DE212007000035U1 - Sieve and sieve for sifting cloth - Google Patents

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Abstract

Flügel (6) eines Siebs (1), der in Längsrichtung (L) des Flügels (6) einen ersten Rand (7) und einen zweiten Rand (8) und in Breitenrichtung (W) des Flügels (6) eine erste Fläche (9) und eine zweite Fläche (10), die den ersten Rand (7) und den zweiten Rand (8) verbinden, aufweist, welcher Flügel (6) in seiner Breitenrichtung (W) einen ersten Teil (11) und einen zweiten Teil (12) aufweist, wobei ein Anteil am ersten Teil (11) der ersten Fläche (9) des Flügels (6) angeordnet ist, sich gegen den ersten Rand (7) des Flügels (6) zu wölben, ein Anteil am zweiten Teil (12) der ersten Fläche (9) des Flügels (6) angeordnet ist, sich gegen den zweiten Rand (8) des Flügels (6) zu wölben und das Verhältnis von der Dicke (T) des Flügels (6) zur Breite (W) des Flügels (6) 0,06 bis 0,14 beträgt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Krümmungsradius (R1) der ersten Fläche (9) des...Wing (6) of a sieve (1) having a first edge (7) and a second edge (8) in the longitudinal direction (L) of the wing (6) and a first surface (9) in the width direction (W) of the wing (6) ) and a second surface (10) connecting the first edge (7) and the second edge (8), which wing (6) has in its width direction (W) a first part (11) and a second part (12 ), wherein a portion on the first part (11) of the first surface (9) of the wing (6) is arranged to buckle against the first edge (7) of the wing (6), a portion of the second part (12) the first face (9) of the wing (6) is arranged to buckle against the second edge (8) of the wing (6) and the ratio of the thickness (T) of the wing (6) to the width (W) of the wing (6) is 0.06 to 0.14, characterized in that a radius of curvature (R 1 ) of the first surface (9) of the ...

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Figure 00000001

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die Erfindung bezieht sich auf einen Flügel eines Siebs, der in Längsrichtung des Flügels einen ersten Rand und einen zweiten Rand und in Breitenrichtung des Flügels eine erste Fläche und eine zweite Fläche, die den ersten Rand und den zweiten Rand verbinden, aufweist, welcher Flügel in seiner Breitenrichtung einen ersten Teil und einen zweiten Teil aufweist, wobei ein Anteil am ersten Teil der ersten Fläche des Flügels angeordnet ist, sich gegen den ersten Rand des Flügels zu wölben, ein Anteil am zweiten Teil der ersten Fläche des Flügels angeordnet ist, sich gegen den zweiten Rand des Flügels zu wölben und das Verhältnis von der Dicke des Flügels zur Breite des Flügels 0,06 bis 0,14 beträgt.The The invention relates to a wing of a sieve which in the longitudinal direction of the wing, a first edge and a second edge and in the width direction of the wing a first surface and a second surface, the connecting the first edge and the second edge has, which Wing in its width direction a first part and having a second part, wherein a portion of the first part of first surface of the wing is arranged to arch against the first edge of the wing, a Share in the second part of the first surface of the wing is arranged to approach the second edge of the wing buckle and the ratio of the thickness of the wing to the width of the wing 0.06 to 0.14.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf ein Sieb, das einen Siebzylinder zum Sieben einer Stoffmischung aufweist.The The invention further relates to a screen comprising a screen cylinder for screening a mixture of substances.

In Papier- und Kartonherstellung zu verwendender Stoff wird in einer seiner Verarbeitungsphasen gesiebt, bevor der Stoff einer Papier- oder Kartonmaschine oder einer entsprechenden Vorrichtung zugeführt wird, um verschiedene Verunreinigungen, Splitter und andere solche Elemente zu entfernen, die die Qualität der herzustellenden Papier- oder Kartonbahn verschlechtern. Eine zum Sieben von Stoff verwendete Vorrichtung wird typisch ein Sieb oder eine Siebvorrichtung genannt. Ein allgemein verwendeter Siebtyp umfasst einen Siebzylinder mit einer zylindrischen, mit Öffnungen versehenen Siebfläche zum Sieben von Stoff. Die Öffnungen in der Siebfläche können zum Beispiel runde oder längliche Löcher oder parallel verlaufende Schlitze in der Fläche des Siebzylinders sein. Ein mit einem Siebzylinder versehenes Sieb weist typischerweise auch einen Rotor, der innerhalb der zylindrischen Siebfläche angeordnet ist und den Stoff im Sieb dreht, und Foilflügel oder solche Flügel auf, die auf den Rahmen des Rotors gestützt sind, so dass, wenn der Rotor rotiert, die Flügel einen Saugdruckimpuls auf der Siebfläche erzeugen, wodurch sich auf der Siebfläche gesammelter Abfallstoff und Fasern von der Siebfläche gelöst werden und zurück zur Stoffmischung zurückfahren. EP 0 764 736 A2 offenbart einen Siebflügel zum Sieben einer Fasersuspension.Fabric to be used in paper and board making is screened in one of its stages of processing before being fed to a paper or board machine or apparatus to remove various contaminants, splinters and other such elements affecting the quality of the paper or board to be produced Deteriorate board web. A device used to sieve fabric is typically called a sieve or sieve. A commonly used screen type includes a screen cylinder having a cylindrical apertured screen surface for sifting cloth. The openings in the screen surface may be, for example, round or elongated holes or parallel slots in the surface of the screen cylinder. A screened cylinder also typically includes a rotor disposed within the cylindrical screen surface which rotates the fabric in the screen, and foil wings or vanes supported on the frame of the rotor such that when the rotor rotates, the wings generate a suction pressure pulse on the screen surface, whereby waste material and fibers collected on the screen surface are released from the screen surface and return to the mixture of substances. EP 0 764 736 A2 discloses a sieve blade for sieving a fiber suspension.

Flusstechnische Eigenschaften von Flügeln können viele Probleme verursachen, wobei ein von den Größten ist, dass ein Flügel anfangen kann, Stoff mit sich zu drehen und den Stoff zum Ausfallen zu bringen, was die Siebkapazität verschlechtert und Faserverluste vermehrt. Ein anderes großes Problem ist, dass ein beträchtlicher Teil des auf einem Saugzonenteil des Flügels eintreffenden Flusses eher vom Vorderteil des Flügels zu dessen Hinterteil durch den Raum zwischen dem Flügel und der Siebfläche des Siebzylinders als durch die Siebfläche des Siebzylinders strömen kann, was die Spül- und Reinigungswirkung auf der Siebfläche verschlechtert.river Technical Properties of wings can cause many problems cause one of the biggest ones being that a wing can start to turn fabric around and to precipitate the substance, what the sieving capacity worsens and increases fiber losses. Another big one Problem is that a considerable part of the on one Suction zone part of the wing incoming river rather from the front part the wing to the rear part through the space between the wing and the screen surface of the screen cylinder as flowing through the screen surface of the screen cylinder can what the rinsing and cleaning effect on the sieve surface deteriorated.

KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuen Siebflügel mit verbesserten flusstechnischen Eigenschaften bereitzustellen.Of the present invention is the object of a new sieve to provide with improved flow properties.

Ein erfindungsgemäßer Siebflügel ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Krümmungsradius der ersten Fläche des Flügels im ersten Teil des Flügels 10 mm bis 30 mm und das Verhältnis von der Breite des ersten Teils des Flügels zur Breite des Flügels 0,12 bis 0,26 ist.One Inventive vane is characterized characterized in that a radius of curvature of the first surface of the wing in the first part of the wing 10 mm up 30 mm and the ratio of the width of the first part of the wing to the width of the wing 0.12 to 0.26 is.

Ein erfindungsgemäßes Sieb ist dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb einen Siebflügel nach einem der Schutzansprüche 1 bis 10 aufweist.One sieve according to the invention is characterized that the sieve a sieve wing according to one of the protection claims 1 to 10.

Der Siebflügel umfasst in Längsrichtung des Flügels einen ersten Rand und einen zweiten Rand und in Breitenrichtung des Flügels eine erste Fläche und eine zweite Fläche, die den ersten Rand und den zweiten Rand verbinden. Der Flügel weist in seiner Breitenrichtung einen ersten Teil und einen zweiten Teil auf, wobei ein Anteil am ersten Teil der ersten Fläche des Flügels angeordnet ist, sich gegen den ersten Rand des Flügels zu wölben, und ein Anteil am zweiten Teil der ersten Fläche des Flügels angeordnet ist, sich gegen den zweiten Rand des Flügels zu wölben. Das Verhältnis von der Dicke des Flügels zur Breite des Flügels beträgt 0,06 bis 0,14, der Krümmungsradius der ersten Fläche des Flügels im ersten Teil des Flügels beträgt 10 mm bis 30 mm, und das Verhältnis von der Breite des ersten Teils des Flügels zur Breite des Flügels beträgt 0,12 bis 0,26.Of the Sieve wing includes in the longitudinal direction of the wing a first edge and a second edge and in the width direction the wing a first surface and a second Surface connecting the first edge and the second edge. The wing has a first in its width direction Part and a second part on, with a share of the first part the first surface of the wing is arranged to buckle against the first edge of the wing, and a portion of the second portion of the first surface of the wing is arranged to approach the second edge of the wing bulge. The ratio of the thickness of the wing to Width of the wing is 0.06 to 0.14, the radius of curvature the first surface of the wing in the first part of the wing Wing is 10 mm to 30 mm, and the ratio from the width of the first part of the wing to the width of the wing is 0.12 to 0.26.

Durch den angeführten Flügel kann die Kapazität des Siebs effizient zur Erzeugung eines durch den Siebzylinder strömenden Stoffflusses benutzt werden, anstatt den Flügel dafür zu verwenden, einen Fluss im Stoff in tangentialer Richtung des Siebzylinders zu produzieren. Gleichzeitig wird durch den Flügel ein relativ drastisch steigender und möglicherweise hoher Saugdruck erzeugt, der die Siebfläche des Siebzylinders effizient reinigt. Der Flügel auch zwingt den zu siebenden Stoff auf flusstechnisch vorteilhafte Weise in einen Senkeraum, d. h. in die Druckzone, zwischen dem Siebzylinder und dem Vorderteil des Flügels, so dass der Stofffluss, der in die Saugzone zwischen dem Hinterteil des Flügels und dem Siebzylinder eintritt und die Siebfläche des Siebzylinders spült, in erster Linie eher durch den Siebzylinder als von der Vorderseite des Flügels durch den Raum zwischen dem Flügel und dem Siebzylinder fliesst. Gleichzeitig kann dennoch auch verhindert werden, dass sich der Stoff als eine dichte Schicht zwischen dem Flügel und dem Siebzylinder konzentriert, was durch einen zu schmalen und zu langen Senkeraum verursacht wird und was die Reinigung des Siebzylinders durch den Saugdruck verhindert und den Übergang von Verunreinigungen in die akzeptable Stofffraktion zustande bringt.By the cited wing, the capacity of the screen can be efficiently used to produce a flow of material flowing through the screen cylinder, instead of using the wing to produce a flow in the fabric in the tangential direction of the screen cylinder. At the same time a relatively drastically rising and possibly high suction pressure is generated by the wing, which cleans the screen surface of the screen cylinder efficiently. The wing also forces the material to be screened in a flow-wise advantageous manner in a Senkeraum, ie in the pressure zone, between the screen cylinder and the front of the wing, so that the material flow, which enters the suction zone between the rear part of the wing and the screen cylinder and the Rinsing the screen surface of the screen cylinder, flows primarily through the screen cylinder rather than from the front of the wing through the space between the wing and the screen cylinder. At the same time, however, it can also be prevented that the substance is a dense one Concentrated between the wing and the screen cylinder, which is caused by too narrow and too long Senkeraum and which prevents the cleaning of the screen cylinder by the suction pressure and brings about the transfer of impurities in the acceptable material fraction.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Einige Ausführungsformen der Erfindung werden in den beigefügten Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Es zeigenSome Embodiments of the invention are shown in the attached Drawings described in more detail. Show it

1 eine schematische Endansicht, die einen Teil eines Siebs darstellt, 1 a schematic end view, which forms part of a sieve,

2 eine schematische perspektivische Ansicht eines Siebflügels, 2 a schematic perspective view of a sash,

3 eine schematische Endansicht des Siebflügels gemäß 2, 3 a schematic end view of the sash according to 2 .

4 und 5 schematische Ansichten, die zeigen, wie ein Flügel gemäß der Lösung und ein Flügel nach dem Stand der Technik das Stoffflussverhalten beeinflussen. 4 and 5 schematic views showing how a wing according to the solution and a wing according to the prior art influence the material flow behavior.

Der Klarheit halber zeigen die Figuren einige Ausführungsformen der Erfindung vereinfacht. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf dieselben Elemente.Of the For clarity, the figures show some embodiments simplified the invention. The same reference numerals refer to the same elements.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG EINIGER AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION SOME EMBODIMENTS OF THE INVENTION

1 ist eine schematische Endansicht, die einen Teil eines Siebs 1 zum Sieben von in Papier- und Kartonherstellung zu verwendendem Stoff darstellt. Das Sieb 1 gemäß 1 ist mit einem Siebzylinder 2 versehen, dessen mit Öffnungen 3 versehene Zylinderfläche eine Siebfläche des Siebs 1 ausbildet. Das Sieb 1 gemäß 1 weist auch einen Rotor 4 auf, der innerhalb des Siebzylinders 2 angeordnet ist und bei dem Flügel 6 oder Foilflügel 6 mit Stützelementen 5 derart gestützt sind, dass, wenn der Rotor 4 in Richtung von Pfeil A in 1 rotiert, die Flügel 6 oder Foilflügel 6 einen kräftigen Saugdruckimpuls auf der Siebfläche erzeugen, wodurch sich auf der Siebfläche gesammelter Abfallstoff und Fasern von der Siebfläche gelöst werden und in die Stoffmischung zurückfahren. Typischerweise weist ein Sieb zumindest drei Stützelemente 5 und zumindest drei auf solche Elemente gestützte Flügel 6 auf. Der Klarheit halber enthält 1 keine ausführliche Beschreibung der Rahmenstruktur des Siebs 1 oder der für die Drehung des Rotors erforderlichen Anlage. Die allgemeine Konstruktion und das Arbeitsprinzip eines Siebs zum Sieben von Stoff sind einem Fachmann an sich bekannt und werden hier deshalb nicht ausführlicher erläutert. 1 is a schematic end view, which is part of a sieve 1 for screening fabrics to be used in paper and board making. The sieve 1 according to 1 is with a screen cylinder 2 provided, whose with openings 3 provided cylindrical surface of a sieve surface of the screen 1 formed. The sieve 1 according to 1 also has a rotor 4 on, inside the screen cylinder 2 is arranged and at the wing 6 or foil wings 6 with support elements 5 are supported such that when the rotor 4 in the direction of arrow A in 1 rotates, the wings 6 or foil wings 6 generate a strong suction pressure pulse on the screen surface, whereby waste material and fibers collected on the screen surface are released from the screen surface and returned to the mixture. Typically, a screen has at least three support elements 5 and at least three wings supported on such elements 6 on. For the sake of clarity contains 1 no detailed description of the frame structure of the sieve 1 or the equipment required for the rotation of the rotor. The general construction and working principle of a sieve for sifting fabric is known per se to a person skilled in the art and will therefore not be explained in more detail here.

2 ist eine schematische und perspektivische Ansicht eines Flügels 6 eines Siebs 1. 3 ist eine schematische Querschnittsansicht vom Ende gesehen, die den Flügel 6 des Siebs 1 gemäß 2 zeigt. Der Flügel 6 umfasst einen ersten Rand 7 des Flügels 6, d. h. einen Vorderrand 7 des Flügels 6, und einen zweiten Rand 8 des Flügels 6, d. h. einen Hinterrand 8 des Flügels 6. Der Flügel 6 umfasst weiterhin eine erste Fläche 9 des Flügels 6, d. h. eine Vorderfläche 9 des Flügels 6, die den Vorderrand 7 und den Hinterrand 8 verbindet und wesentlich auf eine aus dem Siebzylinder 2 des Siebs 1 bestehende Siebfläche gerichtet ist. Der Flügel 6 umfasst auch eine zweite Fläche 10 des Flügels 6, d. h. eine Hinterfläche 10 des Flügels 6, die den Vorderrand 7 und den Hinterrand 8 des Flügels 6 verbindet und die wesentlich weg von der Siebfläche des Siebs 1, in den Ausführungsformen von 1 und 3 wesentlich auf die Mitte des Siebzylinders 2, gerichtet ist. Der Flügel 6 hat eine Flügellänge L, die abhängig von der Länge des Siebzylinders 2 ist, und der Flügel 6 ist im Sieb 1 derart montiert, dass der Flügel 6 in seiner Längsrichtung L oft wesentlich parallel zur Achsenrichtung des Siebzylinders 2 verläuft. Andererseits kann der Flügel 6 auch schräg zur Achse des Siebzylinders 2 montiert werden. Die Bezugsmarke L kann sich sowohl auf die Längsrichtung des Flügels 6 als auch auf die Länge des Flügels 6 beziehen. Ferner hat der Flügel 6 eine Breite W, wobei die Breitenrichtung W des Flügels 6 wesentlich senkrecht zur Achse des Siebzylinders 2 ist. Die Breite W des Flügels 6 bezieht sich somit auf das Ausmaß des Flügels 6 in einer Richtung des Flügels 6, die der Drehrichtung A des Rotors 4 entspricht. Die Bezugsmarke W kann sich sowohl auf die Breitenrichtung des Flügels 6 als auch auf die Breite des Flügels 6 beziehen. Weiterhin hat der Flügel 6 eine Breite T, die einen Abstand zwischen der Vorderfläche 9 und der Hinterfläche 10 des Flügels aufweist. Die Bezugsmarke T kann sowohl für die Dickenrichtung des Flügels 6 als auch für die Dicke des Flügels 6 verwendet werden. In Breitenrichtung W des Flügels 6 weist der Flügel 6 zwischen dem Vorderrand 7 und dem Hinterrand 8 des Flügels 6 einen ersten Teil 11, d. h. einen Vorderteil 11, und einen zweiten Teil 12, d. h. einen Hinterteil 12, auf. Wie in 1 gezeigt wird, ist der Vorderteil 11 des Flügels 6 in Drehrichtung A des Rotors 4 gerichtet, und sein Anteil an der Vorderfläche 9 des Flügels 6 ist angeordnet, sich gegen den Vorderrand 7 des Flügels 6 zu wölben. Der Anteil des Hinterteils 12 des Flügels 6 von der Vorderfläche 9 des Flügels 6 ist seinerseits angeordnet, sich gegen den Hinterrand 8 des Flügels 6 zu wölben. Die Gesamtbreite W des Flügels 6 besteht aus der Breite W1 des Vorderteils 11 und der Breite W2 des Hinterteils 12. Der Flügel 6 ist derart gerichtet, dass der Vorderteil 11 des Flügels 6 auf den zu siebenden Stoff stößt, während der Hinterteil 12 des Flügels 6 den zu siebenden Stoff verlässt. 2 is a schematic and perspective view of a wing 6 a sieve 1 , 3 is a schematic cross-sectional view seen from the end, showing the wing 6 of the sieve 1 according to 2 shows. The wing 6 includes a first edge 7 of the grand piano 6 ie a leading edge 7 of the grand piano 6 , and a second edge 8th of the grand piano 6 ie a trailing edge 8th of the grand piano 6 , The wing 6 further comprises a first surface 9 of the grand piano 6 ie a front surface 9 of the grand piano 6 that the front edge 7 and the back edge 8th connects and essentially on one of the screen cylinder 2 of the sieve 1 existing sieve surface is directed. The wing 6 also includes a second surface 10 of the grand piano 6 ie a back surface 10 of the grand piano 6 that the front edge 7 and the back edge 8th of the grand piano 6 connects and the substantially away from the sieve surface of the sieve 1 , in the embodiments of 1 and 3 essential to the middle of the screen cylinder 2 , is directed. The wing 6 has a wing length L, which depends on the length of the screen cylinder 2 is, and the wing 6 is in the sieve 1 mounted so that the wing 6 in its longitudinal direction L often substantially parallel to the axis direction of the screen cylinder 2 runs. On the other hand, the wing can 6 also obliquely to the axis of the screen cylinder 2 to be assembled. The reference mark L can be applied both to the longitudinal direction of the wing 6 as well as the length of the wing 6 Respectively. Furthermore, the wing has 6 a width W, wherein the width direction W of the wing 6 substantially perpendicular to the axis of the screen cylinder 2 is. The width W of the wing 6 thus refers to the extent of the grand piano 6 in one direction of the grand piano 6 , the direction of rotation A of the rotor 4 equivalent. The reference mark W can be applied both to the width direction of the wing 6 as well as on the width of the wing 6 Respectively. Furthermore, the wing has 6 a width T, which is a distance between the front surface 9 and the back surface 10 of the wing. The reference mark T can be used both for the thickness direction of the wing 6 as well as the thickness of the wing 6 be used. In the width direction W of the wing 6 points the wing 6 between the front edge 7 and the back edge 8th of the grand piano 6 a first part 11 ie a front part 11 , and a second part 12 ie a rump 12 , on. As in 1 is shown is the front part 11 of the grand piano 6 in the direction of rotation A of the rotor 4 directed, and his share of the front surface 9 of the grand piano 6 is arranged to stand against the front edge 7 of the grand piano 6 to arch. The proportion of the buttock 12 of the grand piano 6 from the front surface 9 of the grand piano 6 is in turn arranged against the rear edge 8th of the grand piano 6 to arch. The total width W of the wing 6 consists of the width W1 of the front part 11 and the width W2 of the rear part 12 , The wing 6 is directed such that the front part 11 of the grand piano 6 on the fabric to be screened while the rump 12 of the grand piano 6 leaves the material to be screened.

Das Verhältnis von der Dicke T des Flügels 6 zur Breite W des Flügels 6 kann von 0,06 bis 0,14 betragen. Dieses Verhältnis wird erreicht, indem als die größte Dicke T, d. h. der größte Abstand zwischen der Vorderfläche 9 und der Hinterfläche 10, beispielsweise 10 mm und als Breite des Flügels 70 bis 150 mm ausgewählt wird. Vorteilhafter beträgt die Breite des Flügels 80 bis 120 mm, am vorteilhaftesten 90 bis 110 mm. Der Krümmungsradius R1 des Vorderteils 11 des Flügels 6 kann vorteilhaft 10 bis 30 mm sein, wobei das Verhältnis vom Krümmungsradius R1 des Vorderteils 11 des Flügels 6 zur Breite W des Flügels 6 0,07 bis 0,43 beträgt. Der Krümmungsradius des Vorderteils 11 des Flügels 6 ist vorteilhafter 10 bis 20 mm, am vorteilhaftesten 13 bis 17 mm. Das Verhältnis von der Breite W1 des Vorderteils 11 des Flügels 6 zur Breite W des Flügels 6 kann 0,12 bis 0,26 sein. Dieses Verhältnis wird durch die oben genannte Breite W des Flügels 6 erreicht, wenn die Breite des Vorderteils 11 des Flügels 6 18 mm beträgt.The ratio of the thickness T of the wing 6 to the width W of the wing 6 can be from 0.06 to 0.14. This ratio is achieved by taking as the largest thickness T, ie the largest distance between the front surface 9 and the back surface 10 , For example, 10 mm and the width of the wing 70 to 150 mm is selected. Advantageously, the width of the wing is 80 to 120 mm, most advantageously 90 to 110 mm. The radius of curvature R 1 of the front part 11 of the grand piano 6 may advantageously be 10 to 30 mm, wherein the ratio of the radius of curvature R 1 of the front part 11 of the grand piano 6 to the width W of the wing 6 0.07 to 0.43. The radius of curvature of the front part 11 of the grand piano 6 is more advantageously 10 to 20 mm, most advantageously 13 to 17 mm. The ratio of the width W1 of the front part 11 of the grand piano 6 to the width W of the wing 6 may be 0.12 to 0.26. This ratio is determined by the above-mentioned width W of the wing 6 achieved when the width of the front part 11 of the grand piano 6 18 mm.

Wenn der Flügel 6 in Bezug auf die Breite W des Flügels 6 dünn ist, wird die Kapazität des Siebs effizient zum Erzeugen eines durch den Siebzylinder 2 gerichteten Stoffflusses benutzt, anstatt den Flügel 6 zum Erzeugen eines Flusses im Stoff in tangentialer Richtung des Siebzylinders 2 zu verwenden. Mit dem angegebenen Variationsbereich der Breite W des Flügels 6 kann ein Flügel bereitgestellt werden, durch den eine erwünschte Druckpulsation zur Reinigung der Siebfläche des Siebzylinders 2 erreicht werden kann. Wegen des verhältnismäßig kleinen Krümmungsradius R1 der Vorderfläche 9 des Vorderteils 11 ist es möglich, einen relativ drastisch steigenden und mögli cherweise hohen Saugdruck zu erzeugen, der die Siebfläche des Siebzylinders 2 effizient reinigt. Die Breite W1 des Vorderteils 11 des Flügels 6 ist ihrerseits relativ klein in Bezug auf die Breite W des Flügels 6, aber die Breite W1 des Vorderteils 11 ist jedoch ausreichend, um den zu siebenden Stoff auf geeignete Weise in einen zwischen dem Siebzylinder 2 und dem Vorderteil 11 des Flügels 6 befindlichen Senkeraum 13, d. h. die Druckzone, zu zwingen, so dass der Stofffluss, der in eine zwischen dem Hinterteil 12 des Flügels 6 und dem Siebzylinder 2 befindliche Saugzone eintritt und die Siebfläche des Siebzylinders 2 spült, in erster Linie eher durch den Siebzylinder 2 als von der Vorderseite des Flügels 6 durch den Raum zwischen dem Flügel 6 und dem Siebzylinder 2 fliesst. Dadurch kann ein zu niedriger Saugdruck vermieden werden, der durch einen zu sanft abfallenden und langen Senkeraum 13 verursacht wird und der nicht ausreichend für das Spülen des Siebzylinders 2 ist. Weiterhin kann dadurch das Konzentrieren des Stoffes als eine dichte Schicht zwischen dem Flügel 6 und dem Siebzylinder 2 vermieden werden, was durch den zu sanft abfallenden und zu langen Senkeraum verursacht wird und was die Reinigung des Siebzylinders durch den Saugdruck verhindert. Ausserdem kann dadurch vermieden werden, dass Splitter und andere Abfallmaterialien in den Akzeptraum des Siebs 1 gelangen, was durch den zu sanft abfallenden und zu langen Senkeraum verursacht wird. Ein großer Öffnungswinkel des Vorderteils 11 des Flügels 6, d. h. ein kleiner Krümmungsradius R1 des Vorderteils 11, und ein verhältnismäßig kurzer Vorderteil 11 in Bezug auf die Gesamtbreite W des Flügels 6, d. h. eine verhältnismäßig kurze Senke 13, tragen zur Bildung einer hohen Siebkapazität bei, ohne dass jedoch wesentlich die Qualität der akzeptablen Stofffraktion oder des Akzeptstoffs beeinflusst wird. Alle oben genannten Flügeleigenschaften sind somit dadurch gekennzeichnet, dass sie die Stoffmischung dazu bringen, effizienter durch den Siebzylinder 2 zu fliessen, was zum besseren Sieben und Spülen der Siebfläche führt.If the wing 6 in relation to the width W of the wing 6 is thin, the capacity of the screen is efficient for generating one through the screen cylinder 2 targeted material flow rather than the wing 6 for generating a flow in the fabric in the tangential direction of the screen cylinder 2 to use. With the specified range of variation of the width W of the wing 6 a wing can be provided by which a desired pressure pulsation for cleaning the screen surface of the screen cylinder 2 can be achieved. Because of the relatively small radius of curvature R 1 of the front surface 9 of the front part 11 It is possible to produce a relatively drastically rising and possibly high suction pressure, which is the screen area of the screen cylinder 2 cleans efficiently. The width W1 of the front part 11 of the grand piano 6 is in turn relatively small in relation to the width W of the wing 6 but the width W1 of the front part 11 however, it is sufficient to suitably place the material to be screened in between the screen cylinder 2 and the front part 11 of the grand piano 6 located sink area 13 That is, the pressure zone, to force, so that the flow of material, in one between the rump 12 of the grand piano 6 and the screen cylinder 2 located suction zone and the screen surface of the screen cylinder 2 flushes, primarily through the screen cylinder 2 as from the front of the grand piano 6 through the space between the wing 6 and the screen cylinder 2 flows. As a result, too low a suction pressure can be avoided by a too slowly sloping and long Senkeraum 13 is caused and insufficient for rinsing the screen cylinder 2 is. Furthermore, this can concentrate the substance as a dense layer between the wing 6 and the screen cylinder 2 be avoided, which is caused by the gently sloping and too long Senkeraum and what prevents the cleaning of the screen cylinder by the suction pressure. In addition, it can be avoided that splinters and other waste materials in the acceptance space of the sieve 1 what is caused by the gently sloping and too long Senkeraum. A large opening angle of the front part 11 of the grand piano 6 ie a small radius of curvature R 1 of the front part 11 , and a relatively short front piece 11 in relation to the total width W of the wing 6 ie a relatively short sink 13 , contribute to the formation of a high sieving capacity, but without significantly affecting the quality of the acceptable pulp fraction or acceptor. All of the above-mentioned wing properties are thus characterized by making the composition blend more efficiently through the screen cylinder 2 to flow, which leads to better sieving and rinsing the screen surface.

Durch die angegebenen Eigenschaften wird die Konstruktion des Flügels 6 äusserst dünn und stromlinienförmig, was sehr vorteilhaft für den Fluss ist, da der betreffende Flügel nur ein wenig zum Drehen des darum befindlichen Stoffes beiträgt, weshalb keine ungünstige Stoffausfällung erfolgt und die Siebkapazität hoch ist, während der Faserverlust gering ist. Wenn keine Stoffausfällung stattfindet, kann der Spalt oder Freiraum zwischen dem Flügel 6 und dem Siebzylinder 2 verkleinert werden. Am kleinsten ist dieser Freiraum an einer Stelle, wo sich die Vorderfläche 9 des Vorderteils 11 und die Vorderfläche 9 des Hinterteils 12 des Flügels 6 vereinigen, und je nach der Anwendung kann ein solcher Freiraum 2 bis 5 mm, vorteilhaft 3 mm, betragen. Je nach der Anwendung kann der Freiraum natürlich auch kleiner oder größer sein. Wenn der Flügel 6 sehr nahe dem Siebzylinder 2 gestellt werden kann, wird die auf die Reinigung des Flügels wirkende Druckschwankung effizienter und der Stofffluss wird verhindert, direkt zwischendurch den Flügel 6 und den Siebzylinder 2 in den Hinterteil des Flügels 6 einzutreten.Due to the specified properties, the construction of the wing 6 extremely thin and streamlined, which is very advantageous for the flow, since the wing in question contributes only a little to the rotation of the material around it, so there is no unfavorable material precipitation and the sieve capacity is high, while the fiber loss is low. If no material precipitation occurs, the gap or clearance between the wing may 6 and the screen cylinder 2 be downsized. The smallest is this free space at a point where the front surface 9 of the front part 11 and the front surface 9 of the buttock 12 of the grand piano 6 unite, and depending on the application, such a free space 2 up to 5 mm, advantageously 3 mm. Of course, depending on the application, the free space can also be smaller or larger. If the wing 6 very close to the screen cylinder 2 can be made, acting on the cleaning of the wing pressure fluctuation is more efficient and the flow of material is prevented, directly in between the wing 6 and the screen cylinder 2 in the rump of the wing 6 enter.

Dank der vorteilhaften Flusseigenschaften des Flügels 6 wird der zu siebende Stoff mit einer niedrigeren Flügelgeschwindigkeit zur Bewegung gebracht, was bedeutet, dass der Flügel 6 mit der gleichen Flügelgeschwindigkeit weniger Energie als die früheren Flügellösungen verbraucht. Folglich kann die Flügelgeschwindigkeit in Hinsicht auf die frühere Flügelgeschwindigkeit sogar verringert werden, da der Flügel schon mit geringen Flügelgeschwindigkeiten ein ideales Flussfeld zur Reinigung des Siebzylinders 2 erzeugt. Somit kann die für das Sieben verwendete Energiemenge verringert werden, während gleichzeitig jedoch dasselbe Siebergebnis erreicht wird.Thanks to the favorable flow characteristics of the wing 6 the fabric to be screened is made to move at a lower wing speed, which means that the wing 6 consumes less energy than the previous wing solutions at the same wing speed. Consequently, the wing speed can even be reduced with respect to the former wing speed, since the wing, even with low wing velocities, is an ideal flow field for cleaning the screen cylinder 2 generated. Thus, the amount of energy used for sieving can be reduced while at the same time achieving the same sieving result.

Vorteilhaft kann ein Krümmungsradius R2 des Vorderrands 7 des Flügels 6 von 2 bis 10 mm betragen. Vorteilhafter ist der Krümmungsradius R2 des Vorderrands 7 von 2 bis 6 mm, am vorteilhaftesten 2,5 bis 4 mm. Wegen des sehr kleinen Krümmungsradius R2 des Vorderrands 7 des Flügels 6 wird die zu siebende Stoffmischung scharf zweigeteilt, ohne dass die einzelnen Fasern oder Faserbündel in der Stoffmischung am Flügel 6 haften.Advantageously, a radius of curvature R 2 of the leading edge 7 of the grand piano 6 from 2 to 10 mm. More advantageous is the radius of curvature R 2 of the leading edge 7 from 2 to 6 mm, most advantageous 2.5 to 4 mm. Because of the very small radius of curvature R 2 of the front edge 7 of the grand piano 6 the substance mixture to be screened is sharply divided into two, without the individual fibers or fiber bundles in the composition on the wing 6 be liable.

Das Verhältnis von einem Krümmungsradius R3 der Vorderfläche 9 des Hinterteils 12 des Flügels 6 zur Breite W des Flügels 6 kann zwischen 2,03 und 4,36 sein. Ein solches Verhältnis wird erreicht, indem der Krümmungsradius R3 der Vorderfläche 9 des Hinterteils 12 des Flügels 6 305 mm beträgt. Wenn der Krümmungsradius R3 der Vorderfläche 9 des Hinterteils 12 des Flügels 6 ausreichend klein ist, kann ein großer Flussraum für einen durch den Siebzylinder 2 zum Hinterteil 12 des Flügels 6 strömenden Spülfluss schnell geöffnet werden, der das Spülen der Siebfläche des Siebzylinders 2 verstärkt. Ein zu kleiner Krümmungsradius ist seinerseits nachteilig, da sich dabei ein sich vor dem Sieb bildendes Vakuum von den Rändern des Flügels statt durch den Siebzylinder füllen kann. Ein großer Flussraum kann für einen durch den Siebzylinder 2 zum Hinterteil 12 des Flügels 6 strömenden Spülfluss schnell geöffnet werden, indem der Flügel 6 in Bezug auf das Stützelement 5 derart beweglich angeordnet wird, dass der Flügel 6 in Hinsicht auf das Stützelement 5 und den Siebzylinder 2 gedreht werden kann.The ratio of a radius of curvature R 3 of the front surface 9 of the buttock 12 of the grand piano 6 to the width W of the wing 6 can be between 2.03 and 4.36. Such a ratio is achieved by the radius of curvature R 3 of the front surface 9 of the buttock 12 of the grand piano 6 305 mm. When the radius of curvature R 3 of the front surface 9 of the buttock 12 of the grand piano 6 Sufficiently small, a large flow space for one through the screen cylinder 2 to the rump 12 of the grand piano 6 flowing purge flow to be opened quickly, which rinsing the screen surface of the screen cylinder 2 strengthened. Too small a radius of curvature in turn is disadvantageous, since it can fill a forming before the screen vacuum from the edges of the wing instead of through the screen cylinder. A large river space can pass through the screen cylinder 2 to the rump 12 of the grand piano 6 flowing purge flow to be opened quickly by the wing 6 with respect to the support element 5 is arranged so movable that the wing 6 in terms of the support element 5 and the screen cylinder 2 can be turned.

Der Flügel 6 kann fest an den Stützelementen 5 angeordnet werden. Der Flügel 6 kann auch in Bezug auf den Siebzylinder 2 drehbar angeordnet werden. Durch einen Flügel, der in Bezug auf den Siebzylinder 2 drehbar ist, kann der kleinste Abstand oder Freiraum zwischen dem Hinterrand 8 des Flügels 6 und dem Siebzylinder 2 beeinflusst werden, der, wenn ein breiter Flügel verwendet wird, zum Beispiel zwischen 10 und 50 mm, und, falls der Flügel schmaler, z. B. kleiner als 100 mm, ist, zwischen 10 und 30 mm variieren kann. Ein in Bezug auf den Siebzylinder 2 drehbarer Flügel kann auch dafür verwendet werden, um den kleinsten Abstand oder Freiraum zwischen dem ganzen Flügel 6 und dem Siebzylinder 2 zu beeinflussen. Somit kann ein in Bezug auf den Siebzylinder 2 drehbarer Flügel verwendet werden, um die Größe eines Flussraums zwischen dem Hinterteil 12 des Flügels 6 und dem Siebzylinder 2 auf viele Weisen zu beeinflussen.The wing 6 Can be fixed to the support elements 5 to be ordered. The wing 6 can also with respect to the screen cylinder 2 be arranged rotatable. By a wing, in relation to the screen cylinder 2 is rotatable, the smallest distance or clearance between the rear edge 8th of the grand piano 6 and the screen cylinder 2 for example, if a wide wing is used, for example between 10 and 50 mm, and if the wing is narrower, e.g. B. smaller than 100 mm, can vary between 10 and 30 mm. A in relation to the screen cylinder 2 Swiveling wing can also be used for the smallest distance or clearance between the whole wing 6 and the screen cylinder 2 to influence. Thus, with respect to the screen cylinder 2 rotatable wings are used to reduce the size of a flow space between the rump 12 of the grand piano 6 and the screen cylinder 2 to influence in many ways.

Wenn die Breite des Vorderteils 11 des Flügels 6 18 mm beträgt, ist die Breite des Hinterteils 12 des Flügels 6 52 bis 132 mm, wobei das Verhältnis von der Breite W2 des Hinterteils 12 des Flügels 6 zur Breite W des Flügels 6 von 0,74 bis 0,88 mm ist. Je nach der Anwendung kann die Breite des Vorderteils des Flügels 6 jedoch zwischen 8 und 40 mm variieren. Wenn der Hinterteil 12 des Flügels 6 deutlich breiter als der Vorderteil 11 des Flügels 6 ist, ist eine ausreichend lange Zeit für die Beruhigung des Stoffmischungsflusses vorgesehen, um die gute Spülung der Siebfläche des Siebzylinders 2 zu verbessern.If the width of the front part 11 of the grand piano 6 18 mm, is the width of the rear part 12 of the grand piano 6 52 to 132 mm, the ratio of the width W2 of the rear part 12 of the grand piano 6 to the width W of the wing 6 from 0.74 to 0.88 mm. Depending on the application, the width of the front part of the wing 6 however, vary between 8 and 40 mm. If the rump 12 of the grand piano 6 significantly wider than the front part 11 of the grand piano 6 is a sufficiently long time for the calming of the substance mixture flow is provided to the good rinsing of the screen surface of the screen cylinder 2 to improve.

Die Hinterfläche 10 des Flügels 6 kann gerade sein, aber vorteilhaft ist sie auf in 3 gezeigte Weise gewölbt ausgebildet, so dass die Hinterfläche 10 des Flügels 6 eine etwas konkave Fläche ausbildet. Ein Krümmungsradius R4 der Hinterfläche 10 des Hinterteils 12 des Flügels 6 kann 250 mm betragen, wobei das Verhältnis vom Krümmungsradius R4 zur Breite W des Flügels 6 zwischen 1,67 und 3,57 ist und die Mitte des Krümmungsradius R4 im Fall der 1 und 3 auf das Innere des Siebzylinders 2 gerichtet ist. Dank der gewölbten Hinterfläche richtet sich der Stoff in einer Richtung auf, die mehr parallel zum Radius des Siebzylinders 2 als die der früheren Lösungen verläuft, weshalb der Flügel 6 den Stoff effizienter mischt. Wegen der gewölbten Hinterfläche bewegt sich der Stoff auch effizienter, so dass sich der Stoff mit einer geringeren Flügelgeschwindigkeit bewegt, was bedeutet, dass das Sieben weniger Energie verbraucht. Im Vergleich zu einer Lösung, bei der die Flussrichtung durch das Drehen des Flügels 6 in Bezug auf den Siebzylinder 2 geändert wird, kann anhand der gewölbten Hinterfläche eine flusstechnisch bessere Änderung in Flussrichtung des Stoffflusses erreicht werden.The back surface 10 of the grand piano 6 can be straight but beneficial she is on in 3 shown curved manner, so that the rear surface 10 of the grand piano 6 forms a slightly concave surface. A radius of curvature R 4 of the rear surface 10 of the buttock 12 of the grand piano 6 can be 250 mm, the ratio of the radius of curvature R 4 to the width W of the wing 6 is between 1.67 and 3.57 and the center of the radius of curvature R 4 in the case of 1 and 3 on the inside of the screen cylinder 2 is directed. Thanks to the arched rear surface, the fabric straightens in one direction, more parallel to the radius of the screen cylinder 2 than the previous solutions runs, which is why the wing 6 mixing the substance more efficiently. Because of the curved back surface, the fabric also moves more efficiently so that the fabric moves at a lower wing velocity, meaning that the sieving consumes less energy. Compared to a solution where the flow direction by turning the wing 6 in relation to the screen cylinder 2 is changed, a flux technically better change in the flow direction of the material flow can be achieved on the basis of the curved rear surface.

Ein Krümmungsradius R5 des Hinterrands 8 des Flügels 6 kann 1 bis 6 mm betragen, wobei das Verhältnis vom Krümmungsradius R5 des Hinterrands 8 zur Breite W des Flügels 6 zwischen 0,01 und 0,04 ist. Vorteilhaft ist der Krümmungsradius R5 des Hinterrands 8 des Flügels 6 1 bis 4 mm, vorteilhafter 1 bis 3 mm und am vorteilhaftesten 1 bis 2 mm. Ein Hinterrand 8 des Flügels 6, der eine sehr scharfe Form aufweist, verhindert die Ausbildung von unnötigen energieverbrauchenden Wirbelungen in Zusammenhang mit dem Hinterrand 8 des Flügels 6. Weiterhin ist die Struktur des Hinterrands 8 eines Flügels 6 mit einem kleinen Krümmungsradius bei Betrieb auch deutlich unanfälliger für Schäden als die eines vollkommen scharfen Hinterrands.A radius of curvature R 5 of the rear edge 8th of the grand piano 6 can be 1 to 6 mm, wherein the ratio of the radius of curvature R 5 of the rear edge 8th to the width W of the wing 6 between 0.01 and 0.04. Advantageously, the radius of curvature R 5 of the rear edge 8th of the grand piano 6 1 to 4 mm, more preferably 1 to 3 mm and most preferably 1 to 2 mm. A trailing edge 8th of the grand piano 6 , which has a very sharp shape, prevents the formation of unnecessary energy-consuming eddies associated with the rear edge 8th of the grand piano 6 , Furthermore, the structure of the back edge 8th a grand piano 6 with a small radius of curvature in operation also much less susceptible to damage than that of a perfectly sharp rear edge.

4 und 5 sind schematische Ansichten, die zeigen, wie ein vorliegender Flügel und ein Flügel nach dem Stand der Technik auf das Stoffflussverhalten in einem Siebzylinder einwirken. In 4 und 5 bezieht sich die dicke Linie auf einen Flügel gemäß der vorliegenden Lösung, während sich die feine Linie auf einen Flügel nach dem Stand der Technik bezieht. 4 stellt die Wirkung der Flügel auf ein zum Umfang des Siebzylinders paralleles Stoffflussgeschwindigkeitsprofil dar, während 5 ihrerseits die Wirkung der Flügel auf ein zum Radius des Siebzylinders paralleles Stoffflussgeschwindigkeitsprofil darstellt. In 4 und 5 repräsentiert die Horizontalachse die Zeit, so dass die Zeit von rechts nach links verläuft, während die Vertikalachse die Stoffflussgeschwindigkeit repräsentiert, wobei die positive Geschwindigkeit, d. h. die Geschwindigkeit über der Horizontalachse, einem Druckimpuls entspricht und die negative Geschwindigkeit, d. h. die Geschwindigkeit unter der Horizontalachse, einem Saugimpuls entspricht. Wenn sich der Flügel somit einem Bezugspunkt nähert, nimmt die tangentiale Geschwindigkeit zu und die maximale Geschwindigkeit wird im Bereich des Vorderteils des Flügels erreicht. Danach nimmt die tangentiale Geschwindigkeit ab und das Minimum wird an der schmalsten Stelle zwischen dem Flügel und einem Siebkorb erreicht. Nach dem schmalsten Schlitz am Bezugspunkt nimmt die tangentiale Geschwindigkeit wieder auf ein Niveau zu, das am Anteil zwischen den Flügeln des Siebs herrscht. Die Kurve in 5 ist ähnlich der in Zusammenhang mit der oben in 4 beschriebenen Kurve ausgebildet. 4 and 5 Fig. 3 are schematic views showing how a prior art wing and blade affect the material flow behavior in a screen cylinder. In 4 and 5 The thick line refers to a grand piano according to the present invention, while the fine line refers to a grand piano according to the prior art. 4 represents the effect of the wings on a parallel to the circumference of the screen cylinder Stoffflussgeschwindigkeitsprofil, while 5 in turn represents the effect of the wings on a parallel to the radius of the screen cylinder material flow velocity profile. In 4 and 5 For example, the horizontal axis represents time so that the time passes from right to left while the vertical axis represents the mass flow velocity, where the positive velocity, ie, the Ge speed over the horizontal axis, corresponds to a pressure pulse and the negative speed, ie the speed below the horizontal axis, corresponds to a suction pulse. As the wing approaches a reference point, the tangential velocity increases and the maximum velocity is reached in the region of the front of the wing. Thereafter, the tangential velocity decreases and the minimum is reached at the narrowest point between the wing and a strainer basket. After the narrowest slot at the reference point, the tangential velocity increases again to a level prevailing at the portion between the wings of the screen. The curve in 5 is similar to that in the above in 4 formed curve described.

4 zeigt, dass das durch den Flügel gemäß der angegebenen Lösung hervorgebrachte tangentiale Stoffflussgeschwindigkeitsprofil deutlich regelmäßiger als das durch die Lösung nach dem Stand der Technik hervorgebrachte tangentiale Stoffflussgeschwindigkeitsprofil ist. Mit anderen Worten bedeutet das, dass der Flügel gemäß der vorliegenden Lösung deutlich weniger Stoff darum dreht als der Flügel nach dem Stand der Technik. Somit wird die Kapazität des Siebs auf in 5 gezeigte Weise effizient zum Erzeugen eines durch den Siebzylinder strömenden Stoffflusses benutzt, anstatt den Flügel zum Erzeugen eines Flusses im Stoff in tangentialer Richtung des Siebzylinders zu verwenden. 4 Figure 5 shows that the tangential mass flow velocity profile produced by the blade according to the indicated solution is significantly more regular than the tangential mass flow velocity profile produced by the prior art solution. In other words, this means that according to the present solution, the wing rotates significantly less material therearound than the wing of the prior art. Thus, the capacity of the sieve becomes in 5 is used efficiently for generating a flow of material flowing through the screen cylinder, instead of using the wing to create a flow in the fabric in the tangential direction of the screen cylinder.

5 zeigt, dass der Saugimpuls des durch den Flügel gemäß der vorliegenden Lösung hervorgebrachten radialen Stoffflussgeschwindigkeitsprofils deutlich breiter aber jedoch wesentlich von derselben Größe wie der Saugimpuls des durch den Flügel nach dem Stand der Technik hervorgebrachten radialen Stoffflussgeschwindigkeitsprofils ist. Ein breiterer Saugimpuls bedeutet eine höhere Siebkapazität, da das Siebkorb besser gereinigt wird. Es könnte möglich sein, die Breite des Saugimpulses zu vergrößern, indem der Senketeil 13 zwischen dem Vorderteil 11 des Flügels 6 und dem Siebzylinder 2 verengt und verlängert wird, aber dies würde seinerseits dazu führen, dass Verunreinigungen im Senketeil 13 konzentriert werden, so dass die Verunreinigungen in die akzeptable Stofffraktion übertragen werden, was die Qualität des Stoffes verschlechtert. 5 Fig. 10 shows that the suction pulse of the radial mass flow velocity profile produced by the blade according to the present solution is significantly wider but substantially the same size as the suction momentum of the radial mass flow velocity profile produced by the prior art blade. A wider suction pulse means a higher sieving capacity, as the sieve basket is better cleaned. It could be possible to increase the width of the suction pulse by the sinking part 13 between the front part 11 of the grand piano 6 and the screen cylinder 2 is narrowed and lengthened, but this would in turn lead to contamination in the sinking part 13 be concentrated so that the impurities are transferred into the acceptable material fraction, which deteriorates the quality of the substance.

In einigen Fällen können die in der vorliegenden Anmeldung angegebenen Merkmale als solche und unabhängig von anderen Merkmalen angewandt werden. Andererseits können gegebenenfalls die in der vorliegenden Anmeldung offenbarten Merkmale gegebenenfalls kombiniert werden, um verschiedene Kombinationen auszubilden. In 1 wird gezeigt, dass der Flügel 6 am Rotor 4 derart befestigt ist, dass, wenn der Rotor 4 rotiert, sich der Flügel 6 mit dem Rotor 4 bewegt. Wahlweise kann insbesondere in Grobsieben aber auch in anderen Sieben, wo der die Siebfläche ausbildende Siebzylinder 2 drehbar ist, der Flügel 6 auch fest auf die Rahmenstruktur des Siebs 1 gestützt werden, so dass, wenn der Siebzylinder 2 gedreht wird, der Flügel 6 unbeweglich bleibt aber jedoch einen ähnlichen Effekt produziert wie beim Rotieren mit dem Rotor 4, wenn der Siebzylinder 2 unbeweglich bleibt. In einem solchen Falle wird der Flügel gegensätzlich gerichtet, als in einem Fall, solchen Falle wird der Flügel gegensätzlich gerichtet, als in einem Fall, wo der Flügel derart rotiert, dass sich der Hinterteil des Flügels den zu siebenden Stoff begegnet, während der Vorderteil des Flügels den zu siebenden Stoff verlässt.In some cases, the features stated in the present application may be used as such and independently of other features. On the other hand, if desired, the features disclosed in the present application may optionally be combined to form various combinations. In 1 is shown that the wing 6 on the rotor 4 is fixed such that when the rotor 4 revolves, the wing 6 with the rotor 4 emotional. Optionally, especially in coarse sieves but also in other sieves, where the sieve cylinder forming the sieve surface 2 is rotatable, the wing 6 also stuck to the frame structure of the sieve 1 be supported, so that when the screen cylinder 2 is turned, the wing 6 but immobile remains but produces a similar effect as when rotating with the rotor 4 when the screen cylinder 2 remains immobile. In such a case, the wing is directed oppositely, as in one case, the wing is directed oppositely, as in a case where the wing rotates so that the rear part of the wing meets the material to be screened, while the front part of Wing leaves the material to be screened.

Es ist natürlich möglich, den Siebflügel aus mehreren Stücken zu bilden, die aneinander befestigt sind, oder alternativ bildet der Flügel eine einheitliche Struktur aus, die aus demselben Material besteht. Der Siebflügel kann hergestellt werden, indem er zum Beispiel gegossen, extrudiert oder aus Blechscheiben gebogen und maschinell bearbeitet wird. Der Flügel wird gewöhnlich aus Stahl, zum Beispiel Gussstahl, extrudierbarem Stahl oder einem anderen Stahltyp, hergestellt. Natürlich kann der Flügel auch aus anderen Metallen oder Plastikmaterialien hergestellt werden oder er kann als Kompositbau gebildet werden.It is of course possible, the sieve wing made up of several pieces that are attached to each other are, or alternatively the wing forms a uniform Structure made of the same material. The sieve wing can be made by, for example, casting, extruding or bent from sheet metal discs and machined. Of the Wing is usually made of steel, for example cast steel, extrudable steel or another type of steel. Naturally The wing can also be made of other metals or plastic materials or it can be made as a composite construction.

Die Zeichnungen und die dazugehörige Beschreibung dienen lediglich zur Veranschaulichung der Idee der Erfindung. Die Einzelheiten der Erfindung können im Rahmen der Schutzansprüche variieren.The Drawings and accompanying description are for convenience only to illustrate the idea of the invention. The details of Invention may be within the scope of the claims vary.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 0764736 A2 [0003] - EP 0764736 A2 [0003]

Claims (13)

Flügel (6) eines Siebs (1), der in Längsrichtung (L) des Flügels (6) einen ersten Rand (7) und einen zweiten Rand (8) und in Breitenrichtung (W) des Flügels (6) eine erste Fläche (9) und eine zweite Fläche (10), die den ersten Rand (7) und den zweiten Rand (8) verbinden, aufweist, welcher Flügel (6) in seiner Breitenrichtung (W) einen ersten Teil (11) und einen zweiten Teil (12) aufweist, wobei ein Anteil am ersten Teil (11) der ersten Fläche (9) des Flügels (6) angeordnet ist, sich gegen den ersten Rand (7) des Flügels (6) zu wölben, ein Anteil am zweiten Teil (12) der ersten Fläche (9) des Flügels (6) angeordnet ist, sich gegen den zweiten Rand (8) des Flügels (6) zu wölben und das Verhältnis von der Dicke (T) des Flügels (6) zur Breite (W) des Flügels (6) 0,06 bis 0,14 beträgt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Krümmungsradius (R1) der ersten Fläche (9) des Flügels (6) im ersten Teil (11) des Flügels (6) 10 mm bis 30 mm und das Verhältnis von der Breite (W1) des ersten Teils (11) des Flügels (6) zur Breite (W) des Flügels (6) 0,12 bis 0,26 ist.Wings ( 6 ) of a sieve ( 1 ), which in the longitudinal direction (L) of the wing ( 6 ) a first edge ( 7 ) and a second edge ( 8th ) and in the width direction (W) of the wing ( 6 ) a first surface ( 9 ) and a second surface ( 10 ), the first margin ( 7 ) and the second edge ( 8th ), which wing ( 6 ) in its width direction (W) a first part ( 11 ) and a second part ( 12 ), with a share in the first part ( 11 ) of the first surface ( 9 ) of the wing ( 6 ) is arranged, against the first edge ( 7 ) of the wing ( 6 ), a share in the second part ( 12 ) of the first surface ( 9 ) of the wing ( 6 ) is arranged, against the second edge ( 8th ) of the wing ( 6 ) and the ratio of the thickness (T) of the wing ( 6 ) to the width (W) of the wing ( 6 ) 0.06 to 0.14, characterized in that a radius of curvature (R 1 ) of the first surface ( 9 ) of the wing ( 6 ) In the first part ( 11 ) of the wing ( 6 ) 10 mm to 30 mm and the ratio of the width (W1) of the first part ( 11 ) of the wing ( 6 ) to the width (W) of the wing ( 6 ) Is 0.12 to 0.26. Siebflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rand des Flügels (6) der Vorderrand (7) des Flügels (6) ist, der zweite Rand des Flügels (6) der Hinterrand (8) des Flügels (6) ist, die erste Fläche des Flügels (6) die Vorderfläche (9) des Flügels (6) ist, die den Vorderrand (7) und den Hinterrand (8) des Flügels (6) verbindet und die auf eine Siebfläche des Siebs (1) gerichtet wird, die zweite Fläche des Flügels (6) die Hinterfläche (10) des Flügels (6) ist, die den Vorderrand (7) und den Hinterrand (8) des Flügels (6) verbindet und die weg von der Siebfläche des Siebs (1) gerichtet wird, und der erste Teil des Flügels (6) der Vorderteil (11) des Flügels (6) ist.A sash according to claim 1, characterized in that the first edge of the sash ( 6 ) the front edge ( 7 ) of the wing ( 6 ), the second edge of the wing ( 6 ) the rear edge ( 8th ) of the wing ( 6 ), the first surface of the wing ( 6 ) the front surface ( 9 ) of the wing ( 6 ), which is the leading edge ( 7 ) and the rear edge ( 8th ) of the wing ( 6 ) and which are placed on a sieve surface of the sieve ( 1 ), the second surface of the wing ( 6 ) the back surface ( 10 ) of the wing ( 6 ), which is the leading edge ( 7 ) and the rear edge ( 8th ) of the wing ( 6 ) and the away from the sieve surface of the sieve ( 1 ), and the first part of the wing ( 6 ) the front part ( 11 ) of the wing ( 6 ). Siebflügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (W) des Flügels (6) vorteilhaft 70 bis 150 mm, vorteilhafter 80 bis 120 mm und am vorteilhaftesten 90 bis 110 mm beträgt.A sash according to claim 1 or 2, characterized in that the width (W) of the sash ( 6 ) is advantageously 70 to 150 mm, more preferably 80 to 120 mm and most advantageously 90 to 110 mm. Siebflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die größte Dicke (T) des Flügels (6) 10 mm beträgt.Vane according to one of the preceding claims, characterized in that the largest thickness (T) of the wing ( 6 ) Is 10 mm. Siebflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius (R1) des ersten Teils (11) des Flügels (6) vorteilhaft 10 bis 30 mm, vorteilhafter 10 bis 20 mm und am vorteilhaftesten 13 bis 17 mm beträgt.A vane wing according to any one of the preceding claims, characterized in that the radius of curvature (R 1 ) of the first part (R 1 ) 11 ) of the wing ( 6 ) is advantageously 10 to 30 mm, more preferably 10 to 20 mm and most preferably 13 to 17 mm. Siebflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (W1) des ersten Teils (11) des Flügels (6) 8 bis 40 mm beträgt.Vane according to one of the preceding claims, characterized in that the width (W1) of the first part ( 11 ) of the wing ( 6 ) Is 8 to 40 mm. Siebflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Krümmungsradius (R2) des ersten Rands (7) des Flügels (6) vorteilhaft 2 bis 10 mm, vorteilhafter 2 bis 6 mm und am vorteilhaftesten 2,5 bis 4 mm beträgt.Sliding vane according to one of the preceding claims, characterized in that a radius of curvature (R 2 ) of the first edge (R 2 ) of the first edge ( 7 ) of the wing ( 6 ) is advantageously 2 to 10 mm, more preferably 2 to 6 mm and most preferably 2.5 to 4 mm. Siebflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fläche (10) des Flügels (6) gewölbt ist.A sash according to any one of the preceding claims, characterized in that the second surface ( 10 ) of the wing ( 6 ) is arched. Siebflügel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von einem Krümmungsradius (R4) der zweiten Fläche (10) des zweiten Teils (12) des Flügels (6) zur Breite (W) des Flügels (6) zwischen 1,67 und 3,57 ist.A sash according to claim 8, characterized in that the ratio of a radius of curvature (R 4 ) of the second surface ( 10 ) of the second part ( 12 ) of the wing ( 6 ) to the width (W) of the wing ( 6 ) is between 1.67 and 3.57. Siebflügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Krümmungsradius (R5) des zweiten Rands (8) des Flügels (6) 1 bis 6 mm, vorteilhaft 1 bis 4 mm, vorteilhafter 1 bis 3 mm und am vorteilhaftesten 1 bis 2 mm beträgt.A vane according to any one of the preceding claims, characterized in that a radius of curvature (R 5 ) of the second edge (R 5 ) of the second edge ( 8th ) of the wing ( 6 ) 1 to 6 mm, advantageously 1 to 4 mm, more preferably 1 to 3 mm and most advantageously 1 to 2 mm. Sieb (1), das einen Siebzylinder (2) zum Sieben einer Stoffmischung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (1) einen Flügel (6) des Siebs (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist.Scree ( 1 ), which has a screen cylinder ( 2 ) for screening a mixture of substances, characterized in that the sieve ( 1 ) a wing ( 6 ) of the sieve ( 1 ) according to one of claims 1 to 10. Sieb nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (1) einen rotierbaren Rotor (4) aufweist, der innerhalb des Siebzylinders (2) angeordnet ist und der zumindest drei Flügel (6) aufweist, die auf den Rotor (4) des Siebs (1) anhand von Stützelementen (5) gestützt sind.Sieve according to claim 11, characterized in that the sieve ( 1 ) a rotatable rotor ( 4 ), which within the screen cylinder ( 2 ) and the at least three wings ( 6 ), which on the rotor ( 4 ) of the sieve ( 1 ) by means of supporting elements ( 5 ) are supported. Sieb nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (6) in Bezug auf das Stützelement (5) derart angeordnet ist, dass der Flügel (6) in Bezug auf das Stützelement (5) und den Siebzylinder (2) rotierbar ist.Sieve according to claim 11 or 12, characterized in that the wing ( 6 ) with respect to the support element ( 5 ) is arranged such that the wing ( 6 ) with respect to the support element ( 5 ) and the screen cylinder ( 2 ) is rotatable.
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