DE2110086A1

DE2110086A1 - Cutting tool for use in the label turning process

Info

Publication number: DE2110086A1
Application number: DE19712110086
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Gödicke, Erich, 3005 Hemmingen-Westerfeld
Priority date: 1971-03-03
Filing date: 1971-03-03
Publication date: 1972-09-07
Also published as: DE2110086C3; DE2110086B2

Description

Sobneidwerkzeug zur Verwendung beim Etikettdrehverfahren Die Erfindung betrifft ein Sohneidwerkzeug zur Verwendung beim Herstellen von Schallplattenetiketten aus mit einem Etikettvordruck und einer Mittelbohrung versehenen Papierscheiben, wobei eine Anzahl Papierschieben vermittels eines durch die Bohrungen hindurohgeführten Aufnahmedorns aneinandergereiht und sodann in zusammengepreßtem Zustand mit dem Schneidwerkzeug auf den endgültigen Etikettdurchmesser abgedreht werden. Cutting tool for use in the label turning process. The invention relates to a son's oath tool for use in making record labels made of paper discs with a pre-printed label and a central hole, a number of paper slides by means of one guided through the bores Arbor strung together and then compressed State turned with the cutting tool to the final label diameter will.

Die meist mehrfarbig gestalteten Schallplattenetiketten werden üblicherweise zu mehreren auf rechteckigen oder quadratischen Bogen eines Spezialpapiers gedruckt , mit einer Mittelöffnung versehen'und anschließend durch das Brehverfahren gemäß der deutschen Auslegeschrift 1 222 777 auf ihren endgültigen Etikettdurchmesser gebracht. Das Drehverfahren besitzt gegenüber dem bis dahin üblichen Ausstanzen von Etiketten beachtliche wirtschaftliche Vorteile, da es in der Lage ist, einen fussel- und flusenfreien Rand des fertigen Etiketts zu erzeugen. The mostly multi-colored record labels are usually printed in groups on rectangular or square sheets of special paper "provided with a central opening" and then by the milling process according to FIG of the German Auslegeschrift 1 222 777 to its final label diameter brought. The turning process has the opposite of the punching that was customary up to that point of labels has considerable economic advantages as it is able to produce a to produce lint and lint-free edge of the finished label.

Diese Forderung ist deshalb notwendig, da bei einem mit Flusen behafteten Etikettrand bei der Herstellung einer Schallplatte die Tonqualität beeinträchtigt wird. Bei der Herstellung einer Schallplatte wird nämlich die erforderliche Menge des Schallplattenwerlçstoffes in Form eines Rohlings beidseitig mit dem Etikett verbunden und anschließend in einer Presse seitlich über die freien Ränder des Etiketts auf den Umfang einer Schallplatte gepreßt. Ist der Umfang eines Etiketts mit Flusen oder Fusseln gehaftet, so setzen sich diese beim Preßvorgang in den Tonrillen fest und verursachen erhebliche Störungen bei der Tonwiedergabe. This requirement is necessary because it is affected by lint The edge of the label when making a record affects the sound quality will. In fact, when making a record, the required quantity is used of the record material in the form of a blank with the label on both sides connected and then laterally in a press over the free edges of the label pressed onto the circumference of a record. Is the circumference of a label with lint or lint adheres, so these settle in the clay grooves during the pressing process and cause considerable interference with the sound reproduction.

PUr die Erzielung eines exakten und qualitativ hochwertigen Schnittrandes ist die Ausgestaltung und die Anordnung des Schneidwerkzeuges von besonderer Wichtigkeit. Pur to achieve an accurate and high quality Cut edge the design and arrangement of the cutting tool is of particular importance.

In der vorgenannten Auslegeschrift 1 222 777 ist ein derartiges Schneidwerkzeug dargestellt. Das bekannte Schneidwerkzeug ist meißelähnlich ausgebildet und besitzt eine in Vorschubrichtung weisende abgeflachte Keilform. Die obere Spitze der vorderen INeißelkante dringt in einem außerordentlich kleinen Bereich in den Stapel der noch nicht geschnittenen Etiketts ein In Analogie zu den bekannten Drehwerkzeugen der abspanenden Formung-ist die Schneidspitze möglichst exponiert angeordnet und scharfkantig ausgeführt, wodurch zwar die Schnittkraft heraufgesetzt,jedoch die Schneide insgesamt geschwächt und ihre Standzeit verkürzt wird.In the aforementioned Auslegeschrift 1 222 777 such a cutting tool is shown. The known cutting tool is designed and has a chisel-like shape a flattened wedge shape pointing in the feed direction. The top tip of the front The chisel edge penetrates the pile of the still in an extremely small area not cut label in analogy to the known turning tools of the machining-the cutting tip is arranged as exposed and sharp-edged as possible executed, whereby the cutting force is increased, but the cutting edge as a whole weakened and their service life is shortened.

Dem bekannten Schneidwerkzeug haftet jedoch noch ein weiterer entscheidender Nachteil an, der verhindert, daß die unbestreitbaren Vorteile des-Drehverfahrens zur Herstellung von Schallplattenetiketten nicht voll wirtschaftlich genutzt werden können, und zwar aus folgendem Grund. Die Papierscheiben, die durch huseinanderschneiden der mit mehreren Etikettvordrucken versehenen Bögen entstanden sind, besitzen äußere Abmessungen, die größer sind als der endgültige Etikettdurchmesser. Das spezielle Herstellungsverfahren des Abdrehens bringt es mit sich, daß beim Abdrehvorgang Papierringe entstehen, die durch ihre reibende und raspelnde Relativbewegung auf den bereits fertiggedrehten Etiketträndern Beschädigungen verursachen und teilweise Fusseln und Flusen hinterlassen, die dann bei dem späteren Schallplattenpreßvorgang zu der bereits erwähnten Verminderung der Tonqualität führen. Diese reisende und raspelnde Relativbewegung der Papierringe auf den fertiggedrehten Etiketträndern hat zur Folge, daß zur Entfernung evtl. noch vorhandener Flusen und Fusseln auf dem fertiggedrehten Etikettstapel eine Nachbearbeitung notwendig ist. Gemäß der deutschen Auslegeschrift 1 222 777 kann dies zweckmäßig mit einer Schleifvorrichtung erfolgen, die auf der dem Schneidwerkzeug gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Es ist aber auch möglich, die Schleifbehandlung auf der Drehbank von Hand mit Schmirgelpapier oder mit einem Schleifstein durchzuführen. The known cutting tool, however, has another decisive factor Disadvantage that prevents the undeniable advantages of the turning process cannot be used fully economically for the production of record labels because of the following reason. The paper discs that cut through each other of the sheets provided with several label preprints have outer Dimensions larger than the final label diameter. The special Manufacturing process of twisting means that paper rings during the twisting process arise due to their rubbing and rasping relative movement on the already Finished label edges cause damage and sometimes lint and leave fluff, which is then added to the later record pressing process already mentioned reduction of the sound quality to lead. This traveler and rasping relative movement of the paper rings on the finished label edges As a result, any remaining lint and lint can be removed Post-processing is necessary for the finished stack of labels. According to the German Auslegeschrift 1 222 777 can do this with a grinding device take place, which is arranged on the opposite side of the cutting tool. But it is also possible to carry out the grinding treatment on the lathe by hand with emery paper or to do it with a grindstone.

Es liegt auf der Hand, daß eine derartige Nachbehandlung die erzielbaren Vorteile des Drehverfahrens gegenüber dem bisher zur Anwendung gekommenen Ausstanzen der Etikettscheiben mindert. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Schneidwerkzeug zu schaffen, das in einem Arbeitsgang eine Schnittfläche endgültiger Qualität erzeugt. It is obvious that such aftertreatment is achievable Advantages of the turning process compared to the previously used punching the label discs. It is therefore the object of the invention to provide a cutting tool to create a cutting surface of final quality in one operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schneidwerkzeug aus einem länglichen Schaft besteht, der eine ebene Seitenfläche besitzt, die an dem in Vorschubrichtung weisenden vorderen Ende des Schaftes abgerundet ist, und daß der vordere Teil des Schaftes in der um 900 gegen die Seitenfläche gedrehten Ebene keilförmig ausgebildet ist und einen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt besitzt, wobei die ebene Seitenfläche ausgehend von dem als Schneidkante angeschärften oberen Quartal des abgerundeten Endes der Seitenfläche gegen'die Schnittfläche des abgedrehten Etikett stapels in Vorschubrichtung des Schneidwerkzeuges gemessen unter einem Winkel zwischen 1 und 40 angeordnet ist, und die Seitenfläche in Drehrichtung des Etikettstapels mit der Tangente an dem gedrehten Etikettkreis zusammenfällt. This object is achieved according to the invention in that the cutting tool consists of an elongated shaft which has a flat side surface that extends to the front end of the shaft pointing in the feed direction is rounded, and that the front part of the shaft is rotated by 900 against the side surface Plane is wedge-shaped and has a substantially semicircular cross-section has, the flat side surface starting from the sharpened as a cutting edge upper quarter of the rounded end of the side surface against the cut surface of the the twisted label stack measured in the direction of advance of the cutting tool under is arranged at an angle between 1 and 40, and the side surface in the direction of rotation of the stack of labels coincides with the tangent on the rotated label circle.

Ein Vorteil eines erfindungsgemäßen Schneidwerkzeuges ergibt sich aus der Gestaltung des in Vorschubrichtung weisenden vorderen Endes des Werkzeuges , das im wesentlichen abgerundet und zumindest im oberen Quartal als Schneidkante angeschärft ist. Während bisher die scharfkantige Spitze eines bekannten Schneidwerkzeuges in die Ränder der Etikettvordruckstapel einstach, weicht die Ausgestaltung des vorderen Endes eines erfindungsgemäßen Werkzeuges bewußt von allem bisher üblich gewesenen ab. Mit der abgerundeten, in Vorschubrichtung geneigten Schneidkaflte werden die Etikettränder nicht mehr abgestochen, was immer ein leichtes Aufreißen der abgestochenen Rändern zu Folge hat, und zwar je nach Faserstruktur und -richtung bzw.Pigmentgröße des Druckbelages mehr oder weniger stark, sondern es werden nunmehr die Stikettränder abgetrennt, wobei jeder Etikettrand vor dem endgültigen Abtrennen vorgesetzt wird. Dies ergibt sich aus der messerähnlichen abgerundeten und in Vorschubrichtung sich nach unten erstreckenden Schneidkante zusammen mit der Federwirkung des zusammengepreßten Etikettstapels. One advantage of a cutting tool according to the invention results from the design of the front end of the tool pointing in the feed direction , which is essentially rounded and at least in the upper quarter as a cutting edge is sharpened. While so far the sharp-edged tip of a known cutting tool pierced into the edges of the stack of preprinted labels, the design of the front one gives way The end of a tool according to the invention is aware of everything that has hitherto been customary away. With the rounded cutting edge inclined in the feed direction, the The edges of the label are no longer cut off, which is always a slight tearing of the cut off Results in edges, depending on the fiber structure and direction or pigment size of the pressure layer more or less strong, but it is now the label edges separated, each edge of the label being put in front of the final separation. This results from the knife-like rounded and in the feed direction downwardly extending cutting edge together with the spring action of the compressed Label stack.

Es hat sich herausgestellt, daß die aufeinandergereihten Etikettvordrucke ohne Beschädigung nur so stark zusammengepreßt werden können, daß tatsächlich immer noch ein Nachfedern des in die Drehbank eingespannten Etikettstapels vorhanden ist. Dieses Pedern der Etkettscheiben führte dau, daß beim Abstechen die Spitze des bekannten Werkzeuges unregelmäßig tief in mehrere Lagen beim Abdrehvorgang eindrang, und wegen ihrer nach oben gezogenen , exponierten Lage einzelne Etikettscheiben aufriß, so daß dadurch insbesondere bei einem gewünschten, wirtschaftlich angestrebten hohen Vorschub des Werkzeuges u.U. nicht vollständig fusselfreie Ränder erzeugt werden konnten. Mit dem erfindungsgemäßen Schneidwerkzeug ist dies jedoch möglich, da trotz der auch hier unregelmäßigen Eindringtiefe der Schneidkante wegen deren abgerundeten Formgebung lediglich ein Vorschneiden oder Vorkerben einiger Lagen eintritt, ohne daß diese angerissen oder aufgerissen werden. It has been found that the lined up label forms can only be compressed so strongly without damage that actually always The stack of labels clamped in the lathe is still springing back. This peddling of the label washers led us to that when parting the tip of the known tool irregularly deep in several layers during the turning process penetrated, and because of their exposed position pulled upwards, individual label discs torn open, so that thereby in particular at a desired, economically aspired high tool feed may not produce completely lint-free edges could become. With the cutting tool according to the invention, however, this is possible because despite the irregular penetration depth of the cutting edge because of them rounded shape only a pre-cutting or pre-notching of some layers occurs without these being torn or torn open.

Bin weiterer entscheidender Vorteil des erfindungsgemäßen Schneidwerkzeuges ergibt sich aus dessen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt des im Längsschnitt keilförmig ausgebildeten vorderen Teiles des Schaftes. Es wurde bereits hervorgehoben, daß das bekannte Schneidwerkzeug meißelähnlich ausgebildet ist, d.h. aus einzelnen ebenen Flächen zusammengesetzt ist, deren Übergange ineinander an scharfen Kanten erfolgt. So beginnen bei dem bekannten Schneidwerkzeug unmittelbar hinter der Schneidspitze bereits zwei keilföLinig aiseinanderstrebende scharfe Kanten, die die im eingespannte Zustand des Werkzeuges obere gerade Fläche begrenzen. Bein Abstechen der den Etikettdurchmesser überstehenden Papierringe rauhten sich die Innenrundung des Papierringes an den sctaarfen Kanten des bekannten Schneidwerkzeuges auf, wodurch diese in die Lage versetzt wurden, nun ihrerseits infolge der Relativbewegung zu- den bereits fertiggedrehten Etiketten deren Rändern zu beschädigen oder zumindest doch mit Fusseln oder Fasern zu behaften. So blieb es nicht aus, daß in der Regel die mit dem bekannten Schneidwerkzeug abgedrehten Etiketts nachträglich noch einer Bearbeitung unterzogen werden mußten. Dieser Nachteil wird nun vollständig mit dem erfindungsgemäßen Schneidwerkzeug beseitigt, da der im Längsquerschnitt keilförmige Teil des Werkzeuges einen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt besitzt. Damit kann sich die Innenkante der abgetrennten Papierringe nicht mehr am Schneidwerkzeug aufrauhen, wodurch die Möglichkeit einer Beschädigung oder Behaftung mit Fusseln der bereits fertiggedrehten Etikettränder ausscheidet. A further decisive advantage of the cutting tool according to the invention results from its essentially semicircular cross-section in the longitudinal section wedge-shaped front part of the shaft. It has already been highlighted that the known cutting tool is formed like a chisel, i.e. from individual flat surfaces is composed, their transitions into each other at sharp edges he follows. So start with the known cutting tool immediately behind the cutting tip there are already two wedge-shaped sharp edges that are juxtaposed with the clamped-in Limit the condition of the tool to the upper straight surface. When parting off the label diameter protruding paper rings roughened the inner rounding of the paper ring on the Sctaarfen edges of the known cutting tool, making them into the position were relocated, now for their part as a result of Relative movement towards Damaging the edges of the labels that have already been turned, or at least but to be covered with lint or fibers. So it was inevitable that as a rule the labels turned off with the known cutting tool subsequently one more Had to be processed. This disadvantage is now completely eliminated with the eliminates cutting tool according to the invention, since the wedge-shaped in longitudinal cross-section Part of the tool has a substantially semicircular cross-section. This means that the inner edge of the severed paper rings can no longer touch the cutting tool roughen, reducing the possibility of damage or lint adhesion the already finished label edges are eliminated.

Insgesamt gesehen,erzeugt damit ein erfindungsgemäßes Schneidwerkzeug Etikettränder einwandfreier Qualität, ohne daß es einer Jach-bearbeitung bedarf. Die abgerundete in Vorschubrichtung nach unten weisende Schneidkante ermugliche trotz der Federwirkung des zusammengepreßten Etikettstapels eine wesentliche Steigerung der Vorschubge-schwindigkeit des Schneidwerkzeuges , so daß die Wirtschaftlichkeit des Drehverfahrens zur herstellung von Schallplattenetiketten weiter gesteigert werden kann. Viewed overall, a cutting tool according to the invention is thus produced Label edges of perfect quality, without the need for a jach processing. Allow the rounded cutting edge pointing downwards in the feed direction a substantial increase despite the spring action of the compressed stack of labels the feed rate of the cutting tool, so that the economy the turning process for the production of record labels further increased can be.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein Ausführuigsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine zum Abdrehen der aneinandergc-reihten Papiersclleiben benutzte Spitzendrehbank, Fig. 2a,b,c eine Draufsicl1t, Seitenansicht und Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Schneidwerkzeuges beim Abdrehvorgang. In the following, an exemplary embodiment of the Invention described in more detail. The figures show: FIG. 1 a plan view of a turning device the center lathe used for the lined-up paper discs, Fig. 2a, b, c a plan view, side view and front view of an inventive Cutting tool during the turning process.

Die in Fig. 1 dargestellte Spitzendrehbank besitzt in bekannter Weise einen Spindelstock 3 und einen gegenuberliegenden Reitstock 4. Der Reitstock trägt eine mitlaufenden jxnpreßglocke 5, wohingegen der Spindelstock eine antreibende Planscheibe 6 besitzt. Zwischen der Anpreßglocke und der Planscheibe ist der- aus einzelnen Papiersciieiben 7 bestehende Körper zusammen mit dem durch die Mittelbohrung in jeder Papiersche ibe hindurchgeführten Aufnahmedorn eingespannt und zusammengepreßt. Die Anpreßkraft kann dabei durch das Jjandrad 8 oder durch eine ähnlich wirkende pneumatische oder hydraulische Anpreßvorrichtung eingestellt werden. The center lathe shown in Fig. 1 has in a known manner a headstock 3 and an opposing tailstock 4. The tailstock carries an accompanying jxnpreßglocke 5, whereas the headstock is a driving one Has face plate 6. There is something between the pressure bell and the faceplate individual Papiersciieiben 7 existing body together with the through the central hole clamped and pressed together in each paper disc. The pressing force can be applied by the Jjandrad 8 or by a similar one pneumatic or hydraulic pressing device can be set.

Das erfindungsgemäße Schneidwerkzeug 9 ist schematisch dargestellt und auf dem üblichen Werkzeugschlitten 10 der Drehbank angeordnet. Während der Rotation des Stapels Papierscheiben 7 wird der Schlitten mit dem Werkzeug 9 in Längsrichtung des Stapels vom Reitstock in Richtung Spindelstock vorgeschoben, wodurch die aneinandergereihten und aneinandergepreßten Papierschieben 7 auf ihren endgültigen Stikettdurchmesser abgedreht werden. Damit das Schneidwerkzeug unbeiindert an der Anpreßglocke 5 und an der Planscheibe 6 vorbeigeführt werden kann, sind diese im Außendurchmesser kleiner oder höchstens gleich dem Durchmesser der zu schneidenden Etiketts ausgebildet. The cutting tool 9 according to the invention is shown schematically and arranged on the usual tool slide 10 of the lathe. During rotation of the stack of paper disks 7, the carriage with the tool 9 is in the longitudinal direction of the stack is advanced by the tailstock in the direction of the headstock, whereby the and pressed paper slides 7 to their final label diameter be turned off. So that the cutting tool is unimpeded on the pressure bell 5 and can be moved past the face plate 6, these are smaller in outer diameter or at most equal to the diameter of the label to be cut educated.

Die zur Erzielung eines exakten und qualitativ hochwertigen Schnittrandes erfindungsgemäße Ausgestaltung und die winkelmäßige Ausrichtung des Schneidwerkzeuges 9 geht aus Fig.2 in seiner Gesamtheit hervor. Figur 2a zeigt die Draufsicht auf das Schneidwerkzeug 9, das erfindungsgemäß eine ebene Seitenfläche 11 besitzt. Der vordere Teil 12 des Schaf-tes ist keilförmig ausgebildet, wobei der Keilwinkel möglichst klein zu wählen ist, um zu verhindern, daß auf die abgetrennten.Papierringe eine zu große Sprengkraft ausgeübt wird, bevor diese infolge der Zentrifugalkraft und infolge in bekannter Weise vorher in die überstehenden Papierränder bis unmittelbar vor den endgültigen Etikettdurchmesser sich erstreckende eingearbeitete Einkerbungen von selbst zerreißen und von dem DreSiörper fortgeschleudert werden. The one to achieve an exact and high quality cut edge embodiment according to the invention and the angular alignment of the cutting tool 9 emerges from FIG. 2 in its entirety. Figure 2a shows the plan view the cutting tool 9, which according to the invention has a flat side surface 11. Of the The front part 12 of the shaft is wedge-shaped, with the wedge angle as possible should be selected small in order to prevent a too great explosive force is exerted before this as a result of centrifugal force and as a result in a known manner beforehand in the protruding paper edges until immediately machined notches extending in front of the final label diameter tear by themselves and be hurled away by the DreSi-body.

Die Seitenansicht des erfindungsgemäßen Schneidwerkzuges in Fig. 2b macht deutlich, in welcher Weise das in Vorschubrichtung weisende, vordere Ende des Schaftes abgerundet ist. Es ist nicht unbedingt notwendig, daß diese Abrundung halbkreisförmig erfolgt, es ist jedoch wesentlich, daß im Bereich des oberen Quartale des angerundeten Endes eine Schneidkante 13 ausgebildet ist. In zweckmäßiger Weise kann in der Seitenfläche 11 im Bereich der Schneidkante 13 ein Hartmetall eingesetzt werden. The side view of the cutting tool train according to the invention in Fig. 2b makes it clear in what way the front end pointing in the feed direction of the shaft is rounded. It is not absolutely necessary that this rounding off semicircular, but it is essential that in the area of the upper quarters the rounded end a cutting edge 13 is formed. In an expedient manner A hard metal can be used in the side surface 11 in the region of the cutting edge 13 will.

Fig. 2c zeigt die Vorderansicht des Schneidwerkzeuges und den im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt desselben . Auch hier wieder kann eine Abweichung in Grenzen von der idealen Halbkreisform gegeben sein. Fig. 2c shows the front view of the cutting tool and the substantially semicircular cross-section of the same. Again you can there may be a deviation within limits from the ideal semicircular shape.

Die Anordnung des Schneidwerkzeuges relativ zum Drehkörper erfolgt so, daß sich ausgehend von der Schneidkante 13 ein Anstellwinkel von 1 bis 40 zwischen der Seitenfläche 11 und dem fertig bearbeiteten Drehkörper ergibt. Des weiteren - ebenfalls ausgehend von der Schneidkante 13 - fallt die Seitenfläche 11 in Drehrichtung des ii"tikettstapels mit der Tangente an dem gedrehten Etikettkreis zusammen. Der erforderliche und geeignetste freie Winkel p ergibt sich damit von selbst, ohne daß die Seitenfläche 11 geneigt angeordnet werden muß. Es ist daher zweckmäßig, daß der langliche Schaft des Schneidwerkzeuges einen rechtwinklig, viereckigen Querschnitt besitzt, da in diesem Fall die Sinspannung in den Werkzeughalter problemlos und in einfacher Weise erfolgen kann. The cutting tool is arranged relative to the rotating body so that starting from the cutting edge 13 there is an angle of attack of 1 to 40 between the side surface 11 and the finished rotating body results. Further - also starting from the cutting edge 13 - the side surface 11 falls in the direction of rotation of the stack of labels with the tangent to the rotated label circle required and most suitable free angle p thus results automatically without that the side surface 11 must be arranged inclined. It is therefore advisable to that the elongated shank of the cutting tool has a right-angled, square cross-section possesses, since in this case the sin voltage in the tool holder problem-free and can be done in a simple manner.

Patentansprüche- Patent claims

Claims

Claims: Cutting tool for use in making Record labels made with a pre-printed label and a central hole Paper disks, with a number of paper disks by means of one through the holes inserted mandrel lined up and then in æusamnengepreßtem State turned with the cutting tool to the final label diameter are characterized in that the slitting tool (9) consists of an elongated Shaft is made, which has a flat side surface (11) which is attached to the in the feed direction pointing front end (12) of the shaft is rounded, and that the front part of the shaft is wedge-shaped in the plane rotated by 900 against the side surface is and has a substantially semicircular cross-section, the plane Side surface starting from the upper quarter sharpened as a cutting edge (13) of the rounded end of the side surface against the cut surface of the turned Label stack measured in the feed direction of the cutting tool under is arranged at an angle between 1 and 40, and the side surface in the direction of rotation of the stack of labels coincides with the tangent on the rotated label circle.

2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that the Elongated shaft has a right-angled, square cross-section.

3. Sthneid tool according to claim 1 or 2, characterized in that that in the area of the upper quarter of the side surface used as a cutting edge (13) in this a hard metal is used.

L e r s e i t e