DE212019000081U1

DE212019000081U1 - An adjustable fastening device for handicrafts

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Publication number: DE212019000081U1
Application number: DE212019000081.9U
Authority: DE
Original assignee: Suzhou Boke Culture Tech Co Ltd; Suzhou Boke Culture Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Boke Culture Tech Co Ltd; Suzhou Boke Culture Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2019-12-11
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

Eine einstellbare Befestigungsvorrichtung für Kunsthandwerk, dadurch gekennzeichnet, dass sie ersten Kipphebel (1), Antriebskegelzahnrad (2), Abtriebskegelzahnrad (3), erste Gewindestange (4), Halterung (5), Klemmplatte (6), erste Führungsstange (9), Montagedeckel (11) und Montagerahmen (13) umfasst.Der erste Kipphebel (1) ist drehbar am Montagedeckel (11) angeordnet und mit dem Antriebskegelzahnrad (2) verbunden. Das Antriebskegelzahnrad (2), das Abtriebskegelzahnrad (3), die erste Gewindestange (4) und die Halterung (5) befinden sich alle in dem Montagedeckel (11). Es gibt zwei Abtriebskegelzahnräder (3), die um die Antriebskegelzahnräder (2) symmetrisch angeordnet sind, und beide Abtriebskegelzahnräder (3) stehen mit den Antriebskegelzahnrädern (2) in Eingriff. Zwei erste Gewindestangen (4) sind nebeneinander angeordnet, die erste Gewindestange (4) ist drehbar an der Halterung (5) angeordnet, ein Ende der ersten Gewindestange (4) ist mit dem Abtriebskegelzahnrad (3) verbunden und das andere Ende der ersten Gewindestange (4) ist drehbar mit dem Montagerahmen (13) verbunden. Die Halterung (5) ist am Montagerahmen (13) angeordnet. Der Montagedeckel (11) ist an dem Montagerahmen (13) angeordnet, und eine Nut (111) ist an dem Montagedeckel (11) angeordnet. Die Nut (111) ist eine U-förmige Nut, und zwei Nuten (111) sind in Querrichtung um den Montagedeckel (11) symmetrisch angeordnet. Die Klemmplatte (6) ist mit der ersten Gewindestange (4) verschraubt und die Klemmplatte (6) verläuft durch die Nut (111) in Längsrichtung. Die erste Führungsstange (9) ist mit der Klemmplatte (6) verbunden, die erste Führungsstange (9) verläuft durch den Montagerahmen (13) und ist verschiebbar mit dem Montagerahmen (13) verbunden und die erste Führungsstange (9) ist parallel zur ersten Gewindestange (4) angeordnet.An adjustable fastening device for handicrafts, characterized in that it has a first rocker arm (1), drive bevel gear (2), driven bevel gear (3), first threaded rod (4), holder (5), clamping plate (6), first guide rod (9), mounting cover (11) and mounting frame (13). The first rocker arm (1) is rotatably arranged on the mounting cover (11) and connected to the drive bevel gear (2). The drive bevel gear (2), the driven bevel gear (3), the first threaded rod (4) and the holder (5) are all located in the mounting cover (11). There are two output bevel gears (3) symmetrically arranged around the input bevel gears (2), and both output bevel gears (3) mesh with the input bevel gears (2). Two first threaded rods (4) are arranged side by side, the first threaded rod (4) is rotatably arranged on the holder (5), one end of the first threaded rod (4) is connected to the driven bevel gear (3) and the other end of the first threaded rod ( 4) is rotatably connected to the mounting frame (13). The bracket (5) is arranged on the mounting frame (13). The mounting cover (11) is arranged on the mounting frame (13), and a groove (111) is arranged on the mounting cover (11). The groove (111) is a U-shaped groove, and two grooves (111) are arranged symmetrically in the transverse direction around the mounting cover (11). The clamping plate (6) is screwed to the first threaded rod (4) and the clamping plate (6) runs through the groove (111) in the longitudinal direction. The first guide rod (9) is connected to the clamping plate (6), the first guide rod (9) runs through the mounting frame (13) and is slidably connected to the mounting frame (13) and the first guide rod (9) is parallel to the first threaded rod (4) arranged.

Description

Technisches GebietTechnical field

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet der Befestigungsvorrichtung, insbesondere auf eine einstellbare Befestigungsvorrichtung für Kunsthandwerk.The utility model relates to the technical field of the fastening device, in particular to an adjustable fastening device for handicrafts.

Stand der TechnikState of the art

Kunsthandwerke sind Produkte mit künstlerischem Wert, die aus Rohstoffen oder Halbzeugen von Hand oder maschinell hergestellt werden. Kunsthandwerke kommen aus dem Leben, aber sie schaffen einen höheren Wert als seinen Wert im Leben. Sie sind die Kristallisation der Weisheit der Menschen und spiegeln die Kreativität und Kunstfertigkeit der Menschen wider. Sie sind ein unschätzbarer Schatz der Menschen. Mit der Verbesserung des materiellen und kulturellen Lebensstandards haben die Menschen höhere Anforderungen an das Leben und den materiellen Geschmack, und das Kunsthandwerk ist auf verschiedenen Gebieten weit verbreitet.Handicrafts are products with artistic value that are made by hand or by machine from raw materials or semi-finished products. Handicrafts come from life, but they create a higher value than its value in life. They are the crystallization of human wisdom and reflect people's creativity and artistry. You are an invaluable treasure of the people. With the improvement of the material and cultural standard of living, people have higher demands on life and material taste, and the arts and crafts are widespread in various fields.

Beim Schleifen, Polieren und sonstigen Oberflächenbehandeln von Kunsthandwerk ist es erforderlich, das Kunsthandwerk zunächst mit einer Befestigungsvorrichtung festzuklemmen. Die vorhandene Kunsthandwerksklemmvorrichtung ist in der Regel mit mehreren Drehknöpfen oder Kipphebel versehen. Das Kunsthandwerk wird durch Drehen mehrerer Drehknöpfe oder Kipphebel festgeklemmt. Arbeiter müssen mehrere Drehknöpfe oder Kipphebel nacheinander drehen, was sehr mühsam ist.When grinding, polishing and other surface treatment of handicrafts, it is necessary to first clamp the handicrafts with a fastening device. The existing handicraft clamping device is usually provided with several knobs or rocker arms. The handicraft is clamped by turning several knobs or rocker arms. Workers have to turn several knobs or rocker arms one after the other, which is very tedious.

Darstellung der GebrauchsmustersPresentation of the utility model

Zweck des GebrauchsmustersPurpose of the utility model

Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine einstellbare Befestigungsvorrichtung für Kunsthandwerk bereit, die das Kunsthandwerk durch Drehen eines Kipphebels festklemmen kann, und die Bedienung ist einfacher und bequemer.In order to solve the technical problems existing in the background art, the utility model provides an adjustable fastening device for handicrafts, which can clamp the handicrafts by turning a rocker arm, and the operation is easier and more convenient.

Technische LösungTechnical solution

Das Gebrauchsmuster stellt eine einstellbare Befestigungsvorrichtung für Kunsthandwerk bereit, die ersten Kipphebel, Antriebskegelzahnrad, Abtriebskegelzahnrad, erste Gewindestange, Halterung, Klemmplatte, erste Führungsstange, Montagedeckel und Montagerahmen umfasst.The utility model provides an adjustable fastening device for handicrafts, which includes the first rocker arm, drive bevel gear, driven bevel gear, first threaded rod, bracket, clamping plate, first guide rod, mounting cover and mounting frame.

Der erste Kipphebel ist drehbar am Montagedeckel angeordnet und mit dem Antriebskegelzahnrad verbunden. Das Antriebskegelzahnrad, das Abtriebskegelzahnrad, die erste Gewindestange und die Halterung befinden sich alle in dem Montagedeckel . Es gibt zwei Abtriebskegelzahnräder, die um die Antriebskegelzahnräder symmetrisch angeordnet sind, und beide Abtriebskegelzahnräder stehen mit den Antriebskegelzahnrädern in Eingriff. Zwei erste Gewindestangen sind nebeneinander angeordnet, die erste Gewindestange ist drehbar an der Halterung angeordnet, ein Ende der ersten Gewindestange ist mit dem Abtriebskegelzahnrad verbunden und das andere Ende der ersten Gewindestange ist drehbar mit dem Montagerahmen verbunden. Die Halterung ist am Montagerahmen angeordnet. Der Montagedeckel ist an dem Montagerahmen angeordnet, und eine Nut ist an dem Montagedeckel angeordnet. Die Nut ist eine U-förmige Nut, und zwei Nuten sind in Querrichtung um den Montagedeckel symmetrisch angeordnet. Die Klemmplatte ist mit der ersten Gewindestange verschraubt und die Klemmplatte verläuft durch die Nut in Längsrichtung. Die erste Führungsstange ist mit der Klemmplatte verbunden, die erste Führungsstange verläuft durch den Montagerahmen und ist verschiebbar mit dem Montagerahmen verbunden und die erste Führungsstange ist parallel zur ersten Gewindestange angeordnet.The first rocker arm is rotatably arranged on the assembly cover and connected to the drive bevel gear. The drive bevel gear, the driven bevel gear, the first threaded rod and the bracket are all in the mounting cover. There are two output bevel gears that are symmetrically arranged about the input bevel gears, and both output bevel gears mesh with the input bevel gears. Two first threaded rods are arranged side by side, the first threaded rod is rotatably arranged on the holder, one end of the first threaded rod is connected to the driven bevel gear and the other end of the first threaded rod is rotatably connected to the mounting frame. The bracket is located on the mounting frame. The mounting cover is arranged on the mounting frame, and a groove is arranged on the mounting cover. The groove is a U-shaped groove, and two grooves are arranged symmetrically in the transverse direction around the mounting cover. The clamping plate is screwed to the first threaded rod and the clamping plate runs in the longitudinal direction through the groove. The first guide rod is connected to the clamping plate, the first guide rod runs through the mounting frame and is slidably connected to the mounting frame, and the first guide rod is arranged parallel to the first threaded rod.

Vorzugsweise sind der erste Klappdeckel und der zweite Klappdeckel jeweils an den beiden Längsseiten der Klemmplatte angeordnet. Das von der Klemmplatte entfernte Ende des ersten Klappdeckels ist mit dem Montagedeckel verbunden. Das von der Klemmplatte entfernte Ende des zweiten Klappdeckels ist mit dem Montagerahmen verbunden.The first hinged lid and the second hinged lid are preferably each arranged on the two long sides of the clamping plate. The end of the first hinged cover removed from the clamping plate is connected to the assembly cover. The end of the second hinged cover removed from the clamping plate is connected to the mounting frame.

Vorzugsweise sind auch zweiter Kipphebel, zweite Gewindestange, Pressplatte, zweite Führungsstange und Montageplatte enthalten. Die zweite Gewindestange verläuft senkrecht zur ersten Gewindestange, die zweite Gewindestange verläuft durch die Montageplatte und ist mit der Montageplatte durch Gewinde verbunden. Ein Ende der zweiten Gewindestange ist mit dem zweiten Kipphebel verbunden, und das andere Ende der zweiten Gewindestange ist drehbar mit der Pressplatte verbunden. Die zweite Führungsstange verläuft durch die Montageplatte und ist verschiebbar mit der Montageplatte verbunden, die zweite Führungsstange ist mit der Pressplatte verbunden, und die zweite Führungsstange ist parallel zur zweiten Gewindestange angeordnet. Die Montageplatte ist am Montagerahmen angeordnet.The second rocker arm, second threaded rod, press plate, second guide rod and mounting plate are also preferably included. The second threaded rod runs perpendicular to the first threaded rod, the second threaded rod runs through the mounting plate and is connected to the mounting plate by threads. One end of the second threaded rod is connected to the second rocker arm, and the other end of the second threaded rod is rotatably connected to the press plate. The second guide rod extends through the mounting plate and is slidably connected to the mounting plate, the second guide rod is connected to the press plate, and the second guide rod is arranged parallel to the second threaded rod. The mounting plate is arranged on the mounting frame.

Vorzugsweise ist das von der Klemmplatte entfernte Ende der ersten Führungsstange mit einem Begrenzungstisch versehen. Das von der Pressplatte entfernte Ende der zweiten Führungsstange ist mit einer Verbindungsplatte versehen. Die zweite Gewindestange verläuft durch die Verbindungsplatte .The end of the first guide rod which is remote from the clamping plate is preferably provided with a limiting table. The end of the second guide rod remote from the press plate is provided with a connecting plate. The second threaded rod runs through the connecting plate.

Vorzugsweise ist der Montagerahmen mit einer Verstärkungsrippenplatte versehen.The mounting frame is preferably provided with a reinforcing rib plate.

Vorzugsweise ist die erste elastische Platte auf der Oberfläche einer von der ersten Führungsstange entfernten Seite der Klemmplatte angeordnet. Die zweite elastische Platte ist auf der Oberfläche einer von der zweiten Führungsstange entfernten Seite der Pressplatte angeordnet. The first elastic plate is preferably arranged on the surface of a side of the clamping plate remote from the first guide rod. The second elastic plate is arranged on the surface of a side of the press plate remote from the second guide rod.

Vorzugsweise ist der Antirutschvorsprung auf der von der Klemmplatte entfernten Oberfläche der ersten elastischen Platte angeordnet. Mehrere Antirutschvorsprünge sind nebeneinander angeordnet.The anti-slip projection is preferably arranged on the surface of the first elastic plate that is remote from the clamping plate. Several anti-slip protrusions are arranged side by side.

Die obige technische Lösung des Gebrauchsmusters hat die folgenden vorteilhaften technischen Effekte: Wenn das Kunsthandwerk eingespannt ist, platziert der Arbeiter das Kunsthandwerk auf dem Montagerahmen, so dass sich das Kunsthandwerk zwischen zwei symmetrisch angeordneten Klemmplatten befindet. Der Arbeiter dreht den ersten Kipphebel im Uhrzeigersinn, der erste Kipphebel treibt das Antriebskegelzahnrad an, um sich zu drehen, und das Antriebskegelzahnrad treibt das Abtriebskegelzahnrad, das mit ihm in Eingriff stehen, an, um sich zu drehen. Die erste Gewindestange dreht sich mit dem Abtriebskegelzahnrad, so dass sich die Klemmplatte auf der ersten Gewindestange bewegt. Die erste Führungsstange dient zur Führung der Bewegungsrichtung der Klemmplatte, so dass sich die beiden Klemmplatten entlang der Längsrichtung bewegen können, um das Kunsthandwerk zwischen den beiden Klemmplatten festzuklemmen. Wenn das festgeklemmte Kunsthandwerk gelöst werden muss, kann der Arbeiter den ersten Kipphebel gegen den Uhrzeigersinn drehen. Das Gebrauchsmuster kann das Kunsthandwerk durch Drehen eines Kipphebels festklemmen, und die Bedienung ist einfacher und bequemer.The above technical solution of the utility model has the following advantageous technical effects: When the handicraft is clamped, the worker places the handicraft on the mounting frame, so that the handicraft is located between two symmetrically arranged clamping plates. The worker rotates the first rocker arm clockwise, the first rocker arm drives the drive bevel gear to rotate, and the drive bevel gear drives the driven bevel gear engaged with it to rotate. The first threaded rod rotates with the driven bevel gear so that the clamping plate moves on the first threaded rod. The first guide rod serves to guide the direction of movement of the clamping plate, so that the two clamping plates can move along the longitudinal direction in order to clamp the handicraft between the two clamping plates. When the jammed handicrafts have to be released, the worker can turn the first rocker arm counterclockwise. The utility model can clamp the handicrafts by turning a rocker arm, and the operation is easier and more convenient.

Figurenlistelist of figures

1 Fig. 10 is a structural diagram of an adjustable fastening device for handicrafts according to the present utility model.
2 Fig. 10 is a sectional structural view of an adjustable handicraft fastening device according to the present invention.
3 is a structural expansion at A in 2 ,
4 Fig. 10 is a structural diagram of the clamp plate, the first elastic plate and the anti-slip protrusion in an adjustable fastening device for handicrafts according to the present invention.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Erster Kipphebel; 2. Antriebskegelzahnrad; 3. Abtriebskegelzahnrad; 4. Erste Gewindestange; 5. Halterung; 6. Klemmplatte; 7. Erste elastische Platte; 8. Antirutschvorsprung; 9. Erste Führungsstange; 10. Begrenzungstisch; 11. Montagedeckel; 111. Nut; 121. Erster Klappdeckel; 122. Zweiter Klappdeckel; 13. Montagerahmen; 131. Verstärkungsrippenplatte; 14. Zweiter Kipphebel; 15. Zweite Gewindestange; 16. Pressplatte; 17. Zweite Führungsstange; 18. Montageplatte; 19. Verbindungsplatte; 20. Zweite elastische Platte.Number in the figures means: 1. First rocker arm; 2. drive bevel gear; 3. output bevel gear; 4. First threaded rod; 5. bracket; 6. Clamping plate; 7. First elastic plate; 8. anti-slip projection; 9. First guide rod; 10. Delimitation table; 11. assembly cover; 111. groove; 121. First hinged lid; 122. Second hinged cover; 13. mounting frame; 131. reinforcing rib plate; 14. Second rocker arm; 15. Second threaded rod; 16. press plate; 17. Second guide rod; 18. mounting plate; 19. connecting plate; 20. Second elastic plate.

AusftihrungsbeispieleAusftihrungsbeispiele

Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.In order to clarify the purpose, the technical solution and the advantages of the present utility model, the utility model will be described in detail based on the specific embodiments and with reference to the figures as follows. It is understood that these descriptions are for illustration only and do not limit the scope of the utility model. In addition, the description of the known structure and technology is omitted in the following description in order to avoid unnecessarily confusing the concept of the utility model.

Wie in 1 - 4 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine einstellbare Befestigungsvorrichtung für Kunsthandwerk bereit, die ersten Kipphebel 1, Antriebskegelzahnrad 2, Abtriebskegelzahnrad 3, erste Gewindestange 4, Halterung 5, Klemmplatte 6, erste Führungsstange 9, Montagedeckel 11 und Montagerahmen 13 umfasst.As in 1 - 4 shown, the utility model provides an adjustable fastening device for handicrafts, the first rocker arm 1 , Drive bevel gear 2 , Output bevel gear 3 , first threaded rod 4 , Bracket 5 , Clamping plate 6 , first guide rod 9 , Assembly cover 11 and mounting frame 13 includes.

Der erste Kipphebel 1 ist drehbar am Montagedeckel 11 angeordnet und mit dem Antriebskegelzahnrad 2 verbunden. Das Antriebskegelzahnrad 2, das Abtriebskegelzahnrad 3, die erste Gewindestange 4 und die Halterung 5 befinden sich alle in dem Montagedeckel 11. Es gibt zwei Abtriebskegelzahnräder 3, die um die Antriebskegelzahnräder 2 symmetrisch angeordnet sind, und beide Abtriebskegelzahnräder 3 stehen mit den Antriebskegelzahnrädern 2 in Eingriff. Zwei erste Gewindestangen 4 sind nebeneinander angeordnet, die erste Gewindestange 4 ist drehbar an der Halterung 5 angeordnet, ein Ende der ersten Gewindestange 4 ist mit dem Abtriebskegelzahnrad 3 verbunden und das andere Ende der ersten Gewindestange 4 ist drehbar mit dem Montagerahmen 13 verbunden. Die Halterung 5 ist am Montagerahmen 13 angeordnet. Der Montagedeckel 11 ist an dem Montagerahmen 13 angeordnet, und eine Nut 111 ist an dem Montagedeckel 11 angeordnet. Die Nut 111 ist eine U-förmige Nut, und zwei Nuten 111 sind in Querrichtung um den Montagedeckel 11 symmetrisch angeordnet. Die Klemmplatte 6 ist mit der ersten Gewindestange 4 verschraubt und die Klemmplatte 6 verläuft durch die Nut 111 in Längsrichtung. Die erste Führungsstange 9 ist mit der Klemmplatte 6 verbunden, die erste Führungsstange 9 verläuft durch den Montagerahmen 13 und ist verschiebbar mit dem Montagerahmen 13 verbunden und die erste Führungsstange 9 ist parallel zur ersten Gewindestange 4 angeordnet.The first rocker arm 1 is rotatable on the assembly cover 11 arranged and with the drive bevel gear 2 connected. The drive bevel gear 2 , the driven bevel gear 3 , the first threaded rod 4 and the bracket 5 are all in the assembly cover 11 , There are two driven bevel gears 3 that around the drive bevel gears 2 are arranged symmetrically, and both driven bevel gears 3 stand with the drive bevel gears 2 engaged. Two first threaded rods 4 are arranged side by side, the first threaded rod 4 is rotatable on the bracket 5 arranged one end of the first threaded rod 4 is with the driven bevel gear 3 connected and the other end of the first threaded rod 4 is rotatable with the mounting frame 13 connected. The bracket 5 is on the mounting frame 13 arranged. The assembly cover 11 is on the mounting frame 13 arranged, and a groove 111 is on the assembly cover 11 arranged. The groove 111 is a U-shaped groove, and two grooves 111 are in the transverse direction around the assembly cover 11 arranged symmetrically. The clamping plate 6 is with the first threaded rod 4 screwed and the clamping plate 6 runs through the groove 111 longitudinal. The first guide rod 9 is with the clamping plate 6 connected, the first guide rod 9 runs through the mounting frame 13 and is movable with the mounting frame 13 connected and the first guide rod 9 is parallel to the first threaded rod 4 arranged.

Im Gebrauchsmuster platziert der Arbeiter, wenn das Kunsthandwerk eingespannt ist, das Kunsthandwerk auf dem Montagerahmen 13, so dass sich das Kunsthandwerk zwischen zwei symmetrisch angeordneten Klemmplatten 6 befindet. Der Arbeiter dreht den ersten Kipphebel 1 im Uhrzeigersinn, der erste Kipphebel 1 treibt das Antriebskegelzahnrad 2 an, um sich zu drehen, und das Antriebskegelzahnrad 2 treibt das Abtriebskegelzahnrad 3, das mit ihm in Eingriff stehen, an, um sich zu drehen. Die erste Gewindestange 4 dreht sich mit dem Abtriebskegelzahnrad 3, so dass sich die Klemmplatte 6 auf der ersten Gewindestange 4 bewegt. Die erste Führungsstange 9 dient zur Führung der Bewegungsrichtung der Klemmplatte 6, so dass sich die beiden Klemmplatten 6 entlang der Längsrichtung bewegen können, um das Kunsthandwerk zwischen den beiden Klemmplatten 6 festzuklemmen. Wenn das festgeklemmte Kunsthandwerk gelöst werden muss, kann der Arbeiter den ersten Kipphebel 1 gegen den Uhrzeigersinn drehen. Das Gebrauchsmuster kann das Kunsthandwerk durch Drehen eines Kipphebels festklemmen, und die Bedienung ist einfacher und bequemer.In the utility model, when the handicraft is clamped, the worker places the handicraft on the mounting frame 13 , so that the craftwork is between two symmetrically arranged clamping plates 6 located. The worker turns the first rocker arm 1 clockwise, the first rocker arm 1 drives the drive bevel gear 2 to turn, and the drive bevel gear 2 drives the driven bevel gear 3 who are engaged with it to turn. The first threaded rod 4 turns with the driven bevel gear 3 so that the clamping plate 6 on the first threaded rod 4 emotional. The first guide rod 9 serves to guide the direction of movement of the clamping plate 6 so that the two clamping plates 6 can move along the length to the craftwork between the two clamps 6 clamp. When the jammed handicrafts must be released, the worker can use the first rocker arm 1 turn counterclockwise. The utility model can clamp the handicrafts by turning a rocker arm, and the operation is easier and more convenient.

In einer optionalen Ausführungsform sind der erste Klappdeckel 121 und der zweite Klappdeckel 122 jeweils an den beiden Längsseiten der Klemmplatte 6 angeordnet. Das von der Klemmplatte 6 entfernte Ende des ersten Klappdeckels 121 ist mit dem Montagedeckel 11 verbunden. Das von der Klemmplatte 6 entfernte Ende des zweiten Klappdeckels 122 ist mit dem Montagerahmen 13 verbunden.In an optional embodiment, the first hinged cover 121 and the second hinged lid 122 each on the two long sides of the clamping plate 6 arranged. That from the clamp 6 distal end of the first hinged lid 121 is with the assembly cover 11 connected. That from the clamp 6 distal end of the second hinged lid 122 is with the mounting frame 13 connected.

Es ist zu beachten, dass durch Anordnen des ersten Klappdeckels 121 und des zweiten Klappdeckels 122 die Nut 111 blockiert werden kann, um zu verhindern, dass die während der Oberflächenbehandlung wie Schleifen und Polieren der Kunsthandwerksprodukte durch Arbeiter erzeugte Späne in den inneren Teil des Montagedeckels 11 gelangen, die die normale Eingriffsübertragung des Kegelzahnrades und die normale Bewegung der Klemmplatte 6 auf der ersten Gewindestange 4 beeinträchtigt.It should be noted that by arranging the first hinged cover 121 and the second hinged lid 122 the groove 111 can be blocked to prevent the chips generated during the surface treatment such as grinding and polishing of the handicraft products in the inner part of the assembly cover 11 arrive, the normal engagement transmission of the bevel gear and the normal movement of the clamping plate 6 on the first threaded rod 4 impaired.

In einer optionalen Ausführungsform sind auch der zweite Kipphebel 14, zweite Gewindestange 15, Pressplatte 16, zweite Führungsstange 17 und Montageplatte 18 enthalten. Die zweite Gewindestange 15 verläuft senkrecht zur ersten Gewindestange 4, die zweite Gewindestange 15 verläuft durch die Montageplatte 18 und ist mit der Montageplatte 18 durch Gewinde verbunden. Ein Ende der zweiten Gewindestange 15 ist mit dem zweiten Kipphebel 14 verbunden, und das andere Ende der zweiten Gewindestange 15 ist drehbar mit der Pressplatte 16 verbunden. Die zweite Führungsstange 17 verläuft durch die Montageplatte 18 und ist verschiebbar mit der Montageplatte 18 verbunden, die zweite Führungsstange 17 ist mit der Pressplatte 16 verbunden, und die zweite Führungsstange 17 ist parallel zur zweiten Gewindestange 15 angeordnet. Die Montageplatte 18 ist am Montagerahmen 13 angeordnet.The second rocker arm is also in an optional embodiment 14 , second threaded rod 15 , Press plate 16 , second guide rod 17 and mounting plate 18 contain. The second threaded rod 15 runs perpendicular to the first threaded rod 4 , the second threaded rod 15 runs through the mounting plate 18 and is with the mounting plate 18 connected by thread. One end of the second threaded rod 15 is with the second rocker arm 14 connected, and the other end of the second threaded rod 15 is rotatable with the press plate 16 connected. The second guide rod 17 runs through the mounting plate 18 and is slidable with the mounting plate 18 connected, the second guide rod 17 is with the press plate 16 connected, and the second guide rod 17 is parallel to the second threaded rod 15 arranged. The mounting plate 18 is on the mounting frame 13 arranged.

Es ist zu beachten, dass zwei Klemmplatten 6 das Kunsthandwerk in Querrichtung festklemmen können und die Pressplatte 16 das Kunsthandwerk auf dem Montagedeckel 11 in Längsrichtung zusammendrücken kann, um das Kunsthandwerk fester zu klemmen. Das Bewegungsprinzip der Pressplatte 16 ist: Der Arbeiter dreht den zweiten Kipphebel 14, der zweite Kipphebel 14 treibt die zweite Gewindestange 15 an, um sich zu drehen, die zweite Gewindestange 15 treibt die Pressplatte 16 an, um sich zu bewegen, und die zweite Führungsstange 17 dient zur Führung des Bewegungsvorgangs der Pressplatte 16, so dass sich die Pressplatte 16 entlang der Längsrichtung bewegen kann.It should be noted that two clamping plates 6 the crafts can clamp in the transverse direction and the press plate 16 the handicrafts on the assembly cover 11 can compress in the longitudinal direction to clamp the handicrafts more firmly. The principle of movement of the press plate 16 is: The worker turns the second rocker arm 14 , the second rocker arm 14 drives the second threaded rod 15 to turn, the second threaded rod 15 drives the press plate 16 to move and the second guide bar 17 serves to guide the movement of the press plate 16 so that the press plate 16 can move along the longitudinal direction.

In einer optionalen Ausführungsform ist das von der Klemmplatte 6 entfernte Ende der ersten Führungsstange 9 mit einem Begrenzungstisch 10 versehen. Das von der Pressplatte 16 entfernte Ende der zweiten Führungsstange 17 ist mit einer Verbindungsplatte 19 versehen. Die zweite Gewindestange 15 verläuft durch die Verbindungsplatte 19.In an optional embodiment, this is from the clamping plate 6 distal end of the first guide rod 9 with a perimeter table 10 Mistake. That from the press plate 16 distal end of the second guide rod 17 is with a connecting plate 19 Mistake. The second threaded rod 15 runs through the connecting plate 19 ,

Es ist zu beachten, dass durch Anordnen des Begrenzungstisches 10 und der Verbindungsplatte 19 verhindert werden kann, dass die erste Führungsstange 9 und die zweite Führungsstange 17 die Arbeiter stechen, was die Sicherheit der Arbeiter während des Betriebs verbessert.It should be noted that by arranging the boundary table 10 and the connecting plate 19 can be prevented from the first guide rod 9 and the second guide rod 17 workers stab, which improves worker safety during operation.

In einer optionalen Ausführungsform ist der Montagerahmen 13 mit einer Verstärkungsrippenplatte 131 versehen.In an optional embodiment, the mounting frame 13 with a reinforcing rib plate 131 Mistake.

Es ist zu beachten, dass durch Anordnen der Verstärkungsrippenplatte 131 die strukturelle Festigkeit des Montagerahmens 13 verbessert wird, so dass der Montagerahmen 13 die zum Festklemmen von Kunsthandwerk verwendete Struktur stabiler tragen kann.It should be noted that by placing the reinforcing rib plate 131 the structural strength of the mounting frame 13 is improved so that the mounting frame 13 can more stably support the structure used to clamp handicrafts.

In einer optionalen Ausführungsform ist die erste elastische Platte 7 auf der Oberfläche einer von der ersten Führungsstange 9 entfernten Seite der Klemmplatte 6 angeordnet. Die zweite elastische Platte 20 ist auf der Oberfläche einer von der zweiten Führungsstange 17 entfernten Seite der Pressplatte 16 angeordnet.In an optional embodiment, the first elastic plate 7 on the surface of one of the first guide rods 9 far side of the clamping plate 6 arranged. The second elastic plate 20 is on the surface of one of the second guide rods 17 distal side of the press plate 16 arranged.

Es ist zu beachten, dass durch Anordnen der ersten elastischen Platte 7 das Kunsthandwerk in Querrichtung zwischen den beiden ersten elastischen Platten 7 festgeklemmt wird und durch Anordnen der zweiten elastischen Platte 20 das Kunsthandwerk durch die zweite elastische Platte 20 in Längsrichtung zusammengedrückt wird, wodurch der starre Kontakt zwischen dem Kunsthandwerk und der Klemmplatte 6 und der Pressplatte 16 vermieden wird, wodurch der Schutz des Kunsthandwerks realisiert wird und die Kratzschäden an der Oberfläche des Kunsthandwerks verhindert werden.It should be noted that by arranging the first elastic plate 7 the arts and crafts in the transverse direction between the first two elastic panels 7 is clamped and by arranging the second elastic plate 20 the arts and crafts through the second elastic plate 20 is compressed in the longitudinal direction, causing the rigid contact between the handicrafts and the clamping plate 6 and the press plate 16 is avoided, whereby the protection of the handicrafts is realized and the scratches on the surface of the handicrafts are prevented.

In einer optionalen Ausführungsform ist der Antirutschvorsprung 8 auf der von der Klemmplatte 6 entfernten Oberfläche der ersten elastischen Platte 7 angeordnet. Mehrere Antirutschvorsprünge 8 sind nebeneinander angeordnet.In an optional embodiment, the anti-slip protrusion 8th on the of the clamping plate 6 removed surface of the first elastic plate 7 arranged. Several anti-slip protrusions 8th are arranged side by side.

Es ist zu beachten, dass durch das Anordnen des Antirutschvorsprungs 8 die Reibung zwischen den Kunsthandwerken verbessert werden kann, so dass das Kunsthandwerk fester geklemmt werden kann.It should be noted that by arranging the anti-slip protrusion 8th the friction between the arts and crafts can be improved so that the arts and crafts can be clamped more tightly.

Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.It is understood that the above specific embodiments of the utility model are used only to illustrate or explain the principle of the utility model and do not constitute a limitation of the utility model. The changes, equivalent replacements, improvements, etc. that are made without departing from the spirit and scope of the utility model should therefore be included in the scope of protection of the utility model. In addition, the appended claims of the utility model are intended to cover all changes and modifications that fall within the scope and the limit of the appended claims or the equivalent form of such a scope and such a limit.

Claims

An adjustable fastening device for handicrafts, characterized in that it has a first rocker arm (1), drive bevel gear (2), driven bevel gear (3), first threaded rod (4), holder (5), clamping plate (6), first guide rod (9), mounting cover (11) and mounting frame (13). The first rocker arm (1) is rotatably arranged on the assembly cover (11) and connected to the drive bevel gear (2). The drive bevel gear (2), the driven bevel gear (3), the first threaded rod (4) and the holder (5) are all located in the mounting cover (11). There are two output bevel gears (3) symmetrically arranged around the input bevel gears (2), and both output bevel gears (3) mesh with the input bevel gears (2). Two first threaded rods (4) are arranged side by side, the first threaded rod (4) is rotatably arranged on the holder (5), one end of the first threaded rod (4) is connected to the driven bevel gear (3) and the other end of the first threaded rod ( 4) is rotatably connected to the mounting frame (13). The bracket (5) is arranged on the mounting frame (13). The mounting cover (11) is arranged on the mounting frame (13), and a groove (111) is arranged on the mounting cover (11). The groove (111) is a U-shaped groove, and two grooves (111) are arranged symmetrically in the transverse direction around the mounting cover (11). The clamping plate (6) is screwed to the first threaded rod (4) and the clamping plate (6) runs through the groove (111) in the longitudinal direction. The first guide rod (9) is connected to the clamping plate (6), the first guide rod (9) runs through the mounting frame (13) and is slidably connected to the mounting frame (13) and the first guide rod (9) is parallel to the first threaded rod (4) arranged.

An adjustable fastening device for handicrafts Claim 1 , characterized in that the first hinged cover (121) and the second hinged cover (122) are each arranged on the two long sides of the clamping plate (6). The end of the first hinged cover (121) remote from the clamping plate (6) is connected to the assembly cover (11). The end of the second hinged cover (122) remote from the clamping plate (6) is connected to the mounting frame (13).

An adjustable fastening device for handicrafts Claim 1 , characterized in that it also includes a second rocker arm (14), second threaded rod (15), press plate (16), second guide rod (17) and mounting plate (18). The second threaded rod (15) runs perpendicular to the first threaded rod (4), the second threaded rod (15) runs through the mounting plate (18) and is connected to the mounting plate (18) by threads. One end of the second threaded rod (15) is connected to the second rocker arm (14), and the other end of the second threaded rod (15) is rotatably connected to the press plate (16). The second guide rod (17) runs through the mounting plate (18) and is slidably connected to the mounting plate (18), the second guide rod (17) is connected to the press plate (16), and the second guide rod (17) is parallel to the second Threaded rod (15) arranged. The mounting plate (18) is arranged on the mounting frame (13).

An adjustable fastening device for handicrafts Claim 3 , characterized in that the end of the first guide rod (9) remote from the clamping plate (6) is provided with a limiting table (10). The end of the second guide rod (17) remote from the press plate (16) is connected to a connecting plate (19). Mistake. The second threaded rod (15) runs through the connecting plate (19).

An adjustable fastening device for handicrafts Claim 3 , characterized in that the mounting frame (13) is provided with a reinforcing rib plate (131).

An adjustable fastening device for handicrafts Claim 3 , characterized in that the first elastic plate (7) is arranged on the surface of a side of the clamping plate (6) remote from the first guide rod (9). The second elastic plate (20) is arranged on the surface of a side of the press plate (16) remote from the second guide rod (17).

An adjustable fastening device for handicrafts Claim 6 , characterized in that the anti-slip projection (8) is arranged on the surface of the first elastic plate (7) remote from the clamping plate (6). Several anti-slip projections (8) are arranged side by side.