DE2120368A1

DE2120368A1 - Folding box for holding liquids, which is provided with an inner bag consisting of flexible, liquid-tight film, and a method for producing the same

Info

Publication number: DE2120368A1
Application number: DE19712120368
Authority: DE
Inventors: Fedor Solna Stranicky (Schweden)
Original assignee: AB Svensk Industrie Konstruktionsoch beräkningskontor Sikob, Solna (Schweden)
Priority date: 1970-04-24
Filing date: 1971-04-26
Publication date: 1971-11-04
Also published as: SE344927B

Description

Faltschachtel zur Aufnahme von Flüssigkeiten, die mit einem aus biegsamer, flüssigkeitsdichter Folie bestehenden Innenbeutel versehen St, und Verfahren zur Herstellung derselben.Folding box for holding liquids, which are made of flexible, liquid-tight film provided inner bag provided St, and method for Manufacture of the same.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltschachtel für Flüssigkeiten, die mit einem aus biegsamer, flüssigkeitsdichter Folie bestehenden Innenbeutel und einer aus Pappe oder ähnlichem, steifem Material bestehenden äußeren Hülle versehen ist. The invention relates to a folding box for liquids, those with an inner bag made of flexible, liquid-tight film and an outer cover made of cardboard or similar rigid material is.

Bekannte Faltschachteln dieser Art sind mit einer sechs Wänden aufweisenden Außenhülle versehen, die Herstellungsschwierigkeiten und einen großen Materialverbrauch mit sich bringt. Weiter ist schwierig, den Beutel in einer befriedigenden Weise in der Außenhülle zu befestigen, und zwar so, daß der Beutel in einfacher Weise ge5ffnet werden kann. Außerdem ist es schwierig, eine zuveriå-ssige Wiederverschließung der Faltschachtel zu erreichen. Known folding boxes of this type have six walls Outer shell provided, the manufacturing difficulties and a large consumption of materials with brings itself. Further it is difficult to keep the bag in a satisfactory manner in the To attach the outer cover, in such a way that the bag is opened in a simple manner can be. In addition, it is difficult to reliably re-seal the To reach folding box.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Hülse mit drei oder vorzugsweise vier ebenen, steifen Seitenwänden und offenen oberen und unteren Enden versehen ist, und daß der Innenbeutel gegen die Innenfläche der Hülse an zwei parallelen Faltlinien des Beutels entlang befestigt ist, und zwar so, daß mindestens die eine zwischen den Faltlinien gelegene Seite des Beutels in der Hülse frei angeordnet ist. Der Vorteil besteht darin, daß die Faltschachtel aufgrund der offenen Enden der Hülse einen sehr geringen Materialverbrauch mit sich bringt und die Möglichkeit einer Anpassung der Abmessungen der Faltschachtel an verschiedene Forderungen ohne Materialverlust gegeben ist. Die Herstellung der Hülse ist außerdem möglichst vereinfacht dadurch, daß die Seitenwände nur in zwei Ebenen gefaltet werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß in dem flexiblen Beutel kein Unterdruck bei der Entleerung der Faltschachtel entstehen kann, weil der Beutel zwischen nur zwei parallel verlaufenden Kantlinien und gegebenenfalls mittels nur einer dazwischen liegenden Seitenwand befestigt ist, so daß der Beutel sich zusammenwickeln kann, wenn die Flüssigkeit aus dem Beutel fließt. Bei absichtlich schiefer Zusammenpressung einer mit vier Seitenwänden versehenen Welse werden die entgegenstehenden Seitenwändem gegeneinander parallel verschoben, so daß man einen langsam fließenden Inhalt in dem Beutel hinaus drücken kann. Nach Verbrauch der Faltschachtel kann diese leicht plattgedrückt werden, bevor sie weggeworfen wird, und nimmt dann nur einen kleinen Platzbedarf in Anspruch. The invention is based on the object of creating a folding box, which does not have these disadvantages. According to the invention, this goal is achieved by that the sleeve with three or preferably four flat, rigid side walls and open upper and lower ends, and that the inner bag against the inner surface the sleeve is attached to two parallel fold lines of the bag along, namely so that at least one side of the bag located between the fold lines in the sleeve is arranged freely. The advantage is that the folding box very low material consumption due to the open ends of the sleeve brings and the possibility of adjusting the dimensions of the folding box different demands are given without loss of material. The manufacture of the sleeve is also as simplified as possible in that the side walls are only in two planes folded will. Another major advantage is that there is no negative pressure in the flexible bag when the carton is emptied can arise because the bag is between only two parallel cant lines and, if necessary, is attached by means of just one intermediate side wall, so that the bag can coil up when the liquid comes out of the bag flows. If it is intentionally compressed obliquely, one with four side walls Catfish are shifted parallel to each other on the opposing side walls, so that one can squeeze out a slowly flowing content in the bag. To Consumption of the carton can be easily flattened before it is thrown away and then only takes up a small amount of space.

Der Beutel kann an den parallelen Faltlinien der Hülse entlang plattgedrückt und mit breiten u&ngsverschlußzonen versehen sein, die sich an der ganzen Länge des Beutels entlang erstrecken und als Befestigungszungen zur Befestigung des Beutels in der Hülse dienen. Mittels dieser Befestigungszungen kann der Beutel fest in der iiüXse befestigt werden. Der größere Teil der einen Befestigungszunge kann an der Innenfläche der Hülse angeklebt sein, wobei das restliche Ende der Befestigungszunge durch einen Einschnitt, der sich von dem äußeren Längsrand der Befestigungszunge ein Stückchen in die Verschlußzone hinein erstreckt, getrennt ist. Das freie Ende der Befestigungszunge kann sich in der Richtung nach dem äußeren Rand der Verschlußzone verengern, so daß nach Abschneiden eines Eckteils des freien Endes der Befestigungszunge eine herausragende Abfüllröhre gebildet wird. The bag can be flattened along the parallel fold lines of the sleeve and be provided with wide sealing zones that extend along the entire length of the bag extend along and as fastening tongues for fastening the bag serve in the sleeve. By means of these fastening tongues, the bag can be firmly attached to the iiüXse are attached. The larger part of a fastening tongue can at be glued to the inner surface of the sleeve, with the remainder of the end of the fastening tongue through an incision that extends from the outer longitudinal edge of the fastening tongue extends a bit into the sealing zone. The free end the fastening tongue can extend in the direction towards the outer edge of the closure zone narrow so that after cutting off a corner part of the free end of the fastening tongue a protruding filling tube is formed.

Um die Abfüllröhre zu schützen und gleichzeitig eine unabsichtliche Zusammendrückung der Hülse zu verhindern, kann wenigstens das Ende der Hülse, wo das freie Ende der einen Befestigungszunge gelegen ist, mittels eines Schutzstreifens, z.B. Papier, abgedeckt sein.To protect the filling tube and at the same time an unintentional To prevent compression of the sleeve, at least the end of the sleeve can where the free end of one fastening tongue is located by means of a protective strip, e.g. paper, be covered.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel besteht darin, daß ein Teil der Hülse dicht bei dem freien Ende der einen Befestigungszunge abreißbar angeordnet ist, um ein Ausfalten des freien Endes der einen Befestigungszunge des Beutels zu ermöglichen. A preferred embodiment of the folding box according to the invention is that part of the sleeve is close to the free end of one fastening tongue is arranged to be torn off, in order to prevent the free end of the one fastening tongue from being folded out of the bag.

Um das offenen des Beutels zu erleichtern, kann eine Abschneidvorrichtung in einer Ausnehmung, beispielsweise in der von dem abreißbaren Teil gebildeten Öffnung, in der Hülse angeordnet sein.A cutting device can be used to make it easier to open the bag in a recess, for example in the from the tear-off part formed opening, be arranged in the sleeve.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Abschneidvorrichtung besteht darin, daß die Abschneidvorrichtung mit zwei von einer Spitze ausgehenden, abgeschrägten Schneiden und einem von der Spitze ausgehenden, sich verengerten Einschnitt gebildet ist, zum Festklemmen des freien Endes der Befestigungszunge in dem Einschnitt nach Öffnen des Beutels an dem freien Ende der Befestigungszunge mittels der Abschneidvorrichtung. A particularly advantageous embodiment of the cutting device consists in that the cutting device with two starting from a point, beveled cutting edges and a narrowed incision extending from the tip is formed for clamping the free end of the fastening tongue in the incision after opening the bag at the free end of the fastening tongue by means of the cutting device.

Die Abschneidvorrichtung kann auch lösbar in der Faltschachtel angebracht sein.The cutting device can also be detachably attached in the folding box be.

Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer Faltschachtel der oben genannten Art. Dieses Verfahren ist gekennzeichnet dadurch, daß der Beutel durch Querverschließungen und Abtrennungen eines mit Flüssigkeit abgefüllten Schlauches geformt wird, der in Längsrichtung vertikal nach unten verschoben wird, und zwar zu einem in horizontaler Richtung verschobenen Karton oder Hülse, an dem der Beutel befestigt wird, worauf die Hülse um den Beutel gefaltet wird. Durch die Befestigung des Beutels an die Hülse vor Faltllng der Hülse wird die Herstellung der Faltscha--htel außerordentlich erleichtert. Wenn der Beutel an zwei verschiedenen Seitenwänden der Hülse befestigt wird, wird eine Druckentlastung des Inhalts des Beutels erreicht, wenn die Hülse um den Beutel gefaltet wird. The invention also relates to a method of manufacture a folding box of the type mentioned above. This procedure is marked in that the bag by cross closures and partitions one with liquid filled tube is formed, which is moved vertically downwards in the longitudinal direction becomes a cardboard box or tube that has been displaced horizontally, to which the bag is attached, whereupon the sleeve around the bag is folded. By attaching the bag to the sleeve before folding the sleeve the manufacture of the folding shell is greatly facilitated. When the bag Attached to two different side walls of the sleeve will provide a pressure relief of the contents of the bag when the sleeve is folded around the bag.

Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der Zeichnungen erläutert, die verschiedene Ausrührungsbeispiele der erfindungsgemäßen Faltschachteln zeigen; in Zusammenhang damit wird, ebenfalls beispiesweise, das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Faltschachtel beschrieben. The invention is explained below with reference to the drawings, the various Ausrührungsbeispiele show the folding boxes according to the invention; in connection therewith, likewise for example, the method according to the invention described for the manufacture of the folding box.

Es zeigen: Figur 1 schematisch eine perspektivische Ansicht zur Erläuterung der Hauptschritte eines erfindungsgemäßen Verfahrens, Figur 2 und Figur 3, von oben gesehen, zwei Schritte zur Faltung der Hülse, Figur 4 und Figur 5 Ansichten zweier Ausftlhrungsbeispiele des Innenbeutels, Figur 6 eine perspektivische Ansicht einer hergestellten Faltschachtel mit einem teilweise abgerissenen Schutzstreifen, Figur 7 eine perspektivische, teilweise Ansicht einer geöffneten Faltschachtel, Figur 8 eine ähnliche Ansicht einer anderen Ausführungsform einer geöffneten Faltschachtel Figur 9 edie Zusammenpressung einer verbrauchten Faltschachtel und Figur 10 eine Faltschachtel mit drei Seitenwänden. They show: FIG. 1 schematically a perspective view for explanation the main steps of a method according to the invention, Figure 2 and Figure 3, from above seen, two steps for folding the sleeve, Figure 4 and Figure 5 are views of two Ausftlhrungsbeispiele the inner bag, Figure 6 is a perspective view of a manufactured folding box with a partially torn protective strip, figure 7 a perspective, partial view of an opened folding box, FIG 8 is a similar view of another embodiment of an opened folding box FIG. 9 shows the compression of a used folding box and FIG. 10 shows one Folding box with three sides.

Figur 1 zeigt eine Verpackungsmaschine, bei der zwei aus z.B. Polyäthen bestehende Foliestreifen 1, 2 schrittweise nach unten gegen eine Vorrichtung zum Formen eines Schlauches 3 verschoben werden, von welcher Vorrichtung nur zwei Rollen 4,5 zum Längsverschließen der Ränder der Streifen 1,2 gezeigt sind. Ein Rohr 6 zur Füllung des Schlauches mit Flüssigkeit ist in an sich bekannter Weise in dem Schlauch ausmündend angeordnet. In waagrechter Richtung werden zwei aus vorzugsweise dünner, gewellter Pappe bestehende parallele Streifen 7>8 schrittweise gegen den Schlauch 3 verschoben. Die Streifen 7,& werden mit Faltlinien 7', 8' versehen und werden an 7", 8" (Fig. 1-3) mittels nicht gezeigter Vorrichtungen abgetrennt. Die Streifen 7,8 werden dabei mit zwei Seitenfeldern 9,10 bzw. 11,12 versehen. Diese Felder werden in der gezeigten Stellung gehalten, während eine Querverschließung 13 und ein Trennen des Schlauches am oberen Rand des zu fertigenden Beutels 14 (Fig. 4) erfolgt, und zwar mittels in an sich bekannter, nicht gezeigte, Vorrichtungen. Der Beutel 14, der anfangs am Boden des Beutels mit einer Querverschließung 15 und mittels der Rollen 4,5 mit zwei breite Zungen bildenden Längsverschließungen 16, 17 versehen wurde, ist nun mit Flüssigkeit gefüllt und durch die vorzugsweise unterhalb des Flüssigkeitsniveaus des Schlauches 3 vorgenommene Querverschließung 13 verschlossen. Die Verschließungsrolle 4 ist so ausgebildet, daß die Verschließung 16 sich periodisch bei 18 verJüngend, und ein Einschnitt 19 wird von einer Schneidvorrichtung in die Verschließung 16 geschnitten, so daß diese in einen oberen, eine Abfüllvorrichtung 14a bildenden Teil 16a und einen unteren Teil 16b getrennt wird. Zwei nicht gezeigte Erhitzungsbacken befestigen dann die Zungen 16b und 17 an den Seitenwänden 9 nahe 7' bzw. 10 nahe 7''. Nicht gezeigte Greifvorrichtungen falten darauf die Seitenwände 9, 10 und 11, 12 L-förmig, wie in Figur 3 gezeigt, und die Endteile werden zusammengeleimt. Die Verschließungszonen 16b, 17b des Beutels werden dabei ein wenig gegeneinander verschoben, wobei die Spannung der Wände des Beutels 14 darauf durch Abschneiden des Eckteiles der Zunge 16a geöffnet werden kann, ohne daß Flüssigkeit hinausgedrückt wird, ungeachtet der Tatsache, daß der Beutel mit Fldssigkeit unter Druck gefüllt wurde. Figure 1 shows a packaging machine in which two of, for example, polyethylene existing film strips 1, 2 gradually down against a device for Forms of a tube 3 are moved, of which device only two roles 4,5 for longitudinally closing the edges of the strips 1,2 are shown. A pipe 6 for The hose is filled with liquid in a manner known per se arranged discharging. In the horizontal direction, two are preferably made of thinner, Corrugated cardboard consisting of parallel strips 7> 8 gradually against the tube 3 postponed. The strips 7, & are provided with fold lines 7 ', 8' and are at 7 ", 8" (Fig. 1-3) separated by means of devices not shown. The Stripes 7,8 are provided with two side fields 9,10 and 11,12. These fields are held in the position shown while a Cross locking 13 and a separation of the tube at the upper edge of the bag 14 to be manufactured (Fig. 4) takes place, specifically by means of devices known per se, not shown. The bag 14, which is initially at the bottom of the bag with a cross seal 15 and by means of the rollers 4, 5 with two wide tongues forming longitudinal locks 16, 17 was provided, is now filled with liquid and through the preferably below of the liquid level of the tube 3 made transverse closure 13 closed. The sealing roller 4 is designed so that the sealing 16 is periodically tapering at 18, and an incision 19 is made in the Closure 16 cut so that it is in an upper, a filling device 14a forming part 16a and a lower part 16b is separated. Two not shown Heating jaws then secure the tongues 16b and 17 to the side walls 9 close 7 'or 10 near 7' '. Gripping devices, not shown, then fold the side walls 9, 10 and 11, 12 L-shaped as shown in Figure 3 and the end pieces are glued together. The sealing zones 16b, 17b of the bag are slightly against each other displaced, the tension of the walls of the bag 14 on it by Cutting off the corner part of the tongue 16a can be opened without the liquid is pushed out, regardless of the fact that the bag with liquid is under Pressure was filled.

Eine alternative Ausführungsform der Verschließungszonen 13, 15 ist in Figur 5 gezeigt, wo diese an der Verschließungszone 16 ein wenig aufwärts gebogen sind, so daß eine schräg aufwärts gerichtete, ausgeprägte Abfüllröhre 14a gebildet wird. An alternative embodiment of the closure zones 13, 15 is shown in Figure 5, where this bent a little upwards at the closure zone 16 are so that an obliquely upwardly directed, salient filling tube 14a is formed will.

Die hergestellte Faltschachtel ist in Figur 6 gezeigt und ist mit einem Schutzstreifen verstehen, der das ganze obere Ende der Faltschachtel abdeckt. Ein Teil des Streifens ist längs der Perforierung 21 weggerissen. Bei dieser Ausführungsform ist eine aus einer dünnen, dreieckigen Scheibe aus Kunststoff bestehende Abschneidvorrichtung 22 in einer Ausnehmung 23 in dem oberen Rand der Hülse angebracht. The folding box produced is shown in Figure 6 and is with Understand a protective strip that covers the entire top of the carton. Part of the strip is torn away along the perforation 21. In this embodiment is a cutting device made of a thin, triangular plastic disc 22 mounted in a recess 23 in the upper edge of the sleeve.

Die Scheibe hat eine scharfe Spitze, die so gerichtet ist, daß der frei bewegliche Teil 16a der Verschlußzone gegen die Spitze geschwenkt und von dieser perforiert werden und dann mittels der scharfen Kanten der Scheibe abgetrennt werden kann. Die Zugänglichkeit des Teils 16a ist mittels eines wegnehmbaren Teils 24 verbessert Das Wiederverschließen der Öffnung in der AbSüllröhre 14a kann dadurch erreicht werden, daß die Abfüllröhre in einem Einschnitt an einer der oberen Kanten der Hülse festgeklemmt wird, z.B. an 25. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist jedoch ein Einschnitt 26 zum Wiederverschluß der Abfüllröhre in der Scheibe 22, beispielsweise an der Spitze der Scheibe, angeordnet, wodurch eine starke und sehr elastische Klemmeinrichtung erreicht wird.The disc has a sharp point which is directed so that the freely movable part 16a of the closure zone pivoted against the tip and from this perforated and then separated by means of the sharp edges of the disc will can. The accessibility of the part 16 a is improved by means of a removable part 24 Reclosing of the opening in the waste tube 14a can thereby be achieved that the filling tube is placed in an incision on one of the upper edges of the sleeve is clamped, for example at 25. According to a preferred embodiment of the invention However, the folding box is an incision 26 for resealing the filling tube in the disc 22, for example at the tip of the disc, arranged, whereby a strong and very elastic clamping device is achieved.

In Figur 7 ist die geöffnete Faltschachtel gezeigt, die mit einer in einer anderen Weise angeordneten Abschneidscheibe 22 versehen ist, und in Figur 8 ist eine geöffnete Faltschachtel jmt dem in Figur 5 gezeigten Beutel 14 und der schräg aufwärts gerichteten Abfüllröhre 14a gezeigt, die in dem Einschnitt 26 der in diesem Falle besonders vorteilhaften Scheibe festgeklemmt ist. Ein Wiederverschluß wird dadurch erreicht, daß die Abfüllröhre noch eine kleine Strecke nach unten verschoben wird. In Figure 7, the opened folding box is shown with a in a different manner arranged cutting disk 22 is provided, and in Figure 8 is an opened folding box in the bag 14 shown in FIG. 5 and the obliquely upwardly directed filling tube 14a is shown, which is in the incision 26 of the in this case particularly advantageous disc is clamped. A reclosure is achieved by moving the filling tube down a short distance will.

Wenn die Faltschachtel eine langsamfließende Flüssigkeit enthält, wie Mayonnaise, Senf, Creme etc., kann man auf die diagonalen Kanten der Faltschachtel drücken, so daß diese den in Figur 9 angedeuteten Querschnitt erhält. Wenn man darauf die Seitenwände 10 und 12 zusammendrückt, kann man den Inhalt des Beutels 14 mit großer Kraft aus dem Beutel hinaus drücken. If the carton contains a slow-flowing liquid, such as mayonnaise, mustard, cream etc. can be placed on the diagonal edges of the folding box press so that it has the cross-section indicated in FIG. If you care the side walls 10 and 12 presses together, you can the contents of the bag 14 with push out of the bag with great force.

Claims

PATENT CLAIMS

Folding box for holding liquids, which are made of flexible, liquid-tight film and an inner bag made of cardboard or similar, outer sleeve consisting of rigid material, characterized in that that the sleeve (9-12) with three or preferably four flat rigid side walls (9-12) and open top and bottom ends, and that the inner bag (14) against the inner surface of the sleeve along two parallel fold lines (e.g. 16> 17) of the bag is attached in such a way that at least one between the fold lines located side of the bag in the sleeve (9-12) is freely movable.

2. Folding box according to claim 1> characterized in that the bag (14) is pressed flat along the parallel fold lines of the sleeve and is provided with wide longitudinal closure zones (16> 17), which extend along the whole Extend the length of the bag and act as fastening tongues for fastening the bag serve in the sleeve (9-12).

3. Folding box according to claim 2, characterized in that the larger one Part (16b) of which one fastening tongue is glued to the inner surface of the sleeve and the one remaining end (16a) of the fastening tongue through an incision (19)> which extends from the outer longitudinal edge of the fastening tongue a little way into the closure zone (16) extends into it, is divided.

4. Folding box according to claim 3, characterized in that the free The end (16a) of the fastening tongue extends in the direction of the outer edge of the Closure zone narrows so that after cutting off a corner part of the free end (16a) the fastening zone creates a protruding filling tube (14a).

5. Folding box according to one of claims 3 or 4, characterized in> that at least the end of the sleeve on which the free end (16a) of one fastening tongue is located is covered by a protective strip (20) made of e.g. paper.

6. Folding box according to one of claims 3 to 5> characterized in that that a part (24) of the sleeve close to the free end (16a) of the one fastening tongue is arranged to be torn off in order to prevent the free end (16a) of the one fastening tongue from being folded out (16) of the bag to allow.

7. Folding box according to one of claims 1 to 6, characterized in that that a cutting device (22) in a recess (23), for example in the by the tearable part (24) formed opening of the sleeve is arranged.

8. Folding box according to claim 7, characterized in that the Cutting device (22) with two beveled cutting edges starting from a point and a narrowing incision (26) extending from the tip is, for the purpose of clamping the free end (16a) of the fastening tongue in the incision (26) after opening the bag at the free end of the fastening tongue by means of the cutting device (22).

9. Folding box according to one of claims 3 to 7, characterized in that that an incision (25) in one edge of the sleeve (9-12) close to the free end (16a) the fastening zone for clamping the free end in the incision (25) is provided after opening the bag at the free end of the fastening tongue.

10. A method for producing a folding box according to claim 1, characterized in that the bag by transverse closure and separation of a with liquid filled tube is formed, which is vertical in the longitudinal direction is shifted downward, compared to a shifted in the horizontal direction Carton of the sleeve to which the bag is attached, followed by the sleeve around the bag is folded.

11. The method according to claim 10, characterized in that the bag is attached to two different side walls of the sleeve.

12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the hose is provided with two longitudinal closures, the two fastening tongues represent for fastening the bag in the sleeve, the one longitudinal closure is designed so that a closed-tip dispenser arises at the upper end of the fastening tongue.