungsverluste und möglicherweise Risse im Kern auftreten würden. Die Reibung der Gleitbewegung bedeutet eine Herabsetzung der Druckleistung. Dank der geradlinigen Bewegung der Druckplatte 80 wird somit die vollständige Leistung der Kolbenzylindereinheit zum Aufweiten des Kerns 48 verwendet, ohne daß ein Reißen des Kerns eintreten kann.Furthermore, because of the rectilinear movement of the pressure plate 80, at most a slight one arises Sliding movement between pressure plate 80 and core 48; a greater sliding motion would either damage the core or otherwise absorb some of the power supplied to the piston-cylinder unit and waste. This latter remark becomes more understandable when considering the movement of the pressure plate 80 considered if this would be pivoted at its front end, so that the pressure plate when it is off the mandrel body 20, 20 'would be pressed outwards, would not only widen the core 48, but would necessarily also have to slide in the core with the back part, with friction losses and possibly cracks in the core would occur. The friction of the sliding movement means a decrease the printing performance. Thanks to the rectilinear movement of the pressure plate 80, the complete Power of the piston-cylinder unit used to expand the core 48 without tearing the core can occur.

Um abgeplatteten Kernen 48 wieder die runde Form zu geben, wird zunächst die Keilspitze mit den Keilflächen 34, 36 in die öffnung des Kerns zwischen dessen abgeplattete Teile geschoben, wobei ein Vorschlaghammer, od. dgl., benutzt wird, mit dem auf den Kopf 28 des Schafts oder Handgriffs 26 geschlagen wird, um die Spreizvorrichtung in den Kern zu treiben. Zunächst brauchen nur geringe Kräfte aufgewendet zu werden, um die Keilspitze zum Aufspreizen des Kerns einzudrückende tiefer die Vorrichtung eindringt, um so schwerer wird das weitere Eintreiben der Spreizvorrichtung in den Kern. Schließlich muß man kräftig auf den Kopf 28 schlagen, um die Spreizvorrichtung vorzutreiben. Wenn die Spreizvorrichtung so weit eingetrieben ist, daß der Abschnitt mit den schwächer geneigten Schrägflächen 32, 36 praktisch in dem Kern steckt, wächst die beim Eintreiben zu überwindende Reibungskraft an. Die schwach geneigten Schrägflächen erleichtern somit das Eintreiben und dienen zur Überwind ?ng der Reibungswiderstände. Das Einttreiben wird fortgesetzt, bis die Druckplatte 80 vollständig in dem Kern 48 verschwunden ist; nun wird die Kolbenzylindereinheit 54, 56 mit hydraulischem Druck beaufschlagt wodurch die Druckplatte 80 herausgedrückt wird, wie es bereits im Zusammenhang mit F i g. 6 beschrieben worden ist Die Rolle selbst wird mit einem großen Schlägel bearbeitet d.h. mit einer Eisenstange in Form eines Baseballschlägers, einem verhältnismäßig schweren Eisen- oder Bleirohr od. dgl.; man klopft auf verschiedene Stellen der Rolle, damit die Wicklungen sich bewegen und sich der neuen Form des Kerns 48 anpassen. Dieses Schlagen wird während der Druckbeaufschlagung der Kolbenzylindereinheit ausgeübt In order to give flattened cores 48 the round shape again, the chisel tip is first with the Wedge surfaces 34, 36 pushed into the opening of the core between its flattened parts, with a Sledgehammer or the like is used with which the head 28 of the shaft or handle 26 is struck to drive the spreader into the core. Initially only a small amount of force need to be applied The device penetrates deeper to the point of the wedge to expand the core The further driving of the expansion device into the core becomes more difficult. After all, you have to be vigorous hit head 28 to advance the spreader. When the spreader so far is driven that the portion with the less inclined inclined surfaces 32, 36 practically in the core is stuck, the frictional force to be overcome when driving increases. The slightly inclined sloping surfaces thus facilitate driving in and serve to overcome the frictional resistance. The driving in continues until the pressure plate 80 has completely disappeared into the core 48; now the Hydraulic pressure is applied to the piston-cylinder unit 54, 56, whereby the pressure plate 80 is pushed out becomes, as it was already in connection with F i g. 6 has been described The role itself is with worked with a large mallet, i.e. with an iron rod in the shape of a baseball bat, a relatively heavy iron or lead pipe or the like; you knock on different parts of the role so that the Windings move and adapt to the new shape of the core 48. This beating is during the Pressurization of the piston-cylinder unit exerted

Nachdem die Druckplatte 80 vollständig ausgefahren und das Schlagen vollzogen ist, wodurch der Kern 48 ungefähr die in F i g. 6 gezeichnete Lage angenommen hat wird die Kolbenzylindereinheit 54, 56 druckentlastet wodurch die Druckplatte 80 sich wieder zurückziehen kann. Nun wird die Spreizvorrichtung in eine neueAfter the pressure plate 80 is fully extended and the striking is complete, the core 48 approximately the one shown in FIG. 6 has assumed the position shown, the piston-cylinder unit 54, 56 is depressurized whereby the pressure plate 80 can retract again. Now the spreader is in a new one

Lage in dem zusammengefallenen Kern 48 vorgetrieben (der Kern ist im allgemeinen um ein Vielfaches länger als der Dornkörper der Spreizvorrichtung), und der beschriebene Vorgang wird wiederholt. Man wiederholtPosition advanced in the collapsed core 48 (the core is generally many times longer as the mandrel body of the expanding device), and the process described is repeated. One repeats

das Verfahren, bis der Kern 48 und die Rolle selbst ihre Rundheit wiedergewonnen haben, dann wird die Spreizvorrichtung ausser Funktion gesetzt und aus dem Kern herausgezogen.
In den Fig. 13 bis 19 sind die gleichen Bauelementethe process until the core 48 and the roller itself have regained their roundness, then the spreading device is deactivated and withdrawn from the core.
13 to 19 are the same components

durch Bezugszeichen mit Strich (') gekennzeichnet; dort wird eine Ausführungsform gezeigt, bei der der Dornkörper 20' aus einem einzigen Block eines geeigneten Metalls gearbeitet worden ist. Der Dornkörper 20' hat eine Längsachse 152, ein ebenes rückwärtiges Ende 154, das senkrecht zu der Achse 152 verläuft, ebene, einander gegenüberliegende Seiten 156,158, eine gebogene obere Seite 160 und eine untere Seite 162 mit einer daran befindlichen Längsrippe 40'. Die unteren Langskanten 164, 166 sind abgerundet, ebenso dieidentified by reference numerals with a prime ('); there is shown an embodiment in which the Mandrel body 20 'has been machined from a single block of a suitable metal. The thorn body 20 'has a longitudinal axis 152, a planar rear end 154 that is perpendicular to axis 152, flat, opposite sides 156,158, one curved upper side 160 and a lower side 162 with a longitudinal rib 40 'thereon. The lower Long edges 164, 166 are rounded, as are the

I, der Langskanten 164, 166 und der Längsrippe 40' definieren einen Kreis um die Längsachse 152, wie es in H ι g. 16 mit einer gestrichelten Kreislinie 168 angedeutet ist ^ö I, the long edges 164, 166 and the longitudinal rib 40 'define a circle around the longitudinal axis 152, as shown in H ι g. 16 is indicated with a dashed circular line 168 ^ö

Die Nase 35' des Dornkörpers 20' hat ebene Schragflächen 32' bzw 36', die von der oberen Seite 160 bzw. der unteren Seite 162 nach dem vorderen Ende 37' hin abgeschrägt sind, sowie ebene Flächen 34' bzw. 38', die starker von den Flächen 32' bzw. 36' aus nach demThe nose 35 'of the mandrel body 20' has flat inclined surfaces 32 'and 36', which protrude from the upper side 160 or the lower side 162 are bevelled towards the front end 37 ', as well as flat surfaces 34' and 38 ', the stronger from the surfaces 32 'and 36' after the

vorderen Ende 37' hin abgeschrägt sind. Durch die Nase *> können Querbohrungen 170,171 geführt werden, um das Gewicht des Dornkörpers 20' herabzusetzen.front end 37 'are bevelled towards. Through the nose *> Cross bores 170,171 can be performed to reduce the weight of the mandrel body 20 '.

In die obere Seite 160 des Dornkörpers 20' ist eine Ausnehmung 30' geschnitten, die quer von der Seite 156 zu der Seite 158 führt und eine ebene Bodenfläche 174 aufweist In den Seiten 156, 158 befinden sich zwei einander gegenüberliegende flache Ausnehmungen 176, 1/8 und zwei weitere Ausnehmungen 180, 182 ausgehend von der Ausnehmung 30'; die Ausnehmun-A recess 30 'is cut into the upper side 160 of the mandrel body 20 ′, which extends transversely from the side 156 leads to side 158 and has a flat bottom surface 174. In sides 156, 158 there are two opposing flat recesses 176, 1/8 and two further recesses 180, 182 starting from the recess 30 '; the recess

gen 176 180 und 178, 182 haben Abstand in Längsrichtung voneinander, so daß dazwischen Seitenteile 184,186 stehen bleiben.gen 176 180 and 178, 182 are spaced in Lengthways from each other so that there are side panels in between 184,186 stop.

ι«!" ?£" °°^Γη1<ΟΓΡ^εΓ 20' ist zwischen den Seitenteilen uw, 18b eine Bohrung 188 vorgesehen, deren offenes Ende in die Bodenfläche 174 der Ausnehmung 30' mundet wahrend der Boden 190 geschlossen ist. Die öonrung 188 hat einen erweiterten Abschnitt 192 an ■hrem oberen Ende mit einem Gewinde zum Aufneh-Schraubhülse 194. Die Bohrung 188 stellt ¹ Zylinder für die hydraulische Kolbenzylin-ι «!"? £ "°° ^{Γη1 <ΟΓ} Ρ ^εΓ 20 'a bore 188 is provided between the side parts uw, 18b, the open end of which opens into the bottom surface 174 of the recess 30' while the bottom 190 is closed. The hole 188 has an enlarged section 192 at its upper end with a thread for the female screw sleeve 194. The hole 188 represents ¹ cylinder for the hydraulic piston cylinder.

IHS h- α Γ" ^{Der Kolben 56#} 'aßt sich in der Bohrung κ» mn und her bewegen; in seiner zurückgenommenen Stellung stoßt das untere Ende 196 gegen den gesch ossenen Boden 190 der Bohrung 188. Ein FnH· W? ^{ISt in eine} Ausnehmung 200 im oberen OberseS £. n"'^ ⁵⁶' ™SeKgU die gekrümmte Uberseite 204 fluchtet mit der Bodenfläche 174 der !0', wenn der Kolben 56' vollständig ist Der Kolben 56' hat eine übliche in dem Kolben 56' ist eine Schulter 208 lie an die Schraubhülse 194 stößt wenn der _A,_lcm._rt ΥoMstlndig ausgefahren ist wodurch die X£5ffi??_^des_^K.°'bens 56' begrenzt wird.IHS h- α " ^{The piston 56 #} 'ate to move in the bore κ» mn and back; in its withdrawn position, the lower end 196 abuts against the closed bottom 190 of the bore 188. A FnH · W? ^{ISt in a} Recess 200 in the upper top £. N "'^ ⁵⁶ ' ™ SeKgU the curved top 204 is aligned with the bottom surface 174 of the! 0 'when the piston 56' is complete. The piston 56 'has a usual one in the piston 56' is a Shoulder 208 lies against the screw sleeve 194 when the _A , _{1 cm} . _{is rt} Υ oMstlnig extended, whereby the X £ 5ffi ?? _ of ^the _ ^K. ° 'ben 56' is limited.

4545

5555

60 Oberst
Uberseite 20 60 Colonel
Top 20

ZT! ^g ZT! ^G

ritekwäiWn^rV^ !^{n e}"ie uttnung Ζΐυ m ae eiκιΓ el ^154desP°nikörpers20'geschraubt 58' anihL ^bch'^Euch ^w ^{ist a}" dem Anschlußsttitzen n?**! « ^Schlauch 60' kann an eine (nicht Druckflüssigkeitsquelle angeschlossen wer-ritekwäiWn ^ rV ^! ^ne "the uttnung Ζΐυ m ae eiκιΓ el ^154des p ° nikörpers20 'screwed 58' anihL ^bch ' ^you ^w ^{is a} " the connection seat n? **! « ^Hose 60 'can be connected to a (non-hydraulic fluid source)

den. Ein Durchlaß 212 verbindet die Öffnung 210 mit dem Boden der Bohrung 188 und leitet die unter Druck stehende hydraulische Flüssigkeit weiter, so daß der Kolben 56' in die durch den Pfeil 213 angegebene Richtung bis in die gestrichelt (215) angedeutete Stellung geschoben wird.the. A passage 212 connects the opening 210 to the bottom of the bore 188 and directs the pressurized standing hydraulic fluid continues, so that the piston 56 'in the indicated by the arrow 213 Direction is pushed into the position indicated by dashed lines (215).

Die Druckplatte 80' hat einen oberen Abschnitt 214 mit einer gekrümmten Oberseite 83'. Bei zurückgezogenem Kolben 56' liegt der obere Abschnitt 214 der Druckplatte 80' innerhalb der Ausnehmung 30' des ι ο Dornkörpers 20' und füllt diese praktisch vollständig aus, wobei die Bodenfläche 216' des oberen Teils 214 gegen die Bodenfläche 174 der Ausnehmung 30' stößt. In der zurückgenommen Stellung stimmt die Oberfläche 83' mit der Krümmung der oberen Seite 160 des Dornkörpers 20' und der Kreislinie 168 überein, wodurch diese Oberfläche glatt verläuft, und die Seiten 218,220 fluchten mit den Dornkörperseiten 156,158, so daß auch diese glatt verlaufen.The pressure plate 80 'has a top portion 214 with a curved top 83'. With withdrawn Piston 56 ', the upper section 214 of the pressure plate 80' lies within the recess 30 'of the ι ο The mandrel body 20 'and fills it practically completely, the bottom surface 216' of the upper part 214 abuts against the bottom surface 174 of the recess 30 '. In the withdrawn position, the surface is correct 83 'coincides with the curvature of the upper side 160 of the mandrel body 20' and the circular line 168, whereby this surface is smooth, and the sides 218,220 are aligned with the mandrel body sides 156,158, see above that these too run smoothly.

Die Seite 218 des oberen Teils 214 der Stützplatte 80' weist zwei von ihr nach unten weisende, in Längsrichtung mit gegenseitigem Abstand angeordnete Schenkel 222,224 auf, und die Seite 220 weist ein entsprechendes Schenkelpaar 226, 228 auf, die von dieser Seite nach unten führen; die Schenkel 222, 226 stehen einander gegenüber, ebenso die Schenkel 224,228. Die Schenkel 222, 224 und 226, 228 sind in Ausnehmungen 176, 180 bzw. 178,182 in den Seiten 156,158 des Dornkörpers 20' angeordnet und die Außenseiten der Schenkel fluchten mit den Seiten 156, 158. Das Seitenteil 184 liegt demnach zwischen den Schenkeln 222, 224 und das Seitenteil 186 zwischen den Schenkeln 226,228.The side 218 of the upper part 214 of the support plate 80 'has two longitudinally facing downwardly thereof spaced apart legs 222, 224, and the side 220 has a corresponding one Pair of legs 226, 228, which lead down from this side; the legs 222, 226 stand against one another opposite, as are the legs 224, 228. The legs 222, 224 and 226, 228 are in recesses 176, 180 or 178,182 in the pages 156,158 of the mandrel body 20 ' arranged and the outer sides of the legs are aligned with the sides 156, 158. The side part 184 is located accordingly between the legs 222, 224 and the side part 186 between the legs 226, 228.

Stifte 230,232 stecken in querliegenden Öffnungen in dem Dornkörper 20', und ihre Endstücke reichen in die Ausnehmungen 176,178,180,182. Die Enden der Stifte 230, 232 werden von länglichen Schlitzen 234 in den Schenkeln 222, 224, 226, 228 der Druckplatte 80' aufgenommen, wobei Stifte und Schlitze zusammenwirken, um die Druckplatte 80' so zu führen, daß sie sich in Richtung des Pfeils 213 bewegen kann und daß ihre Bewegung begrenzt ist.Pins 230,232 are inserted in transverse openings in the mandrel body 20 ', and their end pieces extend into the recesses 176,178,180,182. The ends of the pins 230, 232 are defined by elongated slots 234 in the legs 222, 224, 226, 228 of the pressure plate 80 ' received, with pins and slots cooperating to guide the pressure plate 80 'so that it is in Can move in the direction of arrow 213 and that their movement is limited.

Die Seitenkanten 236,238 der Schenkel 222,224,226, 228 sind schwach abwärts in Richtung auf die unteren Enden 240 gebogen, um die erwähnte vorwärts und rückwärts schaukelnde Bewegung der Druckplatte 80' um die gekrümmte Oberseite 204 des Kolbens 56' zu ermöglichen. Man sieht also, daß die Druckplatte 80' aus der Ausnehmung 30' durch Herausführen des Kolbens 56' bis in die gestrichelt angegebene Stellung 242 (Fig. 13) gebracht werden und hin und her gekippt werden kann, wie es durch die gestrichelten Linien 244, 246 angegeben ist.The side edges 236,238 of the legs 222,224,226, 228 are bent slightly downwards towards the lower ends 240, around the aforementioned forwards and backwards backward rocking motion of pressure plate 80 'around curved top 204 of piston 56' enable. It can thus be seen that the pressure plate 80 'is removed from the recess 30' by leading out the piston 56 'can be brought into the position 242 indicated by dashed lines (FIG. 13) and tilted back and forth as indicated by dashed lines 244, 246.

Die beschriebenen Ausführungsformen ließen einen speziellen Zylinder 54 zwischen den Seitenwänden des Dornkörpers 20 notwendig erscheinen. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Bohrung 188, die den Zylinder 54 aufnimmt in dem massiven Dornkörper 20' vorgesehen. Man sieht außerdem, daß die Bohrung 188 zwischen den Seitenteilen 184,186 liegt, und daß somit die Stärke der Wandabschnitte zwischen der Bohrung 188 und den Außenflächen der Seitenteile 184, 186 vergrößert wurde, so daß höhere Festigkeit gegenüber Bruch ohne gleichzeitige Erhöhung der Gesamtbreite der Spreizvorrichtung erzielt werden konnte.The described embodiments left a special cylinder 54 between the side walls of the Mandrel body 20 appear necessary. In the present embodiment, the bore 188 that the Cylinder 54 receives in the solid mandrel body 20 '. It can also be seen that the hole 188 lies between the side parts 184,186, and that thus the thickness of the wall sections between the bore 188 and the outer surfaces of the side parts 184, 186 was enlarged so that higher strength compared to Failure could be achieved without increasing the overall width of the spreader at the same time.

Bei dieser Ausführungsform hat der langgestreckte Schaft oder Handgriff 26' die Gestalt eines U-Profils 248 mit U-Querschnitt und das vordere Schaftende ist mit dem hinteren Ende 154 des Domkörpers 20' verschweißt oder anderweitig verbunden; ferner ist ein Kopf 28' an das hintere Schaftende geschweißt oder anderweitig daran befestigt. Man sieht ferner, daß der Anschlußstutzen 58' innerhalb des U-Profils 248 liegt.In this embodiment, the elongated shaft or handle 26 ′ has the shape of a U-profile 248 with U-cross section and the front shaft end is welded to the rear end 154 of the dome body 20 ' or otherwise connected; furthermore, a head 28 'is welded or welded to the rear end of the shaft otherwise attached to it. It can also be seen that the connecting piece 58 ′ lies within the U-profile 248.

Die Spreizvorrichtung in der Ausführungsform nach den Fig. 13 bis 19 wird ebenso verwendet wie die Spreizvorrichtung in den vorher beschriebenen Ausführungsformen, also so wie in den F i g. 4, 5 und 6 dargestellt.The spreading device in the embodiment according to FIGS. 13 to 19 is used as well as that Spreading device in the previously described embodiments, that is, as shown in FIGS. 4, 5 and 6 shown.

Die Spreizvorrichtungen nach den Ausführungsformen entsprechend den F i g. 1 bis 3,8 bis 11 und 13 bis 19 lassen sich besonders gut bei Kernen mit kleinem Durchmesser verwenden, etwa bei Kernen von 75 mm (3") Durchmesser. In den F i g. 20 bis 24 wird nur eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die besonders für Kerne mit größerem Durchmesser, etwa für Durchmesser von 10 cm (4") brauchbar ist. Danach besteht der Dornkörper 20" aus einem unteren Teil 250, einem oberen Teil 252, einem Spitzenhalteteil 254 im vorderen Abschnitt und einem Hauptteil 256 im hinteren Abschnitt, sämtlich durch Schweißen oder auf ähnliche Weise zusammengefügt sind. Das untere Teil 250 hat eine ebene Bodenfläche 258, die über abgeschrägte Flächen 260 zu Seitenkanten 262 übergeht. In dem unteren Teil 250 ist ein Längsschlitz 264 vorgesehen, in dem das Hauptteil 265 ruht. Der Querschnitt des oberen Teils 252 stimmt mit dem des unteren Teils 250 überein, wobei die ebene obere Seite 266 über abgeschrägte Flächen 270 zu Seitenkanten 268 übergeht. Auch in dem oberen Teil 252 befindet sich ein längsverlaufender Schlitz 272. Das Unterteil 250 wird vorzugsweise vorher vollständig gerade bearbeitet. Die Abschrägungen für die Schrägflächc 36" und die Keilfläche 38" werden durch Querschlitze 274, 276 ermöglicht, die es gestatten, das untere Teil 250 in die gezeichnete Form zu verbiegen; die Querschlitze 274, 276 werden anschliessend durch Schweißen verschlossen. Das obere Teil 252 wird ebenfalls vorzugsweise zunächst vollständig gerade bearbeitet. Die Abschrägungen für die Schrägfläche 32" und die Keilfläche 34" werden durch einen Querschlitz 278 ermöglicht, der es gestattet, das obere Teil 252 in die gezeichnete Form zu biegen; der Querschlitz 278 wird anschließend durch Schweißen geschlossen.The spreading devices according to the embodiments according to FIGS. 1 to 3.8 to 11 and 13 to 19 can be used particularly well with cores with a small diameter, for example with cores of 75 mm (3 ") diameter. In Figures 20 through 24, only one Another embodiment of the invention shown, especially for cores with a larger diameter, such as for a diameter of 10 cm (4 ") is useful. Thereafter the mandrel body 20 "consists of a lower part 250, an upper part 252, a tip holding part 254 in the front section and a main part 256 in the rear section, all by welding or on are put together in a similar manner. The lower part 250 has a flat bottom surface 258 that extends over beveled surfaces 260 merge with side edges 262. In the lower part 250 there is a longitudinal slot 264 provided in which the main part 265 rests. The cross section of the upper part 252 corresponds to that of the lower part 250, with the flat upper side 266 via beveled surfaces 270 to side edges 268 transforms. There is also a longitudinal slot 272 in the upper part 252. The lower part 250 is preferably completely straight processed beforehand. The chamfers for the bevel 36 "and the Wedge surface 38 "is made possible by transverse slots 274, 276 which allow the lower part 250 to be inserted into the bend drawn shape; the transverse slots 274, 276 are then closed by welding. The upper part 252 is also preferably first machined completely straight. The bevels for the inclined surface 32 "and the wedge surface 34" are made possible by a transverse slot 278 that it allows upper part 252 to be bent into the shape shown; the transverse slot 278 is then through Welding closed.

Die hintere Kante 280 des Spitzenhalteteils 254 liegi hinter der rückwärtigen Kante 282 des oberen Teils 252 Das Hauptteil 256 liegt in dem Längsschlitz 264 de; unteren Teils 250, wobei sein vorderes Ende 284 geger die hintere Kante 280 des Spitzenhalteteils 254 stößt: e; wird mit dem Spitzenhalteteil 254 und dem unteren Tei 250 verschweißt. Das Hauptteil 256 hat Rechteckgestall wobei die Seitenflächen 286 von den Seiten de Längsschlitzes 264 nach oben zeigen und daher ii Querrichtung nach innen gegenüber den Seitenkante! 262 des unteren Teils 250 versetzt sindThe rear edge 280 of the tip retainer 254 is lying behind the rear edge 282 of the upper part 252 The main part 256 lies in the longitudinal slot 264 de; lower portion 250, with its front end 284 abutting the rear edge 280 of tip holder portion 254: e; is welded to the tip holding part 254 and the lower part 250. The main part 256 has a rectangular shape the side surfaces 286 facing upward from the sides of the longitudinal slot 264 and therefore ii Cross direction inwards opposite the side edge! 262 of the lower part 250 are offset

Das Hauptteil 256 hat eine ebene Oberseite 288, di< unterhalb der ebenen oberen Seite 266 des oberen Teil 252 am hinteren Ende 282 liegt, so daß dort ein Eintiefung gebildet wird. Die Druckplatte 80" weis einen oberen Abschnitt 214" auf, dessen Querschnitt mi dem des oberen bzw. unteren Teils 252 bzw 25 übereinstimmt. Der obere Abschnitt 214", hat somit ein ebene Oberseite 290, die über abgeschrägte Flächen 29 zu Seitenkanten 292 übergeht. In dem oberen Abschnil 214" ist ein Längsschlitz 2% vorgesehen. Wenn di Druckplatte 80" zurückgenommen ist wie die Oberseit 290 des Hauptteils 256 in den Längsschlitz 29 aufgenommen, wobei der obere Abschnitt 214" diThe main part 256 has a flat top surface 288, di < lies below the flat upper side 266 of the upper part 252 at the rear end 282, so that there is a Recess is formed. The pressure plate 80 "has an upper portion 214", the cross section of which mi that of the upper and lower part 252 and 25 respectively. The upper section 214 ″ thus has a flat top 290, which merges over beveled surfaces 29 to side edges 292. In the upper section 214 "a longitudinal slot 2% is provided. When the pressure plate 80" is withdrawn like the top 290 of the main part 256 received in the longitudinal slot 29, the upper portion 214 "di

erwähnte Eintiefung ausfüllt und eine Fortsetzung des ein Durchlaß 212" verläuft von der Ausnehmung 316 zuFills mentioned recess and a continuation of a passage 212 ″ runs from the recess 316 to

abeienTeils252bildet der Öffnung 210". Ein weiterer Durchlaß 328 verbindetA part 252 forms the opening 210 ". Another passage 328 connects

Von dem oberen Abschnitt 214" führen zwei mit die Ausnehmungen 316 und 314 miteinander. EinTwo of the upper section 214 ″ lead to the recesses 316 and 314 with one another

Querabstand angeordnete Schenkel 298 nach unten; sie Anschlußstutzen 58" ist in die Öffnung 210" geschraubt,Transversely spaced legs 298 downward; the connecting piece 58 "is screwed into the opening 210",

sind an den oberen Abschnitt geschweißt Die Schenkel 5 und an ihn ist ein Schlauch 60" angeschlossen. Man sieht,are welded to the upper section. The legs 5 and a hose 60 "is connected to it. It can be seen that

298 gleiten auf den Seitenflächen 286 des Hauptteils 256 daß bei Zuführung einer unter Druck stehenden298 slide on the side surfaces 286 of the main part 256 that when a pressurized is fed

und führen dadurch die Druckplatte 80" in ihrer hydraulischen Flüssigkeit zu dem Schlauch 60" undand thereby lead the pressure plate 80 "in its hydraulic fluid to the hose 60" and

Bewegung zwischen der zurückgezogenen und der damit zu dem Durchlaß 212" eine einleitende leichteMovement between the retracted and the resulting to the passage 212 "is an introductory slight

ausgefahrenen Lage. Eine erste querstehende Führungs- Auswärtsbewegung des Kolbens 320 eintritt, worauf dieextended position. A first transverse guide outward movement of the piston 320 occurs, whereupon the

platte 300 verläuft von dem oberen Abschnitt 214" an io Flüssigkeit in den Durchlaß 328 und in die AusnehmungPlate 300 extends from top portion 214 "of fluid into passage 328 and into the recess

den vorderen Enden der Schenkel 298 nach unten; sie ist 314 gelangt, wodurch dann die Kolben 318, 320the forward ends of legs 298 downward; it has reached 314, which then causes the pistons 318, 320

damit durch Schweißen verbunden. An der hinteren gleichzeitig ausgefahren werden und die Druckplatteconnected to it by welding. At the same time extended at the rear and the pressure plate

Kante 280 des Spitzenhalteteils 254 ist ein nach unten 80" nach außen bewegt wird.Edge 280 of tip retainer 254 is a downward 80 "move outward.

verlaufender Schlitz 302 vorgesehen. Wenn die Es ergibt sich nun ohne weiteres, daß , wenn währendextending slot 302 is provided. If the It now follows without further ado that, if during

Stützp'atte 80" zurückgenommen ist greift das 15 des Ausfallens der Druckplatte 80" entweder dasThe support plate 80 "is withdrawn, the failure of the pressure plate 80" engages either

Führungsteil 300 nach unten in den Schlitz 302, und es ist vordere oder das rückwärtige Ende des oberenGuide part 300 down into slot 302, and it's front or the rear end of the top

ein Schlitz 304 in ihr vorgesehen, der das Spitzenhalte- Abschnitts 214" als erstes die Innenseite des Kernsa slot 304 is provided in it, which the tip holding portion 214 "first the inside of the core

teil 254 aufnimmt (F i g. 24). Neben dem hinteren Ende berührt und damit einen zunehmenden Widerstandpart 254 (Fig. 24). In addition to the rear end touches and thus an increasing resistance

308 des Hauptteils 256 ist ein Querschlitz 306 gegen das Ausfahren des jeweiligen Kolbens 318, 320308 of the main part 256 is a transverse slot 306 against the extension of the respective piston 318, 320

vorgesehen. Eine zweite Führungsplatte 310 verläuft 20 herbeiführt der andere Kolben weiter hinausgeschobenintended. A second guide plate 310 extends 20 causes the other piston to be pushed further out

von dem oberen Abschnitt 214" an den hinteren Enden wird, wodurch der obere Abschnitt 214" in Längsrich-of the upper section 214 "at the rear ends, whereby the upper section 214" in the longitudinal direction

der Schenkel 298 nach unten. Die Schenkel 298 tung in dem einen oder dem anderen Sinne geneigt wird,the leg 298 downwards. The leg 298 is inclined in one sense or the other,

verlaufen in Längsrichtung zwischen der vorderen und wobei die abgerundeten distalen Enden 322, 324 derextend longitudinally between the front and the rounded distal ends 322, 324 of the

der hinteren Führungsplatte 300 und 310. Ist die Kolben 318, 320 diese vor und zurück schaukelndethe rear guide plate 300 and 310. The piston 318, 320 is this rocking back and forth

Druckplatte 80" zurückgenommen, so greift die hintere 25 Bewegung oder Kippbewegung ermöglichen.Pressure plate 80 "is withdrawn so that the rear 25 engages to allow movement or tilting movement.

Führungsplatte 310 in den Querschlitz 306, und es Der Handgriff 26" entspricht dem Handgriff 26' beiGuide plate 310 into the transverse slot 306, and it The handle 26 "corresponds to the handle 26 'at

befindet sich ein Schlitz 312 in ihr, der das Hauptteil 256 der Ausführungsform nach den Fi g. 14 bis 19, und dasthere is a slot 312 in it which forms the main part 256 of the embodiment of FIGS. 14 to 19, and that

aufnimmt. Die Führungsplatten 300 und 310 begrenzen U-Profil 248" ruht in dem Sitz 64 des nach hintenrecords. The guide plates 300 and 310 limit the U-profile 248 ″ rests in the seat 64 of the rearward

zusammen mit den Schlitzen 302 und 306 die Vor- und reichenden Teils 330 des unteren Teils 250; das U-Profilalong with the slots 302 and 306, the leading and reaching portions 330 of the lower portion 250; the U-profile

Rückbewegung und die Schaukelbewegung der Druck- 30 284" ist an das untere Teil 250 bzw. an das hintere EndeReturn movement and the rocking movement of the pressure 30 284 "is to the lower part 250 and to the rear end, respectively

platte 80", wenn diese ausgefahren ist. 308 des Hauptteils 256 geschweißt oder anderweitigplate 80 "when extended. 308 of main part 256 welded or otherwise

Zwei in Längsrichtung mit Abstand voneinander daran befestigt. Der Kopf 28" ist ebenso an demTwo attached to it lengthways at a distance from each other. The head 28 "is on that as well

angeordnete Ausnehmungen 314, 316 befinden sich in hinteren Ende des U-Profils 248" angebracht.arranged recesses 314, 316 are attached in the rear end of the U-profile 248 ″.

dem Hauptteil 256 und verlaufen von dessen Oberseite Bei dieser Ausführungsform wirken die Kanten 261the main part 256 and extend from the top thereof. In this embodiment, the edges 261 act

288 nach unten. Kolben 318 bzw. 320 sind ausfahrbar in 35 an den Seiten der ebenen Bodenfläche 258 und die288 down. Pistons 318 and 320 are extendable in FIG. 35 on the sides of the flat bottom surface 258 and the

den Ausnehmungen 314 bzw 316 aufgenommen, die die Kanten 295 an den Seiten der ebenen Oberseite 290 deithe recesses 314 and 316 received, the edges 295 on the sides of the flat top 290 dei

Zylinder für die Kolben 318 bzw. 320 darstellen. Die Druckplatte 80" (Fig.21) als Führungsmittel, um eirRepresent cylinders for pistons 318 and 320, respectively. The pressure plate 80 "(Fig. 21) as a guide means to eir

distalen Enden 322 bzw. 324 der Kolben 318 bzw. 320 Drehen der Spreizvorrichtung zu verhindern und dafüidistal ends 322 and 324, respectively, of pistons 318 and 320, respectively, to prevent rotation of the spreader, and therefor

legen sich gegen die Unterseite 326 des Längsschlitzes zu sorgen, daß sie bei dem Einbringen in derlie against the underside 326 of the longitudinal slot to ensure that they are inserted into the

2% in dem oberen Abschnitt 214". In dem Ende 308 des 40 beschädigten Kern zweckmäßig ausgerichtet ist.2% in the upper section 214 ". In the end 308 of the 40 damaged core is properly aligned.

Hauptteils 256 ist eine öffnung 210" vorgesehen, undAn opening 210 ″ is provided in the main part 256, and

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Spreader for reshaping deformed core holes in winding cores, with a Kernioch drive-in mandrel body, consisting of S a wedge-shaped front section and an axially parallel rear section, with a Pressure plate is provided on which a piston-cylinder unit directed normal to the mandrel axis engages, and preferably with an elongated handle extending from the rear portion extends backwards, characterized in that that the front portion of the mandrel body (20, 20 ', 20 ") rigid and closed at the periphery is constructed that its wedge-shaped course of two symmetrical to one through the mandrel axis inclined surfaces (32, 36, 32 ', 36' 32 ", 36") is formed that the rear section joins the end cross section of the front section essentially constant profile follows that in the rear section one Recess or opening (30, 30 ', slot 302) for receiving the pressure plate (80, 110, Cover plate 122; 80 ', 80 ") it is provided that the pressure plate in the disengaged position with its Surface (83; 83 ') forms part of the surface of the rear section and to bear against the Wall of the core hole is guided transversely to the mandrel axis

2. Spreading device according to claim 1, characterized in that the pressure plate (80, 110, Cover plate 122, 80 ', 80 ") in addition to and independently of their movement transverse to the mandrel axis freely pivotable on the head or the heads of the piston, or the pistons (56, 56, 318, 320) of the Piston-cylinder unit is supported around axes that are transverse to either the longitudinal axis of the Mandrel body (20,20 ', 20 ") or to the direction of movement of the piston or pistons (56,56', 318,320) extend.

3. Spreading device according to claim 1 or 2, characterized in that either on the pressure plate (80, 110, 122, 80 '. 80 ") or on the rear portion of the mandrel body (20, 20', 20") a substantially U -shaped guide part (100, 114, legs 222, 224, 226, 228 298) is arranged, which is in sliding connection with the associated other device part (rear part of the mandrel body or the pressure plate).

4. Spreading device according to claim 3, characterized in that the substantially U-shaped guide part has at least one pair of feet (legs 222, 224, 226, 228) which extend laterally downward on the pressure plate (80 ') and which of respectively associated lateral recesses (176, 178, 180, 182) are slidably received in the rear section of the mandrel body (20 ') (FIGS. 13 to 19).

5. Spreading device according to claim 4, characterized in that the rear portion of the mandrel body (20 ') has pins (230, 232), the two ends of which protrude into the lateral recesses (176, 178, 180, 182) of this rear mandrel body portion and are slidably received by corresponding longitudinal slots (234) in the feet (legs 222, 224, 226, 228) of the substantially U-shaped guide member.

6. Spreading device according to claim 5, characterized in that on each side of the rear portion of the mandrel body (20 ') Daarweise two of the lateral recesses (176, 180 and 178, 182) are arranged at an axial distance from each other so that they are between A lateral guide part (side part 184 or 186) is formed in the rear mandrel body section for each associated pair of feet (legs 222, 224 or 226, 228) of the relevant essentially U-shaped guide part.