DE2118374A1 - hose - Google Patents

hose

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DE2118374A1
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DE19712118374
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German (de)
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John; Shephard Edmund James Grimsby Lincolnshire Ambrose (Großbritannien). F161 19-06
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Dunlop Holdings Ltd
Original Assignee
Dunlop Holdings Ltd
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    • F16L33/01Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
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    • F16L11/088Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising a combination of one or more layers of a helically wound cord or wire with one or more braided layers
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Description

Die Erfindung betrifft Schläuche, insbesondere biegsame Schlauchrohre zum Fördern von Schlamm oder festen Teilchen.The invention relates to hoses, particularly flexible hose tubes for conveying sludge or solid particles.

Derartige Schlauchrohre v/erden beim Baggern entweder zur Herstellung von Schiffahrtskanälen, oder zur Gewinnung von Materialien, z.B. von Sand oder Kies von einer wasserbedeckten Oberfläche, in einem bestimmten Herstellungsverfahren usw. verwendet. Innerer Verschleiß begrenzt die Verwendung der bekannten Schläuche für diesen Zweck erheblich, und eine häufige Erneuerung ist erforderlich. Weiterhin ist in den Fällen, in denen Material durch den Schlauch vom Bagger ans Ufer gepumpt wird, sowie bei der Gewinnung von Sand oder Kies, die Wellenhöhe, bei der der Vorgang durchgeführt werden kann,Such hose pipes are either grounded during dredging for production of shipping canals, or for the extraction of materials, e.g. from sand or gravel from a water-covered surface, in a certain manufacturing process, etc. used. Internal wear and tear considerably limits the use of the known hoses for this purpose, and a frequent one Renewal is required. Furthermore, in the cases in which material is pumped through the hose from the dredger to the bank, as well as in the extraction of sand or gravel, the Wave height at which the operation can be carried out,

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bei herkömmlichen Schlauchrohren sehr begrenzt. Die herkömmlichen Schläuche bestehen aus einer Reihe von Stahlrohren, die in Abständen durch Stahlkugel-Gelenke verbunden sind. Die Gelenke gestatten eine Bewegung bis zu etwa 22°, so daß die geringste Krümmung der zusammengebauten Leitung bei etwa 60 m liegt. Die Anordnung wird in Abständen mit Bojen verbunden und ist daher kompliziert und teuer, ohne daß eine Verwendung bei Wellen mit einer Höhe von mehr als 30 cm Höhe möglich ist.very limited with conventional hose pipes. The conventional Hoses consist of a series of steel tubes that are connected at intervals by steel ball joints. The joints allow movement up to about 22 ° so that the smallest bend in the assembled conduit is about 60 m lies. The arrangement is connected to buoys at intervals and is therefore complicated and expensive without any use is possible for waves with a height of more than 30 cm.

Es ist daher ein Ziel der Erfindung, ein biegsames Schlauchrohr zu schaffen, das eine erste innere Schicht aus hartem, abriebfesten, elastomeren Material und zumindest eine zweite innere Schicht radial außerhalb der ersten inneren Schicht aus relativ weichem, elastischem, elastomerem Material aufweist, wobei die zweite schicht Stöße, die auf die erste Schicht ausgeübt werden, abfängt.It is therefore an object of the invention to provide a flexible hose tube which has a first inner layer of hard, abrasion-resistant, elastomeric material and at least one second inner layer radially outside the first inner layer made of relatively soft, elastic, elastomeric material, the second layer impacts on the first Layer are exercised, intercepts.

Die Erfindung ist auch auf einen Schlauch der obigen Art gerichtet, der in Abständen mit Ringen aus gehärtetem Harzmaterial versehen ist, die einen Widerstand gegenüber einem Platzen oder Brechen bieten und eine Biegung des Schlauches gestatten. Der Schlauch kann außerdem selbstschwxminend sein, so daß er auf dem Wasser verwendet werden kann, ohne daß zusätzliche Schwimmkörper erforderlich sind.The invention is also directed to a hose of the above type, which is provided with rings of hardened resin material at intervals which have a resistance to a Provide burst or break and allow the hose to bend. The hose can also be self-cleaning, so that it can be used on the water without the need for additional floats.

Weiterhin befaßt sich die Erfindung mit Schlauchabschnitten der obigen Art, wobei jeder Abschnitt am Ende Verbindungsorgane aufweist, die das Zusammenfügen zu langen Schlauchleitungen ermöglicht. Die Verbindungsorgane können mit Auskleidung srohr en versehen sein, die austauschbar sind und aus einem abriebfesten Material bestehen können.Furthermore, the invention is concerned with hose sections of the above type, each section having connecting members at the end which allow them to be joined together to form long hose lines enables. The connecting members can be provided with liner pipes that are interchangeable and made of can consist of an abrasion-resistant material.

Im folgenden werden beispielsweise, bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.In the following, for example, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings explained.

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Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Schlauchwand einer selbstschwimmenden Bauart; Fig. 1 shows a section through a hose wall of a self-floating type;

Fig. 2 ist ein Schnitt durch einen Schlauch mit einer anderen Verstärkungsstruktur; Fig. 2 is a section through a hose with a different reinforcement structure;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen nicht schwimmenden Schlauch; 3 shows a section through a non-floating hose;

Fig. 4 ist ein Schnitt, der die Anbringung des Schlauches der Fig. 1 an einem Verbindungsorgan zeigt. Fig. 4 is a section showing the attachment of the hose of Fig. 1 to a connector.

Fig. 1 zeigt den Aufbau eines selbstschwimmenden Schlauches \ mit einem Nominal—Innendurchmesser von 60 cm, der zum Unterwasserbaggern verwendet wird. Der Schlauch wird auf einem Stahldorn hergestellt, von dem er nach der Endvulkanisation und Schlußbehandlung entfernt wird.Fig. 1 shows the structure of a self-floating tube \ with a nominal inside diameter of 60 cm, which is used for underwater dredging. The hose is made on a steel mandrel, from which it is removed after the final vulcanization and final treatment.

Eine erste Schicht von etwa 6 mm Stärke aus ungehärtetem, zähem, gegenüber Abrieb und Schnittverletzungen unempfindlichem Kautschuk relativ hoher Härte (etwa 75 .Shore) wird um den Dorn gewickelt und bildet eine erste innere Schicht 1. Über diese Schicht wird eine Zwischenschicht 2 aus mit Kautschuk versehenem Stoff gelegt, der eine weitere, ca. 6 mm dicke Schicht 3 aus Kautschuk folgt, wie er für die erste innere Schicht ver- λ wendet wird. Sodann folgt eine weitere Zwischenschicht 4 aus mit Kautschuk versehenem Stoff. Eine zweite, ca. 6 mm dicke innere Überzugsschicht 5 aus unvulkanisiertem Naturkautschuk oder einem Gemisch aus Naturkautschuk und synthetischem Kautschuk (etwa 45 bis 50° Shore Härte) wird sodann aufgebracht und dient als weiche, hoch elastische Polsterschicht. Eine letzte Zwischenschicht 6 aus mit Kautschuk versehenem Stoff wird sodann aufgebracht und vervollständigt die Auskleidung des Schlauches.A first layer about 6 mm thick made of uncured, tough, relatively high hardness (about 75 Shore) rubber, which is insensitive to abrasion and cuts, is wrapped around the mandrel and forms a first inner layer 1. Over this layer, an intermediate layer 2 is made with Material provided with rubber is placed, which is followed by another approx. 6 mm thick layer 3 of rubber, as used for the first inner layer λ . This is followed by a further intermediate layer 4 made of material provided with rubber. A second, about 6 mm thick inner coating layer 5 made of unvulcanized natural rubber or a mixture of natural rubber and synthetic rubber (about 45 to 50 ° Shore hardness) is then applied and serves as a soft, highly elastic cushion layer. A final intermediate layer 6 of material provided with rubber is then applied and completes the lining of the hose.

Verschiedene Schichten 7 aus TextilverStärkungen und nicht vulkanisierten Kautschukfüllstoffen werden sodann aufgebracht.Different layers 7 of textile reinforcements and not Vulcanized rubber fillers are then applied.

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Jede Schicht der Textilverstärkung wird zuvor mit nicht vulkanisiertem Kautschuk überzogen, so daß die Schichten miteinander verbunden werden und einen homogenen Verstärkungs— bereich ergeben.Each layer of textile reinforcement is previously vulcanized with Rubber coated so that the layers are bonded together and a homogeneous reinforcement area.

Eine weitere Stoffzwischenschicht 8 wird aufgebracht und bildet die Grundlage für die Verstärkungsringe 11, wie es in der parallelen britischen Patentanmeldung Nr. 01758/70 beschrieben wird. Jeder Verstärkungsring umfaßt zwei halbringförmige Abschnitte mit U-förmigem Querschnitt aus einer Aluminiumlegierung. Jedes Paar der Abschnitte wird um den Schlauch herum angeordnet und bildet einen kontinuierlichen, ringförmigen, U-förmigen Kanal. Ein dünnes Stahlband 9 wird um die Abschnitte herum befestigt und hält sie in ihrer Stellung. Die Verstärkungsringe 11 werden im Abstand von ca. 18 cm über die Länge der Schlauchleitung angeordnet und sorgen für eine ausreichende Festigkeit bei gleichzeitiger Biegsamkeit der fertigen Anordnung. Die Kanäle 11 werden mit nicht vulkanisiertem Harzmaterial 10 verbunden, das Verstärkungsfaden aus Glasfasern enthält.Another intermediate fabric layer 8 is applied and forms the basis for the reinforcement rings 11 as described in co-pending British Patent Application No. 01758/70 will. Each reinforcement ring comprises two semi-annular sections with a U-shaped cross-section made of an aluminum alloy. Each pair of sections is placed around the hose and forms a continuous, annular, U-shaped channel. A thin steel band 9 is fastened around the sections and holds them in place. the Reinforcement rings 11 are arranged at a distance of approx. 18 cm over the length of the hose line and ensure sufficient Strength with simultaneous flexibility of the finished arrangement. The channels 11 are made with unvulcanized resin material 10 connected, the fiberglass reinforcement thread contains.

Zwei StoffZwischenschichten 12 werden über den Ringen 11 vorgesehen, und die Abstände zwischen den Ringen werden mit einem mikro-zellularen Schaum 13 gefüllt. Eine Stoffzwischenschicht 14 und drei Schichten 15,aus mikro-zellularem Schaum zur Schaffung der Schwimmfähigkeit werden sodann aufgebracht, und es folgen die äußeren Deckschichten, wie in dem parallelen britischen Patent Nr. 1 042 023 angegeben ist.Two intermediate fabric layers 12 are provided over the rings 11, and the spaces between the rings are filled with a micro-cellular foam 13. An intermediate layer of fabric 14 and three layers 15, made of micro-cellular foam for Creation of buoyancy are then applied, and it is followed by the outer cover layers as indicated in co-pending British Patent No. 1,042,023.

Die äußeren Deckschichten umfassen eine Stoffzwischenschicht 16, eine untere Deckschicht 17 aus nicht vulkanisiertem Kautschuk, eine weitere Stoffzwischenschicht 18 und eine äußere Deckschicht 19 aus nicht vulkanisiertem Kautschuk.The outer cover layers comprise an intermediate fabric layer 16, a lower cover layer 17 made of unvulcanized Rubber, another intermediate fabric layer 18 and one outer cover layer 19 made of non-vulcanized rubber.

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Die Anordnung wird sodann eng mit einem nassen Nylonband umwunden, so daß sie zusammengedrückt wird, und sodann in einem Dampfofen erhitzt, so daß zugleich der nicht vulkanisierte Kautschuk vulkanisiert und das Harz der Verstärkungsringe 10 gehärtet wird. Das Nylonband wird sodann entfernt, der Schlauch wird von dem Dorn abgenommen, einer Endbehandlung unterworfen und abschließend getestet.The arrangement is then tightly wrapped with wet nylon tape, so that it is compressed, and then heated in a steam oven, so that it does not vulcanize at the same time Rubber vulcanized and the resin of the reinforcement rings 10 is hardened. The nylon tape is then removed, the hose is removed from the mandrel, subjected to a final treatment and finally tested.

Der entstehende Schlauch besitzt eine eingebaute Schwimmfähig-.keit aufgrund der mikro-zellularen Schichten 13 und 15, und der Abstand zwischen den Kingen 11 ermöglicht es, daß der ™The resulting tubing has a built-Floatable .keit due to the micro-cellular layers 13 and 15, and the distance between the K rings 11 permits the ™

Schlauch im Gebrauch scharf gekrümmt wird. Die inneren Überzugsschichten 1 und 2 widerstehen einem Abrieb und fangen Stoßbelastungen ab, da das Material der ersten Überzugsschicht hart und das Material der zweiten Überzugsschicht 2 relativ weich und elastisch ist.Hose is sharply bent in use. The inner coating layers 1 and 2 resist abrasion and absorb impact loads, as the material of the first coating layer hard and the material of the second coating layer 2 relative is soft and elastic.

Das Material der inneren Überzugsschichten 1 und 2 kann im Hinblick auf das durch den Schlauch gepumpte Material ausgewählt werden. Insbesondere die Härte und die Schnittfestigkeit der ersten Schicht 1 kann in Abhängigkeit von der Schärfe der Materialteile verändert werden. Dabei soll die Wahl unter den Gesichtspunkten einer möglichst langen Haltbarkeit des Schlauches ^ getroffen werden.The material of the inner coating layers 1 and 2 can be selected in view of the material pumped through the hose will. In particular, the hardness and cut resistance of the first layer 1 can be changed depending on the sharpness of the material parts. The choice should be among the Aspects of the longest possible durability of the hose ^ to be hit.

Die Zwischen- und Verstärkungsschichten können aus entweder natürlichen oder sythetischen Textilien und/oder aus Metallkorden einschließlich Korden aus feinen Metalldrähten bestehen. Die Textil- oder Metallkorde können in Form eines gewebten Stoffes oder in anderer Form vorliegen.The intermediate and reinforcing layers can be made of either natural or synthetic textiles and / or of metal cords including cords made of fine metal wires. The textile or metal cords can be in the form of a woven Substance or in another form.

Der in Fig. 2 gezeigte Schlauch ist im Grunde ebenso aufgebaut wie der oben beschriebene Schlauch, abgesehen davon, daß keine Harzverstärkungsringe verwendet werden. Anstelle dieser Ringe sind schraubenförmige Windungen 20 aus einem Stahldraht mit ca. 6 mm Durchmesser auf die Schlauchauskleidungsanordnung auf-The hose shown in Fig. 2 is basically constructed in the same way as the hose described above, except that no resin reinforcement rings are used. Instead of these rings , helical turns 20 made of a steel wire with a diameter of approx. 6 mm are placed on the hose lining arrangement.

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gebracht. Der Draht ist so gewunden, daß nebeneinander liegende Drähte ca. 7,5 ram Abstand aufweisen, so daß die Biegsamkeit der Anordnung gewährleistet ist. Die Drähte 20 sind in das nicht vulkanisierte Kautschukfüllmaterial 21 eingebettet. Die StoffZwischenschichten 8 und 14 auf beiden Seiten dieser Verstärkungsschicht umfassen je zwei Lagen aus mit Kautschuk durchtränk tem Stoff.brought. The wire is wound so that adjacent wires are spaced about 7.5 ram apart, so that the flexibility the arrangement is guaranteed. The wires 20 are in the not vulcanized rubber filler material 21 embedded. The intermediate fabric layers 8 and 14 on both sides of this reinforcement layer each include two layers of rubber-soaked fabric.

Der in Fig. 3 gezeigte Schlauch ist dem eingangs beschriebenen Schlauch ähnlich, abgesehen davon, daß die mikro-zellularen Schaumschichten fehlen. Anstelle dieser Schichten sind die Zwischenräume zwischen den Ringen mit einem Füllmaterial 21 aus nicht vulkanisiertem Kautschuk gefüllt, und die äußeren Deckschichten sind auf die Stoff—Zwischenschicht 14 aufgebracht. Der entstehende Schlauch ist nicht schwimmfähig.The tube shown in Fig. 3 is similar to the tube described above, except that the micro-cellular Foam layers are missing. Instead of these layers, the spaces between the rings are filled with a filler material 21 Filled from unvulcanized rubber, and the outer cover layers are applied to the intermediate fabric layer 14. The resulting tube is not buoyant.

Jeder der oben beschriebenen Schläuche wird im allgemeinen im Interesse einer leichten Handhabung bei der Benutzung in Längen von etwa 9 m hergestellt. Die Verbindung zwischen den Abschnitten erfolgt mit Hilfe von Stahlflanschen an beiden Enden der Schlauchabschnitte. Das Verfahren zur Anbringung der Schläuche an den Endflanschen ist in Fig. 4 gezeigt.Each of the tubes described above is generally cut in lengths for ease of handling in use made of about 9 m. The connection between the sections is made with the help of steel flanges at both ends the hose sections. The procedure for attaching the hoses to the end flanges is shown in FIG.

Ein End-Verbindungsorgan umfaßt einen Flansch 22, der an eine zylindrische Muffe 23 stumpf angeschweißt ist. Die Muffe weist Stahlringe 24 auf, die auf ihren äußeren Durchmesser aufgeschweißt sind und eine Auflagefläche für den Schlauch bilden. Der Außendurchmesser der Muffe 23 verringert sich am Ende, so daß ein glatter Übergang für das Schlauchmaterial geschaffen wi rd.An end connector includes a flange 22 which is attached to a cylindrical sleeve 23 is butt welded. The sleeve has steel rings 24 which are welded onto its outer diameter and form a support surface for the hose. The outer diameter of the sleeve 23 decreases at the end, see above that a smooth transition for the hose material is created.

Bei der Herstellung der Schlauchabschnitte wird ein Verbindungsorgan an jeder Seite der Dornanordnung vorgesehen und ein Strei- When producing the hose sections, a connecting member is provided on each side of the mandrel arrangement and a strip

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fen aus Stoff 26 wird über die Verbindungsstelle von Muffe und Dorn gewickelt. Die Schichten der Schlauchauskleidung (1-6) werden sodann auf die beschriebene Art aufgebracht und liegen auf und zwischen den Ringen 24 der Muffe 23.Fen of fabric 26 is wrapped over the joint between the sleeve and the mandrel. The layers of hose liner (1-6) are then applied in the manner described and lie on and between the rings 24 of the sleeve 23.

Die Schichten aus Textilverstärkung bedecken die Ringe ebenfalls, jedoch werden nach dem Aufbringen jeder Schicht Stahldrähte 27 um die Anordnung herum gewickelt, die die Verstärkung und die darunter liegendenSchichten in die Spalten zwischen den Hingen drücken. Der Rest der Anordnung wird sodann auf die oben beschriebene Art hergestellt.The layers of textile reinforcement also cover the rings, however, after the application of each layer, steel wires 27 are wrapped around the assembly which will provide the reinforcement and the underlying layers in the gaps between the Press hung. The remainder of the assembly is then made in the manner described above.

Für hohe Belastungen kann die Muffe 23 mit einer austauschbaren Auskleidung 30 versehen sein, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Die Innenbohrung der Muffe wird etwas größer hergestellt (etwa 6mm größer im Durchmesser), als die erforderliche Endbohrung ist, und ein abgesetzter Durchmesser 28 wird an der Stirnfläche 29 des Flansches vorgesehen. Die austauschbare Auskleidung besitzt die Form eines Stahl—Auskleidungsrohres mit etwa 3 mm Wandstärke, an dessen eines Ende ein Ring 31 geschweißt ist. Der Durchmesser des Ringes 31 ist so bemessen, daß dieser in den abgesetzten Durchmesser 28 hineinpaßt. Das Stahl-Auskleidungsrohr 30 ist etwa 25 mm langer als die Muffe und in deren Innerem angebracht. Dieses Auskleidungsrohr 30 bildet ein austauschbares Verschleißglied zum Schutz der Muffe,und die Überlappung von etwa 25 mm schützt die empfindliche Verbindungsstelle zwischen Schlauch und Muffe.For high loads, the sleeve 23 can be provided with a replaceable lining 30, as shown in FIG. the The inner bore of the sleeve is made slightly larger (about 6mm larger in diameter) than the required end bore and a stepped diameter 28 is provided on the face 29 of the flange. The interchangeable lining has the shape of a steel liner pipe with about 3 mm Wall thickness, at one end of which a ring 31 is welded. The diameter of the ring 31 is dimensioned so that this in the stepped diameter 28 fits into it. The steel lining pipe 30 is about 25 mm longer than the sleeve and in its Attached inside. This liner pipe 30 forms a replaceable wear member to protect the socket and the overlap of about 25 mm protects the sensitive connection point between hose and sleeve.

Das Auskleidungsrohr 30 kann aus jedem Material bestehen, das für das durch den Schlauch geförderte Material geeignet ist. Harte Stähle wie Mangan-Stähle sind ebenso geeignet v/ie Normal-Stähle und abriebfeste Kunststoffmaterialien.The liner tube 30 can be made of any material suitable for the material being conveyed through the hose. Hard steels such as manganese steels are just as suitable as normal steels and abrasion-resistant plastic materials.

Die Schlauchabschnitte mit den Verbindungsorganen und den Auskleidung srohr en , wie sie beschrieben worden sind, können ab-The hose sections with the connecting elements and the lining s pipes, as they have been described, can be

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schnittsweise verbunden und zum Tranport von gebaggertem Materialien von dem Bagger zu einem Lastkahn oder dem Ufer verwendet werden. Die Schlauchrohre sind abrieb- und verschleißfest, biegsam und gewünschtenfalls schwimmfähig. Die Krümmung einer Schlauchleitung kann wesentlich geringer als die bekannter Leitungen sein und beispielsweise drei bis 4,5 m Radius aufweisen. Weiterhin kann die Biegung entlang annähernd der gesamten Länge des Schlauches erfolgen, so daß eine wesentlich bessere Bewegung möglich ist, wenn der Schlauch durch Wellenbewegungen bewegt wird. Der Schlauch kann bei Wellen größerer Höhe verwendet werden, als es bisher möglich war, so daß die Bagger über wesentlich längere Zeiträume arbeiten können als bisher.Connected in sections and for the transport of excavated materials to be used from the dredger to a barge or to the shore. The hose pipes are abrasion and wear resistant, flexible and, if desired, buoyant. The curvature a hose line can be much less than the more familiar Lines and, for example, three to 4.5 m Have radius. Furthermore, the bend can take place along almost the entire length of the hose, so that a substantial better movement is possible if the hose is moved by wave movements. The hose can with waves greater height can be used than was previously possible, so that the excavators operate for much longer periods of time can than before.

Der Schlauch verschleißt wesentlich langsamer als die bekannten Stahlrohre. Im Falle einer Verletzung oder Beschädigung cfes Schlauches kann ein neuer Abschnitt durch einfaches Lösen der Flansche des beschädigten Abschnitttes und durch Verschrauben eines Ersatzabschnittes ersetzt werden, oder es können einfach eine oder mehrere der austauschbaren Auskleidungen ausgetauscht werden.The hose wears out much more slowly than the known steel pipes. In case of injury or damage cfes Hose can be a new section by simply loosening the flanges of the damaged section and screwing of a replacement section can be replaced, or one or more of the replaceable liners can simply be replaced will.

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Claims (12)

_ 9 — Patentansprüche_ 9 - claims 1. Biegsames Schlauchrohr, gekennzeichnet durch eine erste innere Schicht (1, 3) aus hartem, abriebfesten, elastomeren Material und zumindest eine zweite innere Schicht (5), die axial außerhalb der ersten Schicht (1, 3) vorgesehen1. Flexible hose tube, characterized by a first inner layer (1, 3) made of hard, abrasion-resistant, elastomeric Material and at least one second inner layer (5) axially outside the first layer (1, 3) is provided ist, wobei die zweite Schicht (5) aus relativ weichem, j|is, the second layer (5) made of relatively soft, j | elastischem, elastomerem Material besteht, wodurch die zweite Schicht (5) Stöße abfängt, die auf die erste Schicht ausgeübt werden.elastic, elastomeric material, whereby the second layer (5) absorbs impacts on the first Shift to be exercised. 2. Biegsames Schlauchrohr nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Stoffzwisehenschicht (2) innerhalb der ersten inneren Schicht (1, 3).2. Flexible hose pipe according to claim 1, characterized by a fabric intermediate layer (2) within the first inner Layer (1, 3). 3. Biegsames Schlauchrohr nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Stoffzwxschenschxcht 4 zwischen der ersten (1, 3) und der zweiten (5) inneren Schicht·3. Flexible hose pipe according to claim 1 or 2, characterized by a Stoffzwxschenschxcht 4 between the first (1, 3) and second (5) inner layer 4. Biegsames Schlauchrohr nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Ringen (11) aus gehärtetem Harzmaterial, das Verstärkungsfäden enthält, durch Ringe aus elastomerem Füllmaterial (13, 21) zwischen den im Abstand voneinander angeordneten Ringen (Ll), durch eine äußere Zwischenschicht (14) und eine äußere Deckschicht (19).4. Flexible hose tube according to claim 1, 2 or 3, characterized by a number of spaced apart rings (11) of hardened resin material, the Contains reinforcement threads, through rings made of elastomeric material Filler material (13, 21) between the rings (Ll), which are arranged at a distance from one another, through an outer intermediate layer (14) and an outer cover layer (19). 5. Biegsames Schlauchrohr nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine schraubenförmige Stahldrahtverstärkung (20), die in eine Füllung (21) aus elastomerem Material5. Flexible hose tube according to claim 1, 2 or 3, characterized by a helical steel wire reinforcement (20) which is embedded in a filling (21) made of elastomeric material 109844/1255109844/1255 - ίο -- ίο - eingebettet Ist und von dieser umgeben wird.is embedded and surrounded by it. 6. Biegsames Schlauchrohr nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Füllmaterial (13, 21) ein zellförmiges Material ist, das dem Schlauch Schwimmfähigkeit verleiht.6. Flexible hose pipe according to claim 4 or 5, characterized in that the elastomeric filler material (13, 21) is a cellular material that gives the hose buoyancy confers. 7. Biegsames Schlauchrohr nach einem der Ansprüche 4, 5 oder 6, gekennzeichnet durch zumindest eine Schicht (15) aus zellförmigem Material über den im Abstand voneinander angeordneten Ringen (11), die dem Schlauch Schwimmfähigkeit verleiht.7. Flexible hose pipe according to one of claims 4, 5 or 6, characterized by at least one layer (15) cellular material over the spaced apart rings (11), which give the hose buoyancy confers. 8. Biegsame Rohrleitung aus miteinander verbundenen Abschnitten von Schlauchrohren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schlauchrohr am Ende mit Verbindungsorganen versehen ist, die einen Flansch (22) und eine rohrförmige Muffe (23) aufweisen, und die mit dem Schlauchrohr verbunden sind.8. Flexible pipeline consisting of interconnected sections of hose pipes according to one of the claims 1 to 7, characterized in that each hose tube is provided at the end with connecting members which have a flange (22) and a tubular sleeve (23), and which are connected to the hose pipe. 9. Biegsame Rohrleitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsorgane mit Hilfe von Drahtwicklungen (27) befestigt sind, die über der Verstärkungsstoff schicht (7) in den Schlauchrohrschichten zwischen der inneren Auskleidung (1, 3) und den Verstärkungsringen (11) oder schraubenförmigen Drähten (20) vorgesehen sind.9. Flexible pipeline according to claim 8, characterized in that that the connecting members are fastened with the help of wire windings (27) which are placed over the reinforcing fabric layer (7) in the hose pipe layers between the inner lining (1, 3) and the reinforcement rings (11) or helical wires (20) are provided. 10. Biegsame Rohrleitung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein austauschbares Auskleidungsrohr (30) koaxial zu jedem rohrförmigen Muffenabschnit vorgesehen ist.10. Flexible pipeline according to claim 8 or 9, characterized in that a replaceable lining pipe (30) coaxial with each tubular socket section is. 1Ö98U/12551Ö98U / 1255 211837 A211837 A - li -- li - 11. Biegsame Rohrleitung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Auskleidungsrohr (30) mit einem Ansatz (31) versehen ist, der sich von der äußeren Oberfläche an einem Ende des Rohres nach außen erstreckt, und daß der Muffenabschnitt eine Aussparung (28) in der Stirnfläche aufweist, die an den Ansatz angepaßt ist und es ermöglicht, das Ausklexdungsrohr (30) in der Muffe in Stellung zu bringen.11. Flexible pipeline according to claim 10, characterized in that the liner pipe (30) is provided with a shoulder (31) which extends outwardly from the outer surface at one end of the pipe, and that the socket portion has a recess (28) has in the end face which is adapted to the approach and makes it possible to bring the Ausklexdungsrohr (30) in the socket in position. 12. Biegsame Rohrleitung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Auskleidungsrohr (30) länger als der Muffenabschnitt ist, so daß die Verbindung zwischen Muffe und Schlauchauskleidung überdeckt wird.12. Flexible pipeline according to claim 10 or 11, characterized in that the lining pipe (30) is longer than the sleeve portion is so that the connection between the sleeve and the hose liner is covered. 109844/125E109844 / 125E
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