DE2119476A1

DE2119476A1 - Device for making cuts in continuously moving workpieces

Info

Publication number: DE2119476A1
Application number: DE19712119476
Authority: DE
Inventors: Fritz 7291 Schopfloch; Kögel Erwin 7291 Aach Barth
Original assignee: Hornberger Maschinenbaugesellschaft Ohg, 7291 Schopfloch
Priority date: 1971-04-21
Filing date: 1971-04-21
Publication date: 1972-10-26

Description

Vorrichtung zum Ausführen von Schnitten in fortlaufend bewegten Werkstücken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausfahren von Schnitten in fortlaufend bewegten Werkstücken, insbesondere zum Kappen von an Werkstücken angeleimten überstehenden Kanten, wie Furnierkanten oder dergl., welche Vorrichtung mindestens ein motorisch angetriebenes Schneidaggregat hat, das während des Schneidvorganges mit dem Werkstück in dessen Transportrichtung mitbewegbar und dabei in Schneidrichtung verschiebbar ist sowie einen Anschlag hat, gegen welchen das Werkstück auffährt und welcher mit diesem weiterbewegten Werkstück während des Schneidvorganges mittels wegt wird. Derartige Vorrichtungen sind insbesondere als Doppe lkappgeräte bei Kantenanl eimmas chinen bekannt, welche Geräte vertikal oder horizontal arbeiten. In Jedem Fall wird das bZ diesen bekannten Vorrichtungen erste Kappgerät über einen Festanschlag direkt vom ankommenden Werkstiick mitgenommen, Aufgrund immer höher werdender Durchlaufgeschwindigkeiten der Kantenanleimmaschinen heute ist der Aufprall der Werkstücke auf den Festanschlag des Kappgerätes bei den bekannten Kappgeräten teilweise so groß, daß erhebliche Beschädigungen am Werkstück auftreten. Außerdem können durch das ruckartige Anfahren Schnittungenautgkeiten auftreten. Device for making cuts in continuously moving workpieces The invention relates to a device for extending cuts in continuous moving workpieces, in particular for cutting protruding parts glued to workpieces Edges, such as veneer edges or the like. Which device is at least one motorized has driven cutting unit, which during the cutting process with the workpiece can be moved in its transport direction and can be displaced in the cutting direction is and has a stop against which the workpiece runs up and which with this moving workpiece is moved away by means of during the cutting process. Such devices are particularly useful as double-cutting devices for edgebanding chinen known which devices work vertically or horizontally. In any case it will the bZ these known devices first cutting device via a fixed stop directly taken away by the incoming workpiece, due to increasing throughput speeds of the edge banding machines today is the impact of the workpieces on the fixed stop of the cross-cut device in the known cross-cut devices partly like this great that considerable damage occurs to the workpiece. You can also go through the jerky start-up, cutting inaccuracies occur.

Ziel der Erfindung ist daher eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung, die nicht nur zum Kappen,sondern auch zum Ausführen beliebiger Schnitte in fortlaufend bewegten Werkstücken verwendet werden kann und bei welcher die Auftreffgeschwindigkeit des ankommenden Werkstücks auf den Festanschlag des Kappgeräts geringer ist als die -Absolutgeschwindigkeit des ankommenden Werkstücks selbst. Dies wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung, bei welcher das bewegte Werkstück auf einen Anschlag auffährt, der mit diesem weiterbewegten Werkstück während des Schneidvorgan#ges mitbewegt wird, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß dieser Anschlag eine vor dem Auftreffen vor der Schneidebene des Schneidaggregats befindliche Anschlagfläche für das Werkstück hat, welche derart ausgebildet und mit dem Schneidaggregat verbunden ist, daß sie beim Auflaufen eines Werkstückes dem Schneidaggregat eine Vorbeschlenigung verleiht, bis das Werkstück über einen weiteren mit dem Schneidaggregat fest verbundenen Anschlag dieses Aggregat voll mitnimmt. Damit wird also erreicht, daß das Schneidaggregat vor Ausführung des gewünschten Schnittes direkt vom Werkstück vorbeschleunigt wird, bis das Werkstück die- Schneidebene des Aggregats erreicht. Bei Erreichen dieser Lage wird mittels einer weiteren Anschlageinrichtung das Schneidaggregat vom Werkstück voll mitgenommen, wobei das Aggregat den gewünschten Schnitt ausführt.The aim of the invention is therefore a device of the type mentioned at the beginning Genus that is not only used for cutting, but also for making any cuts can be used in continuously moving workpieces and at which the impact speed of the incoming workpiece on the fixed stop of the cross-cutter is less than the absolute speed of the incoming workpiece itself. This is according to the invention in the case of a device of the type mentioned at the outset, in which the workpiece being moved hits a stop that moves with this workpiece during the Cutting process is also moved, achieved according to the invention in that this stop a stop surface located in front of the cutting plane of the cutting unit before it hits for the workpiece, which is designed and connected to the cutting unit is that when a workpiece runs into the cutting unit, it is pre-accelerated until the workpiece is firmly connected to the cutting unit via another Attack this unit takes full. It is thus achieved that the cutting unit is pre-accelerated directly by the workpiece before the desired cut is made, until the workpiece reaches the cutting plane of the unit. Upon reaching this The cutting unit is moved from the workpiece by means of a further stop device fully taken along, with the unit executing the desired cut.

Durch das hiermit erreichte Vorbeschleunigen des Schneidaggregats wird ein harter Aufprall des Werkstückes auf das Aggregat bzw. auf einen Festanschlag an diesem Aggregat vermieden, wodurch nicht nur Beschädigungen am Werkstück ausgeschaltet werden, sondern auch ein sauberer Schnitt durch stoßfreies Anfahren gewährleistet wird.The pre-acceleration of the cutting unit achieved in this way becomes a hard impact of the workpiece on the unit or on a fixed stop on this unit avoided, which not only causes damage to the Workpiece can be turned off, but also a clean cut thanks to bumpless Start-up is guaranteed.

Die erfindungsgemäß vor dem Auftreffen des Werkstücks vor der Schneidebene des Aggregats befindliche Anschlagfläche ist zweckmäßig bis zur Schneidebene hin- und in Ausgangsstellung zurückbewegbar, wobei sie das Schneidaggregat teilweise mitnimmt. Die Anschlagfläche kann an einem Hebelsystem sitzen, das an dem Schneidaggregat schwenkbar angreift.According to the invention, before the workpiece hits the cutting plane The stop surface located on the unit is expedient up to the cutting plane. and can be moved back into the starting position, with the cutting unit partially takes away. The stop surface can sit on a lever system on the cutting unit pivotally attacks.

Bei einem insbesondere für Schneid- oder Kappvorrichtungen mit horizontalem Schnitt zweckmäßigen Aus führungs form sitzt die Anschlagfläche an einem in Werkstück-Transportrichtung bewegbaren Anschlagelement, an dem ein am Schneidaggregat schwenkbarer doppelarmiger Hebel mit seinem einem Hebelarm angreift, der sich mit einer Kurvenfläche an seinem anderen Arm gegen einen unbeweglichen Gegenanschlag abstütz, Die Kurvenfläche ist dabei zweckmäßig so ausgebildet, daß sie beim Schwenken des doppelarmigen Hebels dem Schneidaggregat eine zunehmende Vorbeschleunigung verleiht. Das Anschlagelemen#t kann als Kipp- oder Schwenkorgan ausgebildet sein,welches nach Ausführung des Schnittes am Werkstück von diesem abkippt bzw. abschwenkt und dessen Weitertransport ohne weitere Mituatime des Schneidaggregats freigibt. Dies kann durch Abstützung des Anschlagelements durch einen zusätzlichen Schwenkhebel geschehen, der nach Ausführung des Schnittes im Werkstück vom Element abgeschwenkt wird und damit dieses Element für seine Wegbewegung vom Werkstück freigibt.In one in particular for cutting or trimming devices with horizontal In an appropriate embodiment, the stop surface is seated on one in the workpiece transport direction movable stop element on which a double-armed Lever engages with its one lever arm, which has a curved surface on its support the other arm against an immovable counter-stop, the curve surface is appropriately designed so that they are when pivoting the double-armed lever gives the cutting unit an increasing pre-acceleration. The sling # t can be designed as a tilting or swiveling element, which after execution of the cut on the workpiece tilts or swings away from this and its further transport without releases further Mituatime of the cutting unit. This can be done by supporting the Stop element done by an additional pivot lever, which according to execution of the cut in the workpiece is swiveled away from the element and thus this element releases for its movement away from the workpiece.

Bei einer anderen insbesondere für vertikalen Schnitt geeigneten Ausführungsform mit einem mit dem Werkstück mit- und zurückschwingend und dabei ausgerichtet geführten Schneidaggregat ist die vor der Schneidebene des Aggregats befindliche Anschlagfläche an Aggregat unbewegbar angeordnet und in Ausgangsstellung des Aggregats in Transportrichtung des Werkstücks zunehmend in dessen Transportweg eingreifend derart angeordnet, daß das Werkstück bei seinem Transport zunächst auf einen in seinen Weg weniger weit eingreifenden Bereich der Anschlagfläche auftrifft und unter gleichzeitigem, aus dem Transportweg wegdrückenden Mitnehmen der Anschlagfläche und des Schneidaggregats auf die in den Transportweg weiter eingreifenden Bereiche der Anschlagfläche aufläuft. Die Anschlagfläche ist dabei zweckmäßig als Kurvenfläche ausgebildet, deren Steigung gegenüber der Transportrichtung des Werkstücks am Kurvenende zunimmt, an welchem sie an eine in der Schneidebene liegende weitere, mit dem Schneidaggregat festverbundene Hauptanschlagfläche heranführt. Wenn das Werkstück unter sukzessivem Wegdrücken der in Ausgangsstellung in den Transportweg eingreifenden Anschlagfläche an diese Hauptanr schlagfläche auftrifft, wird das Schneidaggregat von dem Werkstück über diese Anschlagfläche voll mitgenommen, wobei gleichzeitig der gewünschte Schnitt im Werkstück ausgeführt wird. Durch die dabei erfolgende Schwingbewegung des Schneidaggregats fährt die Hauptanschlagflächelsngsam aus dem Transportweg des Werkstücks heraus, worauf nach Vollendung des Schnittes das Werkstück den Hauptanschlag überläuft, der anschließend mit dem Schneidaggregat in Ausgangsstellung zurückschwenkt.In another embodiment particularly suitable for vertical cutting with a guided swinging back and forth with the workpiece and thereby aligned The cutting unit is the stop surface located in front of the cutting plane of the unit on aggregate Arranged immovable and in the starting position of the unit increasingly engaging in the transport path of the workpiece in the transport direction arranged in such a way that the workpiece is initially placed on an in its way less far encroaching area of the stop surface meets and below simultaneous removal of the stop surface, pushing away from the transport path and the cutting unit on the areas that further engage in the transport path the stop surface runs up. The stop surface is useful as a curved surface formed whose slope compared to the transport direction of the workpiece at the end of the curve increases, at which it is connected to another lying in the cutting plane, with the cutting unit firmly connected main stop surface. When the workpiece is successively Pushing away the stop surface engaging in the transport path in the starting position hits this main stop surface, the cutting unit is removed from the workpiece fully taken over this stop surface, while at the same time the desired cut is carried out in the workpiece. Due to the swinging movement of the cutting unit moves the main stop surface slowly out of the workpiece transport path, whereupon the workpiece overflows the main stop after completing the cut, which then swivels back with the cutting unit into the starting position.

Die in der folgenden Beschreibung zweier in der Zeinhnung dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele einer Kappvorrichtung der Erfindung erläuterten Merkmale werden als zur Erfindung gehörig angesehen. Für sie wird Schutz begehrt, auch wenn sie nicht in den An#sprüchen besonders gekennzeichnet sind.The two shown in the following description in the perforation explained preferred embodiments of a cutting device of the invention Features are considered to be part of the invention. Protection is sought for them, even if they are not specially marked in the claims.

Fig. 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführungsform der Erfindung in Seitenansicht in drei verschiedenen Funktionsstellungen.1 to 3 show a first embodiment of the invention in side view in three different functional positions.

Fig. 4 veranschaulicht eine Draufsicht auf diese -Ausführungsform in Funktionsstellung gemäß Fig. 2.Figure 4 illustrates a top view of this embodiment in the functional position according to FIG. 2.

Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform von der Seite gesehen.Fig. 5 shows a second embodiment seen from the side.

Fig. 6 veranschaulicht die Ausführungsform gemäß Fig. 5 gegen die Transportrichtung des Werkstücks gesehen.Fig. 6 illustrates the embodiment of FIG. 5 against the Seen transport direction of the workpiece.

Das in Fig. 1 bis 3 dargestellte Werkstück 1 bewegt sich auf einer nicht dargestellten Transportbahn in Richtung des Pfeiles 2 gegen einen als Kugelsegmentkörper 9 ausgebildeten Anschlag, der mit seiner Kugelfläche in einer entsprechend schalenförmig gewölbten Ausnehmung 8 eines Anschlagelements 7 mittels einer Zugfeder gelenkig festgehalten wird. Diese Ausbildung ermöglicht, daß die ebene Anschlagfläche des Kugelsegmentkörpers sich stets parallel zu dem Bereich der Stirnfläche des Werkstücks einstellen kann, mit welchem dieses auf dem Kugelsegmentkörper 9 auftrifft.The workpiece 1 shown in Fig. 1 to 3 moves on a transport path, not shown, in the direction of arrow 2 against a spherical segment body 9 trained stop, which with its spherical surface in a correspondingly cup-shaped arched recess 8 of a stop element 7 articulated by means of a tension spring is being held. This training enables the flat stop surface of the Ball segment body is always parallel to the area of the end face of the workpiece can set with which this strikes the spherical segment body 9.

Das Anschlagelement 7 wird an seinem in Transportrichtung des Werkstücks 1 voranliegenden Ende von einem doppelarmigen Schwenkhebel 21 getragen, welcher in der Achse 23 drehbar am Element 7 angreift. An seinem anderen Ende wird das Element 7 durch einen weiteren doppelarmigen Schwenkhebel 12 unterstützt, der mit einer Rolle 9 an der Unterseite des Elements anliegt. Beide Hebel 21, 12 sind um die Achsen 22, 13 schwenkbar am Support 16 für das aus Motor 3 und Sägeblatt 4 bestehende Sägeaggregat gelagert, dessen Sägeblatt 4 in der in Fig. 1 dargestellten Funktionsstellung der Vorrichtung hinter der Anschlagfläche des Kugelsegmentkörpers 9 liegt. Der doppelarmige Schwenkhebel 12 wird durch eine Zugfeder 14 gegen ein am Support 16 befestigten Anschlag 24 gezogen und dadurch in seiner das Element 7 unterstützenden Lage vorläufig festgehalten.The stop element 7 is on its in the transport direction of the workpiece 1 front end carried by a double-armed pivot lever 21, which engages the element 7 rotatably in the axis 23. At its other end is the element 7 supported by a further double-armed pivot lever 12, which with a Roller 9 rests against the underside of the element. Both levers 21, 12 are around the axes 22, 13 pivotable on the support 16 for the saw unit consisting of motor 3 and saw blade 4 stored, the saw blade 4 in the in Fig. 1 functional position shown of the device is behind the stop surface of the spherical segment body 9. The double-armed The pivot lever 12 is fastened against a support 16 by a tension spring 14 Stop 24 pulled and thereby provisionally in its position supporting the element 7 held.

Der Support 16 des Sägeaggregats 3, 4 sitzt auf einem Längsschlitten 18, der auf einer Längsführung 19-in Transportrichtung des Werkstücks hin und herfahrbar ist. Darüberhinaus ist das Sägeaggregat 3, 4 zur Durchführung des Kappschnittes in Pfeilrichtung 27 quer zur Transportrichtung des Werkstücks 1 verfahrbar und zwar mittels eines auf der Querführung 26 verfahrbaren Schlittens 25.The support 16 of the saw unit 3, 4 sits on a longitudinal slide 18, which can be moved back and forth on a longitudinal guide 19 in the transport direction of the workpiece is. In addition, the saw unit 3, 4 is used to carry out the chop cut movable in the direction of arrow 27 transversely to the transport direction of the workpiece 1, namely by means of a carriage 25 that can be moved on the transverse guide 26.

In der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung des Sägeaggregats; in welcher das Werkstück auf den kugelsegmentförmigen Anschlag 9 des Anschlagelements 7 auftrifft, liegt der doppelarmige Schwenkhebel 21 im Vertikalabstand x unterhalb seiner Schwenkachse 22 gegen einen Anschlag 20 am Ende der Führungsbahn 19 an.In the starting position of the saw unit shown in FIG. 1; in which the workpiece on the spherical segment-shaped stop 9 of the stop element 7 strikes, the double-armed pivot lever 21 lies below at a vertical distance x its pivot axis 22 against a stop 20 at the end of the guide track 19.

Durch weiteren Transport des Werkstücks in Transportrichtung gemäß Pfeil 2 wird das Elem#ent 7 mitgenommen, wodurch eine Schwenkbewegung des Hebels 21 um seine Achse 22 erreicht wird. Dabei wälzt sich der Schwenkhebel 21 mit seiner kurvenförmig ausgebildeten Anlagefläche an dem Gegenanschlag 20 ab, wobei er gleichzeitig den Support 16 mit dem Sägeaggregat 3, 4 nach rechts in die in Fig. 2 gezeigte Funktionsstellung verschiebt. Hierdurch wird eine Vorbeschleunigung des Sägeaggregats i#1ftelbar durch das Werkstück 1 gewährleistet, bis der am Anschlagelement 7 angeordnete Anschlag 17 an dem am Support 16 für das Sägeaggregat fest angeordneten Gegenanschlag 15 anschlägt ( Fig. 2).By further transporting the workpiece in the transport direction according to Arrow 2, the Elem # ent 7 is taken, causing a pivoting movement of the lever 21 about its axis 22 is reached. The pivot lever 21 rolls with his curved contact surface on the counter-stop 20, and he at the same time the support 16 with the saw unit 3, 4 to the right into the functional position shown in FIG shifts. This results in a pre-acceleration of the saw unit i # 1ftelbar the workpiece 1 is guaranteed until the stop arranged on the stop element 7 17 on the one on the support 16 for the saw unit fixed counter stop 15 strikes (Fig. 2).

In dieser Lage befindet sich das Werkstück 1 in seiner gewünschten Schneidstellung im Bezug auf die Schneidebene des Sägeblatts 4.In this position, the workpiece 1 is in its desired position Cutting position in relation to the cutting plane of the saw blade 4.

Bei seinem Weitertransport nimmt nunmehr das Werkstück über das Element 7 aufgrund der aneinanderliegenden Anschläge 15, 17 den Support 16 auf dem Längsschlitten 18 mit dem Sägeaggregat 3, 4 voll mit, wobei der Längsschlitten auf der Längsführung 19 bis zu der in Fig. 3 dargestellten Funktionsstellung entlangfährt. Gleichzeitig wird der Kappschnitt durch Querverfahren des Sägeaggregats nach Pfeil 27 in Fig. 4 der Zeichnung ausgeführt. In der in Fig. 3 gezeigten Endlage trifft der dem Element 7 abgewandte Arm dewSchwenkhebels 12 auf den Anschlag 10 am Ende der Längsführung 19 auf, wodurch er entgegen der Kraft der Zugfeder 14 um seine Schwenkachse 13 gekippt wird. Dabei läßt er ein Abkippen des Elements 7 um die Achse 23 seiner Gelenkverbindung mit dem anderen doppelarmigen Schwenkhebel 21 zu. In dieser abgekippten Lage bewegt sich das wlterbewegte Werkstück über# den kugelsegmentförmigen Anschlag 9 hinweg, ohne daß das Sägeaggregat weiter mitgenommen wird. Dabei kann es sich an der an der Oberseite des abkippbaren Endes des Elements 7 angeordneten Rolle 5 abwälzen.During its further transport, the workpiece now takes over the element 7 due to the abutting stops 15, 17 the support 16 on the longitudinal slide 18 with the saw unit 3, 4 fully with, the longitudinal slide on the longitudinal guide 19 moves along up to the functional position shown in FIG. 3. Simultaneously If the chop cut is made by traversing the saw unit according to arrow 27 in Fig. 4 of the drawing executed. In the end position shown in Fig. 3, the meets the element 7 facing away arm of the pivot lever 12 on the stop 10 at the end of the longitudinal guide 19, whereby it tilts about its pivot axis 13 against the force of the tension spring 14 will. In doing so, he allows the element 7 to tilt about the axis 23 of its articulated connection with the other double-armed pivot lever 21 to. Moved in this tilted position the moving workpiece moves over the spherical segment-shaped stop 9, without the saw unit being taken further. It can depend on the the top of the tiltable end of the element 7 arranged roller 5 roll.

Von der in Fig. 3 dargestellten Funktionslage aus kann das Sägeaggregat mittels des Schlittens 18 wieder in seine in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage zurückgeführt werden, bis das nächste Werkstück auf der nicht dargestellten Transportbahn auf den kugelsegmetförmigen Anschlag 9 auftrifft und ein erneutes Mitnehmen unter Vorbeschleunigung des Sägeaggregats herbeiführt.From the functional position shown in FIG. 3, the saw unit returned by means of the slide 18 to its starting position shown in FIG until the next workpiece on the transport path, not shown the spherical segment-shaped stop 9 strikes and a renewed entrainment with pre-acceleration of the saw unit.

Bei der in Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform wird eine Vorbeschleunigung des Sägeaggregats mit zunehmender Geschwindigkeit schon dadurch erreicht, daß der Anlagebereich zwischen dem doppelarmigen Schwenkhebel 21 und dem fest angeordneten Gegenanschlag 20 mit zunehmender Schwenkung des Hebels größeren vertikalen Abstand x von dessen Schwenkachse erreicht. Eine weitere Zunahme der Beschleunigung kann durch entsprechende zunehmende Wölbung der Anlagekurve des Schwenkhebels gewährleistet werden.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, there is a pre-acceleration of the saw unit with increasing speed as a result achieved that the contact area between the double-armed pivot lever 21 and the fixed counter-stop 20 larger with increasing pivoting of the lever reached vertical distance x from its pivot axis. Another increase in Acceleration can be achieved by increasing the curvature of the contact curve of the pivot lever guaranteed.

Bei der in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsformhmadelt es sich um ein Kappgerät mit vertikalem Schnitt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das 29 S#ägeaggregat 3, 4 über zwei Schwenkarme#mit Antriebszylindern 30 prallelogrammartig an einem Ständer 31 derart aufgehängt, daß es unter Aufrechterhaltung seiner Ausrichtung gegenüber der durch Pfeil 32 gekennzeichneten Transportrichtung der Werkstücke von der in Fig. 4 in ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die in dieser Fig. in strichpunktierten Linien dargestellte Lage und von dort wieder in die Ausgangslage zurückschwingen kann. Am Sägeaggregat 3, 4 ist ein Hauptanschlag 34 fest angeordnet, dessen Anschlagfläche in der Schneidebene des Sägeblattes 4 liegt. Von dieser Anschlagfläche aus erstreckt sich gegen die Transportrichtung der Werkstücke 1 ein Anschlagkörper 35 mit einer kurvenförmig zur Anschlagfläche des Hauptanschlags 34 ansteigenden Anschlagfläche 36. In der in Fig. 5 dargesXllten Äusgangsstellung ist diese Anschlagfläche 36 so gelegen, daß sie in Transportrichtung der Werkstücke 1 zunehmend in deren Transportweg eingreift, während der Anschlag 34 voll im Transportweg liegt.In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, there is a need a cross-cut device with a vertical cut. In this embodiment, that is 29 Saw unit 3, 4 via two swivel arms # with drive cylinders 30 in the manner of a parallelogram suspended on a stand 31 so that it while maintaining its orientation opposite to the direction of transport of the workpieces indicated by arrow 32 from the position shown in solid lines in FIG. 4 to the position shown in FIG The position shown in dash-dotted lines and from there back to the starting position can swing back. A main stop 34 is fixedly arranged on the saw unit 3, 4, the stop surface of which lies in the cutting plane of the saw blade 4. From this stop surface A stop body extends against the transport direction of the workpieces 1 35 with a curve rising to the stop surface of the main stop 34 Stop surface 36. This stop surface is in the initial position shown in FIG 36 located so that they are increasingly in the transport direction of the workpieces 1 in the Transport path engages while the stop 34 is fully in the transport path.

In der in Fig. 5 in ausgezogenen Linien dargestellten Ausgangslage läuft somit das Werkstück 1 zunächst auf den linken Rand der Anschlagfläche 35 auf, wobei es die Anschlagkörper 35 und 34 mit dem Sägeaggregat 3, 4 unter Durchführung einer pendelförmigen Schwingbewegung der Arme 29 in Transportrichtung schräg nach unten drückt. Dadurch wird dem Sägeaggregat eine Vorbeschleunigung verliehen, wobei das Werkstück 1 zunehmend auf die kurvenförmige Anschlagfläche 36 aufläuft.In the starting position shown in solid lines in FIG. 5 the workpiece 1 thus initially runs onto the left edge of the stop surface 35, it the stop bodies 35 and 34 with the saw unit 3, 4 under Implementation of a pendulum-shaped oscillating movement of the arms 29 in the transport direction pushes down at an angle. This gives the saw unit a pre-acceleration, wherein the workpiece 1 increasingly runs onto the curved stop surface 36.

Wenn das Werkstück dabei mit seiner vorderen Stirnkante an der in Schneidebene liegenden Anschlagfläche des Hauptanschlags 34 anstößt, nimmt das Werkstück das vorbeschleunigte Sägeaggregat voll mit, wobei das Aggregat weiterhin mittels seiner Parallelogrammaufhängung in Fig. 5 nach unten schwenkt. Während dieses Vorgangs wird durch das an der vorderen Sirnkante des Werkstücks nach abwärts fahrende Sägeblatt 4 der Kappschnitt ausgeführt, wobei das Sägeaggregat in die in Fig. 5 in strichpunktierten Linien dargestellte Lage gelangt. In dieser Lage ist der Haupt anschlag 34 derart nach unten gewandert, daß das Werkstück 1 über diesen Anschlag hinweg laufen kann, worauf das Sägeaggregat wieder in seine in ausgezogenen Linien dargestellte Ausgangslage zurückgeschwenkt werden kann.If the workpiece is with its front edge on the in Abuts the stop surface of the main stop 34 lying on the cutting plane, takes the workpiece the pre-accelerated saw unit fully with, whereby the unit continues by means of its parallelogram suspension in Fig. 5 pivots downward. During this process is caused by the saw blade moving downwards on the front edge of the workpiece 4 executed the chop cut, the saw unit in the in Fig. 5 in dash-dotted lines Lines shown position arrives. In this situation, the main stop 34 is such wandered down so that the workpiece 1 can run over this stop, whereupon the saw unit returns to its initial position shown in solid lines can be swiveled back.

Die in Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsform kann auch so abgewandelt werden, daß das Sägeaggregat seine pendelförmige Schwingbewegung nicht in vertikaler sondern in horizontaler Ebene ausführt. In diesem Falle muß die kurvenförmige Anschlagfläche 36 senkrecht stehend angeordnet sein, wobei das Werkstück im wesentlichen nur mit einer Eckkante auf diese Anschlagfläche auflaufen wird. Es ist aber auch bei entsprechender Ausbildung der Anschlagfläche 36 eine liegende Anordnung dieser Fläche möglich, so daß auch in diesem Falle das Werkstück mit der Unterkante seiner vorderen Stirnfläche wiebei der Ausführungsform gemäß Fig.The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 can also be modified in this way be that the saw unit does not swing its pendulum motion in a vertical direction but executes in a horizontal plane. In this case, the curved stop surface must 36 be arranged upright, the workpiece essentially only with a corner edge will run into this stop surface. But it is also with the appropriate Design of the stop surface 36 a horizontal arrangement of this surface is possible, so that also in this case the workpiece with the lower edge of its front Face as in the embodiment according to FIG.

5 und 6 voll auf diese Fläche auflaufen kann.5 and 6 can run into this area fully.

Darüberhinaus ist auch eine Aus führungs form denkbar, bei welcher der Voranschlag und der Hauptanschlag unmittelbar an einem um einen Schwenkpunkt drehbaren Schwenkhebel sitzen, an dem zwischen dessen Schwenkpunkt und der Anschlagfläche das Sägeaggregat angehängt ist. Auch bei einer derartigen Ausführung kann durch Schwenken des Schwenkhebels beim Auftreffen des Werkstücks auf die Anschlagfläche eine Vorbeschleunigung des Sägeaggregats erreicht werden.In addition, an embodiment is also conceivable in which the estimate and the main stop directly at a pivot point rotatable pivot lever sit on the between its pivot point and the stop surface the saw unit is attached. Even with such an embodiment, Swiveling the swivel lever when the workpiece hits the stop surface a pre-acceleration of the saw unit can be achieved.

Es sind auch andere Vorrichtungen zur Vorbeschleunigung des Sägeaggregats möglich, die ebenfalls unteren beantragten Schutz fallen sollen. Derartige Einrichtungen können beispielsweise aus elastisch zusammenpressbaren Puffern oder anderen Federelementen bestehen.There are also other devices for pre-accelerating the saw unit possible, which should also fall below the protection applied for. Such facilities can for example be made of elastically compressible buffers or other spring elements exist.

Claims

Device for making cuts in continuously moving workpieces, especially for cutting protruding edges glued to workpieces, such as Veneer edges or the like. Which device is at least one motor-driven Has cutting unit, which during the cutting process with the workpiece in its Can be moved along with the transport direction and is displaceable in the cutting direction as well has a stop against which the moving workpiece moves and which with it this moving workpiece is moved along during the cutting process, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the stop (9, 35) one before it hits Stop surface located in front of the cutting plane of the cutting unit (3, 4) for the workpiece (1), which is designed in such a way and connected to the cutting unit is that it gives the cutting unit a pre-acceleration when a workpiece runs into it lends until the workpiece over a further stop (15, 17, 34) the unit fully takes.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the stop surface located in front of the cutting plane of the unit (3, 4) can be moved back to the cutting plane and back to the starting position, while the Cutting unit partially takes away.

3. Device according to claims 1 and 2, thereby g e k e n n z e i c h n e t that the stop surface located in front of the cutting plane on one Lever system (7, 29) is seated, which engages the cutting unit (3, 4) in a pivotable manner.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the stop surface on a movable in the workpiece transport direction the stop element (7) located essentially outside the transport path is seated, with a double-armed lever (21) that can be pivoted on the cutting unit (3> 4) his one lever arm attacks, which is immovable with his other arm against one Counter-stop # (2O) supported.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the other arm of the double-armed lever # (21) has a curved surface supported against the immovable counter-stop (20).

6. Device according to claims 1 to 5J thereby g e k e n n z e i c h n e t that there is another stop on the movable stop element (7) (17) sits, which after moving the element with the workpiece (1) on one of the cutting unit (3, 4, 16) strikes the attached counterstop (15) and takes the unit with it, when the workpiece has reached the cutting plane of the unit.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the movable stop element (7) with the one in front of the cutting plane Stop surface at its end facing in the transport direction from the ~ on it attacking double-armed lever (21) carried and at its opposite end is supported by a further lever # 12) that comes to rest on him, the is also pivotably mounted on the cutting unit (3, 4, 15) and when moving of the unit through the workpiece (l) against a fixed counter stop (lO) drives and is pivoted away from the stop element, whereupon this with his Stop surface around the articulation point (23) of the double lever (21) out of the way of the workpiece falls out and the further transport of the workpiece without taking the cutting unit with you releases.

8. Apparatus according to claim 7; thus g e k e n n n signs t that the stop element (7) loosely supporting and pivotable away from it further levers (12) by means of spring force against one on the cutting unit (3, 4, 16) attached stop (24) is pulled or held at this stop that this Secures the lever in the position supporting the stop element.

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized it is not noted that the front of the cutting plane of the cutting unit located stop surface is formed by a spherical segment body (9), the with a spherical surface in a correspondingly cup-shaped arched recess (8) on the Stop element (7) is articulated and its flat segment surface is the stop surface forms for the workpiece (1).

10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the spherical segment-shaped stop (9) in its cup-shaped receiving it Recess (8) is held on the stop element (7) by a tension spring (6) which pulls the ball segment stop into the recess.

11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized it is not noted that the cutting unit (3, 4, 15) is during the cutting process is displaceable in the horizontal direction and thereby performs a horizontal cut.

12. The device according to claim l, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the stop surface located in front of the cutting plane of the cutting unit forms an overrun curve and sits on a double-armed lever that can pivot is articulated on the cutting unit and on its facing away from the run-up curve End is attached pivotably about a rotatable axis of rotation.

13. The device according to claim 1, with a with the workpiece mit- and swinging back and thereby aligned cutting unit preferably for vertical cut, thereby g e k e n n w e i c h -n e t that the in front of the cutting plane of the cutting unit (3, 4) located stop surface (36) on the unit immovable is arranged and in the starting position of the unit in the transport direction of the piece (1) is increasingly arranged engaging in the transport path such that the Workpiece initially on a range that does not intervene so far in its path Stop surface hits and at the same time, pushing away from the transport path Take the stop surface and the cutting unit with you to the in ier Trarsportweg further engaging areas of the stop surface runs up.

14. The device according to claim 13, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the stop fl # cf # (36) is designed as a curved surface.

15. Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that it is e k e n n z e i c h n e t that the contact surface (36) in the transport direction of the workpiece (1) to another one in the cutting plane that is firmly connected to the cutting unit (3, 4) Main stop surface (34) is listed, on which the workpiece (1) after the stop surface (36) has run over completely and then fully takes the cutting unit with it.

16. The device according to claim 15, characterized in that it is -k e n n z e i c h n e t that the slope of the stop surface (36) relative to the transport direction of the Workpiece (1) increases before reaching the main stop surface (34).

17. Device according to one or more of claims 13 to 16, in that the cutting unit (7, 4) is known per se Way is suspended on a parallelogram guide (29) pendulum in the vertical plane, and the one in front of the cutting plane of the cutting unit, with a slope in the Transport path of the workpieces (l) protruding stop surface (36) under execution a pendulum movement with the unit downwards out of the transport path of the workpiece is pushed out.

L e r s e i t e