DE2123982A1

DE2123982A1 - Egg collecting device on multi-level laying batteries

Info

Publication number: DE2123982A1
Application number: DE19712123982
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Kreyer, Rudolf, 4520 Meile
Priority date: 1971-05-14
Filing date: 1971-05-14
Publication date: 1972-11-16

Description

" Eiersammelvorrichtung an Mehretagen-Legebatterien " Die Erfindung betrifft eine Eiersammelvorrichtung an Mehretagen-Begebatterien, bei denen auf jeder Etage zwei an einander abgewandten Seiten angeordnete Eiersammelbänder verlaufen, von denen aus die Eier Sammelblechen bzw. einem Querförderband zugeführt werden, wobei in der Ebene der Sammelbleche bzw. des Querförderbandes neben den in gleicher Ebene liegenden Eiersammelbändern je ein in der gleichen Richtung wie die Sammelbänder förderndes Auswurfband angeordnet ist, zu dem als Elevatoren dienende Steilförderbänder mit Querstegen hinführen, deren dem Auswurfband benachbarte Enden eine umlaufende Bürste zum stoßfreien Überführen der Eier zugeordnet ist, nach Hauptpatent NrNr......... "Egg collecting device on multi-level laying batteries" The invention relates to an egg collecting device on multi-level Begebatterien, where on each Two egg collecting belts, arranged on opposite sides, run on the first floor, from which the eggs are fed to collecting trays or a cross conveyor belt, wherein in the plane of the collecting plates or the cross conveyor belt next to the in the same Egg collecting belts lying flat, one each in the same direction as the collecting belts conveying ejection belt is arranged, to the steep conveyor belts serving as elevators with crossbars, the ends of which are adjacent to the ejection conveyor have a circumferential Brush for bumpless Transferring the eggs is assigned, according to the main patent No .........

(Patentanmeldung P 21 ol o20.8).(Patent application P 21 ol o20.8).

Während bei der Eiersammelvorrichtung des Hauptpatentes zu dem auf einer Seite neben einem Eiersammelband in der Ebene der Sammelbleche angeordneten Auswurfband von den auf der abgewandten Seite-der Batterie und in anderen Ebenen liegenden Eiersammelbändern Steilförderbänder mit Querstegen hinführen, sieht die vorliegende Erfindung vor, daß allen Eiersammelbändern der auf einer Seite liegenden Begebattetie nur ein einziges,neben einem der Sammelbänder liegendes Auswurfband zugeordnet-ist und von den in anderen Ebenen verlaufenden Eiersammelbändern der besagten Seite Steilförderbänder mit Querstegen zu diesem Auswurfband hinführen. Durch diese Anordnung sind die von einer Seite der Mehretagen-Legebatterie über die Eiersammelbänder zu einem Eiersammelblech gelangenden Eier von den Eiern getrennt, die von der anderen Seite der Mehretagen-Legebatterie über diese Eiersammelbänder, die Steilförderbänder und das zweite Auswurfband zu dem zweiten Eier sammelblech gefördert werden. Durch diese Trennung können Kontrollen und Prüfungen, nach den beiden Seiten der Mehretagen-Iegebatterie getrennt, durchgeführt werden.While in the egg collecting device of the main patent to the on arranged on one side next to an egg collecting belt in the plane of the collecting plates Eject belt from those on the opposite side-the battery and in other levels Laying egg collecting belts lead up steep conveyor belts with crossbars, she sees present invention that all egg collecting belts lying on one side Begebattie only a single ejector belt lying next to one of the collecting belts assigned-is and from the egg collecting belts running in other levels of the Guide said side steep conveyor belts with crossbars to this discharge belt. This arrangement means that those from one side of the multi-level battery are over the egg collecting belts separate the eggs from the eggs that arrive at an egg collecting tray, those from the other side of the multi-level laying battery via these egg collecting belts, the steep conveyor belts and the second discharge belt to the second egg collecting plate be promoted. This separation enables controls and tests to be carried out according to the be carried out separately on both sides of the multi-level Iegebatterie.

Sach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind an der Übergangsstelle von einem Eierförderband auf ein Steilförderband und von dem aufwärtsfördernden Steilförderband auf das Auswurfband Eierumlenkbleche vorgesehen, die in Vveiterbildung der Erfindung in der Eierförderrichtung geneigt angeordnet sind. Durch das Zwischenschalten von Eierumlenkblechen können die Steilförderbänder in parallel zu den Eiersammelbändern liegenden Ebenen verlaufen oder auch schräg zu dieser Ebene angeordnet sein.Sach another feature of the invention are at the transition point from an egg conveyor belt to a steep conveyor belt and from the upward conveyor belt Inclined conveyor belt provided on the discharge conveyor for egg deflectors, which are in progress the invention are arranged inclined in the egg conveying direction. By interposing egg baffles, the steep conveyor belts can be moved into Planes lying parallel to the egg collecting belts run or at an angle to them be arranged on this level.

Um Stockungen in der Eierförderung zu verhindern, sind die Eierumlenkbleche in Pörderrichtung geneigt.The egg baffles are designed to prevent stoppages in the egg delivery inclined in the conveying direction.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Eiersammelvorrichtung bewegt sich der fördernde Trum des von einer höhergelegenen Ebene zum Auswurfband hinführenden Steilförderbandes in der gleichen Richtung, wie der fördernde Trum des Auswurfbandes. Die Eier bewegen sich bei dieser Ausführungsform während der gesamten Förderung in der gleichen Richtung voran wie auch die Eiersaminelbänder. Dabei liegt, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, das dem inneren Ende des Auswurfbandes benachbarte, untere Ende des von einer höher gelegenen Ebene zum Auswurfband hinführenden Steilförderbandes in einem Abstand von diesem, der geringer ist als die Höhe der Querstege des Steilförderbandes. Durch diese Anordnung bilden die Querstege des Steilförderbandes während des Umlaufen um dessen untere Umlenkwalze jeweils Brücken über den Zwischenraum, der zwischen der unteren Umlenkwalze des Steilförderbandes und derjenigen des Auswurfbandes vorhanden ist. Die Eier können somit durch die oberhalb der Übergabestelle angeordnete, umlaufende Bürste praktisch stoßfrei über eine ununterbrochene Bahn bewegt werden.In one embodiment of the egg collecting device according to the invention the conveying strand moves from a higher level to the discharge conveyor leading steep conveyor belt in the same direction as the conveying strand of the ejector belt. The eggs move in this embodiment during the entire conveyance in the same direction as the egg laminate belts. It is, according to a further feature of the invention, the inner end of the Ejector belt adjacent, lower end of the from a higher level to the ejector belt leading steep conveyor belt at a distance from this which is less than the height of the transverse webs of the steep conveyor belt. This arrangement creates the transverse webs of the steep conveyor belt while revolving around its lower deflecting roller Bridges over the space between the lower deflection roller of the steep conveyor belt and that of the ejector belt is present. The eggs can thus through the Circumferential brush arranged above the transfer point with practically no impact be moved in an uninterrupted path.

Es ist jedoch auch möglich, die Eier vom vorderen Ende eines in einer höher gelegenen Ebene als das Auswurfband verlaufenden Eiersammelbandes zum Auswurfband hin, entgegengesetzt zur Sörderrichtung des Eiersammelbandes zu bewegen. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bewegt sich der fördernde Trum des von einer höher gelegenen Ebene zum Auswurfband hinführenden Steilförderbandes entgegen der Fördert richtung des Auswurfbandes. In Weiterbildung der Erfindung ist das zwischen das abwärtsführende Steilförderband und das Auswurfband geschaltete Eieruml enkblech zylindrisch gekrümmt, wobei die Achse des Zylinders mit der Achse der unteren Umlenkwalze des Steilförderbandes zusammenfällt und das Umlenkblech in einem Abstand vom Steilförderband verläuft, der größer ist, als die größte Abmessung eines zu fördernden Eies. Die Achse der umlaufenden, ein stoßfreies Uberführen der Eier bewirkenden Bürste fällt bei dieser Ausführungsform mit der Achse der unteren Umlenkwalze zusammen.However, it is also possible to get the eggs from the front end of one in one level higher than the ejector belt running egg collection belt to the ejector belt to move in the opposite direction to the conveying direction of the egg collecting belt. At this Embodiment of the device according to the invention moves the conveying strand of the steep conveyor belt leading from a higher level to the discharge belt against the conveying direction of the discharge belt. In a further development of the invention is the one connected between the descending steep conveyor belt and the discharge belt Eieruml enkblech cylindrically curved, the axis of the cylinder with the axis the lower deflection roller of the steep conveyor belt and the deflection plate runs at a distance from the steep conveyor belt that is greater than the largest dimension an egg to be promoted. The axis of the revolving, a smooth transfer of the In this embodiment, the egg-producing brush coincides with the axis of the lower one Deflection roller together.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Eiersammelvorrichtung an Mehretagen-Legebatterien dargestellt. In dieser Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht der linken Seite der Eier sammelvorrichtung in schematischer Darstellung; Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-Il in Fig.1; Fig. 3 ein Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1 und Fig. 5 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt durch eine andere ausfuhrungsfosm der Ejersaimelvorrichtung.In the drawing are exemplary embodiments of an inventive Egg collecting device shown on multi-level laying batteries. In this drawing Fig. 1 is a front view of the left side of the egg collecting device in FIG schematic representation; FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1; Fig. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 1; Fig. 4 is a section along the Line IV-IV in FIG. 1 and FIG. 5 shows a section corresponding to FIG. 3 through a other forms of execution of the Ejersaimel device.

Die in der Zeichnung dargestellte Ejersammelvorrichtung ist auf der Stirnseite einer Dreietagen-Legebatterie angeordnet. Von den vor den einzelnen Etagen auf Abrollböden beiderseits der Legebatterie verlaufenden Eierßammelbändernsind in der Zeichnung nur die linken dargestellt. Der unteren Etage ist das Eier sammelband 1, der mittleren das Eiersammelband 2 und der oberen Etage das Eiersammelband 3 zugeordnet. Die auf diesen Sammelbändern anfallenden Eier sollen einem einzigen, in der Zeichnung nicht dargestellten Sammelblech zugeführt werden, von dem aus sie manuell weiterbewegt werden. Das Eiersammelblech liegt in der gleichen Ebene wie der fördernde Trum des Eiersammelbandes 2. Auf diese Weise gelangen die auf das mittlere Eiersammelband 2 fallenden Eier direkt auf das Eiersammelblech.The Ejersammelvorrichtung shown in the drawing is on the Arranged front of a three-day battery pack. From the front of each floor there are egg collecting belts on both sides of the laying battery shown in the drawing only the left. The lower floor is the egg collecting belt 1, the middle the egg collecting belt 2 and the upper tier the egg collecting belt 3 assigned. The eggs accumulating on these collecting belts should be given to a single, in the drawing not shown collecting plate are fed from which they moved manually. The egg collecting tray is in the same plane as the conveying strand of the egg collecting belt 2. In this way, the middle egg collecting belt 2 falling eggs directly onto the egg collecting tray.

Auf die übrigen Eiersammelbänder 1 und 3 fallende Eier werden einem einzigen Auswurfband 4 zubewegt, dessen fördernder Trum in der'gleichen Ebene wie derjenige des mittleren Eiersammelbandes 2 und in der Höhe des Sammelbleches liegt und der darüberhinaus in die gleiche Richtung wie das Eiersammelband 2 fördert.Eggs falling on the other egg collecting belts 1 and 3 become one single ejection belt 4 moved, the conveying strand in the same plane as that of the middle egg collecting belt 2 and is at the level of the collecting plate and beyond that in the same direction as the egg collecting belt 2 promotes.

Zu diesem Auswurfband 4 hin führen Steilförderbänder mit Querstegen 5, 6. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausfünrungsbeispiel verläuft das das in der oberen Etage liegende Eiersammelband 3 mit-dem Auswurfband 4 verbindende Steilförderband in einer Ebene, die parallel zu der Seitenwand der-Mehretagen-Legebatterie verläuft. Um die auf das obere Eiersammelband 3 fallenden Eier zum Steilförderband 5 hinzuleiten, ist, wie aus Fig. 2 entnommen werden-kann, ein Eierumlenkblech 7 angeordnet.Elevated conveyor belts with crossbars lead to this discharge belt 4 5, 6. In the Ausfünrungsbeispiel shown in the drawing that runs Egg collecting belt 3 located on the upper floor connects with the ejection belt 4 Elevated conveyor belt in a plane that is parallel to the side wall of the multi-level battery pack runs. Around the eggs falling on the upper egg collecting belt 3 to the steep conveyor belt 5 is, as can be seen from FIG. 2, an egg deflector plate 7 arranged.

Dieses liegt. oberhalb des horizontal verlaufenden Teiles des Steilförderbandes 5 und ist von dem in der Zeichnung rechts -dargestellten Rand des Eiersammelbandes 3 aus zur Ubergabestelle auf das Steilförderband 5 geneigt angeordnet. Dadurch sind Stauungen in diesem Bereich unmöglich gemacht worden. Das Eier umlenkblech 7 weist Seitenwände 8 und 9 auf, von denen sich die eine 9 über das Eiersammelband 3 erstreckt und die auf diesem voranbewegten Eier zum Umlenkblech hin umleitet. Die Seitenwand 8 ist umgekehrt gekrümmt und leitet auf diese Weise die Eier über das geneigte Umlenkblech 7 auf das Steilförderband 5 um. Die Stege lo dieses Steilförderbandes verhindern bekanntlich ein Herabrollen der Eierlund ein U-förmig gekrümmtes Führungsblech 11 unterhalb des fördernden Trums verhindert mit seinen Seitenwänden das seitliche Herabfallen der Eier.This lies. above the horizontally running part of the steep conveyor belt 5 and is from the edge of the egg collecting belt shown on the right in the drawing 3 arranged inclined from the transfer point on the steep conveyor belt 5. Thereby are Congestion in this area has been made impossible. The egg baffle 7 has Side walls 8 and 9, one of which 9 extends over the egg collecting belt 3 and diverts the eggs moved on this to the baffle. The side wall 8 is reversely curved and in this way guides the eggs over the inclined baffle 7 on the steep conveyor belt 5 to. The webs lo prevent this steep conveyor belt As is known, the egg rolls down and a U-shaped curved guide plate 11 below the conveying run prevents the lateral with its side walls Falling of the eggs.

Aus Fig. 3 der Zeichnung ist der,Übergang der vom Steilförderband 5 abwärts bewegten Eier auf das 8uswurfband 4 zu ersehen.From Fig. 3 of the drawing is the transition from the steep conveyor belt 5 eggs moving downwards onto the throwing belt 4.

Die untere Umlenkwalze 12 des Steilförderbandes 5 liegt in einem Abstand von der inneren Umlenkwalze 13 des Auswurfbandes 4, der kleiner ist als die Höhe der Stege 10. Auf diese Weise überbrückt jeder Steg lo den Spalt zwischen beiden Umlenkwalzen beim Umlaufen um die untere Umlenkwalze 12. Auf diese eise wird eine ununterbrochene Bahn geschaffen, längs der die Eier, gesteuert durch die Umdrehung der umlaufenden Bürste,14, bewegt werden.The lower deflecting roller 12 of the steep conveyor belt 5 is at a distance from the inner deflection roller 13 of the ejection belt 4, which is smaller than the height the webs 10. In this way, each web lo bridges the gap between the two Deflection rollers when revolving around the lower deflection roller 12. In this way, a uninterrupted path is created along which the eggs are controlled by the rotation the rotating brush 14, are moved.

Wie aus Fig. 1 der Zeichnung zu ersehen ist, verläuft das vom unteren Eiersammelband 1 zum Auswurfband 4 hinführende Steilförderband 6 in einer schräg zur Seitenwand der Lagebatterie verlaufenden Ebene. Das die Eier vom unteren Eiersammelband 1 auf den aufwärtsfördernden Trum des Steilförderbandes 6 leitende Umlenkblech ist genauso wie das Eierumlenkblech 7 ausgebildet. Der Winkel zwischen der Abgabekante des Eierumlenkbleches 7 und dem benachbarten Rand des zugeordneten Eier sammelbandes unterscheidet sich von demjenigen, der zwischen der Eierabgabekante des unteren Eierumlenkbleches und dem benachbarten Rand des Eiersammelbandes 1 gebildet ist. Diese Winkel in spitz, wahrend er beim Eierumlenkblech 7 rechtwinklig ist. Während das Steilförderband 5 direkt auf das Auswurfblech 4 fördert, gelangen die vom Steilförderband 6 aufwärtsbewegten Eier über ein keilförmiges Eierumlenkblech 15 auf das Auswurfband 4. ifl stol3freies Überführen der Eier vom Steilförderband 6 uber dieses ~e~es @mlenkbleck auf das Auswurfband 4 wird durch die -e -e umlaufende Bürste 14 bewirkt, die auch ein stoßfreies Überführen der Eier vom Steilförderband 5 direkt auf das Auswurfband 4 ermöglicht. Um ein seitliches Auswandern der Eier zu verhindern, wenn sie, geführt durch die iitenwände eines U-förmigen, unterhalb des aufwärtsfördernden Trums des Steilförderbandes 6 angeordneten Führungsbleches, vom Steilförderband aufwärtsbewegt und von der umlaufenden Bürste 14 weiter gefördert werden, weist das keilförmige Eierumlenkblech Seitenwände 16 auf. Während der dem Auswurfband 4 benachbarte Rand des Eierumlenkbleches 15 parallel zur Achse der Umlenkwalze 13 des Auswurfbandes 4 verläuft, verläuft der dem Steilförderband 6 zugewandte Rand parallel zur Achse der oberen Umlenkwalze 17 des STeilförderbandes 6. Der dieserWalze benachbarte Rand des Umlenkbleches 15 liegt in einem Abstand vom Steilförderband, der kleiner als die Höhe der Stege 10 ist. Auf diese Weise bilden auch die Stege lo des Steilförderbandes 6 beim Umlaufen der oberen Umlenkwalze 17 Brücken zwischen dem Steilförderband 6 und dem Umlenkblech 15, so daß die Eier durch die umlaufend Bürste 14 stoßfrei über eine praktisch ununterbrochene Bahn vom Steilförderband 6 zum AuswurSband 4 bewegt werden.As can be seen from Fig. 1 of the drawing, this runs from the lower Egg collecting belt 1 to the discharge belt 4 leading steep conveyor belt 6 in an inclined to the side wall of the multi-position battery level. The eggs from the lower egg collecting belt 1 is on the upward conveying strand of the steep conveyor belt 6 conductive baffle the same way as the egg deflector plate 7 is formed. The angle between the dispensing edge of the Eierumlenkbleches 7 and the adjacent edge of the associated egg collecting belt differs from the one between the egg discharge edge of the lower Eierumlenkbleches and the adjacent edge of the egg collecting belt 1 is formed. This angle is acute, while it is right-angled in the case of the egg deflector plate 7. While the inclined conveyor belt 5 promotes directly to the discharge plate 4, get from the inclined conveyor belt 6 eggs moved upwards over a wedge-shaped egg deflector plate 15 onto the discharge belt 4. If the eggs are transferred smoothly from the steep conveyor belt 6 over this ~ e ~ es @mlenkbleck on the ejection belt 4 is effected by the -e -e rotating brush 14, which also a bump-free Transferring the eggs from the steep conveyor belt 5 directly on the ejection belt 4 allows. To prevent the eggs from migrating to the side, when they are guided by the iite walls of a U-shaped, below the upward conveying Run of the steep conveyor belt 6 arranged guide plate, from the steep conveyor belt moved upwards and further conveyed by the rotating brush 14, has the wedge-shaped egg baffle side walls 16 on. During the ejector belt 4 adjacent edge of the egg deflection plate 15 parallel to the axis of the deflection roller 13 of the ejection belt 4 runs, the edge facing the steep conveyor belt 6 runs parallel to the axis of the upper deflecting roller 17 of the steep conveyor belt 6. This roller adjacent edge of the deflection plate 15 is at a distance from the steep conveyor belt, which is smaller than the height of the webs 10. In this way, the webs also form lo of the steep conveyor belt 6 when rotating the upper deflection roller 17 bridges between the steep conveyor belt 6 and the deflector plate 15, so that the eggs circulate through the Brush 14 smoothly over a practically uninterrupted path from the steep conveyor belt 6 can be moved to the discharge belt 4.

Fig. 5 der Zeichnung veranschaulicht einen der Fig.3 entsprechenden Schnitt durch eine andere Ausführungefort, Bei dieser fördert der obere Trum des Steilförderbandes 18 die auf das obere Eiersammelband 3 gelangenden Eier von diesem entgegen der Förderrichtung des Eiersammelbandes abwärts zu dem in der gleichen Richtung wie das Eiersammelband ) fördernden Auswurfband 4 hin. Die Eier müssen somit von der Förderrichtung des Steilförderbandes 18 in die Richtung umgelenkt werden; in der das Auswurfband 4 fördert. Das dieses Umlenken bewirkende Umlenkblech 19 ist zylindrisch gekrümmt. Der Krümmungsradius ist dabei so gewählt, daß die Achse des Zylinders mit der Achse der unteren Umlenkwalze 20 des Förderbandes 18 zusammenfällt. Auf diese Weise entsteht zwischen der Oberfläche des Steilförderbandes 18 und der Innenfläche des Umlenkbleches 19 ein Zwischenraum, dessen Breite über den gesamten Umlaufbereich des Steilförderbandes 18 um die Umlenkwalze 20 gleich ist. Die Breite dieses Zwischenraums ist so gewählt, daß sie größer als die größte Abmessung eines zu fördernden Eies ist. Um ein Knicken der Eier beim Umlenken zu verhindern, ist das Umlenkblech 19 mit Filz 21 ausgekleidet. Ferner wird die Umlenkgeschwindigkeit der vom Steilförderband 18 zugeführten Eier durch die Winkelgeschwindigkeit der Borstenreihen der umlaufenden Bürste 14a bestimmt. Bei diesem Ausführungsbeispiel fällt die Achse der umlaufenden Bürste 14a mit derjenigen der Umlenkwalze 20 zusammen.FIG. 5 of the drawing illustrates one corresponding to FIG Section through another execution, in this case the upper run of the Steep conveyor belt 18 reaches the upper egg collecting belt 3 eggs from this contrary to the conveying direction of the egg collecting belt downwards to that in the same Direction like the egg collecting belt) conveying discharge belt 4. The eggs have to thus deflected from the conveying direction of the steep conveyor belt 18 in the direction will; in which the ejector belt 4 promotes. The deflection causing this deflection 19 is cylindrically curved. The radius of curvature is chosen so that the axis of the cylinder coincides with the axis of the lower deflecting roller 20 of the conveyor belt 18. In this way, between the surface of the steep conveyor belt 18 and the Inner surface of the baffle 19 is a gap, the width of which over the entire Circulation area of the steep conveyor belt 18 around the deflection roller 20 is the same. The width this gap is chosen to be larger than the largest dimension of one egg to be promoted is. To prevent the eggs from kinking when deflecting, is the baffle 19 is lined with felt 21. Furthermore, the deflection speed of the eggs fed by the steep conveyor belt 18 by the angular speed of the Rows of bristles of the rotating brush 14a are determined. In this embodiment the axis of the rotating brush 14a coincides with that of the deflecting roller 20.

Die Bürste 14a kann aus zwei beiderseits der Umlenkwalze 20 angeordneten Teilbürsten bestehen, deren Borsten sich gegeneinander in den Zwischenraum zwischen der Umlenkwalze 20 und dem Umlenkblech 19 hineinerstrecken. Das Umlenkblech 19 ist so zur Umlenkwalze 13 des Auswurfbandes 4 angeordnet, daß zwischen der Oberfläche des Auswurfbandes 4 und dem das Unlenkbleoh 19 auskleidenden Filz nur ein geringer Spalt entsteht. Die Bürste 14a kann somit die vom Steilförderband 18 zwischen dessen Stegen 1o zugeführten Eier praktisch stoßfrei umlenken und auf das Auswurfband 4 bewegen.The brush 14a can consist of two arranged on either side of the deflecting roller 20 Part brushes exist, the bristles of which are against each other in the space between the deflection roller 20 and the deflection plate 19 extend into it. The baffle 19 is so arranged to the deflection roller 13 of the ejection belt 4 that between the surface of the ejector belt 4 and the felt lining the unleashed bleoh 19 only a small amount Gap arises. The brush 14a can thus be used by the inclined conveyor belt 18 deflect and open the eggs supplied between the webs 1o practically without bumps move the discharge belt 4.

Da allen Eiersammelbändern einer Seite der in der Zeichnung dargestellten Dreietagen-Legebatterie ein einziges Auswurfband und ein einziges in der Zeichnung jedoch nicht dargestelltes Eiersammelblech-zugeordnet ist, können die Eier jeder Seite der Batterie an verschiedenen Stellen gesammelt werden. Es ist somit möglich, die Eier der beiden Seiten ein und derselben Legebatterie getrennt.zu prüfen oder die Rentabilität der einen Seite der Batterie mit derjenigen der anderen Seite zu vergleichen.As all egg collecting belts one side of the one shown in the drawing Three-day battery pack, a single ejection belt and a single one in the drawing However, the egg collecting tray is not shown assigned, the eggs can be any Side of the battery can be collected in different places. It is thus possible to examine the eggs on both sides of the same battery separately. or the profitability of one side of the battery with that of the other side to compare.

Claims

1. Egg collection battery on multi-level laying batteries, where each Two egg collecting belts arranged on opposite sides run on the first floor, from which the eggs are fed to collecting trays or a cross conveyor belt, wherein in the plane of the collecting plates or the cross conveyor belt next to the in the same Egg collecting belts lying flat, one each in the same direction as the egg collecting belts conveying ejection belt is arranged, to the steep conveyor belts serving as elevators with crossbars, the ends of which are adjacent to the ejection conveyor have a circumferential Brush is assigned to the smooth transfer of eggs, according to the main patent. (Patent application P 21 ol o20.8), that all egg collecting belts (1,2,3) of the laying batteries lying on one side only one, next to one of the collecting belts lying ejection belt (4) is assigned and of those in others Egg collecting belts (1, 3) running flat on the said side of steep conveyor belts Guide (5, 6) with crossbars (1o) to this discharge conveyor (4).

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, that at the transition point from an egg collection belt to a steep conveyor belt and from that upward inclined conveyor belt (6) onto the discharge belt (4), egg baffles (7 or 15) are arranged.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that the promoting strand of the from a higher level to the The discharge belt (4) leading to the steep conveyor belt (5) is moved in the same direction, like the conveying strand of the discharge belt.

4. Apparatus according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the lower end adjacent to the inner end of the discharge belt (4) End of the steep conveyor belt leading from a higher level to the discharge belt (5) is at a distance from this which is less than the height of the crossbars (1o) of the steep conveyor belt (5).

5. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that the promoting strand of the from a higher level to the Ejection belt (4) leading up steep conveyor belt (18) against the conveying direction of the ejector belt (4).

6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that between the descending steep conveyor belt, the conveying one Dream towards each other the conveying direction of the discharge belt (4) moves, and the ejection belt (4) switched egg deflector plate (19) is cylindrically curved, the axis of the cylinder with the axis of the lower deflecting roller (20) of the steep conveyor belt (18) coincides and the deflection plate (19) at a distance from the steep conveyor belt which is larger than the largest dimension of an egg to be conveyed.

7. Apparatus according to claim 5 and 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the axis of the rotating brush (14a) with the axis of the lower Deflection roller (20) of the steep conveyor belt (18) collapses.