DE2116111A1

DE2116111A1 - Mould for ceramic components - combining gypsum lining with durable resinous shell

Info

Publication number: DE2116111A1
Application number: DE19712116111
Authority: DE
Inventors: Franciscus Marinus Maastricht Prinsen (Niederlande); Pfuhl, Hans, 8672 Selb
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1971-04-02
Filing date: 1971-04-02
Publication date: 1972-10-26

Abstract

An inner layer of gypsum lines an outer shell of durable plastic which provides mechanical support. The gypsum layer is therefore thinner than normal moulds and the robust shell permits mechanical feed arrangements to be used. The combination is cheaper than purely resinous moulds and has a long service life. The shell is filled epoxide cast resin or pressure-moulded plastic material.

Description

"Arbeitsform zur Herstellung eines keramischen Formlings" Die Erfindung bezieht sich auf eine Arbeitsform zur Herstellung eines Formlings durch Eindrehen oder Einpressen keramischer Masse in eine vertiefte Form. oder durch Uberformen einer erhabenen Form mit keramischer Masse. "Working mold for producing a ceramic molding" The invention refers to a working form for producing a molding by screwing in or pressing ceramic mass into a recessed form. or by reshaping a raised shape with ceramic mass.

Zur Herstellung eines Bechers wird gewöhnlich ein Stück keramische Masse von einem Strang abgeteilt, in eine vertiefte Form hineingegeben und durch ein Rollerwerkzeug "eingedreht". Anschließend wird die Form mit dem rohen Becher durch einen Trockner geführt, bis der inzwischen lederhart getrocknete Becher zur weiteren Verarbeitung, insbesondere zum Putzen und Henkelgarnieren aus der Form entnommen werden kann. Die leere Form wird nachgetrocknet, zur Formgebungsstation zurückgeführt und wieder neu beschickt. Die Vorgänge bei der Herstellung eines Tellers sind ganz ähnlich und ebenfalls an sich bekannt.A piece of ceramic is usually used to make a mug Mass separated from a strand, put in a recessed form and through a roller tool "screwed in". Then the shape is made with the raw mug passed through a dryer until the now leather-hard dried mug to further processing, especially for cleaning and garnishing with handles from the mold can be taken. The empty mold is then dried to the molding station returned and reloaded. The processes involved in making a plate are very similar and also known per se.

Bei der Formgebung selbst muß die Form rotieren und die vom Rollerwerkzeug ausgeübten Drücke in axialer und in seitlicher Richtung aufnehmen. Sie muß deshalb in der Formgebungsstation aus dem Förderer des Trockners ausgehoben, mittels einer besonderen Halterung abgesetzt und nach der Formgebung wieder in den Förderer des Trockners eingesetzt werden. Gewöhnlich dient als Halterung bei der Formgebung der sogenannte Scheibenkopf einer Drehspindel.During the shaping itself, the mold and that of the roller tool must rotate Record exerted pressures in the axial and in the lateral direction. She must therefore lifted from the conveyor of the dryer in the forming station, by means of a special holder and after shaping back into the conveyor of the Dryer are used. Usually serves as a bracket at the Shaping the so-called disk head of a turning spindle.

Das Ausheben der Form aus dem Förderer, die Aufnahme der Drücke bei der Formgebung und das Wiedereinsetzen in den Förderer bedeuten eine Beanspruchung der Form, deren stete Wiederholung ihre Lebensdauer begrenzt.Lifting the mold out of the conveyor, absorbing the pressures the shaping and the reinsertion in the conveyor mean stress the shape, the constant repetition of which limits its lifespan.

Da die keramische Masse in feuchtem Zustande verformt werden muß, muß sie anschließend Gelegenheit haben, einen Teil ihrer Feuchtigkeit an die Form abzugeben. Aus diesem Grunde muß die Form aus porösem Material bestehen. Deshalb und wegen weiterer in der Keramik bekannter Anforderungen wird für die Arbeitsformen in den Porzellanfabriken usw.Since the ceramic mass must be deformed when moist, they must then have the opportunity to get some of their moisture to the mold submit. For this reason, the mold must be made of porous material. That's why and because of other requirements known in ceramics, for the working forms in china factories, etc.

nach wie vor in erster Linie der Werkstoff Gips benutzt.plaster of paris is still primarily used as a material.

Gips hat zwar viele Vorteile, aber nur verhältnismäßig niedrige Festigkeit und Oberflächenhärte. Die Arbeitsformen für Becher, Teller usw. müssen daher mit großer Wandstärke ausgeführt werden, und ihre Lebensdauer ist auch wegen der mechanischen Abnutzung begrenzt; beide Punkte führen zu einem hohen Gipsverbrauch.Plaster of paris has many advantages, but only relatively low strength and surface hardness. The working forms for cups, plates, etc. must therefore be included large wall thicknesses are made, and their service life is also due to the mechanical Limited wear; both points lead to a high consumption of plaster.

Versuche, andere Werkstoffe als Gips zu verwenden, haben bisher nur-begrenzte Erfolgegezeigt. Poröse Werkstoffe auf Kunststoffbasis sind unverhältnismäßig teuer und daher nur beschränkt einsetzbar. Versuche, bei nichtporösen Kunststoffen ein Abschwinden des trocknenden Formlings von der Oberfläche der Form durch besondere Hilfsmittel zu erreichen, müssen als gescheitert angesehen werden. Ohne ganz besondere Maßnahmen haben aber zum Beispiel mit Kunstharz gebundene vorgebrannte keramische Massen nur geringe Saugkraft.Attempts to use materials other than plaster of paris have so far only been limited Proven success. Porous plastic-based materials are disproportionately expensive and therefore can only be used to a limited extent. Try one on non-porous plastics Disappearance of the drying molding from the surface of the mold by special Achieving resources must be viewed as a failure. Without very special However, measures include, for example, pre-fired ceramic bonded with synthetic resin Masses only low suction power.

Es liegt daher die Aufgabe vor, mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand eine Arbeitsform zu schaffen, die gute keramische Eigenschaften hat, also Bildsamkeit, OberflächengUte, Saugkraft usw., und die andererseits gute Festigkeit und Dauerhaftigkeit aufweist.The task is therefore at an economically justifiable expense to create a form of work that has good ceramic properties, i.e. plasticity, Surface quality, Suction power, etc., and the other hand, good strength and has durability.

Diese-Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Arbeitsform aus einem äußeren Mantel aus verschleißfestem Werkstoff und einem auswechselbar eingesetzten Einsatz aus Gips od. dgl. besteht, der das Negativ der Formlingsoberfläche aufweist.This object is achieved according to the invention in that the working form consisting of an outer jacket made of wear-resistant material and an interchangeable one Used insert made of plaster or the like. Consists of the negative of the molding surface having.

Vorzugsweise besteht der Mantel aus gießbarem oder preßbarem Kunststoff, beispielsweise aus Epoxydharz, Härtungsmittel und Füllstoffen.The jacket is preferably made of castable or pressable plastic, for example from epoxy resin, hardeners and fillers.

Der verschleißfeste Mantel dient zum wahlweisen Einsetzen der Arbeitsform in die Halterung, die an der Formgebungsvorrichtung nötig ist, und in die Halterung am Förderer des Trockners; er kann außen dementsprechend gestaltet werden und ist hohen Beanspruchungen gewachsen. Der Einsatz mit dem Negativ des Formlings kann dagegen ganz den Bedingungen der keramischen Formgebung angepaßt werden, er dient zum Einformen oder zum überformen und kann vorzugsweise aus der üblichen Gipsmasse hergestellt sein. Da die auftretenden Beanspruchungen größtenteils durch den verschleißfesten Mantel aufgenommen werden, kann der aus Gips od. dgl. bestehende Einsatz mit wesentlich kleinerer Wandstärke als üblicherweise ausgeführt werden, so daß eine erhebliche Verringerung des Gipsverbrauchs erreicht wird.The wear-resistant jacket is used to optionally insert the working form into the holder, which is necessary on the forming device, and into the holder on the conveyor of the dryer; it can and is designed accordingly on the outside able to cope with high demands. Can be used with the negative of the molding on the other hand, be adapted entirely to the conditions of ceramic shaping, it serves for molding or overmolding and can preferably be made from the usual plaster of paris be made. Since the stresses that occur are largely due to the wear-resistant Sheath are added, the plaster of paris or the like. Existing insert with essential smaller wall thickness than are usually carried out, so that a considerable Reduction in gypsum consumption is achieved.

Die gegen den Formling gerichtete Oberfläche der Arbeitsform, nämlich die des Einsatzes, weist normale Porosität auf, und die gegen den Schei,,>nkopf od. dgl. gerichtete Oberfläche der Arbeitsform, nämlich die des Mantels, ist verschleißfest und dauerhaft. Die Kombination von Mantel und Einsatz läßt einen wesentlich niedrigeren Preis erreichen als den sogenannter Dauerformen aus Kunststoff. Außerdem ergibt sich eine gute Anpassungsfähigkeit an Formlinge verschiedenen Durchmessers, die noch beschrieben werden wird.The surface of the working form directed against the molding, namely that of the insert has normal porosity, and that against the head of the disc or the like. Directed surface of the working form, namely that of the jacket, is wear-resistant and permanent. The combination of jacket and insert leaves a much lower one Reach price than the so-called permanent molds made of plastic. aside from that results good adaptability to moldings of different diameters that will be described later.

Die Verwendung von gießbarem Epoxydharz ist in der keramischen Industrie bisher nur für die Herstellung von Arbeitsmodelen bekannt, die zur Abformung der Arbeitsformen aus Gips dienen. (Literatur: R. Müller ttEpoxydharze ...", Silikat-Journal 5 (1966)~Heft 12). Auch für die Sanitärkeramik werden bisher nur zur Herstellung von Gips formen Modelleinrichtungen aus Kunststoff vorgeschlagen. (Sprechsal für keramik glas email silikate, 10). Jg. (1970), Seite 972 bis 974). Poröse Formmassen aus Kunststoff zur Herstellung von Dreharbeitsformen sind unter anderem in der DT-OS 1 806 960 (Dr. Will) vorgeschlagen worden.The use of castable epoxy resin is in the ceramic industry so far only known for the production of working models that are used for molding the Working forms made of plaster are used. (Literature: R. Müller ttEpoxydharze ... ", Silikat-Journal 5 (1966) ~ issue 12). Also for the sanitary ware are so far only for the production of plaster of paris form model facilities made of plastic proposed. (Speaking room for ceramic glass enamel silicates, 10). Vol. (1970), pages 972 to 974). Porous molding compounds made of plastic for the production of lathe work forms are among others in the DT-OS 1 806 960 (Dr. Will).

Es ist bekannt (DT-PS 728 916, Hutschenreuther), einen Scheibenkopf zur sicheren Aufnahme einer Gipsform für Flachgeschirr mit einem federnd abgestützten Einbau zu versehen. Auch wenn der konische Formzapfen dicker als normal ist, wird dabei erreicht, daß der etwa waagerechte Teil der Formunterseite auf der "Formaufliegefläche" zur Auflage kommt.An der Gestaltung und hohen Beanspruchung der Gipsform wird durch diese Bauart nichts geändert.It is known (DT-PS 728 916, Hutschenreuther), a washer head for securely holding a plaster mold for flat dishes with a spring-loaded one Installation to be provided. Even if the conical shaped pin is thicker than normal, will achieved that the approximately horizontal part of the underside of the mold on the "mold support surface" The design and high stress on the plaster mold is due to this design has not changed anything.

Ferner ist ein Vorschlag bekannt (DT-OS 1 815 729, Service Engineers)> überformte Gipsformen~mit Flachware für den Durchgang durch einen mit Hochfrequenzelektroden ausgestatteten Trockner unten an ihrem konischen Formzapfen durch einen "Nicht-Eisen-Ring" abzustützen. Dieser auch als Träger bezeichnete Ring ist lose in ein fahrbares Gestell (Chassis) eingesetzt und soll darin durch eine Hülse drehbar geführt sein. Er soll von unten her durch zwei Keilriemen angehoben werden, um Ring mit Gips form und Formling beim Durchgang unter den Elektroden rotieren zu lassen. Dieser Ring gehört zur Ausrüstung des Trockners und wandert nur in dessen Bereich und im Bereich der vorgeschalteten Formgebungsstation zusammen mit der Gipsform.A proposal is also known (DT-OS 1 815 729, Service Engineers)> Overmolded plaster molds ~ with flatware for passage through one with high frequency electrodes equipped dryer at the bottom of their conical shaped pin by a "non-iron ring" to support. This ring, also known as a carrier, is loose in a mobile frame (Chassis) used and should be rotatably guided therein through a sleeve. He should through from below two fan belts are raised to ring with To let the plaster mold and molding rotate under the electrodes as it passes through. This Ring is part of the dryer equipment and only moves in and around its area Area of the upstream molding station together with the plaster mold.

Der Ring erfaßt nur den Zapfen der Form, läßt den Bereich ihrer größten Durchmesser ungeschützt frei und verhindert auch nicht den Verschleiß der Gipsform bei ihrem Einsetzen in den Ring und dem Herausnehmen aus dem Ring.The ring only grips the pin of the form, leaving the area of its largest Diameter unprotected and does not prevent wear of the plaster mold when they are inserted into the ring and removed from the ring.

Schließlich ist bekannt (DT-PS 1 260 61, Gebrüder Netzsch), eine Arbeitsform aus Gips außen mit zwei Ubereinanderliegenden konischen Tragflächen auszustatten, an denen der Scheibenkopf der Drehspindel beim Formgebungsvorgang angreifen kann.Finally, it is known (DT-PS 1 260 61, Netzsch brothers), a form of work to equip the outside of plaster with two conical wings lying one above the other, on which the disk head of the turning spindle can attack during the shaping process.

Gemäß der Erfindung wird bei einer zum Eindrehen von Bechern bestimmten Arbeitsform der Einsatz vorzugsweise mit einer schlanken konischen Tragfläche in den Mantel eingesetzt, während der Mantel außen für seine Aufnahme im Scheibenkopf einer Drehspindel zwei übereinander angeordnete konische Tragflächen verschiedenen Durchmessers aufweisen kann. Dabei wird der Mantel vorzugsweise wirklich nur als ringförmiger Mantel ohne ein Bodenteil ausgeführt. Die erwähnte innen und außen verschiedene Gestaltung ist dadurch begründet, daß der Einsatz nur selten aus dem Mantel herausgenommen zu werden braucht, nämlich nur dann, wenn er an seiner Innenseite durch viele Abrormungsvorgänge verbraucht ist.According to the invention, one is intended for screwing in cups Working form of the insert preferably with a slim conical wing in the jacket is inserted, while the jacket is outside for its inclusion in the washer head a turning spindle two conical bearing surfaces arranged one above the other different May have diameter. The coat is preferably really only as a ring-shaped jacket executed without a bottom part. The mentioned inside and outside different design is justified by the fact that the use seldom comes from the Coat needs to be removed, namely only when it is on its inside is consumed by many abnormal processes.

Die Grenzfläche zwischen Mantel und Einsatz muß also einen festen Sitz vermitteln, sie muß zentrieren und Axialkräfte und Seitenkräfte aufnehmen.The interface between the jacket and the insert must therefore be firm Mediate seat, it must center and absorb axial and lateral forces.

Bei Jedem Formgebungsvorgang muß Jedoch der Mantel zusammen mit dem Einsatz an der Außenseite des Mantels durch den Scheibenkopf der Drehspindel erfaßt und von der Halterung in einem Förderer abgehoben werden. Nach der Arbeit des Rollerwerkzeugs müssen Mantel und Einsatz dann wieder zusammen abgesenkt und im Förderer abgesetzt werden. Bei diesen Vorgängen und der Formgebung selbst nehmen die erwähnten zwei konischen Tragfqächen den Axialdruck und etwaige Seitendrücke auf.However, in every molding process, the jacket must be used together with the Use on the outside of the jacket detected by the disk head of the turning spindle and lifted off the bracket in a conveyor. After the work of the Roller tool The jacket and insert then have to be lowered back together and placed in the conveyor will. In these processes and the shaping itself, the two mentioned take place conical bearing surfaces the axial pressure and any side pressures.

In Ausgestaltung der Erfindung kann ein mehrteiliger Einsatz aus Gips od. dgl. in einem einteiligen Mantel aus Kunststoff od. dgl. eingesetzt sein. Diese Anordnung kommt zum Beispiel bei der Herstellung von Fußtassen, von Bierkrügen mit Ornamenten u. dgl. in Frage.In an embodiment of the invention, a multi-part insert made of plaster of paris Od. The like. Od in a one-piece plastic jacket. The like. Be inserted. These Arrangement comes along, for example, in the manufacture of foot cups and beer mugs Ornaments and the like in question.

Wird die Arbeitsform gemäß der Erfindung zum überformen von Flachgeschirr ausgebildet, so soll der Mantel vorzugsweise eine etwa waagerechte oder nach innen schwach geneigte Auflagefläche für den Einsatz und eine hochgezogene Schulter aufweisen, deren obere Endfläche an den als Schonung bezeichneten äußeren Teil des Einsatzes unmittelbar anschließen kann. Dadurch werden der größtmögliche Schutz des zum Beispiel aus Gips bestehenden Einsatzes und eine entsprechende Verlängerung seiner Lebensdauer erreicht.Is the working form according to the invention for overmolding flat dishes formed, the jacket should preferably be approximately horizontal or inward have a slightly inclined support surface for the insert and a raised shoulder, the upper end surface of which is referred to as the outer part of the insert can connect directly. This will provide the greatest possible protection of the for example made of plaster of paris and a corresponding extension of its service life achieved.

Wenn der Mantel im Kunstharzgießverfahren hergestellt wird, so soll sich bei Arbeitsformen für Flachgeschirr die hochgezogene Schulter bzw. ihr Innenraum nach oben hin konisch erweitern. Soll der Mantel einer solchen Arbeitsform Jedoch gepreßt werden, so wird eine zylindrische Schulter vorgeschlagen.If the sheath is made by synthetic resin casting, it should In the case of working forms for flatware, the raised shoulder or its interior expand conically towards the top. However, the mantle of such a form of work should be pressed, a cylindrical shoulder is proposed.

In beiden Fällen wird der Mantel außen zur abwechselnden Aufnahme in der Halterung einer Formgebungsmaschine, z. B.In both cases, the outside of the jacket becomes an alternate receptacle in the holder of a molding machine, e.g. B.

im Scheibenkopf einer Drehspindel, und im Einsatzring des Förderers eines Trockners od. dgl. ausgebildet. Eine Anpassung an einen anderen Formlingsdurohmesser kann dann leichtdurch Wechsel des Mantels der Form vorgenommen werden, so daß der umständlichere Wechsel der Einsatzringe des Förderers vermieden wird.in the disk head of a turning spindle, and in the insert ring of the Sponsor a dryer or the like. An adaptation to another molding diameter can then easily be made by changing the shell of the mold, so that the cumbersome change of the insert rings of the conveyor is avoided.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen Fig. 1 den senkrechten Mittelschnitt eines Scheibenkopfes mit einer Arbeitsform zum Eindrehen von Bechern, Fig. 2 einen Teilschnitt der selben Arbeitsform mit Teilen einer anderen Halterung, Fig. 3 den senkrechten Mittelschnitt einer Arbeitsform für einen Teller mit Teilen einer Halterung, Fig. 4 den senkrechten Mittelschnitt einer anderen Ausführungsform.The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments explained, which are shown in the drawing. 1 shows the vertical Center section of a disk head with a working form for screwing in cups, 2 shows a partial section of the same working form with parts of a different holder, 3 shows the vertical center section of a working form for a plate with parts a holder, FIG. 4 shows the vertical center section of another embodiment.

Nach Fig. 1 ist ein Einsatz 1 aus Gips od. dgl. zur Einformung eines Bechers mittels einer schlanken konischen Tragfläche 4 in einen Mantel 11 eingesetzt, der aus gießbarem Kunststoff besteht. Es handelt sich beispielsweise um eine Mischung aus Epoxydharz, Härtungsmittel und Füllstoffen. Dieser Kunststoffmantel hat sehr saubere verschleißfeste Oberflächen, und der Einsatz 1 ist darin gut geschützt, sicher zentriert und leicht auswechselbar eingesetzt. Der Einsatz 1 stellt eine vertiefte Form dar, die in bekannter Weise das Negativ 5 der Oberfläche des zu formenden Bechers enthält. Die innere Negativfläche hat normale gute Saugkraft von Gips od. dgl.; die empfindliche Tragfläche 4 ist gut geschützt. Infolge der Ummantelung mit dem Mantel 11 kann die Wandstärke des Einsatzes 1 wesentlich kleiner als bei einer üblichen Gipsform gehalten werden.According to Fig. 1, an insert 1 made of plaster or the like. For molding a Cup inserted into a jacket 11 by means of a slim conical support surface 4, which is made of castable plastic. For example, it is a mixture made of epoxy resin, hardeners and fillers. This plastic jacket has a lot clean wear-resistant surfaces, and the insert 1 is well protected therein, safely centered and easily exchangeable. Bet 1 represents a recessed shape, the negative 5 of the surface of the to be formed in a known manner Contains mug. The inner negative surface has normal good suction power from Plaster of paris or the like; the sensitive wing 4 is well protected. As a result of the sheathing with the jacket 11, the wall thickness of the insert 1 can be much smaller than at a common plaster mold.

Der Mantel 11 hat oben einen Bund 6 und darunter zwei konische Tragflächen 7 und 8, die zur übertragung der Kräfte beim Eindrehen eines Bechers in der Form dienen.The jacket 11 has a collar 6 at the top and two conical bearing surfaces below it 7 and 8, which are used to transmit the forces when screwing in a cup in the mold to serve.

Der obere Abschlußkreis 9 der unteren Tragfläche 8 dient zur genauen Zentrierung der aus Einsatz 1 und Mantel 11 bestehenden Arbeitsform (1, 11) in dem. sogenannten Scheibenkopf 10 einer nicht dargestellten Drehspindel.The upper end circle 9 of the lower wing 8 is used for accurate Centering of the insert 1 and shell 11 existing working form (1, 11) in the. so-called disk head 10 of a rotating spindle, not shown.

Der Scheibenkopf 10 kann mittels der fest eingesetzten Gewindebuchse 14 mit der Drehspindel einer Eindrehmaschine od. dgl verbunden werden, wobei in bekannter Weise das Innere der Gewindebuchse 14 an eine Vakuumquelle angeschlossen wird.The washer head 10 can by means of the permanently inserted threaded bushing 14 od with the rotary spindle of a screwing machine. The like, wherein in as is known, the interior of the threaded bushing 14 is connected to a vacuum source will.

Wenn der mit einem Rollerwerkzeug durchgeführte Formgebungsvorgang beendet ist, wird die Arbeitsform (1, 11) durch Absenken des Scheibenkopf es 10 wieder in die Halterung abgesetzt, von der sie vorher getragen wurde. Es kann sich dabei entsprechend Fig. 2 um einen Einsatzring 21 handeln, der beispielsweise mit der Platte 15 eines Drehtisches verschraubt ist. Solche Einsatzringe sind gewöhnlich aus Kunststoff oder Leichtmetall hergestellt und werden beispielsweise mit der Platte eines Drehtisches oder mit dem sogenannten Plateau eines durch einen Umlauftrockner geführten Förderers verschraubt. Sie dienen dazu, die betreffende Formgebungs-Vorrichtung an Arbeitsformen eines anderen Durchmessers anzupassen. Nach Fig. 2 trägt der Einsatzring 21 den Mantel 11 der Arbeitsform dabei an seinem Bund 6 so, daß die obere konische Tragfläche 7 für die der Fig. 1 entsprechende Aufnahme durch einen Scheibenkopf 10 frei bleibt.When the shaping process performed with a roller tool is finished, the working form (1, 11) is 10 by lowering the washer head placed back in the holder from which it was previously carried. It can act according to FIG. 2 to an insert ring 21, for example with the plate 15 of a turntable is screwed. Such insert rings are common made of plastic or light metal and are for example with the plate a turntable or with the so-called plateau one by a rotary dryer screwed guided conveyor. They are used to shape the relevant shaping device to adapt to working forms of a different diameter. According to Fig. 2, the insert ring carries 21 the jacket 11 of the working form at its collar 6 so that the upper conical Wing 7 for the recording corresponding to FIG. 1 by a Washer head 10 remains free.

Es ist ohne besondere Abbildung verständlich, daß zur Fertigung von Fußtassen oder Hohlware, deren Oberfläche ein Relief trägt, ein mehrteiliger Einsatz verwendet werden kann, der durch einen einteiligen Mantel 11 aus Kunststoff od. dgl. zusammengehalten wird.It is understandable without a special figure that for the production of Foot cups or hollowware, the surface of which bears a relief, a multi-part insert can be used, which od by a one-piece jacket 11 made of plastic. Like. Is held together.

Nach Fig. 3 und 4 sind Arbeitsformen für Flachware ebenfalls aus einem Einsatz aus Gips od. dgl. und einem Mantel aus Kunststoff zusammengesetzt. In beiden Figuren ist die Aufnahme solcher Arbeitsformen in einem Einsatzring 22 dargestellt, der mit der Schaufel 16 eines für Trockner üblichen Förderers verschraubt ist. In diesem Falle dient übrigens der Einsatzring 22 nicht nur zur Anpassung an verschieden große Formen, sondern auch zur Versteifung der aus Gewichtsgründen verhältnismäßig dünn gestalteten Schaukeln 16 des Trockners. Innerhalb des Einsatzringes 22 ist bei beiden Ausführungen an der Unterseite 17 des Mantels 12 bzw. 13 eine ausreichende Angriffsfläche freigehalten, an der in einer Rollerstation od.According to Fig. 3 and 4 working forms for flat goods are also from one Insert made of plaster or the like and a plastic jacket. In both Figures shows the inclusion of such working forms in an insert ring 22, which is screwed to the shovel 16 of a conveyor conventionally used for dryers. In In this case, the insert ring 22 is not only used to adapt to different large shapes, but also to stiffen the proportions for weight reasons thinly designed swings 16 of the dryer. Inside the insert ring 22 is in both versions on the underside 17 of the jacket 12 and 13, a sufficient one Keep the attack surface free, on which od in a scooter station.

dgl. ähnlich wie nach Fig. 1 der obere Rand des Scheibenkopfes einer Drehspindel angreifen kann, um die Arbeitsform vom Einsatzring 22 abzuheben und während der Uberformung rotieren zu lassen.Like. Similar to Fig. 1, the upper edge of the disk head a Can attack rotary spindle to lift the working form from the insert ring 22 and to rotate during the forming process.

Nach den Figuren 5 und 4 hat der Mantel 12 bzw. 15 eine etwa waagerechte oder schwach nach innen abfallende Auflagefläche 18 für den Einsatz -2 bzw. 5. Eine Neigung dieser Flache ist zweckmäßig, um beim Gießen des Einsatzes unter Benutzung eines Arbeitsmodells eine Blasenbildung zu vermeiden. In der Auflagefläche 18 kann eine Rille 19 vorgesefien sein.According to Figures 5 and 4, the jacket 12 or 15 has an approximately horizontal or slightly inwardly sloping support surface 18 for insert -2 or 5. One Inclination of this surface is useful to use when pouring the insert of a working model to avoid blistering. In the support surface 18 can a groove 19 must be provided.

Nach den Figuren 5 und 4 schließt sich an die Auflagefläche 18 eine schützende Schulter 24, 25 an, die bis zum Rande der sogenannten Schonung 20 der Form hochgezogen ist. Ihre obere Endfläche schließt unmittelbar an die Schonung 20 an, so daß diese bei der Formgebung besonders beanspruchte Zone verschleißfest ausgebildet werden kann.According to FIGS. 5 and 4, the bearing surface 18 is followed by a protective shoulder 24, 25 to the edge of the so-called protection 20 of the Shape is raised. Your upper end surface closes directly on the protection 20, so that this zone, which is particularly stressed during shaping, is wear-resistant can be trained.

Soll der Mantel im Kunstharzgießverfahren hergestellt werden, so wird die Schulter 24 bzw. der von ihr eingeschlossene Raum für den Einsatz 2 nach oben hin konisch erweitertes wie dies Fig. 5 zeigt. Der Einsatz 2 hat nach dieser Figur einen ringförmigen Formzapfen 26, der jedoch nicht am Mantel 12 anliegt, um eine überbestimmung zu vermeiden.If the jacket is to be manufactured using the synthetic resin casting process, then the shoulder 24 or the space enclosed by it for the insert 2 at the top towards a conically widened as FIG. 5 shows. The insert 2 has according to this figure an annular shaped pin 26, which, however, does not bear against the jacket 12 to a avoid over-determination.

Soll der Mantel aus Kunststoff gepreßt werden, so wird die Schulter 25 nach Fig. 4 zylindrisch gestaltet. Es ist möglich, einen Einsatz 5 aus Gips unmittelbar in diesem Mantel 13 zu gießen, wodurch infolge der Volumenzunahme nach dem Guß ein besonders fester Sitz des Einsatzes -3 im Mantel 13 erreicht wird. Auch bei diesem Herstellungsverfahren-einer Arbeitsform ist jedoch das Auswechseln des Einsatzes ohne Schwierigkeiten möglich, besonders wenn diewForm eine gewisse Arbeitszeit hinter sich hat.If the plastic jacket is to be pressed, the shoulder will be 25 of FIG. 4 designed cylindrically. It is possible to use a plaster insert 5 directly to pour in this jacket 13, which due to the increase in volume after casting a particularly tight fit of the insert -3 in the jacket 13 is achieved. Even with this one Manufacturing process - a working form is however the replacement of the insert Possible without difficulty, especially if the wForm has a certain amount of working hours behind has.

Es ist möglich, die aus Mantel und Einsatz kombinierten Arbeitsformen auch bei der Herstellung keramischer Formlinge im Preßverfahren zu benutzen.It is possible to use the combination of jacket and insert can also be used in the production of ceramic moldings in the pressing process.

Auch bei der Anwendung der Erfindung auf Arbeitsformen für Teller u. dgl, ergibt sich der Vorteil, daß der Wechsel der erwähnten Einsatzringe durch den Wechsel von Mänteln aus Kunststoff u. dgl. ersetzt oder stark eingeschränkt werden kann. Da hierbei keine Schraubverbindungen gelöst werden müssen, wird der übergang auf größere oder kleinere herzustellende Ware wesentlich erleichtert. Dadurch, daß nur innen die wasseraufnehmende Gipsform und außen der dauerhafte Kunststoffmantel angeordnet sind, werden mechanische Abnutzung und Bruch von Formen vermieden, so daß ein geringerer Gipsverbrauch, weit höhere Standzeiten und ein störungsfreier Betrieb erreicht werdenAlso when applying the invention to working forms for plates and the like, there is an advantage that the change the mentioned Insert rings replaced or strong by changing jackets made of plastic and the like can be restricted. Since no screw connections have to be loosened, the transition to larger or smaller goods to be manufactured is made much easier. The fact that only the inside of the water-absorbing plaster mold and the outside of the durable plastic coating are arranged, mechanical wear and breakage of molds are avoided, so that a lower gypsum consumption, a much longer service life and a trouble-free Operation can be achieved

Claims

Claims 9 working form for the production of a molding by Screwing or pressing ceramic mass into a recessed form or by overmolding a raised shape with ceramic mass, characterized in that the working shape an outer jacket (11, 12, 1) made of wear-resistant material and an interchangeable one used insert (1, 2,)) made of plaster or the like. Consists of the negative (5) of Has molding surface.

2. Working form according to claim 1, characterized in that the jacket (11, 12, 15) consists of castable or pressable plastic.

3. Working form according to claims 1 and 2, characterized in that that the jacket (11, 12, 15) made of epoxy resin, curing agent and fillers and the like. consists.

4. Working form according to claim 1 for screwing in cups or the like., characterized in that the insert (1) has a slender conical support surface (4) is inserted into the jacket (11).

5. Working form according to claim 1 for screwing in cups or the like., characterized in that the jacket (11) is on the outside for its inclusion in the washer head (10) a rotary spindle two conical bearing surfaces (7, 8) arranged one above the other having different diameter.

6. Working form according to claim 1 for screwing in cups or the like., characterized in that a multi-part insert in a one-part jacket (11) is inserted.

7. Working form according to claim 1 for overmolding flat dishes, such as Plates and the like, characterized in that the jacket (12, 13) has a support surface (18) for the insert (2> 5) and a raised shoulder (24, 25), the upper end surface of which is preferably on the outer surface, referred to as protection (20) Part of the insert (2, 3) immediately follows.

8. Working form according to claim 7, characterized in that the jacket (12) is made in the synthetic resin casting process and one that widens conically towards the top Has shoulder (24).

9. Working form according to claim 7, characterized in that the jacket (13) is pressed from plastic and has a cylindrical shoulder (25).

10. Working form according to claim 1, characterized in that the jacket (11, 12, 13) on the outside for alternating mounting in the holder of a molding machine, z. B.

in the disk head (10) of a turning spindle, and in the insert ring (21, 22) od the conveyor of a dryer.

is trained.