DE2108803A1

DE2108803A1 - Device for separating individual sausages from a strand of sausages

Info

Publication number: DE2108803A1
Application number: DE19712108803
Authority: DE
Inventors: Douglas M Port Washington N Y Berg Rudolph Nutley Bantel Otto Union Taylor Howard D Mornstown N J Demarest, (V St A ) P
Original assignee: Linker Machines Ine , Newark, N J (V St A)
Priority date: 1970-02-12
Filing date: 1971-02-12
Publication date: 1971-09-09
Also published as: CA951173A; IT965559B; ES388201A1; CH549446A; BE762889A; SE365385B; NL7101466A; LU62594A1; FR2078017A5

Description

Dipl.-ing H. Tischer_{v icht zum} Abtrennen von einzelnen WürstenDipl.-ing H. Tischer _{v icht for} separating individual sausages

ι berlin 33 (Grunewald)ι berlin 33 (Grunewald)

Herbertstr.22,.Tei.8877237; aus einem WurststrangHerbertstr. 22, Part. 8877237; from a strand of sausage

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Würste von einem Strang aus miteinander durch Abbindongen ihrer Hüllen verbundenen Würsten, mit einem Antrieb zur Bewegung des Stranges durch einen Trennbereich und mit einer die Lage einer jeden Abbindung abtastenden Einrichtung.The invention relates to a device for separating individual items Sausages from one strand together by bonding them together Sausages connected to casings, with a drive for moving the strand through a separation area and with a position of a each ligation scanning device.

Die Erfindung befaßt sich mit der Bearbeitung eines fortlaufenden Stranges von Würsten, wie z.B. Frankfurtern, Wienern, Brat-The invention is concerned with the processing of a continuous Strands of sausages, such as Frankfurter, Viennese, roast

und Knackwürsten oder dergl., die untereinander durch Abbindun- " gen verbunden sind. Hierbei können die Würste unterschiedlich lang sein oder verschiedene Durchmesser haben.and cracked sausages or the like, which are tied to one another by " gen are connected. The sausages can be of different lengths or different diameters.

Aufgabe dep Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die in jedem Fall die Abbindung zwischen zwei Würsten genau und sauber durchtrennt, wobei, wie gesagt, der Durchmesser und die Länge der Würste, aber auch das Material ihrer Hüllen, sei es natürliches oder künstliches Material, wie auch die Art der Abbindung, sei sie durch Verdrehen oder durch Schnur hergestellt, keine Rolle spielen.The object of the invention is to provide a device that In any case, the binding between two sausages is accurate and clean cut through, whereby, as I said, the diameter and length of the sausages, but also the material of their casings, be it natural or artificial material, as well as the type of binding, be it made by twisting or by string, none Role-play.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß eine Vor- J richtung selbsttätig die Abbindung abtastet und diese Abbindung zum Schneiden oder Durchtrennen gestreckt wird. Hierauf wird einem drehenden Messerteil eine Antriebskraft gegeben und diesem gegenüber aufrechterhalten, so daß ein sauberer Schnitt erzielt wird. Die Abtasteinrichtung wird freigegeben, um die nächstfolgende Abbindung zu deren Durchtrennung zu erfassen. Hierbei kann die Abtasteinrichtung an verschiedenen Stellen angeordnet sein; vorzugsweise ist sie jedoch mit der Unterseite der Würste in Anlage.This object is essentially achieved in that a pre-J direction automatically scans the binding and this binding is stretched for cutting or severing. Then will a rotating knife part given a driving force and maintained in relation to this, so that a clean cut is achieved will. The scanning device is released in order to detect the next subsequent ligation for its severing. Here can the scanning device can be arranged at different locations; however, it is preferably in with the bottom of the sausages System.

Zur Trennung der Würste ist die Vorrichtung mit zwei Sätzen von Rollen unterschiedlichen Durchmessers versehen. Diese RoI-To separate the sausages, the device is provided with two sets of rolls of different diameters. This RoI

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len haben einen Abstand zueinander, so daß die Würste zwischen ihnen hindurchbewegt werden können. Dabei drehen beide Rollensätze mit der gleichen Geschwindigkeit. Insofern erhalten die Bollen mit größerem Durchmesser eine höhere Umfangsgeschwindigkeit als die Rollen mit geringerem Durchmesser, so daß die Abbindungen zwischen den Würsten gestreckt werden, die dann von einem drehenden Messerteil, das unter der Arbeitsfläche gelagert ist,, genau durchtrennt werden.len are spaced apart so that the sausages between can be moved through them. Both sets of rollers rotate at the same speed. In this respect, the Bollen with a larger diameter have a higher peripheral speed than the rollers with a smaller diameter, so that the bindings between the sausages, which are then stretched by a rotating knife part that is stored under the work surface is, to be severed precisely.

Die Vorrichtung kann außer zum Trennen von Würsten auch für andere Produkte verwendet werden, die in einem fortlaufenden Strang hergestellt werden und dann als einzelne Produkte oder Gegenstände abgetrennt werden sollen.In addition to separating sausages, the device can also be used for others Products are used that are manufactured in a continuous strand and then as individual products or items should be separated.

1 Π 9 8 3 7 / 0.2 01 Π 9 8 3 7 / 0.2 0

Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile des Erfindungsgegenstandes werden aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen ersichtlich.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Trennen von Würsten gemäß der Erfindung.Further features and advantages of the subject matter of the invention that are essential to the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments.
Fig. 1 is a plan view of an apparatus for separating sausages according to the invention.

Fig. 2 ist eine Untersicht der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung. Fig. 3 ist teils eine Ansicht, teils ein Schnitt der VorrichtungFIG. 2 is a bottom view of the device shown in FIG. 1. Fig. 3 is partly a view, partly a section of the device

nach den Linien 3 - 3 in der Fig. 1 bzw. der Fig. 2. Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie 4 - 4 in der Fig. 3· Fig. 5 ist eine Ansicht einer Einzelheit der Fig. 4· und zeigt dasaccording to lines 3 - 3 in FIG. 1 and FIG. 2, respectively. FIG. 4 shows a section along the line 4 - 4 in FIG. Figure 5 is a view of a detail of Figure 4 and shows that

Messerteil in seiner Schneidstellung. Fig. 6 zeigt eine der Fig. 4 ähnliche Darstellung in einem anderenKnife part in its cutting position. FIG. 6 shows a representation similar to FIG. 4 in another

Betriebszustand. "Operating condition. "

Fig. 7 ist teils eine Ansicht, teils ein Schnitt nach der Linie 7 - 7 in der Fig. 4.Fig. 7 is partly a view, partly a section along the line 7 - 7 in FIG. 4.

Fig. 8 zeigt eine Ansicht nach der Linie 8 - 8 in der Fig. 7· Fig. 9 zeigt einen Schnitt nach der Linie 9 - 9 in der Fig. 4. Fig. 1o ist ein Schnitt nach der Linie 1o - 1o in der Fig. 1. Fig. 11 und 12 sind Ansichten der Abtasteinrichtung, wobei eine Klinke zwei verschiedene Lagen eingenommen hat.Fig. 8 shows a view along the line 8 - 8 in Fig. 7. FIG. 9 shows a section along the line 9-9 in FIG. 4. FIG. 1o is a section along the line 1o-1o in FIG. Figures 11 and 12 are views of the scanning device with a pawl in two different positions.

Fig. 13 ist ein Teilschnitt bzw. eine Teilansicht einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.Fig. 13 is a partial section and a partial view of another embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. 14 ist ein Schnitt, nach der Linie 14 - 14 in der Fig. 13. Fig. 15 ist ein Schnitt nach der Linie 15 - 15 in der Fig. 13. Fig. 16 und 17 sind perspektivische Ansichten von -einzelheiten der d Vorrichtung.Fig. 14 is a sectional view taken along line 14 -.. 14 in Fig 13. Fig 15 is a section along the line 15 - 15 in Figure 13. Figures 16 and 17 are perspective views of details also of i. E. Contraption.

Fig. 18 - 21 zeigen weitere Einzelheiten der Vorrichtung in verschiedenen Betriebszuständen.Figs. 18-21 show further details of the device in various ways Operating states.

In Fig. 1 ist ein Strang oder eine Folge von Würsten F angedeutet, die durch Abbindungen 1o ihrer Hüllen untereinander verbunden sind. Eine Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, jede Wurst F vom Strang sauber und genau zu trennen. Hierzu gehen die Würste durch ein erstes Paar von Rollen 12 und 14 sowie durch ein zweites Paar von Rollen16 und 18, wobei die Rollen jedes Paars jeweils einen Abstand zueinander haben. Die Rollen 16,18 haben hierbei einen größeren Durchmesser als die Rollen 12,14. Alle Rollen sind oberhalb der ¹^In Fig. 1, a strand or a sequence of sausages F is indicated, which are connected to one another by ties 1o of their casings. An object of the invention is to be seen in the clean and precise separation of each sausage F from the strand. For this purpose, the sausages go through a first pair of rollers 12 and 14 and through a second pair of rollers 16 and 18, the rollers of each pair being at a distance from one another. The rollers 16, 18 have a larger diameter than the rollers 12, 14. All roles are above the ¹ ^

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■ψ-■ ψ-

Deckfläche eines Maschinengestells 11 angeordnet. Wie Fig. 2 zeigt, treibt ein Motor M eine Welle 2o an, an der identische Schnecken 22 und 24 befestigt sind, die identische Schneckenräder 26,2S,$o und 32 antreiben. Da somit alle Schneckenräder mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben werden, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 16,18 mit größerem Durchmesser höher als die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 12,14· mit kleinerem Durchmesser. V/enn die Rollen 16,18 sich gegen eine vorlaufende Wurst F anlegen und die Rollen 12,14 liegen gegen die folgende Wurst F an, so wird die AbbindungThe top surface of a machine frame 11 is arranged. As Fig. 2 shows, If a motor M drives a shaft 2o to which identical worms 22 and 24 are attached, the identical worm gears 26,2S, $ o and 32 drive. Because all worm gears are at the same speed are driven, the peripheral speed of the rollers 16,18 with a larger diameter is higher than the peripheral speed of the rollers 12, 14 · with a smaller diameter. V / hen the roles 16,18 lie against a leading sausage F and the rollers 12,14 rest against the following sausage F, so the binding

10 gestreckt.10 stretched.

Um jede der Abbindungen 1o genau und sauber zu trennen, wird eine Abtasteinrichtung 34 vorgesehen. V/ie Fig. 4 zeigt, hat die Abtasteinrichtung eine Abtastrolle $6, die an einem waagerecht angeordneten und schwenkbaren Arm 38 befestigt ist, der mit einem verstellbaren Gewindestift 37 versehen ist, welcher sich im wesentlichen rechtwinklig zur Ebene des Armes 38 erstreckt. Eine Stange 4o (Fig. 3>In order to separate each of the ties 1o precisely and cleanly, a Scanning device 34 is provided. As shown in Fig. 4, the scanner has a follower roller $ 6, which is attached to a horizontally arranged and pivotable arm 38 with an adjustable Grub screw 37 is provided, which extends substantially at right angles to the plane of the arm 38. A rod 4o (Fig. 3>

11 und 12) ist mit einer Einkerbung 42 versehen, in die eine schwenkbare Klinke 44 eingreifen kann, die unter der Wirkung einer Feder steht. Es ist klar, daß damit bei einer Abwärtsschwenkbewegung des Armes 38 der Gewindestift 37 eine Platte 39 niederdrückt, die am Kopf der Stange 4o befestigt ist. Wenn jedoch die Abtastrolle 36 an der Oberseite einer der Würste liegt, so ist der Gewindestift in seiner in Fig. 4 gezeigten IJormallage, in welcher zwischen ihm und der Platte 39 ein Abstand vorhanden ist.11 and 12) is provided with a notch 42 into which a pivotable Can engage pawl 44, which is under the action of a spring. It is clear that with a downward pivoting movement of the Arm 38 of the threaded pin 37 depresses a plate 39 which is attached to the head of the rod 4o. However, if the follower roller 36 is on the top of one of the sausages, so is the threaded pin in its normal position shown in FIG. 4, in which between it and the plate 39 is spaced apart.

Eine ortsfeste Befestigungsplatte 48 (Fig.4) trägt eine bewegliche Platte 5o mit einem Längsschlitz 52, der von der Antriebswelle 2o durchragt ist. Ein Sperrhebel 54 ist an der Stelle 56 schwenkbar mit der Platte 5o verbunden und mit einer Feder 58 versehen. Kit der beweglichen Platte 5o ist ferner eine L-förmige Abschlagstange 6o verbunden, deren Funktion später noch beschrieben werden wird.A stationary fastening plate 48 (FIG. 4) carries a movable plate 5o with a longitudinal slot 52 through which the drive shaft 2o extends. A locking lever 54 is pivotably connected to the plate 5o at the point 56 and is provided with a spring 58. Kit of the movable plate 5o is also connected to an L-shaped knock-off rod 6o, the function of which will be described later.

Eine Blattfeder 62 ist mit ihrem einen Ende an der Seitenkante der ortsfesten Befestigungsplatte 48 gehalten. Das obere Ende dieser Feder 62 ist mit einem Bauteil 64 versehen, das eine ebene Kantenfläche 66 für einen noch zu erklärenden Zweck hat.A leaf spring 62 is at one end on the side edge of the fixed mounting plate 48 held. The upper end of this spring 62 is provided with a component 64 which has a flat edge surface 66 has a purpose yet to be explained.

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Das Messerteil 68 hat vier Messer 7o in Abstand zueinander, die um eine Welle 72 an der Platte 48 drehen.The knife part 68 has four knives 7o at a distance from one another, which are around rotate a shaft 72 on plate 48.

Der Sperrhebel 54- ist derart ausgebildet und befestigt, daß bei seiner Aufwärtsbewegung das Ende 5^-a gegen einen Anschlag 71 des Messerteils 68 stößt, wie Fig. 5 zeigt. Wenn der Sperrhebel 5^- seine Aufwärtsbewegung beendet hat, liegt er in der in Fig. 6 gezeigten Stellung, in welcher das Messerteil 68 sich um 90° gedreht und eines der Messer 7o sich durch die Schneidstufe bewegt hat, in welcher die gestreckte Abbindung 1o durchtrennt wurde. Die Fig. 5 zeigt den durchgeführten Schneidvorgang.The locking lever 54- is designed and fastened in such a way that at its upward movement the end 5 ^ -a against a stop 71 of the Knife part 68 abuts, as FIG. 5 shows. When the locking lever 5 ^ - has finished its upward movement, it is in that shown in FIG Position in which the knife part 68 has rotated 90 ° and one of the knives 7o has moved through the cutting stage, in which the stretched tie 1o was severed. 5 shows the cutting process carried out.

Um zu bestimmen, wann der Schneidvorgang für jede Abbindung 1o zu | beginnen hat, läuft die Abtastrolle 36 der Abtasteinrichtung 34 an der Oberseite der Würste, wie die Fig. 3j4,11 und 12 zeigen. Aus der Darstellung der Fig. 11 wird klar, daß dann, wenn die Abtastrolle 36 beginnt, am nachlaufenden Ende der Wurst F abzufallen, die Stange 4o abwärts bewegt wird, indem der Gewindestift 37 die Platte 39 abwärts drückt. Das Ende 4-oa der Stange 4-o kommt dabei mir einem Mikroschalter 7^- zur Anlage, der abwärts gedrückt wird und somit den Stromkreis zum Magneten 61 schließt, welcher die bewegliche Platte 5o anhebt, um das Messerteil 68 in Gang .zu setzen. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Magnetstößel 63 an einem Verbindungsarm 65 befestigt, dessen eines Ende am Schwenkzapfen 67 mit einer Platte 69 verbunden ist, die am Gestell 11 festgemacht ist. Das andere Ende des Verbindungs- * armes 65 ist schwenkbar mit dem unteren Ende 5ob der beweglichen Platte 5o verbunden. V/enn die Stange 4o von der Abtasteinrichtung 34 abwärts gedrückt wird, so wird, wie gesagt, der Mikroschalter 74 geschlossen, der den Stromkreis zur Erregung des Magnets 61 schließt, welcher seinerseits den Magnetstößel 63 betätigt, um den Verbindungsarm 65 und damit die Platte 5o anzuheben. To determine when to cut for each tie 1o to | has started, the scanning roller 36 of the scanning device 34 runs on the upper side of the sausages, as FIGS. 3j4, 11 and 12 show. It is clear from the illustration of FIG. 11 that when the follower roller 36 begins to fall off at the trailing end of the sausage F, the rod 40 is moved downwards by the threaded pin 37 pushing the plate 39 downwards. The end 4-oa of the rod 4-o comes to rest with a microswitch 7 ^ - which is pressed down and thus closes the circuit to the magnet 61, which lifts the movable plate 5o to set the knife part 68 in motion . As FIG. 3 shows, the magnetic plunger 63 is fastened to a connecting arm 65, one end of which is connected to the pivot pin 67 with a plate 69 which is fastened to the frame 11. The other end of the connecting arm 65 * is pivotally connected to the lower end of the movable plate 5OB 5o. When the rod 4o is pressed downward by the scanning device 34, the microswitch 74 is closed, as said, which closes the circuit for exciting the magnet 61, which in turn actuates the magnetic plunger 63 to the connecting arm 65 and thus the plate 5o to raise.

Wie Fig. 11 zeigt, wird die Stange 4o im niedergedrückten Zustand von einer Klinke 44 erfaßt, um den Schalter 74 in geschlossener Stellung und damit den Stromkreis des Magnets 61 geschlossen zu halten. Damit bleibt die dem Messerteil 68 zugeführte Kraft erhalten,As Fig. 11 shows, the rod 4o is detected in the depressed state by a pawl 44 to the switch 74 in the closed Position and thus to keep the circuit of the magnet 61 closed. In this way, the force applied to the knife part 68 is retained,

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, 2108303, 2108303

auch wenn die Abtastrolle 36 sich aufwärts in die in Fig. 12 gezeigte Stellung bewegt hat. Wenn dies geschieht, wird die Klinke 44 in der Einkerbung 42 unter der Wirkung der Feder 46 festgehalten, liese Anordnung verhindert eine Aufwärtsbewegung der Stange 4o während der Schneidtätigkeit eines Messers 7o und ein öffnen des Mikroschalters 74, so daß, wie vorher beschrieben wurde, der Sperrhebel 54 zusammen mit dem Bauteil 64 das Messerteil 68 zur Drehung auf der Welle 72 bringt.even when the follower roller 36 moves upward into that shown in FIG Position has moved. When this happens, the pawl 44 is retained in the notch 42 under the action of the spring 46, This arrangement prevents upward movement of the rod 4o during the cutting activity of a knife 7o and opening the microswitch 74 so that, as previously described, the lock lever 54 together with the component 64, the knife part 68 for rotation on the Wave 72 brings.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender V/eise: wenn, wie Fig. 3 zeigt, die Abtastrolle 36 auf der vorlaufenden Wurst F liegt, so ist der Gewindestift 37 angehoben und frei von der Platte 39 der Stange 4o, wobei der Stromkreis zum Magneten 61 offen undpie bewegliche Platte 5o in ihrer unteren Lage ist. Geht die Abtastrolle 36 gsfeix zwischen zwei Würsten, wie Fig. 11 zeigt, abwärts, so drückt der Gewindestift 37 die Stange 4o abwärts, wobei der Schalter 74 geschlossen und der Magnet 51 erregt wird, der die Platte 5o aufwärts bewegt una das Messerteil 68 damit betätigt. Während des Weges einer Wurst von der in Fig. 11 gezeigten Abtastlage zu der in Fig. 12 gezeigten Schneidlage wird die Stange 4o eingerastet gehalten, um den Stromkreis des Magneten 61 geschlossen zu halten, um die Platte 5o vollkommen anzuheben, die Abbindung.1o zu durchtrennen und diesen Vorgang restlos durchzuführen, selbst wenn der Gewindestift 37 von der Stange 4o abgehoben wird, wenn die Abtastrolle 36 durch das Vorderteil der folgenden Wurst angehoben wird, bevor der Schnitt durchgeführt ist (Fig. 12).The device works in the following way: if, as Fig. 3 shows, the scanning roller 36 lies on the leading sausage F, so is the Grub screw 37 raised and free from the plate 39 of the rod 4o, the circuit to the magnet 61 being open and the movable plate 5o is in its lower position. If the follower roller 36 gsfeix between two sausages, as shown in FIG. 11, downwards, the threaded pin 37 presses the rod 4o downwards, the switch 74 being closed and the Magnet 51 is excited, which moves the plate 5o upwards Knife part 68 thus actuated. During the path of a sausage from the scanning position shown in FIG. 11 to that shown in FIG Cutting position, the rod 4o is kept locked in place in order to keep the circuit of the magnet 61 closed to complete the plate 5o to lift, cut the Abbigation.1o and carry out this process completely, even if the threaded pin 37 is removed from the Rod 4o is lifted when the scanning roller 36 through the front part of the following sausage is lifted before the cut is made (Fig. 12).

Wenn die Platte 5o angehoben und der Schnitt durchgeführt iöt, bringt die von der Platte 5o getragene Abschlags bange 60 die Klinke 44 von der Stange 4o weg (Fig. 12). Eine (nicht dargestellte) Feder im Schalter 74 hebt dangcch die Stange 4o in die in Fig. 3 gezeigte Stellung zurück.When the plate is raised and the cut is made, brings the carried by the plate 5o tee bang 60 the pawl 44 away from the rod 4o (Fig. 12). A spring (not shown) in the switch 74 lifts the rod 4o into that shown in FIG Position back.

Das Anheben der Stange 4o unterbricht den Stromkreis zum Magneten 61, so daß der Verbindungsarm 65 und die Platte 5o in die in Fig. 3 gezeigte Stellung abfallen können.Raising the rod 4o breaks the circuit to the magnet 61, so that the connecting arm 65 and the plate 5o in the in Fig. 3 position shown may fall off.

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In den Fig. 1 und 1o ist eine Seiteneinstellvorrichtung 76 gezeig 'wobei der waagerecht angeordnete Abtastarm 38 mit einer Mutter ?8 (Fig. 1o) versehen ist, die auf einem in einen Abstand zueinander aufweisenden Trägern 82 drehbaren Gewindebolzen 8o läuft. Ein gerändeltes Griffstück 84 ist an einem Ende des Gewindebolzens 8o befestigt und dient dazu, die Abtasteinrichtung 34 von Hand auf dem Gewindebolzen 8o einzustellen, während die Mutter 78 gegen eine Drehung mit dem Gewindebolzen 8o gehalten ist. Wie die Fig. 1, 3» 1o, 11 und 12 zeigen, kann der Arm 38 seitlich um einen ziemlichen Weg eingestellt werden, und zwar auf Grund der großen Abmessung der Platte 39· Damit wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ein beträchtlicher Einstellbereich für die Abtasteinrichtung 34 geschaffen.In Figs. 1 and 1o, a side adjuster 76 is shown 'wherein the horizontally arranged scanning arm 38 is provided with a nut 8 (Fig. 1o), which on a at a distance each other having carriers 82 rotatable threaded bolt 8o runs. A knurled handle 84 is at one end of the threaded bolt 8o attached and serves to adjust the scanning device 34 by hand on the threaded bolt 8o, while the Nut 78 held against rotation with the threaded bolt 8o is. As shown in FIGS. 1, 3, 10, 11 and 12, the arm 38 can be adjusted sideways, quite a distance Due to the large size of the plate 39, the device according to the invention thus provides a considerable range of adjustment created for the scanning device 34.

Wie Fig. 8 erkennen läßt, sind die Rollen 14- und 18 seitlich für verschiedene Größen von Würsten verstellbar. Beide Hollen sind von Trägern 19 getragen, die an der Welle 2o schwenkbar befestigt sind. Die Träger 19 haben Ansätze 21, an welchen eine mit dem Gestell 11 verbundene Feder 25 befestigt ist. Eine Stellschraube 23 ist durch die Deck-fläche des Gestells 11 geführt und bildet einen Anschlag für den Ansatz 21. Eine Drehung der Schraube 23 bringt die Rollen 14 und 18 zu den Rollen 12,16 hin oder von diesen weg, und damit wird der Abstand zwischen den Rollenpaaren eingestellt. Zusätzlich drehen die an den Rollen 14 und 18 befestigten Schneckenräder 28,32 in einer planetenartigen Weise um ihre geweiligen Schnecken 22,24.As can be seen in FIG. 8, the rollers 14 and 18 are laterally for different sizes of sausages adjustable. Both halls are carried by supports 19 which are pivotally attached to the shaft 2o are. The supports 19 have lugs 21 to which a spring 25 connected to the frame 11 is attached. One adjustment screw 23 is passed through the top surface of the frame 11 and forms a stop for the shoulder 21. One rotation of the screw 23 brings the rollers 14 and 18 towards or away from the rollers 12, 16, and thus the spacing between the pairs of rollers set. In addition, the worm wheels 28, 32 attached to the rollers 14 and 18 rotate in a planetary manner about their coarse snails 22,24.

Aus Fig. 3 ist festzustellen, daß der Gewindestift 37 so eingestellt werden kann, daß der Abstand zwischen seinem Ende und der benachbarten Platte 39 verändert werden kann, um ihn den unterschiedlichen Durchmessern der zu bearbeitenden -Produkte, wie Frankfurtern, Wienern, Brat- oder Knackwürsten, anzupassen. Es ist noch zu bemerken, daß bestimmte Messer 7o entfernt werden können, um nach Wahl die Abbindungen zwischen einer alternierenden oder einer anderen Anzahl von Würsten trennen zu können.From Fig. 3 it can be seen that the threaded pin 37 is set can be that the distance between its end and the adjacent plate 39 can be changed to make it the different To adapt the diameter of the products to be processed, such as frankfurters, Viennese, fried sausages or cracked sausages. It should also be noted that certain knives 70 are removed in order to be able to separate the ties between an alternating or a different number of sausages.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 13-15 wird wiederum einIn the embodiment according to FIGS. 13-15, a

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Strang von Würsten F in die ochneidstellung mittels einem ersten Rollenpaar 112 und einem zweiten ^ollenpaar 114, wobei die Hollen eines jeden Paares einen Abstand zueinander haben, bewegt. Die Rollen 114· haben einen größeren durchmesser als die Rollen 112. Schnecken 116, 118 treiben durch Motorkraft Schneckenräder 12o, 122 an. Diese sind über Wellen 124,126 jeweils mit den Rollen 112,114 verbunden. Da die Schneckenräder mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 114 mit größerem durchmesser höher als diejenige der Rollen 112 mit kleinerem Durchmesser, wodurch die Abbindungen gestreckt werden, wenn die Rollen 114 eine vorlaufende Wurst F erfassen und halten, während die Rollen 112 mit einer nachlaufenden Wurst in Anlage sind, fersd«^Lka±igg^i±EHx3t5t^:x3t3t^ In den Fig. 13 und 14 sind Niederhalterollen 115, 117 für die Würste F gezeigt. Die Rolle 115 wird mit der Oberseite der Wurst F durch die Feder 119 in Anlage gehalten.Strand of sausages F in the cutting position by means of a first Pair of rollers 112 and a second pair of rollers 114, the lobes of each pair are at a distance from each other. the Rollers 114 have a larger diameter than the rollers 112. Worms 116, 118 drive worm gears 12o, 122 by motor power. These are each connected to the rollers via shafts 124,126 112,114 connected. Because the worm gears have the same peripheral speed are driven, the peripheral speed of the larger diameter rollers 114 is higher than that of the Smaller diameter rollers 112, which stretch the ties when the rollers 114 have a leading sausage F grasp and hold while the rollers 112 are in contact with a trailing sausage, fersd «^ Lka ± igg ^ i ± EHx3t5t ^: x3t3t ^ In the Fig. 13 and 14, hold-down rollers 115, 117 for the sausages F are shown. The roller 115 is held in contact with the top of the sausage F by the spring 119.

Um jede Abbindung 1o im richtigen Augenblick und an der richtigen Stelle zu durchtrennen, wird eine Abtasteinrichtung verwendet, die einen Abtastarm 128 mit zugehörigen Bauteilen hat. Der Abt_astarm 128 (Fig. 13,15 und 16) ist an einer Welle 13o befestigt, die auf seiner Seite drehbar in einer Lagerung 132 gehalten und auf der anderen Seite in einem L-förmigen Stück 134 befestigt ist. Eine Welle 136 ist in einem festen Lagerblock 138 gehalten und das L-förmige Stück 134 ist an der Stelle 14o mit der Welle 136 schwenkbar. Wie die Fig. 13 und 15 zeigen, ist mit dem einen Ende des L-förmigen Stücks 134 eine Stellschraube 142 verbunden. Die Stellschraube 142 steht mit der am Gestell 11 der Vorrichtung befestigten Mutter 144 in Verbindung. An der Stellschraube 142 ist eine Flügelmutter 146 vorgesehen, die den Abtastarm 128 in seiner ausgewählten Einstellung hält. Auf diese Weise kann der Abtastarm 128 relativ zu den Würsten F eingestellt werden, indem die Stellschraube 142 in die gewählte Sichtung mit dem gerändelten Griffstück 148 gedreht wird, wobei digts L-förmige Stück 134 um die Schwenkstelle 14o schwenkt. Wenn die gewählte Stellung erreicht ist, wird die Flügelmutter 146 festgezogen.In order to sever each tie 10 at the right moment and in the right place, a scanning device is used which has a scanning arm 128 with associated components. The abbot _a starm 128 (FIGS. 13, 15 and 16) is fastened to a shaft 13o which is rotatably held on its side in a bearing 132 and is fastened in an L-shaped piece 134 on the other side. A shaft 136 is held in a fixed bearing block 138 and the L-shaped piece 134 is pivotable with the shaft 136 at the point 14o. As shown in FIGS. 13 and 15, a set screw 142 is connected to one end of the L-shaped piece 134. The set screw 142 is connected to the nut 144 attached to the frame 11 of the device. A wing nut 146 is provided on the set screw 142 and holds the sensing arm 128 in its selected setting. In this way, the scanning arm 128 can be adjusted relative to the sausages F by turning the adjusting screw 142 into the selected sighting with the knurled handle 148, whereby the L-shaped piece 134 pivots about the pivot point 14o. When the selected position is reached, the wing nut 146 is tightened.

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Nachdem der Abtastarm 128 eingestellt ist, ist dieser mit der Unterseite einer Wurst F in Anlage und bewegt sich entlang dieser, wie das die Fig. 13 - 15» 18» 2o und 21 erkennen lassen. Wenn sich der Abtastarm 128 aufwärts in den Bereich der Abbindung 1o bewegt, wie !ig. 13 zeigt, so bewegt sich der mit der Welle 13o am einen Ende verbundene Gelenkarm 15o aufwärts. Das andere Ende des Gelenkarmes 15o ist schwenkbar mit einem U-förmigen Träger 152 verbunden. Eine senkrechte Stange 154 ist mit ihrem einen Ende am Träger 152, mit ihrem anderen Ende an einem U-förmigen Kloben 156 befestigt. Die senkrechte Stange geht frei durch feste Lager 158 sowie 16o und ist mit einem Bund 154a versehen. Eine Schraubenfeder 162 umgibt die Stange · 154 und ist zwischen dem Bund 154a sowie dem Lager I60 einge- I spannt.After the scanning arm 128 has been adjusted, it is in contact with the underside of a sausage F and moves along this, as shown in FIGS. 13-15, 18, 20 and 21. When the scanning arm 128 moves upwards into the area of the binding 1o, how! 13 shows the moves with the Shaft 13o at one end connected articulated arm 15o upwards. The other end of the articulated arm 15o is pivotably connected to a U-shaped support 152. A vertical rod 154 is with one end attached to the carrier 152, with its other end attached to a U-shaped clamp 156. The vertical bar goes freely through fixed bearings 158 as well as 16o and is with a Bund 154a provided. A coil spring 162 surrounds the rod 154 and is located between the federal government 154a and camp I60 tense.

Im U-förmigen Kloben 156 ist eine Sperrklinke 164 schwenkbar am Zapfen 166 befestigt. Vom Kloben 156 erstreckt sich im allgemeinen waagerecht ein Stab 168. Mit der Oberfläche der Sperrklinke 164 ist ein weiterer Stab I70 verbunden, der sich im allgemeinen quer zur Rückenfläche der Sperrklinke erstreckt und einen Anschlag in Form einer Scheibe 172 hat. Eine Feder 174 ist am einen Ende mit dem Stab 168, am anderen Ende mit dem Stab 170 verbunden. Wie Fig. 13 zeigt, ermöglicht der Anschlag 172, die Sperrklinke 164 im Gegenuhrzeigersinn um einen begrenzten Weg zu schwenken, d.h..bis der Anschlag 172 gegen eine Oberfläche des U-förmigen A Klobens 156 trifft.A pawl 164 is pivotably attached to the pin 166 in the U-shaped block 156. A rod 168 extends generally horizontally from the pawl 156. Connected to the surface of the pawl 164 is a further rod 170 which extends generally transversely to the back surface of the pawl and has a stop in the form of a washer 172. A spring 174 is connected to the rod 168 at one end and to the rod 170 at the other end. As Fig. 13 shows, the stop 172 allows the pawl 164 to pivot counterclockwise a limited distance, i.e. until the stop 172 hits a surface of the U-shaped A -shaped block 156.

Wie die Fig. 16 und 17 erkennen lassen, ist ein L-förmiges Teil 176 um die Achse 178 schwenkbar, und es hat ein Ende 176a, das im Zwischenraum 164a der Sperrklinke 164 liegt. Eine Platte I80 ist an der Schwenkstelle 182 mit dem Gestell 11 schwenkbar verbunden. Eine Rolle 184 ragt quer zur Platte I80 hervor und ist an einer Achse 186 drehbar !Befestigt. Das Gestell 11 ist mit einer vorspringen Stange 188 versehen. Zwischen die Achse 186 und die Stange 188 ist eine Zugfeder 19o geschaltet. Am anderen. Ende des L-förmigen Teils 176, das vom Ende 176a entfernt ist, sind eine obere Stirnfläche 19 2 und eine untere Stirnfläche 194As shown in FIGS. 16 and 17, it is an L-shaped part 176 pivotable about axis 178, and it has an end 176a that lies in the space 164a of the pawl 164. A plate I80 is pivotably connected to the frame 11 at the pivot point 182. A roller 184 protrudes across the plate 180 and is rotatable on an axis 186! The frame 11 is provided with a protruding rod 188. Between the axis 186 and the rod 188 is connected to a tension spring 19o. At the other. End of the L-shaped part 176 that is remote from the end 176a are an upper end surface 19 2 and a lower end surface 194

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-4o--4o-

vorgesehen. Ein Knopf 196 ragt vom L-f önnigen Teil 176 nach oben.intended. A button 196 protrudes from the L-shaped part 176 above.

In Fig. 13 ist ein Magnet 198 gezeigt, der am Gestell 11 befestigt und mit einem Stößel 2oo versehen ist, welcher mit einem Arm 2o2 verbunden ist. Zwischen diesen Arm 2o2 und einen Stift 2o5 am Gestell 11 ist eine Feder 2o4 geschaltet. Der Arm 2o2 ist um die Achse 2o8 schwenkbar. Das stirnseitige Ende 2o2a des Armes 2o2 ist gegabelt und liegt gegen einen Abstand zueinander aufweisende Vorsprünge 21ο an, die mit einer senkrecht beweglichen, U-förmigen Platte 212 verbunden sind. Diese Platte 212 und der v/eitere Aufbau bezüglich der drehbaren Schneidvorrichtung gleichen der in Fig. 1 bis 12 gezeigten Konstruktion.13 shows a magnet 198 which is fastened to the frame 11 and is provided with a plunger 2oo which is connected to an arm 2o2. Between this arm 2o2 and a pin 2o5 on the frame 11, a spring 2o4 is connected. The arm 2o2 can be pivoted about the axis 2o8. The front end 2o2a of the Arm 2o2 is forked and rests against projections 21ο which are spaced apart from one another and which are connected to a vertically movable, U-shaped plate 212 are connected. This plate 212 and the other structure relating to the rotary cutter same as the construction shown in Figs.

Wie Fig. 14 zeigt, ist eine Klinke 214 um den Zapfen 216 an der Platte 212 schwenkbar und mit einer Feder 216 versehen. Eine Platte 22o mit einem abgeschrägten Finger 222 rastet in der Schneidvorrichtung bzw. dem Messerteil 226 in jeder ausgewählten Stellung ein. Die Platte 22o ist um den Drehpunkt 223 drehbar und eine Feder 224 verbindet das vom Finger 222 entfernt gelegene Ende mit der beweglichen, U-förmigen Platte 212 und zwingt die Platte 22o in eine Richtung entgegen aem Uhrzeigersinn.As FIG. 14 shows, a pawl 214 is pivotable about the pin 216 on the plate 212 and is provided with a spring 216. One Plate 22o with a beveled finger 222 engages in the cutting device or knife part 226 in each selected one Position. The plate 22o is rotatable about the pivot point 223 and a spring 224 connects the end remote from the finger 222 to the movable U-shaped plate 212 and urges the Plate 22o in a counterclockwise direction.

Das Messerteil 226 ist mit vier Messern 228, die einen Abstand von 90° zueinander haben, versehen (es sind o^e<ioch nur zv/ei messer gezeigt).The knife portion 226 is provided with four blades 228 that have a spacing of 90 ° to each other (there are o ^{e <ioch} shown only zv / ei diameter).

Die Klinke 214 ist so gebautjund befestigt, daß bei ihrer Aufwärts bewegung der abgeschrägte Finger 222 gegen den Anschlag 23ο des Messerteils 226 trifft, wie Fig. 14 zeigt. Die fortgesetzte Aufwärtsbewegung der Klinke 214 bewirkt eine Drehung des hesserteils 226 um 90°^ und dabei schneidet eines der fr^esser 228 die Abbindung 1o bei ihrer Bewegung durch die Schneidstelle.The pawl 214 is constructed and secured so that when it is upward movement of the beveled fingers 222 against the stop 23ο des Knife part 226 meets, as FIG. 14 shows. The continued upward movement of the pawl 214 causes the hessian part to rotate 226 by 90 ° ^ and one of the eaters 228 cuts the Tie 1o as it moves through the cutting point.

Ein Mirkoschalter 231 ist elektrisch mit -tem Magneten'Bö verbunden. Der Kontaktarm 232 ist als in der unmittelbaren Bewegungslinie des Knopfes 196 am L-förmigen Teil I76 liegend dargestellt. A micro switch 231 is electrically connected to -th Magneten'Bö. The contact arm 232 is as in the immediate line of travel of the button 196 shown lying on the L-shaped part I76.

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— 44 —- 44 -

In den Fig· 18 bis 21 sind Betriebsweise und -ablauf der Abtasteinrichtung gezeigt. Nachdem der Abtastariii 128 sich aus der die !^bindung abtastenden Lage (Fig. 13) bewegt hat, bringt (Fig.18) der Gelenkarm 15o die Stange 154 abwärts, was bewirkt, daß das vorragende Ende 163 der Sperrklinke 164 gegen das L-förmige Teil 176 schlägt und dieses um die Achse 178 schwenkt. Dabei legt sich der Knopf 196 gegen den Kontaktarm 232 des föikroschalters 231, schließt diesen und es wird der Magnet 198 betätigt, wobei der Magnetstößel 2oo abwärts geht. Das bewirkt eine Schwenkung des Armes 2o2 um die Achse 2o8. Wenn dies geschieht, bewegen sich die Vorspriinge21o am freien Ende 2o2a des Armes 2o2 aufwärts wobei sie die bewegliche, U-förmige Platte 212 und die Klinke mit sich führen. Auf diese Weise wird der Schneidvorgang eingeleitet und ein Messer 228 dreht in die in Fig. 2o gezeigte Schneidstellung. Es ist zu bemerken, Öaß bei der in den Fig. 18 und gezeigten Lage des L-förmigen 'x'eils 176 die Feder 19o unterhalb der Mitte ist, was eine Kniehebelwirkung hervorruft, und das L-förmige i'eil 76 bleibt in dieser Lage eingerastet, wobei die Rolle 184 an der unteren Stirnfläche 194 anliegt. In diesem Zu-18 to 21 are the operation and sequence of the scanner shown. After the scanning unit 128 emerges from the ! ^ bond scanning position (Fig. 13) has moved, brings (Fig. 18) the articulated arm 15o down the rod 154, which causes the protruding end 163 of the pawl 164 against the L-shaped Part 176 strikes and this pivots about axis 178. Included the button 196 rests against the contact arm 232 of the föikroschalters 231, closes this and the magnet 198 is actuated, whereby the magnetic plunger 2oo goes downwards. This causes the arm 2o2 to pivot about the axis 2o8. When this happens, move on the projection 21o at the free end 2o2a of the arm 2o2 upwards carrying with them the movable U-shaped plate 212 and the pawl. In this way the cutting process is initiated and a knife 228 rotates into the cutting position shown in FIG. 2o. It should be noted that in the case of the FIG. 18 and FIG shown position of the L-shaped 'x' part 176 below the spring 19o the middle is what causes a toggle action, and the L-shaped part 76 remains locked in this position, the Roller 184 rests against the lower end face 194. In this to-

23o/
stand bleibt der Hikroschalter/geschlossen und die Klinke fährt in ihrer Aufwärtsbewegung fort, bis der volle Schneidvorgang der Abbindung 1o durchgeführt ist. Wenn dies geschieht, wird die Lage der Fig. 2o erreicht und ein Knopi"3q§l5 234 am Arm 2o2 legt sich gegen einen Vorsprung 236 am L-förmigen i'eil und schwenkt dieses iüeil in der entgegengesetzten Richtung um Jj die Achse 187. Die Feder 19o springt dann über axe Mitte und die Rolle 184 bewegt jsih zur oberen Stirnfläche 192 (Fig.2o und 21).23o /
the microswitch / remains closed and the pawl continues its upward movement until the full cutting process of the binding 1o has been carried out. When this happens, the position of FIG. 20 is reached and a knob 234 on the arm 202 rests against a projection 236 on the L-shaped part and pivots this part in the opposite direction about the axis 187. The spring 19o then jumps over ax center and the roller 184 moves jsih to the upper end face 192 (Fig. 20 and 21).

Wie Fig. 19 zeigt, schlägt, wenn der Arm 2o2 sich hebt und bevor der Knopf 234 am Vorsprung 236 anliegt, ein Vorsprung 235 am Arm 2o2 gegen die Fläche 164b der Sperrklinke 164, wobei diese Klinke 164 im Uhrzeigersinn«, gedreht wird, so daß das Ende 163 der Sperrklinke vom Ende 176a und damit das L-förmige Teil freikommt, das nunmehr bewegt werden kana, wenn der Knopf 234 gegen den Vorsprung 236 trifft.As Fig. 19 shows, when the arm 2o2 rises and strikes before the button 234 rests on the projection 236, a projection 235 on the Arm 2o2 against the surface 164b of the pawl 164, this pawl 164 being rotated in a clockwise direction, so that the end 163 the pawl is released from the end 176a and thus the L-shaped part which can now be moved when the button 234 hits against projection 236.

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Die Platte 18o ist; an der Stelle 182 schwenkbar befestigt (Fig.2o) und sie ist ferner mit einem Anschlag 24o versehen, um die Aufwärtsbewegung des benachbarten Endes des L-förmigen Teiles 176 zu begrenzen, so daß die Holle 184- sich nicht von der unteren Stirnfläche 194 fortbewegt.The plate 18o is; attached pivotably at point 182 (Fig. 20) and it is further provided with a stop 24o to prevent the upward movement of the adjacent end of the L-shaped part 176 so that the hell does not stand out from the lower one End face 194 moved.

Nachdem der Knopf 234· am Arm 2o2 gegen den Vorsprung 236 anliegt und das L-förmige Teil 176 bewegt, so daß der Hikroschalter 231 geöffnet wird, wird der Arm 2o2 abwärts bewegt, v/obei der Vorsprung 235 die Fläche 164b (Fig.21) freigibt, so daß das Ende 163 der Sperrklinke 164 auf der Stirnfläche 176b gleiten kann. Die Sperrklinke 164 wird von der Feder 174 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt. Wie in Fig. 21 gezeigt ist, ist jedoch der Abtastarm 126 in einer unteren Lage und die Sperrklinke 164 schenkt unter dem Einfluß der Feder 174 im Gegenuhrzeigersinn, wie schon erwähnt, wobei das Ende der Sperrklinke 164 sich gegen die Stirnfläche 176b des L-förmigen Teils I76 legt.After the button 234 on the arm 2o2 rests against the projection 236 and the L-shaped member 176 is moved so that the microswitch 231 is opened is, the arm 2o2 is moved downwards, v / obei the projection 235, the surface 164b (Fig.21) exposes so that the end 163 of the The pawl 164 can slide on the end face 176b. The pawl 164 is pivoted counterclockwise by the spring 174. However, as shown in Fig. 21, the sensing arm 126 is in one lower position and the pawl 164 gives under the influence of the spring 174 counterclockwise, as already mentioned, whereby the End of the pawl 164 against the end face 176b of the L-shaped Part I76 places.

Wie die Fig. 2o und 21 erkennen lassen, hat die Wurst F eine Eindrückung bzw. Vertiefung 11ο, oder die Wurst F^ hat, wie Fig. 21 zeigt, einen geringeren Durchmesser als die Wurst F. In diesem Fall bewegen sich der Abtastarm 128, die Stange 154, der Kloben 156 und die Sperrklinke 164 als Folge der Vertiefung 11ο oder als Folge des geringeren Durchmessers der Wurst F_x. aufwärts. Da jedoch, wie Fig. 21 zeigt, die Entfernung P an der Stirnfläche 176b des L-förmigen Teils 176 größer ist als die Tiefe P_x. der Vertiefung 11 ο an der Wurst F oder der Abstand P₂ an der Wurst F_x. von geringerem Durchmesser, wird sich das Ende 163 der Sperrklinke 164 nicht zu einer Lage oberhalb der Oberfläche/ies L-förmigen Teils 176, wie Fig. 18 erkennen läßt, heben. Damit wird der I-iikroschalter 231 nicht betätigt und es erfolgt kein unrichtiges oder ungeeignetes Schneiden der Würste. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt insofern sicher, daß der Schneidvorgang nur an der Abbindung 1o durchgeführt wird, auch wenn die Würste nicht vollkommen gleichföunig sind.As can be seen in FIGS. 2o and 21, the sausage F has an indentation or depression 11o, or, as FIG. 21 shows, the sausage F ^ has a smaller diameter than the sausage F. In this case, the scanning arm 128 move , the rod 154, the block 156 and the pawl 164 as a result of the recess 11ο or as a result of the smaller diameter of the sausage F _x . upwards. However, as shown in Fig. 21, since the distance P at the end face 176b of the L-shaped part 176 is greater than the depth P _x . the recess 11 o on the sausage F or the distance P ₂ on the sausage F _x . of smaller diameter, the end 163 of the pawl 164 will not rise to a position above the surface / this L-shaped portion 176, as can be seen in FIG. The micro switch 231 is thus not actuated and there is no incorrect or unsuitable cutting of the sausages. The device according to the invention ensures that the cutting process is only carried out at the binding 1o, even if the sausages are not completely uniform.

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Claims

Device for separating individual sausages from a strand of sausages connected to one another by tying their casings, with a drive for moving the strand. through a separation area and with a device scanning the position of each tie, characterized in that the drive sbos the ties (1o) between successive sausages (F) in the separation area stretches and a knife portion (68; 226) operatively coupled to the scanning device (34; 128) each stretched tie (1o) severed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive has two pairs of spaced rollers (12,14,16,18; 112,11-4) and the sausages between the pairs of rollers move so that each roller (16,18; 114) of one pair has a larger diameter than each roller (12,14; 112) of the other Couple has and that the rollers rotate at the same speed, so that the larger diameter rollers have a higher peripheral speed preserved than the smaller diameter rolls.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a shaft (124,126) for each of the spaced apart rollers (12,14,16,18; 112,114), each of which is at one end of the Shafts are attached by gear wheels (26,26, Jo, 32; 12o, 122) at the other end of each shaft and by a gear shaft (2o) with spaced apart worms (22,24; 116,118), the engage the gears and drive the rollers.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hessian part (68; 226) is rotatable and is provided with cutting surfaces (7o; 228) which are moved into the cutting position via the scanning device (36; 128) be moved.

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-to--to-

5. Apparatus according to claim 1, characterized by an energy source, by a micro switch (7'Ü, by an arm (3 &) of the scanning device "resting ^{on the top of each sausage (1) and by elements (} 39, ^ o), which actuate the microswitch (7 ^ 0 when scanning; he binding (1o), so that the cutter part (68) receives a driving force for the cutting process.

6. Apparatus according to claim 2, characterized by devices (19,21,23) for adjusting one of the rollers (14,18) relative to the other role (12,16) of the couple in adaptation to different sausage diameters.

7. The device according to claim 3, characterized by a on the transmission shaft (2o) mounted shoulder (21) which with the shaft of the a role (14,18) of the corresponding pair of rollers for their adjustment is in connection, and by an adjusting screw (23) which rests against the shoulder (21) and which surrounds the shoulder (21) around the transmission shaft (2o) pivots and the rollers (14,16) closer to each other Role (12,16) of the respective pair is moved towards or away from them.

8. The device according to claim 1, characterized by a movable mounting plate (5o), by a knife part (6ö) with several, a distance from each other having knives (yo), which can be rotated in aie and out of the cutting position, by a with the Eefestigungsplatte (5o) operationally connected pawl (4 * + J ;, by an energy source, by a switch (7 ^ -) connected to the energy source, by a pivotable arm (38) provided with an adjustable .l ~ ± (37) for the scanning device, by an element (4o), one end (4oa) of which is arranged near the switch (74) and the other end near the adjustable part (37), the part (37) resting against the element (4o) and optionally can close or open the switch (74) for supplying or interrupting a driving force for the blade part (68) and the element (4o) provided with a / erti ^ funr ".-42) _v in which said pawl (44 ) Can and the target

1 0 9 8 3 7 / C 2 0 -41 0 9 8 3 7 / C 2 0 -4

3δΛ · ■3δΛ · ■

ment (4o) holds in a position in which the switch (74) is closed and the knife part (68) a driving force is fed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the pawl (44) engages in the recess (42) and holds the switch (74) in a closed position when the scanning device (36, 38) the binding (1o) detected during the cutting process.

10. The device according to claim 9 »characterized by one with the movable Fastening plate (5o) operationally connected knock-off rod (6o) which, when the plate (5o) moves upwards, the pawl (44) unlocked so that the element (4o) out of contact with däm Switch (74) is raised and the supply of driving force to the hessian part (68) is interrupted.

11. The device according to claim 1, characterized by a device (76) for setting the position of the scanning device (3 ^) with respect to the kettle part (68).

12. The device according to claim 8, characterized in that the adjustable Part (37) substantially perpendicular to the plane of the Arm (38) is arranged and screwed into it, so that the '!' Part (37) can be moved towards or away from the 'element (4o) is.

13. The apparatus according to claim 8, characterized in that four one Kesser (7o) having the same distance from one another in succession rotate through the cutting position of each of the ties.

14. The device according to claim 11, characterized in that the scanning device (34) is provided with a scanning arm (38) and that the adjusting device (76) consists of a rotatable screw bolt (80) with a screw nut (78) and 'with the scanning arm * (38) is operationally connected, so that when the screw bolt (80) is rotated, the nut (78) and the scanning aim (3ö) shifted sideways will.

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15. Device with a power-driven knife for severing individual sausages from one strand to one another by tying Sausages connected to their casings, which are passed lengthways through an area in which the ties are severed, characterized by a scanning arm (38) movable along the top of each sausage (F), by means of a switch (74 ·) connecting the energy source with the knife part and by means of the scanning arm (38) for actuating the switch (74) cooperating elements (37,39,40), so that the Messerjteil (68) at Falling off of the scanning arm (38) in the area of the bindings (10) a driving force is supplied.

16. The device according to claim 15, characterized in that the elements (37,39, 40) are provided with a pawl arrangement (42,44) so that the scanning arm (38) the switch (74) during the entire Holding the cutting process of the knife part (68) in the operating position.

17. The device according to claim 2, characterized in that one roller (14, 18) from each pair of rollers with respect to the other Role (12,16) of the respective pair is adjustable.

18. The device according to claim 6, characterized in that the adjusting device is pivotable on the gear shaft (20) The worm is operated by a worm wheel (28,32) with a roller (14,18) from the pair of rollers is connected that with the screw (22,24) a carrier (19) is connected and that parts (21,23,25) against the carrier (19) and put the carrier and the worm and thus one role of the pair of rollers in a selected position sway.

19. The device according to claim 1, characterized in that the scanning device has a scanning arm (128) which is attached to the On the underside of each sausage (F).

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20. The device according to claim 1, characterized by one of a magnet (198) actuated device (202,212,214)

for the knife part (226) and by one with the scanning arm (128) Operationally connected toggle lever device (176,190,192,194) for actuating the magnet (198) and for separating the tie (10) by the solenoid operated device (202, 212, 214) and the knife part (226).

21. The device according to claim 19, characterized in that the scanning device has an adjusting device (134, 138, 142) which adjusts the scanning arm (128) with respect to the underside of the sausages.

22. The device according to claim 21, characterized in that the adjusting device (134,138,142) the scanning arm (128) at your choice towards or away from the sausage strand.

23. The device according to claim 20, characterized in that the scanning device has a switch (231) for the magnet (198), a vertically movable rod (154), a pawl (164) and devices (156,166) for the pivotable attachment of the pawl (164) at one end of the rod (154), the toggle device having an arm (176) against which the pawl (164) rests when the rod (154) moves downward, and the pawl, by pivoting in an anti-clockwise direction, the switch (231 ) closes and actuates the magnet ä (198).

24. The device according to claim 23, characterized in that the toggle lever device has an L-shaped part (176) whose one end (176a) is detectable by the pawl (164), while the other end has an upper and a lower plane Area (192 and 194), and that a spring-loaded roller (184) against the lower surface (194) with the switch (231) closed in one toggle lever position and against the upper surface (192) is pressed with the switch open in the other toggle lever position.

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25. The device according to claim 23, characterized in that the The pawl (164) is provided with a stop (172) which limits its counterclockwise movement.

26. The device according to claim 23, characterized by an operationally with the magnet (198> connected and upwardly movable arm (202) that controls the pawl (164) in a clockwise direction pivots, brings to rest with the toggle lever device and also the knife part (226) for separating a Tying (10) moved.

27. The device according to claim 23, characterized in that the pawl (164) is mounted and arranged so that itself when the scanning arm (128) moves upwards by a limited amount Away the toggle device (176,190,192,194) in one The position remains in which the switch (231) is open and the knife part (226) is inactive.

28. The device according to claim 24, characterized by a pivotable, the roller (184) supporting mounting plate (180) with a stop (240) to limit the upward s movement of the L-shaped part (176) is provided.

29. The device according to claim 21, characterized in that the devices for adjusting the scanning arm (128) by an adjustable screw (142) and a wing nut holding the barrier in a selected position (146) are bound.

30. Vorrichttaig according to claim 24, characterized in that the upper and lower flat surfaces (192 respectively 194) abut one another and the spring-loaded roller (184) is movable from one to the other surface depending on the selected position.

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31. The device according to claim 24, characterized in that the roller (184) against one of the flat surfaces (192, 194) pressing spring (190) at one end with the roller (184) and at the other end with the L-shaped part ( 176) is connected.

32. Apparatus according to claim 23, characterized in that the toggle device has a part (176) working as a switching arm, a portion of which lies in the path of the movement of the vertically movable rod (154) and another portion with a switch (231) closing and opening »part (196) is provided.

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4.1.4. No. 107/71 f§46PatAQf /

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