DE212005000003U1

DE212005000003U1 - Device for cleaning material channel with impurities with two or more cleaning heads placed next to each other moving in transverse direction to surface of material channel on transverse carriage

Info

Publication number: DE212005000003U1
Application number: DE212005000003U
Authority: DE
Original assignee: ROBO PAPER BV
Current assignee: ROBO PAPER BV
Priority date: 2005-10-24
Filing date: 2005-10-24
Publication date: 2006-02-09
Anticipated expiration: 2015-10-25

Abstract

Cleaning device (1) with engine and control unit (2) and three cleaning heads (12,13,14) in three discharge equipment (16,17,18) moving in transverse carriage (3) on surface of material channel (15) which is rolling in direction (6) by a returning roller (8). Disposal mechanism (4) in disposal area (20) collects the impurities for disposal through pipe-line (27) in direction of current (28).

Description

Die Erfindung betrifft zum einen eine Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn von Verunreinigungen mit einer Reinigungseinrichtung. Zum anderen betrifft die Erfindung sowohl ein Verfahren zum Reinigen einer derartigen Materialbahn von Verunreinigungen als auch ein Verfahren zum Herstellen eines Speedup-Cleaning-Heads.The The invention relates to a device for cleaning a Material web of impurities with a cleaning device. On the other hand, the invention relates both to a method for cleaning such a web of impurities as well as a Method for producing a speedup cleaning head.

Insbesondere Vorrichtungen sowie Verfahren zum Reinigen einer Materialbahn sind aus dem Stand der Technik vielfältig bekannt.Especially Devices and methods for cleaning a material web are varied from the prior art known.

Beispielsweise sind aus der Offenlegungsschrift DE 198 60 567 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes bekannt, bei welchen das Transportband im Bereich einer Umlenkrolle mittels eines Reinigungsmediums, welches aus Reinigungsdüsen austritt, gereinigt wird. Die Reinigungsdüsen sind hierbei in einer Saugglocke untergebracht, welche beabstandet über dem Transportband angeordnet ist. An der Saugglocke ist zusätzlich eine Absaugleitung angeordnet, worüber von der Materialbahn gelöste Verschmutzungen sowie Reinigungsmedienreste aus der Saugglocke abgesaugt werden. Hierzu ist die Absaugleitung mit einer Absaugeinrichtung verbunden, wobei mittels der Absaugeinrichtung bei Bedarf auch die Saugleistung variiert werden kann. Die hier beschriebene Reinigungsvorrichtung eignet sich gut dazu, verschiedenartigs te Transportbänder, insbesondere aus der Papier- und/oder Kartonindustrie, zu reinigen.For example, from the published patent application DE 198 60 567 A1 a method and a device for cleaning a conveyor belt is known, in which the conveyor belt in the region of a deflection roller by means of a cleaning medium, which exits from cleaning nozzles, is cleaned. The cleaning nozzles are in this case housed in a suction bell, which is arranged at a distance above the conveyor belt. On the suction cup, a suction line is additionally arranged, which is sucked off of the material web solutes and cleaning media residues from the suction cup. For this purpose, the suction is connected to a suction device, wherein by means of the suction device, if necessary, the suction power can be varied. The cleaning device described here is well suited to various types te conveyor belts, especially from the paper and / or cardboard industry to clean.

Des Weiteren ist in der Offenlegungsschrift DE 196 27 973 A1 eine Reinigungsvorrichtung beschrieben, mittels welcher eine Walze einer Papiermaschine gereinigt wird. Hierzu ist eine einzelne Saugglocke vor der Walze angeordnet. Die einzelne Saugglocke ist an einem Traversierwagen angeordnet, sodass die Saugglocke entlang der Walze hin und her traversieren und dabei gelöste Verunreinigungen von der Oberfläche absaugen kann.Furthermore, in the published patent application DE 196 27 973 A1 a cleaning device is described, by means of which a roll of a paper machine is cleaned. For this purpose, a single suction cup is arranged in front of the roller. The single suction cup is arranged on a trolley, so that the suction cup travels back and forth along the roller and thereby can suck off dissolved impurities from the surface.

Auch in der Offenlegungsschrift DE 195 48 893 A1 ist eine Reinigungsvorrichtung beschrieben, bei welcher eine einzelne Saugglocke quer zu einem Trockensieb traversierend bewegt wird. Die Saugglocke umgibt hierbei einen Düsenkopf, aus welchem ein Flüssigkeitsstrahl auf das Trockensieb gelenkt wird. Mittels der einzelnen Saugglocke können Schmutzpartikel sowie Restwasser aus dem Reinigungsbereich abgeführt werden.Also in the published patent application DE 195 48 893 A1 a cleaning device is described in which a single suction cup is moved transversely to a drying wire traversing. The suction cup surrounds a nozzle head, from which a liquid jet is directed onto the drying wire. By means of the single suction cup dirt particles and residual water can be removed from the cleaning area.

Ebenfalls ist in dem Gebrauchsmuster DE 295 03 752 U1 eine Reinigungsvorrichtung beschrieben, welche eine einzelne Saugglocke aufweist, die traversierend quer zu einem Trockensiebband bewegt wird. Mittels der Saugglocke können vorteilhaft Schmutzpartikel sowie Restwasser abgeführt werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass Schmutzpartikel oder Restwasser in großen Mengen außerhalb des Saugraumes der einzelnen Saugglocke gelangt.Also in the utility model DE 295 03 752 U1 a cleaning device is described, which has a single suction cup, which is moved traversing across a drying wire belt. By means of the suction cup dirt particles and residual water can advantageously be removed without the risk that dirt particles or residual water passes in large quantities outside of the suction chamber of each suction cup.

Eine Gattungsgemäße Reinigungsvorrichtung ist auch in der DE 693 14 805 T2 beschrieben, bei welcher ein einzelner Düsenkopf gegenüber einer zu reinigenden Walze hin und her bewegt wird. Mittels des Düsenkopfes, werden einerseits Reinigungsmittelstrahlen auf die zu reinigende Oberfläche aufgebracht und andererseits werden gelöste Verschmutzungen und Restwasser aus dem Reinigungsbereich durch den Düsenkopf hindurch abgesaugt.A generic cleaning device is also in the DE 693 14 805 T2 described, in which a single nozzle head is moved relative to a roller to be cleaned back and forth. By means of the nozzle head, on the one hand detergent jets are applied to the surface to be cleaned and on the other hand, dissolved dirt and residual water from the cleaning area are sucked through the nozzle head.

Eine Reinigungsvorrichtung mit einem ähnlichen Düsenkopf ist in der EP 1 358 949 A2 beschrieben. Auch diese Reinigungsvorrichtung umfasst einen einzelnen Düsenkopf, in welchem Düsen zum Ausbringen von Reinigungsstrahlen angeordnet sind. Auch hierbei werden gelöste Verschmutzungen und Restwasser durch den Düsenraum abgesaugt. Diese Vorrichtung arbeitet ebenfalls mit einem einzelnen Düsenkopf, der gegenüber einer zu reinigenden Oberfläche an einer Traversiereinrichtung hin und her bewegt wird.A cleaning device with a similar nozzle head is in the EP 1 358 949 A2 described. This cleaning device also comprises a single nozzle head, in which nozzles for discharging cleaning jets are arranged. Again, dissolved dirt and residual water are sucked through the nozzle chamber. This device also works with a single nozzle head which is reciprocated against a surface to be cleaned on a traversing device.

Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung gattungsgemäße Reinigungsvorrichtungen weiter zu entwickeln, so dass neben verbesserten Reinigungsleistungen idealerweise zusätzlich der bauliche Aufwand derartiger Reinigungsvorrichtungen reduziert ist.It object of the present invention is generic cleaning devices continue to develop, so in addition to improved cleaning performance ideally in addition the structural complexity of such cleaning devices is reduced.

Die Aufgabe der Erfindung wird von einer Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn von Verunreinigungen mit einer Reinigungseinrichtung gelöst, bei welcher die Reinigungseinrichtung zwei Reinigungsköpfe oder mehr aufweist, welche auf die Materialbahn gerichtet und ne beneinander, vorzugsweise quer zur Förderrichtung der Materialbahn, angeordnet sind.The The object of the invention is a device for cleaning a Material web of contaminants dissolved with a cleaning device, at which the cleaning device two cleaning heads or has more, which are directed to the material web and ne next to each other, preferably transversely to the conveying direction the web, are arranged.

Erfindungsgemäß weist vorliegende Reinigungseinrichtung mehrere Reinigungsköpfe auf, so dass es möglich ist, die umlaufende Materialbahn bei lediglich einem Umlauf der Materialbahn über die vollständige Breite der Materialbahn zu reinigen.According to the invention present cleaning device on several cleaning heads, so that it is possible is, the circulating material web in only one revolution of the Material web over the complete Width of the material web to clean.

Dies ist bei keiner der eingangs erwähnten Vorrichtungen der Fall. Alle Vorrichtungen weisen lediglich einen Reinigungskopf auf, der zwar mehrere Flüssigkeitsdüsen zum Ausbringen von Reinigungsstrahlen aufweisen kann, jedoch existiert jeweils nur ein Reinigungskopf, durch welchen hindurch gelöste Verschmutzungen und Restwasser von der zu reinigenden Oberfläche weg transportiert werden.This is not in any of the devices mentioned above the case. All devices have only one cleaning head on, although several fluid nozzles for Application of cleaning jets may have, however, exists in each case only one cleaning head through which dissolved contaminants and residual water to be transported away from the surface to be cleaned.

Unter dem Begriff „Reinigungskopf" versteht man im Sinne der Erfindung ein Bauteil, mit welchem zum einen unter Druck stehende Reinigungsmittel, wie Wasser, und gegebenenfalls unter Druck stehende Gase, wie Pressluft, auf eine Materialbahn aufgebracht, insbesondere aufgedüst, und zum anderen von der Materialbahn gelöste Verschmutzungen bzw. restliches Reinigungsmittel aus dem Bereich der Materialbahnoberfläche weg transportiert, insbesondere abgesaugt, werden. Bei den vorliegenden Reinigungsköpfen handelt es sich somit um kombinierte Strahl-/Saugeinrichtungen, die Düsen unterschiedlichster Bauart beherbergen und durch die gleichzeitig Verschmutzungen aus dem Reinigungsbereich abgeführt werden.The term "cleaning head" is understood in the context of the invention, a component with which on the one hand pressurized cleaning agents, such as water, and possibly pressurized gases, such as compressed air, applied to a web, in particular aufgedüst, and on the other transported by the material web contaminants or residual cleaning agent transported away from the area of the web surface, in particular sucked , become. The present cleaning heads are thus combined jet / suction devices which accommodate nozzles of various designs and through which dirt is simultaneously removed from the cleaning area.

Durch die Vielzahl derartiger Reinigungsköpfe wird eine wesentlich effektivere Reinigung der Materialbahn erzielt, als dies bei herkömmlichen Reinigungsvorrichtungen, wie beispielsweise bei der in der eingangs zitierten Offenlegungsschrift beschrieben, der Fall ist. Insbesondere die eingangs beschriebene Reinigungsvorrichtung weist im Gegensatz zu der vorliegenden Reinigungsvorrichtung nämlich lediglich eine Saugglocke mit Reinigungsdüsen, also lediglich einen Reinigungskopf, auf.By The variety of such cleaning heads will be a much more effective Cleaning of the material web achieved, as with conventional Cleaning devices, such as in the. In cited published patent application, which is the case. Especially the cleaning device described above has in contrast namely only a suction cup for the present cleaning device with cleaning nozzles, So only a cleaning head, on.

Zwar sind derartige Saugglocken in der Regel quer zu der Förderrichtung der zu reinigenden Materialbahn traversierend gelagert, jedoch wird mittels der herkömmlichen Saugglocken bei einem Umlauf der Materialbahn lediglich nur ein Teil der gesamten Materialbahnbreite gereinigt, so dass die zu reinigende Materialbahn mehrmals umlaufen muss, um durch eine quer zur Umlaufrichtung der Materialbahn verlagerbare Saugglocke auf ganzer Breite gereinigt zu werden.Though Such suction cups are usually transverse to the conveying direction the material web to be cleaned traversing stored, however, is by means of the conventional Suction cups in one revolution of the web only only one Part of the entire web width cleaned, so that to be cleaned Material web must circulate several times to pass through a direction transverse to the direction of rotation the material web displaceable suction cup over its entire width cleaned become.

Mit dem Begriff „Materialbahn" ist im Sinne der Erfindung jegliche umlaufende Transport- oder Trägereinrichtung erfasst, welche im normalen Gebrauch derart verschmutzt, dass sie nach und nach ihre Funktionsfähigkeit einbüßt. Deshalb ist eine Reinigung der Materialbahn vorzugsweise im laufenden Betrieb in den meisten Fällen unumgänglich. Beispielsweise ist die Materialbahn ein Trockensieb, ein Furniersieb oder Pressfilz und muss deshalb insbesondere während des laufenden Betriebs von Faserrückständen, Klebstoffen oder sonstigen Zuschlagsstoffen, die Maschen oder Poren der Materialbahn zusetzen, gereinigt werden.With The term "material web" is in the sense of Invention detects any circulating transport or support means which in normal use so dirty that they gradually their operability loses. Therefore is a cleaning of the web preferably during operation in most cases unavoidable. For example, the material web is a drying wire, a veneer screen or press felt and must therefore especially during operation of fiber residues, adhesives or other aggregates that add mesh or pores to the web, getting cleaned.

Vorzugsweise werden die Reinigungsköpfe quer zur Förderrichtung der Materialbahn angeordnet. Je nach dem vorhandenen Anforderungsprofil an die Reinigungsvorrichtung können die einzelnen Reinigungsköpfe beliebig nebeneinander angeordnet sein. Die Anzahl der Reinigungsköpfe richtet sich hierbei sinnvoller Weise auch nach den Abmessungen der Materialbahn. Bisher haben gattungsgemäße Reinigungsvorrichtungen lediglich einen Reinigungskopf, der quer zu einer umlaufenden Materialbahn traversiert. Mit mehreren solcher Reinigungsköpfe kann die Materialbahn sogar bereits bei nur einem einzigen Umlauf der Materialbahn über die gesamte Materialbahnbreite gereinigt werden.Preferably The cleaning heads are transversely to the conveying direction arranged the material web. Depending on the existing requirement profile to the cleaning device can the individual cleaning heads be arranged arbitrarily side by side. The number of cleaning heads depends this meaningful way according to the dimensions of the web. So far, generic cleaning devices only a cleaning head, which is transverse to a circumferential material web traversed. With several such cleaning heads, the web can even already with only a single revolution of the material web over the Whole material web width to be cleaned.

Kumulativ oder alternativ hierzu sind wenigstens zwei Reinigungsköpfe an einer gemeinsamen Traversiereinrichtung, welche die Materialbahn überspannt, angeordnet. Hierdurch sind die Reinigungsköpfe vorteilhafter Weise verlagerbar gegenüber der Materialbahn angeordnet, so dass die Reinigungsköpfe bei Bedarf vorzugsweise quer zur Materialbahn hin- und her bewegt werden können. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn Materialbahnen unterschiedlicher Breite an einer einzigen Reinigungsvorrichtung gereinigt werden sollen.Cumulative or alternatively, at least two cleaning heads on one common traversing device, which spans the material web, arranged. As a result, the cleaning heads are advantageously displaced across from arranged the material web, so that the cleaning heads at Demand preferably transversely to the web can be moved back and forth. This is particularly advantageous when webs of different Width can be cleaned on a single cleaning device should.

Um eine hohe Reinigungsleistung hinsichtlich jedes einzelnen Reinigungskopfes sicher zu stellen, ist es vorteilhaft, wenn jeder Reinigungskopf eine eigene separate Abführeinrichtung zum Abführen gelöster Verunreinigungen aufweist. Durch das Zuordnen einer separaten Abführeinrichtung zu jedem Reinigungskopf wird auch die Betriebssicherheit der gesamten Reinigungsvorrichtung erhöht, da die Materialbahn selbst dann noch ausreichend gereinigt wird, sollte ein Reinigungskopf, beispielsweise wegen einer Verschmutzung der Abführeinrichtung, auch nur teilweise die volle Reinigungsleistung verlieren.Around a high cleaning performance with regard to each individual cleaning head To make sure it is beneficial if every cleaning head its own separate discharge device for discharging dissolved Contaminants. By assigning a separate discharge device to every cleaning head is also the operational safety of the entire Cleaning device increased, since the material web is still sufficiently cleaned, should a cleaning head, for example because of contamination of the discharge device, only partially lose the full cleaning performance.

Darüber hinaus wird die Aufgabe der Erfindung auch von einer Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn von Verunreinigung mit einer Reinigungseinrichtung gelöst, bei welcher die Reinigungseinrichtung wenigstens einen Reinigungskopf und eine Abführeinrichtung mit einer Abführeinrichtungseintrittsöffnung und mit einer Abführeinrichtungsaustrittsöffnung aufweist, und an der Abführeinrichtungseintrittsöffnung der Reinigungskopf und an der Abführeinrichtungsaustrittsöffnung ein Volumenstromteiler angeordnet ist.Furthermore The object of the invention is also a device for cleaning a web of contamination with a cleaning device solved, in which the cleaning device at least one cleaning head and a discharge device with a discharge device inlet opening and having a discharge device exit opening, and at the discharge device entrance opening of Cleaning head and at the discharge device outlet opening Volume flow divider is arranged.

Der Volumenstromteiler teilt hierbei insbesondere einen aus der Abführeinrichtungsaustrittsöffnung heraus strömenden Hauptvolumenstrom in wenigstens zwei unterschiedliche Strömungsrichtungen auf, wodurch, wie im weiteren Textverlauf ausführlich erläutert, besonders günstige Strömungsverhältnisse erzielt werden.Of the Volume flow divider divides in particular one out of the Abführeinrichtungsaustrittsöffnung flowing Main flow in at least two different directions of flow, which, as explained in detail in the further course of the text, achieves particularly favorable flow conditions become.

Ist im Zusammenhang mit vorliegender Erfindung von einem Hauptvolumenstrom die Rede, versteht man darunter im Wesentlichen ein Luftgemisch aus Reinigungsmittel und aus von einer Materialbahn gelösten Verschmutzungen, die sich oberhalb der Materialbahn durch die Reinigungsköpfe und die Abführeinrichtungen bewegen.is in the context of the present invention of a main volume flow the speech, it essentially means an air mixture Cleaning agents and contaminants dissolved from a material web, located above the web through the cleaning heads and the evacuation facilities move.

Dementsprechend wird die Aufgabe der Erfindung auch von einem Verfahren zum Reinigen einer Materialbahn von Verschmutzungen gelöst, bei welchem Reinigungsmittelstrahlen auf die Materialbahn aufgedüst und Verschmutzungen mittels der Reinigungsmittelstrahlen von der Materialbahn gelöst werden und ein hierbei entstandener Hauptvolumenstrom gegen oder in einen Volumenstromteiler geleitet wird.Accordingly, the object of the invention also by a method for cleaning ei ner material web dissolved by contamination, in which detergent jets are sprayed onto the material web and dirt by means of the detergent jets are released from the material web and a resulting main volume flow is directed against or into a volume flow divider.

Der Volumenstromteiler bewirkt insbesondere im Bereich hinter der Abführeinrichtung, also am Abführeinrichtungsausgang, besonders günstige Strömungsverhältnisse, die sich wiederum bis in und vor den Reinigungskopf auswirken, wodurch die Reinigungsleistung jedes einzelnen Reinigungskopfes weiter erhöht ist. Hierdurch können eine Materialbahngeschwindigkeit und/oder eine höhere Traversiergeschwindigkeit eines Reinigungskopfes oder mehrerer Reinigungsköpfe eingestellt werden.Of the Volume flow divider causes especially in the area behind the discharge device, so at the lead-off exit, particularly favorable flow conditions, which in turn affect up to and in front of the cleaning head, which the cleaning performance of each cleaning head is further increased. This allows a material web speed and / or a higher traversing speed a cleaning head or more cleaning heads are set.

Neben den zeitlichen Vorteilen bei gleichbleibender oder sogar verbesserter Reinigungsqualität wird eine normale Reinigungsqualität wesentlich erhöht, wenn ursprüngliche Materialbahngeschwindigkeiten oder Traversiergeschwindigkeiten beibehalten werden.Next the temporal benefits at the same or even improved Cleaning quality is a normal cleaning quality significantly increased, if original Material web speeds or traversing speeds are maintained.

Außerdem wird durch die verbesserten Strömungsverhältnisse die Gefahr verringert, dass insbesondere die Reinigungsköpfe und die dazugehörigen Abführeinrichtungen durch die von der Materialbahn abgesaugten Verunreinigungen verstopfen oder verkleben.In addition, will through the improved flow conditions reduces the risk that in particular the cleaning heads and the associated discharge devices clogged by the suctioned from the web impurities or stick together.

Je nach Ausführung des Volumenstromteilers ist es vorteilhaft, wenn die Abführeinrichtung des Reinigungskopfes mit einer Abführeinrichtungsaustrittsöffnung vor oder in einem Volumenstromteiler endet.ever after execution of the volume flow divider, it is advantageous if the discharge device the cleaning head with a Abfhreinrichtungsaustrittsöffnung or ends in a volumetric flow divider.

Wenn die Abführeinrichtung vor dem Volumenstromteiler endet, ist es vorteilhaft, wenn an einer Abführeinrichtungaustrittsöffnung einer Abführeinrichtung ein konkav ausgebildeter Bereich des Volumenstromteilers angeordnet ist.If the discharge device ends before the volumetric flow divider, it is advantageous if at a Abführeinrichtungaustrittsöffnung a removal device arranged a concave trained portion of the volume flow divider is.

Ein konkav ausgebildeter Bereich des Volumenstromteilers vor der Abführeinrichtung ist besonders einfach realisiert, wenn der Volumenstromteiler einen Keilkörper aufweist. Hierbei ist der Keilkörper dann vorzugsweise derart vor der Abführeinrichtungaustrittsöffnung der Abführeinrichtung angeordnet, dass die Keilspitze vorzugsweise mittig vor der Abführeinrichtungaustrittsöffnung angeordnet ist. Somit strömt der Hauptvolumenstrom gegen die Spitze des Keilkörpers und wird im Zuge dessen geteilt.One concave trained area of the volume flow divider in front of the discharge device is particularly easy realized when the flow divider a wedge body having. Here is the wedge body then preferably in such a way in front of the Abführeinrichtungaustrittsöffnung the removal device arranged that the wedge tip preferably arranged centrally in front of the discharge device outlet opening is. Thus flows the main volume flow against the top of the wedge body and is in the course of this divided.

Der Keilkörper teilt den aus der Abführeinrichtungsöffnung der Abführeinrichtung austretenden Hauptvolumenstrom wenigstens in zwei Teilvolumenströme, deren Strömungsverhalten sich besser beherrschen lassen als das eines einzigen ungeteilten Hauptvolumenstroms, der beim Weiterführen bzw. Umlenken die Gefahr einer Stauung bzw. die Gefahr einer unerwünschten Druckerhöhung innerhalb des Systems in sich birgt.Of the wedge body divide that from the spout opening of the removal device exiting main flow at least in two partial volume flows whose flow behavior be better controlled than that of a single undivided main flow, the while continuing or divert the risk of congestion or the risk of unwanted pressure increase within the system.

Durch das Vorsehen des vorliegenden Volumenstromteilers könnte auf das Erfordernis, die gelösten Verschmutzungen durch eine Absaugeinrichtung, wie ein Gebläse, zusätzlich abzusaugen, verzichtet werden, so dass vorliegende Reinigungsvorrichtung insgesamt wesentlich kompakter gebaut und damit kostengünstiger hergestellt werden kann. Diese kompakte Bauweise erlaubt es zudem, vorliegende Reinigungsvorrichtung gegebenenfalls auch an bestehende Anlagen, bei welchen Materialbahnen zu reinigen sind, nachträglich anzuordnen, selbst wenn an den bestehenden Anlagen nur ein begrenzter Bauraum zur Verfügung steht.By the provision of the present volume flow divider could on the requirement, the solved Pollution by a suction device, such as a blower, in addition to suck, be omitted, so that present cleaning device as a whole built much compact and thus manufactured cheaper can. This compact design also allows existing cleaning device possibly also to existing systems, in which material webs to be cleaned, subsequently to arrange, even if the existing facilities only a limited amount of space to disposal stands.

Endet dagegen eine Abführeinrichtungaustrittsöffnung der Abführeinrichtung alternativ in einem Volumenstromteiler, ist es vorteilhaft, wenn an der Abführeinrichtungaustrittsöffnung ein konvex ausgebildeter Bereich des Volumenstromteilers angeordnet ist.ends In contrast, a discharge device outlet opening of the removal device Alternatively, in a volume flow divider, it is advantageous if at the discharge device outlet opening Convex trained area of the volume flow divider is arranged.

Bei einer derartigen Ausführungsvariante ist es vorteilhaft, wenn der Volumenstromteiler voneinander beabstandete vorzugsweise gekrümmte Leitbleche aufweist. Bei derart voneinander beabstandeten vorzugsweise gekrümmten Leitbleche befindet sich jeweils ein Leitblech vorzugsweise links der Abführeinrichtungaustrittsöffnung und ein entgegen gesetzt gekrümmtes Leitblech rechts der Abführeinrichtungaustrittsöffnung, so dass auch mit einem derart ausgebildeten Volumenstromteiler der Hauptvolumenstrom in einen ersten Teilvolumenstrom und in einen zweiten Teilvolumenstrom aufteilt wird, wodurch die vorstehend bereits erläuterten Vorteile erzielt werden.at such an embodiment it is advantageous if the volume flow divider spaced from each other preferably curved Has baffles. In such spaced apart preferably curved Baffles are each a baffle preferably left the discharge device outlet opening and an opposite curved Baffle right of the discharge device outlet opening, so that even with such a trained volume flow divider the Main flow in a first partial flow and in a second partial volume flow is divided, whereby the above already explained Benefits are achieved.

Dadurch, dass der Hauptvolumenstrom hinter der Abführeinrichtung in wenigstens zwei Teilvolumenströme geteilt wird, entsteht dort ein derartiger Unterdruck, der das Abführen gelöster Verunreinigungen nicht nur hinter der Abführeinrichtung sondern auch innerhalb der Abführeinrichtung und sogar bis in und vor den Reinigungskopf positiv beeinflusst.Thereby, that the main volume flow downstream of the discharge device in at least two partial volume flows is divided, there arises such a negative pressure, the removal of dissolved impurities not just behind the evacuation device but also within the discharge device and even positively influenced up to and before the cleaning head.

Ähnliche Effekte lassen sich vorteilhafter Weise erzielen, wenn an der weiteren Öffnung ein Diffusor angeordnet ist.Similar Effects can be achieved advantageously, if at the other opening a diffuser is arranged.

Um den Hauptvolumenstrom bzw. die durch den Volumenstromteiler erzeugten Teilvolumenströme und damit auch die gelösten Verschmutzungen sowie Reinigungsmittelreste besonders gut und kontrolliert entsorgen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Abführeinrichtung in einen Entsorgungsbereich mündet, in welchem vorzugsweise ein oder eine Vielzahl von Volumenstromteilern angeordnet sind. Vorzugsweise werden die Teilvolumenströme innerhalb des Entsorgungsbereiches derart geführt, dass sie gemeinsam über eine Entsorgungsleitung abgeführt werden können.In order to be able to dispose of the main volume flow or the partial volume flows generated by the volumetric flow divider and thus also the dissolved contaminants and residues of detergent in a particularly good and controlled manner, it is advantageous if the discharge device is in a disposal area opens, in which preferably one or a plurality of volumetric flow dividers are arranged. Preferably, the partial volume flows are guided within the disposal area such that they can be removed together via a disposal line.

Da allein schon mittels des Volumenstromteilers und dessen beschriebenen vorteilhaften Ausgestaltungen enorme Verbesserungen hinsichtlich einer gattungsgemäßen Reinigungsvorrichtung erzielt werden, sind die Merkmale im Zusammenhang mit dem Volumenstromteiler auch ohne die übrigen Merkmale vorliegender Erfindung vorteilhaft.There Already by means of the volume flow divider and its described advantageous embodiments in terms of enormous improvements a generic cleaning device are achieved, the features are related to the volume flow divider even without the rest Features of the present invention advantageous.

Die Reinigungsqualität vorliegender Reinigungsvorrichtung ist weiter verbessert, wenn der Reinigungskopf einen Speedup-Cleaning-Head aufweist.The cleaning quality This cleaning device is further improved when the Cleaning head has a speedup cleaning head.

Da der Speedup-Cleaning-Head auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn vorteilhaft weiter entwickelt, sind alle Merkmale, welche im Zusammenhang mit dem Speedup-Cleaning-Head stehen, auch ohne die übrigen Merkmale vorliegender Erfindung erfinderisch und vorteilhaft. Insbesondere ist es schon vorteilhaft, wenn nur ein Reinigungskopf einen Speedup-Cleaning-Head aufweist.There the Speedup Cleaning Head even without the other features of the invention a cleaning device for cleaning a material web advantageous Further developed, all features are related to the Speedup Cleaning Head, even without the other features present Invention inventive and advantageous. In particular, it is already advantageous if only one cleaning head has a speed-up cleaning head.

Somit wird die Aufgabe vorliegender Erfindung von einem Speedup-Cleaning-Head zum Reinigen einer Materialbahn von Verschmutzungen mit einem Düsenraum gelöst, in welchem Reinigungsmitteldüsen zum Aufdüsen von Reinigungsmittelstrahlen auf die Materialbahn und in welchem Beschleunigungsmitteldüsen zum Eindüsen von Beschleunigungsmittelstrahlen in dem Düsenraum angeordnet sind.Consequently The object of the present invention is a Speedup-Cleaning-Head for cleaning a web of contaminants with a nozzle space solved, in which detergent nozzles for topping up of detergent jets on the web and in which Accelerating agent nozzles for injecting of accelerator jets are disposed in the nozzle space.

Der hier beschriebene Speedup-Cleaning-Head weist zum Beschleunigen eines vorzugsweise bereits sich bewegenden Hauptvolumenstroms, welcher sich in dem Düsenraum des Speedup-Cleaning-Heads befindet, Beschleunigungsmitteldüsen innerhalb des Düsenraums auf. Dadurch, dass aus den Beschleunigungsmitteldüsen Beschleunigungsmittelstrahlen zusätzlich in den Düsenraum eingedüst werden, beschleunigt sich der in dem Düsenraum befindliche Hauptvolumenstrom zusätzlich und strömt aus eben diesem Düsenraum besonders vorteilhaft heraus.Of the Speedup Cleaning Head described here has to accelerate a preferably already moving main volume flow, which in the nozzle room the Speedup Cleaning Head is located, accelerator nozzles within of the nozzle space on. Characterized in that accelerating agent jets from the accelerator nozzles additionally in the nozzle chamber injected be, the main volume flow located in the nozzle chamber accelerates additionally and flows from just this nozzle space especially advantageous.

Mit dem Begriff „Beschleunigungsmittelstrahlen" werden vorliegend Fluidstrahlen jeglicher Art beschrieben, welche primär nicht zum Reinigen der Materialbahn vorgesehen sind und welche aus entsprechenden Beschleunigungsmitteldüsen in den Düsenraum austreten. Ein wichtiges Kriterium, wodurch sich die Beschleunigungsmittelstrahlen von den Reinigungsmittelstrahlen abgrenzen, ist darin zu sehen, dass die Beschleunigungsmittelstrahlen idealerweise überhaupt nicht oder nur unwesentlich auf die zu reinigende Materialbahn auftreffen. Die Beschleunigungsmittelstrahlen sind im Sinne der Erfindung jedenfalls nicht dafür vorgesehen, Verschmutzungen aktiv von der Materialbahnoberfläche zu strahlen. Allenfalls unterstützen sie ein Lösen von Verschmutzungen dadurch, dass ein Unterdruck innerhalb des Düsenraums erhöht wird und deshalb die Saugleistung ansteigt. Beispielsweise wird als ein besonders kostengünstiges Beschleunigungsmittel Pressluft eingesetzt.With The term "accelerator jets" are used herein Fluid jets of any kind described which primary not are provided for cleaning the material web and which from corresponding Accelerating agent nozzles in the nozzle chamber escape. An important criterion, whereby the accelerator beams from the detergent jets, can be seen therein Ideally, the accelerator jets would be at all not or only slightly impinge on the web to be cleaned. The accelerator beams are in the sense of the invention anyway do not agree provided to actively emit contaminants from the material web surface. If necessary, support a release of contamination by having a negative pressure inside the nozzle space elevated and therefore the suction power increases. For example as a particularly inexpensive Accelerator compressed air used.

Um die Beschleunigungsmitteldüsen, aber auch die Reinigungsmitteldüsen, gegenüber der Materialbahn vorteilhaft zu positionieren, ist es vorteilhaft, wenn der Düsenraum eine Mantelfläche aufweist, welche zylindrisch und/oder konisch ausgebildete Segmente aufweist. Einzelne Segmente mit Düsen sind vorteilhaft, um Düsen schnell untereinander zu tauschen.Around the accelerator nozzles, but also the detergent nozzles, across from advantageous to position the material web, it is advantageous if the nozzle space a lateral surface has which cylindrical and / or conical segments having. Single segments with nozzles are beneficial to nozzles fast to exchange with each other.

Reinigungsmitteldüsen können vorliegend als Wassernadeldüsen ausgebildet sein, aus denen Reinigungsmittelstrahlen als Wasserstrahlen austreten.Detergent nozzles can be present as Water nozzle needle be formed, from which detergent jets as water jets escape.

Um günstige Strömungsverhältnisse innerhalb des Speedup-Cleaning-Heads zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn der Düsenraum eine Haupteintrittsöffnung und eine Hauptaustrittsöffnung aufweist, bei welchem die Haupteintrittsöffnung einen größeren Querschnitt aufweist als die Hauptaustrittsöffnung.Around favorable flow conditions within the Speedup-Cleaning-Heads To achieve, it is advantageous if the nozzle chamber has a main inlet opening and a main exit opening in which the main entrance opening has a larger cross-section has as the main exit opening.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante des Speedup-Cleaning-Heads sieht vor, dass der Düsenraum bauteilfrei ist. Dadurch, dass der Düsenraum bauteilfrei gehalten ist, kann ein Hauptvolumenstrom den Düsenraum besonders gut und verlustarm durchqueren und somit vorteilhaft aus dem Speedup-Cleaning-Head strömen beziehungsweise geführt werden.A preferred embodiment The Speedup Cleaning Head provides that the nozzle chamber is component-free. Thereby, that the nozzle space component-free is held, a main volume flow can cross the nozzle chamber particularly good and low loss and thus advantageously flow out of the Speedup Cleaning Head or guided become.

Innerhalb des Düsenraums stellen sich besonders günstige Strömungsverhältnisse ein, wenn die Mantelfläche im Verlauf von einer Haupteintrittsöffnung zu einer Hauptaustrittsöffnung nach einer Querschnittsverringerung des Düsenraums wenigstens einmal derart zurückspringt, dass der Querschnittsverringerung wenigstens einmal eine Querschnittserweiterung folgt. Das Abwechseln zwischen einer Querschnittsverringerung und einer Querschnittserweiterung bewirkt besonders günstige Strömungs- und Unterdruckverhältnisse oberhalb der zu reinigenden Materialbahn, sodass dort Reinigungsmittelreste und gelöste Verschmutzungen besonders vorteilhaft entfernt bzw. „abgesaugt" werden. Darüber hinaus begünstigt eine derart ausgebildete Mantelfläche innerhalb des Düsenraums eine besonders gute Beschleunigung des Hauptvolumenstroms, wodurch eine hohe Saugkraft im Bereich der Materialbahn erzielt wird.Inside the nozzle chamber, particularly favorable flow conditions arise when the lateral surface in the course of a main inlet opening to a main outlet opening after a cross-sectional reduction of the nozzle chamber at least once so rebounds that the cross-sectional reduction at least once followed by a cross-sectional widening. The alternation between a reduction in cross-section and a cross-sectional widening causes particularly favorable flow and underpressure conditions above the material web to be cleaned, so that cleaning agent residues and dissolved soils are particularly advantageously removed or "sucked off." In addition, a man thus formed favors telfläche within the nozzle chamber, a particularly good acceleration of the main volume flow, whereby a high suction force in the material web is achieved.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass der Düsenraum einen Querschnittsverlauf aufweist, bei welchem der Düsenraum wenigstens zwei voneinander beabstandete Querschnittsverringerungen aufweist, und zumindest nach zwei Querschnittsverringerungen jeweils eine Querschnittserweiterung angeordnet ist.A particularly preferred embodiment provides that the nozzle space has a cross-sectional profile, wherein the nozzle space at least two spaced cross-sectional reductions and at least two cross-sectional reductions, respectively a cross-sectional enlargement is arranged.

Schon die Folge einer Querschnittserweiterung auf eine einzige Querschnittsverringerung bewirkt vorliegend eine starke Beschleunigung des den Düsenraum durchströmenden Hauptvolumenstroms, da sich der Hauptvolumenstrom hinter der Querschnittsverringerung innerhalb des Düsenraums entspannen kann. Dieser hierdurch im Düsenraum geschaffene „Venturi-Effekt" wird vorteilhaft dadurch verstärkt bzw. wiederholt, dass sich der Düsenraum wenigstens zweimal wieder verjüngt und nach dieser erneuten Querschnittsverringerung wieder weitet, sodass der erneuten, zweiten Querschnittsverringerung eine weitere Querschnitterweiterung folgt. Hierdurch treten die zuvor beschriebenen Effekte wiederholt im Düsenraum auf, sodass der Hauptvolumenstrom nochmals beschleunigt wird.Nice the consequence of a cross-sectional widening to a single cross-sectional reduction causes in the present case a strong acceleration of the nozzle chamber flowing through Main flow rate, as the main volume flow behind the cross-sectional reduction inside the nozzle chamber can relax. This created in the nozzle chamber "Venturi effect" is advantageous thereby reinforced or repeated, that the nozzle space at least rejuvenated twice and widens again after this renewed cross-sectional reduction, so that the renewed, second cross-sectional reduction another Cross section extension follows. As a result, the previously described Effects repeated in the nozzle chamber on, so that the main volume flow is accelerated again.

Durch diese vorteilhafte Konstruktion des Düsenraums sind innerhalb des vorliegenden Speedup-Cleaning-Heads wenigstens zwei Düsen hintereinander angeordnet, sodass der vorliegende Hauptvolumenstrom allein hierdurch schon wenigstens zweimal beschleunigt wird.By this advantageous construction of the nozzle space are within the present Speedup Cleaning Heads at least two nozzles in a row arranged so that the present main volume flow alone thereby already accelerated at least twice.

Um einen Düsenraum mit einer derart ausgebildeten Mantelfläche baulich besonders einfach bereit stellen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Speedup-Cleaning-Head mehrteilig ausgebildet ist. Durch die mehrteilige Konstruktion lassen sich Sprünge an der Mantelfläche des Düsenraums besonders einfach realisieren.Around a nozzle space structurally particularly simple with such a trained lateral surface to be able to provide It is advantageous if the Speedup Cleaning Head formed in several parts is. Due to the multi-part construction can be jumps on the lateral surface of the nozzle space very easy to realize.

Das Bereitstellen von Beschleunigungsmitteln an den Beschleunigungsmitteldüsen ist konstruktiv vorteilhaft gelöst, wenn der Speedup-Cleaning-Head aus mehr als einem Grundkörper besteht, und an Kontaktbereichen der einzelnen Grundkörper vorzugsweise konzentrisch ausgebildete Druckkammern zum Bereitstellen von Beschleunigungsmitteln angeordnet sind.The Providing accelerators to the accelerator nozzles is solved structurally advantageous, if the Speedup-Cleaning-Head from more than one main body exists, and at contact areas of the individual body preferably arranged concentrically formed pressure chambers for providing acceleration means are.

Dadurch, dass die Druckkammern in den Kontaktbereichen der einzelnen Grundkörper vorgesehen sind, können diese Druckkammern besonders kostengünstig an dem Speedup-Cleaning-Head vorgesehen werden, da für die Druckkammern erforderliche Hohlräume in den Wandungen des Speedup-Cleaning-Heads problemlos angearbeitet werden können.Thereby, that the pressure chambers provided in the contact areas of the individual base body are, can These pressure chambers particularly cost-effective on the Speedup Cleaning Head be provided for the pressure chambers required cavities in the walls of the Speedup Cleaning Heads can be easily worked on.

Um die Druckkammern mit Beschleunigungsmitteln zu füllen, ist es vorteilhaft, wenn die Druckkammern wenigstens eine Beschleunigungsmittelzufuhr aufweisen.Around To fill the pressure chambers with accelerators, it is advantageous if the pressure chambers have at least one accelerator supply.

Die Beschleunigungsmittel gelangen vorteilhaft in den Düsenraum, wenn die Druckkammern durch wenigstens eine Beschleunigungsmitteldüse mit dem Düsenraum verbunden sind.The Accelerators advantageously reach the nozzle chamber, when the pressure chambers through at least one accelerator with the nozzle chamber are connected.

Es versteht sich, dass der mehrteilige Speedup-Cleaning-Head, insbesondere seine einzelnen Grundkörper, auf verschiedene Art und Weise zusammengefügt werden können. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Grundkörper formschlüssig und/oder reibschlüssig miteinander verbunden sind. Durch eine formschlüssig und/oder reibschlüssige Verbindung werden stoffschlüssige Verbindungen, wie Schweißen, Löten oder Kleben, überflüssig.It It is understood that the multi-part Speedup Cleaning Head, in particular his individual basic body, can be put together in different ways. As a particularly advantageous it has been found, if the main body form-fitting and / or friction connected to each other. By a positive and / or frictional connection become cohesive connections, like welding, Soldering or Gluing, superfluous.

Insbesondere in diesem Zusammenhang gesehen, wird die Aufgabe der Erfindung von einem Verfahren zum Herstellen eines Speedup-Cleaning-Heads gelöst, bei welchem mehrere Grundkörper formschlüssig und/oder reibschlüssig zusammengefügt werden, und beim Zusammenfügen der Grundkörper Druckkammern zum Bereitstellen von Beschleunigungsmitteln gebildet werden. Vorteilhafter Weise sind die einzelnen Grundkörper an Ihren Kontaktbereichen derart bearbeitet, dass beim Zusammenfügen der Grundkörper ohne weitere Bearbeitung unmittelbar Druckräume entstehen. Somit ist ein aufwändiges Anarbeiten von Druckräumen an dem Speedup-Cleaning-Head überflüssig, wodurch der vorliegende Speedup-Cleaning-Head besonders kostengünstig hergestellt ist.Especially Seen in this context, the object of the invention of a method for producing a Speedup-Cleaning-Heads solved, in which a plurality of basic body form-fitting and / or friction together be, and when joining the main body Pressure chambers formed for the provision of accelerators become. Advantageously, the individual basic body Your contact areas edited so that when joining the body Without further processing directly pressure chambers arise. Thus, one is consuming Working on pressure chambers at the Speedup-Cleaning-Head superfluous, whereby the This Speedup Cleaning Head is manufactured especially cost-effectively is.

Besonders einfach werden die Grundkörper zu dem Speedup-Cleaning-Head miteinander verbunden, wenn die Grundkörper miteinander verschraubt sind.Especially simply the main body become too the Speedup Cleaning Head connected together when the main body bolted together are.

Auch kann eine Querschnittsveränderung im Kontaktbereich der einzelnen Grundkörper einfach realisiert werden. Somit ist es vorteilhaft, wenn ein Rücksprung der Mantelfläche im Kontaktbereich zweier Grundkörper angeordnet ist.Also can be a cross-sectional change be easily realized in the contact area of the individual body. Thus, it is advantageous if a return of the lateral surface in the contact region of two body is arranged.

Um eine Vielzahl an voneinander beabstandeten Beschleunigungsmitteldüsen innerhalb des Druckraumes anordnen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Speedup-Cleaning-Head wenigstens zwei voneinander räumlich getrennte Druckkammern aufweist.Around a plurality of spaced-apart accelerator nozzles within to arrange the pressure room, It is advantageous if the Speedup Cleaning Head at least two from each other spatial having separate pressure chambers.

Die hier vorgeschlagenen Beschleunigungsmittelstrahlen können den Hauptvolumenstrom insbesondere innerhalb des Düsenraums besonders wirkungsvoll zusätzlich beschleunigen, wenn in dem Düsenraum wenigstens zwei voneinander beabstandete konzentrisch verlaufende Ringe von Beschleunigungsmitteldüsen angeordnet sind.The acceleration proposed here Medium jets can particularly effectively accelerate the main volume flow, especially within the nozzle chamber, if at least two concentrically extending rings of accelerator nozzles spaced apart from one another are arranged in the nozzle chamber.

Eine besonders kräftige Beschleunigung des Hauptvolumenstroms wird erzielt, wenn weitere Beschleunigungsmitteldüsen von der Haupteintrittsöffnung des Düsenraums weiter beabstandet sind als erste Beschleunigungsmitteldüsen vorzugsweise eines ersten konzentrisch verlaufenden Beschleunigungsmitteldüsenrings.A especially strong Acceleration of the main volume flow is achieved, if more Accelerating agent nozzles from the main entrance of the nozzle space are further spaced apart as first accelerator nozzles preferably a first concentric accelerator nozzle ring.

Der Hauptvolumenstrom wird besonders stark in Richtung der Hauptaustrittsöffnung des Düsenraums beschleunigt, wenn die Beschleunigungsmitteldüsen jeweils eine Austrittsöffnung aufweisen, welche von der Haupteintrittsöffnung des Düsenraums abgewandt ist.Of the Main flow is particularly strong in the direction of the main outlet of the nozzle chamber accelerated when the accelerator nozzles each have an outlet opening, which from the main entrance of the nozzle space turned away.

Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass die Reinigungsmitteldüsen halbkreisförmig an dem Speedup-Cleaning-Head angeordnet sind.A further embodiment provides that the detergent nozzles on the semicircular Speedup cleaning head are arranged.

Dadurch, dass die Reinigungsmitteldüsen halbkreisförmig an dem Speedup-Cleaning-Head angearbeitet sind, können die daraus austretenden Reinigungsmittelstrahlen besonders effektiv auf einen eingeschränkten Bereich und unter einem günstigen Einstrahlwinkel auf die Materialbahn gestrahlt werden.Thereby, that the detergent nozzles on a semicircle the Speedup Cleaning Head are working, can the emerging from it Detergent blasting particularly effective in a restricted area and at a favorable angle of incidence be blasted onto the web.

Um den Hauptvolumenstrom betriebssicher aus dem Düsenraum abzuführen, ist es vorteilhaft, wenn an dem Speedup-Cleaning-Head eine Abführeinrichtung angeordnet ist, und die Abführeinrichtung einen Innendurchmesser aufweist, welcher größer ist als der Querschnitt der Hauptaustrittsöffnung des Speedup-Cleaning-Heads. Dadurch, dass der Innendurchmesser der Abführeinrichtung größer ist als der Querschnitt der Hauptaustrittsöffnung des Speedup-Cleaning-Heads, findet an der Hauptaustrittsöffnung nochmals eine Querschnittsveränderung, insbesondere eine Querschnittserweiterung, statt, sodass insbesondere innerhalb des Düsenraums nochmals verbesserte Strömungsverhältnisse geschaffen werden.Around to remove the main volume flow reliable from the nozzle chamber, is it is advantageous if at the Speedup Cleaning Head a discharge device is arranged, and the discharge device a Inner diameter which is greater than the cross section the main outlet the Speedup Cleaning Head. Due to the fact that the inside diameter of the removal device is larger as the cross section of the main outlet opening of the Speedup Cleaning Head, takes place at the main exit again a cross-sectional change, in particular a cross-sectional widening, instead of, so in particular inside the nozzle chamber once again improved flow conditions be created.

Die vorliegende Aufgabe der Erfindung wird nicht nur durch die beschriebene Reinigungsvorrichtung und deren spezifische Bauteile beziehungsweise Bauteilgruppen gelöst, sondern auch von einem korrespondierenden Verfahren zum Reinigen einer Materialbahn von Verschmutzungen, bei welchem Reinigungsmittelstrahlen auf die Materialbahn aufgedüst und mittels der Reinigungsmittelstrahlen Verschmutzungen von der Materialbahn gelöst werden, wobei die gelösten Verschmutzungen von Beschleunigungsmittelstrahlen zusätzlich beschleunigt werden. Durch dieses zu sätzliche Beschleunigen der gelösten Verschmutzungen wird die Reinigungsleistung herkömmlicher Reinigungsverfahren wesentlich erhöht. Dementsprechend ist es vorteilhaft, wenn ein Hauptvolumenstrom aus wenigstens gelösten Verschmutzungen von Beschleunigungsstrahlen zusätzlich beschleunigt wird.The present object of the invention is not only by the described Cleaning device and its specific components or Component groups solved, but also by a corresponding method for cleaning a web of contaminants, in which detergent blasting aufgesüst on the web and by means of the cleaning agent contamination from the Material web solved be, with the solved Accidents of accelerator beams additionally accelerated become. By this to additional Accelerate the solved Dirt is the cleaning performance of conventional cleaning methods significantly increased. Accordingly, it is advantageous if a main volume flow at least solved Contamination of accelerating jets is additionally accelerated.

Um den Hauptvolumenstrom durch die Reinigungsvorrichtung möglichst von anderen Bauteilen ungestört strömen zu lassen, ist es vorteilhaft, wenn die Beschleunigungsmittelstrahlen einem einen Bauteilquerschnitt durchströmenden Hauptvolumenstrom im Bereich einer Querschnittserweiterung des Bauteilquerschnitts zugeführt werden.Around the main volume flow through the cleaning device as possible undisturbed by other components stream it is advantageous if the accelerator jets a component cross-section flowing through the main volume flow in Area of a cross-sectional widening of the component cross-section are supplied.

Die Beschleunigungsmittelstrahlen beschleunigen den Volumenstrom, insbesondere von der Materialbahn gelöste Verschmutzungen, besonders gut, wenn die Beschleunigungsmittelstrahlen von der zu reinigenden Materialbahn weg und in den Bauteilquerschnitt eingedüst werden. Die Beschleunigungsmittelstrahlen werden nicht, wie Reinigungsmittelstrahlen, dazu genutzt, um Verschmutzungen von der Materialbahn zu lösen, sondern vielmehr werden die Beschleunigungsmittelstrahlen dazu verwendet, derartige Verschmutzungen und im Allgemeinen den Hauptvolumenstrom zu beschleunigen.The Accelerator jets accelerate the flow, in particular detached from the material web Dirt, especially good if the accelerator jets of the material web to be cleaned away and in the component cross-section injected become. The accelerator jets are not, like detergent jets, used to remove dirt from the web, but rather, the accelerator jets are used to Such contaminants and generally the main volume flow to accelerate.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn mittels der Beschleunigungsmittelstrahlen zumindest im Bereich der Materialbahn ein Unterdruck erzeugt und/oder zusätzlich erhöht wird. Die Beschleunigungsmittelstrahlen beschleunigen nicht nur vorteilhaft den Hauptvolumenstrom, sondern bewir ken in diesem Zusammenhang auch, dass ein Unterdruck insbesondere oberhalb der Materialbahn erzeugt und/oder zusätzlich erhöht wird. Hierdurch verstärkt sich die Reinigungsleistung des vorliegenden Reinigungsverfahrens gegenüber herkömmlichen gattungsgemäßen Reinigungsverfahren erheblich.Especially it is advantageous if by means of the accelerator beams At least in the area of the material web, a negative pressure is generated and / or additionally increased. The accelerator jets are not only advantageous in accelerating the main volume flow, but also in this context, that generates a negative pressure in particular above the material web and / or additionally elevated becomes. Strengthened thereby the cleaning performance of the present cleaning process across from usual generic cleaning method considerably.

Eine weitere Steigerung der Verfahrensleistung, insbesondere der Reinigungsleistung, wird erzielt, wenn der Hauptvolumenstrom gegen oder in einen Volumenstromteiler geleitet wird.A further increase in process performance, in particular cleaning performance, is achieved when the main volume flow towards or into a volume flow divider is directed.

Es wurde überraschenderweise gefunden, dass durch Teilen des Hauptvolumenstroms der Hauptvolumenstrom vor diesem Teilen beschleunigt wird. Dieses Beschleunigen führt zu einer weiteren Leistungssteigerung herkömmlicher Reinigungsverfahren.It was surprisingly found that by dividing the main volume flow of the main volume flow is accelerated before this sharing. This acceleration leads to a Further increase in performance of conventional cleaning methods.

Dementsprechend sieht eine bevorzugte Verfahrensvariante vor, dass ein Hauptvolumenstrom von wenigsten einem Teilvolumenstrom zusätzlich beschleunigt wird.Accordingly provides a preferred variant of the method that a main volume flow of At least a partial volume flow is additionally accelerated.

Des Weiteren wird die Aufgabe der Erfindung von einem Verfahren zum Herstellen eines Speedup-Cleaning-Heads gelöst, bei welchem mehrere Grundkörper formschlüssig und/oder reibschlüssig zusammengefügt werden, und beim Zusammenfügen der Grundkörper Druckkammern zum Bereitstellen von Beschleunigungsmitteln gebildet werden. Dadurch, dass bereits beim Zusammenfügen von einzelnen Grundkörpern zu einem Spee dup-Cleaning-Head gebildet werden, ist der erfindungsgemäße Speedup-Cleaning-Head besonders kostengünstig hergestellt.Of Furthermore, the object of the invention of a method for Producing a Speedup-Cleaning-Head solved, in which a plurality of basic body form-fitting and / or be frictionally joined together and when joining together the main body Pressure chambers formed for the provision of accelerators become. Due to the fact that already when joining individual basic bodies to a Spee dup-Cleaning-Head are formed, the inventive Speedup-Cleaning-Head is special economical produced.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Erläuterung anliegender Zeichnung beschrieben, in welcher beispielhaft Reinigungsvorrichtungen und deren Bauteile dargestellt sind.Further Advantages, objects and characteristics of the present invention based on the following explanation attached drawing, in which exemplary cleaning devices and their components are shown.

Es zeigtIt shows

1 schematisch eine perspektivische Ansicht einer Reinigungseinrichtung mit drei Speedup-Cleaning-Heads an einer gemeinsamen Traverse angeordnet, 1 schematically a perspective view of a cleaning device with three Speedup Cleaning Heads arranged on a common traverse,

2 schematisch eine Detailansicht der Reinigungsvorrichtung aus 1 mit einer geschnittenen Entsorgungseinrichtung und einem hinter einer Abführeinrichtung angeordneten Volumenstromteiler, 2 schematically a detailed view of the cleaning device 1 with a cut disposal device and a flow divider arranged behind a discharge device,

3 schematisch einen Querschnitt durch die Reinigungsvorrichtung aus den 1 und 2, 3 schematically a cross section through the cleaning device of the 1 and 2 .

4 schematisch eine perspektivische Ansicht auf einen alternativen Volumenstromteiler mit gekrümmten Leitblechen, 4 1 is a schematic perspective view of an alternative volumetric flow divider with curved guide plates,

5 schematisch einen Querschnitt durch einen Speedup-Cleaning-Head, 5 schematically a cross section through a Speedup-Cleaning-Head,

6 schematisch eine Aufsicht auf einen weiteren Speedup-Cleaning-Head mit sechs halbkreisförmig angeordneten Wasserstrahldüsen und 6 schematically a plan view of another Speedup-cleaning head with six semicircular water jet nozzles and

7 schematisch einen Querschnitt durch den Speedup-Cleaning-Head aus der 6. 7 schematically a cross section through the Speedup Cleaning Head from the 6 ,

Die in den 1 bis 3 gezeigte Reinigungsvorrichtung 1 weist eine Motor- und Steuereinheit 2 auf, an welcher eine Traversiereinrichtung 3 sowie eine unterhalb der Traversiereinrichtung 3 befindliche Entsorgungseinrichtung 4 angeordnet ist. Die Entsorgungseinrichtung 4 ist zusätzlich über eine Halterung 5 mit der Traversiereinrichtung 3 verbunden, so dass hierdurch insgesamt eine besonders stabile Baugruppe gebildet ist.The in the 1 to 3 shown cleaning device 1 has an engine and control unit 2 on, on which a traversing device 3 and one below the traversing device 3 disposal facility 4 is arranged. The disposal facility 4 is additionally via a bracket 5 with the traversing device 3 connected, so that in total a particularly stable assembly is formed.

Sowohl die Traversiereinrichtung 3 als auch die Entsorgungseinrichtung 4 überspannen quer zu einer Förderrichtung 6 einer Materialbahn 7 eben diese Materialbahn 7. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Materialbahn 7 im Bereich der Reinigungsvorrichtung 1 mittels einer Umlenkwalze 8 umgelenkt.Both the traversing device 3 as well as the disposal facility 4 span across a conveying direction 6 a material web 7 just this material web 7 , In this embodiment, the material web 7 in the area of the cleaning device 1 by means of a deflection roller 8th diverted.

An der Traversiereinrichtung 3 ist eine Reinigungseinrichtung 9 derart gelagert, dass die Reinigungseinrichtung 9 über die gesamte Breite der Materialbahn 7 quer zur Förderrichtung 6 gemäß des Doppelpfeils 10 hin- und her bewegt werden kann. Die Reinigungseinrichtung 9 ist hierzu mittels eines Traversierschlittens 10 an der Traversiereinrichtung 3 befestigt. Darüber hinaus umfasst die Reinigungseinrichtung 9 einen ersten Reini gungskopf 12, einen zweiten Reinigungskopf 13 und einen dritten Reinigungskopf 14, welche unmittelbar oberhalb der Oberfläche 15 der Materialbahn 7 schwebend angeordnet sind. Jedem der drei Reinigungsköpfe 12, 13 und 14 ist eine eigene Abführeinrichtung 16, 17 und 18 zugeordnet. Somit ist der erste Reinigungskopf 12 über die erste Abführeinrichtung 16 mit dem Traversierschlitten 11 verbunden. Dementsprechend sind der zweite Reinigungskopf 13 mittels der zweiten Abführeinrichtung 17 und der dritte Reinigungskopf 14 mittels der dritten Abführeinrichtung 18 mit dem Traversierschlitten 10 wirkverbunden. Alle drei Abführeinrichtungen 16, 17 und 18 sind durch einen Schlitz 19 bis in die Entsorgungseinrichtung 4 hinein geführt und enden jeweils für sich derart in einem Entsorgungsraum 20 der Entsorgungseinrichtung 4, dass eine in den Entsorgungsraum 20 angeordnete Abführeinrichtungaustrittsöffnung 21 (hier nur exemplarisch hinsichtlich der ersten Abführeinrichtung 16 gezeigt) der Abführeinrichtungen 16, 17, 18 unmittelbar vor einem Volumenstromteiler 22 angeordnet ist. Der Übersichtigkeit halber ist der Volumenstromteiler 22 lediglich hinsichtlich der Abführeinrichtungsöffnung 21 der ersten Abführeinrichtung 16 dargestellt.At the traversing device 3 is a cleaning device 9 stored such that the cleaning device 9 over the entire width of the material web 7 transverse to the conveying direction 6 according to the double arrow 10 can be moved back and forth. The cleaning device 9 is this by means of a traversing carriage 10 at the traversing device 3 attached. In addition, the cleaning device includes 9 a first cleaning head 12 , a second cleaning head 13 and a third cleaning head 14 which are just above the surface 15 the material web 7 are arranged floating. Each of the three cleaning heads 12 . 13 and 14 is its own discharge device 16 . 17 and 18 assigned. Thus, the first cleaning head 12 over the first discharge device 16 with the traversing carriage 11 connected. Accordingly, the second cleaning head 13 by means of the second discharge device 17 and the third cleaning head 14 by means of the third discharge device 18 with the traversing carriage 10 operatively connected. All three discharge devices 16 . 17 and 18 are through a slot 19 to the disposal facility 4 led in each case and end in such a way in a disposal room 20 the disposal facility 4 that one in the disposal room 20 arranged Abführhreaustrittsöffnung 21 (Here only by way of example with regard to the first discharge device 16 shown) of the discharge devices 16 . 17 . 18 immediately before a volume flow divider 22 is arranged. For the sake of clarity, the volumetric flow divider 22 merely with regard to the discharge device opening 21 the first discharge device 16 shown.

Mittels des Volumenstromteilers 22 wird ein Hauptvolumenstrom 23 eines Gemisches 24 aus Reinigungsmittelresten und gelösten Verschmutzungen in einen ersten Teilvolumenstrom 25 und in einen zweiten Teilvolumenstrom 26 geteilt.By means of the volume flow divider 22 becomes a main volume flow 23 of a mixture 24 from detergent residues and dissolved contaminants in a first partial flow 25 and in a second partial volume flow 26 divided.

Durch dieses Teilen in zwei Teilvolumenströme 25 und 26 entstehen innerhalb des Entsorgungsraumes 20 besonders günstige Strömungs- und Druckverhältnisse, die dem Abführen des Gemisches 24 aus dem Bereich der Materialbahnoberfläche 15, insbesondere aus den Reinigungsköpfen 12, 13 und 14 und letztendlich auch der Abführeinrichtungen 16, 17 und 18 förderlich ist. Somit ist die Gefahr verringert, dass sich innerhalb der Reinigungsköpfe 12, 13 und 14 und der Abführeinrichtungen 16, 17 und 18 ungünstige Druckverhältnisse und damit Stauungen und schlimmsten Falls Ablagerungen des Gemisches 24 ergeben. Besonders vorteilhaft ist es, dass auf Grund der vorhandenen Volumenstromteiler 22 und die damit hervorgerufene Teilung des Hauptvolumenstromes 23 unmittelbar hinter der Abführeinrichtungaustrittsöffnung 21 auf ein zusätzliches Absauggebläse, wie es bei gattungsgemäßen Reinigungsvorrichtungen bisher erforderlich ist, vollständig verzichtet werden kann.Through this division into two partial volume flows 25 and 26 arise within the disposal room 20 particularly favorable flow and pressure conditions, the removal of the mixture 24 from the area of the material web surface 15 , in particular from the cleaning heads 12 . 13 and 14 and ultimately also the evacuation facilities 16 . 17 and 18 is beneficial. Thus, the risk is reduced that within the cleaning heads 12 . 13 and 14 and the evacuation facilities 16 . 17 and 18 unfavorable pressure conditions and thus congestion and worst case deposits of the mixture 24 result. It is particularly advantageous that due to the existing volume flow divider 22 and the resulting division of the main volume flow 23 immediately behind the discharge device outlet opening 21 to an additional suction fan, as previously required in generic cleaning devices, can be completely dispensed with.

Das so in den Entsorgungsraum 20 geleitete Gemisch 24 wird kumuliert mittels einer Entsorgungsleitung 27 aus der Entsorgungseinrichtung 4 gemäß der Entsorgungspfeilrichtung 28 abgeführt.The way to the disposal room 20 Guided mixture 24 is cumulated by means of a disposal line 27 from the disposal facility 4 according to the disposal arrow direction 28 dissipated.

Der Hauptvolumenstrom 23 wird im Bereich der Reinigungsköpfe 12, 13, 14 innerhalb ihrer jeweiligen Düsenräume 29 vorliegend mittels Beschleunigungsmittelstrahlen 30, 31, 32 und 33 zusätzlich beschleunigt, so dass zum einen oberhalb der Materialbahnoberfläche 15 der Unterdruck weiter verstärkt und zum anderen das Gemisch 24 mit dem Hauptvolumen strom 23 schneller und effektiver aus den Düsenräumen 29 der Reinigungsköpfe 12, 13 und 14 abtransportiert wird.The main volume flow 23 is in the range of cleaning heads 12 . 13 . 14 within their respective nozzle spaces 29 in the present case by means of accelerator beams 30 . 31 . 32 and 33 additionally accelerated, so that on the one hand above the material web surface 15 the negative pressure further amplified and the other the mixture 24 with the main volume of electricity 23 faster and more effective from the nozzle chambers 29 the cleaning heads 12 . 13 and 14 is transported away.

Zum Bereitstellen der Beschleunigungsmittelstrahlen 30, 31, 32 und 33 ist an den Reinigungsköpfen 13, 14 und 15 jeweils eine Beschleunigungsmittelzufuhr 34 vorgesehen. Zum Lösen von hartnäckigen Verschmutzungen auf der Materialbahnoberfläche 15 werden Reinigungsmittelstrahlen 35 (hier nur exemplarisch beziffert) auf die Materialbahn 7 gestrahlt. Zum Bereitstellen der Reinigungsstrahlen 35 verfügen die Reinigungsköpfe 12, 13 und 14 jeweils eine Reinigungsmittelzufuhr 36 (hier nur exemplarisch dargestellt).To provide the accelerator beams 30 . 31 . 32 and 33 is at the cleaning heads 13 . 14 and 15 each an accelerator supply 34 intended. For removing stubborn dirt on the web surface 15 become detergent jets 35 (numbered here only as an example) on the material web 7 blasted. To provide the cleaning jets 35 have the cleaning heads 12 . 13 and 14 one detergent each 36 (shown here only as an example).

Der genaue Aufbau der hier verwendeten Reinigungsköpfe 12, 13 und 14 ist nachstehend an einem ausführlichen Ausführungsbeispiel beschrieben.The exact structure of the cleaning heads used here 12 . 13 and 14 is described below in a detailed embodiment.

Sowohl durch die Einrichtung des Volumenstromteilers 22 als auch der Beschleunigungsmittelstrahlen 30, 31, 32 und 33 ist es möglich, ohne weitere Zusatzmittel, wie etwa Sauggebläse, insbesondere oberhalb der Materialbahnoberfläche 15 im Bereich der Reinigungsköpfe 12, 13 und 14 einen Unterdruck, der insbesondere in der 2 durch die Vielzahl der Unterdruckpfeile 37 kenntlich gemacht ist, zu erzeugen.Both by the device of the volume flow divider 22 and the accelerator jets 30 . 31 . 32 and 33 It is possible, without further additives, such as suction fan, in particular above the material web surface 15 in the field of cleaning heads 12 . 13 and 14 a negative pressure, in particular in the 2 through the multitude of vacuum arrows 37 is made to produce.

Der in 4 gezeigte Detailausschnitt 140 einer nicht näher gezeigten Reinigungsvorrichtung weist eine Entsorgungseinrichtung 104 mit einem Aufnahmeschlitz 119 für eine Abführeinrichtung 116 und eine Ent sorgungsleitung 127 zum Ableiten eines Gemisches 124 auf. Hierbei ragt ein Ende 141 der Abführeinrichtung 116 derart in die Entsorgungseinrichtung 104, dass eine Abführeinrichtungaustrittsöffnung 121 in dem Entsorgungsraum 120 der Entsorgungseinrichtung 104 angeordnet ist. Die Abführeinrichtungaustrittsöffnung 121 befindet sich in diesem Ausführungsbeispiel nicht vor einem Volumenstromteiler 22, wie beispielsweise in dem Ausführungsbeispiel der 2 dargestellt, sondern in einem Volumenstromteiler 122, der im Wesentlichen durch ein erstes gekrümmtes Leitblech 142 und ein zweites gekrümmtes Leitblech 143 gebildet ist. Durch die beiden gekrümmten Leitbleche 142, 143 wird ein Hauptvolumenstrom 123, der durch die Abführeinrichtung 116 über die Abführeinrichtungaustrittsöffnung 121 in den Entsorgungsraum 120 strömt, in einen ersten Teilvolumenstrom 125 und einen zweiten Teilvolumenstrom 126 und entsprechend rechts und links, in Strömungsrichtung gesehen, in der Entsorgungseinrichtung 104 umleitet.The in 4 detail shown 140 a cleaning device not shown in detail has a disposal facility 104 with a receiving slot 119 for a discharge device 116 and a disposal line 127 for deriving a mixture 124 on. Here stands an end 141 the discharge device 116 such in the disposal facility 104 in that a discharge device outlet opening 121 in the disposal room 120 the disposal facility 104 is arranged. The discharge device outlet opening 121 is not in front of a volume flow divider in this embodiment 22 , such as in the embodiment of 2 shown, but in a volume flow divider 122 essentially by a first curved baffle 142 and a second curved baffle 143 is formed. Through the two curved baffles 142 . 143 becomes a main volume flow 123 passing through the discharge device 116 via the discharge device outlet opening 121 in the disposal room 120 flows into a first partial volume flow 125 and a second partial volume flow 126 and accordingly right and left, seen in the flow direction, in the disposal facility 104 redirects.

Somit werden auch mit diesem Volumenstromteiler 122 günstige Strömungs- und Druckverhältnisse innerhalb der Entsorgungseinrichtung 104 erzeugt, die sich bis in die Abführungseinrichtung 116 und die davor geschalteten Reinigungsköpfe (hier nicht dargestellt) auswirken.Thus, even with this volume flow divider 122 favorable flow and pressure conditions within the disposal facility 104 generated, extending into the discharge device 116 and the previously connected cleaning heads (not shown here) impact.

Es versteht sich, dass Strömungsteiler, die einen aus einer Abführeinrichtung strömenden Hauptvolumenstrom in zwei oder mehr Teilvolumenströme aufteilt, konstruktiv auch über die hier gezeigten Ausführungsbeispiele hinaus ausgeführt sein kann.It is understood that flow divider, the one from a discharge device flowing main volume flow in two or more partial volume flows divides, constructively also over the embodiments shown here performed out can be.

Der in der 5 gezeigte Speedup-Cleaning-Head 250 besteht im Wesentlichen aus einem ersten Grundkörper 251, einem zweiten Grundkörper 252, einem dritten Grundkörper 253 und einem vierten Grundkörper 254. Der erste Grundkörper 251 ist mit dem zweiten Grundkörper 253 mittels einer ersten Schraubverbindung 255 verbunden. Der zweite Grundkörper 252 und der dritte Grundkörper 253 sind mittels einer zweiten Schraubverbindung 256 miteinander verbunden und der dritte Grundkörper 253 ist mit dem vierten Grundkörper 254 mittels einer dritten Schraubverbindung 257 miteinander verbunden. Somit sind alle Grundkörper 251, 252, 253 und 254 fest aber lösbar miteinander verschraubt.The Indian 5 shown Speedup-Cleaning-Head 250 consists essentially of a first body 251 , a second basic body 252 , a third body 253 and a fourth body 254 , The first basic body 251 is with the second body 253 by means of a first screw connection 255 connected. The second basic body 252 and the third body 253 are by means of a second screw connection 256 interconnected and the third body 253 is with the fourth main body 254 by means of a third screw connection 257 connected with each other. Thus all are basic bodies 251 . 252 . 253 and 254 firmly but detachably bolted together.

Zumindest in zwei Kontaktbereichen 258, 259 zwischen dem ersten Grundkörper 251 und dem zweiten Grundkörper 252 sowie zwischen dem zweiten Grundkörper 252 und dem dritten Grundkörper 253 weist der Speedup-Cleaning-Head 250 jeweils einen Druckkammernring 260 und 261 auf. Der erste Druckkammernring 260 verfügt über einen Druckmittelanschluss 262, der an dem zweiten Grundkörper 252 befestigt ist. Der zweite Druckkammernring 261 verfügt über einen zweiten Druckmittelanschluss 263, wobei der zweite Druckmittelanschluss 263 an dem dritten Grundkörper 253 befestigt ist. Zusätzlich ist an dem zweiten Grundkörper 252 ein Reinigungsmittelanschluss 264 befestigt.At least in two contact areas 258 . 259 between the first body 251 and the second body 252 and between the second base body 252 and the third body 253 points the Speedup Cleaning Head 250 each a pressure chamber ring 260 and 261 on. The first pressure chamber ring 260 has a pressure medium connection 262 that is attached to the second body 252 is attached. The second pressure chamber ring 261 has a second pressure medium connection 263 , wherein the second pressure medium connection 263 on the third body 253 is attached. In addition, on the second body 252 a detergent connection 264 attached.

Der Speedup-Cleaning-Head 250 bildet mit seinen vier Grundkörpern 251, 252, 253, 254, einen Düsenraum 265. Der Düsenraum 265 weist im Bereich des ersten Grundkörpers 251 eine Haupteintrittsöffnung 266 und im Bereich des vierten Grundkörpers 254 eine Hauptaustrittsöffnung 267 auf.The Speedup Cleaning Head 250 forms with its four main bodies 251 . 252 . 253 . 254 , a nozzle room 265 , The nozzle room 265 points in the area of the first body 251 a main entrance 266 and in the area of the fourth basic body 254 a main exit opening 267 on.

Seitlich ist der Düsenraum 265 von Mantelflächensegmenten 268, 269, 270 und 271 begrenzt. Das erste Mantelflächensegment 268 erstreckt sich im Bereich des ersten Grundkörpers 251, das zweite Mantelflächensegment 269 erstreckt sich im Bereich des zweiten Grundkörpers 252, das dritte Mantelflächensegment 270 erstreckt sich im Bereich des dritten Grundkörpers 253 und das vierte Mantelflächensegment 271 erstreckt sich im Bereich des vierten Grundkörpers 254.On the side is the nozzle chamber 265 of lateral surface segments 268 . 269 . 270 and 271 limited. The first lateral surface segment 268 extends in the region of the first body 251 , the second lateral surface segment 269 extends in the region of the second main body 252 , the third lateral surface segment 270 extends in the region of the third body 253 and the fourth lateral surface segment 271 extends in the region of the fourth body 254 ,

Im Düsenraum 265 befinden sich keinerlei zusätzlichen Bauteile, wie dies bei herkömmlichen Reinigungsköpfen der Fall ist. Insbesondere im Bereich der mittleren Längslinie 272 des Speedup-Cleaning-Heads 250 ist der Düsenraum 265 vollständig bauteilfrei.In the nozzle room 265 There are no additional components, as is the case with conventional cleaning heads. Especially in the area of the middle longitudinal line 272 the Speedup Cleaning Head 250 is the nozzle space 265 completely component-free.

Entlang dieser mittleren Längsachse 272 ausgehend von der Haupteintrittsöffnung 266 bis zur Hauptaustrittsöffnung 267 weist der Düsenraum 265 unterschiedliche Querschnitte auf. So hat der Speedup-Cleaning-Head 250 im Bereich der Haupteintrittsöffnung 266 eine maximale Querschnittserweiterung 273 hinsichtlich seines Düsenraums 265. Eine erste Querschnittsverjüngung 274 findet ihr Maximum auf Höhe des ersten Kontaktbereiches 258. Kurz hinter dieser ersten Querschnittsverjüngung 264 folgt eine zweite Querschnittserweiterung 275. Dieser Querschnittserweiterung 275 schließt sich eine zweite Querschnittsverjüngung 276 an, die sprunghaft in eine dritte Querschnittserweiterung 277 übergeht. Im Bereich der Hauptaustrittsöffnung 276 folgt eine dritte Querschnittsverjüngung 278.Along this central longitudinal axis 272 starting from the main entrance opening 266 to the main exit opening 267 has the nozzle space 265 different cross sections. So has the Speedup Cleaning Head 250 in the area of the main entrance 266 a maximum cross-sectional extension 273 with regard to its nozzle space 265 , A first cross-sectional rejuvenation 274 finds its maximum at the height of the first contact area 258 , Shortly behind this first cross-sectional rejuvenation 264 follows a second cross-sectional widening 275 , This cross-sectional extension 275 closes a second cross-sectional taper 276 which jumped into a third cross-sectional widening 277 passes. In the area of the main outlet 276 follows a third cross-sectional taper 278 ,

Die häufigen Wechsel zwischen den Querschnittsverjüngungen 274, 276 und 278 und den Querschnittserweiterungen 275, 277 bewirken an sich eine besonders starke Beschleunigung eines Hauptvolumenstroms 279, der innerhalb des Düsenraums 265 von der Haupteintrittsöffnung 276 zur Hauptaustrittsöffnung 267 strömt.The frequent changes between the cross-sectional tapers 274 . 276 and 278 and the cross-sectional extensions 275 . 277 cause in itself a particularly strong acceleration of a main volume flow 279 that is inside the nozzle space 265 from the main entrance 276 to the main exit opening 267 flows.

Damit der Hauptvolumenstrom 279 auf seinem Weg durch den Düsenraum 265 weiter beschleunigt wird, sind innerhalb des Düsenraums 265 im Bereich der Druckkammerringe 260, 261 Beschleunigungsmitteldüsen 280, 281, 282 und 283 vorgesehen. Hinsichtlich des ersten Druckkammerrings 260 sind die erste Beschleunigungsmitteldüse 280 und die zweite Beschleunigungsmitteldüse 281 exemplarisch für eine Vielzahl von Beschleunigungsmitteldüsen im Bereich des ersten Druckkammerringes 260 gezeigt und beziffert. Entsprechend sind im Bereich des zweiten Druckkammerrings 261 exemplarisch die Beschleunigungsmitteldüsen 282 und 283 für eine Vielzahl von Beschleunigungsmitteldüsen im Bereich des zweiten Druckkammerringes 261 gezeigt. Aus den Beschleunigungsmitteldüsen 280, 281, 282 und 283 treten Beschleunigungsmittelstrahlen 284 (hier nur exemplarisch beziffert) aus, mittels welcher der Hauptvolumenstrom 279 zusätzlich und besonders stark beschleunigt wird.Thus the main volume flow 279 on his way through the nozzle room 265 is further accelerated, are within the nozzle space 265 in the area of the pressure chamber rings 260 . 261 Accelerating agent nozzles 280 . 281 . 282 and 283 intended. With regard to the first pressure chamber ring 260 are the first accelerator nozzle 280 and the second accelerator nozzle 281 exemplary of a plurality of accelerator nozzles in the region of the first pressure chamber ring 260 shown and numbered. Accordingly, in the region of the second pressure chamber ring 261 an example of the accelerator nozzles 282 and 283 for a plurality of accelerator nozzles in the region of the second pressure chamber ring 261 shown. From the accelerator nozzles 280 . 281 . 282 and 283 occur accelerator beams 284 (numbered here only by way of example), by means of which the main volume flow 279 additionally and especially strongly accelerated.

Durch die Kombination der Querschnittserweiterungen 273, 275, 277 und der Querschnittsverjüngungen 274, 276, 278 und die zusätzlichen Beschleunigungsmittelstrahlen 284 entsteht in dem Reinigungsbereich 285 oberhalb einer zu reinigenden Materialbahn 286 ein besonders großer Unterdruck, der von der Materialbahn 286 gelöste Verschmutzungen besonders gut abhebt, sodass diese mit dem Hauptvolumenstrom 279 durch den Düsenraum 265 in eine an der Hauptaustrittsöffnung 267 anschließende Abführeinrichtung 287 geführt wird.By combining the cross-sectional extensions 273 . 275 . 277 and the cross-sectional tapers 274 . 276 . 278 and the additional accelerator beams 284 arises in the cleaning area 285 above a material web to be cleaned 286 a particularly large negative pressure, that of the material web 286 loosened soiling particularly well, so that this with the main volume flow 279 through the nozzle chamber 265 in one at the main exit opening 267 subsequent discharge device 287 to be led.

Um die Materialbahn 286 von Verschmutzungen besonders gründlich zu reinigen, treten aus Reinigungsmitteldüsen 288 (hier nur exemplarisch dargestellt) Reinigungsmittelstrahlen 289 (hier nur exemplarisch dargestellt) aus, die auf die Materialbahn 286 auftreffen, diese Materialbahn 286 gegebenenfalls teilweise durchdringen und/oder gemäß einem abgelenkt dargestellten Reinigungsmittelstrahl 290 von der Materialbahn 286 umgelenkt werden.To the material web 286 To clean very thoroughly from dirt, emerge from detergent nozzles 288 (shown here only as an example) Cleaning agent jets 289 (shown here only as an example) made on the material web 286 hit, this material web 286 possibly partially penetrate and / or according to a jet of detergent shown distracted 290 from the material web 286 be redirected.

Damit zum einen Reinigungsmittel und gelöste Verschmutzungen seitlich aus dem Reinigungsbereich 285 unbeabsichtigt nicht austreten und zum anderen die Materialbahn 286 zusätzlich gereinigt wird, weist der erste Grundkörper 251 zusätzliche Reinigungsmitteldüsen 291 und 292 auf, aus denen zusätzliche Reinigungsmittelstrahlen 293 und 294 austreten. Darüber hinaus bewirken die zusätzlichen Reinigungsmittelstrahlen 293, 294 einen Luftvorhang zwischen dem Speedup-Cleaning-Head 250 und der Materialbahn 286.So for a cleaning agent and dissolved dirt laterally from the cleaning area 285 unintentionally do not escape and on the other hand the material web 286 additionally cleaned, the first body has 251 additional detergent nozzles 291 and 292 on which make up additional detergent jets 293 and 294 escape. In addition, the additional detergent jets effect 293 . 294 an air curtain between the Speedup Cleaning Head 250 and the material web 286 ,

Die vorliegenden Beschleunigungsmitteldüsen 280, 281, 282 und 283 unterscheiden sich durch vorliegende Reinigungsmitteldüsen 288, 291 und 292 im Wesentlichen dadurch, dass die aus Ihnen heraustretenden Beschleunigungsmittelstrahlen 284 nicht auf die Materialbahn 286 beziehungsweise erst gar nicht in Richtung der Haupteintrittsöffnung 266 gerichtet sind, sondern unmittelbar in den Düsenraum 265 in Richtung der Hauptaustrittsöffnung 267 und damit in Strömrichtung des Hauptvolumenstroms 279 gerichtet sind. Somit dienen die Beschleunigungsmittelstrahlen 284 nicht zum primären Reinigen der Materialbahn 286.The present accelerator nozzles 280 . 281 . 282 and 283 differ by present detergent nozzles 288 . 291 and 292 essentially in that the accelerating agent jets emerging from them 284 not on the material web 286 or not at all in the direction of the main entrance opening 266 are directed, but directly into the nozzle chamber 265 in the direction of the main exit opening 267 and thus in the direction of flow of the main volume flow 279 are directed. Thus, the accelerator jets are used 284 not for primary cleaning of the material web 286 ,

Im Bereich der Hauptaustrittsöffnung 267 findet beim Übergang vom Düsenraum 265 zu der Abführeinrichtung 287 erneut eine Querschnittserweiterung 295 statt, wodurch der Hauptvolumenstrom 279 wiederum beschleunigt wird.In the area of the main outlet 267 fin det at the transition from the nozzle chamber 265 to the discharge device 287 again a cross-sectional expansion 295 instead, causing the main volume flow 279 is accelerated again.

Der in den 6 und 7 gezeigte Speedup-Cleaning-Head 350 hat einen konisch ausgebildeten Düsenraum 365, der sich ausgehend von einer Haupteintrittsöffnung 366 entlang einer mittleren Längsachse 372 hin zu einer Hauptaustrittsöffnung 367 beständig verjüngt. Der Speedup-Cleaning-Head 350 ist beabstandet oberhalb einer Materialbahn 386 im Bereich einer Umlenkwalze 308 platziert. Die Materialbahn 386 bewegt sich in Transportrichtung 386A.The in the 6 and 7 shown Speedup-Cleaning-Head 350 has a conical nozzle space 365 , which starts from a main entrance 366 along a central longitudinal axis 372 towards a main exit opening 367 constantly rejuvenated. The Speedup Cleaning Head 350 is spaced above a web 386 in the area of a deflection roller 308 placed. The material web 386 moves in the transport direction 386A ,

Innerhalb des Düsenraums 365 wird ein Vakuum etabliert, welches auch besonders stark in einem Reinigungsbereich 385 durch einen Hauptvolumenstrom 379 entsteht und ausgeprägt ist. In dem hinteren Bereich 350A des Speedup-Cleaning-Heads 350 sind halbkreisförmig nebeneinan der sechs Reinigungsdüsen 388 (hier nur exemplarisch beziffert) angeordnet.Inside the nozzle chamber 365 a vacuum is established, which is also particularly strong in a cleaning area 385 through a main volume flow 379 emerges and is pronounced. In the back area 350A the Speedup Cleaning Head 350 are semicircular nebeneinan the six cleaning nozzles 388 (numbered here only as an example).

Die einzelnen Reinigungsmitteldüsen 388 werden durch einen Reinigungsmittelanschluss 364 mit Reinigungsmittel versorgt, so dass aus den einzelnen Reinigungsmitteldüsen 388 Reinigungsmittelstrahlen 389 austritt und auf die Materialbahn 386 auftrifft und dabei Verschmutzungen von der Materialbahn 386 löst. Die Reinigungsmittelstrahlen 389 sind hierbei derart ausgerichtet, dass sie hinter der höchsten Erhebung bzw. dem Scheitelpunk 396 der Umlenkwalze 308 auftreffen, sodass gelöste Verschmutzungen und Reinigungsmittelreste direkt in den Düsenraum 365 gelangen und nicht in die Umgebung 397.The individual detergent nozzles 388 be through a detergent connection 364 supplied with detergent, so that from the individual detergent nozzles 388 Detergent rays 389 exit and onto the material web 386 impinges while dirt from the web 386 solves. The detergent blasts 389 are aligned in such a way that they are behind the highest elevation or the summit 396 the guide roller 308 Impact, so that dissolved dirt and detergent residues directly into the nozzle chamber 365 arrive and not in the environment 397 ,

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsweise der Reinigungsstrahldüsen 388 derart geregelt, dass bei einer normalen Verschmutzung der Materialbahn 386 lediglich die beiden Inneren der Reinigungsmitteldüsen 387 aktiv sind. Erst wenn der Verschmutzungsgrad der Materialbahn 386 besonders groß ist und einen kritischen Wert überschreitet, werden alle Reinigungsmitteldüsen 388 eingesetzt.In this embodiment, the operation of the cleaning jet nozzles 388 regulated so that at a normal contamination of the web 386 only the two inside of the detergent nozzles 387 are active. Only when the degree of contamination of the material web 386 is particularly large and exceeds a critical value, all detergent nozzles 388 used.

Im vorderen Bereich des Speedup-Cleaning-Heads 350 sind insgesamt sechs Luftdüsen 398 angeordnet, die mit Luftstrahlen 399 die Materialbahn 386 zusätzlich bearbeiten. Mittels der Luftstrahlen 399 aus den Luftdüsen 398 entsteht im vorderen Bereich des Speedup-Cleaning-Heads 350 eine Art Luftvorhang, sodass sich insbesondere innerhalb des Düsenraums 365 und im Reinigungsbereich 385 ein Vakuum vorteilhaft ausbil det. Das hier vorliegende Vakuum ist mittels einer Vielzahl von Unterdruckpfeilen 337 stellvertretend im Reinigungsbereich 385 schematisch dargestellt.In the front area of the Speedup Cleaning Head 350 are a total of six air nozzles 398 arranged with air jets 399 the material web 386 additionally edit. By means of air jets 399 from the air nozzles 398 arises in the front area of the Speedup-Cleaning-Heads 350 a kind of air curtain, so in particular within the nozzle chamber 365 and in the cleaning area 385 a vacuum advantageously ausgebil det. The vacuum present here is by means of a plurality of vacuum darts 337 Representative in the cleaning sector 385 shown schematically.

11: Reinigungsvorrichtungcleaning device
22: Motor- und SteuereinheitEngine- and control unit
33: Traversiereinrichtungtraversing
44: Entsorgungseinrichtungwaste facility
55: Halterungbracket
66: Förderrichtungconveying direction
77: Materialbahnweb
88th: Umlenkwalzedeflecting
99: Reinigungseinrichtungcleaning device
1010: Doppelpfeildouble arrow
1111: TraversierschlittenTraversierschlitten
1212: Erster Reinigungskopffirst cleaning head
1313: Zweiter Reinigungskopfsecond cleaning head
1414: Dritter Reinigungskopfthird cleaning head
1515: Oberfläche der MaterialbahnSurface of the web
1616: Erste AbführeinrichtungFirst removal device
1717: Zweite AbführeinrichtungSecond removal device
1818: Dritte Abführeinrichtungthird removal device
1919: Aufnahmeschlitzreceiving slot
2020: Entsorgungsraumdisposal area
2121: AbführeinrichtungaustrittsöffnungAbführeinrichtungaustrittsöffnung
2222: VolumenstromteilerFlow divider
2323: HauptvolumenstromMain Flow
2424: Gemischmixture
2525: Erster Teilvolumenstromfirst Partial volume flow
2626: Zweiter Teilvolumenstromsecond Partial volume flow
2727: Entsorgungsleitungdisposal line
2828: EntsorgungsstromrichtungDisposal current direction
2929: Düsenräumenozzle chambers
3030: BeschleunigungsmittelstrahlAccelerator beam
3131: BeschleunigungsmittelstrahlAccelerator beam
3232: BeschleunigungsmittelstrahlAccelerator beam
3333: BeschleunigungsmittelstrahlAccelerator beam
3434: BeschleunigungsmittelzufuhrAccelerating agent supply
3535: ReinigungsmittelstrahlenDetergent rays
3636: ReinigungsmittelzufuhrCleaning agent supply
3737: UnterdruckpfeileVacuum arrows
104104: Entsorgungseinrichtungwaste facility
116116: Abführeinrichtungremoval device
119119: Aufnahmeschlitzreceiving slot
120120: Entsorgungsraumdisposal area
121121: AbführeinrichtungaustrittsöffnungAbführeinrichtungaustrittsöffnung
122122: VolumenstromteilerFlow divider
123123: HauptvolumenstromMain Flow
125125: erster Teilvolumenstromfirst Partial volume flow
126126: zweiter Teilvolumenstromsecond Partial volume flow
127127: Entsorgungsleitungdisposal line
140140: Detailausschnittcallout
141141: AbführeinrichtungsendeAbführeinrichtungsende
142142: Erstes gekrümmtes Leitblechfirst curved baffle
143143: Zweites gekrümmtes Leitblechsecond curved baffle
250250: Speedup-Cleaning-HeadSpeedup-Cleaning-Head
251251: Erster Grundkörperfirst body
252252: Zweiter Grundkörpersecond body
253253: Dritter Grundkörperthird body
254254: Vierter Grundkörperfourth body
255255: Erste SchraubverbindungFirst screw
256256: Zweite SchraubverbindungSecond screw
257257: Dritte Schraubverbindungthird screw
258258: Erster Kontaktbereichfirst contact area
259259: Zweiter Kontaktbereichsecond contact area
260260: Erster Druckkammerringfirst Pressure chamber ring
261261: Zweiter Druckkammerringsecond Pressure chamber ring
262262: Erster Druckmittelanschlussfirst Pressure medium connection
263263: Zweiter Druckmittelanschlusssecond Pressure medium connection
264264: ReinigungsmittelanschlussCleaner connection
265265: Düsenraumnozzle chamber
266266: HaupteintrittsöffnungMain entry port
267267: HauptaustrittsöffnungMain outlet opening
268268: Erstes Mantelflächensegmentfirst Surface segment
269269: Zweites Mantelflächensegmentsecond Surface segment
270270: Drittes Mantelflächensegmentthird Surface segment
271271: Viertes Mantelflächensegmentfourth Surface segment
272272: Mittlers Längsachsemediator longitudinal axis
273273: Maximale Querschnittserweiterungmaximum Cross-sectional widening
274274: Erste QuerschnittsverjüngungFirst Cross-sectional narrowing
275275: Zweite QuerschnittserweiterungSecond Cross-sectional widening
276276: Zweite QuerschnittsverjüngungSecond Cross-sectional narrowing
277277: Dritte Querschnittserweiterungthird Cross-sectional widening
278278: Dritte Querschnittsverjüngungthird Cross-sectional narrowing
279279: HauptvolumenstromMain Flow
280280: Erste BeschleunigungsmitteldüseFirst Beschleunigungsmitteldüse
281281: Zweite BeschleunigungsmitteldüseSecond Beschleunigungsmitteldüse
282282: Dritte Beschleunigungsmitteldüsethird Beschleunigungsmitteldüse
283283: Vierte BeschleunigungsmitteldüseFourth Beschleunigungsmitteldüse
284284: BeschleunigungsmittelstrahlenAccelerator beams
285285: Reinigungsbereichcleaning area
286286: Materialbahnweb
287287: Abführeinrichtungremoval device
288288: ReinigungsmitteldüsenCleaner nozzle
289289: ReinigungsmittelstrahlDetergent jet
290290: Abgelenkte Reinigungsmittelstrahlendistracted Detergent rays
291291: Erste zusätzliche ReinigungsmitteldüseFirst additional Reinigungsmitteldüse
292292: Zweite zusätzliche ReinigungsmitteldüseSecond additional Reinigungsmitteldüse
293293: Erster zusätzlicher Reinigungsmittelstrahlfirst additional Detergent jet
294294: Zweiter zusätzlicher Reinigungsmittelstrahlsecond additional Detergent jet
295295: QuerschnittserweiterungCross-sectional widening
308308: Umlenkwalzedeflecting
337337: UnterdruckpfeileVacuum arrows
350350: Speedup-Cleaning-HeadSpeedup-Cleaning-Head
350A350A: Hinterer Bereich des Speedup-Cleaning-Headsrear Area of the Speedup-Cleaning-Heads
364364: ReinigungsmittelanschlussCleaner connection
365365: Düsenraumnozzle chamber
366366: HaupteintrittsöffnungMain entry port
367367: HauptaustrittsöffnungMain outlet opening
379379: HauptvolumenstromMain Flow
385385: Reinigungsbereichcleaning area
386386: Materialbahnweb
386A386A: Transportrichtungtransport direction
387387: ReinigungsmitteldüsenCleaner nozzle
389389: ReinigungsmittelstrahlenDetergent rays
396396: Scheitelpunktvertex
397397: UmgebungSurroundings
398398: Luftdüsenair nozzles
399399: Luftstrahlenair jets

Claims

Device for cleaning a material web of contaminants with a cleaning device, characterized in that the cleaning device has two cleaning heads or more, which are directed onto the material web and arranged side by side, preferably transversely to the conveying direction of the material web.

Cleaning device according to claim 1, characterized in that at least one cleaning head ( 12 . 13 . 14 ) a Speedup-Cleaning-Head ( 250 ) according to any one of claims 14 to 32.

Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that at least two cleaning heads ( 12 . 13 . 14 ) on a common traversing device ( 4 ), which the material web ( 7 ) are spanned, are arranged.

Cleaning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that each cleaning head ( 12 . 13 . 14 ) its own separate discharge device ( 16 . 17 . 18 ) for removing dissolved impurities ( 24 ) having.

Cleaning device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cleaning device comprises a cleaning head ( 12 . 13 . 14 ) and a discharge device ( 16 . 17 . 18 ) with a discharge device inlet opening and with a discharge device outlet opening ( 21 ), and at the discharge device inlet opening of the cleaning head ( 12 . 13 . 14 ) and at the discharge device exit opening ( 21 ) a volume flow divider ( 22 ) is arranged.

Cleaning device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a discharge device ( 16 . 17 . 18 ) of a cleaning head ( 12 . 13 . 14 ) with a discharge device outlet opening ( 21 ) in front of or in a volumetric flow divider ( 22 ) ends.

Cleaning device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at a Abführeinrichtungaustrittsöffnung ( 21 ) a discharge device ( 16 . 17 . 18 ) a concave formed region of the volume flow divider ( 22 ) is arranged.

Cleaning device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the volume flow divider ( 22 ) has a wedge body.

Cleaning device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at an Abführeinrichtungaustrittsöffnung ( 121 ) a convex trained portion of the volume flow divider ( 122 ) is arranged.

Cleaning device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the volume flow divider ( 122 ) spaced apart preferably curved baffles ( 142 . 143 ) having.

Cleaning device according to one of claims 1 to 10, characterized in that at a Abführeinrichtungaustrittsöffnung ( 21 ) a discharge device ( 16 . 17 . 18 ) A diffuser is arranged.

Cleaning device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a discharge device ( 116 ) into a disposal area ( 120 ), in which preferably one or a plurality of volumetric flow dividers ( 122 ) are arranged.

Cleaning device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a cleaning head ( 12 . 13 . 14 ) a Speedup-Cleaning-Head ( 250 ) according to one of the following claims.

Cleaning device according to one of claims 1 to 13, characterized by a speedup cleaning head ( 250 ) for cleaning a material web ( 7 . 265 ) of contamination with a nozzle space ( 29 . 265 ), in which detergent nozzles for spraying detergent jets ( 35 . 289 ) on the material web ( 7 . 289 ) and in which accelerator nozzles ( 280 . 281 . 282 . 283 ) for injecting accelerator jets ( 30 . 31 . 32 . 33 ; 284 ) in the nozzle space ( 29 . 265 ) are arranged.

Cleaning device according to claim 14, characterized in that the nozzle space ( 265 ) has a lateral surface which cylindrical and / or conical segments ( 268 . 269 . 270 . 271 ) having.

Cleaning device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the nozzle space ( 265 ) a main entrance opening ( 266 ) and a main exit opening ( 267 ), in which the main entrance opening ( 266 ) a larger cross section ( 273 ), as the main exit opening ( 267 ).

Cleaning device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the nozzle chamber ( 265 ) is component-free.

Cleaning device according to one of claims 1 to 17, characterized in that a lateral surface of a nozzle chamber ( 265 ) in the course of a main entrance opening ( 266 ) to a main exit opening ( 267 ) after a cross-sectional reduction ( 274 . 276 . 278 ) of the Düseraums ( 265 ) at least once such that the reduction in cross-section ( 274 . 276 . 278 ) at least once a cross-sectional extension ( 275 . 277 ) follows.

Cleaning device according to one of claims 14 to 18, characterized in that the nozzle chamber ( 265 ) has a cross-sectional profile, wherein the nozzle space ( 265 ) at least two spaced-apart cross-sectional reductions ( 274 . 276 . 278 ), and at least after two cross-sectional reductions ( 274 . 276 . 278 ) each a cross-sectional extension ( 275 . 277 ) is arranged.

Cleaning device according to one of claims 14 to 19, characterized in that the Speedup Cleaning Head ( 250 ) is formed in several parts.

Cleaning device according to one of claims 14 to 20, characterized in that the Speedup Cleaning Head ( 250 ) from more than one basic body ( 251 . 252 . 253 . 254 ) and contact areas ( 258 . 259 the individual basic body ( 251 . 252 . 253 . 254 ) preferably concentrically formed pressure chambers ( 260 . 261 ) are arranged for providing acceleration means.

Cleaning device according to claim 21, characterized in that the pressure chambers ( 260 . 261 ) at least one accelerator supply ( 262 . 263 ) exhibit.

Cleaning device according to one of claims 21 or 22, characterized in that the pressure chambers ( 260 . 261 ) by at least one accelerator nozzle ( 280 . 281 . 282 . 283 ) with the nozzle space ( 265 ) are connected.

Cleaning device according to one of claims 21 to 23, characterized in that the basic body ( 251 . 252 . 253 . 254 ) of the Speedup Cleaning Head ( 250 ) are positively connected and / or frictionally connected with each other.

Cleaning device according to one of claims 21 to 24, characterized in that the basic body ( 251 . 252 . 253 . 254 ) of the Speedup Cleaning Head ( 250 ) are bolted together.

Cleaning device according to one of claims 1 to 25, characterized in that a return of a lateral surface in a contact region ( 258 . 259 ) of two basic bodies ( 251 . 252 . 253 . 254 ) is arranged.

Cleaning device according to one of claims 14 to 26, characterized in that the Speedup Cleaning Head ( 250 ) at least two spatially separated pressure chambers ( 260 . 261 ) having.

Cleaning device according to one of claims 14 to 27, characterized in that in the nozzle chamber ( 265 ) at least two spaced-apart concentric rings of accelerator nozzles ( 280 . 281 . 282 . 283 ) are arranged.

Cleaning device according to one of claims 14 to 28, characterized in that further accelerator nozzles ( 282 . 283 ) from a main entrance opening ( 266 ) of the nozzle space ( 265 ) are further spaced apart than first accelerator nozzles ( 280 . 281 ) preferably a first concentric accelerator nozzle ring.

Cleaning device according to one of claims 14 to 29, characterized in that the accelerator nozzles ( 280 . 281 . 282 . 283 ) each have an outlet opening, which from a main inlet opening ( 266 ) of the nozzle space ( 265 ) is turned away.

Cleaning device according to one of claims 14 to 30, characterized in that the cleaning agent nozzles ( 388 ) semicircular on the Speedup-Cleaning-Head ( 350 ) are arranged.

Cleaning device according to one of claims 14 to 31, characterized in that the Speedup Cleaning Head ( 250 ) at a discharge device ( 287 ), and the discharge device ( 287 ) an inner diameter ( 295 ), which is larger than a cross section ( 278 ) a main exit opening ( 267 ) of the Speedup Cleaning Head ( 250 ).