DE212019000084U1 - A winding device for fiber textile machines - Google Patents

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Abstract

Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass sie den ersten Stützrahmen (1), den zweiten Stützrahmen (2), die Wickelanordnungen, die Montageplatte (16), die Installationsplattform (17), den Motor (18), das Antriebszahnrad (19) und den Arbeitstisch (20) umfasst. Der erste Stützrahmen (1) und der zweite Stützrahmen (2) sind entlang der Längsrichtung nebeneinander auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet. Der erste Stützrahmen (1) ist von oben nach unten mit einem ersten Montagetisch (101) und einem zweiten Montagetisch (102) versehen. Der zweite Stützrahmen (2) ist von oben nach unten mit einem dritten Montagetisch (201) und einem vierten Montagetisch (202) versehen. Es gibt zwei Gruppen von Wickelanordnungen, die entlang der vertikalen Richtung nebeneinander angeordnet sind. Die Wickelanordnungen umfassen Wickelrolle (3), Installationswelle (41), Verbindungswelle (42), erste Stützplattform (5), erste Gleitschiene (6), erste Verbindungsstange (7), zweite Stützplattform (8), zweite Gleitschiene (9), zweite Verbindungsstange (10), angetriebenes Zahnrad (11), Installationsklemme (12), Verbindungsplatte (14) und elektrische Schubstange (15). Die erste Stützplattform (5) ist gleitend auf der ersten Gleitschiene (6) angeordnet, und eine Grenznut (501) ist auf der ersten Stützplattform (5) angeordnet. Auf dem ersten Montagetisch (101) und dem zweiten Montagetisch (102) sind jeweils zwei zweite Gleitschienen (9) der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die zweite Stützplattform (8) ist gleitend auf der zweiten Gleitschiene (9) angeordnet. Auf dem dritten Montagetisch (201) und dem vierten Montagetisch (202) sind jeweils zwei zweite Gleitschienen (9) der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die Wickelrolle (3) ist auf der Installationswelle (41) angeordnet. Ein Ende der Installationswelle (41) ist mit der Installationsklemme (12) verbunden, und das andere Ende der Installationswelle (41) befindet sich in der Grenznut (501). Die Verbindungswelle (42) ist drehbar an der Installationsklemme (12) angeordnet. Das angetriebene Zahnrad (11) ist auf der Verbindungswelle (42) angeordnet. Die beiden Enden der ersten Verbindungsstange (7) sind jeweils mit der ersten Stützplattform (5) und der Verbindungsplatte (14) verbunden. Die beiden Enden der zweiten Verbindungsstange (10) sind jeweils mit der zweiten Stützplattform (8) und der Verbindungsplatte (14) verbunden. Die elektrische Schubstange (15) ist an der Montageplatte (16) angeordnet, und die elektrische Schubstange (15) ist durch Antriebemodus mit der Verbindungsplatte (14) verbunden. Die Montageplatte (16) und der Montagetisch (17) sind beide auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet. Der Motor (18) ist auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet und der Motor (18) ist durch Antriebemodus mit dem Antriebszahnrad (19) verbunden. Das Antriebszahnrad (19) kämmt mit dem angetriebenen Zahnrad (11).A winding device for a fiber textile machine is characterized in that it comprises the first support frame (1), the second support frame (2), the winding arrangements, the mounting plate (16), the installation platform (17), the motor (18), the drive gear (19 ) and the work table (20). The first support frame (1) and the second support frame (2) are arranged along the longitudinal direction next to one another on the work table (20). The first support frame (1) is provided with a first assembly table (101) and a second assembly table (102) from top to bottom. The second support frame (2) is provided from top to bottom with a third assembly table (201) and a fourth assembly table (202). There are two groups of winding arrangements which are arranged side by side along the vertical direction. The winding arrangements include winding roller (3), installation shaft (41), connection shaft (42), first support platform (5), first slide rail (6), first connection rod (7), second support platform (8), second slide rail (9), second connection rod (10), driven gear (11), installation clamp (12), connecting plate (14) and electric push rod (15). The first support platform (5) is slidably arranged on the first slide rail (6), and a boundary groove (501) is arranged on the first support platform (5). Two second slide rails (9) of the two winding arrangements are each arranged on the first assembly table (101) and the second assembly table (102). The second support platform (8) is slidably arranged on the second slide rail (9). Two second slide rails (9) of the two winding arrangements are each arranged on the third assembly table (201) and the fourth assembly table (202). The winding roll (3) is arranged on the installation shaft (41). One end of the installation shaft (41) is connected to the installation clamp (12), and the other end of the installation shaft (41) is in the limit groove (501). The connecting shaft (42) is rotatably arranged on the installation clamp (12). The driven gear (11) is arranged on the connecting shaft (42). The two ends of the first connecting rod (7) are each connected to the first support platform (5) and the connecting plate (14). The two ends of the second connecting rod (10) are each connected to the second support platform (8) and the connecting plate (14). The electric push rod (15) is arranged on the mounting plate (16), and the electric push rod (15) is connected to the connecting plate (14) by the drive mode. The mounting plate (16) and the mounting table (17) are both arranged on the work table (20). The motor (18) is arranged on the work table (20) and the motor (18) is connected to the drive gear (19) by the drive mode. The drive gear (19) meshes with the driven gear (11).

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Wickelvorrichtung, insbesondere auf Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine.The utility model relates to the technical field of the winding device, in particular to a winding device for a fiber textile machine.

Stand der TechnikState of the art

Textilmaschinen sind eine Vielzahl von mechanischen Geräten, die zur Verarbeitung von natürlichen oder chemischen Fasern zu Textilien benötigt werden. Obwohl die Maschinen zur Herstellung von Chemiefasern eine Vielzahl von chemischen Maschinen umfassen, wird sie heute als Erweiterung der Textilmaschinen angesehen, die zum weiten Sinne der Textilmaschinen gehören. Die Prozesse zur Verarbeitung verschiedener Fasern wie Baumwolle, Leinen, Seide und Wolle bis hin zu Textilien sind sehr unterschiedlich. Einige von ihnen sind völlig unterschiedlich, so dass verschiedene Arten von Maschinen benötigt werden. Wenn Textilmaschinen zur Herstellung verwendet werden, ist es erforderlich, eine Wickelvorrichtung zum Abwickeln und Aufwickeln des Materials zu verwenden.Textile machines are a variety of mechanical devices that are required to process natural or chemical fibers into textiles. Although the machines for the production of man-made fibers comprise a large number of chemical machines, today they are regarded as an extension of the textile machines which belong to the broad sense of the textile machines. The processes for processing various fibers such as cotton, linen, silk and wool and even textiles are very different. Some of them are completely different, so different types of machines are needed. If textile machines are used in manufacturing, it is necessary to use a winder to unwind and wind up the material.

Die vorhandene Wickelvorrichtung hat nur eine Wickelrolle. Wenn die Wickelrolle das gesamte Material sammelt oder das gesamte Material freigibt, muss die Wickelrolle zerlegt und eine neue Wickelrolle installiert werden, was Zeit verschwendet und die Produktionseffizienz verringert.The existing winding device has only one winding roll. If the winding roll collects all of the material or releases all of the material, the winding roll must be disassembled and a new winding roll installed, which wastes time and reduces production efficiency.

Darstellung der GebrauchsmustersPresentation of the utility model

Zweck von GebrauchsmusternPurpose of utility models

Um die in der Hintergrundtechnologie bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine bereit, die zwei Wickelrollen aufweist. Nach Aufbrauch einer Wickelrolle kann es auf eine andere Wickelrolle umgeschaltet werden, was Zeit spart und die Produktionseffizienz gewährleistet.In order to solve the technical problems existing in the background technology, the utility model provides a winding device for a fiber textile machine, which has two winding rollers. After a winding roll has been used up, it can be switched to another winding roll, which saves time and ensures production efficiency.

Technische LösungTechnical solution

Das Gebrauchsmuster stellt eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine bereit, die den ersten Stützrahmen, den zweiten Stützrahmen, die Wickelanordnungen, die Montageplatte, die Installationsplattform, den Motor, das Antriebszahnrad und den Arbeitstisch umfasst.The utility model provides a winding device for a fiber textile machine, which comprises the first support frame, the second support frame, the winding arrangements, the mounting plate, the installation platform, the motor, the drive gear and the work table.

Der erste Stützrahmen und der zweite Stützrahmen sind entlang der Längsrichtung nebeneinander auf dem Arbeitstisch angeordnet. Der erste Stützrahmen ist von oben nach unten mit einem ersten Montagetisch und einem zweiten Montagetisch versehen. Der zweite Stützrahmen ist von oben nach unten mit einem dritten Montagetisch und einem vierten Montagetisch versehen. Es gibt zwei Gruppen von Wickelanordnungen, die entlang der vertikalen Richtung nebeneinander angeordnet sind. Die Wickelanordnungen umfassen Wickelrolle, Installationswelle, Verbindungswelle, erste Stützplattform, erste Gleitschiene, erste Verbindungsstange, zweite Stützplattform, zweite Gleitschiene, zweite Verbindungsstange, angetriebenes Zahnrad, Installationsklemme, Verbindungsplatte und elektrische Schubstange. Die erste Stützplattform ist gleitend auf der ersten Gleitschiene angeordnet, und eine Grenznut ist auf der ersten Stützplattform angeordnet. Auf dem ersten Montagetisch und dem zweiten Montagetisch sind jeweils zwei zweite Gleitschienen der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die zweite Stützplattform ist gleitend auf der zweiten Gleitschiene angeordnet. Auf dem dritten Montagetisch und dem vierten Montagetisch sind jeweils zwei zweite Gleitschienen der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die Wickelrolle ist auf der Installationswelle angeordnet. Ein Ende der Installationswelle ist mit der Installationsklemme verbunden, und das andere Ende der Installationswelle befindet sich in der Grenznut. Die Verbindungswelle ist drehbar an der Installationsklemme angeordnet. Das angetriebene Zahnrad ist auf der Verbindungswelle angeordnet. Die beiden Enden der ersten Verbindungsstange sind jeweils mit der ersten Stützplattform und der Verbindungsplatte verbunden. Die beiden Enden der zweiten Verbindungsstange sind jeweils mit der zweiten Stützplattform und der Verbindungsplatte verbunden. Die elektrische Schubstange ist an der Montageplatte angeordnet, und die elektrische Schubstange ist durch Antriebemodus mit der Verbindungsplatte verbunden. Die Montageplatte und der Montagetisch sind beide auf dem Arbeitstisch angeordnet. Der Motor ist auf dem Arbeitstisch angeordnet und der Motor ist durch Antriebemodus mit dem Antriebszahnrad verbunden. Das Antriebszahnrad kämmt mit dem angetriebenen Zahnrad.The first support frame and the second support frame are arranged along the longitudinal direction next to one another on the work table. The first support frame is provided with a first assembly table and a second assembly table from top to bottom. The second support frame is provided with a third assembly table and a fourth assembly table from top to bottom. There are two groups of winding arrangements that are juxtaposed along the vertical direction. The winding assemblies include winding roll, installation shaft, connection shaft, first support platform, first slide rail, first connection rod, second support platform, second slide rail, second connection rod, driven gear, installation clamp, connection plate and electrical push rod. The first support platform is slidably disposed on the first slide rail, and a boundary groove is disposed on the first support platform. Two second slide rails of the two winding arrangements are each arranged on the first assembly table and the second assembly table. The second support platform is slidably arranged on the second slide rail. Two second slide rails of the two winding arrangements are each arranged on the third assembly table and the fourth assembly table. The winding roll is arranged on the installation shaft. One end of the installation shaft is connected to the installation clamp and the other end of the installation shaft is in the limit groove. The connecting shaft is rotatably arranged on the installation clamp. The driven gear is arranged on the connecting shaft. The two ends of the first connecting rod are each connected to the first support platform and the connecting plate. The two ends of the second connecting rod are each connected to the second support platform and the connecting plate. The electric push rod is arranged on the mounting plate, and the electric push rod is connected to the connecting plate by drive mode. The mounting plate and the mounting table are both arranged on the work table. The motor is placed on the worktable and the motor is connected to the drive gear through drive mode. The drive gear meshes with the driven gear.

Vorzugsweise ist auf der ersten Stützplattform eine Fase angeordnet. Die Fase befindet sich an der Nutöffnung der Grenznut.A chamfer is preferably arranged on the first support platform. The chamfer is located at the groove opening of the boundary groove.

Vorzugsweise ist sowohl der Boden der ersten Stützplattform als auch der Boden der zweiten Stützplattform T-förmige konvexe Strukturen aufweisen. Die erste Gleitschiene ist mit einer ersten Gleitnut versehen, die mit der T-förmigen konvexen Struktur der ersten Stützplattform zusammenfällt. Die zweite Gleitschiene ist mit einer zweiten Gleitnut versehen, die mit der T-förmigen konvexen Struktur der zweiten Stützplattform zusammenfällt.Preferably, both the bottom of the first support platform and the bottom of the second support platform have T-shaped convex structures. The first slide rail is provided with a first slide groove which coincides with the T-shaped convex structure of the first support platform. The second slide rail is provided with a second slide groove which coincides with the T-shaped convex structure of the second support platform.

Vorzugsweise ist am ersten Stützrahmen eine erste Begrenzungsstufe zum Begrenzen der ersten Stützplattform angeordnet. Am zweiten Stützrahmen ist eine zweite Begrenzungsstufe zum Begrenzen der zweiten Stützplattform angeordnet.There is preferably a first limiting stage on the first support frame for limiting the arranged first support platform. A second limiting stage for limiting the second supporting platform is arranged on the second supporting frame.

Vorzugsweise ist das Antriebsende der elektrischen Schubstange mit einer Verbindungsplattform verbunden. Die Verbindungsplattform ist an der Verbindungsplatte angeordnet. Die Montageplatte ist mit einer Verstärkungsrippenplatte versehen. Die Verstärkungsrippenplatte ist auf dem Arbeitstisch angeordnet.The drive end of the electric push rod is preferably connected to a connecting platform. The connection platform is arranged on the connection plate. The mounting plate is provided with a reinforcing rib plate. The reinforcing rib plate is arranged on the work table.

Vorzugsweise ist die Installationsklemme durch Gewinde mit einem Anzugsknopf verbunden. Der Anzugsknopf ist am Umfang der Installationswelle verbunden.The installation clamp is preferably connected by thread to a pull button. The pull button is connected to the circumference of the installation shaft.

Vorzugsweise ist eine Halterung am Boden des Arbeitstisches angeordnet. Am Boden der Halterung ist ein Stoßdämpferpolster angeordnet.A holder is preferably arranged on the bottom of the work table. A shock absorber cushion is arranged on the bottom of the holder.

Die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters hat die folgenden vorteilhaften technischen Effekte: Insgesamt sind zwei Wickelanordnungen angeordnet, eine befindet sich im Gebrauchszustand und die andere befindet sich im Bereitschaftszustand. Wenn die Wickelrollen in einer Wickelanordnung aufgebraucht sind, treibt das Antriebsende der elektrischen Schubstange in der Wickelanordnung die Verbindungsplatte an, um sich zu bewegen, wodurch das angetriebene Zahnrad in der Wickelanordnung vom Eingriff des Antriebszahnrads getrennt wird, somit ist es für Arbeiter bequem, die Wickelrollen in der Wickelanordnung zu entfernen. Das Antriebsende der elektrischen Schubstange in einer anderen Wickelanordnung treibt die Verbindungsplatte an, um sich zu bewegen, so dass das angetriebene Zahnrad in der Wickelanordnung mit dem Antriebszahnrad kämmt, wodurch das Umschalten des Nutzungsstatus der beiden Wickelanordnungen abgeschlossen werden kann. Das Gebrauchsmuster verfügt über zwei Wickelrollen. Nach Aufbrauch einer Wickelrolle kann es auf eine andere Wickelrolle umgeschaltet werden, was Zeit spart und die Produktionseffizienz gewährleistet.The above technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects: A total of two winding arrangements are arranged, one is in the use state and the other is in the ready state. When the bobbins in a bobbin assembly are exhausted, the drive end of the electric pushrod in the bobbin assembly drives the link plate to move, thereby disengaging the driven gear in the bobbin assembly from engagement of the drive gear, so it is convenient for workers to remove the bobbins to remove in the wrap assembly. The drive end of the electric pushrod in another winder assembly drives the link plate to move so that the driven gear in the winder assembly meshes with the drive gear, whereby the switching of the usage status of the two winder assemblies can be completed. The utility model has two winding rolls. After a winding roll has been used up, it can be switched to another winding roll, which saves time and ensures production efficiency.

Figurenlistelist of figures

  • 1 ist ein schematisches Strukturdiagramm des ersten Blickwinkels einer Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 1 Fig. 10 is a schematic structural diagram of the first viewpoint of a winding device for a fiber textile machine according to the present invention.
  • 2 ist die Strukturvergrößerung bei A in 1. 2 is the structural enlargement at A in 1 ,
  • 3 ist ein schematisches Strukturdiagramm des zweiten Blickwinkels einer Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 3 Fig. 10 is a schematic structural diagram of the second perspective of a winding device for a fiber textile machine according to the present invention.
  • 4 ist die Strukturvergrößerung bei B in 3. 4 is the structural enlargement at B in 3 ,
  • 5 ist ein schematisches Diagramm der Teilstruktur einer Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster. 5 Fig. 10 is a schematic diagram of the partial structure of a winding device for a fiber textile machine according to the present utility model.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Erster Stützrahmen; 101. Erster Montagetisch; 102. Zweiter Montagetisch; 103. Erster Begrenzungsstufe; 2. Zweiter Stützrahmen; 201. Dritter Montagetisch; 202. Vierter Montagetisch; 203. Zweite Begrenzungsstufe; 3. Wickelrolle; 41. Installationswelle; 42. Verbindungswelle; 5. Erste Stützplattform; 501. Grenznut; 6. Erste Gleitschiene; 7. Erste Verbindungsstange; 8. Zweite Stützplattform; 9. Zweite Gleitschiene; 10. Zweite Verbindungsstange; 11 Angetriebenes Zahnrad; 12. Installationsklemme; 13. Anzugsknopf; 14. Verbindungsplatte; 15. Elektrische Schubstange; 151. Verbindungsplattform; 16. Installationsplatte; 161. Verstärkungsrippenplatte; 17. Installationsplattform; 18. Motor; 19. Antriebszahnrad; 20. Arbeitstisch; 21. Halterung.Number in the figures means: 1. First support frame; 101. First assembly table; 102. Second assembly table; 103. First limitation level; 2. Second support frame; 201. Third assembly table; 202nd fourth assembly table; 203. Second limitation level; 3. winding roll; 41. installation shaft; 42. connecting shaft; 5. First support platform; 501. boundary groove; 6. First slide rail; 7. First connecting rod; 8. Second support platform; 9. Second slide rail; 10. Second connecting rod; 11 driven gear; 12. Installation clamp; 13. suit button; 14. connecting plate; 15. Electric push rod; 151. connecting platform; 16. Installation plate; 161. reinforcing rib plate; 17. Installation platform; 18. engine; 19. drive gear; 20. work table; 21. Bracket.

Ausführungsbeispieleembodiments

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model will be described in detail based on the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1-5 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine bereit, die den ersten Stützrahmen 1, den zweiten Stützrahmen 2, die Wickelanordnungen, die Montageplatte 16, die Installationsplattform 17, den Motor 18, das Antriebszahnrad 19 und den Arbeitstisch 20 umfasst.As in 1-5 shown, the utility model provides a winding device for a fiber textile machine, the first support frame 1 , the second support frame 2 , the winding arrangements, the mounting plate 16 , the installation platform 17 , the engine 18 , the drive gear 19 and the worktable 20 includes.

Der erste Stützrahmen 1 und der zweite Stützrahmen 2 sind entlang der Längsrichtung nebeneinander auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet. Der erste Stützrahmen 1 ist von oben nach unten mit einem ersten Montagetisch 101 und einem zweiten Montagetisch 102 versehen. Der zweite Stützrahmen 2 ist von oben nach unten mit einem dritten Montagetisch 201 und einem vierten Montagetisch 202 versehen. Es gibt zwei Gruppen von Wickelanordnungen, die entlang der vertikalen Richtung nebeneinander angeordnet sind. Die Wickelanordnungen umfassen Wickelrolle 3, Installationswelle 41, Verbindungswelle 42, erste Stützplattform 5, erste Gleitschiene 6, erste Verbindungsstange 7, zweite Stützplattform 8, zweite Gleitschiene 9, zweite Verbindungsstange 10, angetriebenes Zahnrad 11, Installationsklemme 12, Verbindungsplatte 14 und elektrische Schubstange 15. Die erste Stützplattform 5 ist gleitend auf der ersten Gleitschiene 6 angeordnet, und eine Grenznut 501 ist auf der ersten Stützplattform 5 angeordnet. Auf dem ersten Montagetisch 101 und dem zweiten Montagetisch 102 sind jeweils zwei zweite Gleitschienen 9 der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die zweite Stützplattform 8 ist gleitend auf der zweiten Gleitschiene 9 angeordnet. Auf dem dritten Montagetisch 201 und dem vierten Montagetisch 202 sind jeweils zwei zweite Gleitschienen 9 der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die Wickelrolle 3 ist auf der Installationswelle 41 angeordnet. Ein Ende der Installationswelle 41 ist mit der Installationsklemme 12 verbunden, und das andere Ende der Installationswelle 41 befindet sich in der Grenznut 501. Die Verbindungswelle 42 ist drehbar an der Installationsklemme 12 angeordnet. Das angetriebene Zahnrad 11 ist auf der Verbindungswelle 42 angeordnet. Die beiden Enden der ersten Verbindungsstange 7 sind jeweils mit der ersten Stützplattform 5 und der Verbindungsplatte 14 verbunden. Die beiden Enden der zweiten Verbindungsstange 10 sind jeweils mit der zweiten Stützplattform 8 und der Verbindungsplatte 14 verbunden. Die elektrische Schubstange 15 ist an der Montageplatte 16 angeordnet, und die elektrische Schubstange 15 ist durch Antriebemodus mit der Verbindungsplatte 14 verbunden. Die Montageplatte 16 und der Montagetisch 17 sind beide auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet. Der Motor 18 ist auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet und der Motor 18 ist durch Antriebemodus mit dem Antriebszahnrad 19 verbunden. Das Antriebszahnrad 19 kämmt mit dem angetriebenen Zahnrad 11.The first support frame 1 and the second support frame 2 are next to each other on the work table along the longitudinal direction 20 arranged. The first support frame 1 is from top to bottom with a first assembly table 101 and a second assembly table 102 Mistake. The second support frame 2 is top down with a third assembly table 201 and a fourth assembly table 202 Mistake. There are two groups of winding arrangements that are juxtaposed along the vertical direction. The winding arrangements include winding rolls 3 , Installation shaft 41 . connecting shaft 42 , first support platform 5 , first slide rail 6 , first connecting rod 7 , second support platform 8th , second slide rail 9 , second connecting rod 10 , driven gear 11 , Installation clamp 12 , Connecting plate 14 and electric push rod 15 , The first support platform 5 is sliding on the first slide rail 6 arranged, and a boundary groove 501 is on the first support platform 5 arranged. On the first assembly table 101 and the second assembly table 102 are two second slide rails each 9 arranged the two winding arrangements. The second support platform 8th is sliding on the second slide rail 9 arranged. On the third assembly table 201 and the fourth assembly table 202 are two second slide rails each 9 arranged the two winding arrangements. The winding roll 3 is on the installation shaft 41 arranged. An end to the installation wave 41 is with the installation clamp 12 connected, and the other end of the installation shaft 41 is in the border groove 501 , The connecting shaft 42 is rotatable on the installation clamp 12 arranged. The driven gear 11 is on the connecting shaft 42 arranged. The two ends of the first connecting rod 7 are each with the first support platform 5 and the connecting plate 14 connected. The two ends of the second connecting rod 10 are each with the second support platform 8th and the connecting plate 14 connected. The electric push rod 15 is on the mounting plate 16 arranged, and the electric push rod 15 is through drive mode with the connecting plate 14 connected. The mounting plate 16 and the assembly table 17 are both on the work table 20 arranged. The motor 18 is on the work table 20 arranged and the engine 18 is through drive mode with the drive gear 19 connected. The drive gear 19 meshes with the driven gear 11 ,

Im Gebrauchsmuster sind insgesamt zwei Wickelanordnungen angeordnet, eine Wickelanordnung befindet sich im Gebrauchszustand und die andere Wickelanordnung befindet sich im Bereitschaftszustand. Wenn die Wickelrollen 3 in einer Wickelanordnung aufgebraucht sind, treibt das Antriebsende der elektrischen Schubstange 15 in der Wickelanordnung die Verbindungsplatte 14 an, um sich zu bewegen, wodurch das angetriebene Zahnrad 11 in der Wickelanordnung vom Eingriff des Antriebszahnrads 19 getrennt wird, somit ist es für Arbeiter bequem, die Wickelrollen 3 in der Wickelanordnung zu entfernen. Das Antriebsende der elektrischen Schubstange 15 in einer anderen Wickelanordnung treibt die Verbindungsplatte 14 an, um sich zu bewegen, so dass das angetriebene Zahnrad 11 in der Wickelanordnung mit dem Antriebszahnrad 19 kämmt, wodurch das Umschalten des Nutzungsstatus der beiden Wickelanordnungen abgeschlossen werden kann. Das Gebrauchsmuster verfügt über zwei Wickelrollen 3. Nach Aufbrauch einer Wickelrolle 3 kann es auf eine andere Wickelrolle 3 umgeschaltet werden, was Zeit spart und die Produktionseffizienz gewährleistet.A total of two winding arrangements are arranged in the utility model, one winding arrangement is in the use state and the other winding arrangement is in the standby state. If the winding rolls 3 are used up in a winding arrangement, drives the drive end of the electric push rod 15 the connecting plate in the winding arrangement 14 to move, causing the driven gear 11 in the winding arrangement from the engagement of the drive gear 19 is separated, so it is convenient for workers to use the winding rolls 3 to remove in the wrap assembly. The drive end of the electric push rod 15 in a different winding arrangement, the connecting plate drives 14 to move so that the driven gear 11 in the winding arrangement with the drive gear 19 combs, whereby the switching of the usage status of the two winding arrangements can be completed. The utility model has two winding rolls 3 , After a winding roll has been used up 3 it can be on another winding roll 3 can be switched, which saves time and ensures production efficiency.

In einer optionalen Ausführungsform ist auf der ersten Stützplattform 5 eine Fase angeordnet. Die Fase befindet sich an der Nutöffnung der Grenznut 501.In an optional embodiment is on the first support platform 5 a chamfer arranged. The chamfer is located at the groove opening of the boundary groove 501 ,

Es ist zu beachten, dass durch Anordnen der Fase die Installationswelle 41 bequem in der Grenznut 501 platziert werden kann.It should be noted that by arranging the chamfer the installation shaft 41 convenient in the border groove 501 can be placed.

In einer optionalen Ausführungsform sind sowohl der Boden der ersten Stützplattform 5 als auch der Boden der zweiten Stützplattform 8 T-förmige konvexe Strukturen. Die erste Gleitschiene 6 ist mit einer ersten Gleitnut versehen, die mit der T-förmigen konvexen Struktur der ersten Stützplattform 5 zusammenfällt. Die zweite Gleitschiene 9 ist mit einer zweiten Gleitnut versehen, die mit der T-förmigen konvexen Struktur der zweiten Stützplattform 8 zusammenfällt.In an optional embodiment, both the bottom of the first support platform 5 as well as the bottom of the second support platform 8 T-shaped convex structures. The first slide rail 6 is provided with a first sliding groove, which with the T-shaped convex structure of the first support platform 5 coincides. The second slide rail 9 is provided with a second sliding groove, which with the T-shaped convex structure of the second support platform 8th coincides.

Es ist zu beachten, dass die T-förmige konvexe Struktur stabil in der Gleitnut gleiten kann, wodurch die Stabilität des Gleitvorgangs der ersten Stützplattform 5 und der zweiten Stützplattform 8 sichergestellt wird.It should be noted that the T-shaped convex structure can slide stably in the sliding groove, thereby increasing the stability of the sliding action of the first support platform 5 and the second support platform 8th is ensured.

In einer optionalen Ausführungsform ist am ersten Stützrahmen 1 eine erste Begrenzungsstufe 103 zum Begrenzen der ersten Stützplattform 5 angeordnet. Am zweiten Stützrahmen 2 ist eine zweite Begrenzungsstufe 203 zum Begrenzen der zweiten Stützplattform 8 angeordnet.In an optional embodiment is on the first support frame 1 a first limitation level 103 to limit the first support platform 5 arranged. On the second support frame 2 is a second limitation level 203 to limit the second support platform 8th arranged.

Es ist zu beachten, dass es durch Anordnen der ersten Begrenzungsstufe 103 zum Begrenzen der Installationswelle 41 verhindern kann, dass die Installationswelle 41 während der Drehung von der Grenznut 501 abfällt. Durch Anordnen der zweiten Begrenzungsstufe 203 wird die zweite Stützplattform 8 begrenzt.It should be noted that by arranging the first level of limitation 103 to limit the installation wave 41 can prevent the installation shaft 41 during the rotation from the boundary groove 501 drops. By arranging the second limit level 203 becomes the second support platform 8th limited.

In einer optionalen Ausführungsform ist das Antriebsende der elektrischen Schubstange 15 mit einer Verbindungsplattform 151 verbunden. Die Verbindungsplattform 151 ist an der Verbindungsplatte 14 angeordnet. Die Montageplatte 16 ist mit einer Verstärkungsrippenplatte 161 versehen. Die Verstärkungsrippenplatte 161 ist auf dem Arbeitstisch 20 angeordnet.In an optional embodiment, the drive end is the electric push rod 15 with a connection platform 151 connected. The connection platform 151 is on the connecting plate 14 arranged. The mounting plate 16 is with a reinforcing rib plate 161 Mistake. The reinforcing rib plate 161 is on the work table 20 arranged.

Es ist zu beachten, dass durch Anordnen der Verbindungsplattform 151 und der Verstärkungsrippenplatte 161 die Zuverlässigkeit der strukturellen Verbindung verbessert wird, wodurch sichergestellt wird, dass das Antriebsende der elektrischen Schubstange 15 die Verbindungsplatte 14 stabil antreiben kann, um sich zu bewegen.It should be noted that by arranging the connection platform 151 and the reinforcing rib plate 161 the reliability of the structural connection is improved, thereby ensuring that the drive end of the electric push rod 15 the connecting plate 14 can drive stably to move.

In einer optionalen Ausführungsform ist die Installationsklemme 12 durch Gewinde mit einem Anzugsknopf 13 verbunden. Der Anzugsknopf 13 ist am Umfang der Installationswelle 41 verbunden.In an optional embodiment, the installation clamp 12 by thread with a suit button 13 connected. The suit button 13 is on the circumference of the installation shaft 41 connected.

Es ist zu beachten, dass sich der Anzugsknopf 13 bis zur Mitte der Installationsklemme 12 durch Anordnen des Anzugsknopfs 13 erstreckt und somit auf die Oberfläche der Installationswelle 41 stößt, um die Begrenzung der Installationswelle 41 zu realisieren.sIt should be noted that the suit button 13 to the middle of the installation clamp 12 by arranging the suit button 13 extends and thus to the surface of the installation shaft 41 bumps to the limit of the installation shaft 41 to realize.s

In einer optionalen Ausführungsform ist eine Halterung 21 am Boden des Arbeitstisches 20 angeordnet. Ein Stoßdämpferpolster ist am Boden der Halterung 21 angeordnet.In an optional embodiment is a bracket 21 at the bottom of the work table 20 arranged. A shock absorber pad is on the bottom of the bracket 21 arranged.

Es ist zu beachten, dass die mechanischen Vibrationen und Geräusche des Geräts durch das Einsetzen von Stoßdämpferpolster verringert werden können.It should be noted that the mechanical vibrations and noises of the device can be reduced by inserting shock absorber pads.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications which fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims (7)

Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass sie den ersten Stützrahmen (1), den zweiten Stützrahmen (2), die Wickelanordnungen, die Montageplatte (16), die Installationsplattform (17), den Motor (18), das Antriebszahnrad (19) und den Arbeitstisch (20) umfasst. Der erste Stützrahmen (1) und der zweite Stützrahmen (2) sind entlang der Längsrichtung nebeneinander auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet. Der erste Stützrahmen (1) ist von oben nach unten mit einem ersten Montagetisch (101) und einem zweiten Montagetisch (102) versehen. Der zweite Stützrahmen (2) ist von oben nach unten mit einem dritten Montagetisch (201) und einem vierten Montagetisch (202) versehen. Es gibt zwei Gruppen von Wickelanordnungen, die entlang der vertikalen Richtung nebeneinander angeordnet sind. Die Wickelanordnungen umfassen Wickelrolle (3), Installationswelle (41), Verbindungswelle (42), erste Stützplattform (5), erste Gleitschiene (6), erste Verbindungsstange (7), zweite Stützplattform (8), zweite Gleitschiene (9), zweite Verbindungsstange (10), angetriebenes Zahnrad (11), Installationsklemme (12), Verbindungsplatte (14) und elektrische Schubstange (15). Die erste Stützplattform (5) ist gleitend auf der ersten Gleitschiene (6) angeordnet, und eine Grenznut (501) ist auf der ersten Stützplattform (5) angeordnet. Auf dem ersten Montagetisch (101) und dem zweiten Montagetisch (102) sind jeweils zwei zweite Gleitschienen (9) der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die zweite Stützplattform (8) ist gleitend auf der zweiten Gleitschiene (9) angeordnet. Auf dem dritten Montagetisch (201) und dem vierten Montagetisch (202) sind jeweils zwei zweite Gleitschienen (9) der beiden Wickelanordnungen angeordnet. Die Wickelrolle (3) ist auf der Installationswelle (41) angeordnet. Ein Ende der Installationswelle (41) ist mit der Installationsklemme (12) verbunden, und das andere Ende der Installationswelle (41) befindet sich in der Grenznut (501). Die Verbindungswelle (42) ist drehbar an der Installationsklemme (12) angeordnet. Das angetriebene Zahnrad (11) ist auf der Verbindungswelle (42) angeordnet. Die beiden Enden der ersten Verbindungsstange (7) sind jeweils mit der ersten Stützplattform (5) und der Verbindungsplatte (14) verbunden. Die beiden Enden der zweiten Verbindungsstange (10) sind jeweils mit der zweiten Stützplattform (8) und der Verbindungsplatte (14) verbunden. Die elektrische Schubstange (15) ist an der Montageplatte (16) angeordnet, und die elektrische Schubstange (15) ist durch Antriebemodus mit der Verbindungsplatte (14) verbunden. Die Montageplatte (16) und der Montagetisch (17) sind beide auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet. Der Motor (18) ist auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet und der Motor (18) ist durch Antriebemodus mit dem Antriebszahnrad (19) verbunden. Das Antriebszahnrad (19) kämmt mit dem angetriebenen Zahnrad (11).A winding device for a fiber textile machine is characterized in that it comprises the first support frame (1), the second support frame (2), the winding arrangements, the mounting plate (16), the installation platform (17), the motor (18), the drive gear (19 ) and the work table (20). The first support frame (1) and the second support frame (2) are arranged along the longitudinal direction next to one another on the work table (20). The first support frame (1) is provided with a first assembly table (101) and a second assembly table (102) from top to bottom. The second support frame (2) is provided with a third assembly table (201) and a fourth assembly table (202) from top to bottom. There are two groups of winding arrangements that are juxtaposed along the vertical direction. The winding arrangements include winding roll (3), installation shaft (41), connecting shaft (42), first support platform (5), first slide rail (6), first connecting rod (7), second support platform (8), second slide rail (9), second connecting rod (10), driven gear (11), installation clamp (12), connecting plate (14) and electric push rod (15). The first support platform (5) is slidably arranged on the first slide rail (6), and a boundary groove (501) is arranged on the first support platform (5). Two second slide rails (9) of the two winding arrangements are arranged on the first assembly table (101) and the second assembly table (102). The second support platform (8) is slidably arranged on the second slide rail (9). Two second slide rails (9) of the two winding arrangements are arranged on the third assembly table (201) and the fourth assembly table (202). The winding roll (3) is arranged on the installation shaft (41). One end of the installation shaft (41) is connected to the installation clamp (12), and the other end of the installation shaft (41) is in the boundary groove (501). The connecting shaft (42) is rotatably arranged on the installation clamp (12). The driven gear (11) is arranged on the connecting shaft (42). The two ends of the first connecting rod (7) are each connected to the first support platform (5) and the connecting plate (14). The two ends of the second connecting rod (10) are each connected to the second support platform (8) and the connecting plate (14). The electric push rod (15) is arranged on the mounting plate (16), and the electric push rod (15) is connected to the connecting plate (14) by the drive mode. The mounting plate (16) and the mounting table (17) are both arranged on the work table (20). The motor (18) is arranged on the work table (20) and the motor (18) is connected to the drive gear (19) by the drive mode. The drive gear (19) meshes with the driven gear (11). Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass auf der ersten Stützplattform (5) eine Fase angeordnet ist. Die Fase befindet sich an der Nutöffnung der Grenznut (501).A winding device for a fiber textile machine after Claim 1 is characterized in that a chamfer is arranged on the first support platform (5). The chamfer is located at the groove opening of the boundary groove (501). Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Boden der ersten Stützplattform (5) als auch der Boden der zweiten Stützplattform (8) T-förmige konvexe Strukturen aufweisen. Die erste Gleitschiene (6) ist mit einer ersten Gleitnut versehen, die mit der T-förmigen konvexen Struktur der ersten Stützplattform (5) zusammenfällt. Die zweite Gleitschiene (9) ist mit einer zweiten Gleitnut versehen, die mit der T-förmigen konvexen Struktur der zweiten Stützplattform (8) zusammenfällt.A winding device for a fiber textile machine after Claim 1 is characterized in that both the bottom of the first support platform (5) and the bottom of the second support platform (8) have T-shaped convex structures. The first slide rail (6) is provided with a first slide groove which coincides with the T-shaped convex structure of the first support platform (5). The second slide rail (9) is provided with a second slide groove which coincides with the T-shaped convex structure of the second support platform (8). Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Stützrahmen (1) eine erste Begrenzungsstufe (103) zum Begrenzen der ersten Stützplattform (5) angeordnet ist. Am zweiten Stützrahmen (2) ist eine zweite Begrenzungsstufe (203) zum Begrenzen der zweiten Stützplattform (8) angeordnet.A winding device for a fiber textile machine after Claim 1 is characterized in that a first on the first support frame (1) Limiting step (103) for limiting the first support platform (5) is arranged. A second limiting stage (203) for limiting the second supporting platform (8) is arranged on the second supporting frame (2). Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsende der elektrischen Schubstange (15) mit einer Verbindungsplattform (151) verbunden ist. Die Verbindungsplattform (151) ist an der Verbindungsplatte (14) angeordnet. Die Montageplatte (16) ist mit einer Verstärkungsrippenplatte (161) versehen. Die Verstärkungsrippenplatte (161) ist auf dem Arbeitstisch (20) angeordnet.A winding device for a fiber textile machine after Claim 1 is characterized in that the drive end of the electric push rod (15) is connected to a connecting platform (151). The connection platform (151) is arranged on the connection plate (14). The mounting plate (16) is provided with a reinforcing rib plate (161). The reinforcing rib plate (161) is arranged on the work table (20). Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass die Installationsklemme (12) durch Gewinde mit einem Anzugsknopf (13) verbunden ist. Der Anzugsknopf (13) ist am Umfang der Installationswelle (41) verbunden.A winding device for a fiber textile machine after Claim 1 is characterized in that the installation clamp (12) is connected by thread to a pull button (13). The tightening button (13) is connected to the circumference of the installation shaft (41). Eine Wickelvorrichtung für eine Fasertextilmaschine nach Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Halterung (21) am Boden des Arbeitstisches (20) angeordnet ist. Am Boden der Halterung (21) ist ein Stoßdämpferpolster angeordnet.A winding device for a fiber textile machine after Claim 1 is characterized in that a holder (21) is arranged on the bottom of the work table (20). A shock absorber cushion is arranged on the bottom of the holder (21).
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