DE2103080A1 - Molding box, preferably made of metal, for making moldings from concrete and the like - Google Patents
Molding box, preferably made of metal, for making moldings from concrete and the likeInfo
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Description
Deutsche Bauakademie zu Berlin 2103080German Building Academy in Berlin 2103080
DDR 102 BerlinGDR 102 Berlin
Formkasten, vorzugsweise aus Metall, zum Herstellen von Normungen aus Beton und dgl.Molding box, preferably made of metal, for producing standards from concrete and the like.
Die Erfindung betrifft einen Formkasten, bestehend aus bewegbaren Seitenteilen und Formboden, vorzugsweise aus Metall, zum Herstellen von Formungen aus Beton und dgl* mit hoher Genauigkeit und von unterschiedlichen Abmessungen·The invention relates to a molding box consisting of movable Side parts and mold bottom, preferably made of metal, for producing moldings from concrete and the like * with high accuracy and of different dimensions
Es sind Metallformen bekannt, die vor der Herstellung der Formlinge aus Beton und dgl· jeweils mit der geforderten Genauigkeit justiert, fixiert bzw. arretiert werden.Metal molds are known which, prior to the production of the moldings from concrete and the like, each with the required accuracy adjusted, fixed or locked.
Diese Metallformen besitzen den Mangel, daß sie einen hohen Arbeitsaufwand für das jeweilige Neueinrichten erfordern und diese manuellen Arbeitsgänge Störungen bei mechanisierten Herstellungsverfahren für Formlinge aus Beton und dgl· hervorrufen.These metal molds have the defect that they require a lot of work for the respective new setup and these manual operations cause disruptions in mechanized manufacturing processes for molded articles made of concrete and the like.
Weiterhin sind Metallformen hoher Genauigkeit bekannt, die außer einer Genauigkeit der Formteile auch komplizierte Verbindungsmittel, wie z· B, Hydraulik, Elektromagnetismus u. ä. für diese Formteile erfordern.Furthermore, metal molds of high accuracy are known which, in addition to the accuracy of the molded parts, also have complicated connecting means, such as, for example, hydraulics, electromagnetism and the like for these Require molded parts.
Diese Metallformen besitzen den Mangel, daß sie durch diese Verbindungsmittel einen hohen Herstellungsaufwand benötigen und nur überwiegend für die Großserienproduktion Anwendung finden.These metal molds have the deficiency that they require a high manufacturing cost due to these connecting means and only found predominantly for large-scale production.
Desgleichen sind Metallformen bekannt, bei denen weniger aufwendige Verbindungsmittel für die Formteile verwendet werden, wie z, B. Schrauben, Exenter, Keile, Hebel, Scharniere u. a.Likewise, metal molds are known in which less expensive Connecting means are used for the molded parts, such as screws, eccentrics, wedges, levers, hinges and others.
Diese Verbindungsmittel haben den Mangel, daß die durch dtn Betonierungsvorgang und durch das Verdichten des Betons und dgl. entstehenden Kräfte unmittelbar in die Verbindungsmittel übertra gen werden und dadurch nach öfterer Anwendung Ungenauigkeiten entstehen.These connecting means have the defect that the concreting process and forces generated by the compaction of the concrete and the like are transmitted directly into the connecting means genes and thus inaccuracies after repeated use develop.
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.Der Zweck der Erfindung besteht in uer iachaifung eines Formkastens, mit dem bei einem Minimum an manuellen Aufwendungen Formlinge hoher Genauigkeit auch in kleinen Stückzahlen ökonomisch angeiertigt werden können und der über einen langen Zeitraum die geforderte iiohe GenauigKeit bei der Herstellung der Formteile oiine ■Nacüjustieren unu. dgj.. gewährleistet und der bei vielseitiger Anwendungsmöglichkeit geringe Herstellungskosten erfordert·The purpose of the invention consists in the exterior of a molding box, with which, with a minimum of manual effort, moldings of high accuracy can be produced economically, even in small numbers can be and the required iiohe accuracy in the manufacture of the molded parts oiine over a long period of time ■ Adjustment unu. dgj .. guaranteed and the versatile Possible application requires low manufacturing costs
Der Erxinuung xiegt die Aufgabe zugrunde, uurch eine z Verbindung 'der Formseitenteile mit dem jJOrmboden einest Formkasten zu schaxfen, eier bei der Herstellung von Formungen mxt gleichen Abmessungen nur einmal justiert, fixiert bzw· arretiert, bei Formungen mit veränderten Abmessungen leicht neu justiert, fixiert bzw· arretiert werden Kann, eine Unverschieblichkeit der Formteile gegeneinander gewäurleistet und bei mecnanisierten Herstellungsverfahren uhiie Schwierigkeiten angewendet; werden kann·The explanation is based on the task of Connection 'of the side parts of the mold with the base of a molding box to cut eggs in the production of moldings mxt same Dimensions adjusted, fixed or locked only once, slightly readjusted, fixed in the case of shapes with changed dimensions or can be locked, immovability of the molded parts guaranteed against each other and with mechanical manufacturing processes uhiie difficulties applied; can be·
iürx'indungsgemaß wird uiese Auigabe dadurch gelöst, daß die Formseitenteile mit dem Formboden durch im Prinzip bekannte zweiaxiäle Zwang sführuxig en zueinander fixiert weraen.According to the invention, this problem is solved in that the Mold side parts with the mold bottom by in principle known two-axis Forcibly, they are fixed to one another.
Für aie Ausxühruiig der zweiaxialen Zwangsfuhrung sind 2 Varianten vorgesehen.There are 2 variants for each version of the biaxial forced guidance intended.
Erfindungsgemäß bestehe die erste Variante der Zwangsfuhrung aus U-Profixen mit Langloch, die durch am Formboden befestigte .Bolzen geführt werden· Die Stellung dea Bolzens wird dabei mittels Spangen entsprechend dem bekannten Passungsprinzip "Weile - Bohrung" festgelegt. Erfindungsgemäß besteht die zweite Variante der Zwangsführung aus ü-Profxlen mit Loch, die durch an Formboden bexestigte Kegelbolzen geführt werden. Die Stellung des Kegelbolzens wird dabei mittels konische Hülse entsprechend dem bekannten Passungsprinzip "Kegel - konische Hülse" festgelegt.According to the invention, the first variant of the forced guidance consists of U-Profixen with an elongated hole, which is attached to the bottom of the mold by bolts · The position of the bolt is determined by means of clasps according to the well-known fit principle "while - bore" set. According to the invention, there is the second variant of Forced guidance from ü-Profxlen with hole that goes through to the bottom of the mold attached taper bolts are guided. The position of the taper bolt is determined by means of a conical sleeve according to the known "Cone - conical sleeve" fit principle specified.
i/ie Erfindung soll nachstehend an Ausfiiurungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is to be explained in more detail below using exemplary embodiments will. In the accompanying drawings show:
Fig. 1i die Draufsicht auf die 2-axiale' Zwang «führung nach dem Paasungsprinzip "Welle - nonrung"Fig. 1i the plan view of the 2-axial 'forced' guide according to the matching principle "wave - nonrung"
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Fig. 2: den Schnitt A-A nach Fig. 1 Pig· 3* die Draufsicht auf die 2-axiale ZwangsführungFig. 2: the section A-A according to Fig. 1 Pig * 3 * the top view of the 2-axial positive guide
nach dem Paesungsprinzip "Kegel - konische Hülse" Fig. 4: den Schnitt B-B nach Fig. 3according to the fitting principle "cone - conical sleeve" Fig. 4: Section B-B according to Fig. 3
Der Formboden 1 besitzt Aussparungen 2, die sich im extremen Fall rastermäßig über den ganzen Formboden 1 erstrecken, für die Aufnahme der Zwangsführungs- und Anpreßmittel. Die Lage dieser Aussparungen 2 ist unkritisch, so daß sie nur mit normaler Genauigkeit hergestellt zu werden brauchen. Die Formseitenteile 3 werden in der für die Seiten des Formlinge erforderlichen Genauigkeit hergestellt, wobei wegen der entsprechend angeordneten Zwangsführungs- und Anpreßmittel eine leichte Konstruktion, wie ausgesteifte Abkantprofile, hohen Genauigkeitsanforderungen genügt. Sie erhalten an der dem Formboden 1 zugewandten Seite die entsprechenden Aussparungen 4 für die Zwangsführungs- und Anpreßmittel. Die Zwangsführungsmittel· bestehend aus dem Bolzen 5 und der Spange oder Kegelbolzen 7 und Konus 8, werden in hoher Genauigkeit gesondert hergestellt. Ihre Befestigung in den Aussparungen 2 am Formboden 1 kann mit Gewinde oäsr dgl. erfolgen. Das Formseitenteil 3 kann mit einer Mutter 9 über die Spange und ein U-Profil 10 oderThe mold bottom 1 has recesses 2, which in the extreme case Extend in a grid over the entire mold base 1, for the inclusion of the forced guidance and pressing means. The location of these recesses 2 is not critical, so that they only need to be produced with normal accuracy. The mold side parts 3 are manufactured in the accuracy required for the sides of the briquettes, whereby because of the correspondingly arranged forced guidance and pressing means, a lightweight construction, such as stiffened folding profiles, meets high accuracy requirements. she receive on the side facing the mold bottom 1, the corresponding recesses 4 for the forced guidance and pressing means. the Forced guidance means consisting of the bolt 5 and the clasp or tapered bolt 7 and cone 8 are separated with a high degree of accuracy manufactured. Their attachment in the recesses 2 on the mold bottom 1 can be done with a thread oäsr the like. The mold side part 3 can with a nut 9 over the clasp and a U-profile 10 or
über den Konus 8 und ein U-Profil 10 auf den Formboden gepreßt werden. An der provisorisch zusammengebauten Metallform werden die Formseitenteile 3 mit hoher Genauigkeit, entsprechend den Anforderungen, z. B. mit Innenmeßschraube, mit Stichmaßverlängerungen, eingemessen uiid durch Anschrauben der Muttern 9 an den Formboden 1 gepreßt. In diesem Zustand werden die U-Profile 10 der Zwangsführungen an den Formseitenteilen 3 durch Schweißnähte 11 bei größeren Serien oder Schrauben 12 bei kleineren Serien von Formungen unverrückbar befestigt. Beim Zusammenbau des Formkastens nehmen die Formseitenteile 3 durch die Zwangsführung jeweils die beim Einmessen erzielte Lage zueinander und zum Formboden 1, entsprechend der Genauigkeit der Zwangsführung, wieder ein. Bei entsprechend genauer Ausbildung der Zwangsführung läßt sich eine Genauigkeit von + 1 im erreichen, die auch bei mehrmaligem Zusammenbau nicht schlechter wird, da die Beanspruchungen der Formseitenteile 3 während der Herstellung des Formlinge über diebe pressed over the cone 8 and a U-profile 10 on the bottom of the mold. Be on the temporarily assembled metal mold the mold side parts 3 with high accuracy, according to the Requirements, e.g. B. with inside micrometer, with gauge extensions, calibrated uiid by screwing the nuts 9 on the Mold bottom 1 pressed. In this state, the U-profiles 10 the forced guides on the mold side parts 3 by welds 11 for larger series or screws 12 for smaller series fixed immovably by formations. When assembling the molding box take the mold side parts 3 by the positive guidance in each case the position achieved during the measurement to each other and to the bottom of the mold 1, according to the accuracy of the priority control, on again. With a correspondingly precise training of the forced guidance can can achieve an accuracy of + 1 im, even with repeated Assembly does not deteriorate, since the stresses on the mold side parts 3 during the production of the moldings on the
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Reibung der Formseitenteile 3 am Jformboden 1, erzeugt durch den Anpreßdruck der Zwang sführung oder einx'ache Anpreß st eilen mittels öcnrauben 13 und- Muttern 14 oder dgl·, auf den Formboden 1 üoertragen werden und damit die Zwangsführungen nicht zusätzlich beanspruchen· Solange ein bestimmter Formlingstyp gefertigt wird, verbleiben die Bolzen 5 oder Kegelbolzen 7 für die Zwangsführungen und die Schrauben 13 der Anpi'eßstellen an der Form, während die Furmseitenteile 3 zu-Reinigungszwecken oder ugi· entfernt werden können· Für die Produktion von Form-Lingen anderer Abmessungen auf eiern Formboden 1 können die gleichen Zwangsführungsmittel wieder verwendet; weruen. Eine Kennzeichnung der Zwangsiünrungsmit;tex und der La^e der zugehörigen Aussparungen 2 im Forniboden 1 gestattet ein .entfernen aer Bolzen 5 oder üegelboizen 7 nach einer Produktionsperiode bzw· die Wiederauj.nan.Tne aer Proauktion aieses Formlingstypes nach einer Zeitspanne, indem entsprechend der Kennzeicxinung die ursprünglicne Lage der Jj'ormseitenteile 3 wiedex' herzest exit wird, so dai3 auf ein und demselben Formboden 1 im Wechsel mehrere Formlingstypen in hoher Genauigkeit hergestexlt werden können.Friction of the mold side parts 3 on the Jform base 1, generated by the Contact pressure of the forced guidance or simple contact pressure is provided by means of Transfer bolts 13 and nuts 14 or the like to the mold base 1 and thus do not place additional demands on the forced guidance As long as a certain type of molding is being manufactured, the bolts 5 or taper bolts 7 remain for the positive guides and the screws 13 of the Anpi'eßstellen on the mold, while the Furmseitenteile 3 for cleaning purposes or ugi · can be removed can · For the production of shaped pieces of other dimensions The same positive guide means can be used again on a mold base 1; weruen. An identification of the compulsory notice; tex and the La ^ e of the associated recesses 2 in the mold base 1 allows a .remen aer bolts 5 or üegelboizen 7 after a Production period or the re-auctioning of the auction as this Molding type after a period of time by according to the Identification of the original position of the Jj'ormseitenteile 3 wiedex ' heart will exit, so that 3 on one and the same mold base 1 in the Change several types of moldings with high accuracy can be.
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD14615370 | 1970-03-11 | ||
DD14615370 | 1970-03-11 |
Publications (3)
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Also Published As
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SU427508A3 (en) | 1974-05-05 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |