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Technisches Gebiet
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Das Elektrisches Steuerungssystem für Hochtemperatur-Abgasbehandlungsgeräte Technisches Gebiet das zum technischen Gebiet der Umweltschutzgeräte gehört.
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Stand der Technik
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Heutzutage entsteht in der Textildruck- und Färbeindustrie sowie in verschiedenen chemischen Industrien eine große Menge an Hochtemperaturabgasen mit Staubpartikeln und Öldämpfen, die gekühlt und gefiltert werden müssen, um Staubpartikel und Öldämpfe zu entfernen dass es Umweltschutzstandards erfüllen kann, bevor es entladen wird.. Verarbeitungseinheit der Arbeit genaue Passform ist erforderlich, um ein SPS-Steuerungssystem zu steuern, das verschiedene Verarbeitungseinheiten betreibt, um Abfallarbeit effizient zu erzielen Prozessgas, was in diesem Fall resultiert.
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Aufgabe der Erfindung
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Das durch das Gebrauchsmuster zu lösende technische Problem besteht darin, ein Elektrisches Steuerungssystem für Hochtemperatur-Abgasbehandlungsgeräte, Technisches Gebiet, mit dem die koordinierte Arbeit verschiedenerBehandlungseinheiten die gesteuert, Effizienz der Abgasbehandlung verbessert und gelöst werden kann die Mängel des Standes der Technik .
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Das technische Schema des Gebrauchsmusters ist die einschließlich einer SPS-Steuerung und sequentiell angeschlossener Temperaturmesskanaleinheit, Sprüheinheit, Kühleinheit, elektrostatische Entstaubungseinheit, Absaug- und Austragseinheit , und Die SPS-Steuerung ist jeweils über eine Leitung mit der Temperaturmesskanaleinheit, der Sprüheinheit, der Kühleinheit, der elektrostatischen Entstaubungseinheit und der Absaug- und Auslasseinheit verbunden. Das Abgas wird von der SPS-Steuerung so gesteuert, dass es durch die Temperaturmesskanaleinheit, die Sprüheinheit, die Kühleinheit, die Elektrofiltereinheit und die Absaugeinheit unter der Absaugvorrichtung der Absaugeinheit abgeführt wird das Abgas wird zunächst gemessen, und die SPS-Steuerung steuert das Sprühvolumen der Sprüheinheit entsprechend der von der Temperaturmesskanaleinheit erfassten Temperatur, um das Abgas zur Vorentstaubung und Kühlung zu versprühen, und die Kühleinheit kühlt es weiter auf erfüllen die Abgastemperaturnorm. Die Elektrofilteranlage entfernt weiter Staub und reinigt ihn, so dass er nach Erreichen der Abgasnorm abgeführt werden kann.
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Ferner umfasst die Arbeit verschiedener, das an einem Auslassende mit der Sprüheinheit verbunden ist, ein über eine Leitung mit der SPS-Steuerung verbundener Temperatursensor ist in dem Entlüftungsrohr angeordnet, und ein erstes Entlüftungsrohr ist in dem Entlüftungsrohr angeordnet in der Nähe des Auslassendes Pneumatikventil, ein Wartungsabgasrohr ist mit dem Belüftungsrohr verbunden und ein zweites Pneumatikventil ist im Wartungsabgasrohr angeordnet Das erste Pneumatikventil und das zweite Pneumatikventil sind beide elektropneumatische Ventile bzw über die Leitung und die SPS- Steuerung verbunden. Bei einem Brand im Gerät schließt die Steuerung bei einem Temperaturanstieg auf einen bestimmten Wert automatisch das erste pneumatische Ventil und öffnet das zweite pneumatische Ventil, indem er die Feedback-Temperatur jedes Temperatursensors empfängt, so dass das Abgas direkt abgeführt wird ohne die Reinigungsausrüstung zu durchlaufen, wodurch die Schwierigkeit der Rettung verringert wird.
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Ferner umfasst die Sprüheinheit einen Sprühturm mit mehreren Sprühköpfen und einen mit dem Sprühturm verbundenen Öl-Wasser-Abscheider, und der Öl-Wasser-Abscheider ist über eine Wasserleitung mit dem Sprühkopf im Sprühturm verbunden und a Wasserpumpe. Das Abgas wird im Sprühturm versprüht und gereinigt, das fallende Wasser strömt durch die Entwässerungsleitung in den Öl-Wasser-Abscheider und wird abgeschieden.Das abgeschiedene Wasser wird durch die Wasserleitung und die Wasserpumpe zum Sprühkopf im Sprühturm, damit das Kühlwasser recycelt wird., Wasserressourcen sparen und Altöl und Feinstaub getrennt können auch als Abfall verwendet werden.
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Ferner ist die Kühleinheit ein Kondensator, und das Abgaseinlassende ist mit einem ersten Temperatursensor versehen und das Auslassende ist mit einem zweiten Temperatursensor versehen Der erste Temperatursensor und der zweite Temperatursensor sind jeweils mit dem PLC verbunden Steuerung durch Leitungen. Die SPS-Steuerung regelt über die Temperaturrückmeldung des ersten Temperatursensors und des zweiten Temperatursensors die Betriebsleistung der Sprüheinheit und des Kondensators und senkt die Abgastemperatur stufenweise besser ab, so dass die Temperatur des Abgases erfüllt die Abgasnorm bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs.
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Ferner ist die elektrostatische Entstaubungseinheit ein Öldampfbehandlungsturm mit einer elektrostatischen Hochspannungsadsorptionsvorrichtung im Inneren, mehreren dritten Temperatursensoren im Öldampfbehandlungsturm, der Öldampfbehandlungsturm ist mit einem Dampfrohr verbunden, das mit dem Inneren kommuniziert, und das Dampfrohr ist mit einer Steuerung versehen. Für das Steuerventil für die Dampfentfernung sind die mehreren dritten Temperatursensoren und das Steuerventil jeweils über Leitungen mit dem PLC-Controller verbunden. Die Rauchbehandlungssäule Dämpfe und innerhalb der Staubteilchen Verbrennung steigt die Temperatur auf einen bestimmten Wert PLC - Steuerung der dritte empfängt Steuerrückkopplungstemperatursensor Ventil geöffnet wird Hochdruckdampf durch eine Dampfleitung in die Rauchgasbehandlung zu ermöglichen Säule nach innen, Ruß Verarbeitungs Reduzierung Turm Sauerstoffgehalt in der Löschdurchgeführt wird .
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Es enthält weiterhin einen Alarm, die Absauganlage ist ein Schornstein und ein Saugzuggebläse, ein Abgasdetektor ist an der Abluftöffnung des Schornsteins angeordnet und der Abgasdetektor und der Alarm sind j eweil s über eine SPS-Steuerung mit der SPS verbunden Linie. Wenn das vom Detektor erfasste Abgas nicht dem Abgas entspricht, steuert die SPS- Steuerung den Alarm und gibt einen Alarm aus, um den Überprüfungsprozess des Personals zu benachrichtigen, um eine Nichteinhaltung des kontinuierlich abgegebenen Abgases zu verhindern.
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Zusammenfassend stellt das Gebrauchsmuster ein elektrisches Steuersystem für industrielle Hochtemperatur-Abgasbehandlungsanlagen mit hoher Abgasreinigungsrate, Energieeinsparung und Umweltschutz, sicherem Gebrauch und bequemer Wartung bereit.
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Figurenliste
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- 1 ist eine neuartige schematische Ansicht der vorliegenden Erfindung verbunden;
- 2 ist eine neue Strukturdiagramm der vorliegenden Erfindung.
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Wege zur Ausführung der Erfindung
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Die Ausführungsform des Gebrauchsmusters : wie in bis gezeigt, eine elektrische Steuerung für eine Hochtemperatur-Industrieabgasbehandlungsanlage, einschließlich einer SPS-Steuerung 1 und nacheinander angeschlossener Temperaturmesskanaleinheit 2, Sprüheinheit 3, Kühleinheit 4. Die elektrostatische Abscheidereinheit 5, die Absaugeinheit 6, die SPS-Steuerung 1 steuert das Abgas durch die Temperaturmesskanaleinheit 2, die Sprüheinheit 3, die Kühleinheit 4 und die Absaugvorrichtung der Absaugung Einheit 6, elektrostatische Abscheidereinheit 5, entladen wird, nachdem die Entladungseinheit 6 evakuiert wurde, wobei die Temperatur der Hochtemperatur-Abgasdurchgangseinheit 2 die Anfangstemperatur, das PLC-Steuerungssystem 1 steuert eine Duschtemperaturmesseinheit gemäß der Kanaleinheit 2 erfasst die Sprühmenge von 3 Das Abgas wird gesprüht, um eine vorläufige Staubentfernung und Kühlung durchzuführen, die Kühleinheit 4 kühlt es weiter, um den Emissionstemperaturstandard zu erfüllen, und die elektrostatische Staubentfernungseinheit 5 entfernt weiter Staub und reinigt ihn, so dass es wird entladen, nachdem es die Abgasnorm erfüllt hat.
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Die bevorzugte Temperaturmesskanaleinheit 2 dieser Ausführungsform umfasst ein am Auslassende mit der Sprüheinheit 3 verbundenes Entlüftungsrohr 7. Das Entlüftungsrohr 7 ist mit einem Temperatursensor 8 versehen, der über eine Leitung mit der SPS-Steuerung verbunden ist, und das Entlüftungsrohr In der Nähe des Auslassendes befindet sich ein erstes pneumatisches Ventil 10, eine Wartungsabgasleitung 9 ist mit der Belüftungsleitung 7 verbunden und ein zweites pneumatisches Ventil 11 ist in der Wartungsabgasleitung 9 vorgesehen das zweite pneumatische Ventil 11 sind beide elektropneumatische Ventile und sie sind jeweils über Leitungen mit der SPS-Steuerung 1 verbunden. Wenn in der Anlage ein Feuer auftritt und die Temperatur auf einen bestimmten Wert ansteigt, schließt die SPS- Steuerung 1 automatisch das erste pneumatische Ventil 10 und öffnet das zweite pneumatische Ventil 11, indem sie die Rückkopplungstemperatur jedes Temperatursensors empfängt, so dass der Auspuff das Gas wird direkt abgelassen, ohne die Reinigungsanlage zu durchlaufen Verringern Sie die Schwierigkeit der Rettung und reduzieren Sie Verluste
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Die bevorzugte Sprüheinheit 3 dieser Ausführungsform umfasst einen Sprühturm 12 mit einer Anzahl von Sprühköpfen 14 im Inneren, einen mit dem Sprühturm 12 verbundenen Öl-Wasser-Abscheider 13, und der Öl-Wasser-Abscheider 13 verläuft durch eine Wasserleitung und eine Wasserleitung Pumpe 15 und Sprühköpfe 12 im Sprühturm 14 verbunden. Das Abgas wird im Sprühturm 12 versprüht und gereinigt, und das fallende Wasser strömt zur Abscheidung durch die Entwässerungsleitung in den Öl-Wasser-Abscheider 13. Das abgeschiedene Wasser gelangt durch die Wasserleitung und die Wasserpumpe 15 zum Sprühkopf 14' des Sprühturms 12 und sprüht anschließend.
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Die bevorzugte Kühleinheit 4 dieser Ausführungsform ist ein Kondensator, und das Abgaseinlassende ist mit einem ersten Temperatursensor 16 versehen und das Auslassende ist mit einem zweiten Temperatursensor 17 versehen. Der erste Temperatursensor 16 und der zweite Temperatursensor 17' sind über einen Stromkreis mit der SPS verbunden, Controller 1 ist angeschlossen. Die SPS-Steuerung 1 steuert die Betriebsleistung der Sprüheinheit 3 und des Kondensators durch die Temperaturrückführung des ersten Temperatursensors 16 und des zweiten Temperatursensors 17, um die Temperatur des Abgases schrittweise besser zu senken, so dass die Abgastemperatur erfüllt die Abgasnorm bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs.
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Die bevorzugte elektrostatische Abscheidereinheit 5 dieser Ausführungsform ist der Öldampfbehandlungsturm 18 mit einer elektrostatischen Hochspannungsadsorptionsvorrichtung im Inneren, mehrere dritte Temperatursensoren im Öldampfbehandlungsturm, der Öldampfbehandlungsturm 18 ist mit der Dampfleitung 20' verbunden Verbindung mit dem Inneren und dem Dampf Die Rohrleitung 20 ist mit einem Steuerventil 21 zum Steuern des Dampfdurchgangs versehen, und mehrere dritte Temperatursensoren 19 und das Steuerventil 21 sind jeweils über Leitungen mit der SPS-Steuerung 1 verbunden. Wenn beispielsweise der Öldampf und die Staubpartikel im Öldampfbehandlungsturm 18 verbrennen, wenn die Temperatur auf einen bestimmten Wert ansteigt, öffnet die SPS- Steuerung 1 das Temperatursteuerventil 21 durch Empfangen der Rückmeldung des dritten Temperatursensors 19 so daß der Hochdruckdampf das Öl fume Behandlung durch das Dampfrohr 20 tritt in dem Turm 18 , der Sauerstoffgehalt in dem Öl fume Behandlungssturm 18 wird reduziert das Feuer zu löschen.
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Diese Ausführungsform enthält vorzugsweise einen Alarm 25. Die Saugabsaugeinheit 6 ist ein Schornstein 23 und ein Saugzuggebläse 22. Die Auslassöffnung des Schornsteins 23 ist mit einem Abgasdetektor 24 versehen. Der Abgasdetektor 24 und der Alarm 25 sind über einen Stromkreis mit der SPS verbunden Controller 1 ist angeschlossen. Wenn das vom Abgasdetektor 24 erfasste Abgas nicht ausreichend ist, steuert die PLC- Steuerung 1 die Alarmeinheit 25 einen Alarm aus, um den Personalüberprüfungsprozess zu benachrichtigen, um eine Nichteinhaltung des kontinuierlich abgegebenen Abgases zu verhindern.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- SPS-Steuerung
- 2
- Kanaleinheit Temperaturmessung
- 3
- Sprüheinheit
- 4
- Kühleinheit
- 5
- Elektrostatische Entstaubungseinheit
- 6
- Absauggerät
- 7
- Belüftungsrohr
- 8
- Temperatursensor
- 9
- Auspuffrohr überholen
- 10
- Erstes pneumatisches Ventil
- 11
- zweites pneumatisches Ventil
- 12
- Sprühturm
- 13
- Öl-Wasser-Abscheider
- 14
- Druckkopf
- 15
- Wasserpumpe
- 16
- erster Temperatursensor
- 17
- Sekunden Temperatursensor
- 18
- Ölrauchbehandlungsturm
- 19
- Dritter Temperatursensor
- 20
- Dampfrohr
- 21
- Regelventil
- 22
- Saugzuggebläse
- 23
- Schornstein
- 24
- Abgasdetektor
- 25
- Alarmeinrichtung
