DE212020000569U1

DE212020000569U1 - A ceramic glaze applicator

Info

Publication number: DE212020000569U1
Application number: DE212020000569.9U
Authority: DE
Original assignee: Suzhou Cangmin Elect Tech Co Ltd; Suzhou Cangmin Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Cangmin Elect Tech Co Ltd; Suzhou Cangmin Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2020-07-30
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-11-24
Anticipated expiration: 2030-11-24

Abstract

Ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer Grundplatte (1), einer vertikale Halterung (2) und einer Palette (3), dadruch gekennzeichnet, dass die vertikale Halterung (2) an der Stirnseite der Grundplatte (1) befestigt ist und die Palette (3) an der Polwand der vertikalen Halterung (2) montiert ist und durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt wird, und eine Ablageschale (4) zum Ablegen von Keramik an der Stirnseite der Palette (3) vorgesehen ist, und ein oberer Regalboden (5) am Oberteil der vertikalen Halterung (2) befestigt ist und ein Glasurvorratstank (6) auf dem oberen Regalboden (5) vorgesehen ist, und eine Befestigungsstange (9) oberhalb der Palette (3) vorgesehen ist und ein Zerstäuber (7) am unteren Ende der Befestigungsstange (9) vorgesehen ist und eine Düse (8) am Zerstäuber (7) vorgesehen ist, und der Zerstäuber (7) weiterhin über das Flüssigkeitsführungsrohr (12) mit der Flüssigkeitspumpe (17) verbunden ist, die in dem Glasurvorratstank (6) installiert ist, und der obere Regalboden (5) mit einer Positionseinstellschraube (15) am unteren Ende versehen ist, und beide Enden der Positionseinstellschraube (15) drehbar mit dem oberen Regalboden (5) über den Lagersitz verbunden sind, und die Positionseinstellschraube (15) mit einer ersten Stellschraubenhülse (14) versehen ist, die mit ihr schraubbar passt, und der Oberteil der ersten Stellschraubenhülse (14) gleitend mit der Unterseite des oberen Regalbodens (5) über die Führungsschiene verbunden ist, und die Positionseinstellschraube (15) durch den Positionseinstellmotor (16) angetrieben und gedreht wird, der an der Seite der vertikalen Halterung (2) installiert ist, und die erste Stellschraubenhülse (14) eine an der Unterseite befestigte Querplatte (13) hat und an einem Ende der Querplatte (13) ein Ausleger (11) vorgesehen ist, an dem die Befestigungsstange (9) angebracht ist, und die Palette (3) mit einem drehbaren Montageschlitz (25) in der Mitte versehen ist und die drehbare Montagescheibe (26) in dem drehbaren Montageschlitz (25) montiert ist, und die Ablageschale (4) auf der Montagescheibe (26) gesetzt wird und die Montagescheibe (26) durch einen im Boden der Palette (3) angebrachten Drehmotor (27) in Drehung versetzt wird.A ceramic glaze application device, consisting of a base plate (1), a vertical holder (2) and a pallet (3), characterized in that the vertical holder (2) is attached to the front side of the base plate (1) and the pallet ( 3) mounted on the pole wall of the vertical support (2) and moved up and down by a reciprocating jack, and a tray (4) for depositing ceramics is provided on the face of the pallet (3), and an upper shelf (5) is fixed to the top of the vertical bracket (2), and a glaze storage tank (6) is provided on the upper shelf (5), and a fixing bar (9) is provided above the pallet (3), and an atomizer ( 7) is provided at the lower end of the mounting rod (9) and a nozzle (8) is provided on the atomizer (7), and the atomizer (7) is further connected via the liquid guide pipe (12) to the liquid pump (17) which is in the glaze supply nk (6) is installed, and the upper shelf (5) is provided with a position adjusting screw (15) at the lower end, and both ends of the position adjusting screw (15) are rotatably connected to the upper shelf (5) via the bearing seat, and the Position adjusting screw (15) is provided with a first adjusting screw sleeve (14) threadably fitting therewith, and the top of the first adjusting screw sleeve (14) is slidably connected to the underside of the upper shelf (5) via the guide rail, and the position adjusting screw (15 ) is driven and rotated by the position adjusting motor (16) installed on the vertical bracket (2) side, and the first adjusting screw sleeve (14) has a cross plate (13) fixed at the bottom and at one end of the cross plate (13 ) a boom (11) is provided to which the mounting rod (9) is attached, and the pallet (3) is provided with a rotatable mounting slot (25) in the middle and the rotatable mounting disk (26) is mounted in the rotatable mounting slot (25), and the tray (4) is placed on the mounting disk (26) and the mounting disk (26) is rotated in rotation is offset.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Keramikverarbeitung, insbesondere ein Keramik-Glasurauftragsgerät.The present invention relates to the technical field of ceramic processing, in particular to a ceramic glaze applicator.

Stand der TechnikState of the art

Keramik ist ein Oberbegriff für Töpfer und Porzellan, die bereits in der Jungsteinzeit vor etwa 8.000 Jahren von den Menschen erfunden wurden. Zu den gängigen keramischen Materialien gehören Lehm, Aluminiumoxid, Kaolinit usw. Keramische Werkstoffe sind im Allgemeinen hart, aber weniger verformbar. Keramik wird nicht nur für Lebensmittel und zur Dekoration verwendet, sondern spielt auch eine wichtige Rolle bei der Entwicklung von Wissenschaft und Technik. Die Rohstoffe für Keramik werden aus Lehm hergestellt, die aus den riesigen Vorkommen der Erde gewonnen werden.Ceramic is an umbrella term for potters and porcelain that were invented by humans as early as the Neolithic about 8,000 years ago. Common ceramic materials include clay, aluminum oxide, kaolinite, etc. Ceramic materials are generally hard but less malleable. In addition to being used for food and decoration, ceramics also play an important role in the development of science and technology. The raw materials for ceramics are made from clay, which is extracted from the huge deposits on earth.

Leistungskeramik muss mit Glasur aufgetragen werden, um die Isolationsfestigkeit der Keramikoberfläche zu gewährleisten. Aufgrund der tiefen Riffelungen auf der Oberfläche dieser Leistungskeramik kann traditionell nur Glasur manuell aufgetragen werden, um die Gleichmäßigkeit der Glasurschicht zu gewährleisten, aber dieses Verfahren ist ineffizient und die Konsistenz des Glasurauftrags ist schlecht.Performance ceramics must be applied with glaze to ensure the insulation strength of the ceramic surface. Due to the deep corrugations on the surface of this high-performance ceramic, traditionally only glaze can be applied manually to ensure the uniformity of the glaze layer, but this process is inefficient and the consistency of the glaze application is poor.

Inhalt der ErfindungContent of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein Keramik-Glasurauftragsgerät bereitzustellen, um die oben genannten Zwecke zu erreichen.The object of the present invention is to provide a ceramic glaze applicator to achieve the above-mentioned purposes.

Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung bereit: Ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer Grundplatte, einer vertikale Halterung und einer Palette, wobei die vertikale Halterung an der Stirnseite der Grundplatte befestigt ist und die Palette an der Polwand der vertikalen Halterung montiert ist und durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt wird, und eine Ablageschale zum Ablegen von Keramik an der Stirnseite der Palette vorgesehen ist, und ein oberer Regalboden am Oberteil der vertikalen Halterung befestigt ist und ein Glasurvorratstank auf dem oberen Regalboden vorgesehen ist, und eine Befestigungsstange oberhalb der Palette vorgesehen ist und ein Zerstäuber am unteren Ende der Befestigungsstange vorgesehen ist und eine Düse am Zerstäuber vorgesehen ist, und der Zerstäuber weiterhin über das Flüssigkeitsführungsrohr mit der Flüssigkeitspumpe verbunden ist, die in dem Glasurvorratstank installiert ist, und der obere Regalboden mit einer Positionseinstellschraube am unteren Ende versehen ist, und beide Enden der Positionseinstellschraube drehbar mit dem oberen Regalboden über den Lagersitz verbunden sind, und die Positionseinstellschraube mit einer ersten Stellschraubenhülse versehen ist, die mit ihr schraubbar passt, und der Oberteil der ersten Stellschraubenhülse gleitend mit der Unterseite des oberen Regalbodens über die Führungsschiene verbunden ist, und die Positionseinstellschraube durch den Positionseinstellmotor angetrieben und gedreht wird, der an der Seite der vertikalen Halterung installiert ist, und die erste Stellschraubenhülse eine an der Unterseite befestigte Querplatte hat und an einem Ende der Querplatte ein Ausleger vorgesehen ist, an dem die Befestigungsstange angebracht ist, und die Palette mit einem drehbaren Montageschlitz in der Mitte versehen ist und die drehbare Montagescheibe in dem drehbaren Montageschlitz montiert ist, und die Ablageschale auf der Montagescheibe gesetzt wird und die Montagescheibe durch einen im Boden der Palette angebrachten Drehmotor in Drehung versetzt wird.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides the following technical solution: A ceramic glaze applicator, consisting of a base plate, a vertical holder and a pallet, the vertical holder being attached to the end face of the base plate and the pallet to the pole wall of the vertical bracket is mounted and is moved up and down by a reciprocating lifting device, and a tray for storing ceramics is provided on the end of the pallet, and an upper shelf is attached to the top of the vertical bracket and a Glaze storage tank is provided on the upper shelf, and a fastening rod is provided above the pallet and an atomizer is provided at the lower end of the fastening rod and a nozzle is provided on the atomizer, and the atomizer is further connected via the liquid guide pipe to the liquid pump included in the Glaze storage tank is installed, and the upper shelf is provided with a position adjusting screw at the lower end, and both ends of the position adjusting screw are rotatably connected to the upper shelf via the bearing seat, and the position adjusting screw is provided with a first adjusting screw sleeve which is screwable with her, and the The top of the first set screw sleeve is slidably connected to the bottom of the upper shelf via the guide rail, and the position adjustment screw is driven and rotated by the position adjustment motor installed on the side of the vertical bracket and the first set screw sleeve has a transverse plate attached to the bottom and at one end of the transverse plate a bracket is provided to which the fastening rod is attached, and the pallet is provided with a rotatable mounting slot in the center and the rotatable mounting disk is mounted in the rotatable mounting slot, and the tray is placed on the mounting disc and the mounting disc is set in rotation by a rotary motor mounted in the bottom of the pallet.

Auf der Grundlage der oben genannten technischen Lösung stellt die vorliegende Erfindung auch die folgenden optionalen technischen Lösungen bereit:

In einer Variante: Die sich hin- und herbewegende Hebevorrichtung umfasst eine Drehscheibe und ein Querrahmen, wobei die Drehscheibe durch einen Hebemotor gedreht wird, der auf der Grundplatte angeordnet ist, und das Ende des Querrahmens auf der vertikalen Halterung gleitet und fest mit der Seite der Palette verbunden ist, wobei die Drehscheibe mit einer Kniehebelsäule an der Stirnseite versehen ist und das Ende der Kniehebelsäule sich in das Innere des Querrahmens erstreckt.

Based on the above technical solution, the present invention also provides the following optional technical solutions:

In a variant: the reciprocating lifting device comprises a turntable and a transverse frame, the turntable being rotated by a lifting motor arranged on the base plate, and the end of the transverse frame sliding on the vertical bracket and fixed to the side of the Pallet is connected, wherein the turntable is provided with a toggle column on the front side and the end of the toggle column extends into the interior of the cross frame.

In einer Variante: Die vertikale Halterung ist mit einer begrenzten Gleitschiene an der Seitenwand versehen und die begrenzte Gleitschiene ist mit einem begrenzten Gleitsitz versehen, der darauf gleitet, wobei der begrenzte Gleitsitz an der Seite mit einem festen Stützstange befestigt ist und der untere Teil des festen Stützstange fest mit der Seite der Palette verbunden ist.In a variant: the vertical bracket is provided with a limited slide rail on the side wall and the limited slide rail is provided with a limited sliding seat that slides on it, the limited sliding seat being attached to the side with a fixed support rod and the lower part of the fixed one Support rod is firmly attached to the side of the pallet.

In einer Variante: Der Oberteil der Ablageschale hat die Form einer Schale.In a variant: The upper part of the storage tray has the shape of a bowl.

In einer Variante: Die Drehscheibe ist weiterhin mit einem Führungsschlitz auf der Plattenoberfläche versehen und in dem Führungsschlitz sind eine Einstellschraube zur Drehung und ein Befestigungssitz installiert, der darin gleitet wird, wobei die Einstellschraube spiralförmig durch den Befestigungssitz verläuft und ein Drehhandrad am Ende der Einstellschraube vorgesehen ist, wobei die Kniehebelsäule fest im oberen Ende des Befestigungssitzes vorgesehen ist.In a variant: the turntable is further provided with a guide slot on the plate surface and in the guide slot an adjustment screw for rotation and a fastening seat that slides therein are installed, the adjustment screw spiraling through the fastening seat and a rotary handwheel provided at the end of the adjustment screw is, wherein the toggle column is fixedly provided in the upper end of the mounting seat.

In einer Variante: Das untere Ende des Auslegers ist mit Befestigungshülse versehen und die Befestigungsstange ist in die Befestigungshülse eingesetzt und mittels Bolzen befestigt.In a variant: The lower end of the boom is provided with a fastening sleeve and the fastening rod is inserted into the fastening sleeve and fastened by means of bolts.

In einer Variante: Der Oberteil des Auslegers ist am unteren Ende der Querplatte angelenkt und eine Winkeleinstellschraube ist am unteren Ende der Querplatte vorgesehen, und eine zweite Stellschraubenhülse ist an der Winkeleinstellschraube vorgesehen und eine Schub-Zug-Stange ist an der Seite der zweiten Stellschraubenhülse vorgesehen, und das untere Ende der Schub-Zug-Stange ist an der Seitenwand des Auslegers angelenkt und die Winkeleinstellschraube ist am Ende mit einem Bedienungshandrad versehen.In a variant: the upper part of the boom is hinged to the lower end of the transverse plate and an angle adjustment screw is provided at the lower end of the transverse plate, and a second adjusting screw sleeve is provided on the angle adjusting screw and a push-pull rod is provided on the side of the second adjusting screw sleeve , and the lower end of the push-pull rod is hinged to the side wall of the boom and the angle adjustment screw is provided at the end with an operating hand wheel.

Im Verglich mit dem Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die folgenden Vorteile:

Das Gerät nutzt den Positionseinstellmotor, um die Positionseinstellschraube in Drehung zu versetzen und die erste Stellschraubenhülse auf der Positionseinstellschraube zu bewegen und die Position des Auslegers so einzustellen, so dass die Düse auf die auf die Ablageschale platzierten Keramik gerichtet ist. Die Flüssigkeitspumpe pumpt die Glasur aus dem Glasurvorratstank über die festen Stützstange des Flüssigkeitsführungsrohrs zum Zerstäuber, der die Glasur zerstäubt und über die Düse auf die Keramikoberfläche sprüht, während der Drehmotor den drehbaren Montagescheibe antreibt und dafür sorgt, dass mehrere Keramiken gleichzeitig besprüht werden können, sowie die Position der Düse und der Keramik durch Auf- und Abwärtsbewegung der Palette unter der Wirkung der hin- und hergehenden Hebevorrichtung einstellt, so dass die Keramik vollständig mit Glasur besprüht werden kann, um die Effizienz und Integrität der Glasur zu verbessern, während die Position der Düse auf die Oberseite der Keramik eingestellt wird, so dass die Keramik von innen besprüht werden kann, wenn die Palette auf und ab bewegt wird. Die einfache Struktur der Erfindung ermöglicht die Verstellung der Position und das Auf- und Abfahren der Keramik, um das vollständige Glasurauftragen der Außen- und Innenseite der Keramik zu erleichtern, und kann sich an das Glasurauftragen von Keramik in verschiedenen Formen anpassen, ist einfach zu bedienen und äußerst praktisch.

Compared with the prior art, the present invention has the following advantages:

The device uses the position adjustment motor to rotate the position adjustment screw and move the first adjustment screw sleeve on the position adjustment screw and adjust the position of the boom so that the nozzle is aimed at the ceramic placed on the tray. The liquid pump pumps the glaze from the glaze storage tank via the fixed support rod of the liquid guide tube to the atomizer, which atomizes the glaze and sprays it onto the ceramic surface via the nozzle, while the rotary motor drives the rotating assembly disk and ensures that several ceramics can be sprayed at the same time, as well adjusts the position of the nozzle and ceramic by moving the pallet up and down under the action of the reciprocating lifter so that the ceramic can be completely sprayed with glaze to improve the efficiency and integrity of the glaze while maintaining the position of the Nozzle is set on top of the ceramic so that the ceramic can be sprayed from the inside when the pallet is moved up and down. The simple structure of the invention allows the ceramic to be adjusted in position and moved up and down to facilitate the complete glaze application of the outside and inside of the ceramic, and can adapt to the glaze application of ceramic in various shapes, is easy to use and extremely practical.

FigurenlisteFigure list

1 Figure 3 shows a schematic representation of the structure of the present invention.
2 shows a schematic representation of the structure of the pallet according to the invention in plan view.
3 shows a schematic representation of the structure of the turntable according to the invention.
4th Fig. 11 shows a schematic diagram of the structure of another embodiment of the present invention.

Bezugszeichen:

1: Geundplatte
2: vertikale Halterung
3: Palette
4: Ablageschale
5: oberer Regalboden
6: Glasurvorratstank
7: Zerstäuber
8: Düse
9: Befestigungsstange
10: Befestigungshülse
11: Ausleger
12: Flüssigkeitsführungsrohr
13: Querplatte
14: erste Stellschraubenhülse
15: Positionseinstellschraube
16: Positionseinstellmotor
17: Flüssigkeitspumpe
18: Hebemotor
19: Querrahmen
20: Kniehebelsäule
21: Drehscheibe
22: begrenzte Gleitschiene
23: feste Stützstange
24: begrenzter Gleitsitz
25: drehbarer Montageschlitz
26: drehbare Montagescheibe
27: Drehmotor
28: Winkeleinstellschraube
29: zweite Stellschraubenhülse
30: Schub-Zug-Stange
31: Bedienungshandrad
32: Führungsschlitz
33: Einstellschraube
34: Befestigungssitz
35: und Drehhandrad

Reference number:

1: Baseplate
2: vertical bracket
3: palette
4th: Storage tray
5: upper shelf
6th: Glaze storage tank
7th: Atomizer
8th: jet
9: Mounting rod
10: Mounting sleeve
11th: boom
12th: Liquid guide tube
13th: Transverse plate
14th: first set screw sleeve
15th: Position adjustment screw
16: Position adjustment motor
17th: Liquid pump
18th: Lifting motor
19th: Cross frame
20th: Toggle column
21: turntable
22nd: limited slide rail
23: fixed support rod
24: limited sliding fit
25th: rotatable mounting slot
26th: rotatable mounting disc
27: Rotary motor
28: Angle adjustment screw
29: second set screw sleeve
30th: Push-pull rod
31: Operating handwheel
32: Guide slot
33: Adjusting screw
34: Mounting seat
35: and rotary handwheel

AusführungsformEmbodiment

In der folgenden Ausführungsform wird die vorliegende Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Figuren näher beschrieben, wobei ähnliche oder gleiche Teile die gleiche Bezugszeichen tragen und die Form, Dicke oder Höhe der einzelnen Teile in der praktischen Anwendung vergrößert oder verkleinert werden können. Die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden nur zur Veranschaulichung der Erfindung dargestellt und sollen den Umfang der vorliegenden Erfindung nicht einschränken. Offensichtliche Modifikationen oder Änderungen an der vorliegenden Erfindung weichen nicht vom Geist und Umfang der vorliegenden Erfindung ab.In the following embodiment, the present invention is described in more detail in conjunction with the accompanying figures, wherein similar or identical parts have the same reference numerals and the shape, thickness or height of the individual parts can be increased or decreased in practical use. The embodiments of the present invention are presented only to illustrate the invention and are not intended to limit the scope of the present invention. Obvious modifications or changes to the present invention do not depart from the spirit and scope of the present invention.

Ausführungsform 1 ist in 1-3 entnommen. Diese Erfinding betrifft ein Keramik-Glasurauftragsgerät, bestehend aus einer Grundplatte 1, einer vertikale Halterung 2 und einer Palette 3, wobei die vertikale Halterung 2 an der Stirnseite der Grundplatte 1 befestigt ist und die Palette 3 an der Polwand der vertikalen Halterung 2 montiert ist und durch eine hin- und hergehende Hebevorrichtung auf- und abwärts bewegt wird, und eine Ablageschale 4 zum Ablegen von Keramik an der Stirnseite der Palette 3 vorgesehen ist und der Oberteil der Ablageschale die Form einer Schale hat, und ein oberer Regalboden 5 am Oberteil der vertikalen Halterung 2 befestigt ist und ein Glasurvorratstank 6 auf dem oberen Regalboden 5 vorgesehen ist, und eine Befestigungsstange 9 oberhalb der Palette 3 vorgesehen ist und ein Zerstäuber 7 am unteren Ende der Befestigungsstange 9 vorgesehen ist und eine Düse 8 am Zerstäuber 7 vorgesehen ist, und der Zerstäuber 7 weiterhin über das Flüssigkeitsführungsrohr 12 mit der Flüssigkeitspumpe 17 verbunden ist, die in dem Glasurvorratstank 6 installiert ist, und der obere Regalboden 5 mit einer Positionseinstellschraube 15 am unteren Ende versehen ist, und beide Enden der Positionseinstellschraube 15 drehbar mit dem oberen Regalboden 5 über den Lagersitz verbunden sind, und die Positionseinstellschraube 15 mit einer ersten Stellschraubenhülse 14 versehen ist, die mit ihr schraubbar passt, und der Oberteil der ersten Stellschraubenhülse 14 gleitend mit der Unterseite des oberen Regalbodens 5 über die Führungsschiene verbunden ist, und die Positionseinstellschraube 15 durch den Positionseinstellmotor 16 angetrieben und gedreht wird, der an der Seite der vertikalen Halterung 2 installiert ist, und die erste Stellschraubenhülse 14 eine an der Unterseite befestigte Querplatte 13 hat und an einem Ende der Querplatte 13 ein Ausleger 11 vorgesehen ist, an dem die Befestigungsstange 9 angebracht ist, und die Palette 3 mit einem drehbaren Montageschlitz 25 in der Mitte versehen ist und die drehbare Montagescheibe 26 in dem drehbaren Montageschlitz 25 montiert ist, und die Ablageschale 4 auf der Montagescheibe 26 gesetzt wird und die Montagescheibe 26 durch einen im Boden der Palette 3 angebrachten Drehmotor 27 in Drehung versetzt wird;Embodiment 1 is in 1-3 taken. This invention relates to a ceramic glaze applicator consisting of a base plate 1 , a vertical bracket 2 and a pallet 3 , with the vertical bracket 2 on the face of the base plate 1 is attached and the pallet 3 on the pole wall of the vertical bracket 2 is mounted and moved up and down by a reciprocating elevator, and a tray 4th for placing ceramics on the front of the pallet 3 is provided and the upper part of the storage tray has the shape of a bowl, and an upper shelf 5 on the top of the vertical bracket 2 is attached and a glaze storage tank 6th on the upper shelf 5 is provided, and a mounting rod 9 above the pallet 3 is provided and an atomizer 7th at the lower end of the mounting rod 9 is provided and a nozzle 8th on the atomizer 7th is provided and the atomizer 7th continue via the liquid guide tube 12th with the liquid pump 17th connected in the glaze storage tank 6th installed, and the top shelf 5 with a position adjustment screw 15th at the lower end, and both ends of the position adjusting screw 15th rotatable with the upper shelf 5 connected via the bearing seat, and the position adjustment screw 15th with a first set screw sleeve 14th is provided that fits with her screwable, and the top of the first set screw sleeve 14th sliding with the underside of the top shelf 5 connected via the guide rail, and the position adjusting screw 15th by the position adjusting motor 16 driven and rotated on the side of the vertical bracket 2 installed, and the first set screw sleeve 14th a transverse plate attached to the underside 13th has and at one end of the transverse plate 13th a boom 11th is provided on which the fastening rod 9 attached and the pallet 3 with a rotatable mounting slot 25th is provided in the middle and the rotatable mounting disc 26th in the rotatable mounting slot 25th is mounted, and the storage tray 4th on the mounting disc 26th is set and the mounting washer 26th through one in the bottom of the pallet 3 attached rotator 27 is set in rotation;

Das Gerät nutzt den Positionseinstellmotor 16, um die Positionseinstellschraube 15 in Drehung zu versetzen und die erste Stellschraubenhülse 14 auf der Positionseinstellschraube 15 zu bewegen und die Position des Auslegers 11 so einzustellen, so dass die Düse 8 auf die auf die Ablageschale 4 platzierten Keramik gerichtet ist. Die Flüssigkeitspumpe 17 pumpt die Glasur aus dem Glasurvorratstank 6 über die festen Stützstange 23 des Flüssigkeitsführungsrohrs 1 zum Zerstäuber 7, der 7 die Glasur zerstäubt und über die Düse 8 auf die Keramikoberfläche sprüht, während der Drehmotor 27 den drehbaren Montagescheibe 26 antreibt und dafür sorgt, dass mehrere Keramiken gleichzeitig besprüht werden können, sowie die Position der Düse 8 und der Keramik durch Auf- und Abwärtsbewegung der Palette 3 unter der Wirkung der hin- und hergehenden Hebevorrichtung einstellt, so dass die Keramik vollständig mit Glasur besprüht werden kann, um die Effizienz und Integrität der Glasur zu verbessern, während die Position der Düse 8 auf die Oberseite der Keramik eingestellt wird, so dass die Keramik von innen besprüht werden kann, wenn die Palette 3 auf und ab bewegt wird;
Die sich hin- und herbewegende Hebevorrichtung umfasst eine Drehscheibe 21 und ein Querrahmen 19, wobei die Drehscheibe 21 durch einen Hebemotor 18 gedreht wird, der auf der Grundplatte 1 angeordnet ist, und das Ende des Querrahmens 19 auf der vertikalen Halterung 2 gleitet und fest mit der Seite der Palette 3 verbunden ist, wobei die Drehscheibe 21 mit einer Kniehebelsäule 20 an der Stirnseite versehen ist und das Ende der Kniehebelsäule 20 sich in das Innere des Querrahmens 19 erstreckt; die Drehscheibe 21 dreht sich unter dem Antrieb des Hebemotors 18 und treibt die Kniehebelsäule 20 zur Drehung an, und die Kniehebelsäule 20 kann das Querrahmen 19 nach oben und unten kippen, und das Querrahmen 19 kann die Palette 3 antreiben, um sich wiederholt nach oben und unten zu bewegen, und die vertikale Halterung 2 ist mit einer begrenzten Gleitschiene 22 an der Seitenwand versehen und die begrenzte Gleitschiene 22 ist mit einem begrenzten Gleitsitz 24 versehen, der darauf gleitet, wobei der begrenzte Gleitsitz 24 an der Seite mit einem festen Stützstange 23 befestigt ist und der untere Teil des festen Stützstange 23 fest mit der Seite der Palette 3 verbunden ist, so dass die Gleitführung des begrenzten Gleitsitzes 24 und der begrenzte Gleitschiene 22 die reibungslose Auf- und Abwärtsbewegung der Palette 3 gewährleisten kann.
Die Drehscheibe 21 ist weiterhin mit einem Führungsschlitz 32 auf der Plattenoberfläche versehen und in dem Führungsschlitz 32 sind eine Einstellschraube 33 zur Drehung und ein Befestigungssitz 34 installiert, der darin gleitet wird, wobei die Einstellschraube 33 spiralförmig durch den Befestigungssitz 34 verläuft und ein Drehhandrad 35 am Ende der Einstellschraube 33 vorgesehen ist, wobei die Kniehebelsäule 20 fest im oberen Ende des Befestigungssitzes 34 vorgesehen ist. Das Drehhandrad 35 treibt die Einstellschraube 33 an, um die Position des Befestigungssitzes 34 zu verstellen, der wiederum den Abstand zwischen der Kniehebelsäule 20 und der Mitte der Drehscheibe 21 verstellt, wodurch die Palette 3 nach oben und unten verstellt wird, um sich den unterschiedlichen Höhen der zu glasierenden Keramikgegenstände anzupassen;
Um die Höhe der Düse 8 einzustellen, ist der untere Teil des Auslegers 11 mit einer Befestigungshülse 10 versehen, und die Befestigungsstange 9 ist in die Befestigungshülse 10 eingesetzt und mit Schrauben befestigt, so dass die Höhe der Düse 8 durch Verstellen des Teils der Befestigungshülse 10, der die Befestigungsstange 9 einklemmt, eingestellt werden kann.The device uses the position adjustment motor 16 to adjust the position adjustment screw 15th to set in rotation and the first set screw sleeve 14th on the position adjustment screw 15th to move and the position of the boom 11th adjust so that the nozzle 8th on the on the storage tray 4th placed ceramic is directed. The liquid pump 17th pumps the glaze from the glaze storage tank 6th over the fixed support rod 23 of the liquid guide tube 1 to the atomizer 7th , the 7th the glaze is atomized and over the nozzle 8th sprayed on the ceramic surface while the rotary motor 27 the rotatable mounting disc 26th drives and ensures that several ceramics can be sprayed at the same time, as well as the position of the nozzle 8th and the ceramic by moving the pallet up and down 3 adjusts under the action of the reciprocating elevator so that the ceramic can be fully sprayed with glaze to improve the efficiency and integrity of the glaze, while the position of the nozzle 8th on top of the ceramic is set so that the ceramic can be sprayed from the inside when the pallet 3 is moved up and down;
The reciprocating elevator includes a turntable 21 and a cross frame 19th , being the turntable 21 by a lifting motor 18th that is rotated on the base plate 1 is arranged, and the end of the cross frame 19th on the vertical bracket 2 slides and tightly with the side of the pallet 3 connected, being the turntable 21 with a toggle column 20th is provided on the front and the end of the toggle column 20th inside the transverse frame 19th extends; the turntable 21 rotates under the drive of the lift motor 18th and drives the toggle column 20th to turn, and the toggle column 20th can the cross frame 19th tilt up and down, and the cross frame 19th can the range 3 drive to move up and down repeatedly and the vertical bracket 2 is with a limited slide rail 22nd provided on the side wall and the limited slide rail 22nd is with a limited sliding fit 24 provided that slides thereon, the limited sliding fit 24 on the side with a solid support rod 23 is attached and the lower part of the fixed support rod 23 firmly to the side of the pallet 3 is connected so that the sliding guide of the limited sliding fit 24 and the limited slide rail 22nd the smooth up and down movement of the pallet 3 can guarantee.
The turntable 21 is still with a guide slot 32 provided on the plate surface and in the guide slot 32 are an adjustment screw 33 for rotation and a mounting seat 34 installed, which slides in it, the adjusting screw 33 spiral through the mounting seat 34 runs and a rotary handwheel 35 at the end of the adjustment screw 33 is provided, the toggle column 20th firmly in the upper end of the mounting seat 34 is provided. The rotary handwheel 35 drives the adjustment screw 33 to the position of the mounting seat 34 to adjust, which in turn adjusts the distance between the toggle column 20th and the center of the turntable 21 adjusted, making the pallet 3 is adjusted up and down to adapt to the different heights of the ceramic objects to be glazed;
To the height of the nozzle 8th the lower part of the boom is to be adjusted 11th with a fastening sleeve 10 provided, and the mounting rod 9 is in the mounting sleeve 10 inserted and fastened with screws so that the height of the nozzle 8th by adjusting the part of the fastening sleeve 10 holding the mounting rod 9 pinched, can be adjusted.

Ausführungsform 2 ist in 4 entnommen. Der Unterschied zwischen der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und der Ausführungsform 1 ist:

Der Oberteil des Auslegers ist am unteren Ende der Querplatte 13 angelenkt und eine Winkeleinstellschraube 28 ist am unteren Ende der Querplatte vorgesehen, und eine zweite Stellschraubenhülse 29 ist an der Winkeleinstellschraube 28 vorgesehen und eine Schub-Zug-Stange 30 ist an der Seite der zweiten Stellschraubenhülse 29 vorgesehen, und das untere Ende der Schub-Zug-Stange 30 ist an der Seitenwand des Auslegers 11 angelenkt und die Winkeleinstellschraube 28 ist am Ende mit einem Bedienungshandrad 31 versehen;
Durch Drehen des Bedienungshandrades 31 wird die Winkeleinstellschraube 28 in Drehung versetzt und damit die Position der zweiten Stellschraubenhülse 29 auf der Winkeleinstellschraube 28 verstellt. Die Position der zweiten Stellschraubenhülse 29 kann durch Drücken und Ziehen der Schub-Zug-Stange 30 eingestellt werden, um den Ausleger 11 um seinen oberen Teil zu drehen und seinen Neigungswinkel zu ändern, was wiederum den Düsenwinkel der Düse 8 ändern kann, um das Glasurauftragen der entsprechenden Keramikprodukte zu erleichtern.

Embodiment 2 is in 4th taken. The difference between the embodiment of the present invention and the embodiment 1 is:

The top of the boom is at the bottom of the transverse plate 13th hinged and an angle adjustment screw 28 is provided at the lower end of the transverse plate, and a second set screw sleeve 29 is on the angle adjustment screw 28 provided and a push-pull rod 30th is on the side of the second set screw sleeve 29 provided, and the lower end of the push-pull rod 30th is on the side wall of the boom 11th hinged and the angle adjustment screw 28 is at the end with a control handwheel 31 Mistake;
By turning the operating handwheel 31 becomes the angle adjustment screw 28 set in rotation and thus the position of the second set screw sleeve 29 on the angle adjustment screw 28 adjusted. The position of the second set screw sleeve 29 can be done by pushing and pulling the push-pull rod 30th be adjusted to the boom 11th to rotate its upper part and change its angle of inclination, which in turn increases the nozzle angle of the nozzle 8th can change to make it easier to apply the glaze of the corresponding ceramic products.

Das Vorstehende ist nur eine spezifische Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, aber der Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung ist nicht darauf beschränkt, und alle Variationen oder Substitutionen, die für jeden Fachmann im Rahmen der hier offengelegten Technologie ohne weiteres denkbar sind, fallen in den Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung. Der Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung richtet sich daher nach dem Schutzumfang der Ansprüche.The foregoing is only a specific embodiment of the present disclosure, but the scope of the present disclosure is not limited thereto, and all variations or substitutions that are readily conceivable for any person skilled in the art within the scope of the technology disclosed here fall within the scope of the present disclosure . The scope of protection of the present disclosure is therefore based on the scope of protection of the claims.

Claims

A ceramic glaze applicator, consisting of a base plate (1), a vertical holder (2) and a pallet (3), characterized in that the vertical holder (2) is attached to the face of the base plate (1) and the pallet ( 3) is mounted on the pole wall of the vertical bracket (2) and is moved up and down by a reciprocating lifting device, and a tray (4) for depositing ceramics is provided on the front side of the pallet (3), and an upper shelf (5) is attached to the upper part of the vertical bracket (2) and a glaze storage tank (6) is provided on the upper shelf (5), and a fastening rod (9) is provided above the pallet (3) and an atomizer ( 7) is provided at the lower end of the fastening rod (9) and a nozzle (8) is provided on the atomizer (7), and the atomizer (7) is also connected to the liquid pump (17) via the liquid guide tube (12), which is shown in the glaze storage nk (6) is installed, and the upper shelf (5) is provided with a position adjusting screw (15) at the lower end, and both ends of the position adjusting screw (15) are rotatably connected to the upper shelf (5) via the bearing seat, and the Position adjusting screw (15) is provided with a first adjusting screw sleeve (14) which screwably fits with it, and the upper part of the first adjusting screw sleeve (14) is slidably connected to the underside of the upper shelf (5) via the guide rail, and the position adjusting screw (15 ) is driven and rotated by the position adjusting motor (16) installed on the side of the vertical bracket (2), and the first set screw sleeve (14) has a cross plate (13) attached to the bottom and at one end of the cross plate (13 ) a boom (11) is provided on which the fastening rod (9) is attached, and the pallet (3) is provided with a rotatable mounting slot (25) in the middle and the rotatable mounting disc (26) is mounted in the rotatable mounting slot (25), and the tray (4) is placed on the mounting disc (26) and the mounting disc (26) is in Rotation is offset.

Ceramic glaze applicator according to Claim 1 , characterized in that the reciprocating lifting device comprises a turntable (21) and a transverse frame (19), the turntable (21) being rotated by a lifting motor (18) arranged on the base plate (1), and the end of the cross frame (19) slides on the vertical bracket (2) and is firmly connected to the side of the pallet (3), the turntable (21) having a toggle column (20) on the front side is provided and the end of the toggle column (20) extends into the interior of the cross frame (19).

Ceramic glaze applicator according to Claim 2 , characterized in that the vertical bracket (2) is provided with a limited slide rail (22) on the side wall and the limited slide rail (22) is provided with a limited slide seat (24) sliding thereon, the limited slide seat (24 ) is attached to the side with a fixed support rod (23) and the lower part of the fixed support rod (23) is firmly connected to the side of the pallet (3).

Ceramic glaze applicator according to Claim 2 , characterized in that the upper part of the storage tray (4) has the shape of a bowl.

Ceramic glaze applicator according to Claim 2 , characterized in that the turntable (21) is further provided with a guide slot (32) on the plate surface and an adjustment screw (33) for rotation and a mounting seat (34) which slides therein are installed in the guide slot (32), wherein the adjusting screw (33) runs spirally through the fastening seat (34) and a rotary handwheel (35) is provided at the end of the adjusting screw (33), the toggle lever column (20) being fixedly provided in the upper end of the fastening seat (34).

Ceramic glaze applicator according to Claim 1 , characterized in that the lower end of the boom (11) is provided with a fastening sleeve (10) and the fastening rod (9) is inserted into the fastening sleeve (10) and fastened by means of bolts.

Ceramic glaze applicator according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the upper part of the boom (11) is hinged to the lower end of the transverse plate (13) and an angle adjustment screw (28) is provided at the lower end of the transverse plate (13), and a second adjusting screw sleeve (29) is provided on the angle adjustment screw ( 28) is provided and a push-pull rod (30) is provided on the side of the second adjusting screw sleeve (29), and the lower end of the push-pull rod (30) is hinged to the side wall of the boom (11) and the angle adjustment screw (28) is provided with an operating handwheel (31) at the end.