DE2111895A1

DE2111895A1 - Paper stock suspension disintegrator - increasing effective disintegrating area by cutting back radial stock supply tubes

Info

Publication number: DE2111895A1
Application number: DE19712111895
Authority: DE
Inventors: Theodor Dipl-Ing Baehr; Erhard Costa; Josef Scherz; Josef Dipl-Ing Trae
Original assignee: DOERRIES GmbH
Current assignee: DOERRIES GmbH
Priority date: 1971-03-12
Filing date: 1971-03-12
Publication date: 1972-09-14
Also published as: IT960362B; DE2111895B2

Abstract

Paperstock suspension disintegrator as claimed in 1511163 is modified to increase the rate of fibre disintegration by cutting back the trailing edges of the radial stock supply tubes at an angle of 65 degrees. Starting from the axially extending diametral plane of the tubes radiating from the disintegrator rotor.

Description

Einrichtung zum Entstippen und Reinigen von Fasersuspensionen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entstippen und Relnigen von Fasersuspensionen, insbesondere von aus Altpapier aufbereiteten Suspensionen, mit einem drehbar gelagerten Hohlzylinder, dessen Innenraum die zu behandelnde Suspension zuströmt und dessen Mantel von einer Vielzahl von im wesentlichen radial angeordnetenß über die äußere Mantelfläche hinausragenden Rohrabschnitten durchdrungen ist, einem den Hohlzylinder konzentrisch umgebenden Sieb und einem das Sieb umgebenden, Ein- und Auslaufstutzen aufweisenden Gehäuse, nach Patent (Patentanmeldung P 15 11 163.4). Device for deflaking and cleaning fiber suspensions The The invention relates to a device for deflaking and removing fiber suspensions, especially of suspensions prepared from waste paper, with a rotatably mounted Hollow cylinder, the interior of which flows in the suspension to be treated and its Jacket of a plurality of substantially radially arranged over the outer The outer surface protruding pipe sections is penetrated, a hollow cylinder concentrically surrounding sieve and an inlet and outlet nozzle surrounding the sieve having housing, according to patent (patent application P 15 11 163.4).

Bei der Einrichtung gemäß dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 15 11 163.4) dienen die Rohrabschnitte zum HeranfUhren der Fasersuspension an das Sieb und zum Zerschlagen der Stippen.In the device according to the main patent (patent application P 15 11 163.4), the pipe sections are used to bring the fiber suspension up to the sieve and to smash the specks.

Um ein wirksames Zerschlagen der Stippen zu erreichen, muß der zwischen den Rohrabschnitten und dem Sieb liegende Spalt sehr klein gehalten werden, Da aber nach Möglichkeit die gesamte Sieboberfläche mit Fasersuspension beaufschlagt werden soll, mUssen entweder sehr viele Rohrabschnltte vorgesehen werden, oder der zwischen dem Sieb und dem einzelnen Rohrabschnitt liegende Spalt muß so weit ausgebildet sein, daß Suspension in den zwischen dem Sieb und dem Hohlzylinder liegenden Zwischenraum gelangt und von dort die gesamte Sieboberfläche beaufschlagt. Dabei ist aber von Nachteil, daß der zum Zerschlagen der Stippen so vorteilhafte enge Spalt verlorengeht.In order to achieve an effective smashing of the specks, the between The gap between the pipe sections and the sieve can be kept very small, but there if possible, the entire screen surface can be exposed to fiber suspension should, either a large number of pipe sections must be provided, or the one between The gap lying between the sieve and the individual pipe section must be made so wide be that suspension in the space between the sieve and the hollow cylinder arrives and from there acts on the entire screen surface. But it is of Disadvantage that the narrow gap which is so advantageous for breaking up the specks is lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, bei der die gesamte Sieboberfläche von der Fasersuspension beaufschlagt wird und trotzdem ein enger Spalt zum Zerschlagen der Stippen vorhanden ist, ohne daß deswegen sehr viele Rohrabschnitte angeordnet werden mUßten.The invention is based on the object of creating a device in which the entire screen surface is acted upon by the fiber suspension and nevertheless there is a narrow gap for breaking the specks without this very many pipe sections had to be arranged.

Diese Aufgabe wird erflndungsgemäß dadurch gelöst, daß das äußere re Ende der Rohrabschnitte mit dem Sieb einen von der in Drehrichtung vorne liegenden zur in Drehrichtung hintenliegenden Kante des jeweiligen Rohrabschnittes größetkerdenden Spalt bildet. Hierdurch kann die in Drehrichtung vorneliegende Kante jedes Rohrabschnittes sehr eng mit dem Sieb zusammenarbeiten, während durch den entgegen der Drehrichtung größer werdenden Spalt die Fasersuspension zum Teil in den Zwischenraum zwischen Sieb und Hohlzylinder gelangt und von dort die gesamte Siebfläche beaufschlagt.This object is achieved according to the invention in that the external re end of the pipe sections with the sieve one of the one at the front in the direction of rotation to the edge of the respective pipe section which is at the rear in the direction of rotation Gap forms. As a result, the edge of each pipe section which is in front in the direction of rotation work very closely with the sieve while going through the opposite direction of rotation increasing gap the fiber suspension partly in the space between Sieve and hollow cylinder arrives and from there acts on the entire sieve surface.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nimmt die Schrägfläche etwa die halbe Querschnittsfläche des Rohrabsehnittes ein. Dadurch steht die gesamte in Drehrichtung vorneliegende Projelctionsfläche jedes Rohrabschnittes als Schlagfläche zum Entstippen zur Verfugung.In an advantageous embodiment of the invention, the inclined surface takes about half the cross-sectional area of the pipe section. As a result, the entire stands In the direction of rotation, the projection surface of each pipe section is in front as a striking surface available for deflaking.

Eine besonders gUnstige Zufuhr der Fasersuspension zur Sieboberfläche wird erreicht, wenn erfindungagemäß der zur Längsachse des Rohrabschnittes gemessene Winkel der Schrägfläche etwa 650 beträgt.A particularly favorable supply of the fiber suspension to the screen surface is achieved if, according to the invention, the measured to the longitudinal axis of the pipe section The angle of the inclined surface is approximately 650.

In der Zeichnung ist als Ausfdhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes eine Einrichtung zum Entstippen und Reinigen von Fasersuspensionen dargestellt, mit einem drehbar gelagerten Hohlzylinder, dessen Mantel eine Vielzahl von radial angeordneten, Uber die äußere klantelflåche hinaus ragende Rohrabsehnitte aufweist, mit einem den Hohl'#ylinder konzentrisch umgebenden Sieb und einem das Sieb umgebenden Gehause. Dabei zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Einrichtung, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Einrichtung nach Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 ein Schaubild des Hohlzylinders.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention a device for deflaking and cleaning of fiber suspensions is shown, with a rotatably mounted hollow cylinder, the jacket of which has a large number of radially arranged pipe section protruding beyond the outer cladding surface, with a sieve concentrically surrounding the hollow cylinder and a sieve surrounding the sieve Casing. Show: 1 shows a longitudinal section through the device, Fig. 2 shows a cross section through the device according to line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 is a diagram of the hollow cylinder.

Mit 1 ist eine Einrichtung (Sichter) zum Entstippen und Reinigen von Fasersuspensionen, die insbesondere aus Altpapier aufbereitet sind, bezeichnet. In dem Sichter 1 ist ein Hohlzylinder 2 drehbar gelagert, dessen Mantel eine Vielzahl von radial angeordneten Uber die äußere Mantel fläche hinausragende Rohrabschnitte 3 aufweist. Den Hohlzylinder 2 umgibt konzentrisch ein Sieb 4, das seinerseits ebenfalls konzentrisch vom Gehäuse des Sichters umgeben ist. Das Gehäuse des Sichters 1 trägt an seiner Oberseite einen ins Innere des Hohlzylinders 2 gerichteten Einlaufstutzen 5 für die zu behandelnde Fasersuspension sowie an der Unterseite einen an den Zwischenraum zwischen Sieb und Gehäuseaußenwand angeschlossenen Ablaufstutzen 6 für die gereinigte und entstippte Fasersuspension und einen weiteren, an den Zwischenraum zwischen Rotor 2 und Sieb 4 angeschlossenen Ablaufstutzen 7 für den ausgeschiedenen Schlechtstoff. Den Gehäuseboden durchdringt eine nicht weiter dargestellte Antriebswelle 8, die drehfest mit dem Hohlzylinder 2 verbunden ist.With 1 is a device (sifter) for deflaking and cleaning Fiber suspensions, which are prepared in particular from waste paper, referred to. In the sifter 1, a hollow cylinder 2 is rotatably mounted, the jacket of which has a plurality of radially arranged over the outer jacket surface protruding pipe sections 3 has. The hollow cylinder 2 concentrically surrounds a sieve 4, which in turn also is concentrically surrounded by the housing of the classifier. The housing of the classifier 1 carries on its upper side an inlet nozzle directed into the interior of the hollow cylinder 2 5 for the fiber suspension to be treated and one on the underside to the gap between the sieve and the outer wall of the housing connected drainage port 6 for the cleaned and deflaked fiber suspension and another, to the space between Rotor 2 and sieve 4 connected discharge nozzle 7 for the separated waste. The housing bottom penetrates a drive shaft 8, not shown, which is rotatably connected to the hollow cylinder 2.

Die Rohrabschnitt bilden mit dem Sieb 4 einen Spalt 9, der von der in Drehrichtung vorneliegenden zur in Drehrichtung hintenliegenden Kante des Rohrabschnittes größer wird. Bei den in der Zeichnung mit 3 bezeichneten Rohrabschnitten nimmt die den größer werdenden Spalt bildende Schrägfläche 10 etwa die halbe Querschnittsfläche des Rohrabschnittes ein. Dadurch steht die gesamte in Drehrichtung vorne liegende Projelctionsfläche des Rohrabschnittes als Schlagfläche zum Entstippen der Fasersuspension zur Verfügung, während durch den größer werdenden Spalt so viel Fasersuspension austritt, daß die gesamte Sieboberfläche damit beaufschlagt wird. Bei dem mit 3' bezeichneten Rohrabschnitt nimmt die ##hrägfläche 10 den gesamten Querschnitt des Rohrabschnittes ein. Bei beiden Rohrabschnitten 3 bzw. 3' beträgt der zur Längs~ achse des Rohrabschnittes gemessene Winkel der Schrägfläche etwa 650. Der sich dabei für den Spalt ergebende Winkel von 250 hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Es ist auch möglich - wie am Rohrabschnitt 3" dargestellt - die Schräge als Kurvenbahn auszubilden Um einen einwandfreien Durchfluß der Fasersuspension durch den Hohlzylinder bzw. die Rohrabschnitte, ohne Bildung von Faserablagerungen und dadurch hervorgerufene Verstopfungen zu gewährleisten, ist der lichte Durchmesser der Rohrabschnitte mit etwa 50 mm oder mehr gewählt.The pipe section form with the sieve 4 a gap 9, which is from the in the direction of rotation in front of the edge of the pipe section in the rear in direction of rotation gets bigger. In the case of the pipe sections designated in the drawing by 3, the the inclined surface 10 forming the increasing gap is approximately half the cross-sectional area of the pipe section. As a result, the entire front in the direction of rotation is Projection surface of the pipe section as a striking surface for deflaking the fiber suspension available, while so much fiber suspension due to the growing gap emerges that the entire screen surface is acted upon. The one with 3 ' designated pipe section, the ## inclined surface 10 takes the entire cross section of the Pipe section a. For both pipe sections 3 and 3 'respectively the angle of the inclined surface measured to the longitudinal axis of the pipe section is approximately 650. The resulting angle of 250 for the gap has proven to be special proved beneficial. It is also possible - as shown on pipe section 3 ″ - Train the slope as a curved path in order to ensure a perfect flow of the fiber suspension through the hollow cylinder or the pipe sections, without the formation of fiber deposits and to ensure blockages caused by this is the clear diameter of the pipe sections with about 50 mm or more.

Claims

Patent claims

1. Device for deflaking and cleaning fiber suspensions, especially of suspensions prepared from waste paper, with a rotatably mounted Hollow cylinder, the interior of which flows in the suspension to be treated and its Jacket of a plurality of pipe sections protruding beyond the outer jacket surface is penetrated, a sieve concentrically surrounding the hollow cylinder and a Housing surrounding the sieve and having inlet and outlet nozzles, according to patent (patent application P 15 11 163.4), characterized in that the outer end of the pipe sections (3, 3 ', 3 ") with the sieve (4) one from the one in the direction of rotation to the one in the direction of rotation rear edge of the respective pipe section widening gap (9) forms.

2. Device according to claim 1, characterized in that the inclined surface (io) occupies approximately half the cross-sectional area of the pipe section (3).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of the inclined surface measured to the longitudinal axis of the pipe section (3, 3 #) (10) is about 650.

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the clear diameter of the pipe sections (3, St, 3 ") is about 50 mm or more.