DE2120833A1 - Device for injecting hot reducing gases into a blast furnace - Google Patents
Device for injecting hot reducing gases into a blast furnaceInfo
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Description
Dipl.-lng. H. Sauerland ■ Dn.-Ing. R. KönigDipl.-Ing. H. Sauerland ■ Dn.-Ing. R. King
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"Vorrichtung zum Einblasen heißer reduzierender Gase"Apparatus for injecting hot reducing gases
in einen Hochofen"in a blast furnace "
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einblasen heißer reduzierender Gase in einen Hochofen.The invention relates to a device for injecting hot reducing gases into a blast furnace.
In den letzten Jahren sind verschiedene Vorschläge zur Verbesserung der Leistung von Schacht-, insbesondere Hochöfen gemacht worden. Dazu gehört auch das Einblasen von heißen Spaltgasen mit die Erzreduktion im Hochofen verstärkender Wirkung. Die Spaltgase werden bei hoher Temperatur durch Kracken von Kohlenwasserstoffverbindungen wie Erdgas, schweres Heizöl, Erdöl, leichtes Heizöl oder sogenanntem Leuchtöl in einem Krackofen unter Zuführung von Sauerstoff oder Luft und Dampf erzeugt und über einen Injektor in den Hochofen eingeblasen.In recent years, various proposals have been made to improve the performance of manhole, in particular Blast furnaces have been made. This also includes the injection of hot fission gases with the ore reduction in the blast furnace reinforcing effect. The fission gases are produced at high temperatures by the cracking of hydrocarbon compounds such as natural gas, heavy heating oil, crude oil, light heating oil or so-called luminous oil in a cracking furnace with feed generated by oxygen or air and steam and blown into the blast furnace via an injector.
Jedoch ist die Regelung der dem Hochofen zugeführten Spaltgasmenge bisher noch nicht in befriedigender Weise gelöst worden. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Spaltgasmenge besser zu regeln. Dabei geht die Erfindung von dem Gedanken aus, die dem Krackofen zugeführten Ausgangsstoffe, d.h. die dem Krackofen zuge-However, the regulation is the one supplied to the blast furnace Fission gas amount has not yet been solved in a satisfactory manner. The invention is therefore the task based on better regulating the amount of fission gas. The invention is based on the idea that the cracking furnace raw materials fed in, i.e. those fed into the cracking furnace
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führten Mengen an Öl, Sauerstoff oder Luft und Dampf nach der dem Hochofen zuzuführenden Spaltgasmenge zu regeln. Erfindungsgemäß wird gleichzeitig berücksichtigt, daß der Gasdruck im Hochofen ständig schwankt. Die Schwankung des Gasdruckes hat zur Folge, daß die Reaktionen im Hochofen bei unzureichender Regelung der zugeführten Spaltgasmenge verändert und der Hochofenbetrieb gestört wird. Insofern ist eine Verbesserung der Ofenleistung bei unzureichender, d.h. ungenauer Regelung der zugeführten Spaltgasmenge unmöglich. led to regulate amounts of oil, oxygen or air and steam according to the amount of fission gas to be supplied to the blast furnace. According to the invention, it is also taken into account that the gas pressure in the blast furnace fluctuates constantly. The fluctuation of the Gas pressure has the consequence that the reactions in the blast furnace with insufficient control of the supplied amount of cracked gas changed and the blast furnace operation is disrupted. In this respect, an improvement in the furnace performance in the case of insufficient, i.e. imprecise regulation of the amount of cracked gas supplied is impossible.
Die Regelung der zugeführten Spaltgasmenge bekommt außerdem besondere Bedeutung, wenn der Ofendruck abfällt oder der Hochofen stillgesetzt werden muß. Beides kann durch Betriebsstörungen verursacht werden. Bei einem Druckabfall im Hochofen kann der Druck des eingeblasenen Heißwindes in wenigen Minuten auf jeden beliebigen Wert verringert werden. Trotzdem kann diese Druckverringerung nur selten in ausreichend kurzer Zeit erreicht werden. Daran ist zu ersehen, wie umso wichtig es gerade beim Einblasen von Spaltgasen in einen Hochofen ist, daß die zugeführte Spaltgasmenge unmittelbar geregelt wird.The regulation of the supplied amount of cracked gas is also of particular importance when the furnace pressure drops or the furnace must be shut down. Both can be caused by malfunctions. In the event of a pressure drop In the blast furnace, the pressure of the hot wind blown in can be reduced to any value in a few minutes will. Nevertheless, this pressure reduction can rarely be achieved in a sufficiently short time. It is closed see how important it is, especially when injecting fission gases into a blast furnace, that the supplied Fission gas amount is regulated directly.
Wenn die Regelung der dem Hochofen zugeführten Spaltgasmenge sehr träge ist, dann gelangt bei einem Druckabfall im Hochofen eine große Menge heißen Spaltgases in den Hochofen, die nicht nur die Ofenreaktion stört, sondern auch den Druckabfall im Hochofen verschleiert und dadurch zu einer erheblichen Störung des Hochofenbetriebes führt. Ferner kann der Gasdruck bei einer instabilen Regelung des Gases unter den Hochofendruck sinken, so daß z.B. Gas aus dem Hochofen in die Spaltgaszuleitung dringt und diese verstaubt oder sogar der Krackprozeß gestört wird.When the regulation of the amount of fission gas fed to the blast furnace is very sluggish, a large amount of hot cracked gas will enter the furnace if the pressure drops Blast furnace that not only disrupts the furnace reaction, but also disguises the pressure drop in the blast furnace and thereby leads to a considerable disruption of the blast furnace operation. Furthermore, the gas pressure can be unstable in the event of an unstable regulation of the gas drop below the blast furnace pressure, so that, for example, gas from the blast furnace penetrates into the cracked gas feed line and this becomes dusty or even the cracking process is disturbed.
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Nach der Erfindung werden alle diese möglichen Störungen dadurch verhindert, daß die Menge der dem Krackofen zugefUhrten Ausgangsstoffe gesteuert wird, der Hochofen mit einer den Hochofendruck messenden Vorrichtung versehen ist, sich Stellventile in der Gaszuleitung zum Hochofen befinden, das von dem Krackofen überschüssig angelieferte Spaltgas durch eine Gasabführleitung, die mit einem Druckregelventil· versehen ist, abgeführt wird, der Spaltgasdruck durch eine Druckmeßvorrichtung gemessen wird und die Stellventile sowie das Druckregelventil nach den DruckaeSwerten der Druckmeßvorrichtungen und den Mengenwerten der dem Krackofen zugeführten Ausgangsstoffe von einer Regelvorrichtung betätigt werden. Vorteilhafterweise ergibt sich damit eine Regelung der dem Hochofen zugeführten Spaltgasmenge, die außerordentlich genau ist, durch die gleichzeitige Regelung der dem Krackofen zügeführten Ausgangsstoffe eine hohe Wirtschaftlichkeit der Spaltgaszuführung einschließt und mit der Gasabführleitung und dem Druckregelventil eine Möglichkeit aufweist, den Spaltgasdruck in kürzester Zeit zu verringern.According to the invention, all of these are possible disturbances thereby prevents the amount of the fed to the cracking furnace Starting materials is controlled, the blast furnace is provided with a device that measures the blast furnace pressure there are control valves in the gas supply line to the blast furnace that is in excess from the cracking furnace delivered cracked gas is discharged through a gas discharge line equipped with a pressure control valve, the gap gas pressure is measured by a pressure measuring device and the control valves and the pressure control valve according to the pressure values of the pressure measuring devices and the quantity values of the raw materials fed to the cracking furnace are actuated by a control device. Advantageously This results in a regulation of the amount of cracked gas supplied to the blast furnace, which is extremely precise the simultaneous regulation of the fed into the cracking furnace Starting materials includes a high economic efficiency of the cracked gas supply and with the gas discharge line and the pressure control valve has a possibility to reduce the cracking gas pressure in the shortest possible time.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird die Trägheit der Regelung außerdem noch durch Verwendung eines Prozeßrechners für die das Druckregelventil und die Stellventile nach den Druckmeßwerten der Druckmeßvorrichtungen und den Mengenwerten der dem Krackofen zugeführten Ausgangsstoffe betätigenden Regelvorrichtung verkürzt.In a further embodiment of the invention, the inertia of the regulation is also made using a process computer for the pressure control valve and the control valves according to the pressure measurement values of the pressure measurement devices and shortens the amounts of the raw material operating control device supplied to the cracking furnace.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem Krackofen, in dem schweres Heizöl in Anwesenheit von Sauerstoff und Dampf teilweise verbrannt und die Spaltgaszuführung zum Hochofen automatisch geregelt wird, gezeigt·In the drawing is an embodiment of the invention with a cracking furnace in which heavy fuel oil is partially burned in the presence of oxygen and steam and the cracked gas feed to the blast furnace is automatically regulated
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Ein Steuergerät 1 regelt die Zuflußmengen verschiedener Ausgangsstoffe (schweres Heizöl, Sauerstoff und Dampf) zu einem Krackofen 3. Das Steuergerät 1 wirkt auf Mengenregelventile 2, die dem Krackofen 3 in seinen Zuleitungen für die Ausgangsstoffe vorgeschaltet sind.A control unit 1 regulates the inflow of various raw materials (heavy fuel oil, oxygen and steam) to a cracking furnace 3. The control device 1 acts on flow control valves 2, which feed lines to the cracking furnace 3 for the starting materials are upstream.
In bzw. an einem Hochofen 5 befindet sich ein Druckmeßgerät 4} ein Druckregelventil 5 öffnet und schließt die Druckflußöffnung einer Gasabführleitung 7« Dabei wird der Gasdruck in der Gasabführleitung 7 von einem Druckmeßgerät 8 gemessen und in ein Regelgerät 9 gegeben.A pressure measuring device is located in or on a blast furnace 5 4} a pressure control valve 5 opens and closes the Pressure flow opening of a gas discharge line 7 'The gas pressure in the gas discharge line 7 is measured by a pressure measuring device 8 measured and fed into a control device 9.
Bevor das Gas jedoch durch die GasabfUhrleitung 7 strömt, passiert es, aus dem Krackofen 3 kommend, einen Intensivkühler 10. Das übrige aus dem Krackofen 3 kommende Gas wird dem Hochofen 5 bei gleichzeitiger Kühlung in einem zwischengeschalteten Kühler 11 durch eine Hauptgasleitung 13 zugeführt. Im einzelnen geschieht das über Zuleitungen von der Hauptgasleitung 13» die mit Stellventilen 12 zum öffnen und Schließen versehen sind·However, before the gas flows through the gas discharge line 7, it happens, coming from the cracking furnace 3, an intensive cooler 10. The rest of the gas coming from the cracking furnace 3 is the blast furnace 5 with simultaneous cooling in an intermediate cooler 11 through a main gas line 13 supplied. In detail, this is done via feed lines from the main gas line 13 »those with control valves 12 to the opening and closing are provided
Die Betätigung des Steuergerätes 1 erfolgt elektrisch. Gleichzeitig wird das Druckregelventil 6 der Gasabführleitung 7 völlig geöffnet. Danach tritt das Regelgerät 2 derart in Tätigkeit, daß dem vorgeheizten Krackofen 3 eine vorbestimmte Menge an Ausgangsstoffen (schweres Heizöl, Sauerstoff und Dampf) zugeführt wird und der Spaltprozeß beginnt. Entsprechend den in den Krackofen 3 eingespeisten Ausgangsstoffen entsteht ein die Reduktion eines in den Hochofen eingesetztes Erzes zumindest günstig beeinflussendes Gas.The control unit 1 is operated electrically. At the same time, the pressure regulating valve 6 becomes the gas discharge line 7 fully open. Thereafter, the control device 2 comes into action in such a way that the preheated cracking furnace 3 a predetermined amount of raw materials (heavy fuel oil, oxygen and steam) is supplied and the cracking process begins. The reduction occurs in accordance with the raw materials fed into the cracking furnace 3 an ore used in the blast furnace, which has at least a beneficial effect on the gas.
Neben den Meßwerten des Druckmeßgerätes 8 werden auch dieIn addition to the measured values of the pressure measuring device 8, the
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Mengenwerte der dem Krackofen 3 zugeführten Ausgangsstoffe und die Meßwerte des Druckmeßgerätes 4 In das Regelgerät gegeben. Aus diesen Mengenwerten und den Meßwerten der Druckmeßgeräte 4 und 8 ergibt sich In dem Regelgerät 9 ein Stellwert für das Druckregelventil 6.Amount values of the starting materials fed to the cracking furnace 3 and the measured values of the pressure measuring device 4 into the control device given. In the control device 9 results from these quantity values and the measured values of the pressure measuring devices 4 and 8 a control value for the pressure control valve 6.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Regelgerät 9 so ausgelegt, daß das aus dem Krackofen 3 kommende Gas durch entsprechende Verstellung einen um 0,3 bis 0,5 kg/cm höheren Druck als der Hochofen 5 besitzt.In the present embodiment, the control device 9 is designed so that the coming from the cracking furnace 3 gas by appropriate adjustment, a pressure 0.3 to 0.5 kg / cm higher than that of the blast furnace 5 has.
Nach Erreichen eines gleichbleibenden Betriebszustandes, in dem von dem Krackofen 3 eine bestimmte Gasmenge bestimmten Druckes erzeugt wird, werden die vorher geschlossenen Stellventile 12 vom Regelgerät 9 nacheinander betätigt und tritt das in dem Krackofen·'erzeugte Gas auf Grund der Druckdifferenz von 0,3 bis 0,5 kg/cm in den Hochofen 5 ein. Das Eindringen des Gases bedingt zur Aufrechterhaltung der Druckdifferenz ein Verstellen des Druckregelventils 6, die entsprechend der im Regelgerät 9 gegebenen Mengenwerte und der Meßwerte der Druckmeßvorrichtung 4 und 8 vom Regelgerät 9 ausgeht.After a constant operating state has been reached, in which a certain amount of gas is determined by the cracking furnace 3 Pressure is generated, the previously closed control valves 12 are operated by the control device 9 one after the other and the gas generated in the cracking furnace breaks down the pressure difference of 0.3 to 0.5 kg / cm into the blast furnace 5. The penetration of the gas is required to maintain it of the pressure difference an adjustment of the pressure control valve 6, which corresponds to the quantity values given in the control device 9 and the measured values of the pressure measuring devices 4 and 8 originate from the control device 9.
Die in den Hochofen 5 gelangende Gasmenge steigert sich durch die aufeinanderfolgende Betätigung der Stellventile 12 schrittweise. Nachdem beide Stellventile 12 ihre Offenstellung erreicht haben, wird der Gasdruck mit Hilfe des Regelgerätes 9 so weit erhöht, daß die Druckdifferenz zwischen dem von dem Krackofen 3 kommenden Gas und dem Ofendruck bis 1 kg/cm beträgt, sofern nach einer gewissen Zeit nach Erreichen der Ventiloffenstellung keine Schwierigkeiten aufgetreten sind.The amount of gas reaching the blast furnace 5 increases as a result of the successive actuation of the control valves 12 step by step. After both control valves 12 have reached their open position, the gas pressure with the help of the Control device 9 so increased that the pressure difference between the coming from the cracking furnace 3 and the gas Furnace pressure is up to 1 kg / cm, provided that there are no difficulties after a certain time after reaching the valve open position appeared.
Wenn der Gasdruck den genannten Wert übersteigt, OffnetIf the gas pressure exceeds the stated value, opens
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das Regelgerät 9 das Druckregelventil 6. Nach Erreichen der Druckgrenze schließt das Regelgerät 9 das Druckregelventil 6 wieder, um ein weiteres Abfallen des Druckes zu verhindern. Mit dem öffnen des Druckregelventils 6 setzt zugleich dessen Regelwirkung wieder ein, d.h. wird der Druck im wesentlichen auf dem erreichten Wert gehalten. the control device 9 the pressure control valve 6. After reaching the pressure limit, the control device 9 closes the pressure control valve 6 again to prevent a further drop in pressure. With the opening of the pressure control valve 6 at the same time its regulating effect resumes, i.e. the pressure is essentially kept at the value reached.
Andererseits ist zeitweilig je nach der Ofenftihrung des Hochofens eine Verringerung des Gasdruckes vorgesehen, bei der nach entsprechender Betätigung des Regelgerätes durch die Bedienungsleute am Hochofen 5 von der Regelvorrichtung 9 über das Druckregelventil 6 die Differenz des Gasdruckes zu dem Hochofendruck auf 0,2 bis 0,3 kg/cm sinkt. Dann wird dem aus dem Krackofen 3 kommenden heißen Gas durch öffnen des Druckregelventils 6-«erstarkt Gelegenheit gegeben, durch die Gasabführleitung 7 zu entweichen. Wenn sich die Druckdifferenz von 0,2 bis 0,3 kg/cm dann eingestellt hat, werden die Stellventile 12 nacheinander geschlossen und entweicht das von dem Krackofen 3 kommende Gas nunmehr vollständig durch die Gasabführleitung 7.On the other hand, depending on the furnace management, the A reduction in the gas pressure is provided for the blast furnace after the control device has been actuated accordingly by the operators at the blast furnace 5 from the control device 9 via the pressure control valve 6 the difference in Gas pressure to the blast furnace pressure drops to 0.2 to 0.3 kg / cm. Then the one coming out of the cracking furnace will be called 3 Gas by opening the pressure control valve 6- «strengthens the opportunity given to escape through the gas discharge line 7. When the pressure difference of 0.2 to 0.3 kg / cm has then set, the control valves 12 are successively closed and the gas coming from the cracking furnace 3 now completely escapes through the gas discharge line 7th
Für den Fall, daß aus den Zuleitungen der Hauptgasleitung 13 zum Hochofen 3 für einen längeren Zeitraum kein Gas in den Hochofen gelangen soll, ist es zweckmäßig, den Betrieb des Krackofens 3 einzustellen. Zum Stillsetzen des Krackofens 3 werden die Zuflußmengen der Ausgangsstoffe über das Steuergerät 1 und das Mengenregelventil 2 auf Null verringert, d.h. der Zufluß der Ausgangsstoffe zu dem Krackofen 3 wird über das Regelgerät 2 unterbrochen. Das bis zum Abstellen des Krackofens 3 von diesem kommende Gas entweicht nach öffnen des Druckregelventils 6 durch die Gasabführleitung 7 und kann nach Abfällen d«s Gas-In the event that no gas is to enter the blast furnace from the supply lines of the main gas line 13 to the blast furnace 3 for a longer period of time, it is expedient to stop the operation of the cracking furnace 3. To shut down the cracking furnace 3, the inflow of the starting materials are reduced to zero via the control device 1 and the volume control valve 2, ie the inflow of the starting materials to the cracking furnace 3 is interrupted via the control device 2. The gas coming from this until the cracking furnace 3 is shut down escapes through the gas discharge line 7 after the pressure regulating valve 6 is opened and can after waste d «s gas
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druckes auf eine Druckdifferenz von 0,2 bis 0,3 kg/cm über dem Hochofendruck nicht mehr in den Hochofen 5 eindringen, denn bei dieser Druckdifferenz werden die Stellventile 12 betätigt und die Zuleitungen der Hauptgasleitung 13 zu dem Hochofen 5 geschlossen. Sowohl das Offnen des Druckregelventils 6 als auch das Schließen der Stellventile 12 erfolgt über das Regelgerät 9, Nach Abschalten des Stromes für das Steuergerät 1 und das Regelgerät 9 schließt sich das Druckregelventil 6 automatisch.pressure to a pressure difference of 0.2 to 0.3 kg / cm No longer penetrate into the blast furnace 5 above the blast furnace pressure, because at this pressure difference the Control valves 12 are actuated and the supply lines of the main gas line 13 to the blast furnace 5 are closed. Both that The pressure control valve 6 is opened and the control valves 12 are closed via the control device 9. After the power to the control device 1 and the control device 9 have been switched off, the pressure control valve 6 closes automatically.
Anstelle der automatischen Betätigung der Stellventile und des Druckregelventils 6 durch das Regelgerät 9 kann auch eine Steuerung von Hand treten. Zur Steuerung von Hand dienen nicht dargestellte Schalter, die mit den Stellventilen 12 und dem Druckregelventil 6 bzw. dem Regelgerät 9 verbunden sind. Die Steuerung von Hand wird insbesondere dann eingeschaltet, wenn eine von dem normalen Betrieb des Regelgerätes 9 abweichende Betätigung der Stellventile 12 und des Druckregelventils 6 erforderlich ist. So wird z.B. von der Handsteuerung Gebrauch gemacht, wenn die aus den Zuleitungen der Hauptgasleitung 13 zum Hochofen 5 austretenden Gasmengen infolge Verschmutzung durch Staub voneinander zu sehr abweichen. Dann wird zumindest das zu der nicht verschmutzten Zuleitung der Hauptgasleitung 13 gehörende Stellventil 12 geschlossen, so daß der Gasdruck ansteigt und das Gas allein durch die verschmutzte Zuleitung strömt und diese freibläst.Instead of the automatic actuation of the control valves and the pressure control valve 6 by the control device 9, also kick a control by hand. To control by hand, switches, not shown, are used with the Control valves 12 and the pressure control valve 6 or the control device 9 are connected. The control is done by hand in particular switched on when an actuation deviating from normal operation of the control device 9 the control valves 12 and the pressure control valve 6 is required. For example, use is made of the manual control when the from the supply lines of the main gas line 13 to the blast furnace 5 escaping gas quantities differ too much from one another due to contamination by dust. Then at least the control valve 12 belonging to the uncontaminated feed line of the main gas line 13 is opened closed, so that the gas pressure rises and the gas flows only through the contaminated supply line and this free.
Darüber hinaus können die Stellventile 12 auch unabhängig voneinander gesteuert werden, um die aus den Abzweigungen der Hauptgasleitung 13 austretenden Gasmengen auf einem bestimmten Wert zu halten bzw. einander anzugleichen.In addition, the control valves 12 can also be independent are controlled from each other to the exiting from the branches of the main gas line 13 gas quantities on a to maintain a certain value or to adjust to one another.
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Da das durch die Gasabführleitung 7 strömende Gas eine hohe Temperatur besitzt, sind das Druckregelventil 6 und die Druckmeßvorrichtung 8 so ausgelegt, daß sie hitzebeständig sind. Andererseits kann die Temperatur des Gases auch durch direkte Berührung des Gases mit Wasser in dem IntensiTkUhler 10 verringert werden. Vorteilhafterwelse ist das zugleich mit einer Reinigung des Gases von Schmutzpartikeln oder dergleichen verbunden.Since the gas flowing through the gas discharge line 7 has a high temperature, the pressure regulating valve 6 and the pressure measuring device 8 are designed so that they are heat-resistant. On the other hand, the temperature of the gas can also be reduced by direct contact of the gas with water in the intensive cooler 10. Advantageously, this is also combined with cleaning the gas from dirt particles or the like.
Zusammenfassend ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Möglichkeit gegeben, heiße Gas· Bit die Reduktion in Hochofen zumindest günstig beeinflussender Wirkung einzublasen. Das geschieht entsprechend der jeweiligen Ofenführung alt gleichbleibender Beständigkeit. Das Einblasen des Gases in den Hochofen beeinflußt den Ofengang günstig und bedarf vorteilhafterweise im Normalfall keines Tätigwerdens der Bedienungsleute an Hochofen.In summary, with the device according to the invention given the option of hot gas · bit the reduction in Blowing in blast furnace at least a favorable influencing effect. This happens in accordance with the respective furnace management, with constant resistance. Blowing in of the gas in the blast furnace has a favorable effect on the furnace run and advantageously does not normally require any action on the part of the blast furnace operators.
Das Regelgerät 9 schließt gegebenenfalls einen Prozeßrechner ein, der aus den Meßwerten der Druckmeßgeräte 4 und 8 und den Zuflußmengen zu dem Krackofen 3 nach der oder den Reaktionsgleichungen des Krackprozesses die Stellwerte für die Stellventile 12 und das Druckregelventil 6 ermittelt. Bei Verwendung eines Regelgerätes 9 ohne Prozeßrechner erfolgt die Ermittlung der Stellwerte für die Stellventile 12 und das Druckregelventil 6 empirisch durch vorzugsweise elektromagnetischen Vergleich der Druckmeßwerte und der Zuflußmengen miteinander und/oder mit vorgegebenen Werten, wobei den unterschiedlichen Betriebszuständen mit Druckdifferenzen von 0,2 bis 0,3 kg/cm und 0,3 bis 0,3 kg/cm z.B. durch Erhöhung der Betriebsspannung Rechnung getragen wird und die Steuerung der verschiedenen Betriebszustände insbesondere durch Vergleich der Druckmeßwerte der Druckmeßgeräte 4 und 8 zustandekommt·The control device 9 optionally includes a process computer which is derived from the measured values of the pressure measuring devices 4 and 8 and the inflow amounts to the cracking furnace 3 after the one or more The reaction equations of the cracking process determine the control values for the control valves 12 and the pressure control valve 6. When using a control device 9 without a process computer, the control values for the is determined Control valves 12 and the pressure control valve 6 empirically by preferably electromagnetic comparison of the Measured pressure values and the inflow quantities with one another and / or with specified values, whereby the different operating states with pressure differences of 0.2 to 0.3 kg / cm and 0.3 to 0.3 kg / cm e.g. by increasing the operating voltage and controlling the different operating states, in particular by comparing the pressure readings from pressure gauges 4 and 8
1 09 8 Λ 9/10761 09 8 Λ 9/1076
Claims (6)
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |