DE2101547B2

DE2101547B2 - Arrangement for regulating the outflow speed of a melt from a container

Info

Publication number: DE2101547B2
Application number: DE19712101547
Authority: DE
Inventors: Yngve; Svensson Erik Dipl.-Ing.; Västeraas Sundberg (Schweden)
Original assignee: Allmänna Svenska Elektriska AB, Västeraas (Schweden)
Priority date: 1970-01-20
Filing date: 1971-01-14
Publication date: 1972-04-27
Also published as: SE365731B; FR2083035A6; GB1327982A; US3767090A; DE2101547A1

Description

0,1 ■ fö bis 0,3 ·0.1 ■ fö to 0.3

2020th

beträgt, wobei ρ die Resistivität der Schmelze in Ohm · mm²/m ist.where ρ is the resistivity of the melt in ohm · mm ² / m.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausflußrohr (12) innerhalb der Wicklung (13) von mindestens einem elektrischleitenden Rohr (15) umgeben ist.3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the outflow pipe (12) within the winding (13) is surrounded by at least one electrically conductive tube (15).

4. Anordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklung der Pumpe mehrere hintereinanderliegende Spulen enthält, die vielpolig geschaltet sind.4. Arrangement according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the winding of the pump contains several coils lying one behind the other, the multi-pole are switched.

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Regeln der Ausströmgeschwindigkeit einer Schmelze aus einem Behälter gemäß Patentanmeldung P 2 023 901.4-24, bestehend aus einer elektromagnetischen Pumpe, deren Wicklung ein von dem unteren Teil des Behälters ausgehenden Rohr umgibt, dessen Ausflußöffnung ein bedeutendes Stück über dem Boden des Behälters liegt.The invention relates to an arrangement for regulating the outflow speed of a melt from a container according to patent application P 2 023 901.4-24, consisting of an electromagnetic one Pump, the winding of which surrounds a tube extending from the lower part of the tank, its The orifice is well above the bottom of the container.

Aufgabe der Erfindung ist, den Aufwand für die elektromagnetische Pumpe zu verringern bzw. mit gleichem Aufwand eine größere Pumpwirkung als bisher zu erreichen, wobei diese entweder in Richtung des hydrostatischen Druckes liegen oder diesem entgegengerichtet sein kann.The object of the invention is to reduce or mitigate the expense for the electromagnetic pump the same effort to achieve a greater pumping effect than before, either in the direction of of the hydrostatic pressure or can be opposite to this.

Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß die einleitend beschriebene Anordnung so ausgebildet, daß das Verhältnis zwischen der Polyteilung τ der mehrphasigen Wicklung der elektromagnetischen Pumpe und dem Durchmesser d der Wicklung 0,8 bis 2,0 beträgt. Bei Einhaltung des genannten Verhältnisses innerhalb der genannten Grenzen wird eine bedeutende Verbesserung der Pumpwirkung erreicht.For this purpose, according to the invention, the arrangement described in the introduction is designed so that the ratio between the poly pitch τ of the polyphase winding of the electromagnetic pump and the diameter d of the winding is 0.8 to 2.0. If the stated ratio is adhered to within the stated limits, a significant improvement in the pumping effect is achieved.

Ein Ausführungsbeispiel einer Anordnung gemäß der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigtAn embodiment of an arrangement according to the invention is shown below with reference to the drawing described. In this shows

F i g. 1 eine Ausströmöffnung mit einer Pumpe gemäß Erfindung im Schnitt undF i g. 1 shows an outflow opening with a pump according to the invention in section and

F i g. 2 ein Schaltschema einer zweipoligen Wicklung der Pumpe.F i g. 2 is a circuit diagram of a two-pole winding the pump.

F i g. 2 zeigt die Wicklung einer elektromagnetischen Pumpe, die entweder in Richtung des hydrostatischen Druckes oder diesem entgegenwirkt. Die Wicklung besteht aus vier Zylinderspulen A bis D. Die Spulen sind in Reihe geschaltet. Die sich so ergebenden Spulengruppen werden mit einem zweiphasigen Wechselstrom gespeist. Die Polteilung der Wicklung ist mit τ und der Spulendurchmesser mit d bezeichnet.F i g. 2 shows the winding of an electromagnetic pump, which either acts in the direction of the hydrostatic pressure or counteracts it. The winding consists of four solenoid coils A to D. The coils are connected in series. The resulting coil groups are fed with a two-phase alternating current. The pole pitch of the winding is denoted by τ and the coil diameter by d.

F i g. 1 zeigt einen Schmelzenbehälter 11, der ein Hochofen, Stahlofen, Pfanne od. dgl. sein kann. Am Behälter sind für das Abzapfen der Schmelze ein oder mehrere Rohre 12 angebracht, deren Ausströmöffnung oberhalb des Behälterbodens liegt. Das Rohr 12 ist von einer Wicklung 13 und von Blechpaketen 14 umgeben. Soll der Fluß der Schmelze vermindert werden, wird die Phasenfolge und somit das Wanderfeld gegen den Behälter 11 (Ventil) gerichtet, soll mehr Schmelze abgezapft werden, wird das genannte Feld vermindert oder gewendet, und der Fluß der Schmelze in der Ausströmöffnung 12 wird beschleunigt (Pumpe). Das Abzapfen geschieht in einer Abgießanordnung bei Pfeil A (Kokille, Gießform, Zwischenpfanne für kontinuierliches Gießen, z.B. mit Niveaumesser oder Waage).F i g. 1 shows a melt container 11, which can be a blast furnace, steel furnace, ladle or the like. One or more tubes 12, the outflow opening of which is above the bottom of the container, are attached to the container for drawing off the melt. The tube 12 is surrounded by a winding 13 and by laminated cores 14. If the flow of the melt is to be reduced, the phase sequence and thus the traveling field is directed towards the container 11 (valve), if more melt is to be drawn off, the field is reduced or reversed, and the flow of the melt in the outflow opening 12 is accelerated ( Pump). The tapping takes place in a pouring arrangement at arrow A (mold, casting mold, intermediate pan for continuous pouring, eg with a level meter or scales).

Um eine größtmögliche Pumpwirkung in der einen oder in der anderen Richtung zu erreichen, ist gemäß der Erfindung die mehrphasige Wicklung 13 der . elektromagnetischen Pumpe mit einer solchen Polteilung ausgeführt, daß das Verhältnis zwischen der Polteilung τ und dem Spulendurchmesser d In order to achieve the greatest possible pumping effect in one or the other direction, the polyphase winding 13 is according to the invention. Electromagnetic pump executed with such a pole pitch that the ratio between the pole pitch τ and the coil diameter d

beträgt.amounts to.

Die Definition der Polteilung τ und des Durchmessers geht aus F i g. 2 hervor, die eine zweipolige, zweiphasengespeiste elektromagnetische Pumpe zeigt. Eine Phasenwicklung ist so geschaltet, daß man in jedem Augenblick eine Plus- und eine Minusspule (A, C) erhält, wobei der Abstand zwischen den magnetischen Polen gleich τ ist. Das Entsprechende gilt für die zweite Phase und ihre Teilspulen [B und D). Die Wicklung kann mehr oder weniger gemischt sein, die Polzahl kann zwei und mehr betragen. Die Pumpe kann mehrere hintereinanderliegende Spulen haben, um die erforderliche Transportstrecke zu erhalten, wobei die Spulen zweckmäßig vielpolig geschaltet Jjt werden. ^" The definition of the pole pitch τ and the diameter is based on F i g. 2 showing a two-pole, two-phase fed electromagnetic pump. A phase winding is connected in such a way that a plus and a minus coil (A, C) are obtained at every moment, the distance between the magnetic poles being equal to τ. The same applies to the second phase and its sub-coils [B and D). The winding can be more or less mixed, the number of poles can be two or more. The pump can have several coils one behind the other in order to obtain the necessary transport distance, the coils being suitably switched with multiple poles. ^ "

Die Wicklung 13 ist in üblicher Weise von einem oder mehreren Eisenkernen 14 umgeben. Die Ausströmöffnung des Rohres 12 ist so bemessen, daß ihr lichter Durchmesser zwischenThe winding 13 is surrounded by one or more iron cores 14 in the usual manner. The outlet opening of the tube 12 is dimensioned so that its clear diameter between

0,1 -j/Yund 0,3 -][J 0.1 -j / Y and 0.3 -] [J.

liegt, wobei ρ die Resistivität der Schmelze in Ohm · mm²/m ist, d. h. je Meter Schmelzenlänge im Ausströmrohr 12.is, where ρ is the resistivity of the melt in ohms · mm ² / m, ie per meter of melt length in the discharge pipe 12.

Um die Wärmeverluste der Schmelze im Abströmkanal zu verringern, ist zwischen der Wicklung 13 und dem Rohr 12 ein elektrisch leitendes Rohr 15 angeordnet, in dem beim Speisen der Pumpenspulen unter Einwirkung des Feldes der Wicklung 13 Ströme induziert werden, die das Rohr erwärmen und den Wärmeverlusten des im Rohr 12 befindlichen Metalls entgegenwirken.In order to reduce the heat losses of the melt in the discharge channel, there is 13 between the winding and the tube 12, an electrically conductive tube 15 is arranged in which when the pump coils are fed under the action of the field of the winding 13 currents are induced that heat the pipe and the Counteract heat losses of the metal located in the tube 12.

Die obengenannte Anordnung kann im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche auf viele Arten variiert werden.The above-mentioned arrangement can be varied in many ways within the scope of the following patent claims will.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Arrangement for regulating the outflow speed of a melt from a container according to patent application P 2 023 901.4-24, consisting of an electromagnetic pump, the winding of which surrounds a tube extending from the lower part of the container, the discharge opening of which is a considerable distance above the bottom of the container is, characterized in that the ratio between the pole pitch (τ) of the polyphase winding of the electromagnetic pump and the diameter (d) of the winding is 0.8 to 2.0.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the diameter of the melt in the outlet pipe (12)