DE2118110C3 - Kugelhahndichtungsring - Google Patents
KugelhahndichtungsringInfo
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- DE2118110C3 DE2118110C3 DE19712118110 DE2118110A DE2118110C3 DE 2118110 C3 DE2118110 C3 DE 2118110C3 DE 19712118110 DE19712118110 DE 19712118110 DE 2118110 A DE2118110 A DE 2118110A DE 2118110 C3 DE2118110 C3 DE 2118110C3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/201—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the housing or parts of the housing mechanically pressing the seal against the plug
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Erfindungsgegenstand ist ein Dichtungsring mit drei Dichtlippen für Kugelhähne nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Ein Dichtungsring dieser Art für einen Kugelhahn zum Abdichten der Durchlaßöffnung im Gehäuse
gegenüber der Durchlaßöffnung im Kugelküken mit zwei direkt an der Außenfläche des Dichtungsrings
angesetzten Dichtlippen ist aus der US-PS 30 50 082 (vgl. insbesondere Fig. 9) bekannt. Die beiden in
entgegengesetzte Richtung weisenden Dichtlippen sollen die früher verwendeten in den Außenmantel des
Dichtungsrings eingelassenen O-Ringe ersetzen, um auch bei raschen Druckänderungen eine gute Dichtwirkung
/u erzielen. Die Maßnahme, zwei entgegengesetzte Dichtlippen vorzusehen, reicht jedoch alleine nicht
aus, um bei raschen Druckänderungen, insbesondere bei auftretenden Gegendruckwellen, ein Lecken zu verhindern,
da in diesem Fall beide Dichtlippen durchgedrückt werden können, die über den Außenumfang des
Dichtelements erheblich vorstehen.
Um O-Ringe als Dichtelemente gegenüber dem Gehäuse des Kugelhahns zu vermeiden, ist aus der
US-PS 33 57 679 (vgl. insbesondere Fig. 2) auch der Vorschlag bekannt, an der dem Kugelküken abgewandten
Seite eines in eine separate Aufnahmenut eingesetzten Dichtungselemenls eine angeformte Dichtlippe
vorzusehen, die sich mit steigendem Druck mit ihrer Dichtfläche an eine entsprechende Nutwand im
Gehäuse des Kugelhahns anlegt. Die Dichtlippe besteht aus einem elastischen Werkstoff und ergibt eine
ausreichend gute Dichtwirkung bei gleichbleibendem oder sich nur allmählich änderndem Druck. Schwierigkeiten
können sich jedoch wiederum bei raschen Druckänderungen und Gegendruckwellen ergeben, da
die einzige vorhandene Dichtlippe extrem stark belastet wird, so daß ein allmähliches Lecken nicht ausgeschlossen
werden kann.
Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungselement für einen Kugelhahn zu schaffen, bei
dem sin Lecken auch bei hohem Druck und insbesondere bei rascher Änderung der Größe des Druckes
vermieden wird.
Diese Aufgabe ist bei einem Kugelhahndichtungsring nach der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß
durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung der Dichtlippen ist es möglich, jeglichem Lecken
bei hohen Drücken — beispielsweise 1200 Bar — und/oder bei raschen Druckänderungen sowie unabhängig
von der Richtung des Druckgefälles zu begegnen, so daß das gleiche Dichtungselement sowohl auf der
Einlaß- wie auf der Auslaßseite des Kugelhahns verwendbar ist
Zur noch besseren Abdichtung kann in der Führungsbohrung des Gehäuses oder im Außenmantel des
Dichtungsrings ein O-Ring eingelegt sein.
Um das Dichtungselement auch bei nicht vorhandenem oder sehr geringem Druck unter Vorlast zu setzen
und die Dichtwirkung für jeden Betriebsfall beizubehalten, ist es aus der DE-OS 20 03 311 sowie aus der US-PS
35 04 885 an sich bekannt, an der dem Kugelküken abgewandten Fläche des Dichtungsrings eine Feder,
insbesondere eine oder mehrere Tellerfeder(n) vorzusehen. Die dort beschriebenen Dichtungselemente sind
jedoch anders gestallet und weisen insbesondere nicht die abgeschrägten Dichtflächen auf, die einen erfindungsgemäßen
Kugelhahndichtungsring kennzeichnen.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Prinzipdarstellung in beispielsweiser Ausführungsform
veranschaulicht. Es zeigt
Fig. 1 in Teilschnittdarstellung einen Kugelhahn mit
je einem Dichtungsring zwischen dem Kugelküken und den Durchlaßöffnungen des Gehäuses;
Fig. 2 einen der Dichtungsringe aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, und
F i g. 3 einen etwas anders gestalteten Dichtungsring
in einer ausschnittweise dargestellten abgestuften Gehäusebohrung.
Nach Fig. 1 besteht ein Kugelhahn 1 aus einem Gehäuse 10 mit einem Einsatz 11 zur Lagerung des
Kugelkükens 12 und anschlußstutzenariigen Teilen 13, die zugleich die zu der Durchlaßöffnung 121 des
Kugelkükens 12 führenden Durchlaßöffnungen 131 enthalten. An den innen gelegenen Stirnflächen der
Teile 13 stützt sich eine Tellerfeder 2 ab, mit der ein in einer slufenartig abgesetzten Führungsbohrung 101
geführter Dichtungsring 3 in Richtung auf das Kugelküken 12 derart durch die Federkraft der
Tellerfeder 2 mit Druck beaufschlagt ist, daß eine an einem lippenförmigen Abschnitt des Dichtungsrings 3
angeordnete ringförmige Dichtlippe 31 dichtend an das Kugelküken 12 angedrückt ist.
Die F i g. 2 bzw. 3 zeigen Ausführungsbeispiele für den Dichtungsring 3 bzw. 3' in zwei Ausführungsformen.
In beiden Fällen weist der Dichtungsring eine Durchlaßöffnung 32, eine stufenartig ausgebildete
Außenfläche 33 bzw. 33', mit der er in der Führungsbohrung 101 bzw. 101' geführt ist, und eine auf seiner dem
Kugelküken 12 abgewandten Seite angeordnete sich im wesentlichen in axialer Richtung erstreckende äußere
zweite Dichtlippe 34 auf. Diese legt sich bei Druckbeauf-
schlagring an die Führungsbohrung 101 bzw. 101' dichtend an.
Nach F i g. 3 ist in der Führungsbohrung 101 bzw. 10Γ
gegenüber der Außenfläche 33 bzw. 33' in eine Ringnut 109 ein O-Ring 39 eingesetzt
Der Dichtungsring 3 weist schließlich eine dritte Dichtlippe 35 mit einer Dichtfläche 351 gegenüber der
Führungsbohrung 101 bzw. 10Γ auf. Diese dritte Dichtlippe 35 ist gegenüber der zweiten Dichtlippe 34
abgewandt und nahe der ernten Dichtlippe 31 angeordnet.
Bei einem Druckgefälle zwischen den beiden Enden des Dichtungsrings 3 ist bei dieser Ausbildung stets
sichergestellt, daß mindestens eine der beiden Dichtiippen 34 bzw. 35 vollauf dichtend an der Führungsbohrung
101 bzw. 101' anliegt und Nachteile als Folge von Lecken nicht auftreten können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Kugelhahndichtungsring mit drei Dichtlippen, von denen die erste federnd und durch das im
Durchgangskanal anstehende Druckmittel gegen das Kugelküken, die zweite an der zylindrischen
Außenfläche des Dichtungsrings und vom Kugelküken wegweisend angeordnete, durch das im
Durchgangskanal anstehende Druckmittel und die dritte, an der zylindrischen Außenfläche des
Dichtungsrings und zum Kugelküken hinweisend angeordnete, durch das in der Kükenkammer
anstehende Druckmittel gegen eine Führungsbohrung preßbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Kugelküken abgewandte Fläche des Dichtungsrings (1) in an sich bekannter Weise
durch eine Feder (2) beaufschlagt ist, daß die zweite Dichtlippe (5) durch eine unter einem kleinen Winkel
zur Führungsbohrung (101, 10Γ) in die dem Kugelküken abgewandte Fläche des Dichtungsrings
(1) eingearbeitete Schräge gebildet ist und daß die dritte Dichtlippe (6) in der Nähe der am Kugelküken
anliegenden ersten Dichtlippe (7) durch eine am zylindrischen Außenumfang des Dichtungsrings
vorhandene Schräge gebildet isL
2. Kugelhahndichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur weiteren Abdichtung
in der Führungsbohrung (10Γ) oder im Außenmantel des Dichtungsrings (3) ein O-Ring (39)
eingelegt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712118110 DE2118110C3 (de) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | Kugelhahndichtungsring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712118110 DE2118110C3 (de) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | Kugelhahndichtungsring |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2118110A1 DE2118110A1 (de) | 1972-10-26 |
DE2118110B2 DE2118110B2 (de) | 1980-07-24 |
DE2118110C3 true DE2118110C3 (de) | 1981-04-09 |
Family
ID=5804700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712118110 Expired DE2118110C3 (de) | 1971-04-14 | 1971-04-14 | Kugelhahndichtungsring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2118110C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012003397A1 (de) | 2012-02-23 | 2013-08-29 | Johnson Electric Dresden Gmbh | Kükenhahn mit einem drehzapfengelagerten Küken |
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1971
- 1971-04-14 DE DE19712118110 patent/DE2118110C3/de not_active Expired
Cited By (1)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2118110B2 (de) | 1980-07-24 |
DE2118110A1 (de) | 1972-10-26 |
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