DE212020000488U1 - Cooling and cleaning systems for exhaust gases - Google Patents

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Abstract

Eine Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase , bestehend aus einem Kondensator, einen Ölabzugsbehandlungsturm und ein Abgasrohr in Sequenz verbunden ist. Das Abgas durch ein Saugzuggebläse abgezogen wird und wird nacheinander durch den Kühler und der Öl fume Behandlungsturm durch die entladene Abgasrohr, dadurch gekennzeichnet, dass: die Kondensation das Einlassende der Vorrichtung mit einer Sprühkühlfiltervorrichtung verbunden ist, eine Staubfiltervorrichtung zwischen der Sprühkühlfiltervorrichtung und dem Kondensator angeordnet ist, im Abgasrohr eine Packungsschicht angeordnet ist, und über der Füllschicht ist eine Sprühvorrichtung angeordnet.

Figure DE212020000488U1_0000
A cooling and cleaning system for exhaust gases consisting of a condenser, an oil extractor treatment tower and an exhaust pipe connected in sequence. The exhaust gas is extracted by an induced draft fan and is discharged sequentially through the cooler and the oil fume treatment tower through the exhaust pipe, characterized in that: the condensation the inlet end of the device is connected to a spray cooling filter device, a dust filter device is arranged between the spray cooling filter device and the condenser , a packing layer is arranged in the exhaust pipe, and a spray device is arranged above the filling layer.
Figure DE212020000488U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Das Gebrauchsmuster betrifft eine Kühl- und Reinigungsanlagen für Abgase, die zum technischen Gebiet der Umweltschutzanlagen gehört.The utility model concerns a cooling and cleaning system for exhaust gases, which belongs to the technical field of environmental protection systems.

Stand der TechnikState of the art

In der Textildruck- und Färbeindustrie sowie in diversen chemischen Industrien entstehen große Mengen an Hochtemperaturabgasen mit Öldämpfen und Staubpartikeln, die nun in der Regel nur noch durch den Kondensator gekühlt werden und dann in den Ölrauchaufbereitungsturm gelangen zur Reinigung und Ableitung von Öldämpfen. Die Abgastemperatur ist relativ hoch und die darin enthaltenen Öldämpfe und Staubpartikel sind schwer zu reinigen. Es kann leicht zu Bränden und anderen gefährlichen Situationen in der Ausrüstung kommen. Es wird auch die Umwelt verschmutzen. Denn diese Hochtemperatur-Abgase tragen viel Öldämpfe und Staubpartikel in der Beim Eintritt in den Verflüssiger werden Staubpartikel und Öldämpfe leicht an der Außenwand und den Rippen des Wärmetauscherrohrs des Verflüssigers adsorbiert, was die Effizienz des Wärmetauschers verringert heat Darüber hinaus sind höhere Temperaturen anfällig für gefährliche Situationen wie Verbrennung und Explosion.In the textile printing and dyeing industry as well as in various chemical industries, large amounts of high-temperature exhaust gases with oil vapors and dust particles are generated, which are now usually only cooled by the condenser and then get into the oil smoke treatment tower for cleaning and discharge of oil vapors. The exhaust gas temperature is relatively high and the oil vapors and dust particles it contains are difficult to clean. Fire and other dangerous situations in the equipment can easily occur. It will also pollute the environment. This is because these high-temperature exhaust gases carry a lot of oil vapors and dust particles in the heat.In addition, when entering the condenser, dust particles and oil vapors are easily adsorbed on the outer wall and the fins of the heat exchanger tube of the condenser, which reduces the efficiency of the heat exchanger.In addition, higher temperatures are prone to dangerous situations like combustion and explosion.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Das durch das Gebrauchsmuster zu lösende technische Problem besteht darin, eine Reinigungsanlage bereitzustellen, die eine mehrfache Kühlung und Reinigung des Abgases durchführt, die die Temperatur des Abgases stark reduziert und das Abgas vollständig reinigt, um Brände in den Geräten zu verhindern und die Umweltverschmutzung zu reduzieren , die die Mängel des Standes der Technik beheben können .The technical problem to be solved by the utility model is to provide a cleaning system that carries out multiple cooling and cleaning of the exhaust gas, which greatly reduces the temperature of the exhaust gas and completely cleans the exhaust gas in order to prevent fires in the devices and reduce environmental pollution that can remedy the deficiencies of the state of the art.

Das technische Schema des das Gebrauchsmusters ist eine eine Kühl- und Reinigungsanlagen für Abgase, einen Kondensator, einen fume Behandlungsturm und ein Abgasrohr, das in der Folge verbunden ist, das Abgas durch ein Saugzuggebläse abgezogen wird und die Reihe nach durchläuft den Kondensator und. Rauchgasbehandlungsturm und wird durch das Abgasrohr abgeführt Das Einlassende des Kondensators ist mit einer Sprühkühlfiltervorrichtung verbunden, eine Staubfiltervorrichtung ist zwischen der Sprühkühlfiltervorrichtung und dem Kondensator angeordnet, eine Packungsschicht ist in der Abgasrohr, und über der Füllkörperschicht ist eine Sprühvorrichtung angeordnet. Nach der Sprühkühlung des Abgases vor Eintritt in die Filtereinrichtung sinkt die Abgastemperatur und der Abgaskondensator wird zunächst über einen Unterreinigungsfilter und dann weiter gefiltert, um Staubpartikel im Abgas durch die Staubfiltervorrichtung zu reduzieren, was die Abgase effektiv reduziert Gas in den Kondensator eintritt und stark die Absorptionstemperatur zu reduzieren Wärmetauscherrohr an die Außenwand des Kondensators angebracht ist, und die Rippen und der Ruß Staubteilchen, stark die Wahrscheinlichkeit eines Brandes in dem Kondensator reduzieren, ist die Kondensationseffizienz förderlich für die Aufrechterhaltung des Kondensators Abgas durch den Kondensator wieder in die Haube gekühlt Der Behandlungsturm wird gereinigt und bevor es durch das Abgasrohr abgeführt wird, sprüht die Sprühvorrichtung im Abgasrohr Wasser auf die Packungsschicht Wenn das Abgas durch die Packungsschicht strömt, es wird gefiltert und gekühlt, so dass die Temperatur des Abgases nach dem Ablassen stark reduziert wird und die Reinigungsrate stark verbessert wird.The technical scheme of the utility model is a cooling and cleaning system for exhaust gases, a condenser, a fume treatment tower and an exhaust pipe, which is connected in the sequence, the exhaust gas is extracted by an induced draft fan and in turn passes through the condenser and. Flue gas treatment tower and is discharged through the exhaust pipe.The inlet end of the condenser is connected to a spray cooling filter device, a dust filter device is arranged between the spray cooling filter device and the condenser, a packing layer is in the exhaust pipe, and a spray device is arranged above the packing layer. After the exhaust gas is spray-cooled before entering the filter device, the exhaust gas temperature drops and the exhaust gas condenser is first filtered through an undercleaning filter and then further filtered to reduce dust particles in the exhaust gas through the dust filter device, which effectively reduces the gas entering the condenser and greatly reduces the absorption temperature To reduce the heat exchanger tube is attached to the outer wall of the condenser, and the fins and the soot dust particles, greatly reduce the likelihood of fire in the condenser, condensation efficiency is conducive to maintaining the condenser exhaust gas is cooled by the condenser back into the hood of the treatment tower cleaned and before it is discharged through the exhaust pipe, the spray device in the exhaust pipe sprays water onto the packing layer. When the exhaust gas flows through the packing layer, it is filtered and cooled, so that the temperature of the exhaust gas after discharge is greatly reduced and the cleaning rate is greatly improved.

Ferner umfasst die Sprühkühlfiltervorrichtung ein Gehäuse zum Durchleiten von Abgas, einen in dem Gehäuse angeordneten Sprühkopf und einen Öl-Wasser-Abscheider.Das Gehäuse ist mit dem Öl-Wasser-Abscheider durch ein Ablassrohr verbunden, und das Öl -Wasserabscheider ist über eine Wasserleitung und eine Wasserpumpe mit der Innenseite des Gehäuses verbunden, die Düsen sind angeschlossen. Das versprühte und für das Abgas gereinigte Wasser strömt aus dem Mantel durch das Abflussrohr in den Öl-Wasser-Abscheider und wird abgeschieden.Das abgeschiedene Wasser wird über die Wasserleitung und die Wasserpumpe wiederverwendet, so dass das Kühlwasser zurückgeführt wird und spart Wasserressourcen und Trennung von Altöl und Feinstaub.Furthermore, the spray cooling filter device comprises a housing for the passage of exhaust gas, a spray head arranged in the housing and an oil-water separator. The housing is connected to the oil-water separator by a drain pipe, and the oil-water separator is via a water pipe and a water pump connected to the inside of the housing, the nozzles are connected. The water sprayed and cleaned for the exhaust gas flows out of the jacket through the drain pipe into the oil-water separator and is separated. The separated water is reused via the water pipe and the water pump, so that the cooling water is returned, saving water resources and separation of Waste oil and fine dust.

Es umfasst ferner eine Geräteplattform, der Ölrauchbehandlungsturm ist auf der Geräteplattform angeordnet, ein Altölsammelkasten ist unter der Geräteplattform angeordnet und der Altölsammelkasten ist über eine Rohrleitung mit dem Ölrauchbehandlungsturm verbunden. Der Öldampfbehandlungsturm kann stabil aufgestellt werden, und es ist praktisch, dass das vom Öldampfbehandlungsturm verarbeitete Altöl vom Turm zum Aufkonzentrieren in den Altölsammelkasten fließt.It further comprises an equipment platform, the oil smoke treatment tower is arranged on the equipment platform, a waste oil collection box is arranged below the equipment platform, and the waste oil collection box is connected to the oil smoke treatment tower via a pipeline. The oil vapor treatment tower can be set up stably, and it is convenient that the waste oil processed by the oil vapor treatment tower flows from the tower to the waste oil collecting box for concentration.

Sie enthält ferner einen Regler, beide Enden des Kondensators sind mit Temperatursensoren versehen, und der Regler ist jeweils mit dem Kondensator und den Temperatursensoren an beiden Enden des Kondensators über einen Regelkreis verbunden. Der Controller steuert die Leistung des Kondensators durch die Temperaturrückmeldung von den Temperatursensoren an beiden Enden des Kondensators, so dass die Kühlung genauer und vernünftiger ist.It also includes a controller, both ends of the capacitor are provided with temperature sensors, and the controller is connected to the capacitor and the temperature sensors at both ends of the capacitor via a control circuit. The controller controls the performance of the condenser through the temperature feedback from the temperature sensors at both ends of the condenser so that the cooling is more accurate and sensible.

Darüber hinaus sind der Ölrauchbehandlungsturm und der obere Teil des Abgasrohres mit einer kommunizierenden Wartungs- und Inspektionsplattform ausgestattet. Es ist praktisch für die Wartung und Inspektion des Ölrauchbehandlungsturms und des Auspuffrohrs.In addition, the oil smoke treatment tower and the upper part of the exhaust pipe are provided with a communicating maintenance and service facility Equipped inspection platform. It is convenient for the maintenance and inspection of the oil smoke treatment tower and the exhaust pipe.

Weiterhin ist am Auspuffrohr eine Revisionsöffnung vorgesehen. Es ist bequem, das Auspuffrohr zu inspizieren und zu reparieren.An inspection opening is also provided on the exhaust pipe. It is convenient to inspect and repair the exhaust pipe.

Außerdem ist am oberen Teil des Auspuffrohrs eine Erfassungsöffnung geöffnet. Es ist bequem, das Abgas zu detektieren.In addition, a detection port is opened at the upper part of the exhaust pipe. It is convenient to detect the exhaust gas.

Zusammengefasst stellt das Gebrauchsmuster eine Abgasgasaufbereitungsanlage mit hohen Abgasreinigungsrate, guter Temperaturabsenkung, die sicheren Anwendung und bequemer Wartung .In summary, the utility model represents an exhaust gas treatment system with a high exhaust gas cleaning rate, good temperature reduction, safe use and convenient maintenance.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

FigurenlisteFigure list

  • 1 ein Strukturdiagramm der Erfindung. 1 a structural diagram of the invention.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

Die Ausführungsform des Gebrauchsmusters : Wie in 1 gezeigt, umfasst eine Abgasbehandlungsanlage einen Kondensator 1, einen Ölrauchbehandlungsturm 2 und ein Abgasrohr 3. Die Abgase werden von einem Saugzuggebläse angesaugt 4 und passiert wiederum den Kondensator 1. Der Ölrauchbehandlungsturm 2 wird durch das Abgasrohr 3 abgeführt, das Einlassende des Kondensators 1 ist mit einer Sprühkühlfiltervorrichtung 5 verbunden, ein Staubfilter 6 ist zwischen den Sprührohren Kühlfiltervorrichtung 5 und dem Kondensator 1 und dem Abgasrohr 3 Eine Füllschicht 7 ist vorgesehen, und eine Sprühvorrichtung 8 ist über der Füllschicht 7 vorgesehen. Bevor das Abgas in den Kondensator 1 eintritt, wird die Temperatur des Abgases durch die Sprühkühlungsfiltereinrichtung 5 gesenkt und das Abgas wird zum ersten Mal gefiltert und gereinigt und dann weiter durch den Staubfilter 6 gefiltert, um den Staub zu reduzieren Partikel im Abgas, die das in die Kondensation 1 eintretende Abgas wirksam reduzieren, wenn die Temperatur deutlich abgesenkt wird und die Absaugung am Kondensator-Wärmetauscherrohr 1 und der Außenwand der Rippen und der Rußstaubpartikel angebracht ist, reduzieren die Wahrscheinlichkeit eines Brandes im Kondensator, das Kondensat trägt zur Aufrechterhaltung der Effizienz des Kondensators 1 bei, das Abgas nach der Kondensation Nach dem erneuten Abkühlen gelangt das Gerät 1 zur Reinigung in den Ölrauchbehandlungsturm 2 und bevor es durch das Abgasrohr 3, die Sprühvorrichtung 8 im Abgasrohr 3 sprüht Wasser auf die Packungsschicht 7, und das Abgas wird beim Durchtritt durch die Packungsschicht 7 gefiltert Weg stark reduziert und die Reinigungsleistung stark verbessert.The embodiment of the utility model: As in 1 As shown, an exhaust treatment system includes a condenser 1 , an oil smoke treatment tower 2 and an exhaust pipe 3 . The exhaust gases are sucked in by an induced draft fan 4 and again pass through the condenser 1 . The oil smoke treatment tower 2 is through the exhaust pipe 3 discharged, the inlet end of the condenser 1 is with a spray cooling filter device 5 connected, a dust filter 6th is between the spray pipes cooling filter device 5 and the capacitor 1 and the exhaust pipe 3 A fill layer 7th is provided and a spray device 8th is above the fill layer 7th intended. Before the exhaust gas in the condenser 1 occurs, the temperature of the exhaust gas through the spray cooling filter device 5 lowered and the exhaust gas is filtered and cleaned for the first time and then further through the dust filter 6th filtered to reduce the dust particles in the exhaust that cause the condensation 1 Effectively reduce incoming exhaust gas if the temperature is significantly reduced and the suction on the condenser heat exchanger pipe 1 and attached to the outer wall of the fins and the soot dust particles, reduce the likelihood of fire in the condenser, the condensate helps maintain the efficiency of the condenser 1 at, the exhaust gas after the condensation After cooling down again, the device arrives 1 for cleaning in the oil smoke treatment tower 2 and before it through the exhaust pipe 3 who have favourited the sprayer 8th in the exhaust pipe 3 sprays water on the packing layer 7th , and the exhaust gas is passing through the packing layer 7th filtered way greatly reduced and the cleaning performance greatly improved.

Die bevorzugte Sprühkühlfiltervorrichtung 5 dieser Ausführungsform umfasst ein von Abgas durchströmtes Gehäuse 9, einen im Gehäuse 9 angeordneten Sprühkopf 10 und einen Öl-Wasser-Abscheider 11. Das Gehäuse 9 ist mit dem Öl-Wasser-Abscheider 11' verbunden durch eine Drainageleitung, und das Öl und Wasser werden getrennt.Die Vorrichtung 11 ist mit dem Sprühkopf 10 im Gehäuse 9 über eine Wasserleitung und eine Wasserpumpe 12 verbunden. Ein Abgasreinigungswassersprühstrahl aus dem Gehäuse durch das Abflussrohr 9 fließt in den Ölabscheider 11 innerhalb des Wasserabscheiders, Wasser wird in die Pumpe durch das Rohr abgeschieden und die Wiederverwendung des Sprühgehäuses 912, das Kühlwasserrecycling, spart Wasser Auch das abgeschiedene Altöl und der Feinstaub können als Abfall verwendet werden.The preferred spray cooling filter device 5 This embodiment comprises a housing through which exhaust gas flows 9 , one in the case 9 arranged spray head 10 and an oil-water separator 11 . The case 9 is connected to the oil-water separator 11 'through a drainage pipe, and the oil and water are separated. The device 11 is with the spray head 10 in the housing 9 via a water pipe and a water pump 12th tied together. An exhaust gas purification water spray from the housing through the drain pipe 9 flows into the oil separator 11 inside the water separator, water is separated into the pump through the pipe and the reuse of the spray housing 912, the cooling water recycling, saves water. The separated waste oil and fine dust can also be used as waste.

Diese Ausführungsform umfasst vorzugsweise weiterhin eine Geräteplattform 13. Auf der Geräteplattform 13 ist der Ölrauchbehandlungsturm 2 angeordnet, und unter der Geräteplattform 13 ist ein Altölsammelkasten 20 angeordnet, und der Altölsammelkasten 20 ist mit dem Ölrauchbehandlungsturm durch eine Rohrleitung 2 verbunden. Der Ölrauchbehandlungsturm 2 kann stabil aufgestellt werden, und das vom Öldampfbehandlungsturm 2 verarbeitete Altöl kann zur zentralen Behandlung aus dem Turm in den Altölsammelkasten 20 fließen.This embodiment preferably further comprises a device platform 13th . On the device platform 13th is the oil smoke treatment tower 2 arranged, and under the device platform 13th is a waste oil collection box 20th arranged, and the waste oil collection box 20th is with the oil smoke treatment tower through a pipeline 2 tied together. The oil smoke treatment tower 2 can be set up stably, and that from the oil steam treatment tower 2 Processed waste oil can be transferred from the tower to the waste oil collection box for central treatment 20th flow.

Diese Ausführungsform umfasst vorzugsweise eine Steuerung.Ein Ende des Kondensators 1 ist mit einem ersten Temperatursensor 14 versehenund das andere Ende ist mit einem zweiten Temperatursensor 15 versehen.Die Steuerung kommuniziert mit dem Kondensator und dem ersten Temperatursensor 14 und dem zweiten Temperatursensor Sensor über einen Regelkreis 15 angeschlossen. Der erste Temperatursensor 14 und der zweite Temperatursensor 15 erfassen jeweils die Temperatur des Einlassendes und des Auslassendes des Kondensators 1 und die Steuerung steuert die Betriebsleistung des Kondensators 1 durch die Temperaturrückmeldung vom ersten Temperatursensor 14 und der zweite Temperatursensor 15, um die Temperatur genauer und vernünftiger zu reduzieren.This embodiment preferably includes a controller. One end of the capacitor 1 is with a first temperature sensor 14th and the other end is with a second temperature sensor 15th The controller communicates with the capacitor and the first temperature sensor 14th and the second temperature sensor sensor via a control loop 15th connected. The first temperature sensor 14th and the second temperature sensor 15th sense the temperature of the inlet end and the outlet end of the condenser, respectively 1 and the controller controls the operating performance of the capacitor 1 through the temperature feedback from the first temperature sensor 14th and the second temperature sensor 15th to reduce the temperature more accurately and sensibly.

Der Ölrauchbehandlungsturm 2 und der obere Teil des Abgasrohres 3, die in dieser Ausführungsform bevorzugt werden, sind mit einer kommunizierenden Wartungs- und Inspektionsplattform 16 versehen. Es ist praktisch für die Wartung und Inspektion des Ölrauchbehandlungsturms 2 und des Auspuffrohrs 3.The oil smoke treatment tower 2 and the upper part of the exhaust pipe 3 , which are preferred in this embodiment, are with a communicating maintenance and inspection platform 16 Mistake. It is convenient for the maintenance and inspection of the oil smoke treatment tower 2 and the exhaust pipe 3 .

Das in dieser Ausführungsform bevorzugte Auspuffrohr 3 ist mit einer Inspektionsöffnung 17 versehen. Es ist bequem, das Innere des Auspuffrohrs zu inspizieren und zu reparieren 3. Der obere Teil des Abgasrohrs 3, der in dieser Ausführungsform bevorzugt wird, ist mit einer Detektionsöffnung 18 versehen. Es ist bequem, das Abgas zu detektieren.The preferred exhaust pipe in this embodiment 3 is with an inspection opening 17th Mistake. It is convenient to inspect and repair the inside of the exhaust pipe. 3. The upper part of the exhaust pipe 3 which is preferred in this embodiment is with a detection port 18th Mistake. It is convenient to detect the exhaust gas.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Kondensatorcapacitor
22
ÖlrauchbehandlungsturmOil smoke treatment tower
33
AuspuffrohrExhaust pipe
44th
SaugzuggebläseInduced draft fan
55
SpraykühlfiltermittelSpray coolant filter media
66th
Staubfilterdust filter
77th
VerpackungsschichtPacking layer
88th
SprühgerätSprayer
99
Schalepeel
1010
DüsenNozzles
1111
WasserabscheiderWater separator
1212th
Wasserleitungen und PumpenWater pipes and pumps
1313th
GeräteplattformDevice platform
1414th
erster Temperatursensorfirst temperature sensor
1515th
Sekunden TemperatursensorSeconds temperature sensor
1616
Wartung InspektionsplattformMaintenance inspection platform
1717th
Zugangaccess
1818th
ErkennungsportDetection port
2020th
AltölsammeltankWaste oil collection tank

Claims (7)

Eine Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase , bestehend aus einem Kondensator, einen Ölabzugsbehandlungsturm und ein Abgasrohr in Sequenz verbunden ist. Das Abgas durch ein Saugzuggebläse abgezogen wird und wird nacheinander durch den Kühler und der Öl fume Behandlungsturm durch die entladene Abgasrohr, dadurch gekennzeichnet, dass: die Kondensation das Einlassende der Vorrichtung mit einer Sprühkühlfiltervorrichtung verbunden ist, eine Staubfiltervorrichtung zwischen der Sprühkühlfiltervorrichtung und dem Kondensator angeordnet ist, im Abgasrohr eine Packungsschicht angeordnet ist, und über der Füllschicht ist eine Sprühvorrichtung angeordnet.A cooling and cleaning system for exhaust gases consisting of a condenser, an oil extractor treatment tower and an exhaust pipe connected in sequence. The exhaust gas is extracted by an induced draft fan and is discharged sequentially through the cooler and the oil fume treatment tower through the exhaust pipe, characterized in that: the condensation the inlet end of the device is connected to a spray cooling filter device, a dust filter device is arranged between the spray cooling filter device and the condenser , a packing layer is arranged in the exhaust pipe, and a spray device is arranged above the filling layer. Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass: die Sprühkühlfiltereinrichtung ein Gehäuse zum Durchtritt des Abgases, einen im Gehäuse angeordneten Sprühkopf und einen Öl-Wasser-Abscheider umfasst, und das Gehäuse ist über eine Entwässerungsleitung mit Öl und Wasser verbunden, der Abscheider und der Öl-Wasser-Abscheider über eine Wasserleitung und eine Wasserpumpe mit dem Sprühkopf im Mantel.Cooling and cleaning system for exhaust gases after Claim 1 , characterized in that: the spray cooling filter device comprises a housing for the exhaust gas to pass through, a spray head arranged in the housing and an oil-water separator, and the housing is connected to oil and water via a drainage line, the separator and the oil-water separator Separator via a water pipe and a water pump with the spray head in the jacket. Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase nach Anspruch 1, die ferner eine Geräteplattform umfasst, wobei der Öldampfbehandlungsturm auf der Geräteplattform angeordnet ist und ein Altölsammelkasten unter der Geräteplattform angeordnet ist und die Altölsammlung über Rohrleitungen mit dem Ölrauchbehandlungsturm verbunden.Cooling and cleaning system for exhaust gases after Claim 1 further comprising an equipment platform, wherein the oil vapor treatment tower is arranged on the equipment platform and a waste oil collection box is arranged below the equipment platform and the waste oil collection is connected to the oil smoke treatment tower via pipelines. Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Steuerung umfasst, beide Enden des Kondensators mit Temperatursensoren versehen sind und die Steuerung mit dem Kondensator und dem Kondensator an beiden Enden des Kondensators über eine Regelkreis Der Temperatursensor ist angeschlossen.Cooling and cleaning system for exhaust gases after Claim 1 , characterized in that it comprises a controller, both ends of the capacitor are provided with temperature sensors and the controller with the capacitor and the capacitor at both ends of the capacitor via a control circuit. The temperature sensor is connected. Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass: der Ölrauchbehandlungsturm und der obere Teil des Abgasrohrs mit einer kommunizierenden Wartungs- und Inspektionsplattform versehen sind.Cooling and cleaning system for exhaust gases after Claim 1 , characterized in that: the oil smoke treatment tower and the upper part of the exhaust pipe are provided with a communicating maintenance and inspection platform. Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase nach Anspruch 1 , wobei das Abgasrohr mit einer Inspektionsöffnung versehen ist.Cooling and cleaning system for exhaust gases after Claim 1 , wherein the exhaust pipe is provided with an inspection port. Kühl- und Reinigungsanlage für Abgase nach Anspruch 1, wobei das obere Rohr einen Abgastestport definiert.Cooling and cleaning system for exhaust gases after Claim 1 , with the upper tube defining an exhaust test port.
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