DE2115721A1 - Device for use in a knitting machine for pile fabric - Google Patents
Device for use in a knitting machine for pile fabricInfo
- Publication number
- DE2115721A1 DE2115721A1 DE19712115721 DE2115721A DE2115721A1 DE 2115721 A1 DE2115721 A1 DE 2115721A1 DE 19712115721 DE19712115721 DE 19712115721 DE 2115721 A DE2115721 A DE 2115721A DE 2115721 A1 DE2115721 A1 DE 2115721A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- pile
- zones
- fiber
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/14—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating loose fibres, e.g. in high-pile fabrics
Description
P 3879-27/iilP 3879-27 / iil
The Bunker-Eamo Corporation, Oakbrook North, Oak Brook, Illinois / USAThe Bunker-Eamo Corporation, Oakbrook North, Oak Brook, Illinois / USA
Vorrichtung zur Verwendung in einer Maschenbildungsmaschine für FlorwareApparatus for use in a knitting machine for pile fabrics
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verwendung in einer Maschenbildungsmaschine für Florware, in der ein drehbarer Nadelzylinder eine endlose Folge hin- und herbewegbarer Maschenbildungsnadeln trägt und Florfaser-Zuführungseinrichtungen von getrennten Vorratsstellen aus Florfasern in Abständen voneinander angeordneten, dem Nadelzylinder benachbarten Zonen zuführen, in denen die Florfasern von den in diese Zonen hinein und. zurück bewegten Maschenoildungsnadeln erfaßt werden.The invention relates to a device for use in a knitting machine for pile fabrics, in which a rotatable needle cylinder carries an endless series of reciprocating knitting needles and Pile fiber feed devices from separate storage points of pile fibers arranged at a distance from one another, the needle cylinder feed adjacent zones in which the pile fibers from the into these zones and. knitting needles moved back are detected.
-2--2-
209809/1013209809/1013
Die Erfindung eignet sich vor allem für Maschenbildungsmaschinen und insbesondere zur Herstellung von komplizierten Musterungen in Faserbändern, z.B. in schlauchförmig hergestellter Hochflor-Maschenware.The invention is particularly suitable for knitting machines and in particular for the production of complex patterns in fiber ribbons, e.g. in tubular form manufactured high-pile knitwear.
In üblichen kommerziellen Anlagen wird Hochflorware auf Rundstrickmaschinen hergestellt, die mit Krempeleinrichtungen versehen sind, welche aus Faserbändern oder anderen Anordnungen von lose gebundenen Fasern diese entnehmen und den Haken der Stricknadeln zuführen. Den Haken der Stricknadeln werden ferner Grundwarengarne zugeführt. Bei Betätigung der !Tadeln zur Bildung von ineinandergreifenden Schleifen aus den Grundwarengarnen werden die von den Krempeleinrichtungen abgegebenen Florfasern in diese Schleifen eingebunden. Die von den Schleifen der Grundwarengarne vorstehenden Endteile der Fasern bilden auf der Oberfläche der Strickware einen Flor. Gewöhnlich werden auf die Haken der Nadeln Luftstrahlen gerichtet, welche die Florfasern auf die Innenseite der Rundstrickware bringen. Nach dem Strickvorgang wird die Schlauchware in Längsrichtung aufgeschnitten und nachbehandelt, z.B. geschoren.In normal commercial plants, deep pile goods are produced on circular knitting machines with carding devices are provided, which are made of fiber ribbons or other arrangements of loosely bound fibers Remove this and feed it to the hook of the knitting needles. The hooks of the knitting needles are also basic yarns fed. When pressing the! Censures for the formation of The pile fibers emitted by the carding devices become interlocking loops from the basic yarns involved in these loops. The end portions of the fibers protruding from the loops of the ground fabric yarns form a pile on the surface of the knitted fabric. Air jets are usually directed at the hooks of the needles, which bring the pile fibers to the inside of the circular knitted fabric. After the knitting process, the Tubular material cut lengthways and treated, e.g. sheared.
Zur Ausbildung von Musterungen in derartiger Flor-Maschenware hai: man verschiedene Maßnahmen angewendet. Ein besonders interessantes Verfahren ist in der USA-Patentschrift 3 4-13 823 beschrieben. Danach werden verschiedenartige Florfasern axial in Abständen voneinander angeordneten Flächenteilen zugeführt, die am Abnehmer des in jeder Zuführungsstation vorgesehenen Fpjserzuführungs- und Krempelkopfes vorhanden sind. Die Stricknadeln werden wahlweise derart gehoben, daß sie eine oder mehrere der Abnehmer-Flächenteile berühren und Fasern aufnehmen, welche die zum Erzielen der benötigten Musterung erwünschten Eigenschaften haben. EAD 0RlQ,NAL Various measures are used to form patterns in such pile knitted fabrics. A particularly interesting process is described in U.S. Patent 3,4-13,823. Thereafter, different types of pile fibers are fed in axially spaced apart surface parts which are present on the doffer of the fiber feed and carding head provided in each feed station. The knitting needles are optionally raised so that they contact one or more of the doffer surfaces and pick up fibers which have the properties desired to achieve the required pattern. EAD 0RIQ , NAL
209809/1013209809/1013
Eine derartige Vorrichtung ist für die Herstellung zahlreicher Huüter durchaus "befriedigend, aber nicht ideal geeignet für die Herstellung "von Mustern, bei denen große Abstände zwischen Maschen vorhanden sind, in denen sich Pasern einer gegebenen Farbe befinden. In diesen Fällen kann beispielsweise in den Faserzuführungs- und Krempeleinrichtungen eine ungünstige Ansammlung von Pasern stattfinden, v/eil die Aufgabe und der Verbrauch der Pasern nicht richtig aufeinander abgestimmt sind. Ferner ist in der genannten USA-Patentschrift 3 4-T3 823 für die Auswahl der Nadeln eine mit nockenartigen Elementen versehene Steuerung vorgesehen, die sich am besten für die Herstellung von kurzen Musterrapporten eignet, weniger dagegen für kompliziertere und längere Musterrapporte, z.B. in Form von bildlichen Darstellungen.Such a device is for manufacturing numerous guards quite "satisfactory, but not ideal suitable for making "patterns where large There are gaps between stitches in which Passers of a given color. In these cases can for example in the fiber feeding and carding devices an unfavorable accumulation of leads takes place, v / o the abandonment and consumption of the leads are not properly coordinated. Furthermore, in the aforementioned US Patent 3 4-T3 823 for the selection of the needles provided with cam-like elements control is provided, which is best for the production of short pattern repeats, but less suitable for more complicated and longer pattern repeats, e.g. in shape of pictorial representations.
Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, unter Vermeidung dieser und anderer Nachteile insbesondere für die Auswahl der Nadeln ein System zu schaffen, das die für die Herstellung von sehr komplizierten Mustern in Hochflor-Maschenware erforderliche Anpassungsfähigkeit hat und eine Einrichtung aufweist, welche die Nadelauswahl mit der Zuführung der verschiedenartigen Pasern derart koordiniert, daß letztere der Maschine in den Mengen zugeführt werden, in denen die Fasern verbraucht werden.It is an important object of the invention, while avoiding these and other disadvantages, particularly for the Selecting the needles to create a system that is necessary for making very intricate patterns in shaggy knitwear has the necessary adaptability and has a facility that allows needle selection with the feeder the different types of pasers are coordinated in such a way that the latter are fed to the machine in quantities in which the fibers are consumed.
Eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art ist nach der Erfindung gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Hinein- und Zurückbewegen von ausgewählten Maschenbildungsnadeln in bzw« aus bestimmten der genannten Zonen zwecks Entnahme von Plorfasern daraus, durch eine steuerbare Einrichtung zum Einstellen der diesen Zonen jeweils zugeführken Florfasermengen und durch eine Musterungsein-A device of the type specified at the outset is characterized according to the invention by a device for moving selected stitching needles in and out of certain of the named zones for the purpose of removing plur fibers therefrom, by means of a controllable device for setting these zones in each case supplied quantities of pile fibers and a pattern unit
209809/1013209809/1013
BAD OBiGtNAL.BAD OBiGtNAL.
richtung zur Beeinflussung dex* Eiiistell-Einrichtung derart, daß die jeder einzelnen Zone zügeführte Florfasermenge mit der Anzahl der in die Zone hinein- und aus ihr zurückbewegten Maschenbildungsnadeln in Beziehung steht.direction for influencing dex * setting device in such a way, that the amount of pile fibers fed to each individual zone is related to the number of knitting needles moved in and out of the zone.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Auswahl der Nadeln durch ein oder mehrere mit Markierungen versehene Bänder gesteuert, welche die zur Herstellung des gewünschten Musters erforderliche Länge haben. In diesem System "bestimmen die auf dem Band vorgesehenen Markierungen, ob und welche Pasern von Jeder !Tadel aufgenommen werden sollen, wenn sich die Nadel an einer Faserzuführungsstation vorbeibewegt. Die an die einzelnen Zuführungsstrecken abgegebenen Fasermengen werden in ähnlicher Weise durch das Band bzw. die Bänder gesteuert. Das Band steuert über Schaltkupplungen die Zuführung der Fasern derart, daß die zugeführten Fasermengen mit der Nadelauswahl und daher mit dem Faserverbrauch in Beziehung stehen.In a preferred embodiment of the invention the selection of the needles is controlled by one or more marked bands, which the have the length required to produce the desired pattern. In this system "determine those on the tape Markings provided as to whether and which lines should be picked up by each critic when the needle is on moved past a fiber feed station. The amounts of fiber delivered to the individual feed lines are similarly controlled by the belt or belts. The belt controls the feed of the via clutches Fibers in such a way that the amounts of fiber fed in are related to needle selection and therefore to fiber consumption stand.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung gehen aus den im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung hervor. Tn dieser zeigtFurther features, details and advantages of the invention emerge from the exemplary embodiments described below based on the drawing. Tn this shows
Fig. 1 eine schematisierte Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Rundstrickmaschine,Fig. 1 is a schematic plan view of an inventive Circular knitting machine,
Fig. 2 eine schematisierte Seitenansicht einer in der Maschine nach Fig. 1 vorgesehenen Anordnung zum Krempeln und Zuführen von Florfasern,FIG. 2 shows a schematic side view of an arrangement provided in the machine according to FIG. 1 for Carding and feeding of pile fibers,
Fig. 3 eine vergrößerte Vertikal-Schnittansicht eines Nadelzylinder-Teils der Vorrichtung nach Fig. 1 mit schematischer Darstellung einer Nadelauswahl anordnung, 3 is an enlarged vertical sectional view of a Needle cylinder part of the device according to Fig. 1 with a schematic representation of a needle selection arrangement,
209809/1013 .5- Bft 209809/1013 .5- Bft
Fig. 4 eine Ansicht der Anordnung einer Einrichtung zum Steuern der Stricknadelstellungen relativ zu dem die Fasern abgebenden Abnehmer in einer der Zuführungsstationen,Fig. 4 is a view of the arrangement of a device for Controlling the knitting needle positions relative to the fiber dispensing doffer in one of the Feeding stations,
Pig. 5 einen Querschnitt durch eine für eine der Krempel- und Zuführungsanordnung vorgesehene Florfaser-Einzugswalze sowie eine Kupplungseinrichtung zu deren Steuerung,Pig. 5 a cross section through a for one of the carding and a feed arrangement provided pile fiber draw-in roller as well as a coupling device for their control,
Fig. 6 ein Bl-ock-Schema einer Steuereinrichtung für die Maschine nach Fig. 1 bis 5,6 shows a block diagram of a control device for the Machine according to Fig. 1 to 5,
Fig. 7 ein Schema eines der Teile der in Fig. 6 gezeigten Steuereinrichtung.FIG. 7 is a schematic of one of the parts of that shown in FIG Control device.
Der Aufbau der Maschine geht allgemein aus Fig. 1 und 2 hervor. Ein ortsfestes Gestell 2 trägt einen rotierenden Nadelzylinder 4 mit vertikal hin- und herbewegbaren Stricknadeln 6, die in Schlitzen oder Nuten 30 (Fig. 3 und 4) am Umfang des Zylinders angeordnet sind. Wenn sich der Nadelzylinder 4 an einer Zuführungsstation A vorbeidreht, werden ausgewählte Stricknadeln 6 nacheinander aufwärtsbewegt, so daß ihre Haken Florfasern von einer Krempel- und Zuführungseinrichtung 8 sowie ein Grundwarengarn 10 von einem Vorrat 12 aufnehmen. Danach wird jede Nadel abwärtsgeführt, wobei sie eine Schleife des Grundwarengarns 10 durch eine vorher gebildete Grundwarengarn schleife zieht, diese abschlägt und die Florfasern in die Grunawarengarnschleife(n) einbindet. Diese Vorgangsfolge wird in jeder Station B, 0 bzw. D wiederholt, so daß bei jeder Umdrehung des Zylinders vier Reihen von Grundwarengarnmasehen gebildet werden. In üblicher V/eiseThe structure of the machine can be seen generally from FIGS. A stationary frame 2 carries a rotating one Needle cylinder 4 with vertically reciprocating knitting needles 6 which are inserted in slots or grooves 30 (Fig. 3 and 4) are arranged on the circumference of the cylinder. As the needle cylinder 4 rotates past a feed station A, selected knitting needles 6 are sequentially moved upwards so that their hooks pile fibers from a carding and feeding device 8 and a basic yarn Pick up 10 from a supply 12. Thereafter, each needle is passed down, making a loop of the Basic yarn 10 pulls through a previously formed basic yarn loop, knocks it off and the pile fibers in the Grunawarengarnschleife (s). This sequence of operations is repeated in every station B, 0 or D, so that with each revolution of the cylinder four rows of basic yarn loops are formed. In the usual way
209809/1013209809/1013
—6——6—
werden auf die Nadeln 6 (nicht gezeigte) Luftstrahlen gerichtet, die den Florfasern eine solche Orientierung erteilen, daß sie von den Grundwarengarnschleifen ins Innere der Rundstrickware vorstehen.are directed at the needles 6 (not shown) air jets, which give the pile fibers such an orientation that they move from the basic yarn loops into the interior protrude from the circular knitted fabric.
Es sollen so viele Stationen A, B usw. vorgesehen sein, wie dies angesichts derRaumverhältnisse und ähnlicher Bedingungen möglich ist, weil die Mengenleistung der Maschine von der Anzahl der Zuführungseinrichtungen abhängt und es "bei der Herstellung von Hochflor-Maschenxiare sehr auf die Wirtschaftlichkeit ankommt. Fig. 1 zeigt eine für große Mengenleistung geeignete Maschine mit vier Zuführungsstationen. Man kann die Erfindung aber auch auf Maschinen anwenden, die fünf oder noch mehr Zuführungsstationen haben und entsprechend bei jeder Umdrehung soviele Maschenreihen herstellen wie Zuführungsstationen vorhanden sind.As many stations A, B, etc. should be provided as there is in view of the spatial conditions and the like Conditions is possible because the output of the machine depends on the number of feed devices and it "very much in the manufacture of deep-pile knitted fabrics the economy is what counts. 1 shows a machine with four feed stations which is suitable for large quantities. The invention can also be applied to machines that have five or more feed stations and accordingly produce as many rows of stitches as there are feed stations with each revolution are.
Jede Einrichtung 8 zum Krempeln und Zuführen von Florfasern besitzt zwei Paare von Faserband-Einzugswalzen 14a und 14b, die von je einer Schaltkupplung 15a bzw. 15b gesteuert werden, ferner eine Haupttrommel 18, eine Übertragungswalze 20 und einen Abnehmer 22. Diese Bestandteile haben die mit den Pfeilen in Fig. 2 angezeigten Umflaufrichtungen. Alle diese Bestandteile, mit Ausnahme der Faserband-Einzugswalzen 14a und 14b, sind an ihrem Umfang mit einem üblichen Kratzenbeschlag 24 versehen. Gemäß Fig. 1 ist in der Mitte des Kratzenbeschlages eines jeden Elements 18, 20 bzw. 22 eine Lücke vorgesehen, so daß die Einrichtung 8 in zwei axial im Abstand zueinander angeordnete Fasertraiisportstrecken unterteilt ist.Each device 8 for carding and feeding pile fibers has two pairs of sliver intake rollers 14a and 14b, each of which has a clutch 15a and 15b are controlled, a main drum 18, a transfer roller 20 and a doffer 22. These components have the directions of rotation indicated by the arrows in FIG. All of these components, with the exception of the sliver intake rollers 14a and 14b are provided with a conventional scraper fitting 24 on their circumference. According to Fig. 1 is in the middle of the scraper fitting of each element 18, 20 and 22, a gap is provided so that the Device 8 is divided into two axially spaced apart fiber sports routes.
-7--7-
209809/1013209809/1013
Gewöhnlich werden den einzelnen Einrichtungen 8 verschiedenartige Faserbänder bzw. -stränge zugeführt. In Fig. i sind mit 26 und 28 zwei Faserbänder bezeichnet, die sich hinsichtlich ihrer Farbe und/oder in einer anderen Eigenschaft voneinander unterscheiden. Um die Erläuterung zu vereinfachen, sei angenommen, daß die Faserbänder 26 aus weißen und die Faserbänder 28 aus roten Fasern bestehen. Die weißen Fasern werden an die Einzugswalzen 14a und .die roten Fasern an die Einzugswalzen 14b abgegeben. Infolge der im Kratzenbeschlag 24 vorhandenen Lükken werden die von den verschiedenen Faserbändern kommenden Fasern auf axial im Abstand zueinander angeordneten Transportstrecken durch die Einrichtung transportiert. Es wird daher der Kratzenbeschlag 24 am einen Endteil 22a des Abnehmers 22 mit weißen Fasern beschickt, die von dem Faserband 26 stammen, und der Kratzenbeschlag am anderen Endteil 22b des Abnehmers mit roten, vom Faserband 28 kommenden Fasern.Usually the individual devices 8 are fed different types of fiber slivers or strands. In Fig. I, 26 and 28 denote two slivers, which differ from one another in terms of their color and / or in some other property. To the explanation To simplify, assume that the slivers 26 consist of white and the slivers 28 of red fibers. The white fibers are attached to the feed rollers 14a and .the red fibers delivered to the feed rollers 14b. As a result of the gaps in the scratching fitting 24 the fibers coming from the various fiber ribbons are axially spaced from one another Transport routes transported through the facility. It Therefore, the scraper fitting 24 at one end portion 22a of the doffer 22 is charged with white fibers, which are from the sliver 26 originate, and the scraper fitting at the other end part 22b of the doffer with red ones coming from the sliver 28 Fibers.
Nachstehend wird anhand von Fig. 3 und 4 beschrieben, wie die Stricknadeln 6 mit den Abnehmern 22 der verschiedenen Faserkrempel- und Zuführungseinrichtungen 8 zusammenwirken. Dabei ist die Anordnung zwecks Erläuterung der Wirkungsbeziehung zwischen einer Stricknadel und dem Abnehmer einer der Anordnungen zum Krempeln und Zuführen von Florfasern an einer der Zuführungsstationen dargestellt; die anderen Stationen sind ähnlich ausgebildet.It is described below with reference to FIGS. 3 and 4, how the knitting needles 6 interact with the consumers 22 of the various fiber card and feed devices 8. The arrangement is for the purpose of explaining the relationship between a knitting needle and the Shown customer of one of the arrangements for carding and feeding pile fibers at one of the feeding stations; the other stations are designed similarly.
In der dargestellten Ausfuhrungsform sind in jedem der vertikalen Schlitze 30 am. Umfang des NadelZylinders 4 drei Elemente angeordnet. Das oberste Element ist eine Zungennadel 6, die an ihrem oberen Ende einen Haken 6a und oberhalb ihres unteren Endes einen auswärtsgerichtetenIn the illustrated embodiment are in each the vertical slots 30 on the circumference of the needle cylinder 4 three elements arranged. The uppermost element is a latch needle 6, which has a hook 6a and at its upper end above its lower end an outwardly directed
209809/1013 -8-209809/1013 -8-
Fuß 6b hat. Unterhalb jeder Stricknadel 6 "befindet sich als mittleres Element eine Stellplatine 32, die im Schlitz 30 vertikal bewegbar ist und mit ihrem oberen Ende am unteren Ende der Nadel 6 angreift. Das unterste Element in federn Schlitz 30 des Zylinders ist eine Musterplatine 34-» deren oberes Ende an dem unteren Ende der Stellplatine 32 angreift. Die Musterplatine 34- ist in ihrem Schlitz 30 vertikal bewegbar, ihr unterer Endteil darin außerdem radial bewegbar.Has foot 6b. Below each knitting needle there is 6 " as the middle element, an adjusting plate 32 which is vertically movable in the slot 30 and with its upper end at the lower end The end of the needle 6 engages. The lowest element in the springy slot 30 of the cylinder is a sample plate 34- » its upper end at the lower end of the setting board 32 attacks. The sample board 34- is in its slot 30 vertically movable, its lower end part also radially movable therein.
Jede Musterplatine 34- wird mit mehreren aufwärts vorstehenden Nasen bzw. Lappen 36 an ihrem Außenrand hergestellt. In Fig. 4- sind zwei dieser Lappen schematise]! gezeichnet. Ähnliche Vorsprünge sind in der Zone zwischen den dargestellten Lappen vorgesehen. Die Musterplatine wird derart hergestellt, daß die Bedienungsperson der Maschine einzelne Nasen bzw. Lappen von der Musterplatine 34- entfernen kann. Gewöhnlich werden alle diese Vorsprünge bis auf einen abgebrochen, ehe die Musterplatine in ihren Schlitz 30 in dem zylindrischen Außenumfang des Nadelzylinders 4- eingesetzt wird.Each sample board 34- is made with a plurality of upwardly projecting tabs 36 on its outer edge. In Fig. 4- two of these lobes are schematized]! drawn. Similar projections are provided in the zone between the lobes shown. The sample board is made in such a way that the operator of the machine takes individual tabs from the sample board 34- can remove. Usually all of these protrusions become broken off except for one before the sample board in its slot 30 in the cylindrical outer circumference of the needle cylinder 4- is used.
Die Nasen 36 wirken mit beweglich gelagerten Stoppern 38 zusammen, die in Reihen 4-0 angeordnet sind, welche Einrichtungen zum Bewegen der einzelnen Stopper 38 zu dem Nadelzylinder 4 hii oder zur Freigabe der einzelnen Stopper zum Rückzug von dem Nadelzylinder 4- aufweisen. Wenn sich eine Musterplatine 34- mit einem in einer bestimmten Höhe angeordneten Nasen 36 an einem ausgefahrenen Stopper 38 vorbeibewegt, der sich in derselben Höhe befindet, fährt die Musterplatine anschließend in ihrem Schiita 30 radial einwärts«, Solche Mechanismen sind an sich bekannt und brauchen hier nicht genauer beschrieben zu werden.The lugs 36 cooperate with movably mounted stoppers 38 which are arranged in rows 4-0, which Means for moving the individual stoppers 38 to the needle cylinder 4 hii or to release the individual stoppers for withdrawal from the needle cylinder 4-. When a sample board 34 - with a nose 36 arranged at a certain height on an extended Stopper 38 moves past, which is at the same height, the sample blank then moves radially inwards in its slide 30 ”. Such mechanisms are known per se and do not need to be described in more detail here.
-9-2 0 8.8 0 8 / 1 0 1 3-9 -2 0 8.8 0 8/1 0 1 3
In der Umfangsrichtung des NadelZylinders erstrecken sich ortsfeste Schloßteile 42 (Pig. 4), die im Abstand zu dem Zylinder 4 angeordnet sind und mit den Nadelfüßen 6b sowie mit Füßen 32 b der Stellplatinen 32 zusammenwirken. Die Schloßteile 42 bilden Kulissen 44 und 46, durch die sich die Nadelfüße 6b und die Platinenfüße 32b bewegen, wenn der Nadelzylinder 4 an den ortsfesten Schloßteilen "vorbeirotiert.Extend in the circumferential direction of the needle cylinder stationary lock parts 42 (Pig. 4), which are arranged at a distance from the cylinder 4 and with the needle feet 6b as well as with feet 32 b of the adjusting plates 32 cooperate. The lock parts 42 form scenes 44 and 46 through which the needle feet 6b and the sinker feet 32b move, when the needle cylinder 4 on the stationary lock parts "rotated past.
Im Bereich des NadelZylinders sind gegenüber den unteren Endteilen der Musterplatinen 34- gegenüberliegende, zusätzliche ortsfeste Schloßteile 48 und 50 vorgesehen. Die Schloßteile 48 greifen auswärts an den Innenrändern der vorstehenden unteren Endteile 34a aller Musterplatinen 34 an. Es werden also sämtliche unteren Endteile der Musterplatinen in ihren Schlitzen 30 auswärtsbewegt, sobald die Musterplatinen an einem Schloßteil 48 vorbeilaufen. Die Musterplatinen 34· sind etwas gebogen, so daß sie an den Wandungen ihrer Schlitze 30 reibungsschlüssig anliegen und in der ihnen jeweils erteilten Stellung bleiben. Jede Musterplatine 34 verbleibt daher stillstehend in ihrem Schlitz 30, bis ihre Lage absichtlich verändert wird.In the area of the needle cylinder are opposite the lower end parts of the sample boards 34- opposite, additional stationary lock parts 48 and 50 are provided. The lock parts 48 grip outwardly on the inner edges of the protruding lower end parts 34a of all of the pattern boards 34. So there will be all of the lower end parts the pattern boards moved outwards in their slots 30, as soon as the sample boards run past a lock part 48. The sample boards 34 · are slightly bent so that they abut against the walls of their slots 30 with a friction fit and remain in the position assigned to them. Each sample board 34 therefore remains stationary in its Slot 30 until its location is intentionally changed.
Die Schloßteile 50 haben aufwärtsgekehrte Führungsflächen 50a , die im Abstand auswärts von dem Umfang des Nadelzylinders 4 angeordnet sind. Diese Pührungsflächen wirken mit Nocken bzw. Anschlägen 34-b zusammen, welche an den Musberplatinen 34· nahe deren unteren Enden vorgesehen sind. Dpbei sind die räumlichen Verhältnisse so gewählt, daß jede Platine 34 sich entweder wirkungslos an einem Schloßteil 50 vorbeibewegen oder an dem Schloßteil 50 angreifen kann, je nachdem, ob der untere Endteil der Platine in ihrem Schlitz weiter einwärts oder weiter auswärts an-The lock parts 50 have upturned guide surfaces 50a which are spaced outward from the circumference of the Needle cylinder 4 are arranged. These guiding surfaces cooperate with cams or stops 34-b, which are provided on the musber plates 34 near their lower ends are. Dpbei the spatial relationships are chosen so that each board 34 either has no effect on one Move the lock part 50 past or engage the lock part 50 can, depending on whether the lower end part of the board in its slot is further inwards or further outwards.
-10-209809/1013 -10- 209809/1013
geordnet ist. Befindet sich der untere Endteil der .Musterplatine 34 in ihrem Schlitz JO weiter außen, so greift der Anschlag 34-b ,dieser Platine 34- an der Führungsfläche 50a eines Schloßteils 50 an, so daß beim Drehen des Zylinders 4 die Musterplatine 34- in ihrem Schlitz 30 vertikal gehoben wird.is ordered. The lower end part of the sample board is located 34 in its slot JO further outside, so engages the stop 34-b, this plate 34- on the guide surface 50a of a lock part 50, so that when the cylinder 4 is rotated, the sample plate 34- in its slot 30 is vertical is lifted.
Die verschiedenen vorstehend beschriebenen Schloßteile und Stopper wirken zwecks Steuerung der Vertikalbewegung der Stricknadeln 6 miteinander zusammen, wenn die Nadeln an den verschiedenen Zuführungsstationen A, B usw. der Maschine vorbeigelangen. Die Reihenfolge der Einwirkungen auf eine gegebene Nadel 6 während ihres Vorbeiganges an einer Zuführungsstation kann am besten anhand von Fig. 4· erläutert werden. Hierzu sei angenommen, daß der im Nadelzylinder 4- vorgesehene Schlitz, der die. schematisch eingezeichnete Nadel 6, die Stellplatine 32 und die Musterplatine 34· enthält, sich von rechts nach links bewegt.The various lock parts and stoppers described above act to control vertical movement of the knitting needles 6 together when the needles at the various feed stations A, B, etc. the machine. The sequence of actions on a given needle 6 during its passage at a feed station can best be seen on the basis of Fig. 4 · are explained. For this purpose it is assumed that the one in the needle cylinder 4- provided slot that the. schematically drawn needle 6, the setting board 32 and the sample board 34 · contains, moves from right to left.
Wenn sich die dargestellte Musterplatine 34- aus der dargestellten Stellung nach links bewegt, drückt der erste Schloßteil 4-8 das abwärts vorstehende, untere Ende 34-a dieser Platine im Schlitz des Zylinders 4- nach außen. Dies hat keine sofortige Wirkung auf die vertikale Stellung der Musterplatine 34·.When the illustrated sample board 34- moves to the left from the illustrated position, the presses first lock part 4-8 the downwardly protruding, lower end 34-a of this plate in the slot of the cylinder 4- to the outside. This has no immediate effect on the vertical position of the sample sinker 34 ·.
Bei weiterer Drehung des NadelZylinders gelangt die Musterplatine 34- in eine Stellung im Bereich einer ersten Reihe 40a von musterabhängig gesteuerten Stoppern bzw. Wählschiebern 38. Im Rahmen der Musterungskapazität der Einrichtung kann man beliebige oder keinen der Stopper 38 der Reihe 40a zu dem Nadelzylinder hin ausfahren. In Pig. 4 befindet sich einer dieser Stopper 38 in derselben HöheWith further rotation of the needle cylinder, the Sample board 34- in a position in the area of a first row 40a of pattern-dependent controlled stoppers or Selector sliders 38. Any or none of the stoppers 38 of row 40a extend towards the needle cylinder. In Pig. 4 is one of these stoppers 38 at the same height
-11--11-
209809/1013 bad 209809/1013 bad
211572t211572t
wie eine Nase 36 der Musterplatine 34. Wenn dieser Stopper ausgefahren ist, wird die Musterplatine 34- bei ihrem Vorbeigang an den Stopper in ihrem Schlitz 30 einwärtsgeschrVben. Sonst bleibt die Musterplatine 34 "bei ihrem Vorbeigang an der Stopperreihe 40a in ihrer äußeren Stellung im Schlitz 30.like a nose 36 of the sample board 34. When this stopper is extended, the sample board 34- becomes as it passes on the stopper in its slot 30. Otherwise the sample board 34 ″ remains as it passes on the stopper row 40a in its outer position in the slot 30.
Wenn die Musterplatine 34 in ihrer äußeren Stellung bleibt, läuft bei fortgesetzter Drehung des Nadelzylinders 4 der Nockenanschlag 34b auf die schräge Führungsflache 50a auf, so daß die Platine in ihrem Schlitz 30 aufwärtsbewegt wird. Dabei drückt die Platine gegen die Stellplatine 32, so daß diese gehoben wird, und drückt die Stellplatine gegen das untere Ende der Nadel 6, so daß diese ebenfalls gehoben wird.If the pattern sinker 34 remains in its outer position, the needle cylinder continues to rotate as the needle cylinder continues to rotate 4 the cam stop 34b on the inclined guide surface 50a so that the board is moved upward in its slot 30. The board presses against the Adjusting plate 32, so that this is lifted, and presses the adjusting plate against the lower end of the needle 6, so that this is also lifted.
Hat sich dagegen die Musterplatine 34 in ihrem Schlitz 30 unter der Wirkung eines Stoppers 38 der Stopperreihe 40a einwärtsbewegt, so steht ihr Anschlaglappen 34b radial einwärts von dem Schloßteil 50 und die Platine bleibt bei ihrem Vorbeigang am Schloßteil 50 in ihrer unteren Stellung.On the other hand, if the sample board 34 is in its Slot 30 under the action of a stopper 38 of the stopper row 40a moved inwards, so its stop tab 34b stands radially inward of the lock part 50 and the plate remains in its lower part as it passes the lock part 50 Position.
Jetzt seien die Schloßteile 42 betrachtet. Die Kulisse 44 für den Nadelfuß 46 verzweigt sich in der Zone oberhalb des Schloßteils 50. Ein Nadelfuß 6b, der nicht unter der Wirkung des Schloßteils 50 auf die zugeordnete Musterplatine 34 gehoben worden ist, bewegt sich bei weiterem Umlauf des Nadelzylinders längs des unteren der beiden Kulissenzweige 44a und 44b. Der Fuß 6b einer Nadel, die infolge der Wirkung des Schloßteils 50 auf die entsprechende Musterplatine 34 gehoben worden ist, wird da-The lock parts 42 are now considered. The backdrop 44 for the needle butt 46 branches out in the zone above the lock part 50. A needle butt 6b, which is not under the action of the lock part 50 on the associated Sample blank 34 has been lifted, moves with further rotation of the needle cylinder along the lower of the two Link branches 44a and 44b. The foot 6b of a needle, which has been lifted onto the corresponding sample plate 34 as a result of the action of the lock part 50, is
-12--12-
209809/1013209809/1013
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
gegen in eine Stellung gehoben, in der er an einer rungsfläche angreift, die in den oberen Kulissenzweig 44a führt.raised against in a position in which he is at a Attacking surface, which leads into the upper link branch 44a.
Nach dem Eintritt des Nadelfußes 6b in den oberen Kuiissenzweig 44a kommt der Fuß 32b der Stellplatine J2 an der schräg abwärtsgerichteten Fläche 52 des Schloßteils zur Anlage, und die Stellplatine 32 sowie die Musterplatine 34 kehren in ihre untere Stellung zurück.After the needle butt 6b has entered the upper Kuiissenzweig 44a, the butt 32b of the adjusting plate J2 comes on the downward sloping surface 52 of the lock part to the system, and the control board 32 and the sample board 34 return to their lower position.
Die Kulissenzweige 44a und 44b befinden sich im Bereich des Abnehmerteils 22a des Florfaserzuführungsund Krempelkopfes. Der Haken 6a einer Nadel, deren Fuß sich längs des unteren Kulissenzweiges 44b bewegt, geht unterhalb des Abnehmerteils 22a vorbei und nimmt keine Florfasern von ihm ab. Dagegen wird der Haken 6a einer Nadel, deren Fuß sich längs des oberen Kulissenzweiges 44a geführt wird, in den Kratzenbeschlag des Abnehmerteils 22a hinein vorgeschoben, so daß Fasern entnommen und in die Strickware eingeführt werden.The link branches 44a and 44b are located in the area of the removal part 22a of the pile fiber feeder Clutter head. The hook 6a of a needle, the foot of which moves along the lower link branch 44b, goes below the removal part 22a and does not remove any pile fibers from it. In contrast, the hook 6a of a needle, the foot of which is guided along the upper link branch 44a, into the scraper fitting of the collector part 22a advanced in so that fibers are removed and inserted into the knitted fabric.
Mährend sich der Nadelfuß -6b längs des einen oder anderen der Zweige 44a und 44b der Kulisse 44 bewegt, löst die Husterplatine 34- eine weitere Nadelauswahl aus. Es ist ein weiterer Schloßteil 48 vorgesehen, der auf den unteren Endteil der Musterplatine 34 einwirkt und dadurch gewahrleistet, daß diese Platine in ihrem Schlitz 30 weiter auswärts angeordnet ist, ehe sie sich an einer anderen Stopperreihe 40b vorbeibewegt. Es ist dann wieder von den Stellungen der Stopper 38 abhängig, ob die Musterplatine 34 in ihrer äußeren Stellung bleibt oder im Schlitz 30 einwärtsgedrückt wird.While the needle butt -6b along the one or other of the branches 44a and 44b of the gate 44 moves, the cough plate 34- triggers another needle selection. It a further lock part 48 is provided which acts on the lower end part of the sample plate 34 and thereby ensures that this board continues in its slot 30 is located outward before moving past another row of stoppers 40b. It is then again from the Positions of the stopper 38 depend on whether the sample board 34 remains in its outer position or is pushed inwardly in slot 30 will.
-13--13-
209809/1013209809/1013
Ungefähr an der diesem Vorgang entsprechenden Stelle vereinigen sich die Kulissenzweige 44a und 44b wieder. Ein Nadelfuß, der sich längs des unteren Kulissenzweiges 44a "bewegt hat, bewegt sich jetzt längs einer schräg abwärtsgerichteten Führungsfläche 54- abxtfärts. An dieser Stelle befindet sich daher jede Nadel in ihrer unteren Stellung, in der sie das obere Ende der abgesenkten Stellplatine 32 berührt.Approximately at the point corresponding to this process The link branches 44a and 44b unite again. A needle butt that extends along the lower branch of the backdrop 44a ″, is now moving along a downward slope Guide surface 54 downwards. At this Therefore, each needle is in its lower position, in which it is the upper end of the lowered one Set board 32 touched.
Bei fortgesetzter Drehung des NadelZylinders bewirkt ein weiterer Schloßteil eine weitere selektive Folge von Hebungen. Zu diesen Zweck ist die Kulisse 44 für den Nadelfuß erneut verzweigt. Wenn der zweite Schloßteil 50 die Nadel hebt, bewegt sich deren Fuß 6b längs eines oberen Kulissenzweiges 44c und ihr Haken 6a wird in den Kratzenbeschlag des Abnehmerteils 22b hinein vorgeschoben, so daß von dort Fasern entnommen vierden. Führt dagegen die Musterplatine 34- hinter dem zweiten Schloßteil 50 vorbei, so wird der Nadelfuß 6b längs eines unteren Kulissenzweiges 44d geführt und der Haken 6a der Nadel entnimmt dem Abnehmerteil 22b keine Florfasern.With continued rotation of the needle cylinder, another cam part causes a further selective sequence of lifts. For this purpose, the link 44 for the needle butt is branched again. When the second lock part 50 lifts the needle, its foot 6b moves along an upper link branch 44c and its hook 6a is advanced into the scraper fitting of the removal part 22b, so that fibers are removed from there. If, on the other hand, the sample blank 34 passes behind the second lock part 50, the needle butt 6b is guided along a lower link branch 44d and the hook 6a of the needle does not remove any pile fibers from the collector part 22b.
Die Zweige 44c und 44d der Kulisse 44 vereinigen sich (in Fig. 4 nach links) derart, daß sich die Nadel 6 in einer gehobenen Stellung befindet, wenn sie an dem Vorrat 12 für das Grundwarengarn vorbeigleitet. Sobald der Haken 6a der Nadel an dieser Stelle ein Grundwarengarn aufgenommen hat, wird die Nadel mittels eines üblichen Senk-ers 56 abwärtsbewegt.The branches 44c and 44d of the link 44 unite (to the left in FIG. 4) in such a way that the needle 6 is in a raised position when it slides past the supply 12 for the basic yarn. Once the Hook 6a of the needle has picked up a basic yarn at this point, the needle is opened by means of a conventional Senk-ers 56 moved downwards.
Während der durch den Senker 56 bewirkten Abwärtsbewegung der Nadel 6 tritt deren Haken zwischen einander benachbarten Platinen 58 (Fig. 3) hindurch, die von einem Platincnring 60 getragen werden. Hierbei wird ein schlei-During the downward movement caused by the countersink 56 the needle 6 passes the hook between adjacent plates 58 (Fig. 3) by a Platinum ring 60 can be worn. Here, a loop is
209809/1013 _1Ζμ_209809/1013 _ 1Ζμ _
fenförmiger Teil des neu zugeführten Grundwarengarnc 10 durch, eine vorher gebildete Schleife gezogen, die über die Nadelzunge aufläuft und abgeschlagen wird. Eine Platinenkappe 62 und andere den Platinen 58 zugeordnete Bestandteile sind üblich und brauchen hier nicht ausführlich beschrieben zu werden.Fen-shaped part of the newly supplied basic goods yarn c 10 pulled through, a pre-formed loop that is over the needle tongue runs open and is knocked off. A sinker cap 62 and other components associated with the sinkers 58 are common and do not need to be described in detail here.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor,daß die Anordnung zur Nadelauswahl eine praktisch unbegrenzte Kapazität zur Erzielung verschiedenartigster Mustereffekte hat. Beim Vorbeigang an einer gegebenen Zuführungsstation A1 B usw. erfaßt eine Nadel 6 entweder gar keine Florfasern oder solche, die von einem oder beiden der Faserbänder 26 und 28 kommen. Ferner kann eine Nadel bei einem Vorbeigang an einer Zuführungsstation eine andere Florfasermenge erfassen als bei einem anderen Vorbeigang an dieser Station. Die musterabhängige Einstellung der Stopper 38 ermöglicht eine Steuerung jeder einzelnen Nadelhebung, so daß auch sehr komplizierte Muster leicht erzielbar sind.From the foregoing description it can be seen that the needle selection arrangement has a practically unlimited capacity to achieve a wide variety of pattern effects. When passing a given feed station A 1 B, etc., a needle 6 detects either no pile fibers at all or those coming from one or both of the slivers 26 and 28. Furthermore, a needle can detect a different amount of pile fibers when passing a feed station than when passing this station in another way. The pattern-dependent setting of the stoppers 38 enables each individual needle lift to be controlled, so that even very complicated patterns can easily be achieved.
Die Erfindung ermöglicht ferner eine Regelung der Zuführung der Faserbänder zu den verschiedenen Zuführungsköpfen derart, daß die zugeführten Fasermengen mit denjenigen Fasermengen in Beziehung stehen, die zur Erzielung eines gewünschten Musters erforderlich sind. In der dargestellten Ausführungsform werden die Faserband-Einzugswalzengruppen 14a und 14b der verschiedenen Köpfe A, B usw. durch die in Fig. 5 gezeigten Kupplungssysteme gesteuert, Fig. 5 zeigt die Kuppliirigseinrichtung 15ΐ> für den Antrieb einer der Faserband-Einzugswalzeri 14b. Ähnliche Kupplungseinrichtungen sind natürlich für den Antrieb mindestens einer Walze jedes Einzugswalzenpaares 14a, 14b der Maschine vorgesehen. Die andere Walze jedes Paars kannThe invention also enables a control of the supply of the fiber ribbons to the various feed heads in such a way that the amounts of fiber supplied with those Are related to the amounts of fiber required to achieve a desired pattern. In the illustrated Embodiment are the sliver intake roller groups 14a and 14b of the various heads A, B etc. controlled by the coupling systems shown in Fig. 5, Fig. 5 shows the coupling device 15ΐ> for driving one of the sliver intake rollers 14b. Similar Coupling devices are of course for driving at least one roller of each pair of intake rollers 14a, 14b of the Machine provided. The other reel of each pair can
-15--15-
209809/1013209809/1013
durcli Zahnräder mit der über die Kupplungseinrichtung angetri ebenen Walze verbunden oder durch Ge v/i cht ab el astung gegen die über die Kupplungseinrichtung angetriebene Walze gedrückt sein, so daß sich beide Walzen gemeinsam drehen. durcli gears with the driven via the clutch device connected to a flat roller or by means of weight relief be pressed against the roller driven by the coupling device, so that both rollers rotate together.
Gemäß Fig. 5 sind die Walzen 14a, 14b eines Kopfes" A, B usw. in einem Gestell 70 unabhängig voneinander drehbar gelagert. An einem auswärts vorstehenden Wellenstummel 71 der Walze 14b ist ein Bund 72 befestigt, an dem eine Druckfeder 74- angreift, der den Wellenstummel 71 durch Reibung bremst und eine Bewegung der Einzugswalze 14b unter der Wirkung von am Kratzendraht angreifenden Faserbändern verhindert.According to Fig. 5, the rollers 14a, 14b of a head " A, B, etc. in a frame 70 independently of one another rotatably mounted. A collar 72 is attached to an outwardly protruding shaft stub 71 of the roller 14b which is engaged by a compression spring 74, which engages the shaft stub 71 brakes by friction and a movement of the draw-in roller 14b under the action of the slivers attacking the scraper wire prevented.
An dem auswärts vorstehenden Wellenstummel 70 sind ferner zwei durchmesserverschiedene Zahnräder 76 und 73 befestigt. Das Zahnrad 76 kämmt mit einem Zahnrad 80, das mit einer parallelen Welle' 82 verbunden ist. Das Zahnrad 78 kämmt mit einem Zahnrad 84, das auf der Welle 82 frei drehbar gelagert ist. Das Zahnrad 84 ist einstückig mit einer Hülse 86 ausgebildet, die Elemente 88a Teile einer ersten elektromagnetischen Kupplung 88 trägt. Die mit den Teilen 88a zusammenwirkenden Teile 88b der Kupplung 88 werden von einer Hülse 90 getragen, die an einem Antriebszahnrad 92 befestigt ist, das auf einem dickeren Teil der Welle 82 gelagert ist. Eine zweite elektromagnetische Kupplung 94 besitzt von <3er Welle 82 getragene Teile 94a und von der Hülse 90 getragene Teile 94b.Are on the outwardly protruding shaft stub 70 furthermore two gears 76 and 73 of different diameters attached. The gear 76 meshes with a gear 80, the connected to a parallel shaft '82. The gear 78 meshes with a gear 84 which is on the shaft 82 free is rotatably mounted. The gear 84 is formed in one piece with a sleeve 86, the elements 88a parts of a first electromagnetic clutch 88 carries. The ones with the Parts 88a cooperating parts 88b of the coupling 88 are carried by a sleeve 90 which is attached to a drive gear 92 which is on a thicker part of the Shaft 82 is mounted. A second electromagnetic clutch 94 has parts 94a carried by 3er shaft 82 and parts 94b carried by the sleeve 90.
Das Zahnrad 92 wird kontinuierlich von einem Zahnrad 96 angetrieben, das auf einer Antriebswelle 98 befestigt ist, die mit einer (nicht gezeigten) Antriebsein-The gear 92 is continuously driven by a gear 96 which is mounted on a drive shaft 98 is connected to a drive unit (not shown)
-16--16-
209809/1013209809/1013
richtung gekuppelt ist. Die Drehzahl der Antriebswelle 98 steht mit der Drehzahl des Nadel Zylinders 4- in Beziehung. Gewöhnlich ist es zweckmäßig, zwischen diesen Teilen eine mechanische Verbindung vorzusehen. Man kann jedoch gegebenenfalls auch getrennte Antriebseinrichtungen verwenden.direction is coupled. The speed of the drive shaft 98 is related to the speed of the needle cylinder 4-. It is usually convenient to provide a mechanical connection between these parts. However, one can optionally also use separate drive systems.
Jede Kupplung 88 bzw. 94 kann von bekannter Art sein und durch einen elektrischen Stromfluß betätigt bzw. eingerückt werden. Bei stromlosen Kupplungen dreht sich die Hülse 90 frei, ohne auf die Zahnradhülse 86 oder die Welle 82 eine merkliche Antriebswirkung auszuüben. Bei einem Stromfluß durch die Kupplung 88 ist die Hülse 90 mit der Zahnradhülse 86 gekuppelt, so daß über die miteinander kämmenden Zahnräder 84, 78 der Walzenwellenstummel 70 angetrieben wird. Bei einem Stromfluß durch die Kupplung 94- wird dagegen die Kupplungshülse 90 mit der Welle 82 gekuppelt und dadurch die Kraftübertragung betätigt, welche die Zahnräder 80 und 76 aufweist.Each clutch 88 or 94 can be of a known type and actuated or operated by a flow of electrical current. be indented. With de-energized clutches, the sleeve 90 rotates freely without affecting the gear sleeve 86 or the Shaft 82 exert a noticeable driving effect. at A current flow through the coupling 88 is the sleeve 90 coupled to the gear sleeve 86, so that over the intermeshing gears 84, 78 of the roller shaft stub 70 is driven. When a current flows through the coupling 94-, however, the coupling sleeve 90 with the Shaft 82 is coupled and thereby actuated the power transmission, which has the gears 80 and 76.
Die Beziehung zwischen den Größen der Zahnräder der beiden Sätze 76, 80 und 78, 84- ist so gewählt, daß zwischen dem Walzenwellenstummel 70 und der Antriebswelle 98 zwei verschiedene Übersetzungsverhältnisse möglich sind. Mit Hilfe der in Fig. 5 gezeigten Anordnung kann man daher durch elektrische Steuerung drei verschiedene Zustände für den Transport des Florfaserbandes 28 mittels der Einzugswalzen 14b herstellen. Wenn weder die Kupplung 88 noch die Kupplung 94 eingerückt ist, stehen die Einzugswalzen 14b still, so daß dieser Transportstrecke keine Fasern zugeführt werden. Bei eingerückter Kupplung 94 werden die Einzugswalzen 14b relativ langsam angetrieben, so daß von dem Faserband 28 kommende Fasern in mäßiger MengeThe relationship between the sizes of the gears of the two sets 76, 80 and 78, 84- is chosen so that Two different transmission ratios are possible between the roller shaft stub 70 and the drive shaft 98 are. With the aid of the arrangement shown in FIG. 5, three different ones can therefore be controlled by electrical control Establish conditions for the transport of the pile fiber sliver 28 by means of the feed rollers 14b. If neither the clutch 88 is still the clutch 94 engaged, the feed rollers 14b stand still, so that this transport path is not Fibers are fed. When the clutch 94 is engaged the draw-in rollers 14b are driven relatively slowly, so that fibers coming from the sliver 28 are in moderate quantities
-17--17-
209809/1013209809/1013
in die !Transportstrecke gelangen. Die von dem Faserband 28 kommenden Fasern werden in der größten Menge zugeführt, wenn die Kupplung 88 eingerückt und daher-die Kraftübertragung für den Schnellgang wirksam ist. Natürlich sollen die beiden Kupplungen 88 und 94 nicht gleichzeitig eingerückt sein. Man kann die elektrischen Schaltungen für die Kupplungen nach Bedarf so auslegen, daß ein unabsichtliches Einrücken beider Kupplungen unter allen Umständen verhindert wird.get into the! transport route. The one from the sliver 28 incoming fibers are fed in the greatest amount when the clutch 88 is engaged and hence the power transmission is effective for overdrive. Of course, the two clutches 88 and 94 should not be engaged at the same time be. You can design the electrical circuits for the clutches as required so that an unintentional Engagement of both clutches is prevented under all circumstances.
Die koordinierte Steuerung der Nadelauswahl und der Kupplungen für die Faserzuführung wird durch eine Anordnung gemäß Fig. 6 ermöglicht. Hierbei führt ein Musterband 100 von einer Vorratsspule 102 zu einer Aufwickelspule 104. Das Band 100 kann durchsichtig sein und dunkle Bereiche haben, die wahlweise in quer zu dem Band verlaufenden Reihen angeordnet sind. Man kann jedoch gegebenenfalls auch andere Markierungen verwenden, z.B. Löcher. Ferner kann man auch an sich bekannte Magnetbänder verwenden, die mit Mustercodierungen versehen sind. Zwischen der Vorratsspule 102 und der Aufwiekelspule 104 ist eine Abtasteinrichtung 106 angeordnet, welche die in quer verlaufenden Reihen angeordneten Markierungen abliest, wenn sich die Reihen in die Abtasteinrichtung bewegt haben. Das Band wird mittels eines Motors 108 fortgeschaltet, der in Zeitabständen arbeitet, die zu der Drehzahl des Nadelzylinders 4 der Maschine in Beziehung stehen.The coordinated control of needle selection and the couplings for the fiber feed is made possible by an arrangement according to FIG. A sample tape leads here 100 from a supply reel 102 to a take-up reel 104. The tape 100 can be clear and dark Have areas optionally arranged in rows running across the belt. However, one can optionally also use other markings, e.g. holes. Furthermore, one can also use magnetic tapes known per se, which are provided with sample codes. A scanning device is located between the supply reel 102 and the take-up reel 104 106 arranged, which reads the marks arranged in transverse rows when the rows have moved into the scanner. The tape is indexed by means of a motor 108 shown in FIG Time intervals works which are related to the speed of the needle cylinder 4 of the machine.
In der dargestellten Anordnung erfolgt die zeitliche Steuerung des Motors 108 mittels eines Taktimpulsgebers 110. Das Impulsintervall des Impulsgebers 110 ist gleich der Zeit, die der Nadelzylinder 4 für eine Drehung um einen Winkel braucht, welcher dem Abstand zwischen auf-In the arrangement shown, the timing of the motor 108 takes place by means of a clock pulse generator 110. The pulse interval of the pulse generator 110 is equal to the time it takes the needle cylinder 4 to rotate through an angle which corresponds to the distance between
-18--18-
209809/1013209809/1013
einanderfolgenden Stricknadelschlitzen 30 am Umfang des NadelZylinders entspricht. Diese Impulse werden einer Untersetzerschaltung 112 zugeführt, die erst nach Speicherung einer vorbestimmten Anzahl von Impulsen ein Ausgangssignal an den Motor 108 abgibt. Gewöhnlich ist es erwünscht, in der Untersetzerschaltung 112 Impulse in einer Anzahl zu speichern, die der Anzahl der Stopper J8 in jeder der Stopperreihen 40 entspricht. Bei dieser Anordnung macht das mit den Markierungen versehene Band 100 einen Schaltschritt nach jedem Zeitabschnitt, in. dem sich Nadeln in der von einer einzigen Stopperreihe steuerbaren Anzahl an einem gegebenen Punkt vorbeibewegt haben. Wenn die Anzahl der in der Strickmaschine enthaltenen Nadeln kein ganzzahliges. Vielfaches der einer Musterbreite entsprechenden Nadelanzahl ist, ist das Band entweder entsprechend zu programmieren oder nach jeder Umdrehung des Nadelzylinders in eine Ausgangsstellung zu bewegen.successive knitting needle slots 30 on the circumference of the Corresponds to the needle cylinder. These impulses become one Reduction circuit 112 is supplied, which only produces an output signal after a predetermined number of pulses have been stored outputs to the motor 108. It is usually desirable to have pulses in a number corresponding to the number of stoppers J8 in each of the stopper rows 40 to be stored. With this arrangement makes the tape 100 provided with the markings one switching step after each time segment in which Have moved needles past a given point in the number controllable by a single row of stoppers. When the number of needles included in the knitting machine is not an integer. Multiple of a pattern width corresponding number of needles, the tape must either be programmed accordingly or after each revolution to move the needle cylinder into an initial position.
Um die Darstellung zu vereinfachen, zeigt die Pig. 6 die Anordnung zur Steuerung der Nadelstopper einer einzigen Stopperr-eihe und für eine einzige Kupplung für die Faserzuführung. Man kann natürlich mittels des Bandes 100 alle anderen Kupplungen und Stopper in ähnlicher Weise steuern. Gewöhnlich vird die Anordnung auch so getroffen, daß die Gefahr eines Auftretens von Schwierigkeiten infolge einer mangelnden Koordination zwischen den Steuersignalen auf getrennt betätigten Bändern vermieden wird,To simplify the illustration, shows the Pig. 6 shows the arrangement for controlling the needle stoppers of a single one Stop lock series and for a single coupling for fiber feed. You can of course by means of the band 100 control all other clutches and stoppers in a similar manner. Usually the arrangement is also made that the risk of difficulties arising due to a lack of coordination between the control signals is avoided on separately operated belts,
Die Abtasteinrichtung 106 besitzt voneinander getrennte Ausgänge für jeden von ihr gesteuerten Nadelstopper. In Fig. 6 sind der Einfachheit halber nur drei die&er Ausgänge gezeigt. Wenn eine Nadel ausgewählt, d.h. bis zur Berührung mit einem bestimmten Abnehmerteil einer Flor-The scanning device 106 has separate outputs for each needle stopper controlled by it. In Fig. 6, only three are the & er's for the sake of simplicity Outputs shown. When a needle is selected, i.e. until it comes into contact with a certain pick-up part of a pile
-19--19-
203809/1013203809/1013
faseraufülirungcstrecke gehoben werden soll, gibt die Abtasteinrichtung 10b zu diesem Zweck ein Signal an den entsprechenden ßignalausgang a, b oder c ab. Dieses Signal dient auch zur Steuerung der Kupplung für die Einzugswalzen dieser Florfaser-Zuführungsstrecke, so daß dieser Strecke eine Mengeneinheit Florfasern zugeführt wird. Die Anordnung umfaßt ferner eine Einrichtung zum Einstellen des Zeitabstandes zwischen dem Einrücken der Kupplung und der Nadelauswahl derart, daß die Zuführung der Fasern etwas vor dem Verbrauch der Fasern erfolgen kann, wenn dies erwünscht ist.faseraufülirungcstrecke is to be lifted, gives the scanning device 10b sends a signal to the corresponding signal output a, b or c for this purpose. This signal also serves to control the clutch for the feed rollers of this pile fiber feed line, so that this Route a unit of quantity of pile fibers is fed. The arrangement also includes means for adjusting the time interval between clutch engagement and needle selection such that the feeding of the fibers slightly can be done prior to consumption of the fibers, if so desired.
Diese verschiedenen Beziehungen v/erden am besten anhand eines Beispiels erläutert. Es sei dabei angenommen, daß durch einen bestimmten Schaltschritt des Bandes 100 in die Abtasteinrichtung 106 ein Bandteil gelangt isi^, der bewirkt, daß am Ausgang a ein Signal erscheint, wonach der Nadelstopper 38a ausgefahren werden soll, daß am Ausgang b ein Signal auftritt, gemäß welchem der Nadelstopper 38b in seiner Rückzugsstellung bleiben soll, und daß am Ausgang e ein das Ausfahren des Nadelstoppers 38c einleitendes Signal erscheint.These various relationships are best illustrated using an example. It is assumed that that by a certain switching step of the belt 100 in the scanning device 106 a portion of the tape isi ^, which causes a signal to appear at the output a, according to which the needle stopper 38a is to be extended a signal occurs at output b according to which the needle stopper 38b is to remain in its retracted position, and that at the output e in the extension of the needle stop 38c introductory signal appears.
Das an dem Ausgang a erscheinende Signal wird einer monostabilen Kippschaltung (Monoflop) 114 zugeführt, die durch die Vorderflanke des von der Abtasteinrichtung 106 kommenden Impulses betätigt bzw. ausgelöst wird und infolgedessen einen Rechteckimpuls von vorbestimmter Dauer erzeugt. Gleichzeitig mit der Rückflanke dieses Rechteckimpulses erscheint an einem Ausgangsanschluß des Monoflops 114 einAusgangssignal, das eine zweite, ähnliche monostabilß Kippschaltung (Monoflop) 116 betätigt bzw. auslöst, deren Ausgangssignal einen Zähler 118 zu einem Zählschritt veranlaßt.The signal appearing at output a is fed to a monostable multivibrator (monoflop) 114, which is actuated or triggered by the leading edge of the pulse coming from the scanning device 106 and as a result, a square pulse of a predetermined duration is generated. Simultaneously with the trailing edge of this square pulse appears at one of the output connections of the monoflop 114 an output signal which actuates or triggers a second, similar monostable multivibrator (monoflop) 116, the output signal of which causes a counter 118 to perform a counting step.
-20-209809/1013 -20-209809 /1013
An die Ausgänge b und c sind ähnliche Paare von monostabilen Kippschaltungen (Monoflops) 120, 122 und 124, 126 angeschlossen. Die Monoflops 114, 120 und 124 haben verschiedene Zeitkonstanten, so daß sie verschieden breite Rechteckimpulse erzeugen. Da die Rückflanken der von diesen Kippschaltungen als Ausgangssignale abgegebenen Rechteckimpulse die das zugeordnete zweite Monoflop auslösen, erscheinen die Ausgangsimpulse dieser zweiten Monoflops 116, 122 und 126 am Zähler 118 als voneinander getrennte Signale, die als diskrete Einheiten gezählt werden. Im angegebenen Beispiel erzeugen die zwei an den Ausgang b angeschlossenen Kippschaltungen keinen Ausgang, während die beiden an den Ausgang c angeschlossenen Kippschaltungen ein zweites Ausgangssignal erzeugen. Auf.grund dieser Ablesung durch die Abtasteinrichtung 106 macht der Zähler 118 daher zwei Zählschritte.Similar pairs of monostable multivibrators (monoflops) 120, 122 and 124 are connected to outputs b and c, 126 connected. The monoflops 114, 120 and 124 have different time constants so that they have different widths Generate square pulses. Since the trailing edges of the output signals emitted by these flip-flops Square pulses that trigger the assigned second monoflop, the output pulses of these second monoflops 116, 122 and 126 appear at the counter 118 as separate from one another Signals that are counted as discrete units. In the example given, the two generate the output b flip-flops connected to no output, while the two flip-flops connected to output c generate a second output signal. Because of of this reading by the scanner 106, the counter 118 therefore makes two counting steps.
Der Taktimpulsgeber 110 ist ferner mit dem Zähler 118 derart gekoppelt, daß dieser aufgrund der ihm in regelmäßigen Zeitabständen zugeführten Signale zurückzählt. Das Ausgangssignal des Zählers 118 wird den Faserzüführungskupplungen derart zugeleitet, daß die eine oder andere der beiden Kupplungswicklungen stromdurchflossen sind, solange ein Signal in dem Zähler gespeichert ist. Im Ausführungsbeispiel ist daher die Kupplung zwei Zeitabschnitte lang eingerückt, so daß eine entsprechende Florfasermenge an die Faserzuführungsstrecke abgegeben wird.The clock pulse generator 110 is also associated with the counter 118 coupled in such a way that it counts down on the basis of the signals fed to it at regular time intervals. The output of counter 118 is fed to the fiber draw couplings fed in such a way that one or the other of the two clutch windings have current flowing through them, as long as a signal is stored in the counter. In the exemplary embodiment, the clutch is therefore two time segments indented long, so that a corresponding amount of pile fiber is delivered to the fiber feed path.
Ein weiterer Ausgang der Abtasteinrichtung 106 steuert einen Kupplungswähler 128, der bestimmt, welche der beiden Kupplungswicklungen der Kupplung während des ,jeweiligen Arbeitsspiels eingeschaltet sind.Another output of the scanner 106 controls a clutch selector 128 which determines which the two clutch windings of the clutch are switched on during the respective work cycle.
-21--21-
20S809/ 101320S809 / 1013
Die Ausgänge a, b und c sind ferner mit ge einem Schieberegister 130, 132 bzw. 134- verbunden. Diese Schieberegister werden von einem Taktimpulsgeber 136 taktgesteuert und können so eingestellt werden, daß sie eine veränderliche Verzögerung zwischen dem Auftreten eines Signals am Eingang eines Schieberegisters und dem Auftreten eines entsprechenden Ausgangssignals des Schieberegisters bewirken. Eine derartige Verzögerung ist oft zweckmäßig, damit die Zuführung einer Fasermenge besser auf den Verbrauch der Fasermenge abgestimmt werden kann. Zwischen der Abgabe einer Florfasermenge zu den Einzugswalzen einer Faserzuführungs- und Krempeleinrichtung 8 und dem Verbrauch dieser Florfasermenge durch dieStricknadeln 6 verstreicht eine bestimmte Zeit. Diese Zeit kann durch entsprechende Einstellung der Schieberegister 130, 132 und 134- berücksichtigt werden.The outputs a, b and c are also with ge a Shift register 130, 132 or 134- connected. These shift registers are clock-controlled by a clock pulse generator 136 and can be set to have a variable delay between the occurrence of a Signal at the input of a shift register and the occurrence of a corresponding output signal of the shift register cause. Such a delay is often useful in order to improve the delivery of a quantity of fiber can be matched to the consumption of the amount of fiber. Between the delivery of a quantity of pile fibers to the intake rollers of a fiber feed and carding device 8 and the consumption of this amount of pile fiber by the knitting needles 6 a certain time elapses. This time can be adjusted by setting the shift register 130, 132 and 134- are taken into account.
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform eines geeigneten Schieberegisters. Mehrere binäre Elemente in Form von Flipflops 14-2 bis 150 sind derart in Reihe geschaltet, daß beim Anlegen eines hohen Signalpotentials an den Setzeingang S eines beliebigen der Flipflops und Zuführen eines Taktsignals an den Takteingang CL an dem Binär-1-Eingang des Flipflops ein hohes Signalpotential auftritt. Dieses hohe Signalpotential gelangt an den Setzeingang S des unmittelbar folgenden Flipflops, das dann beim Empfang des Taktsignals an den Setzeingang S des nächsten Flipflops ein hohes Signalpotential anlegt. Auf diese V/eise wandert eine in das erste Flipflop 14-2 eingeführte Binär-1 unter Steuerung durch die Taktimpulse durch die aufeinanderfolgenden binären Elemente des Schieberegisters.Fig. 7 shows an embodiment of a suitable one Shift register. Several binary elements in the form of flip-flops 14-2 to 150 are connected in series in such a way that that when applying a high signal potential to the set input S of any of the flip-flops and supply a clock signal to the clock input CL at the binary 1 input of the flip-flop a high signal potential occurs. This high signal potential reaches the set input S. of the immediately following flip-flop, which then applies a high signal potential to the set input S of the next flip-flop when the clock signal is received. In this way a binary 1 introduced into the first flip-flop 14-2 migrates under control of the clock pulses through the successive binary elements of the shift register.
-22--22-
209809/1013209809/1013
Han kann die Anzahl der "binären Elemente des Schieberegisters "beliebig wählen. Da der Zeitabstand zwischen aufeinanderfolgenden Taktimpulsen vorbestimmt ist, ist die Zeit, die ein Eingangssignal für das Durchwandern des Registers benötigt, von der Anzahl der in dem Register vorhandenen binären Elemente abhängig.Han can choose any number of "binary elements of the shift register". Since the time interval between successive clock pulses is predetermined, the time that an input signal needs to traverse the register depends on the number of binary elements present in the register.
Damit die Anzahl der in dem Register vorhandenen, wirksamen binären Elemente und so die Verzögerungszeit leichter verändert werden kann, ist ein Schalter 152 vorgesehen, der einen Dreharm 154- hat, welcher am einen Ende mit einem AusgangsanSchluß 156 verbunden und wahlweise zur Herstellung eines Eontakts mit einem von mehreren Anschlüssen 158 drehbar ist. Jeder dieserAnschlüsse 158 kann so geschaltet werden, daß er das Aus gangs signal von dem Binär-1 -Aus gangs ans chluß eines der binären Elemente im Register empfängt. In der in Fig. 7 dargestellten Schalterstellung ist die Zeit, die zwischen dem Zuführen eines Impulses an den Eingangsanschluß 160 und dem Auftreten dieses Impulses an dem Ausgangsanschluß 156 verstreicht, von der Zeit abhängig, die erforderlich ist, um das Signal über die binären Elemente 142 bis 148 zu dem Anschluß 162 zu schieben. Diese Zeit entspricht vier Takten.Thus the number of effective binary elements present in the register and thus the delay time can be changed more easily, a switch 152 is provided, which has a pivot arm 154- which at one end connected to an output terminal 156 and optionally for Establishing an Eontakts with one of several connections 158 is rotatable. Each of these ports 158 can do so switched so that it sends the output signal from the binary 1 output to one of the binary elements in the register receives. In the switch position shown in Fig. 7 is the time between the supply of a pulse the input terminal 160 and the occurrence of this pulse at the output terminal 156, depending on the time, required to shift the signal to terminal 162 via binary elements 142-148. This time corresponds to four bars.
Die Äusgangssignale der verschiedenen Schieberegister 130, 132 und 134 steuern über je einen der Fadelstopper 38a, 38b und 38c die Bewegung von ausgexfählten Nadeln bis zur Berührung mit dem Abnehmerteil der Faserzuführungsstrecke, die von den Signalausgangen a, b und c gesteuert wird und von diesem Abnehmerteil weg. Im Ausführungsbeispiel bewirken die Stopper 38a und 38c, daß die Nadeln hin- und herbewegt werden-, dabei befindet sich der Stopper 38b in einer solchen Stellung, daß sich eine !Tadel passiv an der IPaserzuführungsstrecke vorbeibewegsn kann und ihr keine Plorfasern entnimmt.The output signals of the various shift registers 130, 132 and 134 each control one of the thread stoppers 38a, 38b and 38c the movement of selected needles until they come into contact with the doffing part of the fiber feed path, from the signal outputs a, b and c is controlled and away from this customer part. In the embodiment, the stopper 38a and 38c cause the Needles are moved back and forth, the stopper 38b is in such a position that there is a! can passively move past the IPaser feed path and you do not take out any plur fiber.
2Ö9809/1013 -23-2Ö9809 / 1013 -23-
Die dargestellte Anordnung gewährleistet daher eine enge Beziehung zwischen der Zuführung und dem Verbrauch der Fasern. Wenn keine Nadeln "bis zur Berührung mit der Abnehnierfläche einer bestimmten Faserzuführungsstrecke gehoben werden, führen die Einzugswalzen für diese Strekke keine weiteren Fasern mehr ab. Es werden andererseits reichlich Fasern zur Befriedigung des Bedarfs der anzuhebenden Nadeln zugeführt.The arrangement shown therefore ensures a close relationship between the supply and consumption of fibers. If no needles "up to the touch with the Abnehnierfläche a certain fiber feed path are lifted, guide the feed rollers for this line no more fibers. On the other hand, there will be plenty of fibers to meet the needs of those to be lifted Needles fed.
Diese enge Beziehung zwischen Zuführung und Verbrauch der Fasern ist von besonderer Bedeutung für die Herstellung von Mustern mit beträchtlichen Unterschieden zwischen den Abständen zwischen Nadeln, die einer bestimmten Zuführungsstrecke Fasern entnehmen sollen. In diesen Fällen führt das Arbeiten mit Zuführung einer gleichbleibenden Fasermenge pro Zeiteinheit zu einer unerwünschten Ansammlung von Fasern in der Zuführungs- und Krempelstrecke während der Zeiträume, in denen keine Nadeln Fasern entnehmen, und/oder zu einer Zuführung ungenügender Fasermengen zu Gruppen von in kurzen Abständen voneinander angeordneten Nadeln. Diese Schwierigkeiten \ferden vollständig durch die Anwendung der Erfindung vermieden, die eine wirtschaftliche Herstellung selbst von sehr komplizierten Mustern ermöglicht.This close relationship between supply and consumption of the fibers is of particular importance for the Manufacture of patterns with significant differences between the spacing between needles that match a given one Feed line to remove fibers. In In these cases, working with the supply of a constant amount of fiber per unit of time leads to an undesirable one Accumulation of fibers in the feeding and carding line during the periods in which there are no needles fibers remove, and / or to a supply of insufficient amounts of fiber to groups of at short distances from each other arranged needles. These difficulties are completely avoided by applying the invention, which enables an economical production of even very complex patterns.
Die Steuerung mit Hilfe des Bandes eignet sich ebenfalls ideal für die Herstellung von komplizierten Mustern. In vielen Fällen kann das gewünschte Muster auf ein Band codiert werden, das se kurz ist, daß es mechanisch in Form eines einzigen endlosen Bandes manipuliert werden kann, das einen Musterrapport enthält. Mit Hilfe einer Vorrats- und einer Aufwickelspule, wie sie hier dargestellt sind, kann man jedoch kompliziertere Muster herstellen. The control with the help of the belt is suitable also ideal for making complex patterns. In many cases it can be the pattern you want a tape can be encoded that is short that it can be mechanically manipulated in the form of a single endless tape can that contains a sample report. With the help of a supply reel and a take-up reel, as shown here however, more complicated patterns can be made.
-24--24-
209S09/1013209S09 / 1013
Claims (1)
steuert, daß eine Florware mit einer Grundware herstellbar ist,-bei deren Bildung die Florfasern in verschiedenen ausgewählten Farben so zuführbar sind, daß sie in die Grundware eingebunden werden und in der Florware ein gewünschtes Farbmuster bilden.per (58) and the setting device (15sl? 15b) like this
controls that a pile fabric can be produced with a basic fabric, during the formation of which the pile fibers can be supplied in various selected colors so that they are integrated into the basic fabric and form a desired color pattern in the pile fabric.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US6541370A | 1970-08-20 | 1970-08-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2115721A1 true DE2115721A1 (en) | 1972-02-24 |
| DE2115721B2 DE2115721B2 (en) | 1978-03-23 |
| DE2115721C3 DE2115721C3 (en) | 1978-11-23 |
Family
ID=22062542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2115721A Expired DE2115721C3 (en) | 1970-08-20 | 1971-03-31 | Multi-system circular knitting machine |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3709002A (en) |
| JP (1) | JPS5633502B1 (en) |
| BE (1) | BE765564A (en) |
| CA (1) | CA929371A (en) |
| CH (1) | CH525315A (en) |
| DE (1) | DE2115721C3 (en) |
| FR (1) | FR2101403A5 (en) |
| GB (1) | GB1350966A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2645643A1 (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-21 | Hayes Albion Corp | CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH MULTIPLE CARD TAPE FEED AND A PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF HIGH PILE KNITTED |
| DE2748941A1 (en) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Sulzer Morat Gmbh | KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF KNITWEAR WITH COMBINED FIBERS |
| DE3433642A1 (en) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING KNITWEAR WITH COMBED FIBERS |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4036034A (en) * | 1969-07-07 | 1977-07-19 | Agency Of Industrial Science & Technology | Electronic method and apparatus for pattern formation in circular knitting machine |
| US3890806A (en) * | 1970-12-02 | 1975-06-24 | Mayer & Cie Maschinenfabrik | Electrical patterning system for circular knitting machines |
| BE790613A (en) * | 1971-10-27 | 1973-02-15 | Warner & Swasey Cy | CONTROL SYSTEM FOR KNITTING TRADE |
| US3859823A (en) * | 1972-03-13 | 1975-01-14 | United Merchants & Mfg | Control system for high pile circular knitting machines |
| US3896636A (en) * | 1972-11-06 | 1975-07-29 | Glenoit Mills | Sliver feeding means for high pile fabric circular knitting machines |
| US3973414A (en) * | 1973-05-08 | 1976-08-10 | Bunker Ramo Corporation | Apparatus for producing patterned deep pile circular knitted fabrics |
| DE2343886A1 (en) * | 1973-08-31 | 1975-03-13 | Sulzer Morat Gmbh | MACHINE FOR MANUFACTURING MESHWARE WITH A PILOT OR LOOSE LAYER |
| US3918127A (en) * | 1973-09-17 | 1975-11-11 | Braschler & Cie | Apparatus for blending rovings |
| FR2254211A5 (en) * | 1973-12-10 | 1975-07-04 | Fegeat Antoine | |
| US4006609A (en) | 1974-04-29 | 1977-02-08 | Bunker Ramo Corporation | Manufacturing of patterned deep pile circular knitted fabric |
| US4050267A (en) * | 1976-03-25 | 1977-09-27 | Schaab Rudolph S | Sliver high pile fabric knitting machine |
| US4111006A (en) * | 1976-05-24 | 1978-09-05 | Bunker Ramo Corporation | Apparatus for producing patterned deep pile circular knitted fabrics |
| DE2853717A1 (en) * | 1978-12-13 | 1980-07-03 | Sulzer Morat Gmbh | CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING FLORAL GOODS WITH COMBED FIBERS |
| DE3433643A1 (en) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING KNITWEAR WITH COMBED FIBERS |
| JPH0573505U (en) * | 1991-07-29 | 1993-10-08 | 石川島輸送機株式会社 | Coupling centering device |
| US7043943B2 (en) * | 2004-06-12 | 2006-05-16 | Monterey Mills | High heat filter fabric and method |
| US7344035B1 (en) | 2004-06-12 | 2008-03-18 | Siny Corp. | High heat filter fabric and method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1894596A (en) * | 1931-02-17 | 1933-01-17 | Moore David Pelton | Apparatus for and method of making knitted pile fabrics |
| US2773371A (en) * | 1952-01-10 | 1956-12-11 | Moore David Pelton | Apparatus for and methods of making an applique knitted fabric |
| US2953002A (en) * | 1959-03-13 | 1960-09-20 | Wildman Jacquard Co | Knitting machine for high pile fabrics |
| US3299672A (en) * | 1963-12-20 | 1967-01-24 | Arnold W Schmidt | Method and apparatus for producing knit pile fabric |
| GB1122406A (en) * | 1964-08-14 | 1968-08-07 | Peltex Sa | Artificial furs |
| US3413823A (en) * | 1966-02-07 | 1968-12-03 | Amphenol Corp | Apparatus for production of patterned pile fabric |
| US3427829A (en) * | 1966-07-06 | 1969-02-18 | Marshall John D | Control means for pile fabric knitting machines |
| US3447343A (en) * | 1966-07-11 | 1969-06-03 | Reid Meredith Inc | Apparatus for knitting frosted pile fabric |
| US3516265A (en) * | 1966-12-01 | 1970-06-23 | Louis Collez | Method of producing artificial furs of nonuniform fiber density |
-
1970
- 1970-08-20 US US00065413A patent/US3709002A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-03-18 CA CA108140A patent/CA929371A/en not_active Expired
- 1971-03-31 DE DE2115721A patent/DE2115721C3/en not_active Expired
- 1971-04-05 CH CH488371A patent/CH525315A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-04-08 JP JP2145371A patent/JPS5633502B1/ja active Pending
- 1971-04-08 FR FR7112578A patent/FR2101403A5/fr not_active Expired
- 1971-04-09 BE BE765564A patent/BE765564A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-04-19 GB GB2603271*A patent/GB1350966A/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2645643A1 (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-21 | Hayes Albion Corp | CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH MULTIPLE CARD TAPE FEED AND A PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF HIGH PILE KNITTED |
| DE2748941A1 (en) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Sulzer Morat Gmbh | KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF KNITWEAR WITH COMBINED FIBERS |
| DE3433642A1 (en) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING KNITWEAR WITH COMBED FIBERS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH525315A (en) | 1972-07-15 |
| DE2115721B2 (en) | 1978-03-23 |
| BE765564A (en) | 1971-08-30 |
| CA929371A (en) | 1973-07-03 |
| GB1350966A (en) | 1974-04-24 |
| DE2115721C3 (en) | 1978-11-23 |
| FR2101403A5 (en) | 1972-03-31 |
| US3709002A (en) | 1973-01-09 |
| JPS5633502B1 (en) | 1981-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2115721A1 (en) | Device for use in a knitting machine for pile fabric | |
| EP0531789B1 (en) | Circular knitting machine for producing plush articles | |
| EP0043135B1 (en) | Method of producing patterned plush articles and circular knitting machine for this method | |
| DE1635733C3 (en) | Knitted pile fabric and circular knitting machine for its manufacture | |
| DE2343886A1 (en) | MACHINE FOR MANUFACTURING MESHWARE WITH A PILOT OR LOOSE LAYER | |
| DE2223552A1 (en) | Method and device for the manufacture of knitted goods | |
| DE2322384C3 (en) | Process for the production of patterned plush goods and multi-system circular knitting machine for carrying out the process | |
| DE2531762C2 (en) | Knitting machine | |
| DE2418709A1 (en) | KNITTING OR KNITTING DEVICE | |
| DE2645643C2 (en) | ||
| DE1200464B (en) | Pattern device for circular knitting machines | |
| EP1469110A1 (en) | Method and knitting machine for making knit articles, particularly articles from hard, inelastic yarn | |
| DE528290C (en) | Circular knitting machine | |
| DE2531705A1 (en) | KNITTING MACHINE | |
| DE591171C (en) | Knitting machine | |
| DE2129866A1 (en) | Weft laying attachment - for warp knitting machine | |
| DE3544625C2 (en) | ||
| DE2803338A1 (en) | METHOD FOR THE MACHINE KNITTING OF A ONE-PIECE CLOTHING BLUE | |
| DE3507004C2 (en) | ||
| DE477703C (en) | Machine for the production of weft knitted fabrics with warp and weft threads | |
| DE3138886C2 (en) | ||
| DE2346383A1 (en) | KNITTING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF MESHWARE WITH INLED FEDES | |
| DE2316642C3 (en) | Circular knitting machine for the production of weft goods | |
| DE2455746A1 (en) | CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF RUFFLE OR ARTIFICIAL FUR KNITWEAR OR - PRODUCTS | |
| DE2015081A1 (en) | Method and machine for knitting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BORG TEXTILES CANADA, INC., ELMIRA, ONTARIO, CA |
|
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: GRUENECKER, A., DIPL.-ING. KINKELDEY, H., DIPL.-ING. DR.-ING. STOCKMAIR, W., DIPL.-ING. DR.-ING. AE.E. CAL TECH SCHUMANN, K., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. JAKOB, P., DIPL.-ING. BEZOLD, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MEISTER, W., DIPL.-ING. HILGERS, H., DIPL.-ING. MEYER-PLATH, H., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BORG TEXTILES, INC., ELMIRA, ONTARIO, CA |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GLENCREE INVESTMENTS, INC., WATERLOO, ONTARIO, CA |
|
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: GRUENECKER, A., DIPL.-ING. KINKELDEY, H., DIPL.-ING. DR.-ING. STOCKMAIR, W., DIPL.-ING. DR.-ING. AE.E. CAL TECH SCHUMANN, K., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. JAKOB, P., DIPL.-ING. BEZOLD, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MEISTER, W., DIPL.-ING. HILGERS, H., DIPL.-ING. MEYER-PLATH, H., DIPL.-ING. DR.-ING. KINKELDEY, U., DIPL.-BIOL. DR.RER.NAT. BOTT-BODENHAUSEN, M., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SULZER MORAT GMBH, 7024 FILDERSTADT, DE |