DE2105294A1

DE2105294A1 - Filter-insert prodn machine - with folder for continuous strip and crimpers for cut cross plies

Info

Publication number: DE2105294A1
Application number: DE19712105294
Authority: DE
Inventors: Heinz; Rabofsky Aladar Dipl.-Ing.; 1000 Berlin Sauer
Original assignee: Karl Rabofsky GmbH, Maschinenfabrik, 1000 Berlin
Priority date: 1971-01-22
Filing date: 1971-01-22
Publication date: 1972-08-03

Abstract

Relatively wide continuous strip filter material is drawn from a storage reel and, after flattening and widthing by rotary knives, passes through the gap between a pair of double tongued and grooved crimping jaws, which form a double transverse indentation spaced to the thickness of the corrugated reinforcing spacers pushed alternately into the gap between those indentations from opposite sides of the strip material, which is pleated over the spacers by a pair of oscillating guide rollers and assisted by tilting flaps operated by air jets, so as to form a stacked insert which rests on a support table lowered in steps equal to the space between the indentation lines and in synch with the crimping jaws, oscillating guides and spacer feed, corrugation, cutting off and insertion mechanisms. Damage to the edges and faces of the filter material is prevented and hence yield of effective filter inserts increased.

Description

Maschine zum Herstellen von Filterpaketen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Filterpaketen durch Falten von endlosen Filterbahnen und Zwischenlegen von versteifenden Abstandshaltern mit einem Antriebsmotor, einer Vorratswalze für die Filtermaterialbahn, Leitwalzen, einer Prägeeinrichtung, einer Einrichtung zur Herstellung von Abstandshaltern und einer Ablegevorrichtung. Machine for Making Filter Packs The invention relates to a machine for producing filter packs by folding endless filter webs and interposing stiffening spacers with a drive motor, a Supply roller for the filter material web, guide rollers, an embossing device, a Device for the production of spacers and a depositing device.

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Luftfiltern und dergleichen die Filterbahnen mit Knicken zu versehen, um dadurch eine Faltung der Bahn zu ermöglichen. Zwischen die einzelnen Lagen aus Filtermaterial werden von Hand Abstandshalter eingelegt.It is known in the manufacture of air filters and the like to provide the filter webs with kinks, thereby enabling the web to be folded. Spacers are inserted by hand between the individual layers of filter material.

Häufig besitzen diese Abstandshalter ein Wellenprofil oder Dreiecksprofil. Sie bestehen aus Hartpapier, Aluminiumfolie, Kunststoff oder einem anderen gsigneten Material. Ein wesentlicher Nachteil derart hergestellter Filter ist darin zu sehen, dass die eingeschobenen Abstandshalter am Knick das empfindliche Filtermaterial beschädigen, so dass nur etwa 30 % der fertigen Filter eine Filtergüte besitzen, die einem vorgegebenen Sollwert entsprechen, wie er von einem Filter aus dem jeweils verwendeten Filtermaterial erwartet werden kann. Der Rest ist wegen Undichtigkeiten unbrauchbar oder muss behelfsweise ausgebessert werden.These spacers often have a wave profile or a triangular profile. They are made of hard paper, aluminum foil, plastic or another signed Material. A major disadvantage of filters manufactured in this way can be seen in the fact that that the inserted spacers at the kink the sensitive filter material damage so that only about 30% of the finished Filter a filter quality have that correspond to a predetermined setpoint as determined by a filter can be expected depending on the filter material used. The rest is because of Leaks useless or has to be repaired as a makeshift.

Die Ursache für diesen hohen Ausschussanteil liegt darin, dass die wellenförmigen oder dreieckförmigen Kanten der im Vergleich zum Filtermaterial harten Abstandshalter das weiche Filtermaterial punktweise durchstossen, und auf diese Weise Löcher im Filter entstehen. Da die Abstandshalter zudem von Hand eingelegt werden, ist die Gefahr einer Beschädigung erhöht. Beim Einlegen der Abstandshalter indie Filterbahn werden die Abstandshalter gegen das Filtermaterial gedrückt. Da nur ein einfacher Knick vorhanden ist, der etwa in der Mittelebene des Abstandshalters mit Dreiecks- oder Wellenprofil liegt, wird die Filterbahn zu beiden Seiten des Knicks aufgebogen und liegt an dem Abstandshalter an. Da der Abstandshalter Dreiecks- oder Wellenprofil besitzt, erfogt die Berührung der verschieden harten Materialien der Filterbahn und des Abstandshalters nur in sehr kleinen Bereichen entlang der oberen und unteren Begrenzungslinie des Abstandshalters. Die Gefahr einer Beschädigung eines derart hergestellten Filters ist naturgemäss hoch, da die beim Einlegen#auftretenden Kräfte nur durch eine sehr kleine Fläche aufgenommen werden.The reason for this high reject rate is that the Wavy or triangular edges of the hard compared to the filter material Spacers pierce the soft filter material point by point, and on this Wise holes are created in the filter. Because the spacers are also inserted by hand the risk of damage is increased. When inserting the spacers The spacers are pressed against the filter material in the filter web. There only a simple kink is present, roughly in the center plane of the spacer with a triangular or wave profile, the filter web is on both sides of the Kicks bent up and lies against the spacer. Since the spacer is triangular or has a wave profile, the different hard materials come into contact the filter web and the spacer only in very small areas along the upper and lower boundary line of the spacer. The risk of damage a filter produced in this way is naturally high, since the # Forces can only be absorbed by a very small area.

Es ist versucht worden, diesen Nachteil dadurch weniger schwerwiegend zu machen, dass Abstandshalter aus Aluminium benutzt werden, bei denen die oberen und unteren Bögen des Wellenprofils oder Spitzen des Dreiecksprofils, die gegen das Filtermaterial stossen, umzubiegen. Jedoch konnte dadurch die die Kräfte aufnehmende Fläche des Filtermatedals nicht wesentlich erhöht werden.Attempts have been made to make this disadvantage less severe to make that aluminum spacers are used where the top and lower arcs of the wave profile or peaks of the triangular profile that oppose push, bend the filter material. However, this enabled the absorbing force The area of the filter material cannot be increased significantly.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Maschine vorzusehen, mit der Filterpakete beliebiger Grösse unter Vermeidung einer Beschädigung vollautomatieh hergestellt werden können.It is therefore an object of the invention to provide a machine with the filter packs of any size fully automatically while avoiding damage can be produced.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Prägeeinrichtung mittels einer Vorrichtung in die Filtermaterialbahn einen Doppelknick einprägt und nach dem Falten der Filtermaterialbahn mittels hin- und herbewegter, die Filtennaterialbahn auf beiden Seiten erfassender Führungswalzen Abstandshalter von beiden Seiten abwechselnd in die vorgefaltete Filtermaterialbahn durch Schieber und Klappen eingeschoben werden, und das auf diese Weise hergestellte Filterpaket mittels eines Ablagetisches entsprechend dem Doppelknickabstand auf den Bewegungsrhythmus der Führungswal-zen abgestimmt abgesenkt wird.According to the invention, the object is achieved in that the embossing device impresses a double kink in the filter material web by means of a device and after folding the filter material web by means of a reciprocating motion, the filter material web Guide rollers engaging on both sides, spacers alternating from both sides be pushed into the pre-folded filter material web through slides and flaps, and the filter pack produced in this way by means of a storage table accordingly the double kink spacing is matched to the rhythm of movement of the guide rollers is lowered.

Durch den Doppelknick wird in der Filtermaterialbahn ein Steg vorgesehen, gegen den die Kante des Absandshalters mit dem Wellenprofil oder Dreiecksprofil gedrückt wird, d.h., dass nunmehr die gesamte Querschnittsfläche des Abstandshalters ausgenutzt werden kann, um die beim Einlegen der Abstandshalter auftretenden Kräfte auf das Filtermaterial zu verteilen.Due to the double kink, a web is provided in the filter material web, against which the edge of the spacer with the wave profile or triangular profile is pressed, i.e. that now the entire cross-sectional area of the spacer can be used to reduce the forces occurring when inserting the spacers to distribute on the filter material.

Durch die Erfindung wird erreicht, dass bei Filterpaketen, deren Filtermaterialbalin mit dem Doppelknick versehen worden sind, unbrauchbare oder auszubessernde Filter im Herstellungsgang nicht mehr auftreten.The invention achieves that in the case of filter packs whose filter material balin have been provided with a double kink, filters that are unusable or need to be repaired no longer occur in the manufacturing process.

Durch die Erfindung wird ferner erreicht, dass Filterpakete beliebiger Grösse für Luftfilter und dergleichen vollautomatisch herstellbar sind.The invention also achieves that filter packets of any desired Size for air filters and the like can be produced fully automatically.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben.With reference to the accompanying drawings, an embodiment of the Invention described.

Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung der Arbeitsweise der Maschine zur Herstellung von Filterpaketen; Fig. 2 ist eine vergrösserte Querschnittsansicht der Prägevorrichtung; Fig. 3 ist ein Ausschnitt der Querschnittsansicht der Prägevorrichtung; Fig. 4 ist eine Aufsicht einer mit einem Doppelknick versehenen Filterbahn; Fig. 5 ist eine Querschnittsansicht der in Fig. 4 dargestellten Filterbahn; Fig. 6 zeigt als Ausschnitt der Fig. 1 eine Einrichtung, die der Ubersichtlichkeit halber in Fig. 1 weggelassen wurde; Fig. 7 ist eine perspektivische Darstellung eines Teils eines Filterpaketes, und Fig. 8 ist eine Querschnittsansicht des Filterpaketes der Fig. 6.Figure 1 is a perspective view of the operation of the machine for the production of filter packages; Fig. 2 is an enlarged one Cross-sectional view of the embossing device; Fig. 3 is a partial cross-sectional view the embossing device; Fig. 4 is a top plan view of a double kink Filter web; Figure 5 is a cross-sectional view of the filter web shown in Figure 4; FIG. 6 shows, as a detail of FIG. 1, a device for the sake of clarity has been omitted for the sake of FIG. 1; Fig. 7 is a perspective view of a portion of a filter pack, and Fig. 8 is a cross-sectional view of the filter pack of FIG. 6.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht die Arbeitsweise einer Maschine zur Herstellung von Filterpaketen. Die Maschine wird von einem Motor 10 über eine Kette angetrieben. Die auf der Vorratswalze 11 aufgewickelte Filtermaterialbahn 12 wird über zwei Leitwalzengruppen 13, 14 geführt, von der Vorschubwalze 15 weiterbefördert und gelangt zwischen de Prtlgeflächen einer Prägevorrichtung 16. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besteht die Prägevorrichtung 16 im wesentlichen aus zwei oder mehr Flügelpaaren 17 und 18 und von ihnen getragenen Prägeflächen 21, 22, wobei die Flügel quer zur Transportrichtung der Filterbahn angeordnet sind, und die Länge der Flügel der Breite der Filterbahn entspricht. Die Flügelpaare sitzen auf Wellen 19 und 20, und drehen sich mit gleicher Drehzahl, aber im entgegengesetzten Drehsinn, so dass bei waagerechter Stellung der Flügelpaare ihre Prägeflächen 21, 22 immer aufeinandertreffen, und die zwisohenhängende Filtermaterialbahn 12 mit einer Prägung versehen wird. Dargestellt ist eine Doppelflilge lanordnung, Jedoch können auch Mehrfachflügelanordnungen, beispielsweise Vierfachflügel, Anwendung finden.Fig. 1 shows a perspective view of the operation of a machine for the production of filter packages. The machine is powered by a motor 10 via a Chain driven. The filter material web wound on the supply roller 11 12 is guided over two guide roller groups 13, 14, and is conveyed further by the feed roller 15 and passes between the embossing surfaces of an embossing device 16. As shown in FIG. 2 As can be seen, the embossing device 16 consists essentially of two or more Pairs of wings 17 and 18 and embossing surfaces 21, 22 carried by them, the wings are arranged transversely to the transport direction of the filter web, and the length of the wings corresponds to the width of the filter web. The pairs of wings sit on shafts 19 and 20, and rotate at the same speed, but in the opposite direction, so that When the pairs of wings are in a horizontal position, their embossing surfaces 21, 22 always meet, and the intermediate one Filter material web 12 with an embossing is provided. A double leaf arrangement is shown, but can also Multiple wing arrangements, for example quadruple wing, are used.

Fig. 3 zeigt im Ausschnitt eine Querschnittsansicht der Prägevorrichtung, aus der zu ersehen ist, dass die Prägeflächen 21,22 Jeweils mit zwei parallelen Stegen 23 und Rillen 24 versehen sind, die parallel zu den Längskanten der jeweiligen Prägeflächen verlaufen.Fig. 3 shows in detail a cross-sectional view of the embossing device, from which it can be seen that the embossing surfaces 21,22 each with two parallel Web 23 and grooves 24 are provided, which are parallel to the longitudinal edges of the respective Embossing surfaces run.

Die Filtermaterialbahn gelangt dann zwischen die beiden Führungswalzen 25, diedie Bahn hin- und herschwenken, wodurch der Faltvorgang der Filterbahn eingeleitet wird.The filter material web then passes between the two guide rollers 25, which rock the web back and forth, thereby initiating the folding process of the filter web will.

Die Figuren 4 und 5 zeigen in Aufsicht und Seitenansicht den beginnenden Faltvorgang der Filterbahn 12. Durch den Doppelknick 26 wird ein zusätzlicher Steg 27 in der Filterbahn vorgesehen.Figures 4 and 5 show in plan and side view the beginning Folding process of the filter web 12. The double kink 26 creates an additional web 27 provided in the filter web.

Durch entsprechende Wahl der Matrize 21 und der Maizize 22 der Prägevorrichtung kann die Höhe des Steges 27 verändert werden.By appropriate selection of the die 21 and the die 22 of the embossing device the height of the web 27 can be changed.

Der Anfang der Filterbahn 12 wird in geeigneter Weise am Ablegetisch 39 angebracht, siehe Fig. 6. In t vorgefaltete Filtermaterialbahn 12 werden von beiden Seiten abwechselnd Abstandshalter eingelegt, bis das Filterpaket die gewünschte Höhe oder Faltenzahl erreicht hat. Die Faltenzahl wird durch ein Zählwerk gezählt und schaltet die Maschine nach einer vorbestimmten Faltenzahl ab,so dass das Faltenpaket abgeschnitten herausgenommen werden kann. In gleicher Weise kann das Anhalten, Abschneiden und Herausnehmen durch die Höhe des Faltenpaketes bestimmt werden mittels Fotozelle). Dabei wird der Ablegetisch 39 durch bekannte Vorrichtungen schrttweise und im Rhythmus der Herstellung so gesenkt, dass die Oberseite des Filterpaketes stets in einer bestimmten Höhenlage, in der die Schieber für die Abstandshalter arbeiten, verbleibt.The beginning of the filter web 12 is in a suitable manner on the delivery table 39 attached, see FIG. 6. In t prefolded filter material web 12 are of Spacers are inserted alternately on both sides until the filter package has the desired Height or number of folds. The number of folds is counted by a counter and switches off the machine after a predetermined number of folds, so that the fold package cut off can be removed. In the same way, stopping, cutting off and removal can be determined by the height of the package of folds by means of a photocell). In this case, the delivery table 39 is gradually and in rhythm by known devices production so that the top of the filter pack is always in a certain altitude in which the slide for the spacers work, remains.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist zu beiden Seiten der herabhängenden Filterbahn eine Einrichtung angeordnet, die die Abstandshalter für die Verarbeitung vorbereiten.As can be seen from Fig. 1, the hanging is on both sides Filter web a device arranged to hold the spacers for processing prepare.

Die beiden Walzen 30 tragen eine Måbrialbahn, aus der die Abstandshalter hergestellt werden. Die Materialbahnen werden zwischen die beiden Tollwalzenpaare 32 geführt, die sie mit einem Dreiecks- oder Wellenprofil versehen, und gelangen auf die Tische 33. Schneidvorrichtungen 34 schneiden die mit einem Profil versehene Materialbahn 31 in Abstandshalter 28 geeigneter Länge. Schieber 35 schieben die Abstandshalter im richtigen Zeitpunkt in die vorgefaltete Filtermaterialbahn 12 ein, d.h., dass das Einschieben der Abstandshalter 28 mit dem Prägen des Doppelknicks durch die Prägevorrichtung 16 derart synchronisiert ist, dass der Jeweilige Abstandshalter gerade in einen nahezu waagerecht liegenden Filterbahnabschnitt von der richtigen Seite her eingeschoben wird.The two rollers 30 carry a Måbrialbahn from which the spacers getting produced. The material webs are between the two pairs of great rollers 32 out, which they provided with a triangular or wave profile, and arrive on the tables 33. Cutters 34 cut the profiled Material web 31 in spacer 28 of suitable length. Slide 35 push the Spacers in the pre-folded filter material web 12 at the right time one, i.e. that the insertion of the spacers 28 with the embossing of the double crease is synchronized by the embossing device 16 such that the respective spacer straight into an almost horizontally lying filter web section from the correct one Side is pushed in.

Die Schieber 35 können die Abstandshalter jedoch nur annähernd in ihre endgültige Lage bringen. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, werden die Abstandshalter 28 durch Klappen 36 in ihre richtige Lage gebracht, d.h., ohne seitlich überzustehen, liegen sie nach der Einwirkung der Klappen 36 in dem vom Steg 27 und dem Filterbahnabschnitt vorbestimmten Raum. Da das Filterbahnmaterial und das Material der Abstandshalter gegen mechanische Beanspruchungen empfindlich sind, ~muss die ~Kraft, mit der die Abstandshalter in ihre richtige Lage geschoben werden, immer schwächer werden, Je näher der Abstandshalter seiner Endlage ist. Zu diesem Zweck werden e ppen 36 über Flügel 37 mit Druckluft beaufschlagt.The slide 35 can, however, only approximately in the spacers bring their final location. As can be seen from Fig. 6, the spacers 28 brought into their correct position by flaps 36, i.e. without protruding sideways, after the action of the flaps 36, they lie in that of the web 27 and the filter web section predetermined space. As the filter web material and the material of the spacers are sensitive to mechanical stress, the ~ force with which the Spacers are pushed into their correct position, getting weaker and weaker, depending the spacer is closer to its end position. For this purpose e ppen 36 are over Wing 37 pressurized with compressed air.

Die aus den Düsen 38 austretende Luft drückt die Flügel mit einer gewünschten Kraft weg, wenn sich der Flügel in seiner Ausgangslage unmittelbar vor der Düse befindet. Indem sich der Flügel weiter entfernt, wird-mehr und mehr Strömungsenergie an die Umgebungsluft abgegeben, so dass die auf die Klappen 36 wirkende Kraft in einem gewünschten Nasse abnimmt. Nachdem die Druckluft abgestellt worden ist, fallen die Klappen 36 in ihre Ausgangslage zurück, und der Ablegetisoh 39 wird wieder um eine entsprechende Strecke gesenkt, um dem nachfolgenden Abstandshalter die gleiche Einschublage zu verschaffen.The air emerging from the nozzles 38 pushes the wings with a desired force away when the wing is in its starting position immediately in front of it the nozzle. As the wing moves further away, more and more flow energy becomes released to the ambient air, so that the force acting on the flaps 36 in decreases to a desired wetness. After the compressed air has been turned off, fall the flaps 36 return to their original position, and the Ablegetisoh 39 is again to a corresponding Track lowered to the following spacer to provide the same insertion position.

An dem im Aufbau befindlichen Filterpaket werden seitlich über Rollenpaare 40 und 41 Klebestreifen 42 entlanggeführt, die das Filterpaket in Aufbaurichtung zusammenhalten, und auf diese Weise dafür sorgen, dass die Abstandshalter im Filterpaket in der richtigen Lage verbleiben. Das Paket kann somit zur Weiterverarbeitung leicht transportiert werden.On the side of the filter package under construction, there are pairs of rollers 40 and 41 led along adhesive strips 42, which the filter package in the direction of construction hold together, and in this way ensure that the spacers in the filter pack remain in the right position. The package can thus be easily processed for further processing be transported.

Die Breite der Filtermaterialbahn 12 und damit des Filters wird durch eine Schneidvoizichtung bestimmt, die im wesentlichen aus zwei Scherblättern 50 an der einen Leitwalze 14 bestehen und deren Abstand etwas kleiner als die Breite der Filtermaterialbahn ist. Die Scherblätter schneiden die Filtermaterialbahn 12 auf die gewünschte Breite, wobei diese Breite exakt beibehalten wird, so dass kein seitlicher Versatz des Filters entstehen kann.The width of the filter material web 12 and thus the filter is through defines a cutting direction, which essentially consists of two shear blades 50 exist on the one guide roller 14 and the distance between them is slightly smaller than the width the filter material web is. The shear blades cut the filter material web 12 to the desired width, this width being exactly maintained, so that no lateral displacement of the filter can occur.

Wird eine Maschine für eine maximale Filterbahnbreite ausgelegt, so kann mit dieser Maschine ein Filterpaket beliebiger Grösse vollautomatisch hergestellt werden.If a machine is designed for a maximum filter web width, so a filter package of any size can be produced fully automatically with this machine will.

Die Transportgeschwindigkeit der Filterbahn 12 und die Drehzahl der Prägevorrichtung 16 können unabhängig voneinander verändert werden, so dass, Je nach dem Verhältnis der Transportgeschwindigkeit der Filterbahn und der Umfangsgeschwindigkeit der Flügel 17, 18, verschieden grosse Filterbahnabschnitte vorgesehen werden können. Ist beispielsweise die Transportgeschwindigkeit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit gross, dann entfallen auf Jeden Meter Filterbahn wenige Doppelknicke, die Filterbahnabschnitte sind breit, und das fertige Filterpaket ist entsprechend tief. Durch verwendung entsprechend breiter Abstandshalter können also Filterpakete ganz verschiedener Filtertiefe hergestellt werden Die Filterhöhe wird im wesentlichen durch die Zahl der benutzten Abstandshalter je Filterpaket und die Filtermaterialdicke bestimmt.The transport speed of the filter web 12 and the speed of rotation Embossing device 16 can be changed independently of one another, so that, depending according to the ratio of the transport speed of the filter web and the peripheral speed the wings 17, 18, filter web sections of different sizes can be provided. Is, for example, the transport speed versus the peripheral speed large, then there are a few double kinks on every meter of filter web, the filter web sections are wide and the finished filter package is correspondingly deep. By using accordingly wide spacers can therefore filter packages of very different ones Filter depth can be produced The filter height is essentially indicated by the number the spacer used per filter pack and the filter material thickness are determined.

In Fig. 7 ist ein Ausschnitt eines Filterpaketes dargestellt, das von der Maschine hergestellt worden ist. Der dem Abstandshalter 28 im Filterpaket zur Verfügung stehende Raum ist kastenförmig, sein Querschnitt, wie in Fig. 8 dargestellt, also rechteckig, was durch den Steg 27 ermöglicht wird. Damit kann die gesamte Querschnittsfläche eines Abstandshalters zur Aufnahme der beim Einlegen auftretenden Kräfte ausgenutzt werden, wodurch eine Beschädigung des Filtermaterials weggehend vermieden wird und die hergestellten Filterpakete dem für das jeweilige Filtermaterial vorgegebenen Sollwert der Filtergüte genügen.In Fig. 7 a section of a filter package is shown which has been made by the machine. The spacer 28 in the filter pack available space is box-shaped, its cross-section, as shown in Fig. 8, thus rectangular, which is made possible by the web 27. This allows the entire cross-sectional area a spacer is used to absorb the forces occurring during insertion , whereby damage to the filter material is avoided and the filter packs produced are the ones specified for the respective filter material The target value of the filter quality is sufficient.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

Claims: 1. Machine for the production of filter packs by Folding endless filter material webs and interposing stiffening spacers with a drive motor, a supply roller for the filter material web, guide rollers, an embossing device, a device for producing spacers and a depositing device, characterized in that the embossing device (16) a double kink in the filter material web (12) by means of a device (21-24) (26) and after folding the filter material web by means of reciprocating, the filter material web on both sides engaging guide rollers (25) spacers (28) alternately from both sides into the pre-folded filter material web Slide (35) and flaps (36) are inserted, and the produced in this way Filter package by means of a storage table (39) according to the double kink distance is lowered coordinated to the rhythm of movement of the guide rollers (25).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the double kink (26) by embossing surfaces (21,22) with two at a desired distance from each other arranged, parallel, to the transport direction of the filter material web (12) transversely extending, interlocking webs (23) and grooves (24) in the filter material web is imprinted.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the Flaps (36) are acted upon by a fluid.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the Fluid through nozzles (38) onto wings (37) connected to the flaps (36) is conducted, the force of the flaps acting at the onset of the flow (36) on the spacer has a desired maximum value and then in the desired Mass decreases.

, Machine according to one of the preceding claims, characterized in, that the adhesive strip (42) is guided along the side of the filter pack under construction and in this way the inserted spacers (28) in the filter package in hold their position.

6. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that shear blades (50) the filter material web to be folded in order to avoid a lateral offset of the filter to a desired width.

7. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the device for producing the spacers, the material web (31) for the spacers (28) from a supply roller (30) through a pair of toll rollers (32) leads to a cutting device (34).

8. Machine according to one of the preceding claims, characterized by that the device for making the spacers on both sides of the filing table (39) is arranged and in their workflow on the rhythm of movement of the guide rollers (25) is coordinated.