DE2117636A1 - Tractors with facilities for connecting work equipment, a loading platform or the like - Google Patents
Tractors with facilities for connecting work equipment, a loading platform or the likeInfo
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Description
Patentanwalt T 1 λPatent attorney T 1 λ
Dipl.-Ing. Wcilfsr Jackisch Η J^ J 1 ft Dipl.-Ing. Wcilfsr Jackish Η J ^ J 1 ft
7 Stuttgart N, Menzelstraße 40 ί I U 7 Stuttgart N, Menzelstraße 40 ί IU
"Schlepper mit Einrichtungen zum Anschliessen von Arbeitsgeräten, einer Ladepritsche oder dergl.""Tractors with facilities for connecting work equipment, a loading platform or the like."
Die Erfindung "betrifft einen Schlepper mit Einrichtungen zum Anschliessen von Arbeitsgeräten, einer Ladepritsche oder dergl., die mit mindestens einer Bodenstütze versehen sind.The invention "relates to a tractor with facilities For connecting work equipment, a loading platform or the like, which are provided with at least one floor support.
Der Schlepper soll "bis unter die anzuschliessenden Geräte oder die Ladepritsche gefahren und die Anschlüsse sollen vom Schlepperfahrer einfach hergestellt werden können. Nach der Erfindung ist die Bodenstütze mit Hilfe einer hydraulischen oder pneumatischen Steuerung verstellbar, die vom Schleppersitz aus zu bedienen ist.The tractor should "drive under the devices to be connected or the loading platform and the connections should can be easily produced by the tractor driver. According to the invention, the floor support is with the help of a hydraulic or adjustable pneumatic control, which can be operated from the tractor seat.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist mindestens eine Bodenstütze derart horizontal verschiebbar, dass sie sich beim Einschieben vom Boden abhebt.According to a further feature of the invention, at least one floor support is horizontally displaceable in such a way that it is lifts off the floor when pushed in.
Die Erfindung wird an Hand einiger Ausführungsformen mit weiteren Vorteilen und Merkmalen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to some embodiments with further advantages and features. Show it:
Pig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Schlejjpern,Pig. 1 shows a side view of a tractor according to the invention,
Fig. 2 eine Drauf eicht auf den Schlepper nach !''ig. 1,Fig. 2 a top-down calibration on the tractor! '' Ig. 1,
10!)8U/118S10!) 8U / 118S
Fig. 3 einen schwenkbaren, zwischen dem Fahrersitz und der Karosserie befindlichen Träger, in vergrösserter Dar stellung,Fig. 3 is a pivotable, between the driver's seat and the carrier located on the body, in an enlarged view,
Fig. 4- einen Schnitt durch den Träger nach ELg. 3 längs der Linie IV-IV,Fig. 4- a section through the carrier according to ELg. 3 lengthways the line IV-IV,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 2, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VT-VI in Fig. 2, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 1, Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie IX-IX in Fig. 12 mit Ansicht einer auf dem Schlepper anzuordnenden Bodenstütze, in vergrösserter Darstellung,FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 2, FIG. 6 shows a section along the line VT-VI in FIG. 2, 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 1, FIG. 8 shows a section along line VIII-VIII in FIG. 7, 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 12 with a view of a floor support to be arranged on the tractor, in an enlarged view,
Fig. 10 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X in Fig. 9» Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie XI-XI in Fig. 9, Fig. 12 eine Draufsicht auf den Schlepper und einen auf diesem aufgesetzten Stalldungstreuer.10 shows a view in the direction of the arrow X in FIG. 9; FIG. 11 shows a section along the line XI-XI in FIG. 9, Fig. 12 is a plan view of the tractor and a manure spreader mounted on it.
Vie die Fig. 1 und 2 zeigen, hat der Schlepper 1 eine selbsttragende Karosserie 2, die über die Vordera.ch.se 3 und die Hinterachse 4- von Rädern 5 abgestützt ist. Vorne am Schlepper ist eine Kabine 6 angebaut, die schwenkbar und verschiebbar auf einem Träger angebracht ist, der über ein Gestänge 8 schwenkbar ist. Die mit Fenstern 9 versehene Kabine 6 enthält ausser dem Fahrersitz ein Instrumentenbrett 10 (in Fig. 2 schematisch dargestellt), von dem aus der Schleppermotor 12 und die bewegbaren Teile der an den Schlepper angeschlossenen Geräte über Leitungen 11 zu bedienen sind und überwacht werden können. Der Motor hat eine Leistung zwischen etwa 100 und 300 PS. Seitlich vom Motor 12 ist eine Kupplung 13 zur einfachen Herstellung der Antriebsverbindung für die angeschlossenen Geräte vorgesehen. Der Schlepper 1 trägt vier Stützen 14-, die als Hubzylinder ausgebildet sind und die mechanische Verbindung mit den Geräten' herstellen. Die Zylinder werden ebenfalls von der Kabine 6 aus gesteuert. Der Schlepper hat vorzugsweise Vierradantrieb. Die Vorderräder sind unabhängig von den Hinterrädern über hydraulische Steuerzylinder 15 lenkbar (Fig. 2). Die Schlepperräder 5 sind mit schwenkbaren Kotblechen 17 tzu. 18 Itrart abgedeckt, dass der abgeschleuderte Schmutz Jeder Stellung der Eä-.ler nach unten abgelenkt wird. An der Rückseite hat der SchlepperVie the Fig. 1 and 2 show, the tractor 1 has a self-supporting body 2, which on the Vordera.ch.se 3 and the rear axle 4- is supported by wheels 5. At the front of the tractor a cabin 6 is attached, which is mounted pivotably and displaceably on a carrier which is pivotable via a linkage 8 is. The cabin 6, which is provided with windows 9, contains, in addition to the driver's seat, an instrument panel 10 (schematically in FIG. 2 shown), from which the tractor engine 12 and the moving parts of the devices connected to the tractor are about Lines 11 can be operated and monitored. The engine has an output between about 100 and 300 hp. Laterally from the motor 12 a coupling 13 is provided for the simple production of the drive connection for the connected devices. The tractor 1 carries four supports 14- which are designed as lifting cylinders and establish the mechanical connection with the devices'. The cylinders are also operated from the cabin 6 controlled. The tractor is preferably four-wheel drive. The front wheels are independent of the rear wheels via hydraulic ones Control cylinder 15 steerable (Fig. 2). The tractor wheels 5 are with swiveling mudguards 17 tzu. 18 Itrart covered, that the thrown off dirt after every position of the Eä-.ler distracted below. At the rear has the tractor
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Zweipunkt-Hebevorrichtung 19 und eine Zugöse 20. Die Karosserie 2 ist ~o ausgebildet, dass die vorne eintx^etende Luft an dem Motor 12 entlang und nach hinten aus dem Schlitz 21 strömt, so dass der Motor vom Luftstrom gekühlt wird. Vie die Draufsicht nach Fig. 3 und der Schnitt nach Fig. 4 zeigen, ist der TrägerTwo-point lifting device 19 and a towing eye 20. The body 2 is designed so that the air flowing in at the front flows along the engine 12 and out of the slot 21 to the rear, so that the engine is cooled by the air flow. The top view of Fig. 3 and the section of Fig. 4 show the carrier
7 über einen Stützbock 22 schwenkbar mit der Karosserie 2 und über einen Drehtisch 23 mit dem Kabinenboden 24 verbunden. Der Drehtisch enthält einen mit dem Kabinenboden fest verbundenen Rahmen aus Profilträgern, an deren Innenflächen eine Platte 40 angeschweisst ist, die eine kreisrunde öffnung hat. Die Platte 40 ist mit ihrem inneren ringförmigen Rand zwischen awei Scheiben 41A, 41B drehbar gelagert, so dass der die Kabine tragende Rahmen auf dem Träger 7 drehbar ist. An einen Zapfen 25 des Rahmens ist eine Stange 26 des Gestänges 8 angelenkt. Am anderen Ende des Trägers greift die Kolbenstange 28A eines Steuerzylinders 28 über einen Zapfen 27 gelenkig an. Der Steuerzylinder ist durch einen Bolzen 29 mit einer zweiten Stange des Gestänges 8 gelenkig verbunden (vgl. Pig. 2). Durch Beaufschlagen des Stellzylinders 28 kann der Träger 7 um etwa 180 geschwenkt werden. Wenn die Kolbenstange 28A ausfahrt, schwenkt der Träger 7 aus der in Fig. 3 dargestellten Lage um die Mittelachse des Stützbocks 22. Die Kabine wird dabei über das Gestänge7 is pivotably connected to the body 2 via a support frame 22 and to the cabin floor 24 via a turntable 23. The turntable contains a frame made of profiled beams that is firmly connected to the cabin floor and on the inner surfaces of which a Plate 40 is welded, which has a circular opening. The plate 40 is with its inner annular edge between awo disks 41A, 41B rotatably mounted, so that the cabin supporting frame on the carrier 7 is rotatable. A rod 26 of the linkage 8 is articulated to a pin 25 of the frame. At the other end of the carrier, the piston rod 28A of a control cylinder 28 engages in an articulated manner via a pin 27. The control cylinder is articulated by a bolt 29 to a second rod of the linkage 8 (see. Pig. 2). By beating of the adjusting cylinder 28, the carrier 7 can be rotated by about 180 be swiveled. When the piston rod 28A extends, the carrier 7 pivots from the position shown in FIG. 3 about the central axis of the support frame 22. The cabin is over the linkage
8 so geführt, dass ihre Längsachse parallel zur Schlepperlängsachse bleibt, da der Drehtisch 23 eine relative Drehbewegung zwischen dem Träger 7 und dem Kabinenboden erlaubt. Der Träger 7 kann durch Steuerung des Steilzylinders 28 von der Kabine 6 aus in jeder Schwenkstellung gehalten werden. Damit die Steuerleitungen 11 nicht beschädigt werden, ist der Träger 7 mit einer Durchführungsöffnung 31 versehen (Fig. 3)» deren Ränder umgebardelt oder mit Rundstäben oder Röhrchen 32 abgedeckt sind. In gleicher Weise ist die Durchführungsöffnung vom Träger 7 zur Kabine 6 mit einem Kantenschutz versehen. Auf dem'Träger ist eine Platte 33 befestigt, auf der der Drehtisch 23 gelagert ist und an der die Kabine arretiert werden kann. Zu diesem Zweck sind in der Platte 33 öffnungen 34 vorgesehen, in die der Riegelbolzen 45 eines in der Kabine befindlichen und von dieser aus zu bedien-enden Riegels 46 einrasten kann (vgl. Fig. 4).8 guided so that its longitudinal axis remains parallel to the longitudinal axis of the tractor, since the turntable 23 allows a relative rotary movement between the carrier 7 and the cabin floor. The carrier 7 can be held in any pivoting position by controlling the adjusting cylinder 28 from the cab 6. So that the control lines 11 are not damaged, the carrier 7 is provided with a feed-through opening 31 (FIG. 3), the edges of which are wrapped around or covered with round rods or tubes 32. In the same way, the lead-through opening from the carrier 7 to the cabin 6 is provided with edge protection. A plate 33 on which the turntable 23 is mounted and on which the cabin can be locked is attached to the carrier. For this purpose, openings 34 are provided in the plate 33, into which the locking bolt 45 of a bolt 46 located in the cabin and to be operated from there can engage (cf. FIG. 4).
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Die Scliwenklage der Kabine in bezug auf den Träger ist dadurch leicht einzustellen. Beim Schwenken des Trägers um den Stützbock 22 muss der Riegelbolzen 45 aus seiner Rastöffnung 34 gelöst werden.The Schliwenklage the cabin with respect to the carrier is thereby easy to adjust. When the carrier is pivoted about the support frame 22, the locking bolt 45 must be released from its latching opening 34 will.
Am Schlepper sind vorne ein links liegender Längsträger 35 und ein Querträger 36 angeordnet, die die Karosserie 2 tragen (Fig. 1). An der Verbindungsstelle der beiden Träger 35 und 36 ist der Stützbock 22 des Trägers 7 angebracht und am rückwärtigen Ende des Längsträgers 35 ist eine Lasche 37 befestigt, in der der Schwenkbolzen 29 des Stellzylinders 28 angeordnet ist.At the front of the tractor are a left-hand side member 35 and a cross member 36 that support the body 2 wear (Fig. 1). At the junction of the two carriers 35 and 36, the support frame 22 of the carrier 7 is attached and at the rear end of the side member 35 is a tab 37 attached, in which the pivot pin 29 of the actuating cylinder 28 is arranged.
Wie Pig. 4 zeigt, ist der Kabinenboden 24 auf Profilträgern 38 und 39 befestigt, welche die beiden Längsträger des Rahmens bilden, an den die Platte 40 angeschweisst ist. Der kreisringförmige Innenrand der Platte ist ein Lagerteil eines Kugellagers 41. Der Innenrand der Platte 40 ist über zwei übereinander liegende Kugelringe 41 mit den beiden Platten 41A und 41B des Drehtisches 23 verbunden. Zwischen den beiden Platten 41A und 41B liegt eine Distanzplatte 42, die wie die Platten 41A und 41B mit Schrauben 43 an der Tragplatte 33 bebefestigt ist. Die Tragplatte 33 ist mit Ständern 44· am Träger 7 befestigt und hat öffnungen 34 (Fig. 3) zur Aufnahme des Riegelbolzens 45. Der Riegel 46 ist mit einem Knebel 47 versehen, mit dem der Riegelbolzen 45 gegen die Kraft einer im Gehäuse 48 befindlichen Feder angehoben werden kann. Wenn der Riegelbolzen 45 aus der Rastöffnung 34 der Stützplatte 33 gezogen ist, kann der Fahrer die Kabine um die Mittelachse des Drehtisches 23 schwenken. Der Träger 7 ist ein Metallrohr mit rechteckigem Querschnitt. Der Stützbock 22 besteht aus einem zweiteiligen Zylinder 49. Die beiden Zylinderteile 49A und 49B sind übereinander angeordnet. Mit dem oberen Zylinderteil 4QA ist der Träger 7 verbunden. In diesen Zylinderteil sind oben und unten Gleitringe 50 eingesetzt, auf deren horizontalen Flächen ein Deckel 5Ί bzw. ein Boden 52 aufsitzen, die mit Bolzen 53 verbunden sind. Diese Bolzen durchgreifen auch die Deckplatte des unteren Zylinderteiles 49B. Dor Deckel 51 und der Boden 52 ί'-ind auf einer Buchse '}■'] zontriert, die von zweiLike Pig. 4 shows, the cabin floor 24 is attached to profile beams 38 and 39, which form the two longitudinal beams of the frame to which the plate 40 is welded. The circular inner edge of the plate is a bearing part of a ball bearing 41. The inner edge of the plate 40 is connected to the two plates 41A and 41B of the turntable 23 via two superposed ball rings 41. Between the two plates 41A and 41B there is a spacer plate 42 which, like the plates 41A and 41B, is fastened to the support plate 33 with screws 43. The support plate 33 is fastened to the support 7 with uprights 44 and has openings 34 (FIG. 3) for receiving the locking bolt 45 Spring can be raised. When the locking bolt 45 is pulled out of the latching opening 34 of the support plate 33, the driver can pivot the cabin about the central axis of the turntable 23. The carrier 7 is a metal tube with a rectangular cross section. The support frame 22 consists of a two-part cylinder 49. The two cylinder parts 49A and 49B are arranged one above the other. The carrier 7 is connected to the upper cylinder part 4QA. In this cylinder part slide rings 50 are inserted above and below, on the horizontal surfaces of which a cover 5Ί or a base 52 sit, which are connected with bolts 53. These bolts also reach through the cover plate of the lower cylinder part 49B. Dor cover 51 and bottom 52 ί'-ind on a socket '} ■'] zontriert by two
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Gleitlagern 55 mit Abstand von dem Mantel des Zylinderteiles 49A gehalten wird. Die Buchse 54 wird von dem Längsträger 35 gebildet (Fig. J). An dem Träger 7 ist der Zapfen 27 zum Anschluss der Kolbenstange 28A des StellZylinders 28 befestigt. Beim Schwenken des Trägers 7 dreht sich der mit ihm verbundene Mantel des Zylinderteiles 49A mit den Gleitlagern 50, 55 um die feststehende Buchse 54 äes Längsträgers 35· Die Kabine kann so aus ihrer zur Schlepperlängsachse symmetrischen Stellung bis links vor und neben den Schlepper geschwenkt werden.Plain bearings 55 at a distance from the jacket of the cylinder part 49A is held. The bushing 54 is held by the longitudinal beam 35 formed (Fig. J). On the carrier 7 is the pin 27 for connection the piston rod 28A of the actuating cylinder 28 attached. When the carrier 7 is pivoted, the one connected to it rotates Jacket of the cylinder part 49A with the slide bearings 50, 55 to the fixed bushing 54 of the side member 35 · The cabin can so they can be swiveled from their position symmetrical to the tractor's longitudinal axis to the left in front of and next to the tractor.
]?ig. 5 zeigt die in der Nähe des dem Motorraumes 12A angeordnete Kupplung 13· Die Kupplung besteht aus einem auf der Antriebswelle 57 sitzenden Formschlussglied 56 mit sternförmig angeordneten, nach oben gerichteten Zähnen, mit dem ein entsprechendes Kupplungsglied der Antriebswelle eines anzuschliessenden Gerätes in Eingriff zu bringen ist. Die Welle ist nach oben gerichtet und über ein - nicht dargestelltes Zahnradgetriebe mit dem vom Motor 12 abgeleiteten Antrieb 58 verbunden. Der Antrieb 58 ist ein Eiementrieb, dessen Riemenscheiben 59 und 60 unterschiedliche Durchmesser haben. Die auf der Motorwelle 62 sitzende Riemenscheibe 61 ist gleich gross wie die mit ihr direkt verbundene Riemenscheibe 60. Die Riemenscheibe 59 ist in bezug auf die Riemenscheibe 60 einstellbar, co dass bei gleicher Drehzahl der Motorwelle 62 die Drehzahl der Antriebswelle 63 geändert werden kann. Anstelle eines Riementriebs 58 kann auch ein Zahnradgetriebe verwendet werden.]? ig. Fig. 5 shows the near the engine room 12A arranged coupling 13 · The coupling consists of an on the drive shaft 57 seated interlocking member 56 with a star shape arranged, upwardly directed teeth, with which a corresponding coupling member of the drive shaft of a to be connected Device is to be brought into action. The shaft is directed upwards and via a gear drive (not shown) connected to the drive 58 derived from the motor 12. The drive 58 is an egg drive, its pulleys 59 and 60 have different diameters. The belt pulley 61 seated on the motor shaft 62 is of the same size like the pulley 60 directly connected to it. The pulley 59 is adjustable with respect to the pulley 60, co that at the same speed of the motor shaft 62, the speed of the drive shaft 63 can be changed. Instead of one Belt drive 58, a gear drive can also be used.
Fig. 6 zeigt eine Stütze 14- und ihre Befestigung an einer './and 64 der Karosserie 2. Die Stütze ist als Hubzylinder ausgebildet, dessen Kolbenstange 65 in einem Zylinder 66 gelagert ist, der an der Karos^eriewand 64 befestigt ist. Der Zylinder 66 hat eine untere Platte 67, deren muldenförmige Vertiefung 68 eine Lagerschale zur Aufnahme einer Kugelkalotte 69 bildet. Auf der Kalotte 69 ist ein zylindrisches Rohr 70 befestigt, an dessen unterem Ende Blattfedern 72 mit Bolzen 1JΛ befestigt sind. Die Federn liegen mit ihrer Wölbung 73 unter Spannung an der Innenwandung des Zylinders 66 an. Auf das Rohr 70 ist eine Einheit 74 aufgesetzt. Diese Einheit enthält einen am Rohr 70 befestigten Lagerring 75, in den ein Dichtring 76 eingesetzt ist,6 shows a support 14 and its attachment to one side 64 of the body 2. The support is designed as a lifting cylinder, the piston rod 65 of which is mounted in a cylinder 66 which is attached to the body wall 64. The cylinder 66 has a lower plate 67, the trough-shaped recess 68 of which forms a bearing shell for receiving a spherical cap 69. On the dome 69, a cylindrical tube 70 is attached, are attached to the lower end of leaf springs 72 with bolt 1 JΛ. The curvature 73 of the springs lies under tension on the inner wall of the cylinder 66. A unit 74 is placed on the tube 70. This unit contains a bearing ring 75 fastened to the pipe 70 and into which a sealing ring 76 is inserted,
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sowie eine auf die Ringe 75» 76 aufgesetzte Buchse 77· einer innen liegenden Schulter der Buchse 77 sitzt ein oberer G-ummidichtring 78, der von einem Stellring 79 gehalten ist. Der Stellring 79 ist mit einem doppelkegelförmigen Hohlkörper SO fest verbunden, der mit seiner Spitze nach oben zeigt und an dessen Innenmantel die Kolbenstange 65 befestigt ist. Mt einer Stellschraube 81 kann der Kegel 80 etwas nach oben und unten verstellt werden, ohne dass die Abdichtung zwischen der Einheit 74 uncL der Kolbenstange 65 beeinträchtigt wird. Zwischen der Buchse 77 U£.cL der Kolbenstange 65 ist eine Gleitbuchse 77A aus geeignetem Material angebracht, die sich bis in den Spalt zwischen dem Stellring 79 und der Kolbenstange erstreckt. Am unteren, abgesetzten Ende der Kolbenstange 65 ist der Kolben 82 befestigt, der sich in seiner unteren Totpunktlage im Bereich der in das Rohr 70 mündenden Zufuhröffnung 83 befindet, an die eine Leitung 85 mit Hilfe eines am Rohr 70 befestigten Nippels 84 angeschlossen ist. In der uriteren Totpunktlage der Kolbenstange 65 liegt der nach unten verjüngte Kegelstrumpf 8OA des Kegels 80 auf einer nach oben erweiterten Kegelfläche 66A des Zylinders 66.as well as a bushing 77 placed on the rings 75 »76 · an inner shoulder of the socket 77 sits an upper one G-ummidichtring 78, which is held by an adjusting ring 79. The adjusting ring 79 has a double conical hollow body SO firmly connected, which points upwards with its tip and the piston rod 65 is attached to the inner jacket. Mt an adjusting screw 81, the cone 80 can be slightly upwards and can be adjusted below without the seal between the unit 74 and the piston rod 65 being impaired. Between the bushing 77 U £ .cL of the piston rod 65 is a sliding bush 77A made of suitable material that extends up to in extends the gap between the adjusting ring 79 and the piston rod. At the lower, remote end of the piston rod 65 is the piston 82 is attached, which is in its bottom dead center position in the area of the feed opening 83 opening into the tube 70 is located, to which a line 85 with the aid of a pipe 70 attached nipple 84 is connected. In the primordial dead center position of the piston rod 65, the downwardly tapered conical stocking 80A of the cone 80 lies on an upwardly widened Conical surface 66A of cylinder 66.
Wird der Zylinder über die Leitung 85 mit; Druck !beaufschlagt, so gleitet der Kolben 82 nach oben und die Kolbenstange 65 fährt aus, so dass sie z.B. die gestrichelt angegebene Lage erreicht. Infolge ihre kugelgelenkartigen Lagerung kann die Kolbenstange mit dabei gegen die Kraft der Blattfedern 73 schwenken, so dass der Kegel in eine hohlkegelförmige Aufnahmeöffnung 88 eines Trägers 86 gelangen kann, ohne dass der Träger, der zu einem Gerät 87 gehört, vorher genau auf den Hubzylinder 14 ausgerichtet werden muss. Dieses selbsttätige Ausrichten des Kopfstückes 80 der Stütze erleichtert die Bedienung der hydraulischen Einrichtung zum Anschliessen der Geräte vom fahrersitz aus.If the cylinder is via the line 85 with; Pressure! Applied, so the piston 82 slides upwards and the piston rod 65 extends, so that it e.g. Location reached. As a result of their ball-joint-like storage the piston rod can thereby pivot against the force of the leaf springs 73, so that the cone in a hollow cone-shaped receiving opening 88 of a carrier 86 can get without the carrier, which belongs to a device 87, beforehand exactly on the Lift cylinder 14 must be aligned. This automatic alignment of the head piece 80 of the support facilitates operation the hydraulic device for connecting the devices from the driver's seat.
Fig. 7 und 8 zeigen die Verriegelung eines auf zwei Stützen 14 aufgelagerten Gerätes 90. Die Karosseriewand 64 befindet sich etwa in der Hitte zwischen den Radachsen des Schleppers 1 (Fig. 1). Das Anbaugerät 90 hat parallele Längeträger 86, in denen jeweils eine quer liegende Buchse 92 ange-Figures 7 and 8 show the locking one on two Supports 14 superimposed device 90. The body wall 64 is located approximately in the Hitte between the wheel axles of the tractor 1 (Fig. 1). The attachment 90 has parallel longitudinal beams 86, in each of which a transverse bushing 92 is
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οrunet int, deren Aufnahmeöffnung 93 in Richtung zur Schlepperlängsachse konisch erweitert ist. An der Karosserie 2 ist ein U-Bügel 94A befestigt, dessen horizontaler Steg quer zur Schlepperlängsachse liegt. An dem Bügel sind zwei Rohre 94 befestigt, in denen Riegelbolzen 98 bzw. 103 verschiebbar gelagert sind. Die Riegelbolzen haben konische Spitzen 99 bzw. uncl sind über je einen Vierkant 97 bzw. 105 mit einem Zylinder 95 bsw. dessen Kolbenstange 102 verbunden. Die konischen Spitzen 99» 104 der Riegelbolzen passen in die Ausnehmungen 93 der Buchsen 92. Mit dem Vierkant 97 ist ein vertikaler Bolzen verstiftet, der einen Schlitz 101 im Quersteg des U-Bügels 94A durchgreift. Der Vierkant 105 trägt ebenfalls einen vertikalen Bolzen 106 der in gleicher Weise in einem Schlitz 107 des Bügelsteges geführt ist. In den Zylinderteil des Stellzylinders 95 münden von unten flexibele Druckölleitungen 108 und 109. Der Abstand zwischen den beiden Rohren 94 ist so bemessen, dass der Zylinder 95 "bei eingefahrener Kolbenstange einen Weg zurücklegen kann, der mindestens der Gesamtlänge der beiden Schlitze 101, 107 entspricht.οrunet int, its receiving opening 93 in the direction of the tractor's longitudinal axis is flared. A U-bracket 94A is attached to the body 2, the horizontal web of which is transverse to the Tractor longitudinal axis. Two tubes 94 are attached to the bracket, in which locking bolts 98 and 103 are slidably mounted are. The locking bolts have conical tips 99 or uncl are each a square 97 or 105 with a cylinder 95 bsw. its piston rod 102 connected. The conical tips 99 »104 of the locking bolts fit into the recesses 93 of the Bushings 92. With the square 97 is a vertical bolt pinned, which reaches through a slot 101 in the crosspiece of the U-bracket 94A. The square 105 also carries a vertical one Bolt 106 in the same way in a slot 107 of the Stirrup web is performed. Flexible pressure oil lines 108 and 109 open into the cylinder part of the actuating cylinder 95 from below. The distance between the two tubes 94 is dimensioned so that the cylinder 95 "covers a distance with the piston rod retracted which corresponds at least to the total length of the two slots 101, 107.
Die in Fig. 7 gezeigte Verriegelungsstellung wird wie folgt erreicht:The locking position shown in Fig. 7 is achieved as follows:
Wenn das Gerät 90 mit seinen Längsträgern 86 auf die Stützen 14 aufgesetzt ist, befindet sich der Zylinder 95 mit eingefahrener Kolbenstange etwa in der Mitte zwischen den Rohren 94, die in dieser Ausgangsstellung die Riegelbolzen-Spitzen 99» 104 aufnehmen.- Wird der Zylinder 95 über die Leitung 108 mit Druckflüssigkeit beaufschlagt, so wird der Kolben 102A nach rechts verschoben und die Kolbenstange 102 fährt aus, bis der Bolzen 106 am äusseren Ende des Schlitzes 107 gegen dessen Kante stösst. Der Riegelbolzen 103 gelangt dadurch mit seiner konischen Spitze 104 in die konische Ausnehmung 93 eier Buchse 92 des Längsträgers. Wird der Zylinder weiter über die Leitung 108 beaufschlagt, so bildet die Buchse 92 ein Widerlager für den Riegelbolzen 103 und die mit diesem verbundene Kolbenstange, so dass der Zylinder nach links wandert, bis der Bolzen 100 am äusseren Ende des Schlitzes 101 angelangt und damit auch der Riegelbolzen 98 in die zugehörigeWhen the device 90 with its longitudinal beams 86 on the Supports 14 is placed, the cylinder 95 is with retracted piston rod approximately in the middle between the tubes 94, which in this starting position the locking bolt tips 99 »104.- If the cylinder 95 is acted upon with hydraulic fluid via the line 108, the Piston 102A is moved to the right and piston rod 102 extends until bolt 106 is at the outer end of the slot 107 bumps against its edge. The locking bolt 103 thereby reaches the conical recess with its conical tip 104 93 egg bushing 92 of the side member. Will the cylinder further applied via line 108, the socket forms 92 an abutment for the locking bolt 103 and the piston rod connected to it, so that the cylinder moves to the left, until the bolt 100 at the outer end of the slot 101 arrived and thus also the locking bolt 98 in the associated
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Buchse 92 eingerastet ist. Wenn diese Endsteilung der Riegelbolzen erreicht ist, wird der Druck im Zylinder 95 über ein - nicht dargestelltes - Regelventil konstant gehalten. Das aufgesetzte Gerät 90 ist so gegen Kippen gesichert. Die Verriegelung wird in der Kabine 6 von einem Instrument angezeigt. Zum Entriegeln wird von der Kabine aus über ein Regelventil der Druck umgesteuert, so dass der Zylinder über die Leitung 109 beaufschlagt wird und der Kolben 102A nach links bewegt wird. Beim Einfahren der Kolbenstange gelangt der Bolzen 106 an das innere Ende des Schlitzes 107» dessen innere Querkante dann ein Widerlager für die Kolbenstange bildet. Infolge des weiter zunehmenden Druckes wandert der Zylinder 95 nach rechts, bis der Bolzen 100 gegen die Kante am inneren Ende des Schlitzes 101 stösst. Damit haben der Zylinder und die beiden Riegelbolzen ihre Ausgangsstellung wieder erreicht.Bushing 92 is engaged. When this end division of the locking bolt is reached, the pressure in the cylinder 95 is above a - Not shown - control valve kept constant. The attached device 90 is thus secured against tipping. The lock is displayed in the cabin 6 by an instrument. A control valve is used to unlock from the cabin the pressure is reversed so that the cylinder is acted upon via the line 109 and the piston 102A to the left is moved. When the piston rod is retracted, the bolt 106 reaches the inner end of the slot 107 »its inner transverse edge then forms an abutment for the piston rod. As a result of the further increasing pressure, the cylinder 95 moves behind right, until the bolt 100 hits the edge at the inner end of the slot 101. So the cylinder and the both locking bolts reached their original position again.
Die E1Xg. 9 bis 12 zeigen die Anordnung von schwenkbaren Bodenstützen 113 unter einem auf die Karosserie aufgesetzten Stalldungstreuer 140 (vgl. Fig. 12). Wie Fig. 9 zeigt, ist in den am Geräteboden befestigten Längsträgern 86 ein quer liegendes Rohr 111 befestigt. In dem Rohr ist ein Steuervorrichtung 112 angeordnet, mit der die Bodenstütze 113 in ihre Betriebsstellung geschwenkt werden kann, in der sie das Gerät von der Karosserie abhebt und auf dem Boden abstützt. Die Steuervorrichtung 112 enthält einen hydraulischen Stellzylinder 114, der über Druckleitungen 115 und 116 von der Fahrerkabine 6 aus betätigt werden kann. Der Zylinder 114 ist über einen Zapfen 117 mit einer Hohlachse 118 verbunden, die mit einer Ringscheibe 129 an der Innenwandung eines Rohrer 119 befestigt ist und dieses mit einem Rohr 120 verbindet. Die beiden Rohre \119j 120 sind rechtwinklig zueinander angeordnet. Eine von aussen durch das Rohr 120 und in die Hohlachse 118 geführte Schraube 121 sichert die Verbindung zwischen der Hohlachse 118, dem Rohr 119 und dem Rohr 120. Der Zapfen II7 ist in der Hohlachse 118 mit einem Kugelgelenk gelagert, so dass das gelagerte Rohr 119 relativ zum Zylinder 114 um seine Längsachse drehbar ist. Das Rohr 120 hat einen breiten Fuss 122 zur sicheren Abstützung des Gerätes auf dem Boden. An der Kolbenstange 123 desThe E 1 Xg. 9 to 12 show the arrangement of pivotable floor supports 113 under a manure spreader 140 placed on the body (see FIG. 12). As FIG. 9 shows, a transverse tube 111 is fastened in the longitudinal members 86 fastened to the device base. A control device 112 is arranged in the tube with which the floor support 113 can be pivoted into its operating position in which it lifts the device from the body and supports it on the floor. The control device 112 contains a hydraulic actuating cylinder 114 which can be actuated from the driver's cab 6 via pressure lines 115 and 116. The cylinder 114 is connected via a pin 117 to a hollow axle 118 which is fastened to the inner wall of a pipe 119 with an annular disk 129 and connects this to a pipe 120. The two tubes \ 119j 120 are arranged at right angles to one another. A screw 121 guided from the outside through the pipe 120 and into the hollow axle 118 secures the connection between the hollow axle 118, the pipe 119 and the pipe 120 is rotatable relative to the cylinder 114 about its longitudinal axis. The tube 120 has a wide foot 122 for the secure support of the device on the floor. On the piston rod 123 of the
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Zylinders 114 ist mit einer Ringscheibe 124 eine Hohlachse 125 "befestigt, welche die beiden Rohre 119» 120 der anderen, an der rechten Seite des Gerätes befindlichen Bodenstütze über Schrauben 126 verbindet. Im Mantel des Aussenrohres 111 ist im Bereich der beiden Rohre 119 Üe ein zum Teil schraubenlinienförmiger Führungsschlitz 128 vorhanden, in dem ein am Rohr 119 befestigtes Führungsstück 127 gleitet.Cylinder 114 is attached to an annular disk 124 a hollow axle 125 ″ which connects the two tubes 119 »120 of the other floor support located on the right side of the device via screws 126. In the jacket of the outer tube 111 is in the area of the two tubes 119 Ü e e i n available part helical guide slot 128 in which slides a tube 119 attached to the guide piece 127th
Die Fig. 10 und 11 zeigen den Stellzylinder 114 bzw. die . Anordnung des FührungsStückes 127 im Detail. In der in Fig. gezeigten Ansicht von unten (nach Pfeil X in Fig. 9) sind die Rohre 111 und 119 im horizontalen Querschnitt dargestellt, damit die Anordnung der Leitungen 115» 116 besser erkennbar ist. Die Ringscheibe 129 ist an ihrer Innenkante mit der Hohlachse 118 und an ihrer Aussenkante mit dem Rohr 119 verschweisst. Die Flüssigkeitsleitungen 115 und 116 sind durch eine unten liegende Ausnehmung im Mantel des Rohres 111 geführt (Fig. (0 und derart gehaltert, dass sie ein Verschieben des Zylinders 114 in dem engen Rohr 111 nicht behindern= Als Halterung für die Leitung 115 ist am einen Ende des Zylinders 114 ein Rohrkrümmer 132 angebracht, durch den die Leitung 115 geführt ist. Das Ende der Leitung 115 ist an einen Nippel 133 angeschlossen, der in den Zylinder 114 mündet. Zum Anschluss der Leitung 116 ist ebenfalls ein Nippel 133 vorgesehen. Diese Leitung braucht am Zylinder nicht umgelenkt zu werden.Figs. 10 and 11 show the actuating cylinder 114 and the . Arrangement of the guide piece 127 in detail. In the in Fig. The view shown from below (according to arrow X in Fig. 9), the tubes 111 and 119 are shown in horizontal cross-section, so that the arrangement of the lines 115 »116 can be seen better. The annular disk 129 is welded to the hollow axle 118 at its inner edge and to the tube 119 at its outer edge. The liquid lines 115 and 116 are guided through a recess located at the bottom in the jacket of the pipe 111 (Fig. (0 and held in such a way that they do not hinder a displacement of the cylinder 114 in the narrow tube 111 = as a holder for line 115 is at one end of cylinder 114 Elbow pipe 132 attached, through which the line 115 passed is. The end of the line 115 is connected to a nipple 133, which opens into the cylinder 114. A nipple 133 is also provided for connecting the line 116. These The line does not need to be diverted at the cylinder.
Fig. 11 zeigt das Fuhrungsstück 127 in vergrösserter Darstellung. Das Rohr 119 und die Hohlachse 125 haben radial hintereinander liegende Bohrungen. An den Rand der Bohrung der Hohlachse ist eine Mutter 134- mit Innengewinde 135 angeschweisst, die zur Aufnahme des Schaftes 136 einer Schraube 137 dient. Auf den Schaft 136 ist eine Buchse 138 aufgeschoben, die zwischen der Mutter und dem Schraubenkopf gehalten ist und an den hochgezogenen Rändern des Schlitzes 128 gleitet, wenn die Hohlachse 125 und das mit ihr verbundene Rohr 119 in dem Rohr 111 verschoben werden.11 shows the guide piece 127 on an enlarged scale Depiction. The tube 119 and the hollow axle 125 have bores lying radially one behind the other. To the edge of the hole A nut 134- with internal thread 135 is welded to the hollow axle, which serves to receive the shaft 136 of a screw 137. A bushing 138 is pushed onto the shaft 136, which is held between the nut and the screw head and slides on the raised edges of the slot 128 when the Hollow axle 125 and the tube 119 connected to it in the tube 111 to be moved.
In Fig. 9 ist die Betriebsstellung der Bodenstützen mit ausgezogenen Linien angegeben (vgl. auch Fig. 12). In der Ruhestellung liegt der Zylinder 114 mit eingefahrener Kolben-In FIG. 9, the operating position of the floor supports is indicated with solid lines (see also FIG. 12). In the At rest, the cylinder 114 is with the piston retracted
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stange etwa mittig zur Symmetrieebene S-S, in der die Schlepperlängsachse liegt. Wird der Zylinder 114 über die Leitung 116 mit Druck beaufschlagt, so fährt die Kolbenstange 123 aus und nimmt über die Hohlachse 125 das Rohr 119 mit, das infolge der YerSchiebung des FührungsStückes 127 im Schlitz 128 beim Ausfahren um 90 gedreht wird. Das Rohr 120 wird dadurch nach unten geschwenkt. Eine Zwischensteilung der vorderen Stützen 115 (Fig. 12) ist in Fig. 9 durch gestrichelte Linien angedeutet. Das Rohr 120 hat seine vertikale Betriebsstellung (durch ausgezogene Linien dargestellt), wenn das Führungsstück 127 das äussere Ende des Schlitzes 128 erreicht hat. Der Schlitz hat, in der Projektion auf den Querschnitt des Rohres 111, einen Zentriwinkel von 90°. Beim Ausfahren der Kolbenstange kann sich der Zylinder gleichzeitig nach links verschieben, wobei die Hohlachse 118 mit dem sie umgebenden Rohr 119 ausfährt und durch 'Führung eines (nicht dargestellten) Führungsstückes in dem linken Schlitz 128 gedreht wird. Diese Drehung wird durch die Gelenkverbindung zwischen dem Zapfen 117 und der Hohlachse 118 ermöglicht. Die Drehung der Hohlachse 125 relativ zum Zylinder 114 ist möglich, weil sich der die Kolbenstange tragende Kolben innerhalb des Zylinders um dessen Längsachse drehen kann. Zum Einfahren und gleichzeitigen Hochschwenken der Stützen 113 wird der Zylinder über die Leitung 115 mi"b Druck beaufschlagt. Die Kanten an den Enden der Schlitze 128 bilden Widerlager, an denen sich die Kolbenstange oder der Zylinder abstützen, wenn der andere Teil - Zylinder oder Kolbenstange - seine Endlage noch nicht erreicht hat.rod approximately in the middle of the plane of symmetry SS, in which the tractor's longitudinal axis lies. If the cylinder 114 is pressurized via the line 116, the piston rod 123 extends and takes the tube 119 with it via the hollow axle 125, which is rotated 90 when the guide piece 127 is pushed out in the slot 128. The tube 120 is thereby pivoted downwards. An intermediate division of the front supports 115 (FIG. 12) is indicated in FIG. 9 by dashed lines. The tube 120 is in its vertical operating position (shown by solid lines) when the guide piece 127 has reached the outer end of the slot 128. The slot has, in the projection onto the cross section of the tube 111, a central angle of 90 °. When the piston rod is extended, the cylinder can move to the left at the same time, the hollow axis 118 with the surrounding tube 119 extending and being rotated by guiding a guide piece (not shown) in the left slot 128. This rotation is made possible by the articulated connection between the pin 117 and the hollow axle 118. The rotation of the hollow axis 125 relative to the cylinder 114 is possible because the piston carrying the piston rod can rotate within the cylinder about its longitudinal axis. To retract and at the same time swivel up the supports 113, the cylinder is pressurized via the line 115 m i "b. The edges at the ends of the slots 128 form abutments on which the piston rod or the cylinder are supported when the other part - cylinder or Piston rod - has not yet reached its end position.
Fig. 12 ist eine Draufsicht auf den Stalldungstreuer 140, dessen Fahrgestell von dem Schlepper gebildet wird. Die Kabine des Schleppers ist nach links verschwenkt und ragt nach vorne über den Wagenaufbau 141 hinaus, an dessen offener Rückseite das Streuwerk 143 angeordnet ist. Der mit Kratzleisten 142 versehene Boden des Laderaumes ist auf den Hubzylindern 14 aufgelagert. An den-beiden Längsseiten des Stalldungstreuers sind je zwei Bodenstützen 113 angeordnet, die in ihrer dargestellten Ruhestellung nach oben geschwenkt sind, so dass die Maschine fahrbereit ist. Die lichte Höhe und die lichteFig. 12 is a plan view of the manure spreader 140, the chassis of which is formed by the tractor. The cabin of the tractor is pivoted to the left and protrudes forwards beyond the carriage structure 141, on its open rear side the spreading mechanism 143 is arranged. The floor of the loading space, which is provided with scraper strips 142, rests on the lifting cylinders 14 superimposed. On the two long sides of the manure spreader two floor supports 113 are arranged each, which are pivoted upwards in their rest position shown, so that the Machine is ready to drive. The clear height and the clear
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Weite der auf dem Boden stellenden Stützen 113 sind so bemessen, dass der Schlepper zwischen die vertikal stehenden Rohre 120 fahren kann.The width of the supports 113 placed on the ground are dimensioned in such a way that the tractor is between the vertically standing pipes 120 can drive.
Die aus den Zeichnungen erkennbaren Einzelheiten sind als nur Erfindung gehörig zu betrachten, auch wenn sie nicht im Detail erläutert sind.The details recognizable from the drawings are as only to consider invention properly, even if it is not in the Are explained in detail.
-Patentansprüche--Patent claims-
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