DE2120175A1 - Hollow bodies with complicated inner cavities - construction methods - Google Patents

Hollow bodies with complicated inner cavities - construction methods

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DE2120175A1 DE19712120175 DE2120175A DE2120175A1 DE 2120175 A1 DE2120175 A1 DE 2120175A1 DE 19712120175 DE19712120175 DE 19712120175 DE 2120175 A DE2120175 A DE 2120175A DE 2120175 A1 DE2120175 A1 DE 2120175A1
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Abstract

The principle is to make a two-layer construction. An inner lining is produced on the complicated form by any suitable method, either as one piece or in many parts which are then joined together. The outer shell is then added by spraying or casting. Inserts and mechanical reinforcements are incorporated in the lining in the first stage. The lining and shell are joined by cementing, welding or riveting, location being assisted by outer lugs in the lining.

Description

Verfahren zur Herstellung von Gehäusen, Körpern mit inneren, hinterschnittenen Aussparungen u,beliebig gestalteten Hohlräumen.Process for the production of housings, bodies with internal, undercut Recesses u, any shaped cavities.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gehäusen u.Körpern, insbesonders für Durchflußmengenmesser, Ventile für Druckluftsteuerungen u. ähnliche Teile. @s soll überall dort, wo Teile mit kompliziert geformten inneren Rohlräumen u.Hinterschneidungen hergestellt werden müssen, Verwendung finden. Die Beschaffenheit des durchfließenden Mediums ist dabei gleichgültig, Bei derartigen Gehäusen u.Körpern wird durch die jeweilige Ausbildung der Innenform das durchätrdmende Medium in eine bestimmte Bahn gelenkt. Die Voraussetzung dafür ist. dass die eege des mediums von einem Messwerk gemessen, oder durch einen Kolben gesteuert werden kann. Diese Innenform ist oft stark hinterschnitten u.vergrössert sich meist dabei nach innen.The invention relates to a method for manufacturing housings and bodies, especially for flow meters, valves for compressed air controls and similar parts. @s should be used wherever parts with intricately shaped inner Unfinished spaces and undercuts must be made, find use. the The nature of the medium flowing through is irrelevant Housings and bodies become the bleeding through the respective design of the inner shape Medium directed in a certain path. The prerequisite for this is. that the eege of the medium can be measured by a measuring mechanism or controlled by a piston can. This inner shape is often heavily undercut and usually enlarges inside.

Es ist bekannt, dass derartige Gehause u.Körper mit inneren hinterachnittenen AuSsparungen u.Hohlräumen durch Gießen von Metall in Kokillen-oder Sand formen hergestellt werden. Die innere Formgebung wird dadurch erreicht, dass man entsprechend geformte Kerne aus beliebigem Material, in der RegOl aus Speziell aufbereitetem send vorher anfertigt u. in die Gießform einlegt, anschliessend wird die Gießform in der Regel mit Metall ausgegossen. Die Kerns werden nach dem Erstarren des Gießmaterials durch Zerstörung entfernt. Der Nachteil böi diesem Verfahren ist, dass je nach dem durchfliessenden Medium entsprechend teures Material wie Rotguß oder nichtrestendes Material verwendet werden muß.It is known that such housings and bodies with internal undercut Recesses and cavities made by casting metal in molds or sand molds will. The inner shape is achieved by correspondingly shaped Cores made of any material, in the RegOl made of specially prepared send beforehand made and placed in the mold, then the mold is usually poured out with metal. The core becomes through after the casting material has solidified Destruction removed. The disadvantage of this method is that depending on the flow through Medium used accordingly expensive material such as gunmetal or non-residual material must become.

Ein weiterer Nachteil ist die dabei entstehende Ungenauigkeit der inneren Form, verbunden mit einer rauhen Oberfläche, so dass durch entsprechende, meistens spanabhebende Bearbeitung die entgdltige Form u.Oberflächengüte hergestellt werden muß.Another disadvantage is the inaccuracy of the inner shape, connected with a rough surface, so that by appropriate, mostly machining, the final shape and surface quality are produced must become.

Auch lasten sich Bohrungen nur biß zu einem kleinsten Durch messer von 8 am herstellen. Eine weitere Möglichkeit, körper mit hinterschnittenen Aussparungen herzustellen, ist die spanabhebende Bearbeitung aus dem Vollen. Diese Herstellungsart ist sehr aufwendig u. teuer. Zudem sind dabei die Möglichkeiten zur Herstellung von Hinterschneidungen sehr begrenzt. Sollen am Endprodukt innen Klappen, Ventile, Verstärkungsringe oder Meßwerke befestigt werden, so ist von Nachteil, dass mehrere leile hergestellt, bearbeitet u.zusammengefügt werden müssen.Also, bores are only loaded up to a very small diameter from 8 am to manufacture. Another option of body with undercut recesses to produce, is the machining from the solid. This manufacturing method is very complex and expensive. There are also the possibilities to the Production of undercuts very limited. If there are flaps on the inside of the end product, Valves, reinforcement rings or measuring mechanisms are attached, it is disadvantageous, that several cables have to be manufactured, processed and joined together.

Sollen bereits vo-rgefertigte Teile mit eingegoessen werden so ist deren Einlegen u. genaues Arretieren nur durch entsprechende u.somit teure Gießformen möglich. Die Verwendung von Kunststoffen zur HerstelLung von derartigen Gehäusen ui Körpern ist nicht möglich.If pre-fabricated parts are also to be poured in, so is their insertion and precise locking only through appropriate and therefore expensive casting molds possible. The use of plastics to manufacture such housings ui bodies is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Gehäuse u.Körper auf rationellste dadurch billigste eise herzustellen. Es ist nach Möglichkeit keine weitere spanabgebebde oder sonstige Bearbeitung an den fertigen Teilen mehr durchzuführen. Selbst kleinste Bchrungen beliebiger hinterschnittener Formgebung u.Abknickung im Innern der Gehäuse u.Körper gleich weicher Anzahl u.Größe müssen auf rationellste Art hergestellt werden können. eiter muß es möglich sein; teures Material in geringen Mengen zu verwenden u.durch gleichzeitige Verwendung von billigerem Material die notwendige Stabilität zu errdchne. Innenliegende bewegliche oder fette Weile aus anderem Material müs en gleich miteingebracht werden können, ohne dass eine Unterteilung notwendig ist0 Bei verschieden geformten inneren Hohlräumen soll immer die gleiche Aussenform verwendet werden können. Weiter solien bestim@ts Artikel wie Gehäuse für Durchflußmengenmesser u.andere Körper vorzugsweise aus Kunststoff im Spritz-oder Gießverfahren hergestellt werden können.The invention is based on the object of such housings and bodies in the most rational way to produce the cheapest way. If possible, it's not carry out further machining or other processing on the finished parts. Even the smallest stanchions of any undercut shape and kink in the Inside the housing and body of the same number and size must be as efficient as possible Kind can be produced. it must be possible; expensive material in low To use quantities and by using cheaper material at the same time to calculate the necessary stability. Internal moving or fat while other material must be able to be brought in at the same time without any subdivision is necessary0 In the case of differently shaped internal cavities, the same should always be used External shape can be used. Furthermore, certain articles such as housing should be used for flow meters and other bodies, preferably made of plastic in injection molding or injection molding Casting processes can be produced.

Diese Aufgebe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass derartige Gehäuse u.Körper aus je einer Innen-u. einer Außenschals hergestellt werden. Durch dieses Verfahren ist es mög@ich, die Innenschale aus dünnem Material harzusteilen, das dementaprechend leicht u.gut verformt werden kann. Dabei wird die Innenschale auf beliebige Art u. Weise so geformt, dass sie ein getreues Abbild des inneren Hohlraumes des herzusteilenden Gegenstandes ergibt. Diese Innenschale wird dann auf heliebige Art u.Weise durch die Außenschale ganz oder teilweis Die Außenschale hat dsbei den Zweck, die dünne Innenschale zu Verst@rken u.dem Gegenstand gleichzeitig ein gefälliges Aussehen zu l;eben. Fßr die Au@enschale kann gleiches oder anderes beliebiges Material verwendet u.durch gießen oder spritzen aufgebracht werden. Besteht die Innenschale aus flexiblem Material, ist es möglich, sie nachher aus der Außenschale wieder zu entnehmen. Die Herstellung der Innenschale kann auf verschiedene Art u. @eise geschehen. fe kann weiter aus einem oder meh eren Teile bestehen, Je nach der entsprechenden inneren Form u.des dabei ver.endeten Materials. Sie kann z.ßsp.durch Blasen von Kunststoff in eine entspre'chende Form, allseitig verschlossen oder mit beliebigen Öffnungen hergestellt werden.This object is achieved according to the invention in that such Housing and body made of one inner and one. an outer scarf can be produced. By With this method it is possible to cut the inner shell out of thin material, which can be easily and well deformed in accordance with dementia. This is where the inner shell shaped in any way so that it is a true reflection of the inner Resulting cavity of the object to be manufactured. This inner shell then becomes in any way and way through the outer shell in whole or in part The outer shell the purpose of this is to close the thin inner shell Reinforce and the object at the same time a pleasing appearance to l; just. The same can be done for the outer shell or any other material used and applied by pouring or spraying will. If the inner shell is made of flexible material, it is possible to do it afterwards can be removed from the outer shell again. The manufacture of the inner shell can be based on different ways and @eise happen. fe can consist of one or more parts exist, depending on the corresponding internal shape and the material used. It can, for example, by blowing plastic into a corresponding shape on all sides closed or made with any openings.

wo dies nicht möglich ist, wird die Innenschale in verschiedene Teile unterteilt, die entsprechend geformt durch Zusammenfügen u.beliebiges Verbinden, die Innenschale mit den verlangten inneren Hohlräumen ergeben. Zweckmäligerweise wird man z.Bsp'.bei einem Gehause die Teilung der Innenschale durch die Längsachse vornehmen. Die beiden Hälften können durch tiefziehen, drücken, spritzen oder gießen rationell hergetellt werden. Die dabei entstehenden Oberflächen sind glatt u.las.:en sich so maßgenau herstellen, dass sie nicht mehr nach-Fearbeitet werden müssen. Entsprechende Markierungen u.wo es notwendig ist ein stehengebliebener Rand an beiden Hälften gewährleisten ein genaues Zusammentügen. Die Hälften können auf beliebige Art u.Weise, wie kleben, schweißen nieten usw.where this is not possible, the inner shell is split into different parts subdivided, which are shaped accordingly by joining and connecting at will, result in the inner shell with the required internal cavities. Appropriately For example, in the case of a housing, the division of the inner shell by the longitudinal axis is used make. The two halves can be deep-drawn, pressed, injected or poured can be produced efficiently. The resulting surfaces are smooth and glassy can be manufactured so precisely that they no longer have to be reworked. Appropriate markings and, where necessary, a left margin on both Halves ensure that they are put together exactly. The halves can be on any Kind & way, such as gluing, welding, riveting etc.

fest miteinander verbunden werden. @eiter lisst sich zur Verstärkung der Innenschale zusätzlich beliebiges Material wie Bänder aus Glasfaser auf bringen. Die innenschale kann ausserdem so ausgebildet werden, dass fertige Teile wie Gewindestücke, ganze Meßwerke eingebracht u,befestigt werden,' bevor die Außenschale aufgebracht ist, sodaß sich die ilerstellung mererer Teile erübrigt. Stege oder Noppen auf der Oberfläche der Innenschale aufgebracht dienen der Außenschale zur besseren Verankerung. Die mehrteilige Innenschale kann weiter so ausgebildet werden, dass sich Bohrungen u.Hinterschneidungen Jeder Form u.Größe be'im-Zusammenfügen- der Teile ergeben. Wird die Außenschale aus Kunststoff hergestellt u.aufgespritzt, so kann die Innenschals mit Wasser oder beliebigem anderem Material gefüllt werden, sodass ein Gegendruck entsteht, der die Innenschale gegen Verformung durch den Spritzdruck schützt u. @leichzeiti@ kühlt. Die Formen für die Innen-u.Au enschale lassen sich dabei z.Bs@.durch Abgur einer Holzform auf einfache @eise herstellen. Das Material der Innenschals kanm hochwortig u.dem jeweiligen deurchfließenden Modium angepaßt werden, während die Außenschale gleichzeitig aus billigerem Material hergestellt wird. Die Innenschale kans weiter aus transparentem Material ausgeführt werden u.durch Aussparungen in der AUsenschale können dann van verher eingebrachten Meßwerken Daten abgelesen werden, sodass weitere Teiltere Teile wie Gläser u.Vers hlußringe entfallen, Weiter ist es durch dieses Verfabren möglich, bei verschieden geformten Innenschalen im@er die gleiche Auenform zu verwenden.be firmly connected to each other. @leiter can be used to reinforce Any material such as fiberglass ribbons can also be applied to the inner shell. The inner shell can also be designed in such a way that finished parts such as threaded pieces, Whole measuring mechanisms are brought in and 'fastened' before the outer shell is applied so that the creation of several parts is unnecessary. Bars or knobs on the Applied to the surface of the inner shell, the outer shell is used for better anchoring. The multi-part inner shell can also be designed so that there are bores and undercuts of every shape and size when joining the parts. If the outer shell is made of plastic and injected onto it, the inner shell can filled with water or any other material, so that a counter pressure which protects the inner shell against deformation caused by the injection pressure u. @ leichzeiti @ cools. The shapes for the inner and outer shell can be e.g. @ Produce a wooden mold in a simple way. The material of the inner scarves can be in high words and adapted to the respective modium flowing through, while the outer shell is made of cheaper material at the same time. The inner shell Can also be made of transparent material and through recesses in the outer shell can then be read from the measuring units that have been introduced, So that further divided parts such as glasses and locking rings are omitted this process makes it possible for differently shaped inner shells in the @ er to use the same shape of the floodplain.

Die Figuren 1, 2 u.3 mögen dies erläutern. In der Figur 1 wird ein Gehäuse gezeigt, das in seiner L ngsachse durchschnitten ist. Es wird weiter unterteilt in je eine Seite A u.B, die verschiedene Ausführungsmöglichkeiten aufzeigen soll. Die Seiten A u.B zeigen allgemein die Innenschale mit 2 u.die Außenschale mit 1. Auf der Seite h der 'igur 1 wird ;e'eigt, wie ein vorgefertigter Gewindenippel 3 u.ein Gewiiidestück 5 eingebracht ist. Der Gewindenip,el 3 wird dabei zweckm:igerweise in die Innenschale 2 vor dem Aufbringen der Aumenschale 1 aufgebracht, während das Gewindestück 5 in die Augenschalenform eingelegt wird u.durch Aufgießen der Außenschale 1 sämtliche teile miteinander verbunden werden. Uie Noppen 4 auf den @eiten A u.B der Figur 1 gezeigt, gewährleisten eine gute Verankerung der Innenschale 2 mit der Außonschale 1 Auf der Seite B wird gezeigt, wie die Innenschale 2, in diesem Fall us transparentem Material gefertigt bei der Wölbung 8 so geformt ist, das die Möglichkeit besteht von einem iyineflliegenden Meßwerk, das beim Zusammenfügen der lunenschale 2 oingebracht wurde, Daten u. Meßwerte abzulesen. Weiter wird die Innenschale 2 so umgebogen, dass sie als weitere Verankerung 6 dient. Das Gewinde 7 wird in diesem Fall durch entsprechende hussparungen in der Außenform hergestellt.Figures 1, 2 and 3 may explain this. In the figure 1 is a Housing shown, which is cut through in its longitudinal axis. It is further subdivided in one side each A and B, which should show different implementation options. Pages A and B generally show the inner shell with 2 and the outer shell with 1. On the h side of the 'igur 1; e' inclines like a prefabricated threaded nipple 3 u.a Gewiiidestück 5 is introduced. The thread nipple, el 3 is expediently: igerweise applied in the inner shell 2 before the application of the Aumenschale 1, while the Threaded piece 5 is inserted into the eye cup shape and by pouring on the outer cup 1 all parts are connected to one another. Uie knobs 4 on the @pages A and B. shown in Figure 1, ensure good anchoring of the inner shell 2 with the Outer shell 1 On side B is shown how inner shell 2, in this case made of transparent material with the bulge 8 is shaped so that the possibility consists of a self-contained measuring mechanism which, when the lunar shell is joined together 2 o was introduced to read data and measured values. Next is the inner shell 2 bent so that it serves as a further anchorage 6. The thread 7 is in this Case made by corresponding cutouts in the outer shape.

Die Figur 2 zeigt ebenfalls im Querschnitt ein Druckluftsteuergeh use. Dabei ist die Formgebung der geteilten Innenschale 16 zu erkennen. Die eingedrückten Wöl@ungen 20 u.21 er@@ben beim Zusa@@enfügen der innenschale 16 Bohrungen.FIG. 2 also shows a compressed air control housing in cross section use. The shape of the divided inner shell 16 can be seen here. The indented ones Bulges 20 and 21 when adding the inner shell 16 holes.

Die Bohrung 21 ist dabei mehrfach abgeknickt u.nach ausen verengt gezeichnet, um aufzuzeigen, gelche beliebig geformte Bahrungen durch dieses Verfabren hergestellt werden könden.The bore 21 is kinked several times and narrowed to the outside drawn in order to show that any shaped beadings can be achieved by this process can be produced.

Fin Nippel 15, mit Innengewinde versehen, kann Zleichzeitig mit den Zusam enfügen der beiden i'eile der Innenschale 16 ein gebracht u.befestigt werden. In die Au@enschale 14 werdem beim Vergießen die Bohrungen 19 zum Befestigen des Gehäuses gleich mit eingebracht, die Markierungen 17, die auch in der Figur 3 zu sehen sind, gewährleisten ein genaues Zusammenfügen der beiden Hälften der Innenschale 16. ?ie rsigur 3 zeigt, in Richtung A der Figur 2 gesehen, eine Darstellang der beiden Hälften der Innenschale 16 vor dem Zusammenfugen. Die Figur 3 soll lediglich aufzeigen, wie die Hälften der Innenschale 16 gefermt werden müssen, damit sich nach dem Zusummenfügen u.Verbinden die Innenform ergibt. Im Rahmen der Erfindunr sind weitere Ausführungsformen möglich,Fin nipple 15, provided with an internal thread, can be used at the same time with the The two parts of the inner shell 16 are brought together and fastened. In the outer shell 14, the holes 19 for attaching the Housing introduced at the same time, the markings 17, which are also shown in FIG ensure an exact joining of the two halves of the inner shell 16. The figure 3 shows, viewed in the direction A of FIG. 2, a representation of the two halves of the inner shell 16 before joining. Figure 3 is only intended show how the halves of the inner shell 16 must be milled so that after joining and connecting the inner shape results. In the context of the invention other designs are possible,

Claims (16)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorfahran zur herstellung von Gehäusen u.Körpers mit inneren, hinterschnittenen Aussparungen u.beliebig Bestalteten Fohlräumen d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dans eine Innenschale hergestellt wird deren Form den inneren Aussparungen u.Hohlräumen der Gehäuse u.Körpern entspricht u.diese @@nenschale anschliessend mit einer Außenschale umhüllt wird.P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Ancestor for the manufacture of housings and body with internal, undercut recesses and arbitrarily designed foal spaces d u r u r c h e k e n n n z e i n e t, in which an inner shell is produced whose shape corresponds to the inner recesses and cavities of the housing and bodies and this shell is then covered with an outer shell. 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschale aus einem oder mehreren Teilen besteht.2. The method according to claim 1, characterized in that the inner shell consists of one or more parts. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 u.2 dadurch esexennzeichnet dass die ulenschale die Innenschale teilweise oder ganz umhüllt.3. The method according to any one of claims 1 and 2 characterized esex that the ulcer shell partially or completely envelops the inner shell. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche l-3 dadurch gekennzeichnet, dass die Innen-u.AuIenschale aus gleichem oder verschiedenem Material hergestellt werden.4. The method according to any one of claims l-3, characterized in that that the inner and outer shell are made of the same or different material will. 5. Verfahren nach einem der Fnspruche 1-4 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass die Innenschale u. Außenschale auf beliebige Art u.@eise hergestellt werden.5. Procedure according to one of the claims 1-4 n - indicates that the inner shell and outer shell are manufactured in any way will. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5 dadurch gekennzeichnet, dass die Teile, dic die lunensehale ergeben, auf beliebige Art u. Neise miteinander verbunden werden.6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that that the parts that make up the lunenshale can be interconnected in any way get connected. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 zeichnet, dass die innenschale aus t hergestelit wird.7. The method according to any one of claims 1, that the inner shell is made from t. 8. Verfahren nach einem der Anspruche 1-7 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass auf die Innenschale Beliebines @@ terial auf bellebige Art u. eise zu deren Varst drkung aufgebracht wird.8. The method according to any one of claims 1-7 d a d u r c h g e k e n n -draws that on the inner shell any @@ material in a lively way u. iron is applied to pressurize them. 9. Verfahren nach ninem der Ausprüche 1-8 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass in die Innenschale Vor dem Aufbringen der @ens @ale vor@efertigte Teile u.Absswerge eingebrscht erdsd. 9. The procedure according to any of the statements 1-8 is not applicable n - indicates that in the inner shell before applying the @ens @ale preprocessed Parts and absswerge broken into earth. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9 d a d u r c h g e k e n n -zichnet, dass die l@@enschale dargesalt @eformt u.die #usenschale entsarechend ausgespart ist, dass von einem ein ebrachten @esswerk Daten abgelesen werden kön en.10. The method according to any one of claims 1-9 d a d u r c h g e k e n n -zichnet that the l @@ enschale dargesalt @formt and the #usenschale desarechend What is left out is the fact that data can be read from a brought @esswerk en. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-10 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass die Oberfläche der Innenschale so ausgebldet ist, dass eine feste Verbindung mit der Augenschale bergestellt wird.11. The method according to any one of claims 1-10 d a d u r c h g e k e n n - indicates that the surface of the inner shell is designed so that a fixed connection with the eye-cup is provided. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass die Außenschale auf beliebige Art u.beise auf die Innenschale aufgebracht wird.12. The method according to any one of claims 1-11 d a d u r c h g e k e n n - indicates that the outer shell in any way and on the inner shell is applied. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-12 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass die Innenschale aus fle@iblem @aterial bestcht u.nach der Umhällung durch die Außenschale wieder entfernt wird.13. The method according to any one of claims 1-12 d a d u r c h g e k e n n - indicates that the inner shell is made of fle @ iblem @material and after being wrapped is removed again through the outer shell. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-13 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass die Innenschale über die Außenschale herausragt u.zur besseren Verbindung beider Schalen beliebig umgebogen wird.14. The method according to any one of claims 1-13 d a d u r c h g e k e n n - indicates that the inner shell protrudes over the outer shell and for better Connection of both shells is bent as desired. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-14 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass die innenschale vor dem Aufbringen der Außenschale mit einem beliebigemMedium gefüllt wird.15. The method according to any one of claims 1-14 d a d u r c h g e k e n n - indicates that the inner shell prior to the application of the outer shell with a is filled with any medium. 16. Verfahren nach einem der Anspüche 1-15 d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, dass bei verschieden geformten Innenschalen die gleich@ Ausenschale verwendet wird.16. The method according to one of claims 1-15 is d u r c h e k e n n - indicates that with differently shaped inner shells the same @ outer shell is used.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2323987A1 (en) * 1975-09-12 1977-04-08 Siemens Ag ENCLOSURE FOR AGGRESSIVE LIQUIDS UNDER PRESSURE, IN PARTICULAR FLOW METER
US4714278A (en) * 1979-09-15 1987-12-22 Robert Bosch Gmbh Plastic part provided with a metal threaded element

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