DE2122667A1 - High tension discharge cleaning plant - for sand castings - Google Patents
High tension discharge cleaning plant - for sand castingsInfo
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Abstract
Description
ANLAGE ZUM AUSSCiiLAGEN DER KERNE UND REINIGEN DER GUßSTÜCKE VON FORMMASSEN Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des Giessereiwesens, insbesondere auf Anlagen zum Ausschlagen der Kerne und Reinigen der Gußstücke von Formmassen. Die Wirkungsweise der Anlage beruht auf der Benutzung der Energie von elektrischen Hochspannungsentladungen in FlUssigkeit (elektrohydraulischer Effekt). PLANT FOR CLEANING THE CORES AND CLEANING THE CASTINGS OF MOLDING COMPOUNDS The invention relates to the field of foundry, in particular on systems for knocking out the cores and cleaning the castings from molding compounds. The way the system works is based on the use of electrical energy High voltage discharges in liquid (electrohydraulic effect).
Die Erfindung wird zweckmäßigerweise in Fließstraßen für die Sassenfertigung in Gießereibetriebeiiangewendet. Es ist zweckmäßig, sie zum Entfernen von Ablagerungen verschiedener Art wie Zunder, Alu farbe usw. von der Oberfläche der Einzelteile anzuwenden. Außerdem kann diese Erfinder dung bei Oberflächenverfestigung, Aufhebung der Eigenspannungen der Teile und Rohlinge zur Anwendung gelangen. The invention is expediently used in flow lines for the manufacture of sassen used in foundries. It is useful to use them to remove debris of various types such as tinder, aluminum paint, etc. from the surface of the individual parts apply. Besides, this inventor can hardening in the event of surface consolidation, Elimination of the internal stresses of the parts and blanks are used.
Es ist eine Anlage zum Aus schlagen der Kerne und Reinigen der Gußstücke von Formmassen vermittels elektrischer Hochspannungsentladungen in Flüssigkeit bekannt, die ein Aggregat darstellt, welches aus einem als eine gesonderte Einheit ausgeführten Stromimpulsgenerator und einer technologischen Baugruppe besteht, die eine Wanne für Flüssigkeit mit Führungen enthält, welche zur Bewegung eines Wagens dienen, der einen gitterartigen Untersatz und einen auswechselbaren Transportbehälter für Gußstücke tragt. Das Bewegen des Wagens wird mit einer Winde bewerkstelligt. It is a system for striking the cores and cleaning the castings of molding compounds by means of electrical high-voltage discharges in liquid known, which represents an aggregate, which consists of one designed as a separate unit Current pulse generator and a technological assembly that consists of a tub for liquid with guides that are used to move a carriage, the one grid-like base and an exchangeable transport container for Wears castings. The carriage is moved with a winch.
Die Anlage ist mit einer Elektrode, die eine Vorschubvorrichtung besitzt, versehen. Das Entfernen der kleinstücktgen Komponente der zerstörten Formmassen, die auf den Boden der Wanne durch den Untersatz in Form von Pulpe ausgefallen sind, erfolgt mit Hilfe eines hydraulischen Fördersystews(sishe die Fachzeitschrift "Technologie des elektrotecnnischen Betriebs", Beft 22, 1970, S. 30). The attachment is with an electrode that is a feed device owns, provided. The removal of the small-sized components of the destroyed molding compounds, which fell on the bottom of the tub through the saucer in the form of pulp, takes place with the help of a hydraulic conveyor system (see the trade journal "Technologie des elektrotecnnischen Betriebs ", Beft 22, 1970, p. 30).
Die Nachteile der bekannten Anlage bestehen darin, daß sie zum Einbau in Fließstraßen für die Massenfertigung im Giessereibetrieb wegen der in der Anlage fehlenden maschinellen Be- und Entladung der Gußstücke ungeeignet ist, , und daß ein spezieller Arbeitsgang zum Entfernen der großstückigen Fraktion der ausgeschlagenen Kerne und Formmassen vorgenommen werden muß. The disadvantages of the known system are that they are suitable for installation in flow lines for mass production in the foundry because of the in the plant lack of machine loading and unloading of the castings is unsuitable, and that a special operation to remove the large fraction of the knocked out Cores and molding compounds must be made.
Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der erwähnten Nachteile. The purpose of the invention is to eliminate the disadvantages mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Ausschlagen der Kerne und Reinigen der Gußstücke von Formmassen zu schaffen, die zum Einbauen in FlieBstraßen zur Massenfertigung in Gießereibetriebegeeignet ist Die gestellte Aufgabe wird mit Hilfe einer Anlage zum Ausschlagen der Kerne und Reinigen der Gußstücke von Formmassen vermittels elektrischer Hochspannungsentladungen in E'lüssigkeit gelöst, die eine Wanne für die Flüssigkeit, eine Gruppe von Elektroden mit einem Werk für die Verstellung derselben, eine Einrichtung zum Übertragen der Gußstücke in die Arbeitszone der Wanne und ein hydraulisches Fördersystem für die kleinstückige Komponente der ausgeschlagenen Passen enthält. In der erfindungsgemäßen Anlage besteht die Einrichtung zum uebertragen der Gußstücke in die Arbeitszone der Wanne aus einem Rahmen zum Unterbringen des Gußsttickes' der mit einem Antrieb zu dessen Verschwenkung um e;ne Horizontalachse, einer Vorrichtung zur Abnahme des Gußstücks vom Förderer und Befestigung desselben im Rahmen, um zur Behandlung in die Wanne eingelegt zu werden, sowie mit einer Rinne versehen ist, die Öffnungen zum Durchtritt der kleinstückigen Komponente von Kern- und Formmassen aufweist und die Rolle eines Sammlers für die großstückige Komder ponente cer Massen dient, diese bei der Verschwenkung des Rahmens in die Vertikalstellung aus der Anlage austråyt. The invention is based on the object of a system for knocking out the cores and cleaning the castings of molding compounds to create the installation is suitable for mass production in foundries The task is with the help of a system for knocking out the cores and cleaning the castings of molding compounds by means of electrical high-voltage discharges in liquid solved a tub for the liquid, a group of electrodes with one Work for the adjustment of the same, a device for transferring the castings in the working area of the tub and a hydraulic conveyor system for the small pieces Contains component of the knocked out pass. In the system according to the invention there is the device for transferring the castings into the working zone of the tub from a Frame to accommodate the cast piece with a drive for pivoting it around a horizontal axis, a device for removing the casting from the conveyor and fixing the same in the frame in order to be placed in the tub for treatment are, and is provided with a channel, the openings for the passage of the small pieces Has component of core and molding compounds and the role of a collector for the large-sized Komder ponente cer masses are used when pivoting the frame in the vertical position from the system austråyt.
Die Vorrichtung zur Abnahme des Gußstücks vom Förderer und Befestigung desselben im Rahmen zur nachfolgenden Behandlung wird zweckmäßigerweise derart ausgeführt, daß sie einen am Rahmen montierten Hebel mit Antrieb sowie Anschlage enthält, an welche das durch den Hebel herangeführte Gußstück anedrückbqr ist Diese Ausführung der Vorrichtung gestattet es, in einfacher Weise die Abnahme (Aufhängen) und Befestigung Von Gußstücken verschiedener Form und Abmessungen durch unkompliziertes Umrichten vorzunehmen, welches in der Veränderung der gegenseitigen Lage der Vorrichtungsteile besteht. The device for removing the casting from the conveyor and fixing it the same in the context of the subsequent treatment is expediently carried out in such a way that that it contains a lever mounted on the frame with a drive and stops which the cast piece brought up by the lever is anedrückbqr This version the device allows the removal (hanging) and fastening in a simple manner From castings of various shapes and dimensions through uncomplicated repositioning to undertake, which in the change of the mutual position of the device parts consists.
Im folgenden wird die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel und anhand der bekgefügten Zeichnung erläutert, in der die erfindungsgemäße Anlage schematisch (im Längsschnitt) dargestellt ist. In the following the invention by an embodiment and explained with reference to the attached drawing, in which the system according to the invention is shown schematically (in longitudinal section) is shown.
Die Anlage zum Ausschlagen der Kerne und Reinigen der Gußstücke von Formmassen mittels elektrischer Hochspannungsentladungen in Flüssigkeit umfaßt eine auf dem Fundamentrahmen 1 montierte Wanne 2 für Flüssigkeit 3 und eine Gruppe von Arbeitselektroden 4! die an einer beweglichen Konsole 5 des in der Zeichnung nicht dargestellten Elektrodenverstellwerk befestigt sind. Die Elektroden 4 sind mittels Hochspannun,gskabel 6 mit einem (aus der Zeichnung nicht ersichtlichen) Stromimpulsgenerator verbunden. Die vorgeschlagene Anlage enthält außerdem ein hydraulisches Fördersestemfür die Pulpe, eine im unteren Teil der Wanne 2 befindliche Ansaugleitang 7 und eine Einrichtung zum Übertragen der a in die Arbeitszone der Wanne2 Diese Einrichtung besteht aus einem mit Gegenwichten 8 versehenen Rahmen 9 zum Unterbringen eines Gußstücks 10. The plant for knocking out the cores and cleaning the castings from Molding compositions by means of high-voltage electrical discharges in liquid comprises a tub 2 mounted on the foundation frame 1 for liquid 3 and a group of Working electrodes 4! not on a movable console 5 in the drawing Electrode adjustment mechanism shown are attached. The electrodes 4 are means High-voltage cable 6 with a current pulse generator (not shown in the drawing) tied together. The proposed system also includes a hydraulic one Fördersestemfor the pulp, a suction duct 7 located in the lower part of the tub 2 and a Device for transferring the a in the working zone of the tub2 This device consists of a frame 9 provided with counterweights 8 for accommodating a Casting 10.
Der Rahmen 9 besitzt einen Antrieb zu dessen Verschwenkung u AHorizontalachse 11. Dieser Antrieb ist als ein Hydraulikzylinder 12 ausgebildet. Weiterhin besitzt der Rahmen 9 eine 40 Vorrichtung zur Abnahme (AuShängen) des Gußstücks vom Gehänge 13 eines Förderers 14 und zur Befestigung desselben im Rahmen 9 mit Hilfe eines Hebels 15 mit Antrieb in Form eines Hydraulikzylinders 16 und der Anschläge 17. Am Rahmen 9 ist eine Rinne 18 mit Öffnungen 19 zum Durchtritt der kleinstückigen Komponente 20 von Kern- und Formmassen befestigt, die die E'unktion eines Sammlers für die großstückige Komponente 21 der Massen erfüllt, die bei der Verschwenkung des Rahmens 9 in die Vertikalstellung über eine am Fundamentrahmen 1 befestigte Rutsche 22 auf eine Fördereinrichtung 2S ausgetra gen wird. Träger 24, die am Körper der Wanne 2 befestigt sind, dienen als Auflager für die Einrichtung zum Ubertragen des Gußstücks während der Behandlung desselben.The frame 9 has a drive for its pivoting u A horizontal axis 11. This drive is designed as a hydraulic cylinder 12. Still owns the frame 9 is a device for removing (hanging) the casting from the hanger 13 of a conveyor 14 and for fastening the same in the frame 9 with the aid of a Lever 15 with drive in the form of a hydraulic cylinder 16 and the stops 17. On the frame 9 is a channel 18 with openings 19 for the passage of the small pieces Component 20 fastened by core and molding compounds that function as a collector met for the large-sized component 21 of the masses when pivoting of the frame 9 in the vertical position via a fixed to the foundation frame 1 Slide 22 is delivered on a conveyor 2S. Straps 24 attached to the body the tub 2 are attached, serve as a support for the device for transferring of the casting during the treatment of the same.
Die vorgeschlagene Anlage arbeitet folgenderweise. The proposed system works as follows.
Das Gußstück 10, welches am Gehänge 13 des Werkshängeförderers 14 in die Einrichtung zum Übertragen des Gußstücks 40 in die Arbeitszone der Wanne2zugeführt wird und sich in der Vertikalstellung befindet, wird durch den Hebel 15 angehoben und an die Anschlage 17 des Rahmens 9 angedrückt. Hierbei wird das Gußstück 9 von dem Gehänge 13 abgehakt und im Rahmen 9 festgelegt. Alsdann wird der Rahmen 9 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 12 um die Horizontalachse 11 verschwenkt, wobei 40 er mitsamt dem Gußstück in die Wanne 2 bis zur Berührung mit den Trägern 24 eingetaucht wird, welche als Auflager für den Rahmen3 mit dem Gußstück 10 während der Behandlung dienen. The casting 10, which is on the hanger 13 of the overhead conveyor 14 fed into the device for transferring the casting 40 into the working zone of the tub 2 and is in the vertical position is raised by the lever 15 and pressed against the stops 17 of the frame 9. Here will that Cast 9 ticked off the hanger 13 and set in the frame 9. Then will the frame 9 is pivoted about the horizontal axis 11 with the aid of the hydraulic cylinder 12, 40 he together with the casting in the tub 2 up to contact with the carriers 24 is immersed, which as a support for the frame 3 with the casting 10 during serve the treatment.
Hiernach werden die an der Konsole 5 befestigten Elektroden 4 mit H ihres Verstellwerks über das Gußstück 10 eingestellt.After this, the electrodes 4 attached to the console 5 are also used H of their adjustment mechanism is set via the casting 10.
In der Wanne 2 entsteht unter Einwirkung der elektrischen Hochspannungsentladungen zwischen den Elektroden 4 und dem Gußstück 10 ein elektrohydraulischer Effekt, welcher das Zerstören, Ausschlagen der Kerne und Reinigen der Oberfläche des Gußstücks 10 von Formmassen zustandebringt. Die kleinstückige Komponente 20 der Massen gelangt, indem sie die Öffnungen 19 der Rinne 18 passiert, in Form von Pulpe in die Ansaugleitung 7 des hydraulischen Fördery;hn;sund wird aus der Anlage entfernt. In the tub 2 occurs under the action of the electrical high voltage discharges between the electrodes 4 and the casting 10, an electrohydraulic effect, which destroying, knocking out the cores and cleaning the surface of the casting 10 brought about by molding compounds. The small-piece component 20 of the mass arrives, by passing through the openings 19 of the chute 18 in the form of pulp into the suction pipe 7 of the hydraulic conveyor is removed from the system.
Nach erfolgter Behandlung werden die Elektroden 4 zurückgeführt und der Rahmen 9 kehrt in die Vertikalstellung mit Hilfe des Hydraulikzylinders 12 zurück. After the treatment, the electrodes 4 are returned and the frame 9 returns to the vertical position with the aid of the hydraulic cylinder 12.
Gleichzeitig mit der Verschwenkung des Rahmens 9 wird die großstückige Komponente 21 von Kern- und Formmassen, die sich in der Rinne 18 angesammelt habenlentfernt, indem sie über die feststehende Rutsche 22 auf den Werkstatt förderer 23 herabrollt. Simultaneously with the pivoting of the frame 9, the large-piece Component 21 removed from core and molding compounds that have accumulated in the channel 18, by rolling over the fixed slide 22 on the workshop conveyor 23.
Sobald der Rahmen 9 die Vertikalstellung angenommen hat, schwenkt der Hebel 15 durch den Hydraulikzylinder 16 vröcI(, das Gußstück 10 wird am Gehänge 13 des Förderers 14 eingehängt und durch den letzteren aus der Anlage ausgetragen, während an seine Stelle ein nach~ folgendes Gußstück herangeführt wird. As soon as the frame 9 has assumed the vertical position, it pivots the lever 15 by the hydraulic cylinder 16 vröcI (, the casting 10 is on the hanger 13 of the conveyor 14 is suspended and discharged from the system by the latter, while in its place a subsequent casting is brought up.
Die vorgeschlagene Anlage bietet die Möglichkeit, das Problem der Anwendung des heututage -fortschrittlichsten elektrohydraulischen Verfahrens zur Behandlung der Gußstücke unter Verhältnissen der Massenfertigung in Gießereibetrieben zu lösen. The proposed plant offers the possibility of solving the problem of Use of today's most advanced electro-hydraulic process for Treatment of castings under conditions of mass production in foundries to solve.
Bei verhältnismäßig einfacher und billiger Konstruktion gewährleistet die Anlage eine hochproduktive Bearbeitung der Gußstücke unter voller Automatisierung sowohl der Haupt- als auch der Hiltsarbeitsgänge, wie z.B. Abnahme, Aufhängen und Befestffl'jen des Gußstücks, Entfernen der großstückigen Komponente der ausgeschlagenen Kern- und Formmassen usw., wobei die Arbeitsbedingungen des Bedienungspersonals durch vollständigen Wegfall der Staubbildung während der Behandlung der Gußstücke bedeutend verbessert wurden. Guaranteed with a relatively simple and cheap construction the system enables highly productive machining of the castings with full automation both the main and the auxiliary operations, such as acceptance, hanging and Fastening the casting, removing the large-sized component of the knocked out Core and molding compounds, etc., with the working conditions of the operating personnel due to the complete elimination of dust formation during the treatment of the castings have been significantly improved.
Die vorgeschlagene Anlage gibt die Zöglichkeit, sie in Fließstraßen zur Massen- und Großserienfertigung in Gießereibetriebeneinzubauen, und gewährleistet die Bearbeitung der Gußstücke unterschiedlicher Gestalt in einem Fließverfahren unter unbedeutenden Umrichten der Befestigungsvorrichtung für das Gußstück. The proposed plant gives the possibility of using them in flow routes for mass and large-scale production in foundries, and guaranteed the machining of castings of different shapes in a flow process with insignificant repositioning of the fastening device for the casting.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
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ID=5807200
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DE19712122667 Expired DE2122667C3 (en) | 1971-05-07 | 1971-05-07 | Device for knocking out cores and removing molding compound from castings |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2122667C3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110181026A (en) * | 2018-02-23 | 2019-08-30 | 赛峰飞机发动机公司 | The tooling of knockout is carried out for the cluster to the casting produced by lost-wax casting |
Families Citing this family (1)
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DE2915484C2 (en) * | 1979-04-17 | 1982-02-04 | Proektno-konstruktorskoe bjuro elektrogidravliki Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, Nikolaev | System for electro-hydraulic cleaning of castings |
-
1971
- 1971-05-07 DE DE19712122667 patent/DE2122667C3/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110181026A (en) * | 2018-02-23 | 2019-08-30 | 赛峰飞机发动机公司 | The tooling of knockout is carried out for the cluster to the casting produced by lost-wax casting |
CN110181026B (en) * | 2018-02-23 | 2022-07-08 | 赛峰飞机发动机公司 | Tool for shakeout of clusters of cast castings produced by lost wax casting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2122667B2 (en) | 1973-05-24 |
DE2122667C3 (en) | 1973-12-13 |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |